酒店裝飾裝修工程施工方案（58頁）

1、酒店裝飾裝修工程施工方案目錄第一章 工程概況2第二章 主要專項(xiàng)工程施工方案2第一節(jié) 天花吊頂工程施工方案2一金屬天花施工方案2二、輕鋼龍骨石膏板天花吊頂施工9第二節(jié) 墻面飾面工程施工方案20一、墻面石材干掛施工20二、墻面石材濕貼施工22三、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工25第三節(jié) 地面鋪裝工程施工方案30第四節(jié) 抹灰工程施工方案34第五節(jié) 成品木制品安裝施工方案36一、木制品施工36二、成品木飾面掛板安裝工藝41第六節(jié) 門窗安裝工程施工方案44一、普通門安裝44二、消防門門套、門扇安裝49第七節(jié) 涂料工程施工方案51第一章 工程概況1、工程名稱：敦煌國際酒店項(xiàng)目2、建設(shè)單位：敦煌文化產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)管理

2、委員會(huì)3、總包單位：中國建筑第八工程局有限公司4、監(jiān)理單位：金昌市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5、設(shè)計(jì)單位：中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司6、工程地址：甘肅省敦煌市店7、施工工期：正式開工時(shí)間擬定3月18日，完工時(shí)間2016年07月30日（暫定）。第二章 主要專項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 天花吊頂工程施工方案一金屬天花施工方案施工范圍1、技術(shù)準(zhǔn)備審查圖紙，制定施工方案：繪制主龍骨走向及分格圖，制定空調(diào)排風(fēng)孔、檢查孔、照明孔安裝方案；制定施工順序及節(jié)點(diǎn)樣圖，進(jìn)行技術(shù)交底。2、基層處理吊頂基層必須有足夠的強(qiáng)度。清除頂棚及周圍的障礙物，對燈飾等承重物固定支點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好。檢查已安裝好的通風(fēng)、消防、電器線路，

3、并檢查是否做完打壓試驗(yàn)或外層保溫、防腐等工作。按設(shè)計(jì)圖紙對需進(jìn)行鋁板吊頂?shù)牟课贿M(jìn)行核對，實(shí)地丈量，并按實(shí)際情況進(jìn)行節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。在進(jìn)行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留吊桿或埋件，與照明、通風(fēng)專業(yè)協(xié)商好工序插入時(shí)間。鋁合金制品和零件進(jìn)場后，組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)(包括質(zhì)量和數(shù)量)，分規(guī)格、品種分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全并可用于施工，主要施工機(jī)具有：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等1、施工工藝龍骨布置彈線固定吊桿安裝調(diào)平龍骨安裝鋁合金面板

4、條邊封口2、操作要點(diǎn)（1）龍骨布置與彈線確定標(biāo)高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點(diǎn)，然后定出吊頂平面的標(biāo)高線，并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。沿標(biāo)高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應(yīng)與鋁合金面板一致。確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點(diǎn)的位置，龍骨間距通常600mm，吊點(diǎn)間距控制在1m左右。如果吊頂有高差，應(yīng)將變截面的位置線彈到樓板上。（2）固定吊桿：采用簡易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。（3）安裝與調(diào)平龍骨：龍骨與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時(shí)，先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。（4）安裝鋁板：鋁板采用

5、連接件固定，應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝。3、施工注意事項(xiàng)燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，除設(shè)計(jì)上充分注意之外，施工時(shí)也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢查孔等的安裝質(zhì)量，對于大型燈飾或風(fēng)口箅子的懸吊系統(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。自動(dòng)噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。在板塊接長部位，往往會(huì)出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應(yīng)注意做好下料工作。條板切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，同時(shí)應(yīng)對切口部位用

6、銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。端部接點(diǎn)處理： 根據(jù)鋁合金板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。允許偏差和檢測方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度1.5拉5m線，不足5m接通線，用鋼尺檢查6、具體方案介紹（一）卡夾式鋁合金板為考慮板面安裝的平整度效果，系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性因素，采用暗架嵌入式，為確保安裝效果，以上暗架系統(tǒng)面板成型工藝采用連續(xù)自動(dòng)化流水線沖壓成型。以下為產(chǎn)品加工工藝流程：精密機(jī)械沖壓成型三涂三烤預(yù)涂料卷開卷預(yù)應(yīng)力消除處理 料卷整平?jīng)_角開片精密機(jī)械沖孔整平

