家具行業(yè)-管理制度-深圳ABC家具制造廠生產(chǎn)車間5S管理規(guī)章制度

1、家具行業(yè)管理制度-深圳ABC家具制造廠生產(chǎn)車間5S管理規(guī)章制度文件編號 FQP04-03A 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S”管理制度 生效日期 2008-325 頁 次 1 /8 注： 1、此份為正式運行文件，該制度負(fù)責(zé)人為品質(zhì)部主管,主要職責(zé)是維護制度的運行、檢查、培訓(xùn)指導(dǎo)、處理； 2、運行過程中若同變革前文件有沖突時，一律依本文件執(zhí)行。 文件更改一覽表 版本 更改內(nèi)容 更改日期 更改人 人工生生 PMC文倉 事程財品營采物部 稽產(chǎn)產(chǎn)管行開務(wù)質(zhì)銷庫購控中核門 一二政發(fā)部部部 部科科 心科 部部 廠 廠 評 審 欄 會 簽 ABC家具廠 歐博企業(yè)管理研究所 總經(jīng)理 文件編號

2、 FQP0403A 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S”管理制度 生效日期 2008325 頁 次 2 /8 1.0目的 為加強車間現(xiàn)場的規(guī)范化管理，提升企業(yè)形象，提高產(chǎn)品質(zhì)量,使員工養(yǎng)成良好的素養(yǎng),特制訂本制度。 2.0適用范圍 本制度適用于生產(chǎn)部各工序。 3。0職責(zé) 3.1人事行政部:負(fù)責(zé)本制度的制訂、修改的起草工作; 3.2總經(jīng)理:負(fù)責(zé)本制度的制訂、修改的批準(zhǔn). 4。0內(nèi)容 4。1制度推行的組織機構(gòu) 4.1.1整個制度的推行由“5S”推行委員會負(fù)責(zé)。 4.1。2“5S”推行委員會設(shè)主任一名,由副總經(jīng)理擔(dān)任，副主任兩名，由人事行政經(jīng)理和稽核總監(jiān)擔(dān)任，下設(shè)委員分別由黃慶良、莫

3、保權(quán)、黃詩團、各部門主管、各工序組長、稽核專員組成。 4。1。2.1主任的主要職責(zé): A。 統(tǒng)籌“5S”活動的整體運作; B. 監(jiān)督和評價制度的實施; C. 審批“5S檢查標(biāo)準(zhǔn)； D. 批準(zhǔn)獲獎名單; E. 處理被檢查人的投訴。 F. 負(fù)責(zé)委員會的運作，并指揮監(jiān)督所屬委員。 4。1。2。2副主任委員的主要職責(zé): A:協(xié)助主任委員處理委員會事務(wù)，并于主任委員授權(quán)時，代行其職務(wù)； 文件編號 FQP-0403A 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S”管理制度 生效日期 20083-25 頁 次 3 /8 B：負(fù)責(zé)全程計劃、執(zhí)行和管制。 4。1.2。3委員的主要職責(zé)： A:共同參與制訂5

4、S活動計劃，確實執(zhí)行主任委員之命，參與5S活動的評比； B:擬定本部門活動辦法； C：完成本部門診斷表、評分表； D:負(fù)責(zé)本部門規(guī)劃活動； E：進行本部門宣傳教育、促進5S活動等； F:定期檢查、促進改善; G：進行活動指導(dǎo)及有爭議的處理； H：處理其它有關(guān)5S活動的事務(wù)。 4.1。3“5S”推行委員會下設(shè)檢查組，由委員擔(dān)任，主要職責(zé)： 4.1。3.1主導(dǎo)制度的實施; 4.1.3.2各類資料、數(shù)據(jù)的收集、匯總和統(tǒng)計； 4.1.3.3負(fù)責(zé)檢查結(jié)果的應(yīng)用,提出獎懲建議; 4.1。3.4負(fù)責(zé)“5S”方面知識的培訓(xùn). 4.1.4“5S”推行委員會下設(shè)執(zhí)行組，由各生產(chǎn)廠長、工序組長擔(dān)任，其主要職責(zé): 4

5、。1.4。1負(fù)責(zé)“5S”檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查記錄表單的制定； 4。1.4.2督導(dǎo)本部門“5S”活動的實施; 4.1.4。3負(fù)責(zé)本部門“5S”檢查問題點的整改; 文件編號 FQP-04-03A 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S”管理制度 生效日期 2008-3-25 頁 次 4 /8 4.1。4。4在委員會的組織下對其他部門“5S實施情況檢查。 5S推行委員會下設(shè)執(zhí)行秘書，由王華擔(dān)任,其主要職責(zé)： 4.1.5“4。1。5.1負(fù)責(zé)“5S推行委員會文書處理工作； 4。1。5。2負(fù)責(zé)“5S”評比成績的匯總、獎懲公布; 4。1。6 執(zhí)行組分常任執(zhí)行委員由廠長、主管及稽核專員擔(dān)任，另由5名委員

6、由工序組長輪流參加 4。2“5S”實施方案 4.2.1整理 4。2。1.1現(xiàn)場檢查與區(qū)分必需品和非必需品。 4.2。1.2清理非必需品. A. 設(shè)備、料框、工具箱、地面的雜物，損壞的工具； B. 長時間不用或已經(jīng)不能使用的設(shè)備、工具、模板、夾具、原材料、樣品、半成品、成品; 4。2。1.3非必需品的處理（見下圖） 分類后出售、丟棄 普通廢棄物 無使用價值 非必需 涉及機密、專利 特別處理 品 有使用價值 轉(zhuǎn)移為其他用途 4。2。2整頓 4.2。2。1徹底地對現(xiàn)場進行整頓。 4。2。2。2確定必需品放置場所(布局設(shè)置)。 A。 將經(jīng)常使用的物品放在工位的指定位置； 文件編號 FQP-04-03A

