主體地下室構造施工預留預埋安裝施工質(zhì)量要求

1、主體地下室構造施工預留預埋安裝施工質(zhì)量要求2. 施工前準備工作做好防雷接地施工的預控是首項基礎工作，施工人員必須熟悉設計圖紙、電氣設計說明中有關供電方式和防雷接地系統(tǒng)。2.1、要仔細地審查設計圖紙。不僅要熟悉電氣圖，還要對建筑設計中的結構、設備布置進行認真分析，要充分領會設計中有關說明，要避免因工種（序）配合不當而造成施工錯漏。最常見的是接地鋼筋網(wǎng)的連接點的錯、漏焊和作為外引接地聯(lián)結點或檢測點預埋件的漏設。尤其是建筑結構轉(zhuǎn)換層，因構造柱（墻）內(nèi)主鋼筋調(diào)整、防雷引下線鋼筋錯接錯焊的情況更易發(fā)生。2.2、做好技術交底施工單位應注意設計中的說明，并做好設計交底。如弱電系統(tǒng)中的智能化工程、信息通訊、計

2、算機、監(jiān)控等，因為這些地點和設置在設計平面圖紙中沒有明確標注，是以規(guī)范要求為施工標準進行預留預埋的。2.3、審查專業(yè)隊伍資質(zhì)和施工操作人員上崗證防雷接地焊接始終伴隨著施工的全過程，焊接質(zhì)量決定著工程質(zhì)量。實踐表明，由于使用焊接技術不過關的人員進行防雷接地，造成工程防雷接地不合格的情況時有發(fā)生，故應嚴格審核專業(yè)防雷接地隊伍的資質(zhì)等級，施工隊的技術人員、班（組）長和帶領實際操作的骨干人員必須持有上崗證。3. 施工過程控制3.1、材料：防雷接地所用材料有角鋼、圓鋼、扁鋼，其中主控內(nèi)容是：一是驗材料三證；二是看材料規(guī)格；三是查在施工中是否使用設計和規(guī)范規(guī)定的鍍鋅材料。在施工過程中，作業(yè)人員往往隨手拿普

3、通結構用鋼筋做幫條焊接，或用普通鋼材代替鍍鋅材料。這一錯用材質(zhì)的毛病，一定要嚴格糾正。3.3、工程質(zhì)量的檢測和驗收（質(zhì)量檢驗標準）（1）施工前進行技術交底，防止接地鋼筋網(wǎng)的連接點的錯、漏焊和作為外引接地聯(lián)結點或檢測點預埋件的漏設（2）焊縫要求：焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。4防雷接地工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理細則（1）、高標準資源配置防雷接地工程施工主要工作為焊接施工，焊接質(zhì)量的好壞會直接影響防雷接地系統(tǒng)施工質(zhì)量。為此首先必須根據(jù)焊材不同選用合適的性能優(yōu)良的焊接機械，與焊接母材匹配的焊條，將配備焊接技術專家配合設備、焊材的選型；其次必須配備高水平的責任心強的

4、焊接工人，從公司選調(diào)優(yōu)秀的焊工進行相應培訓考核合格后進入本工程防雷接地系統(tǒng)施工。（2）、加強與結構施工專業(yè)的配合因防雷接地工程施工與結構施工同步，屬于交叉施工，配合工作尤為重要。專業(yè)施工員必須與結構專業(yè)施工現(xiàn)場負責人多溝通，全天候跟蹤結構施工進度，合理安排調(diào)派作業(yè)人員爭取施工作業(yè)面與作業(yè)時間。加強巡檢，時刻掌握現(xiàn)場作業(yè)狀況，特別是有時鋼筋工調(diào)整鋼筋，會破壞已完成部分，施工員必須在第一時間掌握情況，安排修補。（3）、加大過程檢測頻率防雷接地工程大部分為隱蔽工程，返修工作幾乎不可能進行。表面檢查合格后必須通過接地阻值測試方可證明其施工質(zhì)量，我們將在每個土建施工片區(qū)澆注砼前對本片區(qū)防雷接地阻值進行檢

