銑削加工-ppt課件

1、課題七 銑削加工 【教學(xué)目的和要求】掌握銑削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用，銑床的主要部件及功用，各類銑床的運(yùn)用特點(diǎn)；掌握銑刀的種類及用途；掌握各種銑削加工方法。達(dá)到能夠按照工件加工要求，合理選用銑床、銑刀及輔具，確定合理銑削工藝。 【教學(xué)內(nèi)容摘要】 銑削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用 銑床的主要組成部件和各種銑床 銑刀的種類及用途 銑削加工方法【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】 銑削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用、銑床、銑刀的種 類和用途、銑削加工方法 【教學(xué)方法和使用教具】 講授、現(xiàn)場教學(xué)、課件 【教學(xué)時數(shù)】 8學(xué)時銑削加工 銑削加工是在銑床上使用旋轉(zhuǎn)多刃刀具，對工件進(jìn)行切削加工的方法。銑削加工時，銑刀的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動，銑刀或工件沿坐標(biāo)方向的直線運(yùn)

2、動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。一、銑削特點(diǎn)及應(yīng)用1銑削加工采用多齒刀具切削 銑削生產(chǎn)率很高。2銑削加工屬于斷續(xù)切削 要求機(jī)床和夾具具有較高的剛性和抗振性。3同一種被加工表面可以選用不同的銑削方式和刀具 4銑削主要用于粗加工和半精加工 銑削精度等級為IT118，表面粗糙度為Ra1.66.3m。如圖7-1所示。銑削加工精品資料4銑削主要用于粗加工和半精加工 銑削精度等級為IT118，表面粗糙度為Ra1.66.3m。銑削主要用于加工各種平面及直槽、臺階、T形槽、鍵槽、分齒零件和曲面等。銑削不僅適用于單件小批量生產(chǎn)，也適用于大批量生產(chǎn)。如圖7-1所示。銑削加工二、銑床（一）升降臺銑床1臥式升降臺銑床如圖7-

3、2所示，2臥式萬能升降臺銑床如 圖7-3所示3萬能回轉(zhuǎn)頭銑床如圖7-4所示，4立式升降臺銑床如圖7-5所示（二）無升降臺銑床 圖7-6所示（三）龍門銑床圖7-7所示銑削加工1臥式升降臺銑床 臥式升降臺銑床的主軸是水平的，其外形及部件如圖7-2所示，銑削加工2臥式萬能升降臺銑床 臥式萬能升降臺銑床與臥式升降臺銑床的差別，僅在于床鞍5上有回轉(zhuǎn)盤，工作臺在回轉(zhuǎn)盤上 的導(dǎo)軌中縱向移動，回轉(zhuǎn)盤可繞垂直軸線在45范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而擴(kuò)大了工藝范圍，其外如圖7-3所示銑削加工3萬能回轉(zhuǎn)頭銑床 萬能回轉(zhuǎn)頭銑床與臥式升降臺銑床的結(jié)構(gòu)相似，如圖7-4所示，在滑座2兩端分別裝上了電動機(jī) 1和萬能立銑頭3，其銑頭可任意方

4、向偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行銑削加工。銑削加工4立式升降臺銑床 立式升降臺銑床與臥式升降臺銑床的最大區(qū)別為主軸是垂直布置的，如圖7-5所示。立式升降臺銑床的立銑頭在垂直平面內(nèi)可以向右或向左在45范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)角度，以擴(kuò)大工藝范圍銑削加工（二）無升降臺銑床 這種銑床的工作臺只能在固定的臺座上作縱、橫向移動（矩形工作臺）或繞垂直軸線轉(zhuǎn)動（圓形工作臺），垂直方向的調(diào)整和進(jìn)給運(yùn)動由機(jī)床主軸箱完成。它的剛性和抗震性比升降臺銑床好，適于采用較大的切削用量加工。圖7-6所示為無升降臺銑床的外形。銑削加工（三）龍門銑床 龍門銑床是一種大型高效通用銑床，主要用于加工各類大型工件上的平面、溝槽等?？梢詫ぜM(jìn)行粗銑、半精銑，也可以

5、進(jìn)行精銑。圖7-7所示是龍門銑床的外形。龍門銑床可用多個銑頭同時加工一個工件的幾個面或同時加工幾個工件，所以生產(chǎn)率很高，在成批和大量生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。銑削加工三、銑刀 （一）銑刀的種類按照用途銑刀可如下分類。1加工平面用的銑刀（1）圓柱銑刀 圓柱銑刀的形狀如圖7-8所示，（2）面銑刀如圖7-9所示2加工溝槽用的銑刀（1）三面刃銑刀 如圖7-10所示。（2）鋸片銑刀 如圖7-11所示（3）立銑刀 如圖7-12所示（4）鍵槽銑刀如圖7-13所示（5）特種銑刀如圖7-14所示銑削加工（1）圓柱銑刀 圓柱銑刀的形狀如圖7-8所示，可用于在臥式銑床上加工較窄平面。 圓柱銑刀有高速鋼整體制造、鑲焊硬質(zhì)