7、精密機(jī)械沖壓成型檢驗(yàn)包裝暗架式鋁合金方板安裝：暗架式懸吊系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝拆卸方便，能保證大部分吊頂能單獨(dú)拆卸，為了保證系統(tǒng)的抗震性能，整個(gè)系統(tǒng)中沒有螺栓、自攻釘及拉鉚釘?shù)鹊匿撔怨潭ǚ绞?，其安裝工藝如下：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定墻面、柱面標(biāo)高控制線。（2）根據(jù)標(biāo)高控制線安裝修邊角，根據(jù)墻體、墻面材料選用不同的安裝方式。A 木制墻面，可用自攻釘固定，最大間距500mm;B 石膏板墻面，用自攻釘將修邊固定于石膏板墻的龍骨上。C 混凝土墻面，用沖擊鉆打孔，下膨脹塞或木楔，用自攻釘固定，最大間距500mm;D 玻璃、石材、陶瓷、金屬等易碎、堅(jiān)硬的墻面，可用建筑膠粘貼修邊角；E 有受力要求的修邊角

8、，固定點(diǎn)最大間距300mm。（3）龍骨的安裝與調(diào)平A 根據(jù)吊頂平面布置圖，放出龍骨位置線。B 確定吊點(diǎn)位置。C 安裝角鋼基架或吊桿。D 安裝、調(diào)平龍骨。（4）各專業(yè)暗管線位置校正，隱蔽工程驗(yàn)收。根據(jù)吊頂平面布置圖安裝鋁板。A 應(yīng)盡可能的從一側(cè)開始安裝。B 安裝燈具、風(fēng)口、煙感、噴淋等，需在鋁板吊頂留設(shè)的各種孔洞必須在地面上進(jìn)行開孔工作，燈具、風(fēng)口等設(shè)備應(yīng)與鋁板同時(shí)安裝。C 安裝人員施工時(shí)需戴手套，避免污染板面。D 安裝之前將鋁板端頭的保護(hù)膜揭起一角。（5）撕掉保護(hù)膜，清理表面，交工驗(yàn)收。暗架方塊板吊頂系統(tǒng)拆卸方案1）拆卸準(zhǔn)備吊頂拆卸前仔細(xì)察看吊頂安裝設(shè)計(jì)圖紙中相應(yīng)吊頂安裝節(jié)點(diǎn)和本拆卸方案。準(zhǔn)備

9、專業(yè)的吊頂系統(tǒng)拆卸工具。準(zhǔn)備扶梯、安全帽、手套等施工勞保保潔設(shè)施。2）拆卸方法首先根據(jù)圖紙標(biāo)識找到安裝龍骨的位置。將拆卸工具插入裝有嵌入式暗架龍骨的板縫處，直至專用工具下限位置。一只手托住板的另一端，用力將專用拆卸工具向下拉直至面板翻邊龍骨內(nèi)脫出。托住面板，同時(shí)重復(fù)上述動(dòng)作將面板的另一端從龍骨內(nèi)卸下。將卸下的面板妥善放置在安全位置。3）拆卸注意事項(xiàng)不可用非專業(yè)工具強(qiáng)行拆卸、避免造成意外或面板損傷。拆卸后的面板如需再使用請置于干燥通風(fēng)的區(qū)域，避免污染和損壞面板。吊頂系統(tǒng)拆卸后復(fù)位方案首先檢查拆卸后的面板是否可以再次使用，如果面板沒有受到污染和損壞可以繼續(xù)使用，注意檢查面板受力位置是否受到破壞，如

10、果損壞嚴(yán)禁再次使用。根據(jù)標(biāo)識找到安裝龍骨的位置，注意檢查龍骨是否損壞，確保面板復(fù)位后安全可靠。將面板根據(jù)龍骨特點(diǎn)將面板嵌入或鉤入龍骨卡齒。清潔面板。質(zhì)量保證措施根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品的質(zhì)量特點(diǎn)，上產(chǎn)廠家專門制定全面的產(chǎn)品質(zhì)量保證措施，從人員組織、原材料的采購、設(shè)備的選擇、工藝的實(shí)施、產(chǎn)品的檢測、包裝的可靠、運(yùn)輸安全、以及現(xiàn)場技術(shù)配合等各方面保證提供產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良。在設(shè)備的選擇上選用精度高，性能穩(wěn)定的設(shè)備、模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，檢測時(shí)選用高精度檢測設(shè)備，保證產(chǎn)品尺寸精良。并強(qiáng)化工藝實(shí)施過程中的科學(xué)性和可靠性，產(chǎn)品檢測過程中，采用六西格瑪（6）質(zhì)量管理手段，避免人為出現(xiàn)的質(zhì)量偏差。生產(chǎn)廠家將提前委派專業(yè)的技術(shù)

