臨時(shí)碼頭施工方案文獻(xiàn)

1、臨時(shí)碼頭施工方案一、工程概況1、本工程臨時(shí)碼頭主要功能為：樁帽模板、鋼筋，施工材料 的出運(yùn)及人員的上下等，采用25t汽車(chē)吊來(lái)施工。樁帽模板裝卸：用 25t汽車(chē)吊從平板車(chē)上把模版吊起放入駁船。2、臨時(shí)碼頭尺寸為：長(zhǎng)24.5m,寬7.6m,頂標(biāo)高為+3.5m。臨 時(shí)碼頭共有36根，縱向間距為2.6m,橫向間距為1.4m。，具體見(jiàn)臨 時(shí)碼頭施工圖。3、臨時(shí)碼頭工程量表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量重量（t）備注1工字鋼（底梁）工40am1238.32工字鋼（立柱）工36am42.62.63工字鋼（主梁）工32am121.326.44工字鋼（次梁）工16am413.328.55梢鋼（水平連接）10號(hào)m191.4

2、1.96梢鋼（護(hù)輪）20號(hào)m360.87鋼板5mm厚2 m149.485.98地梁1.2m*2.5m*8.4m*0.5m312.6C209黑鐵管（欄桿）DN32m1560.5二、施工準(zhǔn)備一)、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)、施工方案選擇：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)制作汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。(2)、針對(duì)措施二)、針對(duì)工期的保證措施1、嚴(yán)格控制材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、人員計(jì)劃、資源計(jì)劃并得以落實(shí)。2、嚴(yán)格按照潮水漲落，合理安排工作休息時(shí)間；3、關(guān)鍵時(shí)，后備設(shè)備人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以保證工期。三、施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)施工施工順序鋼結(jié)構(gòu)分為六層，分別為底梁、立柱、主梁、次梁、工字鋼和鋼板。施工順序?yàn)椋簭南峦线M(jìn)行。底梁

3、一立柱一主梁f 次梁一 工字鋼一鋼板。施工方法鋼結(jié)鉤施工時(shí)，施工人員按照?qǐng)D紙進(jìn)行型鋼與型鋼之間的焊接加固，焊縫要平順、飽滿(mǎn)。焊接采用人工電弧焊，焊條采用J422型，如果主梁長(zhǎng)度不夠，要進(jìn)行加長(zhǎng)，則其加長(zhǎng)焊接位置要設(shè)置在樁頂位 置上。在施工時(shí)，25t汽車(chē)吊在岸邊或平臺(tái)上進(jìn)行材料的調(diào)運(yùn)，施工 人員配合將型鋼放置到正確位置。焊接施工人員站在浮排上進(jìn)行焊 接。焊接標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，其執(zhí)行的規(guī)范如下：25317-301-3PS-SS01-F0002在中國(guó)制作結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)格書(shū)GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范四、機(jī)械設(shè)備及調(diào)運(yùn)臨時(shí)碼頭所需的機(jī)械設(shè)備表如下設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注

4、吊機(jī)25t臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)3五、施工計(jì)劃臨時(shí)計(jì)劃：臨時(shí)碼頭于2011-11-4開(kāi)始施工，于11月25日完成六、質(zhì)量保證措施1、組裝A、拼裝必須按次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施工焊接, 經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。B、為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。C、組裝時(shí)的點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度宜大于 40mm,間距宜為500600mm, 點(diǎn)固焊縫高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3。D板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件 組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品 的制作質(zhì)量。E、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。F、桁

5、架結(jié)構(gòu)的桿件裝配時(shí)要控制軸線(xiàn)交點(diǎn)，其允許偏差不得大 于 3mm。G裝配時(shí)端板要求磨光頂緊或噴砂處理的部位，其頂緊接觸面 應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小 于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于 0.8mm。2、焊接焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè) 3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、油 污、水份等雜質(zhì)。焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，坡口型式及尺寸應(yīng)符合施 工圖要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)先修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見(jiàn)下表的規(guī)定。、焊條、在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或焊接工藝卡規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。焊接連接組裝允許偏差

6、值如說(shuō)明書(shū)無(wú)特殊規(guī)定， 酸性焊條一般 按150 C烘干，時(shí)間12h,堿性焊條按350400 C烘干，時(shí)間12h, 焊條烘干后從取出到施焊不宜超過(guò) 2h （酸性焊條不宜超過(guò)4h）,否則 應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。不得使用藥皮脫 落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已經(jīng)熔燒過(guò)的渣殼。、厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm的低合金結(jié) 構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。預(yù)熱溫度宜控制在 100150 C,后溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度 均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不應(yīng)小于100mm。、焊接：定位點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊用的焊接材料應(yīng)與焊件材料相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超

7、過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3且不應(yīng)大于8mm,鋼結(jié)構(gòu) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度不宜小于25mm,間距根據(jù)截面大小宜控制在 100400mm 范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有裂紋，必須清除干凈后重焊。A、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道處 的母材上引弧。在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝 規(guī)定的參數(shù)及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。B、電流采用交流焊接。C 焊接電流的選擇：手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說(shuō)明 書(shū)的規(guī)定，并參照下表選用焊條直徑（mm）1.62.02.53.24.05.05.8備注電流（A）254040605080100130160200200270260300立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10

8、%左右C、外觀檢查普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接24h后方可進(jìn)行外觀檢查。焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋 及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時(shí)進(jìn)行磁粉或滲透探傷。焊縫的焊 波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和 針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物。焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范的要求。D、焊接缺陷的返修和補(bǔ)焊焊接缺陷返修前，應(yīng)該盡可能準(zhǔn)確地確定焊接缺陷的種類(lèi)、部 位和尺寸。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出 修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次

9、時(shí)，應(yīng)按 返修工藝進(jìn)行3、拼裝焊接本工程施工工期較緊，工作量大，為了達(dá)到承諾工期。施工 過(guò)程中，須嚴(yán)格按照潮汐起落安排工作時(shí)間。安全生產(chǎn)應(yīng)做到事 故為零，在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中, 施工管理人員把先進(jìn)的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員，使作業(yè)人員 做到心中有數(shù)，做到文明施工，提高工效。七、安全保證措施1、吊機(jī)操作人員必須持證才能上崗2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴勞保用品。3、夜間施工必須提供足夠的照明4、切割機(jī)、焊機(jī)施工前要進(jìn)行安全檢察，對(duì)不符合安全要求的 機(jī)械不得使用.5、乙快瓶、氧氣瓶按要求進(jìn)行放置，不可亂放。6、水上施工時(shí)，每組不得少于 2人。7、起重作業(yè)必須有專(zhuān)人指揮，起重工必須持證上崗。8、開(kāi)工前，各班組長(zhǎng)對(duì)其組員進(jìn)行安全交底。9、電工對(duì)所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查