QC小組成果發(fā)表 (2)ppt課件

1、圈名：雄鷹圈圈徽：主題：如何降低電機(jī)不良率小組概略圈名：雄鷹圈意義：鷹擊長空，大展鴻圖小組成員:序號(hào)姓名性別圈內(nèi)職務(wù)所在企業(yè)1甄利君女 圈長余姚市精誠高新技術(shù)有限公司2張建雄男 圈員寧波萬冠熔模鑄造有限公司3任敏捷男圈員寧波萬冠熔模鑄造有限公司4馮建輝男圈員余姚市精誠高新技術(shù)有限公司5唐高華男圈員余姚市精誠高新技術(shù)有限公司6董成康男圈員余姚市精誠高新技術(shù)有限公司7葉呈智女 圈員浙江奇正工貿(mào)有限公司8 張 英女 圈員深圳春源鋼鐵工業(yè)有限公司小組目的經(jīng)過這次活動(dòng)的學(xué)習(xí)，本圈各成員做到全員參與，充分溝通，達(dá)成共識(shí)，確保本次的QCC活動(dòng)勝利。活動(dòng)方案表6月3日上午6月/4日-9日6月/10日-15日6

2、月/16日-21日6月/22日-28日工作分配1234123412341234123組圈、圈徽制作活動(dòng)章程馮建輝活動(dòng)主題選定甄利君現(xiàn)狀把握數(shù)據(jù)收集張建雄目標(biāo)設(shè)定甄利君要因分析全員對(duì)策提出與實(shí)施計(jì)劃全員改善對(duì)策檢討全員效果確認(rèn)甄利君標(biāo)準(zhǔn)化與提案葉呈智成果檢討與資料整理全員圖表化、發(fā)表資料制作檢討全員發(fā)表會(huì)甄利君日別課別項(xiàng)目方案線： 實(shí)施線：改善歷程QC Story 、選擇課題主題選定日常任務(wù)問題點(diǎn)一覽表項(xiàng) 目評(píng) 價(jià) 角 度順序本身問題顧客抱怨主管要求迫切性達(dá)成性合計(jì)電機(jī)不良率高55553231定時(shí)器功率不良多35353192塑料外殼變形大33351153活動(dòng)主題：如何降低電機(jī)不良率高選題理由：1

3、、電機(jī)報(bào)廢率高，本錢添加 2、不良品出廠引起顧客報(bào)怨 3、返工的工時(shí)浪費(fèi)，消費(fèi)效率低下評(píng)價(jià)打分：5：嚴(yán)重 3：普通 1：細(xì)微作業(yè)流程原資料底蓋成形入庫組裝鉚壓入庫采購零部件檢驗(yàn)NGOK檢驗(yàn)OKNG本期活動(dòng)范圍改善歷程QC Story 、現(xiàn)狀調(diào)查查檢表 日期不良項(xiàng)目5/245/255/275/285/295/30合計(jì)鐵屑噪聲3693053102883273311930力矩不足120102123105118128696蓋縫1101131198380115620開路1351311151279外觀不良461535191831164其它221020142223111合計(jì)68056062052058064

4、03600檢查數(shù)200002000020000200002000020000120000不良率（%）3.42.83.12.62.93.23.0電 機(jī) 不 良 查 檢 表 現(xiàn)狀調(diào)查1、查檢期間：5月24日5月30日 5、斷定方式：鐵屑噪聲距電機(jī)10處40dB(A)2、查檢周期：每天 無異常雜音 3、查檢方式：全數(shù) 蓋 縫11g. 6、檢 查 人：張建雄 開 路通電后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn) 外 觀金屬外表無銹蝕，明顯劃痕現(xiàn)狀調(diào)查電機(jī)不良統(tǒng)計(jì)表不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率(%)累計(jì)不良率(%)影響度(%)累計(jì)影響度(%)A.鐵屑噪聲19301.601.6053.653.6B.力矩不足6960.582.1819.372.9C

