危險化學品企業(yè)較大危險因素辨識及主要防范措施

1、-. z.危險化學品企業(yè)較大危險因素辨識與主要防*措施2017年12月危險化學品企業(yè)較大危險因素辨識與主要防*措施一、平安根底管理序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素辨識易發(fā)生的事故類型風險分級/風險標識主要防*措施依據(jù)一平安管理機構(gòu)的建立、平安生產(chǎn)責任制、平安管理制度的健全和落實1平安管理機構(gòu)平安管理機構(gòu)未健全，平安管理人員配備不齊全火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應當依法設置平安生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職平安生產(chǎn)管理人員。配備的專職平安生產(chǎn)管理人員必須能夠滿足平安生產(chǎn)的需要。企業(yè)應設置安委會，建立、健全從安委會到基層班組的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。平安生產(chǎn)法險化學品平安管理條例危險化學品生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)許

2、可證實施方法2平安生產(chǎn)責任制平安生產(chǎn)責任制未健全，未落實火災爆炸中毒窒息等A級/紅色建立、健全平安生產(chǎn)責任制度，包括單位主要負責人在內(nèi)的各級人員崗位平安責任制度。企業(yè)平安生產(chǎn)責任制做到全覆蓋；明確責任*圍、考核標準。企業(yè)應建立平安生產(chǎn)責任制考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員平安職責的履行情況和平安生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)情況進展定期考核，予以獎懲。平安生產(chǎn)法險化學品平安管理條例危險化學品生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)許可證實施方法3平安生產(chǎn)規(guī)章制度平安生產(chǎn)規(guī)章制度未健全，未落實火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應當根據(jù)化工工藝、裝置、設施等實際情況，制定完善以下主要平安生產(chǎn)規(guī)章制度：平安生產(chǎn)例會等平安生產(chǎn)會

3、議制度；平安投入保障制度；平安生產(chǎn)獎懲制度；平安培訓教育制度；領導干部輪流現(xiàn)場帶班制度；特種作業(yè)人員管理制度；平安檢查和隱患排查治理制度；重大危險源評估和平安管理制度；變更管理制度；應急管理制度；平安事故或者重大事件管理制度；防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；工藝、設備、電氣儀表、公用工程平安管理制度；動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設備檢維修等作業(yè)平安管理制度；危險化學品平安管理制度；職業(yè)安康相關管理制度；勞動防護用品使用維護管理制度；承包商管理制度；平安管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度。企業(yè)主要負責人組織制定本單位平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程

4、由主要負責人簽發(fā)，并在有效期內(nèi)。平安生產(chǎn)法險化學品平安管理條例危險化學品生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)許可證實施方法二企業(yè)平安生產(chǎn)費用的提取、使用1平安生產(chǎn)費用提取、使用平安生產(chǎn)費用提取及使用不規(guī)*火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應當按照國家規(guī)定提取與平安生產(chǎn)有關的費用，并保證平安生產(chǎn)所必須的資金投入。危險品生產(chǎn)與儲存企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式平均逐月提?。浩髽I(yè)應按照規(guī)定的平安生產(chǎn)費用使用*圍，合理使用平安生產(chǎn)費用，建立平安生產(chǎn)費用臺賬。主要負責人要為平安生產(chǎn)正常運行提供人力、財力、物力、技術(shù)等資源保障。企業(yè)要積極推行平安生產(chǎn)責任險，實現(xiàn)平安生產(chǎn)保障渠道多樣化。平安生產(chǎn)法危險化學品

5、生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)許可證實施方法企業(yè)平安生產(chǎn)費用提取和使用管理方法高危行業(yè)企業(yè)平安生產(chǎn)費用財務管理暫行方法三平安培訓教育管理1全員教育培訓平安教育未健全，未全員教育火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應當將平安培訓工作納入本單位年度工作方案。保證本單位平安培訓工作所需資金。企業(yè)應建立健全從業(yè)人員平安培訓檔案，詳細、準確記錄培訓考核情況。企業(yè)應當對從業(yè)人員進展平安生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的平安生產(chǎn)知識，熟悉有關的平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，掌握本崗位的平安操作技能。從業(yè)人員應當承受教育和培訓，考核合格后上崗作業(yè)；對有資格要求的崗位，應當配備依法取得相應資格的人員。企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)

6、、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其平安技術(shù)特性，采取有效的平安防護措施，并對從業(yè)人員進展專門的平安生產(chǎn)教育和培訓。企業(yè)必須對新上崗的從業(yè)人員等進展強制性平安培訓，保證其具備本崗位平安操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業(yè)。平安生產(chǎn)法生產(chǎn)經(jīng)營單位平安培訓規(guī)定2管理人員及特種作業(yè)人員教育培訓管理人員平安教育部健全火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)主要負責人和平安生產(chǎn)管理人員應承受專門的平安培訓教育，經(jīng)平安生產(chǎn)監(jiān)管部門對其平安生產(chǎn)知識和管理能力考核合格，按照有關法律、行政法規(guī)規(guī)定，需要取得平安*書的，取得平安*書前方可任職。企業(yè)特種作業(yè)人員應按有關規(guī)定參加平安培訓教育，取

7、得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)，并定期復審。平安生產(chǎn)法生產(chǎn)經(jīng)營單位平安培訓規(guī)定四風險評價與隱患控制1風險評價風險評價沒有進展或評價不透徹火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應建立識別和獲取適用的平安生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求的管理制度，明確責任部門，確定獲取渠道、方式和時機，及時識別和獲取，并定期進展更新。企業(yè)應根據(jù)風險評價結(jié)果及經(jīng)營運行情況等，確定不可承受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以承受的程度。企業(yè)應將風險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進展宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。企業(yè)應定期評審或檢查風險評價

