混凝土試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告步驟

1、混凝土試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告步驟工程材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告（2019-2020學(xué)年春季學(xué)期）實(shí)驗(yàn)題目：混凝土試驗(yàn)課程名稱：工程材料任課教師：黨爭(zhēng)班級(jí)：農(nóng)建182學(xué)號(hào)：2018309040201姓名：陳天琪一、混凝土拌合物和易性試驗(yàn)（坍落度法）1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了釆用坍落度儀測(cè)定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步驟。本方法適用于坍落度大于10mm,集料公稱最大粒徑不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度測(cè)定。2儀器設(shè)備坍落筒：符合水泥混凝土坍落度儀中有關(guān)技術(shù)要求。坍落筒為鐵板制成的截頭圓錐筒，厚度不小于1.5mm,內(nèi)側(cè)平滑，沒有鉚釘頭之類的突出物，在筒上方約2/3高度處有兩個(gè)把手，近下端兩側(cè)焊有兩個(gè)踏腳

2、板，保證坍落筒可以穩(wěn)定操作。搗棒：符合水泥混凝土坍落度儀（JG3021）中有關(guān)技術(shù)要求，為直徑16mm,長(zhǎng)約600mm并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。其它：小鏟、木尺、小鋼尺、鏝刀和鋼平板等。試驗(yàn)步驟1）試驗(yàn)前將坍落筒內(nèi)外洗凈,放在經(jīng)水潤(rùn)濕過的平板上（平板吸水時(shí)應(yīng)墊以塑料布）,踏緊踏腳板。2）將代表樣分三層裝入簡(jiǎn)內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次。插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時(shí)插至底部，插搗其它兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層約20mm30mm,插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。在插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)髙出坍落筒口，隨插搗過程

3、隨時(shí)添加拌合物。當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動(dòng)作，清除掉多余的混凝土，用鏝刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s10s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用。從開始裝料到提出坍落度筒整個(gè)過程應(yīng)在150s內(nèi)完成。3）將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣頂面最高點(diǎn)的垂直距離，即為該混凝土拌合物的坍落度，精確至mm。4）當(dāng)混凝土試件的一側(cè)發(fā)生崩坍或一邊剪切破壞，則應(yīng)重新取樣另測(cè)。如果第二次仍發(fā)生上述情況，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)記錄。5）當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220mm時(shí)，用鋼尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，

4、在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗(yàn)無(wú)效。6）坍落度試驗(yàn)的同時(shí)，可用目測(cè)方法評(píng)定混凝土拌合物的下列性質(zhì)，并予記錄。i棍度：按插搗混凝土拌合物時(shí)難易程度評(píng)定。分為“上”、“中”、“下”三級(jí)?！吧稀保罕硎静鍝v容易；“中”：表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺；“下”：表示很難插搗。ii含砂情況：按拌合物外觀含砂多少而評(píng)定，分多”、“中”、“少”三級(jí)?！岸唷保罕硎居苗N刀抹拌和物表面時(shí)，一兩次即可使拌合物表面平整無(wú)蜂窩；“中”：表示抹五，六次才可使表面平整無(wú)蜂窩；“少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。iii.粘聚性：觀測(cè)拌合物各組分相互粘聚情況

5、。評(píng)定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕打，如錐體在輕打后逐漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍、部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。iv保水性：指水分從拌合物中析出情況，分多量”、“少量”、“無(wú)”三級(jí)評(píng)定?！岸嗔俊保罕硎咎崞鹛渫埠?，有較多水分從底部析出；“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分從底部析出；“無(wú)”：表示提起坍落簡(jiǎn)后，沒有水分從底部析出。二、混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物表觀密度測(cè)定的試驗(yàn)步驟。本方法適用于測(cè)定水泥混凝土拌合物搗實(shí)后的密度，以備修正、核實(shí)水泥混凝土配合比計(jì)算機(jī)中的材料用量。當(dāng)已知所用原材料密度時(shí)，還可

6、以算出拌合物近似含氣量。儀器設(shè)備a）試樣筒試樣筒為剛性金屬圓筒，兩側(cè)裝有把手，筒壁堅(jiān)固且不漏水。對(duì)于集料公稱最大粒徑不大于31.5mm的拌合物釆用5L的試樣筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均為186mm2mm,壁厚為3mm。對(duì)于集料公稱對(duì)大粒徑大于31.5mm的拌合物所釆用試樣筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于集料公稱最大粒徑的4倍。b）搗棒c）振動(dòng)臺(tái)d）磅秤:量程100kg，感量為50ge）其他：金屬直尺、鏝刀、玻璃板等。試驗(yàn)步驟1）試驗(yàn)前用濕布將試樣筒內(nèi)外擦拭干凈，稱出質(zhì)量（ml），精確至50g。2）當(dāng)坍落度不小于70mm時(shí)，宜用人工搗固：對(duì)于5L試樣筒，可將混凝土拌合物分兩層裝入，每層插搗次數(shù)為25次。對(duì)于5L的

7、試樣筒，每層混凝土高度不應(yīng)大于100mm，每層插搗次數(shù)按每10000mm截面不小于12次計(jì)算。用搗棒從邊緣到中心沿螺旋線均勻插搗。搗棒應(yīng)垂直壓下，不得沖擊，搗層底時(shí)應(yīng)至筒底，搗上兩層時(shí)，須插入其下一層約20mm30mm。每搗畢一層，應(yīng)在量筒外壁拍打510次，直至拌合物表面不出現(xiàn)氣泡為止。3）當(dāng)坍落度小于70mm時(shí)，宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，應(yīng)將試樣筒在振動(dòng)臺(tái)上夾緊，一次將拌合物裝滿試樣筒，立即開始振動(dòng)，振動(dòng)過程中如混凝土低于筒口，應(yīng)隨時(shí)添加混凝土，振動(dòng)直至拌合物表面出現(xiàn)水泥漿為止。4）用金屬直尺齊筒口刮去多余的混凝土，用鏝刀抹平表面，并用玻璃板檢驗(yàn)，而后擦凈試樣筒外部并稱其質(zhì)量（m2），精度至50g。試

