人工挖孔樁施工方案Microsoft-Word-文檔-(2)

1、人工挖孔樁施工方案3(2021-09-16 21:11:47) HYPERLINK javascript:; 轉載標簽： HYPERLINK t _blank 雜談分類： HYPERLINK t _blank 根底工程二施工順序及技術措施1、施工場地平整、構筑道路2、樁位放樣及測量控制A根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場規(guī)劃部門提供的軸線控制點，確定樁位，并在現(xiàn)場四周安裝刻有軸線標志的“龍門架，以便復測與校正。B樁位放樣后及時通知監(jiān)理單位進展復測。C安裝每節(jié)護壁模板時必須用井口樁心點校正模板位置，并由專人負責，第一節(jié)井圈護壁的井圈中心線與設計軸線的偏差不大于50mm，且把井圈的中心點用十字線的形式標在護壁頂面

2、砼上，確保檢查軸線復核。D開挖前把規(guī)劃確定的水準點引到場地，設定一個基準點，該點要固定保護好。3、挖孔與護壁A專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質的記錄，鋼筋籠和樁芯混凝土等隱蔽驗收記錄，并整理編冊分送有關單位。B挖土由人工從上而下逐段用鎬鍬進展，一般以1.0米左右為施工段。易坍地層為0.5米左右為一施工段，遇堅硬土層用風鎬破碎，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊，棄土準入提土桶內(nèi)，用卷揚機提升至孔口，放置孔邊1米以外。在地下水位以下施工時應及時用吊桶將泥水吊出，如遇大量滲水，那么在孔底一側挖集水坑，用局揚程潛水泵排出樁孔外。C挖孔采用分節(jié)施工方法，第一節(jié)挖掘深度約為

3、0.8米，挖掘直徑上口比設計樁徑大20cm，下口比設計樁徑大30cm，挖好后采用定型鋼模，立模高度為1m，圈模板頂部高出地面1520cm，模上口直徑為設計樁徑，模底部直徑比設計樁徑大10cm，護壁砼厚度為12cm，第一節(jié)護壁砼成型24小時后拆模，再將護圈上紅漆標記線引測到第一節(jié)砼護壁頂面及內(nèi)側上，并注明樁號。D護壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成。每節(jié)模板安裝，應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字穿插中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度，保證任何二正交直徑的誤差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，固定位置，防止?jié)矒v混凝土肘模板發(fā)生移位。E在第一節(jié)

4、護壁底，進展第二節(jié)人工挖土，每節(jié)挖土深度為0.9m，下一節(jié)護壁與上節(jié)護壁的搭接長度不小于7.5cm，支護好模板后，用C20混凝土進展灌注，護壁混凝土用小型振動機或用插棒振搗，防止蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護壁強度。當護壁混凝土到達一定強度后，便可拆模，一般在常溫下約24小時可以撤除。F本工程根據(jù)設計要求進入強風化巖0.5m，樁孔深度進入持力層同時滿足設計要求后，保存終孔巖樣，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及設計確認后再進展孔底擴孔，擴孔完畢后，將孔底碎渣清理干凈，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收通過前方可進展下道工序的施工，樁底擴孔的檢查通常采用下井直接進展測量的方法。G在挖孔中如有較硬的巖石人工難以開挖時，采用風鎬式爆破的方法。但爆

5、破必須采用專業(yè)人員施工并報業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關部門批準后才能進展。H挖孔成樁過程中要設專人對基坑圍護系統(tǒng)進展水平有否位移，土體有否裂縫進展及時觀察，并作好記錄，假設有異常情況時，及時通知設計、監(jiān)理、業(yè)主及工程部，特別注意靠近基坑圍護臨近樁施工階段，以確保平安。I成樁宜從深至淺進展，同時采用間隔成樁為宜。J人工挖孔吊運技術措施作業(yè)人員在孔內(nèi)挖土時，離底部1.8米護壁處增加鋼板網(wǎng)圓形活動蓋板，在挖土時關閉蓋板，在吊運離地1.8米后關閉蓋板，以保證操作人員平安。挖出土方必須及時用人力手推車運出場內(nèi)，不得在挖孔四周堆土。4、鋼筋籠制作和安裝A鋼筋籠制作必須符合設計要求和標準要求，施工員按圖紙及樁孔深