8、結(jié)果和風險控制效果。平安生產(chǎn)法危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*2隱患控制隱患排查管理不到位火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應按規(guī)定制訂各類平安檢查表；平安檢查表覆蓋所有生產(chǎn)崗位、班組、車間以及各專業(yè)平安檢查；檢查表的制定應符合企業(yè)生產(chǎn)實際。企業(yè)應對風險評價出的隱患工程，下達隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應建立隱患治理臺賬。企業(yè)應對確定的重大隱患工程建立檔案。企業(yè)排查出的隱患整改實現(xiàn)閉環(huán)管理；限期整改的隱患做到“五到位要求，并按時整改。企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除應書面向企業(yè)直接主管部門和當?shù)卣畧蟾嫱?，應采取有效?措施。企業(yè)對不具備整改條

9、件的重大事故隱患，必須采取防*措施，并納入方案，限期解決或停產(chǎn)。平安生產(chǎn)法危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*五事故管理、變更管理與承包商管理1事故管理事故管理未按規(guī)定進展火災爆炸中毒窒息等A級/紅色生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)平安事故傷亡依法應承當?shù)呢熑?。生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)平安事故后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告本單位負責人。單位負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施，組織搶救并在接到報告后1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府平安生產(chǎn)監(jiān)視管理部門和負有平安生產(chǎn)監(jiān)視管理職責的有關部門報告。事故調(diào)查處理應當按照實事求是、尊重科學的原則，及時、

10、準確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責任，提出整改措施，并對事故責任者提出處理意見。企業(yè)應落實事故整改和預防措施，防止事故再次發(fā)生。企業(yè)應建立事故檔案和事故管理臺帳。平安生產(chǎn)法危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*2變更管理變更管理未健全火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應建立變更管理制度，嚴格執(zhí)行變更管理，履行以下變更程序：變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進展管理；變更審批：變更申請表應逐級上報主管部門，并按管理權(quán)限報主管領導審批；變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性的變更都不得超過原批準*圍和期限；變更驗收：變更實施完畢后，變更主管部門應對變更的實施情況進

11、展驗收，形成報告，并及時將變更結(jié)果通知相關部門和有關人員。企業(yè)應對變更過程產(chǎn)生的風險進展分析和控制。變更過程進展分析， 并落實控制措施，變更風險分析和控制記錄完整。危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*省危險化學品企業(yè)平安生產(chǎn)標準化評審標準3相關方管理相關方管理松懈火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)應嚴格執(zhí)行相關方管理制度，對相關方資格預審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)視、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進展管理，建立合格承包商、供給商等相關方名錄和檔案。企業(yè)應與選用的相關方簽訂平安協(xié)議書。企業(yè)應對承包商、承租商等相關方的作業(yè)人員進展入廠平安培訓教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存平安培訓教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前

12、，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應對施工單位的作業(yè)人員進展進入現(xiàn)場前平安培訓教育，保存平安培訓教育記錄。平安生產(chǎn)法危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*六作業(yè)管理1防護用品佩戴防護用品未使用或使用不當人員傷害C級/黃色企業(yè)應根據(jù)接觸毒物的種類、濃度和作業(yè)性質(zhì)、勞動強度，為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品和器具，并監(jiān)視、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。企業(yè)為從業(yè)人員提供的勞動防護用品，不得超過使用期限。企業(yè)應當催促、教育從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照平安生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的，

13、不得上崗作業(yè)。勞動防護用品監(jiān)視管理規(guī)定危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*2作業(yè)行為作業(yè)行為不規(guī)*人員傷害C級/黃色企業(yè)應在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進展危險、有害因素識別，制定控制措施。在作業(yè)現(xiàn)場配備相應的平安防護用品具及消防設施與器材，規(guī)*現(xiàn)場人員作業(yè)行為。企業(yè)作業(yè)活動的負責人應嚴格按照規(guī)定要求科學指揮；作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律。平安生產(chǎn)法危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*化學品生產(chǎn)單位作業(yè)平安規(guī)*3作業(yè)許可作業(yè)許可未按照制度執(zhí)行火災爆炸中毒窒息B級/橙色企業(yè)作業(yè)人員在進展作業(yè)活動時，應持相應的作業(yè)許可證作業(yè)。對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、

14、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實施作業(yè)許可管理,嚴格履行審批手續(xù)；并嚴格按照相關作業(yè)平安規(guī)程的要求執(zhí)行。平安生產(chǎn)法七應急救援管理1應急救援機構(gòu)應急救援機構(gòu)不健全火災爆炸中毒窒息等A級/紅色危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應建立應急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應急救援組織的，應當指定兼職的應急救援人員。企業(yè)應建立應急指揮系統(tǒng)，實行廠級、車間級分級管理，建立應急救援隊伍；明確各級應急指揮系統(tǒng)和救援隊的職責。平安生產(chǎn)法生產(chǎn)平安事故應急預案管理方法2應急救援預案及器材預案未按要求制定，器材不全火災爆炸中毒窒息等A級/紅色企業(yè)制定并實施本單位的生產(chǎn)平安事故應

15、急救援預案；是否按照國家有關要求，針對不同情況，制定了綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。企業(yè)綜合應急預案和專項應急預案是否按照規(guī)定報政府有關部門備案；是否組織專家對本單位編制的應急預案進展了評審，應急預案經(jīng)評審后，是否由企業(yè)主要負責人簽署公布。危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應配備必要的應急救援器材、設備，并進展經(jīng)常性維護、保養(yǎng)并記錄，保證其處于完好狀態(tài)。平安生產(chǎn)法生產(chǎn)平安事故應急預案管理方法3應急救援培訓及演練應急救援未培訓及演練火災爆炸中毒窒息等B級/橙色企業(yè)應對從業(yè)人員進展應急救援預案的培訓；企業(yè)是否制定了本單位的應急預案演練方案，并且每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預