5、測，不合格的立即檢查整改和采取輔助措施直至合格方可隱蔽。做為這項隱蔽施工，監(jiān)理一定要通過旁站方法，保證所用材料規(guī)格、焊接間距、焊接質(zhì)量等均應符合規(guī)范要求。5接地焊接長度規(guī)范（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。（ 2）鍍鋅圓鋼焊接長度為不小于其直徑的6倍并應雙面施焊。 （3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為不小于圓鋼直徑的6倍，并雙面施焊。 (4)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或

6、角鋼）焊接，與鋼管焊接時，在鋼管上的包繞焊接長度不小于扁鋼寬度的2倍?；A鋼筋焊接圖片扁鋼與地梁焊接方式樁基引上點焊接樁基焊接點樁基引上點焊接長度接地焊接圖片引上點色標地梁匯通焊接等電位焊接 一 施工準備1材料準備：所用主材、附材已運至施工現(xiàn)場，規(guī)格、型號符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要。材料要求如下：主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，焊接鋼管要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛刺，不允許有折皺、裂縫、分層、搭接焊缺陷存在。附材：燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、通絲管箍、根母、護口、管卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。2暗管敷設作業(yè)條件：各層水平線和

7、墻厚度線彈好，配合土建施工；現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工。主要機具套絲機、套絲板、壓力案子、液壓煨管器、煨管器、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具。 二 -操作工藝.1 工藝流程暗管敷設：管路預制加工 測定盒箱位置 穩(wěn)注箱盒 管路連接 地線連接1.1暗管敷設基本要求：暗配管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密封處理。埋入地下的管路不

8、宜穿設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應高出基礎面50 mm80mm。鋼管防腐良好，埋入混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁防腐，其它方式鋼管內(nèi)、外壁均防腐， 埋入素土內(nèi)的鋼管外壁還要用纏玻璃絲布后再刷防腐瀝青。管路的彎曲半徑至少在6D 以上，彎扁度在0.1D 以下。2預制加工：管路預制加工： 25 及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；3250 的管彎采用冷煨法，用液壓煨管器加工；65 及以上管彎購買成品或采用熱煨法人工加工。管子切斷：25 以下的鋼管用鋼鋸切斷；32 及以上的鋼管用砂輪鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管內(nèi)無鐵屑，長度適當。 管子套

9、絲： 25 以下的鋼管可手動套絲，32 及以上的鋼管用電動套絲機進行套絲，絲扣不亂、套絲長度為管箍長度的1/2 加兩扣。盒、箱采用成品件。3測定盒箱位置：根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱的位置。找水平時可用透明塑料管內(nèi)注水來進行。頂板上燈頭盒： 燈頭盒坐標位置準確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭盒。4管路敷設及連接：可采用套管連接方式，套管長度不小于連接管徑的2.2 倍，被連接管的對口處應在套管的中心，套管的兩端與被連接管要可靠焊接，焊口嚴密、牢固。管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。序號 需加接線盒的情況1 無彎曲，管路長度超過30m2 有一個彎曲

10、，管路長度超過20m3 有二個彎曲，管路長度超過15m4 有三個彎曲，管路長度超過8m 管進盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。5地線連接： 管路做整體接地連接，可采用焊接方式，焊接時，要求跨接地線兩端雙面施焊，焊接長度不小于所用跨接地線截面的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆。序號 管路的管徑 圓鋼的規(guī)格 1 SC15、SC20、SC25 6 2 SC32、SC40 8 3 SC50 10 4 SC65、 SC70及以上 10X2 三-質(zhì)量控制金屬導管嚴禁對口溶焊連接。焊接鋼管采用螺紋連接時，

11、套絲不亂扣，上好管箍后管口對嚴，外露絲扣不多于2 扣，連接處兩端焊接跨接地線。鋼管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈頭盒時，要套絲鎖母，連接緊密，露出24 扣，管口平齊、光滑無毛刺，防腐完整。管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6D（D 為鋼管外徑），彎曲處無明顯折皺，彎扁度不大于0.1 倍D，彎度不大于90 。鋼管穿越變形縫有補償裝置，能活動自如；穿過建筑物或設備基礎處加管保護，加保護套管處在隱檢記錄中標示清楚。暗配鋼管保護層不小于15mm，排列整齊有序，管路間的間隙控制在15-30 mm 之間，間距均勻，管路固定牢固。管路敷設完畢，箱盒位置標高正確，整個房間內(nèi)同一標高的盒子高度基本一致。連接緊密，管子

