QC成果降低透氣磚冬季成型泌水比ppt課件

1、降低透氣磚冬季成型泌水比一、小組概略小組名稱透氣磚工藝控制QC小組成立時(shí)間2011年6月課題名稱降低透氣磚冬季成型泌水比課題類型現(xiàn)場(chǎng)型組長(zhǎng)余同暑活動(dòng)日期2011.62012.2 課題注冊(cè)2011.6小組成員9人注冊(cè)編號(hào)LIRR2011-02 活動(dòng)頻次23次/月QC活動(dòng)時(shí)間23課時(shí)小組概略一、小組概略小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別年齡文化程度職稱小組分工1余同暑 男 29研究生工程師方案設(shè)計(jì)、撰寫報(bào)告 2張 暉 女39博 士 高級(jí)工程師 技術(shù)指導(dǎo) 3尹紅麗 女32研究生 高級(jí)工程師 技術(shù)指導(dǎo) 4劉志宏 男45專 科 技師 組織協(xié)調(diào) 5武學(xué)峰 男43高 中 高級(jí)工 過程實(shí)施 6毛慶龍 男31本 科 工程

2、師 過程實(shí)施 7齊志剛男31本 科 工程師 過程實(shí)施 8陳 盧 男29研究生 工程師 過程實(shí)施 9張志雄 男28研究生 工程師 過程實(shí)施 二、課題理由透氣磚簡(jiǎn)介二、課題理由工藝簡(jiǎn)介狹縫式透氣磚由于采用高純澆注料成型，泌水景象時(shí)有發(fā)生，影響泌水的要素眾多。透氣磚成型過程中發(fā)生泌水，表現(xiàn)為漿體沿狹縫以及沿模具底部向外滲漿。泌水使透氣磚運(yùn)用壽命降低；泌水使透氣磚流量減小。 二、課題理由實(shí)踐情況冬季泌水磚坯數(shù)量為411塊，占泌水總量的46%，而其他三季總泌水量為479，占54%。 二、課題理由實(shí)踐情況現(xiàn)有廠房難以實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕的成型環(huán)境冬季磚坯泌水比為9.31%，明顯高于其他三季。二、選題理由實(shí)踐情況工

3、藝要求泌水使透氣磚運(yùn)用壽命降低；泌水使透氣磚流量減小。 冬季泌水比高，制約消費(fèi)進(jìn)度；現(xiàn)有廠房難以實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕。降低透氣磚冬季成型泌水比三、現(xiàn)狀調(diào)查 “透氣磚高度450mm占總泌水量的90.27%，假設(shè)消除此問題呵斥的泌水就能處理大部分的泌水量，降低泌水比。透氣磚高度越高，泌水越嚴(yán)重。由此可以將問題的癥結(jié)歸納為“高磚坯泌水嚴(yán)重。制圖人：余同暑 時(shí)間：2021年6月23日四、課標(biāo)題的從陳列圖可以看出，只需處理主要問題 “透氣磚高度450mm的90%，即處理“高磚坯泌水嚴(yán)重景象，就可以完成目的值。即：9.31%-9.31%90.27%90%=1.75%2.00%。9.312.000.002.004.

4、006.008.0010.00泌水比/%現(xiàn)狀目的制圖人：尹洪麗 時(shí)間：2021年6月25日五、緣由分析“高磚坯泌水嚴(yán)重的緣由分析關(guān)聯(lián)圖 1制圖人：余同暑 時(shí)間：2021年7月29日序號(hào)末端因素1 外加劑匹配不當(dāng) 2 培訓(xùn)力度不夠 3 單次成型量大 4 細(xì)粉偏少 5 使用不合格原料 6 磚坯進(jìn)窯不及時(shí) 7 儀表未校準(zhǔn) 末端要素統(tǒng)計(jì)2五、緣由分析六、要因確認(rèn)培訓(xùn)力度不夠1.外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):脫模時(shí)間210min。 確認(rèn)方法: 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 確認(rèn)人:余同暑、武學(xué)峰、毛慶龍確認(rèn)時(shí)間: 2011.8.8131.查閱內(nèi)容：透氣磚成型記錄、透氣磚混料記錄2.調(diào)查結(jié)果：（1）在正常烘烤制度下，10年冬季隨機(jī)