6、度開出鋼筋籠制作通知單，鋼筋工根據(jù)施工員通知單進展制作。B鋼筋籠制作完成后，請監(jiān)理驗收合格后掛上合格標志牌，由吊機起吊下放，吊放時要慢，防止碰撞孔壁使鋼筋籠變形，鋼筋籠四周扎上砼保護塊，確保主筋保護層厚度。C鋼筋籠下放到位后，采用兩根12吊筋固定在孔口，吊筋長度需要質量員驗收合格后，通知監(jiān)理驗收，吊筋焊接需滿足施工標準要求，鋼筋籠一次放下到位，長度為一節(jié)。選用60t.m吊機、二點起吊，以保證鋼筋不彎曲和不變形。5、樁芯砼施工A樁芯砼灌注是挖孔施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，本工程砼灌注采用干澆法施工，用導管送入孔底。B砼灌注前，將孔底積水用潛水泵抽干，為便于抽水，成孔后孔底局部加深10cm，灌砼前先

7、澆搗一車較稠的純水泥砂漿，水泥選用P32.5水泥，水泥:黃砂=1:1同重量拌制。C砼采用插入式振動器進展振搗，振搗器軟管長8m，采用人工用麻繩將振動器放入孔內(nèi)振搗，振搗時間要適宜掌握，當砼面每上升50cm振搗一次，連續(xù)進展不留施工縫。D鋼筋籠第一個加強箍為樁頂標高，灌注時按要求加灌0.3m，通過測繩測量最后控制灌砼量，灌注時根據(jù)要求每根樁做一組試塊，試塊在監(jiān)理見證下制作。6、成品保護A鋼筋籠的主筋、箍筋和加強箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。B鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。C樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。D樁頭在強度沒有到達5Mpa時，不得輾壓，以免樁

8、頭損壞。7、平安技術A井下要設可靠的通風設施，每天工人下井前，吊下裝有小鳥的鳥籠放到孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥狀態(tài)正常，方可下井作業(yè)。當有害氣體超標應立即轉移工人上井。B施工場地內(nèi)的一切電源、用電線路的安裝和撤除，必須由持證電工專管，電氣設備必須嚴格接地、接零，安裝可靠齊備的平安漏電保護開關，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，井下照明必須使用12V平安照明電，嚴格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?JGJ46-88。C樁孔設備C20砼護壁，護壁厚度不小于100mm，樁間凈距小于4.5米時，必須采取間隔開挖，擴底樁那么以擴底局部計，并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護壁施工質量和變形

9、情況。D對運土吊筐經(jīng)常檢查其質量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業(yè)的機具要經(jīng)常檢查，對搖把質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等事故發(fā)生。E井口護圈要高出地面20cm，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，并隨挖孔深度增加放長至工作面，以利平安使用。F定期對施工人員進展針對性的平安教育和平安技術交底，提高施工人員的平安生產(chǎn)意識，不違章作業(yè)。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。G當樁孔開挖深度超過5米時，必須在孔底面以上3米處的護壁凸出邊緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的平安防護網(wǎng)，并隨挖孔深度增加適當向下設置，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在

10、防護網(wǎng)下面，停頓挖土，注意平安。H挖孔深度超過8m后，應用空壓機進展孔底換氣，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的平安。I已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，必須設置井蓋和圍欄圍護。五、挖孔樁質量檢驗標準1、主控工程A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：10mmB鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：100mmC人工挖孔樁混凝土護壁樁位允許偏差為：50mmD人工挖孔樁混凝土護壁孔深允許偏差為：+300mmE樁體質量檢查必須符合基樁檢測技術標準的規(guī)定F混凝土強度必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定G樁體承載力必須符合基樁檢測技術標準的規(guī)定2、一般工程A鋼筋籠鋼筋材質檢驗必須符合設計要求B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：20m

11、mC鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：10mmD人工挖孔樁混凝土護壁垂直度允許偏差為：0.5%樁長E人工挖孔樁混凝土護壁樁徑允許偏差為：+50mmF人工挖孔樁混凝土護壁孔底沉渣厚度允許偏差為：50mmG混凝土坍落度干施工允許值為：70-100mmH鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：100mmI混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實際灌注量應大于1J樁頂標高用水準儀檢查允許偏差為：+30、-50mm3、樁底質量檢驗A樁底質量檢驗主要由工程地質勘察人員完成。B復驗孔底持力層土巖性，確定進入強風化層入巖深度。C對擴底局部尺寸檢查，滿足設計要求。D對相鄰挖孔樁底高差的影響進展分析，一般相鄰樁底連線坡度宜小于45度，