5、.蓋縫6200.522.7017.290.1D.外觀不良1640.142.844.694.7E.開路790.072.912.296.9其他1110.093.03.1100合計(jì)36003.00100總查檢數(shù):120000TYZ電機(jī)不良柏拉圖現(xiàn)狀調(diào)查1、根據(jù)柏拉圖分析，累計(jì)影響度占 72.9%的前 二 項(xiàng)為： A鐵屑噪聲 B力矩缺乏2、因此，要針對(duì)以上 二 項(xiàng)作要因分析，再下對(duì)策。柏拉圖 電機(jī)不良率%D外觀不良A鐵屑噪聲B力矩缺乏C蓋縫E開路F其它1.62.182.72.842.913.0100%72.9%累計(jì)影響度(%)改善歷程QC Story、設(shè)定目的設(shè)定目的目的可行性分析1、05年1月份電機(jī)

6、不良率曾降到過1.5%2、指點(diǎn)注重3、根據(jù)柏拉圖分析，累計(jì)影響度占72.9%的前2項(xiàng)為鐵屑噪聲和力矩缺乏，初步分析可以從控制模具、清洗工序、任務(wù)環(huán)境等方面可以降低不良。目的工程:降低電機(jī)不良率目的值:電機(jī)不良率由3.0%降至1.5%改善歷程QC Story 、分析緣由緣由分析一機(jī)環(huán)境料任務(wù)責(zé)任心不強(qiáng)員工技藝差培訓(xùn)不到位人A為何有噪聲法工藝文件不合理制定人員業(yè)務(wù)不熟習(xí)噪聲波功率太小未按規(guī)定按時(shí)保養(yǎng)資料鍍層差周圍環(huán)境噪聲大隔音室隔音效果不好任務(wù)臺(tái)面臟其他勞動(dòng)強(qiáng)度大工人心境差選型選錯(cuò)A-2模具損耗A-1沖床精度不良未按時(shí)保養(yǎng)材質(zhì)差進(jìn)貨檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)硬度不夠模具精度不夠首件未檢驗(yàn)未定時(shí)清掃周轉(zhuǎn)箱未清洗未做

7、規(guī)定轉(zhuǎn)子同心度差緣由分析二機(jī)人其他料B為何力矩不足員工技藝差培訓(xùn)不到位員工責(zé)任心不強(qiáng)法工藝文件不完善穩(wěn)壓電源出錯(cuò)未按要求做點(diǎn)檢未按時(shí)點(diǎn)檢沖磁機(jī)有缺點(diǎn)軸彎轉(zhuǎn)子孔緊殼體材質(zhì)差環(huán)境制定人員業(yè)務(wù)不熟習(xí)B-2力矩丈量儀失準(zhǔn)B-1鉚壓模行程未調(diào)整好殼體爪極尺寸大磁粉材質(zhì)差進(jìn)貨檢驗(yàn)漏檢沖磁室散熱差改善歷程QC Story 、確定要因確定要因根據(jù)緣由分析得出：A為何有噪聲： A-1沖床精度不良 A-2模具損耗B為何力矩缺乏：B-1鉚壓模行程未調(diào)整到位 B-2力矩丈量儀失準(zhǔn)制定對(duì)策改善對(duì)策實(shí)施方案表不良項(xiàng)目要因（項(xiàng)目）對(duì)策目標(biāo)措施措施評(píng)價(jià)對(duì)策選取責(zé)任人完成時(shí)間WhatWhyHowABCWhoWhenA噪聲A-1

8、沖床精度不良確保精度精度達(dá)到0.05A-1-1.修訂設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定A-1-2.設(shè)計(jì)保養(yǎng)卡A-1-3.培訓(xùn)員工A-1-4.監(jiān)督檢查設(shè)備保養(yǎng)完成情況張 英6月8日A-2模具損耗定期保養(yǎng)，預(yù)防不良在產(chǎn)生影響質(zhì)量的損耗前將隱患排除A-2-1.修訂模具管理規(guī)定A-2-2.每日點(diǎn)檢A-2-3.統(tǒng)計(jì)點(diǎn)檢表,根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果,做出保養(yǎng).大修的規(guī)定董成康唐高華6月9日6月15日B力矩不足B-1鉚壓模行程未調(diào)整到位監(jiān)督執(zhí)行首、巡檢制度行程到位后才可以開工B-1-1.操作工進(jìn)行培訓(xùn)B-1-2.監(jiān)督檢查首、巡檢執(zhí)行情況馮建輝6月7日B-2力矩測(cè)量儀失準(zhǔn)確定合適的確認(rèn)間隔時(shí)間在確認(rèn)間隔內(nèi)不發(fā)生儀器失準(zhǔn)現(xiàn)象B-2-1.對(duì)失準(zhǔn)的

