萬(wàn)向錢(qián)潮制造系統(tǒng)QCMS培訓(xùn)資料-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-循環(huán)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間(33頁(yè))ppt課件

1、 規(guī)范作業(yè)萬(wàn)向錢(qián)潮制造系統(tǒng)QCMS培訓(xùn)資料1 目 錄一、規(guī)范作業(yè)簡(jiǎn)介二、規(guī)范作業(yè)的編制三、案例 2一、規(guī)范作業(yè)簡(jiǎn)介規(guī)范作業(yè)：在循環(huán)時(shí)間節(jié)拍內(nèi)，以有效的作業(yè)順序，在同一條件下反復(fù)進(jìn)展的作業(yè)。規(guī)范作業(yè)將人在人機(jī)作業(yè)中的任務(wù)順序規(guī)范化，消除浪費(fèi)，固化增值動(dòng)作。規(guī)范作業(yè)指點(diǎn)書(shū)：是管理人員對(duì)員工進(jìn)展規(guī)范作業(yè)指點(diǎn)的基準(zhǔn)，是操作者進(jìn)展正確作業(yè)操作的根據(jù)。規(guī)范作業(yè)指點(diǎn)書(shū)包括要素山積表,規(guī)范作業(yè)組合表,規(guī)范任務(wù)圖,規(guī)范操作指點(diǎn)書(shū)。1、術(shù)語(yǔ)定義3規(guī)范任務(wù)圖：是指明確操作者作業(yè)順序,各步驟作業(yè)時(shí)間及作業(yè)挪動(dòng)軌跡道路的指示圖.規(guī)范作業(yè)組合表：是為了確定消費(fèi)節(jié)拍內(nèi)的作業(yè)順序,作業(yè)步驟和作業(yè)分配而運(yùn)用的工具.4規(guī)范操作指

2、點(diǎn)書(shū)：是標(biāo)明規(guī)范作業(yè)的工序稱(chēng)號(hào)，工序中各項(xiàng)作業(yè)的操作順序、根本時(shí)間、作業(yè)重點(diǎn)、作業(yè)指示、運(yùn)用工具、工裝刀具切換時(shí)間、質(zhì)量要求、操作要求、在制品數(shù)、加工才干、平安規(guī)范和設(shè)備操作證等.要素山積表:記錄各工序每個(gè)要素作業(yè)的實(shí)踐操作時(shí)間.目的是平衡各操作者之間的勞動(dòng)負(fù)荷,減少無(wú)效力動(dòng)時(shí)間.5目的：經(jīng)過(guò)對(duì)每個(gè)作業(yè)要素的細(xì)化.拆解.研討和改善，把復(fù)雜任務(wù)中的多余的部分消除，對(duì)不合理的作業(yè)順序和動(dòng)作順序重新安排，把相關(guān)的動(dòng)作合并，實(shí)現(xiàn)最簡(jiǎn)化的作業(yè)操作，最終發(fā)明一個(gè)低本錢(qián).高效率的消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)。意義：規(guī)范作業(yè)把消費(fèi)過(guò)程中的各種要素人，機(jī)，料，法，環(huán)，測(cè)進(jìn)展最正確的組合，按“規(guī)范化消費(fèi)的要求制定出相應(yīng)的作業(yè)規(guī)范。作

3、業(yè)規(guī)范一方面是作業(yè)者進(jìn)展操作的規(guī)范，另一方面是管理者檢查指點(diǎn)任務(wù)的根據(jù)。2、目的、意義63、為什么規(guī)范作業(yè)非常重要J.I.T按顧客節(jié)拍消費(fèi)確定的任務(wù)量規(guī)范化作業(yè) 穩(wěn)定過(guò)程穩(wěn)定人員確保平安內(nèi)建產(chǎn)質(zhì)量量培訓(xùn)的根底改善的根底7二、規(guī)范作業(yè)的編制 1. 察看當(dāng)前情況2. 繪制規(guī)范任務(wù)圖 7. 編制規(guī)范操作指點(diǎn)書(shū)3. 察看和秒表丈量 4. 繪制規(guī)范任務(wù)結(jié)合表 5. 察看其他操作工 6. 確定最正確作業(yè)方式1、規(guī)范作業(yè)的編制流程81. 察看當(dāng)前情況了解循環(huán)(可反復(fù)的循環(huán))將循環(huán)拆分成根本作業(yè)要素察看周期義務(wù)定義丈量點(diǎn)識(shí)別浪費(fèi)和動(dòng)搖的緣由NOYES眼睛 腿 2、規(guī)范作業(yè)編制步驟91. 察看當(dāng)前情況2. 繪制