16、案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。應急預案演練完畢后，應急預案演練組織單位是否對應急預案演練效果進展評估，并撰寫應急預案演練評估報告。生產(chǎn)平安事故應急預案管理方法生產(chǎn)經(jīng)營單位平安生產(chǎn)事故應急預案編制導則4應急預案的修訂應急預案未及時修訂火災爆炸中毒窒息等B級/橙色企業(yè)制定的應急預案應當至少每三年修訂一次，預案修訂情況應有記錄并歸檔。有以下情形之一的，應急預案應當及時修訂：1.生產(chǎn)經(jīng)營單位因兼并、重組、轉(zhuǎn)制等導致隸屬關系、經(jīng)營方式、法定代表人發(fā)生變化的；2.生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)工藝和技術(shù)發(fā)生變化的；3.周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險源的；4.應急組織指揮體系或者職責已經(jīng)調(diào)整的；5.依據(jù)

17、的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準發(fā)生變化的；6.應急預案演練評估報告要求修訂的；7.應急預案管理部門要求修訂的。生產(chǎn)平安事故應急預案管理方法生產(chǎn)經(jīng)營單位平安生產(chǎn)事故應急預案編制導則二、區(qū)域位置和總圖布置序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型風險分級/風險標識主要防*措施依據(jù)一區(qū)域位置1總體規(guī)劃規(guī)劃影響周邊環(huán)境?；馂谋ㄖ卸局舷級/紅色沿江地區(qū)。重點實施壓減、轉(zhuǎn)移、改造、提升方案。從區(qū)域、資源、環(huán)境、運輸、市場等方面綜合考慮，有序推進區(qū)域中心城市周邊和沿江兩岸化工企業(yè)向有環(huán)境容量的沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移。重點延伸拓展技術(shù)含量高、附加值高、資源能源消耗低、環(huán)境污染排放少的化工新材料、高端專用和功能性化學

18、品、生物及能源新技術(shù)和新能源技術(shù)、新型化工節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等，形成產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢和特色品牌優(yōu)勢。不得新建和擴建以大宗進口油氣資源為原料的石油加工、石油化工、根底有機無機化工、煤化工工程。統(tǒng)籌規(guī)劃建立船舶化學品洗艙水接收站，建立化工園區(qū)包括化工集中區(qū)，下同與?；反a頭聯(lián)動開展機制，加大沿江?；反a頭資源整合力度，進一步提高岸線利用率。嚴禁在長江干流及主要支流岸線1公里*圍內(nèi)新建?；反a頭。太湖地區(qū)。重點實施轉(zhuǎn)移、關停、淘汰、整治等方案。嚴格落實太湖治理環(huán)境保護目標，太湖流域不得新改擴建染料以及排放氮磷污染物的工業(yè)工程。一、二級保護區(qū)內(nèi)要建立清潔生產(chǎn)企業(yè)清單和清潔化工工藝改造工程清單，2017年底前，全

19、部完成企業(yè)清潔化改造。開展化工企業(yè)根本情況排查，實施“一企一策，明確淘汰關閉、搬遷入園、整治提升要求。制定實施分年度落后產(chǎn)能淘汰方案， 2016年底前，全面取締小型染料、煉砷、煉硫、煉油、農(nóng)藥等企業(yè)。2018年底前，完成太湖一級保護區(qū)化工企業(yè)的關停并轉(zhuǎn)，建成無化生態(tài)保護區(qū)。*省政府關于深入推進化工行業(yè)轉(zhuǎn)型開展的實施意見*省人民政府2016年10月19日) 2防護間距防護間距缺乏?；馂谋ㄖ卸局舷級/紅色石油化工裝置設施與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離，應按石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離SH3093-1999 中表 2.0.1 確定，表中未列出的裝置設施與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離一般不應小于 150m。衛(wèi)

20、生防護距離*圍內(nèi)不應設置居住性建筑物，并宜綠化。鄰近江河、湖、海岸布置的危險化學品裝置和罐區(qū)，是否采取防止泄漏的危險化學品液體和受污染的消防水進入水域的措施。危險化學品企業(yè)與相鄰工廠或設施,同類企業(yè)及油庫的防火間距是否滿足 GB50016、GB50160、GB50074、GB50183 等相關規(guī)*的要求。石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離SH3093-1999工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準石油化工企業(yè)設計防火規(guī)*3危險化學品生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險源的儲存設施危險化學品生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險源的儲存設施與重點區(qū)域的距離缺乏?；馂谋ㄖ卸局舷級/紅色危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設施，與

21、以下場所、區(qū)域的距離是否符合國家相關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2.學校、醫(yī)院、影劇院、體育場館等公共設施；3.供水水源、水廠及水源保護區(qū)；4.車站、碼頭按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；5.根本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6.河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8.法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。嚴重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護區(qū)

22、域內(nèi)建立。危險化學品平安管理條例危險化學品生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)許可證實施方法國家平安監(jiān)管總局令第41號工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準二總圖布置1總圖布置總圖布置不合理火災爆炸中毒窒息A級/紅色可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側(cè)。危險化學品生產(chǎn)裝置與控制室、變配電室、點火源包括火炬、辦公樓、廠房、消防站及消防泵房、空分空壓站、危險化學品生產(chǎn)與儲存設施、其他重要設施及場所的防火平安間距是否符合規(guī)*要求?？辗终緫贾迷诳諝馇鍧嵉囟?，并宜位于散發(fā)乙炔及其他可燃氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側(cè)。汽車裝卸設施、

