大體積混凝土作業(yè)指導(dǎo)書詳解

1、北辰家園二期B區(qū)22#樓大體積混凝土施工方案審批：審核：編制：河南北方城建集團(tuán)有限公司2012年2月 TOC o 1-5 h z 、編制依據(jù)2、工程概況2、施工組織3、人員組織4、作業(yè)條件4、施工操作工藝5、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6、成品保護(hù)7、安全措施8施工注意事項(xiàng)9、技術(shù)措施9一、編制依據(jù)1、依據(jù)北辰家園二期B區(qū)22#樓工程施工圖紙。2、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20025、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20016、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-927、建

2、筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ56-998、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20019、當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)及自然條件。10、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。11、我公司現(xiàn)有的人力、物力、技術(shù)、設(shè)備、辦公資源等。12、建筑施工手冊第四版（縮印本）。二、工程概況、本工程為北辰家園二期B區(qū)22#樓，建設(shè)地點(diǎn)在安陽市東風(fēng)路與漳河大道交叉口東南角，地下室筏板厚1000mm混凝土弓雖度等級C30P6因混凝土厚度大，連續(xù)澆注的砼量大，按大體積混凝土組織施工。、大體積混凝土施工特點(diǎn)：混凝土需在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆注，混凝土中蓄積水泥的水化熱，使內(nèi)部溫度不斷升高，內(nèi)外溫差較大導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。為了控制溫度裂縫的出現(xiàn)，本工程筏

3、基混凝土采用一次性斜面分層整體澆筑和綜合溫控方法，提高混凝土的整體性、抗?jié)B性、提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。重點(diǎn)控制下列三項(xiàng)內(nèi)容：硅澆筑后的內(nèi)外溫差25C,防止裂縫產(chǎn)生；合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生裂縫；合理選用水泥，外加劑品種和砼配比，以滿足大體積防水砼的施工要求。三、施工組織1、砼供應(yīng)：本工程全部采用商品混凝土，混凝土廠家生產(chǎn)能力能滿足現(xiàn)場需要，并能滿足連續(xù)澆筑的要求，混凝土澆筑時(shí)，混凝土公司必須派專職調(diào)度配合基礎(chǔ)混凝土施工，并對到場的混凝土塌落度等進(jìn)行控制。2、澆筑機(jī)械：現(xiàn)場布置一臺汽車輸送泵（另備一臺）。混凝土輸送車15輛（另備5輛），插入式振動棒10根（另備5根）。3、澆筑能力：地下室底板從東向

4、西連續(xù)澆筑，根據(jù)商品混凝土公司距離工地現(xiàn)場的距離，商品混凝土公司必須配備足夠的混凝土運(yùn)輸車，以保證混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑能力約為140180m3/h（平均值）。4、澆筑順序：采用由東向西，斜面分層澆筑，筏板厚：950m得?；炷练侄畏謱訚仓捎昧魉鳂I(yè)，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完畢。并在配合比設(shè)計(jì)中要求混凝土公司保證混凝土初凝時(shí)間不小于10小時(shí)，滿足不出現(xiàn)冷縫的施工要求。澆筑時(shí)注意使上層混凝土在下層混凝土初凝前連續(xù)澆筑，保證不留施工縫，必要時(shí)可使用塔吊配合?；炷翝仓亻L度方向自東向西，齊頭并進(jìn)，一次后退澆筑，澆筑采用斜面分層，循序漸進(jìn)，一次到頂澆筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土

5、的澆筑方法，減少砼輸送管道的拆除、沖洗和接長次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層接縫。每層澆筑厚度400500mm在每個(gè)澆灌帶的前后布置46臺插入式振動棒，其中兩臺布置在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部及斜坡處，為防止集中堆料，先振搗出料口處砼，使形成自然坡度，然后成行列式自下而上振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗間距及插入深度?；炷琳駬v時(shí)，在斜坡底部及模板處會出現(xiàn)大量的泌水，在混凝土澆筑到最后，可用軟軸水泵抽出。施工縫的留設(shè)及處置：地下室基礎(chǔ)筏板一次性整體澆筑地下室內(nèi)墻水平施工縫留在底板上面，外墻水平施工縫留在墻板距基礎(chǔ)梁上面300mm高處，施工縫處設(shè)置3mmi300mm寬薄鋼板止水帶。5