4、規(guī)范任務(wù)圖規(guī)范任務(wù)圖作業(yè)順序目視化101. 察看當(dāng)前現(xiàn)狀2. 繪制規(guī)范任務(wù)圖3. 察看和秒表丈量時(shí)間循環(huán)時(shí)間丈量表111. 察看當(dāng)前現(xiàn)狀2. 繪制規(guī)范任務(wù)圖4. 繪制規(guī)范任務(wù)結(jié)合表定義最小可反復(fù)循環(huán)按循環(huán)計(jì)算周期義務(wù)繪制規(guī)范任務(wù)結(jié)合表3. 察看和秒表丈量人和機(jī)器的最短規(guī)范時(shí)間12 循環(huán)時(shí)間和規(guī)范作業(yè)時(shí)間102030405060701234567891011121314151617181920Mimi Repeatable Time (45.0 s)MiniMaxMiniMaxMimi Repeatable TimeTT : Takt Time: 61 sOperator AVariabilit

5、y操作工 A 20 個(gè)循環(huán)丈量結(jié)果規(guī)范化作業(yè)時(shí)間 45 sTT = 61 s13TAKT TIME消費(fèi)節(jié)拍客戶(hù)要求的一件產(chǎn)品交貨的時(shí)間消費(fèi)時(shí)間上班時(shí)間按規(guī)定的中止時(shí)間TAKT TIME消費(fèi)節(jié)拍 =單位時(shí)間內(nèi)的用于消費(fèi)時(shí)間 單位時(shí)間內(nèi)需求的產(chǎn)品數(shù)量 14消費(fèi)節(jié)拍舉例客戶(hù)每天需求420件，職工每天任務(wù)8小時(shí)- 15分鐘休憩- 30分鐘午飯- 15 分鐘換模實(shí)踐任務(wù)時(shí)間即 7小時(shí)或25200秒/天TAKT-TIME = 25 200 / 420 = 60 s15Time in Seconds051015202530354045OP1OP2OP3OP4OP5 TAKT TIMETAKT TIMETim

6、e in Seconds051015202530354045OP1OP2OP3OP4OP5循環(huán)時(shí)間圖：消費(fèi)一個(gè)合格產(chǎn)品根本操作時(shí)間的和161. 察看當(dāng)前情況2. 繪制規(guī)范任務(wù)圖運(yùn)用規(guī)范任務(wù)結(jié)合表察看另外一個(gè)操作工3. 察看和秒表丈量4. 繪制規(guī)范任務(wù)結(jié)合表NOYES眼睛 腿171. 察看當(dāng)前情況2. 繪制規(guī)范任務(wù)圖6. 確定最正確的操作方式3. 察看和秒表丈量4. 繪制規(guī)范任務(wù)結(jié)合表5. 察看其他操作工挑戰(zhàn)閱歷總結(jié)分析和比較不同作業(yè)方式 - 1 平安和人機(jī)工程- 2 質(zhì)量- 3 效率識(shí)別了 用時(shí)最短的最正確作業(yè)方式 !18要素山積表：處理消費(fèi)瓶頸平衡消費(fèi)191. 察看當(dāng)前情況2. 繪制規(guī)范任務(wù)