9、力矩測(cè)量儀進(jìn)行校準(zhǔn)B-2-2.修改標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間B-2-3.培訓(xùn)人員對(duì)儀器的使用葉呈智任敏捷6月6日6月8日改善歷程QC Story 、制定對(duì)策并實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施情況闡明一不良項(xiàng)目A.電機(jī)鐵屑噪聲重要要因A-2.模具損耗改善對(duì)策對(duì)策方法A2-1修訂模具管理規(guī)定原來狀況對(duì)策實(shí)施狀況原來模具使用至一段時(shí)間后，刀刃、定位銷出現(xiàn)磨損，加工的零件出現(xiàn)毛刺后再進(jìn)行更換維修。新規(guī)定模具每50萬次沖次后做一次保養(yǎng)，每200萬次沖次后做一次大修，使易損部位及時(shí)做好保養(yǎng)、維修。（附表：保養(yǎng)卡）在檢查點(diǎn)檢記錄可以看到運(yùn)行50萬次后已作了保養(yǎng)，并有保養(yǎng)記錄。負(fù)責(zé)人董成康試行日期2005.6.8效果確認(rèn)保養(yǎng)前未發(fā)生影

10、響質(zhì)量的模具損耗不良項(xiàng)目B.力矩不足重要要因B-1.鉚壓模行程未調(diào)整到位改善對(duì)策對(duì)策方法B-1-2監(jiān)督執(zhí)行首、巡檢制度原來狀況對(duì)策實(shí)施狀況鉚壓模狀態(tài)未做確認(rèn)1、檢查員工的培訓(xùn)情況已完成2、檢查鉚壓工序的首、巡檢記錄，能提供，已按規(guī)定做好首、巡檢工作。（附件：巡檢記錄表）負(fù)責(zé)人馮建輝試行日期2005.6.7效果確認(rèn)已確保鉚壓模在調(diào)整到位后才開工改善歷程QC Story 、效果檢查效果檢查效果檢查改善前、后成果比較柏拉圖電機(jī)不良率%外觀不良鐵屑噪聲力矩缺乏蓋縫開路其它1.62.182.72.842.913.0100%72.9%累計(jì)影響度%力矩缺乏蓋縫鐵屑噪聲外觀不良開路其它0.440.821.23

11、1.38100%72.9%累計(jì)影響度%1.01.17改善成果效果檢查效果確認(rèn)推移圖日期5/245/255/275/285/295/306/96/106/116/126/133/146/156/166/176/186/196/20不良數(shù)680560620520580640480460360420340340300280260300240280查檢數(shù)20000200002000020000200002000200002000020000200002000020000200002000020000200002000020000不良率(%)3.42.83.12.62.93.22.42.31.82.11

12、.71.71.51.41.31.51.21.4平均不合格率(%)3.02.01.38改善歷程QC Story 、效益評(píng)價(jià)效益評(píng)價(jià)有形效益1、項(xiàng)目改善前、后及目標(biāo)對(duì)比圖改善前 改善后 目的3.01.381.5效益評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)效益治工具費(fèi)用200元 人工費(fèi)100元 判選費(fèi)用300元獎(jiǎng)金500元培訓(xùn)100元每日節(jié)省金額=(3.0% 1.38%) 2元2萬 = 22萬0.0162=648元每月節(jié)省金額=26648元=16848元經(jīng)濟(jì)效益=每月節(jié)省金額效益成果各項(xiàng)成本 =16848200100300500100 = 15648（元）效益評(píng)價(jià)無形效益無構(gòu)成果比較表項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后品質(zhì)意識(shí)提高68統(tǒng)計(jì)方法學(xué)習(xí)57團(tuán)隊(duì)士氣提升79全體圈員參與管理79解決問題能力增加68人際關(guān)系提高79表達(dá)能力提升68提案改善件數(shù)增加57改善歷程QC Story 、穩(wěn)定措施規(guī)范化原來標(biāo)準(zhǔn)制/修訂標(biāo)準(zhǔn)新訂修訂標(biāo)準(zhǔn)名稱及內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱及內(nèi)容