6、、工藝流程土方開挖一驗(yàn)梢、驗(yàn)樁-C20硅墊層、砌磚模一水泥砂漿找平層-防水層-防水保護(hù)層一定位放線一鋼筋綁扎、測溫點(diǎn)布置、管線敷設(shè)一隱蔽驗(yàn)收-混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護(hù)。四、人員組織在整個(gè)筏板澆筑期間，分兩個(gè)班組，每班12小時(shí)輪流作業(yè)。、成立混凝土澆筑協(xié)調(diào)小組，設(shè)總協(xié)調(diào)人員1人，班組長1*2=2人，試驗(yàn)員1人，材料員2人，電工2人，施工及安全員2人，機(jī)械修理2人，要求小組人員有獨(dú)立作業(yè)能力，臨事不慌，當(dāng)機(jī)立斷。、主要作業(yè)人員：振搗工16*2=32人，下料工4*2=8人，抹面工12*2=24人，木工2*2=4人，鋼筋工2*2=4人，其它輔助人員若干。五、作業(yè)條件、對相應(yīng)操作人員做好技術(shù)交底及安全交底

7、工作。2、完成鋼筋綁扎、模板支設(shè)，辦理隱預(yù)檢手續(xù)，做好混凝土標(biāo)高控制標(biāo)志。3、模板內(nèi)垃圾、木屑、泥土、積水等清理干凈，模板在澆筑前澆水濕潤或涂刷隔離劑。4、施工機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行良好，電源充足，夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。5、防水混凝土抗壓抗?jié)B試模齊備。6、基礎(chǔ)磚模加固牢固，保證不會因混凝土側(cè)推力而破壞。六、施工操作工藝、采用斜面分層澆筑，第二層澆筑必須在第一層混凝土初凝前澆筑完。、振動操作做到快插慢拔，在振動上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層5cm左右，使上下層砼結(jié)合嚴(yán)密，消除兩層間的接縫。3、振動操作要求振動器插入要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”次序移動，交接班時(shí)振動人員要交待清楚未振部位及負(fù)

8、責(zé)范圍，以免造成漏振，每次振動移動距離為3040cm。4、每一插點(diǎn)的振動時(shí)間一般為2030秒，具體以砼表面不顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。5、結(jié)構(gòu)吊模部位混凝土施工時(shí)，下層混凝土澆筑高度應(yīng)高出吊模底端35cm，亦可在吊模外用砂漿或混凝土封堵（吊模底口與下層混凝土間不得有縫隙，如果有縫隙，吊模內(nèi)混凝土施工時(shí)，將從縫隙向外翻漿，會使吊模內(nèi)混凝土出現(xiàn)麻面、蜂窩等質(zhì)量問題），接近初凝時(shí)，再進(jìn)行吊模內(nèi)混凝土施工。6、砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由粉刷工用刮杠刮平，接近初凝時(shí)用木抹子拍平壓實(shí)，同時(shí)把鋼筋、模板及鋼管上粘接的砼清理干凈，終凝前用木抹子進(jìn)行不少于2次搓抹（多次搓抹能減少砼表面裂縫），為提

9、高砼外觀質(zhì)量，建議用塑料笤帚把砼表面按相同方向拉掃，邊拉掃邊用塑料薄膜覆蓋，以保濕保溫，澆筑約12小時(shí)后，用麻袋覆蓋，覆蓋厚度以保證硅內(nèi)部溫差與外界溫差v25C為準(zhǔn)。7、混凝土澆注過程中，值班木工、鋼筋工隨時(shí)檢查模板的加固與鋼筋的移位情況，及時(shí)進(jìn)行修整。8、防水混凝土在混凝土進(jìn)入終凝劑應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。七、質(zhì)量控制與檢測標(biāo)準(zhǔn)1、基礎(chǔ)吊模質(zhì)量控制（主要負(fù)責(zé)人：胡長明）：基礎(chǔ)吊模的支設(shè)必須具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，必須保證不發(fā)生脹膜、跑模等質(zhì)量問題。檢查模板的軸線位置、側(cè)模垂直度、模板上口尺寸等需符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范的允許偏差要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝

10、土前澆水濕潤，但不得在基坑內(nèi)積水。的澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎質(zhì)量控制（主要負(fù)責(zé)人：任曉明）必須保證基礎(chǔ)鋼筋的型號、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求，不得有錯(cuò)綁、漏綁等現(xiàn)象的發(fā)生。檢查鋼筋的綁扎順序符合圖紙與04G101-3的有關(guān)規(guī)定的要求。檢查鋼筋的接頭位置、直螺紋接頭絲扣的緊固程度（單邊外露絲扣長度不得超過2P）、接頭百分率，錨固長度須符合圖紙與施工規(guī)范的要求。檢查墻、柱等插筋的位置，根數(shù)、直徑等是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。檢查墻、柱等插筋預(yù)留長度是否滿足接頭位置要求。檢查梁加密區(qū)是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋難綁扎點(diǎn)處是否有漏綁現(xiàn)象，盡早發(fā)現(xiàn)，盡早解決。3、混凝土

11、工程的質(zhì)量控制a、原材料控制（主要負(fù)責(zé)人：商品硅站）碎石含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。中砂的含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%。對進(jìn)場P.O42.5水泥的品種、級別、倉號、出廠日期進(jìn)行檢查，并必須復(fù)試合格。所摻加的外加劑的質(zhì)量及攪拌用水必須符合相關(guān)要求。防水硅的配合比及坍落度（每車均要檢查，總負(fù)責(zé)人：董文學(xué)）必須符合設(shè)計(jì)要求（本工程地下室防水混凝土坍落度：160mm）防水硅的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求抽檢混凝土的入模溫度，發(fā)現(xiàn)有超過30c的現(xiàn)象，及時(shí)通知商品混凝土公司加強(qiáng)對原材的降溫措施（碎石用冷水降溫，對混凝土運(yùn)輸罐噴灑冷水降溫）。b、混凝土施工的質(zhì)

12、量控制混凝土開盤前，須對振搗手進(jìn)行必要的書面交底與班前交底,落實(shí)責(zé)任，制定必要的獎(jiǎng)罰制度，從而嚴(yán)把振搗關(guān)，避免發(fā)生漏振、蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問題。交接班時(shí)，必須交代清楚振搗范圍。接、拆泵管不得隨意扳彎鋼筋或?qū)④浌苤苯哟钤谥拷?、墻水平筋上?；炷潦彰鏁r(shí)，不得再扳動墻柱等插筋。隨時(shí)觀察基礎(chǔ)磚模的穩(wěn)定性，適時(shí)進(jìn)行加固，以免磚模被擠塌。根據(jù)混凝土的流淌范圍自下而上振搗，現(xiàn)場值班人員控制好混凝土的初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)冷縫，同時(shí)現(xiàn)場聯(lián)系好發(fā)電機(jī)組以免外線停電，并保證1h內(nèi)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場投入使用。八、成品保護(hù)1、保證鋼筋、模板的位置正確，防止碰壞模板支撐。2、保護(hù)好預(yù)埋穿墻管、預(yù)埋鐵件及止水帶的位置正確。3、在

13、拆模和吊運(yùn)其他物件時(shí)，應(yīng)注意不得損壞止水帶。九、安全措施1、混凝土振動操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，振動器應(yīng)有防漏電裝置，振動器電纜線不得在鋼筋上拖拽，以免電纜線脫皮，漏電。2、臨時(shí)配電箱應(yīng)有必要的防水設(shè)施。3、混凝土泵管口應(yīng)朝向下放，不得朝向操作人員，以免迸出的石子傷人。4、操作及指揮人員不得基坑邊緣，亦不得站在基坑二級平臺邊緣。5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。6、向基坑內(nèi)傳遞物件不得拋擲。、施工人員應(yīng)戴好安全帽，穿軟底鞋，塔吊配合吊運(yùn)混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好，吊運(yùn)時(shí)，吊斗門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，以防掉落石子砸傷人員。、現(xiàn)場施工場地狹小，地泵及混凝土泵車距離基坑也不能太近，必須保證一定的安全距離（通