6、合金等。為提高銑削時的平穩(wěn)性，以螺旋形的刀齒居 多。該銑刀有兩種類型：粗齒圓柱銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高、容屑空間大、重磨次數(shù)多 等特點(diǎn)，適用于粗加工；細(xì)齒圓柱銑刀齒數(shù)多、工作平穩(wěn)，適用于精加工。銑削加工（2）面銑刀如圖7-9所示，小直徑面銑刀用高速鋼做成整體式，大直徑的面銑刀是在刀體上裝配焊接式硬質(zhì)合金刀頭，或采用機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金面銑刀適用于高速銑削平面。銑削加工（1）三面刃銑刀 三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側(cè)面還具有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和降低了表面粗糙度數(shù)值。主要用于加工凹槽和階臺面三面刃銑刀可分為直齒三面刃銑刀、錯齒三面刃銑刀和鑲齒

7、三面刃銑刀，如圖7-10所示。銑削加工（2）鋸片銑刀 如圖7-11所示為鋸片銑刀，主要用于切斷工件或在工件上銑窄槽。銑削加工（3）立銑刀 如圖7-12所示為立銑刀，相當(dāng)于帶柄的小直徑圓柱銑刀，既可用于加工凹槽，也可加工平面、階臺面，利用靠模還可加工成形表面。立銑刀圓柱面上的切削刃是主切削刃端面上的切削刃沒有通過中心，是副切削刃。銑削加工（4）鍵槽銑刀如圖7-13所示為鍵槽銑刀，主要用于加工軸上的鍵槽。圖7-14a所示的鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似，不同的是它只有兩個刀齒，端面切削刃延伸至中心，端面刀刃為主切削刃，圓周刀刃為副切削刃。圖7-14b所示的鍵槽銑刀用于在軸上加工半圓鍵槽。銑削加工（5）

8、特種銑刀如圖7-14所示為特種銑刀，主要角度銑刀、成形銑刀、T形槽銑刀、燕尾槽銑刀 指狀銑刀等。銑削加工四、 銑削加工方法（一）銑削方式1端銑和周銑端銑：用銑刀的端面刀齒加工垂直于銑刀軸線的表面。周銑：用銑刀的圓周刀齒進(jìn)行切削。2逆銑和順銑圓周銑削有逆銑和順銑兩種方式。（1）逆銑 如圖7-15a所示，銑削時，銑刀切入工件時的切削速度方向和工件的進(jìn)給運(yùn)動方向相反稱為逆銑。銑削加工銑削加工（2）順銑 如圖7-15b所示，銑削時，銑刀切出工件時的切削速度方向 與工件的進(jìn)給運(yùn)動方向相同稱為順銑。 銑削加工3對稱銑削和不對稱銑削 端銑時，根據(jù)銑刀與工件相對位置的不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順

9、銑削三種方式，如圖7-16所示。（1）對稱銑削 銑削過程中，面銑刀軸線始終位于銑削弧長的對稱中心位 置，上面的順銑部分等于下面的逆銑部分。（2）不對稱逆銑 當(dāng)面銑刀軸線偏置于銑削弧長對稱中心的一側(cè)，且逆銑部分大于順銑部分，這種銑削方式稱為不對稱逆銑。（3）不對稱順銑 當(dāng)面銑刀軸線偏置于銑削弧長對稱中心的一側(cè)，且順銑部分大于逆銑部分，這種銑削方式稱為不對稱順銑。 銑削加工 端銑時，根據(jù)銑刀與工件相對位置的不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑削三種方式，如圖7-16所示。銑削加工（二）銑削螺旋槽如圖7-17所示。如果加工多頭螺旋槽，銑完一條螺旋槽后，進(jìn)行分度，再銑第二條螺旋槽。 要求必須保證: 工作臺移動一個螺旋線導(dǎo)程L時工件旋轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)。銑削加工 在銑削加工中經(jīng)常會遇到銑削螺旋槽工件，如麻花鉆的溝槽、螺旋齒輪的溝槽等。根據(jù)螺旋成形原理，在萬能銑床上利用萬能分度頭銑螺旋槽時，將工件偏轉(zhuǎn)工件螺旋角，使銑刀旋轉(zhuǎn)平面與工件螺旋槽方向