12、由于人工挖孔樁承載力較大，如相鄰兩樁距離較近如小于4.5m，樁底基巖落差較大大于10m，那么必須考慮深層滑動影響以及處于較高處的樁對較深樁的受力影響。六、工程質量管理目標及保證措施1、質量管理目標：鋼筋工程優(yōu)良率100%；砼工程優(yōu)良率100%；樁基成孔、嵌巖符合設計要求；樁基測試100%到達一類樁基要求，為海山杯打下根底。A施工前必須編制詳細施工方案和技術交底，施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質情況與地質報告不符，及時與設計和業(yè)主取得聯(lián)系，研究處理方法。B樁孔開挖前和孔口砼井圈澆筑時都要進展一次樁位復檢，確保樁位準確無誤，樁位偏差不得超過20mm。經(jīng)常檢查挖孔孔徑，以確保砼護壁厚度和樁芯直徑，孔徑誤差不得超

13、過50mm。C控制混凝土坍落度在7-10cm之間，最大骨料粒徑不大于40mm。樁芯砼每層澆筑厚度60cm，不得漏振。D挖一節(jié)樁和澆筑一節(jié)砼護壁均利用井壁上的標記進展對中，并經(jīng)常加以檢查，以確保樁的垂直度，垂直度偏差不超過0.5%，挖孔到4-b巖層時，應經(jīng)勘察單位確認前方可進展擴底施工。樁孔成形后，須通知勘察、設計、監(jiān)理、質監(jiān)和建立單位派人到現(xiàn)場對樁持力層巖性進展驗證，驗證無誤前方可進入下道工序施工。E遇塌孔，采用在塌方處砌磚外模，配適量8鋼筋，再支內(nèi)模澆砼。F工程質量目標：優(yōu)良。健全組織機構，制訂詳細的質量方案，工程部設專職質檢員，監(jiān)視和檢查樁基施工中每道工序的工程質量，上道工序必須對下道工序

14、負責，堅持三級質量驗收制度。G嚴格執(zhí)行GB/T19002-ISO9002標準質保手冊和程序文件，建立材料進場、材料檢測、工序質量、管理質量等方面全方位的質量控制方案。H加強職工教育，提高工程部全體人員質量意識，落實制訂的質量獎罰制度。I編制工程質量方案，每道工序實行“三檢制，上道工序施工質量不合格，決不進展下一道工序的施工。J做好施工技術的交底和復查工作，做好樁位復核和挖樁施工記錄，對已完成分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收，做好質量信息分析和臺帳，如實填寫施工過程中的各種技術參數(shù)。K嚴格按已確認的施工方案進展施工，無條件承受甲方和監(jiān)理對施工質量的監(jiān)視。L計量工具、儀器必須在有效期范圍內(nèi)使用，施

15、工測量定位、放樣均應符合有關精度要求，施工過程中經(jīng)常復核軸線，保證樁位準確。M施工質量檢測和評定按現(xiàn)行施工標準和質量評定標準進展。2、挖孔質量保證措施A開挖前，應從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點，用結實的短鋼筋標定。當一節(jié)樁孔挖好安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。B澆筑第一節(jié)孔圈護壁應符合以下規(guī)定：孔圈中心線應和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm。第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100-150mm，高出現(xiàn)場地面200m。C澆筑孔圈護壁應遵守以下規(guī)定：護壁厚度、拉結鋼筋或配筋、混凝土強度等級應符合設計要求。樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝

16、土，且必須當天一次性灌注完畢。上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復插搗。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。護壁砼采用C20，不摻早強劑。護壁模板的撤除，應根據(jù)氣溫等情況而定，一般在24小時后進展。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內(nèi)。同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。D多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以防止相互影響和防止土體滑移。E對樁的垂直度和直徑，應每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。F遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外膜，配適當鋼筋8再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護壁。G當