8、驗(yàn)結(jié)果計(jì)算按下式計(jì)算拌合物表觀密度ph:m1-m2ph=x100V式中：rh拌合物表觀密度（kg/m3）;ml試樣筒質(zhì)量（kg）;m2搗實(shí)或振實(shí)后混凝土和試樣筒總質(zhì)量（kg）V試樣筒容積（L）。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確到10kg/m3,試樣不得重復(fù)使用。三、混凝土強(qiáng)度（抗壓與抗彎）試驗(yàn)（一）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)1）本方法規(guī)定了測(cè)定水泥混凝土抗壓極限強(qiáng)度的方法和步驟。2）本方法可用于確定水泥混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，作為評(píng)定水泥混凝土品質(zhì)的主要指標(biāo)。3）本方法適于各類水泥混凝土立方體試件的極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2主要檢測(cè)設(shè)備1）壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合T05

9、51中2.3的規(guī)定。皿吒-蚊0理THV壓力試驗(yàn)機(jī)2）球座：應(yīng)符合T0551-1992的2.4規(guī)定。3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí)，試驗(yàn)機(jī)上、下壓板之間應(yīng)各墊一鋼墊板，平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面，其厚度至少為25mm。鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工，其平面度允許偏差0.04mm;表面硬度大于等于55HRC;硬化層厚度約5mm。試件周圍應(yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩。試驗(yàn)準(zhǔn)備混凝土抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)同齡期者為一組，每組為3個(gè)同條件制作和養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。試驗(yàn)步驟1）至試驗(yàn)齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，應(yīng)盡快試驗(yàn)，避免其濕度變化。2）取出試件，檢查其尺寸及形狀，相對(duì)兩面應(yīng)平行。量出棱邊長(zhǎng)度，精確至1mm。試件受力截面積按其與壓力

10、機(jī)上下接觸面的平均值計(jì)算。在破型前，保持試件原有濕度，在試驗(yàn)時(shí)擦干試件。3）以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面，試件中心應(yīng)與壓力機(jī)幾何對(duì)中。4）強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土取0.3MPa/s0.5MPa/s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30小于C60時(shí)，則取0.5MPa/s0.8MPa/s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60的混凝土取0.8MPa/s1.0MPa/s的加荷速度。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F（N）。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算1）計(jì)算公式混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度按式t0553-1計(jì)算：Fcu=F/Afeu混凝土立方體抗壓強(qiáng)度（MPa）；F極限荷載（N）

11、;A受壓面積（mm2）。2）精確度與允許誤差三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值之差超過中間值的15%，則取中間值為測(cè)定值；如最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。（二）混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了測(cè)定水泥混凝土抗彎拉極限強(qiáng)度的方法，以提供設(shè)計(jì)參數(shù)，檢査水泥混凝土施工品質(zhì)和確定抗彎拉彈性模量試驗(yàn)加荷標(biāo)準(zhǔn)。本方法適用于各類水泥混凝土棱柱體試件。2.主要檢測(cè)設(shè)備1）壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。2）抗彎拉試驗(yàn)裝置即三分點(diǎn)處雙點(diǎn)加荷和三點(diǎn)自由支承式混凝上抗彎拉強(qiáng)度與抗彎拉彈性模量試驗(yàn)裝置。試件尺寸應(yīng)符合T0551中表T0551-1的規(guī)定，同時(shí)

12、在長(zhǎng)向中部1/3區(qū)段內(nèi)不得有直徑超過5mm、深度超過2mm的孔洞?；炷量箯澙瓘?qiáng)度試件應(yīng)取同齡期者為一組，每組3根同條件制作和養(yǎng)護(hù)的試件。試驗(yàn)步驟試件取出后，用濕毛巾覆蓋并及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，保持試件干濕狀態(tài)不變。在試件中部量出其寬度和髙度，精確至1mm。調(diào)整兩個(gè)可移動(dòng)支座，將試件安放在支座上，試件成型時(shí)的側(cè)面朝上，幾何對(duì)中后，務(wù)必使支座及承壓面與活動(dòng)船形墊塊的接觸面平穩(wěn)、均勻，否則應(yīng)墊平。加荷時(shí)，應(yīng)保持均勻、連續(xù)。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，加荷速度為0.02MPa/s0.05MPa/s；當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30且小于C60時(shí)，加荷速度為0.05MPa/s0.08MPa/s;當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí)，加荷速度為0.08MPa/s0.10MPa/s。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，不得調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F(N)。記錄下最大荷載和試件下邊緣斷裂的位置。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算計(jì)算公式當(dāng)斷面發(fā)生在兩個(gè)加荷點(diǎn)之間時(shí)，抗彎拉強(qiáng)度f(wàn)f按下式計(jì)算：ff=FL/bhA2式中：ff抗彎拉強(qiáng)度(MPa);F極限荷載(N);L支座間距離(mm);b試件寬度(mm);h試件高度(mm)。以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值計(jì)算精確至0.01MPa。精確度與允許誤差3個(gè)試件中最大值或最小值中