11、人員到現(xiàn)場和業(yè)主、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交流、現(xiàn)場放樣指導(dǎo)、安裝技術(shù)交底、產(chǎn)品和安裝節(jié)點(diǎn)施工圖深化配合。生產(chǎn)廠家在項(xiàng)目過程中將委派經(jīng)驗(yàn)豐富的專職現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)人員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的供貨協(xié)調(diào)、安裝技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)交流、安裝質(zhì)量控制，解決在施工過程中出現(xiàn)的各種協(xié)調(diào)和技術(shù)問題，及時(shí)反饋產(chǎn)品供貨進(jìn)度需求、產(chǎn)品和安裝質(zhì)量控制、處理現(xiàn)場技術(shù)變更和產(chǎn)品技術(shù)要求。保證所提供的產(chǎn)品完全滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)場需求，確保本項(xiàng)目吊頂工程的供貨及時(shí)、質(zhì)量優(yōu)良。二、輕鋼龍骨石膏板天花吊頂施工（一）一般規(guī)定1、本章適用于明龍骨和暗龍骨吊頂工程的施工。2、吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件、金屬吊桿、龍

12、骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)進(jìn)行防腐、防火、防蛀處理。3、吊頂材料在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、存放時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。4、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。5、吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。6、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密。7、吊頂與墻面、窗簾盒的交接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、擱置式輕質(zhì)飾面板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓卡裝置。9、膠粘劑的類型應(yīng)按所用飾面板的品種配套選用。（二）主要材料質(zhì)量要求1、吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符

13、合設(shè)計(jì)要求。飾面板，金屬龍骨應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、飾面板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊、顏色應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不應(yīng)脫膠、變色。3、防火涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。（三）施工要點(diǎn)1、龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準(zhǔn)確。（2）主龍骨吊點(diǎn)間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，應(yīng)按房間短向跨度的l%3%起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。（3）吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)

14、造或增設(shè)吊桿。（4）次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時(shí)，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。（5）暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。（6）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。（7）全面校正主、次龍的位置及平整度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。2、安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收。3、飾面板安裝前應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。4、暗龍骨飾面板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架，采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)

15、使用沉頭自攻釘固定。（2）以木龍骨為骨架，采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用木螺釘固定，膠合板可用鐵釘固定。（3）采用復(fù)合粘貼法安裝時(shí)，膠粘劑未完全固化前板材不得有強(qiáng)烈振動(dòng)。5、紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝，固定時(shí)應(yīng)從板的中間向板的四周固定。（2）紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為1015mm，切割邊宜為1520mm；水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為815mm。（3）板周邊釘距宜為150170mm，板中釘距不得大于200mm。（4）安裝雙層石膏板時(shí)，上下層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。（5）螺釘頭宜略埋人板面，并不得使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理并用

16、膩?zhàn)幽ㄆ?。?）石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。6、石膏板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)采用釘固法安裝時(shí)，螺釘與板邊距離不得小于15mm，螺釘問距宜為150170mm，均勻布置，并應(yīng)與板面垂直，釘帽應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并應(yīng)用與板面顏色相同涂料涂飾或用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。?）當(dāng)采用粘接法安裝時(shí)，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂。7、明龍骨飾面板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）飾面板安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。（2）飾面板與龍骨嵌裝時(shí)應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。（3）采用擱置法安裝時(shí)應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。（四）主要機(jī)具1、電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀。2

17、、手動(dòng)機(jī)具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、水準(zhǔn)儀等。（五）作業(yè)條件1、吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。2、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。3、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。4、吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)資料。（1）進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告。5、安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收。（六）施工工藝1、工藝流程吊頂標(biāo)高彈水平線劃分龍骨分檔線安裝水電管線安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條2、彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每一墻（柱）上抄出水平點(diǎn)（若墻

18、體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。3、固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿建議采用全牙螺桿。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用8的吊桿，如果大于1000

19、mm，應(yīng)采用10的吊桿，吊桿的一端同L30303角瑪焊接（角瑪?shù)目讖綉?yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。4、在梁上設(shè)置吊掛桿件（1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。（2）吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。（3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。5、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L型鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋的木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。

20、6、安裝主龍骨（1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為不上人U38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。（2）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。（3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。（4）吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L1200mm

21、的L155角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為18002000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號槽鋼2根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900 mm可以用L504的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用304的扁鋼連接。7、安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600mm。用T型鍍鋅連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭

22、接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨。附加龍骨的連接用拉鉚釘錨固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。8、罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、石膏板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕等要求。（1）紙面石膏板安裝1）飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。2）紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；3）自攻螺絲與紙面石膏板板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；4）固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，

23、間距應(yīng)適當(dāng)減少，以300mm為宜。5）釘距以150170mm為宜，螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；6）安裝雙面石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；7）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；8）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；9）螺絲釘頭宜約為埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?0）拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴林頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安

24、裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承受力。（七）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）執(zhí)行。1、一般規(guī)定（1）吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：1）吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）施工記錄。（2）吊頂工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（3）吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：1）吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。2）木龍骨防火、防腐處理。3）預(yù)埋件或拉結(jié)筋。4）吊桿安裝。5）龍骨安裝。6）填充材料的設(shè)置。（4）各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的吊頂工

25、程每50間（大面積房間和走廊按吊頂面積30為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分成為一個(gè)檢驗(yàn)批。（5）檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10。并不得少于3間，不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。（6）安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。（7）吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。（8）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（9）安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。（10）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5

26、m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。（11）重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 2、主控項(xiàng)目（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防繡處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性

27、能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗(yàn)方法：觀察。3、一般項(xiàng)目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并

28、應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（5）暗龍骨（石膏板、石膏板、防潮板）吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：石膏板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法國家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查（八）注意事項(xiàng)1、輕鋼構(gòu)件不適用于做承重構(gòu)件。2、不適用于戶外場所，如用在濕度較高場所，其切邊應(yīng)用適當(dāng)鋅漆處理。3、輕鋼構(gòu)件應(yīng)成捆包裝，并用叉車卸載。4、產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不允許扔摔，碰撞。產(chǎn)品要存放在平整穩(wěn)定的場所。5、產(chǎn)品應(yīng)存放在

29、無腐蝕性危害的室內(nèi)，注意防潮。6、產(chǎn)品堆放時(shí)底部需墊適當(dāng)數(shù)量墊條，防止變形。堆放高度不得超過1.8米。7、切割輕鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)小心操作，并注意其邊角處可能會(huì)比較鋒利。第二節(jié) 墻面飾面工程施工方案一、墻面石材干掛施工本工程墻面石材大部分為天然石材。A 材料選用：a鋼材、焊條、螺栓等附有質(zhì)量說明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求。b鋼材表面銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度鋼偏差值的一半。c切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈，切割后，斷口上不得有裂紋和大于0.1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物，現(xiàn)場刷防銹漆二度。d嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。e螺栓應(yīng)在同一裝配箱中配套使用，施

30、工有剩余時(shí)應(yīng)分批號存放，不得混放，防止受潮生銹和碰傷。f石材標(biāo)準(zhǔn)厚度20mm-30mm，厚度要求為足厚，滿足設(shè)計(jì)要求，石材堆放應(yīng)立置，且光面相向放置，放置于樓面時(shí)應(yīng)分散放置。g石材按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。B施工安排：a定位放線，按立面圖在墻面彈出板材位置線及分格線，四角拉垂線，標(biāo)出全樓的長寬高控制線。b安置錨固膨脹螺栓及角碼，并將豎料安置在三維方向上進(jìn)行調(diào)整，妥當(dāng)后固定，按分格高度向骨料兩端焊于豎料上，焊后清除焊渣，刷防銹漆。c螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，外露絲扣不少于2扣。d石材安裝時(shí)應(yīng)上下左右顏色花紋一致，在安裝前按大樣圖預(yù)排編號。e石材切割機(jī)直接對石材端面切口，必須保證石材端面成90角。f

31、石材安裝從下至上順序安裝，每層由中間開始安裝，縫隙打密封膠。g整個(gè)墻面安裝完畢，清洗墻面。C.龍骨安裝（1）干掛石鋼架本工程土建結(jié)構(gòu)已完工，由于在結(jié)構(gòu)施工期間沒有考慮干掛石材預(yù)埋件，必須增設(shè)后置預(yù)埋件和鋼架。后置預(yù)埋件和鋼架必須滿足結(jié)構(gòu)計(jì)算書的要求(結(jié)構(gòu)計(jì)算書需報(bào)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn))。材料：1、干掛鋼結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)。2、天然石材18mm20mm厚。3、每塊石材由3個(gè)水平碼2個(gè)側(cè)碼掛件與鋼架固定（應(yīng)符合規(guī)范）。4、石材開槽由工地現(xiàn)場或工廠完成。（2）非結(jié)構(gòu)墻后置鋼架龍骨選用80號槽鋼為豎向龍骨、50角鋼為水平龍骨。豎向龍骨間距10001200mm，采用穿墻螺栓或梁柱化學(xué)錨固作為固定, 水平龍骨間距根據(jù)