23、各類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施應布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設圍墻獨立成區(qū)。公路和地區(qū)架空電力線不應穿越生產(chǎn)區(qū)；地區(qū)輸油輸氣管道不應穿越廠區(qū)；采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變電所，應布置在廠區(qū)邊緣?？赡苄孤⑸l(fā)有毒或腐蝕性氣體、粉塵的設施，應避開人員集中活動場所，并應布置在該場所及其他主要生產(chǎn)設備區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。劇毒物品的生產(chǎn)設施，應布置在遠離人員集中活動場所的單獨地段內(nèi)，并應布置在人員集中活動場所全年最小頻率風向的上風側(cè)，同時應設置圍墻與其他設施隔開。在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應事故防*和應急、救援設施和設備的配套并留有應急通道。要求干凈的

24、生產(chǎn)設施，應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流和貨流不穿越或少穿越的地段，并應位于散發(fā)粉塵、煙、霧和有害氣體的污染源全年最小頻率風向的下風側(cè)，且應符合現(xiàn)行國家標準干凈廠房設計規(guī)*的有關規(guī)定。嚴禁將泡沫站設置在防火堤內(nèi)、圍堰內(nèi)、泡沫滅火系統(tǒng)保護區(qū)或其他火災及爆炸危險區(qū)內(nèi)；當泡沫站靠近防火堤設置時，其與各甲、乙、丙類液體儲罐罐壁之間的間距應大于 20m，且應具備遠程控制功能；當泡沫站設置在室內(nèi)時，其建筑的耐火等級不應低于二級。建筑設計防火規(guī)*石油化工企業(yè)設計防火規(guī)*化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)*干凈廠房設計規(guī)*三道路及平安警示標志1道路廠區(qū)內(nèi)道路不符合規(guī)*火災爆炸中毒窒息A級/紅色裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料

25、裝卸區(qū)四周有環(huán)形消防車道；轉(zhuǎn)彎半徑、凈空高度滿足規(guī)*要求。原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆放c生產(chǎn)設施的防火間距符合規(guī)*要求。石油化工企業(yè)的主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位，人流和貨運應明確分開，大宗危險貨物運輸須有單獨路線，不與人流及其他貨流混行或平交。建筑設計防火規(guī)*建筑物防雷設計規(guī)*石油化工企業(yè)設計防火規(guī)*2平安警示標志平安警示標志不規(guī)*火災爆炸中毒窒息A級/紅色企業(yè)應按照規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設置符合規(guī)定的平安標志。企業(yè)應在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的平安警示標志。企業(yè)應按有關規(guī)定，在廠內(nèi)道路設置限速、限高、禁行等標志。企業(yè)應在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置戒備區(qū)域和平

26、安標志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。企業(yè)應在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，設置職業(yè)危害警示標識，同時設置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。企業(yè)應按有關規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設置風向標危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*三、建筑及消防序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型風險分級/風險標識主要防*措施依據(jù)一建筑物1建構(gòu)筑物建構(gòu)筑物建立不符合規(guī)*火災爆炸中毒窒息A級/紅色建、構(gòu)筑物的平安通道、平安出口、耐火等級、平安設施符合規(guī)*要求。建、構(gòu)筑物抗震設計滿足規(guī)*要求建、構(gòu)筑物防雷感應雷、直擊雷措施符合規(guī)*

27、要求。大型機組壓縮機、泵等、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆炸危險的甲、乙類廠房泄壓設施滿足規(guī)定生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的平安距離。貯存化學危險品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙類倉庫不應設置在地下或半地下。倉庫內(nèi)容嚴禁設置員工宿舍。甲乙類倉庫內(nèi)嚴禁設置辦公室、休息室。建筑設計防火規(guī)*建筑物防雷設計規(guī)*石油化工企業(yè)設計防火規(guī)*2建筑物防火間距情火災等緊急況時，防火間距缺乏擴大了火災的危害性?；馂谋ㄖ卸局舷級/紅色廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應小于GB 50016-2014 表 3.4

28、.1的規(guī)定。甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等的防火間距不應小于GB 50016-2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應小于GB 50016-2014 表 3.5.2的規(guī)定。建筑設計防火規(guī)*3建筑物耐火等級、構(gòu)建材料和防火分區(qū)火災等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格擴大了火災的危害性?；馂谋ㄖ卸局舷級/紅色各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。當同一建筑物內(nèi)設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進展防火分隔。建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業(yè)場所的危

29、險性要求，并符合國家標準的有關規(guī)定。耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。建筑設計防火規(guī)*4爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。爆炸A級/紅色有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應向外開啟。泄壓面積應經(jīng)過計算，并符合GB 50016-2014中第條的要求。建筑設計防火規(guī)*5危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍塌其他傷害C級/黃色應對建筑物進展危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報告，并建立檔案。凡鑒定為危險建筑物，應撤除或大修，暫時無法處理的應封閉，并撤除水、電和

30、氣源，設置明顯標識。二消防1消防管理消防管理制度缺失，無消防驗收火災爆炸A級/紅色建立工程需進展消防設施驗收。企業(yè)需制定消防平安機構(gòu)、進展人員設置與制定消防管理制度。進展消防人員教育培訓。消防應急預案及相關制度的執(zhí)行；消防系統(tǒng)進展定期運行檢測。消防通道發(fā)生火災時，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災爆炸危害擴大?；馂腂級/橙色高層廠房和占地面積大于3000的甲、乙、丙類廠房和占地面積大于1500的乙、丙類倉庫應設置環(huán)形消防車道，確有困難時應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道。消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m，坡度不宜大于8%，轉(zhuǎn)彎半徑應滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求。環(huán)形消防車道至少應有兩處