14、過甲方、監(jiān)理與有色支護(hù)單位協(xié)調(diào)），并且，支護(hù)單位必須隨時(shí)觀察基坑的穩(wěn)定。9、隨時(shí)觀察基礎(chǔ)磚模加固的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整修。十、施工注意事項(xiàng)、混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面，在吊模根部待其下混凝土澆筑完，停0.51h混凝土沉實(shí)后澆筑上部混凝土，以免在根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象。2、在混凝土振搗中，應(yīng)防止墊塊位移，鋼筋緊貼模板，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。3、認(rèn)真測量大體積混凝土的溫度變化，根據(jù)測溫結(jié)果，按照大體積混凝土內(nèi)部溫差及與外界溫差的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，及時(shí)進(jìn)行保溫或散熱并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫影響混凝土質(zhì)量。4、根據(jù)測設(shè)的混凝土面控制標(biāo)高點(diǎn)，拉線控制混凝土上表面標(biāo)高。5、認(rèn)真查看施工圖紙及

15、相應(yīng)設(shè)計(jì)變更，杜絕出現(xiàn)施工漏項(xiàng)，影響后期施工。十一、技術(shù)措施1、因本樓筏板混凝土較厚，鋼筋網(wǎng)片層數(shù)多，規(guī)格大、間距密，鋼筋網(wǎng)片架立所用馬凳筋選用如下：筏板厚度不大于1米的鋼筋網(wǎng)片采用18馬凳筋架立、間距800,筏板厚度大于1米的鋼筋網(wǎng)片采用25馬凳筋架立、間距800,對于筏板中部網(wǎng)片鋼筋的架立，在馬凳筋兩側(cè)相應(yīng)的高度上焊接通常18鋼筋進(jìn)行架立。2、基礎(chǔ)后澆帶混凝土隔開措施：用HRB400直彳至14鋼筋焊接長度為4米框，水平鋼筋用HRB400直彳至14焊接，間距280mm豎向鋼筋用？6.5鋼筋焊接，間距100mm然后外包三層鋼板網(wǎng)（一層菱形15mm大眼鋼板網(wǎng)，一層3mmi岡絲網(wǎng)，一層密目鐵絲網(wǎng)）

16、，本工程其它部位混凝土需隔開部位均同此做法。3、混凝土施工縫（冷縫）的處理措施：繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層，同時(shí)鑿毛混凝土接觸面，用水沖洗干凈并充分濕潤，并不得有積水，鋼筋上的油污、水泥砂漿也應(yīng)清理干凈，在澆筑前，先鋪一層1075mm厚的同混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑與振搗作業(yè)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。4、測溫點(diǎn)：混凝土內(nèi)部測溫點(diǎn)布置：根據(jù)測溫點(diǎn)的布置必須具有代表性和可比性的原則，本工程地下室筏板擬布置5組測溫點(diǎn)：其每組三個(gè)測溫點(diǎn)：分別設(shè)在距混凝土上下表面20cm及混凝土中部，測溫線外露尺寸不宜小于20cm。測溫時(shí)間：堅(jiān)持24h連續(xù)測溫，待混凝土終

17、凝后，每2h測一次，8天后，每4h測一次，15天后，每8h測一次（根據(jù)測溫結(jié)果，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差值、混凝土外表面與環(huán)境溫度差值連續(xù)幾次25，既可停止測溫）。由工程部根據(jù)混凝土澆筑班次合理安排測溫人員，利用電子測溫，測溫后根據(jù)溫差情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，并做好詳細(xì)的測溫紀(jì)錄,測溫總負(fù)責(zé)人：。5、保溫養(yǎng)護(hù)措施：根據(jù)計(jì)算出的內(nèi)部最高溫度，覆蓋厚度，為滿足設(shè)計(jì)要求的砼表面溫差25，采用薄膜與麻袋相結(jié)合的方法來滿足控制溫差要求。派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼表面缺水泛白時(shí)，向薄膜下注入35mm淺水，當(dāng)砼表面溫差達(dá)到20，可在草上覆蓋一層薄膜和麻袋片；當(dāng)砼表面溫度降至與自然溫度相差10以內(nèi)時(shí)，撤掉保溫層。6、基礎(chǔ)筏板溫度參數(shù)計(jì)算（參照建筑施工手冊第四版）：、硅強(qiáng)度等級：C30P6最大絕熱溫升為54.02、混凝土中心最高溫度由公式Tmax=Tj+Th已硅澆筑溫度Tj=25CH=1.0米已=0.36H=2.5米已=0.65H=3.0米S=0.68得：Tmax=Tj+ThE=30+54.02X0.36=49.4C(h=1m以內(nèi))Tmax=Tj+Th-S=30+54.02X0.65=65.1C(h=2.5m以內(nèi))Tmax=Tj+T