7、圖7. 編制規(guī)范操作指點(diǎn)書(shū)3. 察看和秒表丈量4. 繪制規(guī)范任務(wù)結(jié)合表5. 察看其他操作工6. 確定最正確作業(yè)方式規(guī)范操作指點(diǎn)書(shū)做什么和怎樣做到最好20三、案 例：操作分析 根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為：1、人機(jī)操作分析含閑余能量分析；2、結(jié)合操作分析；3、雙手操作分析。211、人機(jī)操作分析閑余能量分析 用以調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)機(jī)器操作與人操作的相互作用，以充分利用機(jī)器與人的能量。 人機(jī)操作分析圖可將消費(fèi)過(guò)程中，工人操作的 手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地表現(xiàn)出來(lái)。221.1繪圖要點(diǎn)時(shí)間段人與機(jī)器的動(dòng)作及時(shí)間統(tǒng)計(jì)231.2人機(jī)操作圖的構(gòu)成：以適當(dāng)?shù)木€(xiàn)段的長(zhǎng)短代表時(shí)間比例；在紙上采用適當(dāng)?shù)?/p>

8、間隔分開(kāi)人與機(jī)，作出垂線(xiàn)；待人與機(jī)器的操作時(shí)間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機(jī)器的操作時(shí)間、空閑時(shí)間及每周期人工時(shí)數(shù)予以統(tǒng)計(jì)。24例在銑床上精銑鑄鐵件的平面251.3閑余能量分析 人機(jī)操作分析的目的在于了解工人或機(jī)器的閑余能量，設(shè)法利用以提高工效。 閑余能量分析可從三方面進(jìn)展： A、機(jī)器的閑余能量； B、工人的閑余能量； C、工人與機(jī)器數(shù)確實(shí)定26 A、機(jī)器的閑余能量在機(jī)器加工的過(guò)程中，裝、卸工件的任務(wù)是為了保證機(jī)器加工得以實(shí)現(xiàn)的輔助操作，對(duì)工件本身的變化不直接起作用，應(yīng)盡量減少這部分任務(wù)所占的時(shí)間。B、工人的閑余能量主要思索在機(jī)器自動(dòng)加工時(shí)產(chǎn)生的人工空閑。應(yīng)注意把兩個(gè)不同的作業(yè)交叉進(jìn)展。

9、27C、工人與機(jī)器數(shù)確實(shí)定一個(gè)工人看管機(jī)器臺(tái)數(shù)，常用下式計(jì)算： 其中： N一個(gè)工人操作的機(jī)器數(shù)； t一個(gè)工人操作一部機(jī)器所需求的時(shí)間包括從一臺(tái)機(jī)器到另一臺(tái)機(jī)器的走動(dòng)時(shí)間； M機(jī)器完成該項(xiàng)任務(wù)的機(jī)動(dòng)時(shí)間。工人人數(shù)確實(shí)定通常以一年或一月的任務(wù)量為根據(jù)計(jì)算：工人數(shù)=平均一個(gè)工人一月年的有效任務(wù)時(shí)間一月年總?cè)蝿?wù)量 t+M tN=282、結(jié)合操作分析-結(jié)合操作分析圖兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備或一項(xiàng)任務(wù)進(jìn)展操作，稱(chēng)為結(jié)合操作作業(yè)。 結(jié)合操作作業(yè)分析常采用“結(jié)合操作分析圖，此圖是運(yùn)用普通的時(shí)間單位，記錄一個(gè)以上的任務(wù)者、任務(wù)物與機(jī)器設(shè)備的動(dòng)作，以顯示其相互關(guān)系的圖形。29A、首先選定循環(huán)任務(wù)的一個(gè)點(diǎn)作為起始點(diǎn)；B、將每位任務(wù)人員或機(jī)器設(shè)備稱(chēng)號(hào)填入各縱欄的頂端；C、根據(jù)時(shí)間線(xiàn)，按照各動(dòng)作所需時(shí)間分別填入各縱欄內(nèi)，并用不同方式來(lái)表示“任務(wù)、“空閑、或“等