31、與其他車道連通，盡頭式消防車道應設置回車道或回車場。建筑設計防火規(guī)*2報警裝置和自動滅火系統(tǒng)發(fā)生火災時，因報警裝置和自動滅火系統(tǒng)不符合要求，使火災爆炸危害擴大?；馂钠渌˙級/橙色建筑物內(nèi)可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設置可燃氣體報警裝置，可燃氣體報警裝置應靈敏、可靠。符合GB50016第8.3.10條所列部位，以及涂漆調(diào)漆間、噴漆房等火災爆炸區(qū)域應設置自動滅火系統(tǒng)。建筑設計防火規(guī)*3消防栓、消防水池及消防泵消火栓設置不合理，消防泵、水池設置不合理火災爆炸中毒窒息A級/紅色民用建筑、廠房倉庫、儲罐區(qū)、堆場應設室外消火栓。民用建筑、廠房倉庫應設室內(nèi)消火栓，并應符合規(guī)定。消防用水可由城市給水

32、管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。利用天然水源時，其保證率不應小于97%，且應設置可靠的取水設施。室外消防給水當采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道的供水壓力應能保證用水總量到達最大且水槍在任何建筑物的最高處時，水槍的充實水柱仍不小于10m；當采用低壓給水系統(tǒng)時，室外消火栓栓口處的水壓從室外設計地面算起不應小于0.1MPa。當生產(chǎn)、生活用水量到達最大時，市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足室內(nèi)外消防用水量；市政給水管道為枝狀或只有1 條進水管，且室內(nèi)外消防用水量之和大于25L/s，應設置消防水池。消防水泵應保證在火警后30s 內(nèi)啟動，消防水泵與動力機械應直接連接。消防水泵房應有不少于2條的出水管直

33、接與消防給水管網(wǎng)連接。建筑設計防火規(guī)*4滅火器配置發(fā)生火災時，因滅火器配置不符合要求，使火災爆炸危害擴大?；馂钠渌˙級/橙色應根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。應根據(jù)滅火器的最大保護距離設置數(shù)量，并符合建筑滅火器配置設計規(guī)*GB50140)規(guī)定。應設置在明顯、且便于取用的地點，并不得影響平安疏散。建筑滅火器配置設計規(guī)*5平安出口設置平安出口設置缺乏或通道堵塞，緊急情況時人員無法及時疏散。其他傷害C級/黃色廠房任一點至最近平安出口的直線距離不應大于GB 50016 -2014表3.7.4的規(guī)定。每座倉庫的平安出口應不少于2個，

34、倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個。地下或半地下室的平安出口不應少于2個，有多個防火分區(qū)相鄰布置并采用防火墻分隔時，每個防火分區(qū)必須有1個直通室外的平安出口。建筑設計防火規(guī)*6室內(nèi)疏散樓梯疏散樓梯過窄或疏散門、樓梯堵塞，緊急情況時人員無法及時疏散。其他傷害C級/黃色廠房、倉庫內(nèi)疏散樓梯、走道、門的最小疏散凈寬度應不小于GB 50016-2014表3.7.5的規(guī)定。當每層疏散人數(shù)不相等時，疏散樓梯的總凈寬度應分層計算，下層樓梯總凈寬度應按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算；首層外門的最小凈寬度不應小于1.20m。建筑設計防火規(guī)*四、工藝管理序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大

35、危險因素易發(fā)生的事故類型風險分級/風險標識主要防*措施依據(jù)一工藝的平安管理1工藝風險分析未建立風險管理制度，未進展風險分析火災爆炸中毒窒息A級/紅色企業(yè)應進展工藝平安信息管理，工藝平安信息文件應納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝平安信息包括：危險品危害信息、工藝技術(shù)信息、工藝設備信息、工藝平安平安信息。企業(yè)應建立風險管理制度，積極組織開展危害辨識、風險分析工作。應定期開展系統(tǒng)的工藝過程風險分析。企業(yè)應在工藝裝置建立期間進展一次工藝危害分析，識別、評估和控制工藝系統(tǒng)相關的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復雜性相適應。企業(yè)應每三年對以前完成的工藝危害分析重新進展確認和更新，涉及劇毒化

36、學品的工藝可結(jié)合法規(guī)對現(xiàn)役裝置評價要求頻次進展。大型和采用危險化工工藝的裝置在初步設計完成后要進展HAZOP分析。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關部門組織專家組進展平安論證?；て髽I(yè)工藝平安管理實施導則危險化學品從業(yè)單位平安生產(chǎn)標準化通用規(guī)*國務院關于進一步加強企業(yè)平安生產(chǎn)工作的通知安監(jiān)總管三2010186 號2操作規(guī)程操作規(guī)程不健全火災爆炸中毒窒息A級/紅色企業(yè)應編制并實施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應與工藝平安信息保持一致。企業(yè)應鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進展相關培訓。操作規(guī)程應至少包括以下內(nèi)容：初始開車、正常操作、臨時操作、應急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；正常

37、工況控制*圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；平安、安康和環(huán)境相關的事項。如危險化學品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、平安系統(tǒng)及其功能聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)等。企業(yè)應根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進展審核，確保反映當前的操作狀況，包括化學品、工藝技術(shù)設備和設施的變更。企業(yè)應每年確認操作規(guī)程的適應性和有效性。企業(yè)應確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓，幫助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程。2工藝的平安培訓未進展工藝平安培訓火災爆炸中毒窒息A級/紅色應建立并實施工藝平安培訓管理程序。根據(jù)崗位特點和應具備的技能，明確制訂各個崗位