32、石材規(guī)格確定。D.質(zhì)量要求：a焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得裂紋，掉渣，咬邊，焊瘤，燒穿等缺陷。焊接區(qū)不得有飛灰。b墻面應(yīng)清潔、平整、線條一致，密封膠鑲嵌密實(shí)。c鋼架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表1。d飾面石材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表鋼骨架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （表1）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1垂直度高度大于60m不大于90m20mm經(jīng)緯儀2直線度3mm3m靠尺3側(cè)向彎曲H/1000 不大于15mm經(jīng)緯儀4平整度不大于2000mm大于2000mm2mm3mm水平儀飾面石材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （表2）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1立面垂直2mm經(jīng)緯儀2表面平整1mm2m直尺和塞尺檢查3陽角方正2mm用200mm方尺檢查4接縫平直2mm用5m線檢

33、查不足5m拉通線二、墻面石材濕貼施工1、作業(yè)條件及范圍1）結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。2）彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。3）墻面使用的石材，由工廠按排版圖加工編號。按陽角對接角拋光。墻地面需用砂漿找方找平。4）有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝人造石時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。5）石材進(jìn)場應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時(shí)按號取用。6）施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)

34、計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織施工。7）進(jìn)場的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。2、施工操作工藝a)基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。b)吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線

35、以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。c)試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對進(jìn)場石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。d)彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以5070mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。e)安裝固定：用粘結(jié)劑固定。

36、f 經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明需要對人造石拉槽或加貼鐵線加強(qiáng)粘結(jié)時(shí)，應(yīng)及時(shí)照做，以免造成墻體振動(dòng)而脫落的質(zhì)量事故。g)擦縫劑，按粘結(jié)劑、填縫劑統(tǒng)一品牌同一施工范圍。h)清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看不見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長就不易清理，會(huì)形成色斑，應(yīng)用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）飾面板鑲貼安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2.基本項(xiàng)目1）表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。2）接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確

37、，非整板的使用部位適宜。3）整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5用尺檢查4、成品保護(hù)1）石材安裝完畢，應(yīng)對所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)，并要及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、扇上的雜質(zhì)，對鋁合金門窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染

38、。2）石材安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。3）飾面結(jié)合層在凝固前，應(yīng)作好防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)等保護(hù)措施。4）拆架子時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。三、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工1、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。（2）按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。2、施工操作工藝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、邊線。（2）按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。（3）根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地

39、面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。（4）根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。（5）按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定。靠墻邊的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。（6）安裝門窗洞口的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。（

40、7）安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。（8）安裝石膏板。1）檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足石膏板的寬度模數(shù)。2）從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為1015mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑瑢τ谝恍┬〉念A(yù)留洞，宜先封板后開孔。3）安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。 4）安裝龍骨另一側(cè)石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)

41、錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。3、板縫處理1）用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。2）用膩?zhàn)优?，再貼6080mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。3）再批第二遍膩?zhàn)樱穸炔怀^0.5mm，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖?，用零號木砂紙磨平、磨光?）石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?，再對整個(gè)隔斷墻面滿批二遍膩?zhàn)?，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零號砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目1.輕鋼龍骨和石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.輕鋼龍

42、骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)、變形。3.石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。2）基本項(xiàng)目1.輕鋼龍骨必須順直，無彎曲、無變形。2.石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。3.石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4石膏板表面平整32m靠尺檢查5立面垂直32m靠尺檢查6接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線檢查7接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查5、成品保護(hù)1）輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)加保

43、管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。2）輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。3）隔斷安裝完后，不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。4）施工注意事項(xiàng)輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等，未做防腐處理的表面必須刷防銹漆。頂龍骨與墻體連接的預(yù)留洞，在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。施工隔斷時(shí)，周邊宜留3mm的空隙，超過12m長的隔斷應(yīng)做控制縫。第三節(jié) 地面鋪裝工程施工方案一、施工技術(shù)要點(diǎn)（1）一般要求1）地面面層應(yīng)在吊頂和柱（墻）面裝飾完工后施工。2）地面各層所用的拌合料的配比應(yīng)由試驗(yàn)確定。3）位于