17、挖孔至樁端持力層巖面時，應及時通知建立、設計單位和質監(jiān)部門對孔底巖性進展鑒定。經(jīng)鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進展入巖挖掘或進展擴底端施工。不能簡單地按設計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。H終孔時，應去除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建立單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進展檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、平安鋼筋籠、灌注混凝土?？椎讕r樣應妥善保存?zhèn)洳椤?、成樁質量保證措施A成樁用材料的質量必須嚴格檢查、抽樣復驗，確認合格后才能驗收。驗收后的材料要分別堆放，做好標識管理。B灌注質量保證措施樁芯砼采用干法灌注。首先安裝砼串筒，串筒下端離孔底或灌注過程中的砼面

18、1m左右。然后進展連續(xù)灌注砼，不允許留施工縫，如遇特殊情況，必須嚴格按處理施工縫的規(guī)定進展處理前方能繼續(xù)灌注。砼灌注過程中每隔0.5m厚要進展一振搗，確保樁芯砼密實。灌注前要嚴格控制配合比及水灰比、坍落度。攪拌機旁要掛出根據(jù)配合比計算的用料牌，并按照用料數(shù)量進展過磅計量，砼要進展充分拌和，拌和時間不少于1.5分鐘，增加砼和易性。外表浮漿層應鑿除，使之與上部承臺或底板連接良好。七、平安生產(chǎn)管理目標及保證措施1、平安生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故。切實執(zhí)行國家省市有關平安施工規(guī)定和省雙標化文件要求。建立以工程經(jīng)理為領導、平安員、施工員、操作班組兼職平安員組成的平安領導小組，進展施工作業(yè)全

19、天候的巡檢值日制度。加強工人平安教育，定期召開平安生產(chǎn)會，結實樹立“平安第一的思想。健全各項平安規(guī)章制度，建立平安臺帳，標準平安資料。下達施工任務時必須隨附平安技術交底。全體參與施工的人員還應嚴格遵守各自專業(yè)的平安操作規(guī)程，與各班組簽訂平安生產(chǎn)責任狀。2、經(jīng)常檢查施工機具，確保平安正常使用，特別對提土絞車要經(jīng)常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等。孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉進被拉垮。在孔口嚴禁堆放重物或設備，挖出土方及時外運，嚴禁堆放在樁孔周圍。3、消防平安：施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標志，并配置足夠的滅火器。易燃易爆物品，采取隔離和專人管理措施。4、用電平安：施工用電必須符合平安用電要求

20、，用電設備實行三級漏電保護，動力線路按三相五線制接線?，F(xiàn)場電氣操作維修必須由專職電工進展。開關箱嚴格實行一要、一閘、一漏的原那么。落實平安用電管理制度，責任到位，現(xiàn)場用電嚴格按JGJ46-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?的要求實施?？變?nèi)要用小于12V低壓照明電燈，電纜線必須有平安護套等保護措施?，F(xiàn)場各種電氣設備，采用TN-S系統(tǒng)，要有專業(yè)電工接線和維修，要有良好的接地裝置，并配備觸電保護器。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。5、本工程挖孔作業(yè)的工人均選用強健

21、男青年，并具備二年以上挖孔樁施工經(jīng)歷，并須經(jīng)體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等平安作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入現(xiàn)場施工。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽、穿絕緣鞋、勞動保護用品穿著整齊，風鎬鉆巖石時還應帶上擴耳塞、風鏡和防毒防塵面具等，所有設備、設施、平安裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保守鄒和使用平安。施工機械設備操作人員及各特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓、持證上崗。6、孔口操作人員要對孔內(nèi)操作人員的人身平安負責。一那么要密切注視孔內(nèi)人員的動向，經(jīng)常與孔內(nèi)人員進展聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)人員有危險，應及時果斷地采取措施將其救上地面。經(jīng)常清理孔口機具、雜物和泥石塊。始終保持孔口