38、的具體培訓要求，編制落實相應的培訓方案，并定期對培訓方案進展審查和演練。培訓管理程序應包含培訓反響評估方法和再培訓規(guī)定。對培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓人員、教師的表現(xiàn)以及培訓效果進展評估，并作為改良和優(yōu)化培訓方案的依據(jù)；再培訓至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當增加頻次。當工藝技術(shù)、工藝設備發(fā)生變更時，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓操作人員及其他相關人員。應保存好員工的培訓記錄。包括員工的*、培訓時間和培訓效果等都要以記錄形式保存。二工藝技術(shù)及工藝裝置的平安控制1工藝技術(shù)工藝技術(shù)要求未規(guī)定設置火災爆炸中毒窒息A級/紅色生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、制止使用的危及生產(chǎn)平安

39、的工藝、設備。危險化工工藝的平安控制應按照首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄和首批重點監(jiān)管的危險化工工藝平安控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求進展設置。大型和高度危險化工裝置要按照首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄和首批重點監(jiān)管的危險化工工藝平安控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。裝置可能引起火災、爆炸等嚴重事故的部位應設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設施和平安聯(lián)鎖裝置等設施。平安生產(chǎn)法首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄首批重點監(jiān)管的危險化工工藝平安控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案2工藝裝置的平安控制工藝裝置平安控制設施不到位火災爆炸中毒窒息

40、A級/紅色在非正常條件下，以下可能超壓的設備或管道設置可靠的平安泄壓措施以及平安泄壓措施的完好性：頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa 的壓力容器；頂部最高操作壓力大于 0.03MPa 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外；往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口設備本身已有平安閥者除外；凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口；可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備頂部最高操作壓力為 0.030.1MPa 的設備應根據(jù)工藝要求設置；兩端閥門關閉且因外界影響

41、可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B 、乙A類液體管道。因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反響設備應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急迫斷進料設施。平安閥、防爆膜、防爆門的設置應滿足平安生產(chǎn)要求。危險物料的泄壓排放或放空的平安性，主要包括：可燃氣體、可燃液體設備的平安閥出口應連接至適宜的設施或系統(tǒng)；對液化烴或可燃液體設備緊急排放時，液化烴或可燃液體應排放至平安地點，剩余的液化烴應排入火炬；對可燃氣體設備，應能將設備內(nèi)的可燃氣體排入火炬或平安放空系統(tǒng)；氨的平安閥排放氣應經(jīng)處理后放空。石油化工設計防火規(guī)*三現(xiàn)場工藝平安1工藝操作未按工藝操作規(guī)程作業(yè)火災爆炸中毒窒息B

42、級/橙色企業(yè)應嚴格執(zhí)行工藝卡片管理,并符合以下要求:操作室要有工藝卡片，并定期修訂；現(xiàn)場裝置的工藝指標應按工藝卡片嚴格控制工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。企業(yè)應建立聯(lián)鎖管理制度，嚴格執(zhí)行，并符合以下要求：現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用，完好；摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有平安措施?；謴吐?lián)鎖按規(guī)定程序進展。企業(yè)應建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標志。定時進展巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實、及時、齊全，字跡工整、清晰、無涂改。嚴格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實。生產(chǎn)、儲存裝置及設施按工藝要求運

43、行；不在超溫、超壓、超液位的狀況下運行情況。工藝或平安儀表報警及時處置，處置記錄完整。平安聯(lián)鎖正常投用，未經(jīng)審批不可摘除，經(jīng)審批后臨時摘除超過一個月恢復，平安聯(lián)鎖管理臺賬完整。在用裝置設施平安閥或泄壓排放系統(tǒng)正常投用，平安附件校驗按規(guī)定進展，相關臺賬資料齊全。涉及放熱反響的危險化工工藝生產(chǎn)裝置的供電系統(tǒng)應與原設計一致，控制系統(tǒng)按設計要求設置不連續(xù)電源UPS。平安生產(chǎn)法石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)*固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設計技術(shù)規(guī)*危險化學品平安管理條例危險化學品重大危險源監(jiān)視管理暫行規(guī)定2重點監(jiān)管及重大危險源重點監(jiān)管工藝、裝置及重大危險源未認真對

44、待火災爆炸中毒窒息A級/紅色涉及重點監(jiān)管危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝置是否設置自動化控制系統(tǒng)，涉及危險化工工藝的大型化工裝置是否設置緊急停車系統(tǒng)。構(gòu)成重大危險源的化工生產(chǎn)裝置是否裝備自動化控制系統(tǒng)，一級或者二級重大危險源是否裝備緊急停車系統(tǒng)。重大危險源是否配備重點控制參數(shù)的不連續(xù)采集和監(jiān)測系統(tǒng)，可燃氣體和有毒氣體泄漏檢測報警裝置的配備是否符合規(guī)*要求，是否按規(guī)定校驗。重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設施，是否設置緊急迫斷裝置，毒性氣體的設施，是否設置泄漏物緊急處置裝置，相關裝置是否正常運行和維護保養(yǎng)。定期對重大危險源的平安設施和平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進展檢測、檢驗；按規(guī)定進展

45、維護、保養(yǎng)，相關臺賬資料齊全。平安生產(chǎn)法石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)*危險化學品平安管理條例危險化學品重大危險源監(jiān)視管理暫行規(guī)定3劇毒品作業(yè)劇毒品作業(yè)不規(guī)*中毒窒息A級/紅色有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警信號發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室。有毒、可燃氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)按照標準設置、使用或定期檢測校準，正常使用，相關臺賬資料齊全。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，是否配備獨立的平安儀表系統(tǒng)SIS，SIS系統(tǒng)是否正常運行和維護保養(yǎng)。劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強監(jiān)護，有監(jiān)護制度，并符合GB/T3723-1999的要求。平安生產(chǎn)法石油化工