44、暗管等之上的地面工程，應(yīng)在該項(xiàng)工程完工經(jīng)檢查合格并交驗(yàn)后方可施工。4）鋪設(shè)各層地面時(shí)，其下一層應(yīng)符合本技術(shù)要求有關(guān)規(guī)定后，方可繼續(xù)施工。5）地面工程施工時(shí)，摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層、找平層、結(jié)合層和墊層時(shí)，溫度不應(yīng)低于5，并應(yīng)保持其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。9）混凝土墊層：a. 混凝土墊層厚度和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆注，其寬度一般為34m。澆注前，墊層下的基層應(yīng)預(yù)潤濕，注意墊層內(nèi)設(shè)計(jì)要求的預(yù)留孔洞。10）水泥砂漿找平層a. 水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。b. 水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，抹平工作應(yīng)在初凝前完成。c. 水泥砂漿面層所用的砂，一般應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不

45、應(yīng)大于3%；水泥的標(biāo)號不應(yīng)低于32.5等級。（2）地面地磚鋪裝工程在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼地磚地面面層時(shí)，應(yīng)符合以下要求：l）鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等進(jìn)行預(yù)選，凡有裂紋、表面破損和有缺陷的應(yīng)予剔出，進(jìn)行對色、試拼、編號。并應(yīng)浸水濕潤后晾干。 2）水泥砂漿結(jié)合層上的地磚面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2后鋪設(shè)。鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，砂漿就飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。3）面磚的縫隙寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。 4）大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作。 5）鋪貼后應(yīng)及時(shí)

46、清理表面，24 小時(shí)后應(yīng)用1 : 1 水泥漿灌縫，選擇與地而顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。鋪砌后應(yīng)保護(hù)，待水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可打蠟擦亮。（3）地面石材鋪裝工程1）選板試拼：花崗石在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行選板，要按設(shè)計(jì)要求并根據(jù)板材的顏色、花紋圖形和紋理特點(diǎn)等外觀效果進(jìn)行試拼，達(dá)到要求后即按鋪貼部位順序編號。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷時(shí)應(yīng)予以剔除。2）板塊浸水：為防止板材鋪貼時(shí)過快吸收結(jié)合層中的水分而降低粘結(jié)質(zhì)量，板塊鋪設(shè)前應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。3）鋪設(shè)結(jié)合層：鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定確定結(jié)合層砂漿的厚度，拉十字線控制其厚度和地面磚、石材的表面平整度。

47、結(jié)合層材料可采用1 : 2 水泥砂漿，強(qiáng)度等級不小于M15 ，稠度2535mm ，為干硬性。水泥砂漿結(jié)合層：鋪設(shè)厚度宜為1015mm ；水泥砂結(jié)合層：鋪設(shè)厚度宜為2030mm。水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼石材面層所要求的結(jié)合層抗壓強(qiáng)度同地磚鋪貼。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，結(jié)合層材料攤鋪長度可為1m 左右，攤鋪寬度應(yīng)超出石材板塊邊長2030mm 。結(jié)合層攤鋪后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行刮平、拍實(shí)并找平。4）板塊鋪砌：鋪貼板材前，先在結(jié)合層上薄澆一層水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪，或是干鋪一層水泥灑水作粘結(jié)，考慮粘貼石板時(shí)盡可能避免灰漿的溢出，宜采用后者作粘結(jié)層。板材鋪貼時(shí)，要將板塊四邊同時(shí)平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱

48、橫縫后，用橡膠錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。板塊間的縫隙，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其寬度不應(yīng)大于1mm 。鋪砌的石板面層應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、線路順直，鑲嵌正確；板塊間、板塊與結(jié)合層之間以及在墻角、伸縮縫和靠墻處，均應(yīng)砌合，不得有空隙。5）板塊保養(yǎng)：面層鋪貼應(yīng)在24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫（對于鋪貼的磚縫）工作。擦縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，隨處理磚縫隨清理殘余水泥，并做好成品的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。鋪砌后注意成品保護(hù)，三天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或在面層上進(jìn)行其它作業(yè)；打蠟拋光必須待結(jié)合層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。二、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）石材地面以下項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn)，并符合相關(guān)規(guī)定：1）石材材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色、光潔度應(yīng)符

49、合設(shè)計(jì)要求；2）石材墊層砂漿材質(zhì)、配電合比及鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；3）石材板面及踢腳線鋪砌應(yīng)安裝牢固；（2）石材地面竣工后應(yīng)無空鼓，表面平整、潔凈，無明顯色差，縫隙直順，寬窄一致，其地面面層偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直度2拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查接縫高低差0.5直尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直度1拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查板縫寬度1尺量檢查帽石邊距軌道中線+30用經(jīng)緯儀和尺量檢查站臺面高程3用水平儀和尺量檢查第四節(jié) 抹灰工程施工方案一、施工技術(shù)要點(diǎn)（1）抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和