22、井圈高出地面20cm以上，以防這些物件掉入孔口砸傷孔底操作人員。再那么孔口人員垂直吊運要平穩(wěn)，防止被吊運的泥石及其他物件碰撞孔壁面墜入孔底傷人?？變?nèi)操作人員也要集中精力注視吊運的物件。7、操作人員每天下孔前要認真檢查孔內(nèi)空氣情況，當樁孔開挖深度超過10m時，每天開工前應進展有毒氣體的檢測，擬采用動物試驗法將鳥籠吊下去試驗觀察有無有毒或可燃等有害氣體，并且在深孔內(nèi)操作時，孔口要安設鼓風輸氣設備，輸入新鮮空氣，排出孔內(nèi)廢氣。每天開工前輸入新鮮空氣時間不少于1.5h，在施工過程中通風量不少于25L/S?？變?nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不得超過2小時，必須勤輪換孔內(nèi)作業(yè)人員。8、孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有2人

23、以上監(jiān)護，不得擅自離崗，且設警示標志，夜間有紅燈指示，平安巡視人員嚴禁非施工人員進現(xiàn)場，勞動車通行不得對井壁平安造成影響，夜間或不施工時要用毛竹片加壓物體蓋住洞口。9、采用間隔挖孔方法，已完工工程挖孔樁應及時驗收澆灌樁芯砼，間距十米內(nèi)鄰樁澆砼時一般應暫停施工，人不準下孔。采用潛水泵抽水時，作業(yè)人員應上地面，孔內(nèi)設置應急軟爬梯。挖出土方及時運至臨時棄土區(qū)，嚴禁堆入洞口，孔口砼護圈上不得放置工具和站人。清爆作業(yè)應嚴格執(zhí)行有關爆破規(guī)程。孔內(nèi)應具備完善的上、下聯(lián)絡設施和明確的聯(lián)系信號，起吊設備使用前應檢驗其起吊能力。10、在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現(xiàn)的異常地質

24、以及有害氣體等情況應制定有針對性的平安防護措施，加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。每天開工前檢查護壁有否傾斜，有否異常情況，施工中注意觀察，有異常時應及時處理才能恢復施工。11、配備應急軟爬梯，在出現(xiàn)塌孔等情況時，確保操作人員平安撤回地面。暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0.8-1m高的圍欄圍蔽。八、文明施工管理目標及保證措施1、目標：爭創(chuàng)施工現(xiàn)場標準化工地2、遵守國家法律、法規(guī)和有關政策，執(zhí)行省、市有關建筑工地文明施工的文件規(guī)定。3、加強文明施工宣傳教育，建立文明施工管理制度，把責任落實到個人。工人進場后，交驗身份證、照片，再辦理暫住證，就業(yè)證等有關證件，再

25、進展三級平安教育并經(jīng)平安考試合格辦理胸卡，再由班長組織上崗前平安交底，勞保用品配置齊全前方準上崗。這局部工作將貫穿于施工全過程。4、施工現(xiàn)場應保持整潔，材料堆放整齊，鋼筋籠堆放應有序，并排列整齊，垃圾、廢料、廢物應及時去除，做到工完、料盡、場地清。5、進出現(xiàn)場的車輛要清洗干凈，防止現(xiàn)場的泥土等帶入公路上，安排專人清掃道路衛(wèi)生。6、施工各階段加強噪音控制，灌注砼會產(chǎn)生很大噪音，在一定程度上會影響居民生活，施工時間應盡量安排在白天，夜間只進展一些低噪音的施工。公司將本工程確定為文明樣板工地，在施工中必須表達“方便人民生活，有利開展生產(chǎn)，保證生態(tài)環(huán)境的原那么和為人民效勞的宗旨。在保證質量、加快工程進

26、度的同時，積極開展爭創(chuàng)“文明工地的活動。必須做到以下幾點：A施工現(xiàn)場必須掛牌施工；B施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標記；C工程施工范圍內(nèi)要設置排水網(wǎng)絡措施，防止泥漿外溢；D場外道路每天及時清掃，確保工地周圍的環(huán)境整潔；E搞好周圍單位和居民的關系，積極協(xié)調(diào)外圍工作；本工程由工程經(jīng)理全面負責文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的嚴格落實，既保證工程順利進展，又保證四周環(huán)境的整潔。設專人維護場地，專職管理抽排水。灌注場地須周密防滲，防溢失，做到無污染。減少施工時噪音，并及時辦妥夜間施工手續(xù)。九、應急措施程序1、落實“平安生產(chǎn)、預防為主的方針，詳見平安生產(chǎn)保證措施。2、發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應急措施程序：立即增加一臺氣泵將新

