SMT生產(chǎn)管理流程圖課件(PPT 15頁)

1、 XXXXX有限公司部門架構(gòu)&生產(chǎn)流程總覽編制： 日期：第1頁，共15頁。部門架構(gòu)&人力配備 制造總監(jiān)：1人生產(chǎn)主管：1人線長編制：1人A 班：19人技術(shù)員：1人操機員：3人印刷員：4人中檢：2人外觀：4人多能功：1人修理：1人IPQC:1人FQC:1人物料：1人B 班：19人技術(shù)員：1人操機員：3人印刷員：4人中檢：2人外觀：4人多能功：1人修理：1人IPQC:1人FQC:1人物料：1人工程：2人貼片工程師：1人電子工程師：1人標準編制：43人核定編制：43人制訂日期：2016/6/15第2頁，共15頁。Y錫膏印刷貼片過回流爐焊接PCB來料檢查印錫效果檢查爐前檢查爐后焊接效果檢查通知IQC處

2、理清洗通知技術(shù)人員改善IPQC確認交修理維修校正向上級反饋改善夾下已貼片元件YYYYNNNNNNYSMT生產(chǎn)總流程圖PCBA包裝送檢、出貨制作：審核：核準：編號：SMT-WI-065第3頁，共15頁。SMT工藝控制流程對照生產(chǎn)指令，按客戶提供的BOM、FPC文件制作或更改生產(chǎn)程序、上料卡備份保存按工藝要求制作作業(yè)指導(dǎo)書修理作業(yè)指導(dǎo)書印刷作業(yè)指導(dǎo)書 上料作業(yè)流程貼片作業(yè)指導(dǎo)書中檢檢驗作業(yè)指導(dǎo)書外觀檢驗作業(yè)指導(dǎo)書對BOM、生產(chǎn)程序、上料卡進行三方審核N熟悉各作業(yè)指導(dǎo)書要求Y品質(zhì)部SMT生產(chǎn)部工程部審核者簽名目檢作業(yè)指導(dǎo)書包裝作業(yè)指導(dǎo)書嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書實施執(zhí)行熟悉各作業(yè)指導(dǎo)書要求監(jiān)督生產(chǎn)線按作業(yè)指導(dǎo)

3、書執(zhí)行按已審核上料卡備料、上料制作：審核：核準：編號：SMT-WI-066第4頁，共15頁。SMT品質(zhì)控制流程印刷效果檢查FCBA測試YFPC安裝檢查設(shè)置正確回流焊參數(shù)并測試YN爐前貼片效果檢查Y不良品修理FPC外觀檢查退倉或做廢處理清洗FPC爐后焊接效果檢查X-Ray對BGA檢查手工焊接、清洗、外觀檢查包裝出貨NNNNN校正/調(diào)試FQC抽檢（全檢)SMT生產(chǎn)部品質(zhì)部簽名出貨單、出貨檢驗報告退回返工外觀返工IPQC在線工藝監(jiān)督、物料/首件確認IQC來料異常跟蹤處理YN出貨送檢制作：審核：核準：編號：SMT-WI-067第5頁，共15頁。第6頁，共15頁。第7頁，共15頁。生產(chǎn)線換線前按BOM、

4、貼片圖、機器站位IPQC簽名確認Y換線時按BOM、貼片圖，機器站位上料操機員與印刷員確認簽名開始首件生產(chǎn)N查證是否有代用料N物料確認或更換正確物料Y品質(zhì)部SMT生產(chǎn)部操機員與印刷員核對物料正確性IPQC復(fù)核生產(chǎn)線上料正確性SMT換線物料核對流程N制作：審核：核準：編號：SMT-WI-070第8頁，共15頁。工程部SMT生產(chǎn)部生產(chǎn)合格首件核對樣機回流焊接并確認質(zhì)量首件樣品保留，中檢，爐后掛出樣品Y提供BOM/貼片圖元件貼裝效果確認按照首件確認的工藝進行生產(chǎn)、檢查YN通知技術(shù)人員調(diào)試IPQC確認NNYN品質(zhì)部YIPQC元件實物測量SMT首件樣機確認流程IPQC對焊接質(zhì)量進行復(fù)檢制作：審核：核準：編

5、號：SMT-WI-071第9頁，共15頁。開始檢驗已貼元件合格首件檢查來料或通知技術(shù)員調(diào)整將已測量元件貼到初中終物上Y按照BOM、貼片圖逐一取下元件檢查所有極性元件方向?qū)x表調(diào)至合適檔位進行測量將實測值記錄至首件測量記錄表重復(fù)測量所有可測元件將首件測量記錄表交線長審核NN將首件還生產(chǎn)線更換物料或調(diào)試后再次確認通知技術(shù)人員調(diào)整YN判斷測量值是否符合規(guī)格要求YSMT首件樣機測量流程SMT生產(chǎn)部品質(zhì)部制作：審核：核準：編號：SMT-WI-072第10頁，共15頁。根據(jù)工藝要求進行爐溫參數(shù)設(shè)置產(chǎn)品過爐固化爐溫實際值測量跟蹤固化效果N爐溫測試初步判定調(diào)試人員審核簽名NNYYYY正常生產(chǎn)工程師確認爐溫并簽

6、名核準NSMT生產(chǎn)部工程部YSMT爐溫設(shè)定及測試流程制作：審核：核準：編號：SMT-WI-073第11頁，共15頁。元件貼裝完畢通知技術(shù)人員確認N記錄檢查報表不良品校正Y檢查錫膏量及精準度確認FPC型號/版本檢查極性元件方向檢查元件偏移程度對照樣機檢查有無少件、多件、錯件豎件、反件、立碑等不良過回流爐固化NNNNSMT中檢質(zhì)量控制流程Y制作：審核：核準：編號：SMT-WI-074第12頁，共15頁。SMT換料流程機器出現(xiàn)缺料預(yù)警信號換料登記（換料時間/料號/規(guī)格/數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)/實物保存），簽名（操機員/印刷員/IPQC）機器停止后，操作員取出缺料Feeder操作員根據(jù)機器顯示缺料狀況進行備料對

7、原物料、備裝物料、貼片圖進行三方核對對缺料站位進行裝料檢查料架是否裝置合格各項檢查合格后進行正常生產(chǎn)巡查機器用料情況提前準備需要更換的物料品質(zhì)部SMT生產(chǎn)部IPQC核對物料（料號/規(guī)格/廠商/周期）并測量記錄實測值跟蹤實物貼裝效果并對樣板YN制作：審核：核準：編號：SMT-WI-075第13頁，共15頁。操機員根據(jù)設(shè)備站別換料IPQC核對物料并測量實際值通知生產(chǎn)線立即暫停生產(chǎn)N記錄實測值并簽名生產(chǎn)線重新?lián)Q上合格物料追蹤所有錯料FPCA并隔離、標識詳細填寫換料記錄繼續(xù)生產(chǎn)對錯料FPCA進行更換標識、跟蹤Y生產(chǎn)線印刷員核對物料正確性品質(zhì)部SMT生產(chǎn)部SMT換料核對流程制作：審核：核準：編號：SMT-WI-076第14頁，共15頁。外觀/FQC檢查發(fā)現(xiàn)不良品Y交外觀/FQC全檢