7、 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S”管理制度 生效日期 2008325 頁 次 5 /8 B。 特殊物品、危險品、設(shè)備、專門場所進行保管; C。 物品放置100%定位。 4。2。2.3規(guī)定擺放方法： A. 產(chǎn)品按種類和狀態(tài)區(qū)分放置; B. 盡量立體放置，充分利用空間; C。 便于拿取和先進先出； D. 做好防污、防塵的措施； E。 制定堆高標(biāo)準(zhǔn),避免堆積過高壓壞產(chǎn)品,造成人身安全隱患。 4.2.2.4進行標(biāo)識: A。 采用油漆劃分區(qū)域; B. 在擺置場所標(biāo)明所擺放的物品； C。 在擺放物體上進行標(biāo)識; D。 暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌，注明放置原因、指明管理人. 4.2.2。5整頓的

8、定置設(shè)計要遵循以下基本要求： A. 簡單明了的流向，可視的搬運路線； B。 最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離； C。 最少的裝卸次數(shù)，切實的安全防護; D. 最大的操作便利，最少的流通不暢； E。 最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范； F. 最佳的靈活彈性,最美的協(xié)調(diào)布局。 4。2。3清掃 4.2.3.1從工作崗位掃除一切垃圾、廢料、廢件。 4.2.3。2清掃點檢機器設(shè)備： 文件編號 FQP04-03A 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S”管理制度 生效日期 20083-25 頁 次 6 /8 A.一邊清掃，一邊改善設(shè)備狀況,把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來; B。尋找并杜絕污

9、染源，并建立相應(yīng)的清掃基準(zhǔn)，促進清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化； 4.2.3.3整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方。 4。2。3.4實施區(qū)域責(zé)任制： A. 對于清掃，應(yīng)該進行區(qū)域劃分，實行區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人，不可存在沒有人管理的死角。 4。2。3.5制定相關(guān)清掃基準(zhǔn): A.制定相關(guān)清掃基準(zhǔn),明確清掃對象、方法、重點、周期、使用工具、擔(dān)當(dāng)者 等項目，保證清掃質(zhì)量，促進清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化。 4.2。4清潔 4.2.4。1將整理、整頓、清掃進行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 4。2。4。2清潔的目的： A. 成為慣例和制度； B. 是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ); C. “5S”文化開始形成. 4。2。4。3貫徹“5S”意識： A.“5S

10、”一旦開始了實施就不能半途而廢,否則公司又很快回到原來的情形。 B. 徹底貫徹“3S，就是連續(xù)地、反復(fù)不斷地進行整理、整頓、清掃活動。 4.2。5素養(yǎng) 4。2.5。1對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。 文件編號 FQP0403A 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S”管理制度 生效日期 2008-325 頁 次 7 /8 4.2。5.2素養(yǎng)的目的: A. 讓員工遵守規(guī)章制度； B。 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才； C。 教育培訓(xùn)員工; D。 鑄造團隊精神. 4。2。6安全 4.2。6.1問題的整理和檢討：每周六上午9:00將各組的問題點集中記錄，并將匯總表交5S管理

11、委員會，以利于委員會及時研究解決問題。 4。2。6.2定期檢討，以免堆積問題太多,難有成效,主要針對火災(zāi)隱患和員工作業(yè)重點進行檢討. 4。2。6.3各責(zé)任部門依缺點項目改善修正，檢查是否有不安全隱患. 4.2.6.4公司將定期整理各部門通過查核表反映出的問題,并在5S活動問題公布欄公布，將評分表中記錄的問題點按順序逐條列出，從而得出5S活動中的執(zhí)行情報.作為各部門改善的記錄及公司重點改善。 4.3檢查評價 4。3.1“5S”檢查分兩級檢查,一為公司級:每周隨機抽查由“5S主任（主任不在由副主任代理)組織副主任、委員依“5S檢查評分表對各車間“5S”工作開展?fàn)顩r作檢查評審，并填寫“5S檢查考核記

12、錄表。二為部門級:由各工序組長不定時對本工序“5S”工作開展?fàn)顩r作檢查評審，但每天必須至少檢查一次，對缺陷方面做不斷改進. 4。3.2檢查中發(fā)現(xiàn)問題點先描述,然后再按“5S”檢查評分表逐一核對評分。 4.3.3部門級檢查所填寫的“5S”檢查考核記錄表由部門保存，并針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行按時按要求整改. 文件編號 FQP-04-03A 深圳ABC家具廠 文件版本 A/1 生產(chǎn)車間“5S管理制度 生效日期 2008-325 頁 次 8 /8 4。3。4公司級檢查所填寫的“5S”檢查考核記錄表由稽核小組保存，并針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出整改要求，并于下周進行復(fù)查驗證是否合格并納入考核. 4。3。5執(zhí)行秘書每周二上午9點鐘前公開公布上周公司級對各車間“5S”檢查評分情況，并進行排名。 5。0處理規(guī)定 5。1凡是由公司級組織的檢查評分由部門負(fù)責(zé)人承擔(dān)。公司每周將評比結(jié)果公布，每月綜合評比取平均分評比；評比結(jié)果納入優(yōu)秀工序評比的參考; 5.2公司“5S”主任或副主任每周未組織檢查，處罰20元/每次,已檢查但未按要求填寫“5S”檢查考核記錄表，處