46、企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)*危險化學品平安管理條例危險化學品重大危險源監(jiān)視管理暫行規(guī)定四作業(yè)現(xiàn)場1員工聚集場所員工聚積在生產(chǎn)區(qū)域或危險場所，發(fā)生緊急情況時無法逃生?；馂钠渌麄級/黃色員工集體宿舍不得設置在車間或倉庫的建筑物內(nèi)。員工休息間、會議室等聚集場所應與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道應保持暢通。平安生產(chǎn)法2作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場不符合規(guī)定火災爆炸中毒窒息B級/橙色有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關設施、設備上按規(guī)定設置明顯的平安警示標志。易燃易爆區(qū)域電器和工具符合防爆要求?；鸱N不能帶入易燃易爆場所或不應存在脫崗、睡崗、酒后上崗行為。從業(yè)人員掌握本崗位涉及的危險因素、應急處置措施，應急救援裝

47、備是否熟練使用。存在有毒氣體的區(qū)域是否配備便攜式濃度檢測儀、空氣呼吸器等器材和設備；涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的場所是否配備便攜式可燃氣體檢測設備；相關設備、器材是否按規(guī)定定期維護保養(yǎng)，相關記錄臺賬是否齊全。生產(chǎn)現(xiàn)場清洗設備、地面時嚴禁使用易燃易爆的清洗劑，也不得使用天那水主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲 烷。地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗劑外，要加強室內(nèi)通風，防止比空氣重的可燃氣體積聚。作業(yè)點周圍15m內(nèi)不應存放易燃易爆物質(zhì)。平安生產(chǎn)法危險化學品平安管理條例危險化學品單位應急救援物資配備要求3檢修作業(yè)現(xiàn)場集聚在地溝、地坑、罐體、管道等密閉或半密閉空間內(nèi)的易燃易爆氣體未徹底去除，剩

48、余氣體遇檢修作業(yè)中的明火而引起火災爆炸?；馂钠渌–級/黃色對于存放易燃易爆物資或因化學作用而產(chǎn)生易燃易爆物資的罐體、管道及其他密閉或半密閉設施應拆卸到地面進展檢修，作業(yè)前應進展清洗或置換，并經(jīng)監(jiān)測，確認易燃易爆氣體滿足平安生產(chǎn)要求，方可進展作業(yè)。作業(yè)前必須先通風并監(jiān)測，確認周圍空氣中及周邊地溝、地坑內(nèi)易燃易爆氣體滿足平安生產(chǎn)要求，并且無爆炸性粉塵，方可進展作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須保持良好的通風，并劃定作業(yè)區(qū)域，設置警示標識，非作業(yè)人員不得進人作業(yè)現(xiàn)場。上述監(jiān)測的時間不得早于作業(yè)開場前30分鐘，當作業(yè)中斷超過30分鐘時，應重新檢測合格前方可進人。五、設備管理序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的

49、事故類型風險分級/風險標識主要防*措施依據(jù)一、設備管理制度及管理體系1設備管理體系及制度設備管理制度不健全，未認真執(zhí)行火災爆炸中毒窒息B級/橙色按國家相關法規(guī)制定和及時修訂本企業(yè)的設備管理制度。依據(jù)設備管理制度制定檢查和考評方法，定期召開設備工作例會，按要求執(zhí)行并追蹤落實整改結(jié)果。有健全的設備管理體系，設備專業(yè)管理人員配備齊全。生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路線、內(nèi)容、標識、記錄準確、規(guī)*，設備缺陷及隱患及時上報處理。企業(yè)應嚴格執(zhí)行平安設施管理制度，建立平安設施管理臺帳。企業(yè)的各種平安設施應有專人負責管理，定期檢查和維護保養(yǎng)。平安設施應編入設備檢維修方案，定期檢維修。平安設施不得

50、隨意撤除、挪用或棄置不用，因檢維修撤除的，檢維修完畢后應立即復原。企業(yè)應對監(jiān)視和測量設備進展規(guī)*管理，建立監(jiān)視和測量設備臺帳，定期進展校準和維護，并保存校準和維護活動的記錄。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、制止使用的危及生產(chǎn)平安的設備。平安生產(chǎn)法危險化學品從業(yè)單位平安標準化通用規(guī)*二、大型機組、機泵的管理和運行狀況鋁鎂金屬機械加工1大型機組常規(guī)要求未建立大型機組的管理制度火災爆炸中毒窒息B級/橙色各企業(yè)應建立健全大型機組的管理體系及制度并嚴格執(zhí)行。大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應正常投用，變更、解除時要辦理相關手續(xù)，并制訂相應的防*措施。大型機組潤滑油應定期分析，其機組油質(zhì)按要求定期分析，有分析指標，

51、分析不合格有措施并得到落實。轉(zhuǎn)動設備應有可靠的平安防護裝置并符合有關標準要求?？扇細怏w壓縮機、可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)*圍內(nèi)的其他傳動設備假設必須使用皮帶傳動時，應采用防靜電皮帶?？扇細怏w壓縮機的吸入管道應有防止產(chǎn)生負壓的設施。離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應在其出口管道上安裝止回閥。單個平安閥的起跳壓力不應大于設備的設計壓力。當一臺設備安裝多個平安閥時，其中一個平安閥的起跳壓力不應大于設備的設計壓力；其他平安閥的起跳壓力可以提高，但不應大于設備設計壓力的1.05倍?？扇細怏w、可燃液體設備的平安閥出口應連接至適宜的設施或系統(tǒng)。石油化工設計防火規(guī)*生產(chǎn)過程平安衛(wèi)生要求總則2大型