27、鮮空氣灌入樁孔內(nèi)搶救人員戴好防毒面具進入樁孔內(nèi)救人采用提升絞車將被搶救人員吊到地面送醫(yī)院搶救3、操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應急措施程序：立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面4、人員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電器有漏電應急措施程序：立即切斷配電箱電源立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面檢查漏電保護十、浙江省建立廳關于?人工挖孔樁平安作業(yè)暫行規(guī)定?1、總那么A為加強對人工挖孔樁包括沖抓樁、孔底清理等工程的施工平安管理和財產(chǎn)平安，特制定本規(guī)定。B本規(guī)定適用于我省行政區(qū)域內(nèi)從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和個人。C從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和個人必須具有相應的施工資質。2、施工的前期準備A企業(yè)承

28、接該類工程時，應組織有關技術人員認真仔細地研究工程地質、水文狀況和設計要求，探討施工的可行性和平安性，并應慎重對待可能出現(xiàn)的異常情況。B根據(jù)人工挖孔樁的作業(yè)物點、施工方法、勞動組織、環(huán)境水文地質、地下管網(wǎng)、氣候條件和設計要求等情況，及時編制有針對性的單項工程的施工方案、平安技術措施和應急措施，并經(jīng)企業(yè)技術負責人簽字后才能施工。C施工現(xiàn)場的專職平安員和班組的假設干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn)場簡易急救知識。D參加挖孔的工人，必須承受身體安康檢查，建立安康檔案。嚴禁未成年人和患有呼吸道、心腦血管疾病、肝病、風濕病、癲癇病、精神分裂癥及經(jīng)醫(yī)療鑒定不適于挖孔作業(yè)的人員挖孔。E針對人工挖孔樁的作業(yè)特點、工藝、平

29、安技術要求，必須加強對施工人員的平安教育，提高平安意識。F班前必須對施工人員進展平安技術交底，并做好記錄，未經(jīng)平安員同意，任何人不得入孔作業(yè)。G現(xiàn)場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設備、鼓風機、低壓用電設備、觸漏電保護器、潛水泵、平安帶、絕緣膠鞋、工作手套等平安防護設施和施工用具。H施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作。I用電設備必須嚴格接地或接零保護，且安裝漏電保護器，每個樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。J孔上電纜必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須套用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。K孔內(nèi)照明采用平安礦燈或12V以下的平安燈。3、施工藝及平安要

30、求A每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進展抽煙檢測可用快速檢測管，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體去除至化學毒物最高允許濃度的衛(wèi)生標準CO15mg/m3，SO215mg/m3，H2S15mg/m3等，并采取足夠的平安衛(wèi)生防范措施，方可下孔作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生。B挖孔至4米以下或?？讜r間較長的樁孔，除必須按上條執(zhí)行外，還應不斷對樁孔進展通風換氣，通風量不少于25L/S。C開挖樁孔，原那么上要設護壁，根據(jù)地質狀況確不需設護壁，須經(jīng)企業(yè)技術負責人審批前方可施工。D擴底樁孔：1當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字前方可施工；2已擴底的樁孔，要及時澆

31、灌樁身混凝土或封底，不能盡快澆灌混凝土的樁應暫時不擴底，以防擴大頭塌方。E人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在沖抓緊成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生串孔現(xiàn)象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。F當距離10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。G分段檢查樁孔的垂直度和直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，應隨時糾正，支護模板前作好記錄。H隨時加強土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進展。I挖出的土方應及時運離樁孔口，不得堆放在孔口四周1米內(nèi)，孔口混凝土護圈上不許放置操作工具和站人。J孔內(nèi)一般不宜放炮，以防震塌土壁或震裂護壁造成事故，根據(jù)地質狀況需爆破的，嚴格執(zhí)行有關爆破規(guī)程。K孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電葫蘆、吊籠等應平安可靠并配有防墜裝置，不得使用麻繩和尼龍繩或腳踏井壁凸緣上下。上、下必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號，電葫蘆宜使用按扭式開關，使用前必須檢驗其起吊能力。4、施工考前須知A參加孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴平安帽、身系平安帶、手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋，挖掘堅硬巖石時，還應戴上護耳塞、風鏡或防塵面具等。B制止使用金屬制吊桶，提升吊桶時，必須采