50、油浸等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。（2）平整光滑的混凝土面，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可不抹灰。（3）抹灰前應(yīng)檢查基體表層的平整度，并設(shè)置標(biāo)筋。（4）抹灰前應(yīng)檢查門、窗樞位置是否正確，與墻的連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用1：2.5水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。（5）抹灰工程一般應(yīng)待管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。如遇密集管道等背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓面應(yīng)平順。（6）抹灰用的水泥為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5。（7）涂抹水泥砂漿每遍的厚度宜為57mm，當(dāng)抹灰總厚度達(dá)到35mm時(shí)，應(yīng)相應(yīng)采取加強(qiáng)措施。（8）水泥砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后

51、一層。（9）水泥砂漿伴好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。（10）水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目a. 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。b. 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。d. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（2）一般項(xiàng)目a. 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。b. 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。c. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹灰在水泥

52、砂漿層上。d. 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。f. 允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43第五節(jié) 成品木制品安裝施工方案一、木制品施工1、適用范圍本工法適用于室內(nèi)細(xì)木制作與安裝。2、材料選用細(xì)木制作所使用的木材應(yīng)采用窯法干燥、脫脂干燥和蒸氣干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。3、施工準(zhǔn)備1）、準(zhǔn)備制作安裝木作業(yè)所需材料。

53、2）、準(zhǔn)備施工所需的機(jī)具、工具。吸音板、飾面板安裝1工藝流程彈線打孔及埋木塞木龍骨制安裝釘基層板鑲貼吸音板、飾面板2施工方法1）彈線根據(jù)設(shè)計(jì)要求及龍骨間距進(jìn)行彈線。2）打孔及埋木塞在龍骨間距線上打孔，孔間距不宜超過400MM，打孔后，敲入木塞，要求牢固，無松動(dòng)。3）木龍骨制安吸音板、飾面板根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整片或分片安裝。全高護(hù)墻板根據(jù)房間四角和上、下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。龍骨間距：一般橫龍骨間距為400MM，豎龍骨間距為500MM，如面板厚度在10MM以上時(shí)，橫龍骨間距可放大到450MM。龍骨必須與每一個(gè)木塞固定

54、牢固。根據(jù)要求，龍骨應(yīng)作防火、防腐處理。當(dāng)龍骨釘完，要檢查表面平整、立面垂直和陰、陽角方正。（1）裝訂基層板根據(jù)龍骨的分布情況，在基層板上彈線、鋸裁，將基層板裝訂在龍骨上，要求板與板之間的接縫必須在龍骨上，釘帽不高于基層板面，基層板面必須垂直平整。（2）鑲貼吸音板、飾面板吸音板、飾面板在安裝過程中應(yīng)該根據(jù)顏色、木紋方向安裝。鑲貼吸音板、飾面板時(shí)，應(yīng)在基層板面和吸音板、飾面板的背面均勻涂刷粘結(jié)劑。吸音板、飾面板縱向接頭，最好在視線忽略部位。鑲貼飾面板應(yīng)自下而上，接縫嚴(yán)密，吸音板、飾面板接縫與基層板接縫不能重疊。吸音板、飾面板頂部要拉線修平，釘好實(shí)木壓條，木壓條的接縫應(yīng)采用45斜接。木壓條規(guī)格尺寸

55、要一致，挑選木紋、顏色近似的釘在一起。門窗木貼臉板安裝施工1工藝流程：制作安裝2施工方法1)門窗木貼臉板的制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，符合要求后，先刨大面，后刨小面。刨得平直、光滑，背面打凹槽。順木紋起線，線條要深淺一致，清晰、美觀。如果做園貼臉時(shí)，必須先套出樣板、然后根據(jù)樣板劃線刮料。2)門窗木貼臉板的安裝在門窗安裝完畢及墻面做好后即可進(jìn)行木貼臉板安裝。安裝時(shí)，先釘橫向的，后釘豎向的。裝釘時(shí)，先量出貼臉板所需的長度，兩端鋸成45斜角即割角，試拼合格后，在貼臉板的背面和割角處均勻刷膠，再將貼臉板按試拼位置裝訂好。釘子應(yīng)順木紋沖入板表面13mm，釘長宜為板厚的兩倍，釘距不大于300mm。木貼臉板下