12、彎曲處無明顯折皺，穿越變形縫有補償裝置并能活動自如，防腐完整，接地良好 線路進入電氣設備和器具的管口位置正確，成排設備的電源配管排列整齊。 四-成品保護在管路敷設過程中，及時將管口、盒(箱)口進行封堵處理，防止泥漿或雜物進入。施工完畢后，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整，現(xiàn)場清理干凈。注意其它專業(yè)施工后的成品、半成品保護?；炷翝矒v過程中，安裝人員應派有經(jīng)驗并有責任心的2人現(xiàn)場旁站，并隨澆搗人員作息時間而調(diào)整，對現(xiàn)場被破壞的管路做到全數(shù)修補?；炷翝矒v完成并能夠上人后，應立即進行管路疏通，堵塞的實時記錄，在上層頂板里進行補救施工。焊接鋼管預埋圖片鋼管接地焊接鋼管彎度控制八角燈頭盒86型開關盒

13、剪力墻開關預埋墻板開關盒預埋預埋開關封堵一-施工準備1材料要求：1.1所有穿外墻地下部分的管道均按剛性防水套管制安預埋，防水套管的規(guī)格要比實際管道的管徑大2-3號，防水套管用普通鋼管制作，中間部位焊接不小于5mm-8mm厚50mm寬的止水翼環(huán)，雙面施焊。1. 2剛性防水套管見下示意圖：1. 3所有內(nèi)墻、梁的套管用普通焊接鋼管制作。套管管徑比實際管道大2-3號，長度比內(nèi)墻或梁的寬度小2-3mm。2技術要求：2. 1工程技術人員應編制地面施工技術方案，并向施工人員做詳盡的技術交底。2. 2防水套管的制作要按墻體實際的厚度制作，套管的長度要比墻板的實際厚度短5mm，止水翼環(huán)要在套管的中部，要雙面施焊

14、并且焊接嚴密，焊縫均勻、無夾雜咬肉現(xiàn)象，安裝時不得偏移。 2.3安裝防水套管及預留洞套管之前要認真熟悉圖紙，按圖紙所示的管道坐標、標高及管道的坡度準確預埋預留，需預埋防水套管的必須預埋防水套管。3施工工藝3.1防水套管的制作與安裝：3.1.1首先要熟悉圖紙，計算出防水套管的各種規(guī)格的數(shù)量，按墻的厚度減5mm斷管，斷管時少于或等于DN150的管用砂輪鋸切斷，大于DN150的管子用氣割切斷，斷管的切口要垂直管子縱截面，不得有斜口現(xiàn)象，氣割的切口要盡量齊平，不得有大的凹扁和斜口。套管的規(guī)格比實際管道大2-3號。 3.1.2加工止水環(huán)：止水環(huán)用不小于8mm的鋼板制作，用斷好的短管清除沿邊毛刺后直立于鋼

15、板上，沿管的外沿用石筆畫出與管子外徑一致的圓，然后再向外延平不小于50mm畫一大圓，之后用氣割將管子等徑的小圓割掉，再將大圓以外的部分割掉，剩下部分就是止水環(huán)。3.1.3焊接鋼管：將鋸好的短管中間劃線，將加工好的止水環(huán)套放置短管的中間線，先用電焊點焊一點，然后將止水環(huán)與斷管按90垂直找平，再在管的周圍點焊不少于3點固定后再將止水環(huán)與短管的縫隙焊連嚴密，焊接且應雙面施焊，焊縫要均勻飽滿。3.1.4防水套管的安裝：首先按圖紙標高、坐標在綁扎完畢的鋼筋墻（梁、板）后找出標記，將防水套管的兩端用封箱膠帶封嚴密，按已劃出的定位標記安裝，如有鋼筋妨礙套管的位置，需將鋼筋向外移位，不得割斷鋼筋，如確實不割鋼筋無法安裝時，需先報征得監(jiān)理及技術組部門同意后方可斷筋，防水套管要準確，止水環(huán)處于墻的中心位置后四周固定牢固，絕不允許用電焊在結構筋上固定。4質(zhì)量標準：質(zhì)量保證措施：預留預埋人員要