52、機組的運行管理運行管理不到位機械傷害D級/藍色機組運行參數(shù)應符合工藝規(guī)程要求；機組軸承振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報警值；機組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定*圍內(nèi)；機組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；機組輔機件齊全完好；機組現(xiàn)場整潔、規(guī)*。3機泵的運行管理運行管理不到位機械傷害D級/藍色機泵運行參數(shù)應符合工藝操作規(guī)程；有聯(lián)鎖、報警裝置的機泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應投入使用，完好；機泵運行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求；機泵現(xiàn)場整潔、規(guī)*；機泵輔件要求完好；建立備用設備相關管理制度并得到落實，備用機泵完好；重要機泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程方案要求，機泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。機泵電器接線符合電

53、氣平安技術(shù)要求，有接地線。易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應大于設計的規(guī)定值。壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)*三、特種設備一起重機械1主要零部件主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落。起重傷害C級/黃色制動器在危險作業(yè)前或定期應進展檢查，及時消除缺陷。定期對橋式起重機主梁進展測量，消除缺陷。吊鉤應設置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量到達報廢標準時，應及時進展更換。鋼絲繩端部的固定和連接應符合相關規(guī)*的要求，到達報廢標準時及時更換。鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應結(jié)實，并有防松或自緊的性能，卷筒到達報廢標準應報廢。起重機平安規(guī)程第1局部：總則)2主要防護裝置起升高度

54、限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻。起重傷害C級/黃色起升機構(gòu)應裝設起升高度限位器，當取物裝置上升到極限位置時應能切斷起升動力源，上方還應留有足夠的空余高度，以滿足制動行程的要求。實際起重量或幅度超過額定值的95%時，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報警信號，到達額定值的110%時，自動切斷起重機動力源?？癸L制動裝置應采用制動器、輪邊制動器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動與釋放動作應與運行機構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進展操作。應根據(jù)實際情況配置平安防護裝置，并符合GB 6067.1- 2010表A.1的相關規(guī)定。起重機平安規(guī)程第1局部：總則3吊索具吊索具

55、選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落。起重傷害C級/黃色自制吊索具的設計、制作、檢驗均應符合相關標準要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。購置的吊索具應是經(jīng)平安認可的合格產(chǎn)品。吊索具應進展日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關資料應存檔。起重機械吊具與索具平安規(guī)程4起重機操作起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊前方能正式作業(yè)。吊運載荷時，不得從人員和平安通道上方通過。工作完畢后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起

56、升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置平安警示標識和戒備帶。5簡易升降機電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關閉而升降機啟動傷人。起重傷害C級/黃色每個層門應設電氣聯(lián)鎖裝置，當任何一扇門開啟時貨廂不能啟動或繼續(xù)運行。下行超速保護裝置應采用機械的動作方式，并能使貨廂可靠制動和停頓。應根據(jù)實際情況設置運行阻礙保護、限位開關、極限開關、緩沖器等平安保護裝置，且靈敏、可靠。簡易升降機平安規(guī)程二鍋爐與鍋爐房1鍋爐平安附件及保護裝置平安附件及保護裝置失效，導致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色平安閥

57、、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設置、技術(shù)參數(shù)、運行和檢驗應符合相關規(guī)定；鍋爐及附件應定期檢驗。6蒸噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護，室燃鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設平安保護裝置。鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2燃油、燃氣、煤粉鍋爐的特殊平安設施未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應裝設防爆門，防爆門的位置應不危及相關人員的平安。燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其設置部位應能滿足將管道內(nèi)燃氣或空氣吹凈的要求。燃燒器周邊應設置可

58、燃氣體檢測、報警裝置。鍋爐房設計規(guī)*3蒸汽管道的地下敷設地下敷設管道的易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色地溝內(nèi)敷設的蒸汽管道應符合GB 50041-2008第14.4.8至14.4.10條的相關規(guī)定。蒸汽管道嚴禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃氣體的管道敷設在同一地溝內(nèi)。鍋爐房設計規(guī)*三壓力容器及工業(yè)氣瓶1固定式壓力容器的平安附件平安附件失效，導致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。容器爆炸B級/橙色泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應完好，并在檢驗周期內(nèi)使用。用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上應裝有防泄漏的保護裝置；盛裝易燃和

59、毒性介質(zhì)的壓力容器，平安閥或爆破片的排放口應將排放的介質(zhì)引至平安地點。壓力容器及其附件應注冊，并在檢驗周期內(nèi)使用。2工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝，導致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當導致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。容器爆炸B級/橙色瓶體漆色、字樣應符合氣瓶顏色標志GB 7144)的相關規(guī)定。瓶體外觀無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等平安附件齊全、完好。瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確*封可靠。溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反響或分解反響氣體的氣瓶應避開放射源。氣瓶不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體枯燥；不得采用超過40的熱源對氣瓶加熱。氣瓶內(nèi)氣體應留有不小于0.05M

60、Pa的余壓。氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。機械制造企業(yè)平安生產(chǎn)標準化規(guī)*四工業(yè)管道管道的平安防護管道內(nèi)流動的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導致火災和爆炸?；?災其他爆炸B級/橙色輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線，并定期測試?？赡墚a(chǎn)生超壓的管道應當設置平安泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。對于TSGD0001-2009第130條和第131條規(guī)定的管道應分別設置放空阻火器和管道阻火器，并符合相關規(guī)定。壓力管道平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道管道的敷設和支架管道敷設位置不適宜或支架不結(jié)實，導致管道泄漏時不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸。容器爆炸B級/橙色架空管道穿過