56、部設(shè)有貼臉墩，貼臉墩要稍厚于踢腳板。不設(shè)貼臉墩時(shí)，木貼臉板的厚度不能小于踢腳板的厚度，以免踢腳板冒出，影響美觀。木貼臉板內(nèi)邊沿至門窗框裁口的距離應(yīng)一致；木貼臉板搭蓋墻的寬度一般為20mm，但不少于10mm；橫豎貼臉板的線條要對正，割角應(yīng)準(zhǔn)確平整，對縫嚴(yán)密，安裝牢固。門筒子板安裝施工1工藝流程檢查門窗洞口及埋件木龍骨及基層板的安裝貼飾面板2施工方法1）檢查門窗洞口及埋件檢查門窗洞口尺寸和埋件是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進(jìn)行必要的處理。2）木龍骨及基層板的安裝根據(jù)門窗洞口實(shí)際尺寸和基層板厚度，確定木龍骨間距及安裝位置?；鶎影鍖挾葢?yīng)高出墻面12mm，以便收口嚴(yán)實(shí)。龍骨應(yīng)作好防潮、防腐及防火處理。龍骨

57、及基層板必須平整牢固、垂直、水平，為安裝面板打好基礎(chǔ)。3）貼飾面板同一房間門窗洞口飾面板的木紋和顏色應(yīng)一致。裁板時(shí)，要略大于基層板的實(shí)際尺寸。木紋根部向下；必須對接時(shí)，木紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)在視線忽略部位。在基層板的表面和飾面板的背面均勻刷膠，鑲貼好后，用釘子固定。飾面板與門窗框的接縫必須嚴(yán)密，外側(cè)與基層板應(yīng)修齊平；釘子應(yīng)釘入飾面板表面1mm。飾面板與墻接縫處，必要時(shí)可采用實(shí)木線條壓邊。5木作業(yè)工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)木作業(yè)工程質(zhì)量要求:見下表1（依據(jù)GBJ30188）2)木作業(yè)工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表2（依據(jù)GBJ30188）表1保證項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1木作業(yè)的樹種、材質(zhì)等級、含

58、水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20683）的規(guī)定觀察檢查和檢查測定記錄2木作業(yè)與基層（或木磚）必須鑲釘牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象觀察和手扳檢查基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目等級質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法基本項(xiàng)目1木作業(yè)制作質(zhì)量合格尺寸正確，表面光滑，線條順直觀察、手摸檢查或尺量檢查優(yōu)良尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷2木作業(yè)安裝質(zhì)量合格安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密觀察檢查優(yōu)良安裝位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致表2項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1樓梯扶手欄桿垂直2吊線和尺量檢查欄桿間

59、距3尺量檢查扶手縱向彎曲4拉通線和尺量檢查2護(hù)墻板上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查垂直2全高吊線和尺量檢查表面平整1.5用1m靠尺和楔形塞尺檢查壓縫條間距2尺量檢查3窗臺板窗簾盒兩端高低差2用水平尺和楔形塞尺檢查兩端距窗洞長度差3尺量檢查4貼臉板內(nèi)邊緣至門窗框裁口距離2尺量檢查5掛鏡線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查6施工注意事項(xiàng)1)為了避免對接線花紋不順，顏色不一致，施工時(shí)要注意：要認(rèn)真選擇飾面板，使其對接花紋及顏色一致；在同一房間內(nèi)要選用顏色一致的飾面板。2)為了避免木線條粗細(xì)不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂等現(xiàn)象發(fā)生，施工時(shí)要注意：要選用樹種及顏色一致的木材，加工成

60、粗細(xì)一致的線條；接頭試拼嚴(yán)密后才能裝釘；裝釘時(shí)，遇較硬材質(zhì)的線條時(shí)，應(yīng)用電鉆先鉆孔，然后再用釘子裝釘，以免開裂。3)防火施工人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火，動(dòng)用明火時(shí)，需有保護(hù)措施及專人看護(hù)；要有足夠的消防設(shè)施。（1）按設(shè)計(jì)要求選購木材及各種面板油漆（按消防要求分批進(jìn)場使用）等材料。（2）門扇、門套、家私等在家具廠進(jìn)行加工制作，門套、門扇在家具廠先油刷光油一道作防污處理。（3）現(xiàn)場安裝門套，作好保護(hù)，待后期安裝門扇五金。（4）所有實(shí)木都要作烘干和防蛀防腐處理，并在背面割坑做防變形處理。所有夾板底均需按消防規(guī)定作防火涂料處理。（5）木制品表面刨光，面板鋪貼平整，割角準(zhǔn)確平齊，接頭和對