5、記錄的30次脫模時(shí)間中， 超過3.5小時(shí)的次數(shù)為22次，占73%。（2）為保證配方料的穩(wěn)定性，外加劑未根據(jù)季節(jié)的變化而調(diào)整。單次成型量大細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時(shí)運(yùn)用不合格原料儀表未校準(zhǔn)是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)2.培訓(xùn)力度不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):成型加水工、加料工使用熟練工；新員工培訓(xùn)率100%。 確認(rèn)方法:查培訓(xùn)記錄、操作技能和工藝規(guī)程考試 確認(rèn)時(shí)間: 2011.8.115 確認(rèn)人:張志雄、武學(xué)峰 1.查閱內(nèi)容：?jiǎn)T工培訓(xùn)記錄、磚坯成型記錄表2.調(diào)查結(jié)果：（1）成型2班共在崗14人，熟練工11人，新員工3人，培訓(xùn)率100%。（2）成型關(guān)鍵崗位（加水工、加料工）均由熟練工人操作。（3）10年成型關(guān)鍵崗

6、位人員流動(dòng)率低，如兩班加水工2人均未換崗或離崗。（4）對(duì)員工操作技能的考察和工藝規(guī)程考試見下表：14名員工操作技能均達(dá)到良好以上；工藝規(guī)程考試均全部通過。單次成型量大細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時(shí)運(yùn)用不合格原料儀表未校準(zhǔn)非要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時(shí)運(yùn)用不合格原料儀表未校準(zhǔn)3.單次成型量大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):震動(dòng)臺(tái)負(fù)載400kg；震動(dòng)時(shí)間15min。確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、對(duì)比試驗(yàn) 確認(rèn)時(shí)間: 2011.8.130確認(rèn)人:余同暑、陳盧 1.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：震動(dòng)臺(tái)最大成型量6塊（A磚），震動(dòng)臺(tái)負(fù)載超過400kg。8、9月隨機(jī)抽取成型6塊、4塊各30次的震動(dòng)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見下圖。是要因六、

7、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)培訓(xùn)力度不夠細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時(shí)運(yùn)用不合格原料儀表未校準(zhǔn)3.單次成型量大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):震動(dòng)臺(tái)負(fù)載400kg；震動(dòng)時(shí)間15min。確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、對(duì)比試驗(yàn) 確認(rèn)時(shí)間:2011.8.130確認(rèn)人:余同暑、陳盧 2.震動(dòng)臺(tái)振幅、振動(dòng)力測(cè)量：中心位置的兩參數(shù)均較邊緣位置低；震動(dòng)臺(tái)負(fù)荷增加，兩參數(shù)均大幅度降低。是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):細(xì)粉量占總比例的XX%范圍內(nèi)確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 確認(rèn)時(shí)間:2011.8.1530確認(rèn)人:余同暑、劉志宏 1查閱內(nèi)容：透氣磚成型記錄、透氣磚混料記錄、工藝變更單2調(diào)查結(jié)果：A配方料細(xì)粉量超過XX%范圍內(nèi)；B配方料未超過XX%范圍內(nèi)。A

8、配方料泌水比25.6%；B配方料泌水比3.85%。3調(diào)查結(jié)論：澆注料中細(xì)粉含量偏少，致使?jié)沧⒘媳Ｋ越档停装l(fā)生泌水、漏漿，致使透氣磚泌水比增加。培訓(xùn)力度不夠單次成型量大磚坯進(jìn)窯不及時(shí)運(yùn)用不合格原料儀表未校準(zhǔn)4.細(xì)粉偏少是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):原料未檢驗(yàn)使用次數(shù)為0 確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 確認(rèn)時(shí)間:2011.7.19.30確認(rèn)人:毛慶龍、武學(xué)峰 1查閱內(nèi)容：原材料預(yù)混記錄表、原材料檢驗(yàn)記錄表、混料工藝規(guī)程2調(diào)查結(jié)果：2010年112月，原料未檢驗(yàn)使用次數(shù)為0；2011年7月9月的現(xiàn)狀調(diào)查，原料未檢驗(yàn)使用次數(shù)為0；混料工藝規(guī)程規(guī)定原料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可投入使用。非要因培訓(xùn)力度

9、不夠單次成型量大磚坯進(jìn)窯不及時(shí)細(xì)粉偏少儀表未校準(zhǔn)5.運(yùn)用不合格原料六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):磚坯成型后及時(shí)進(jìn)窯，間隔時(shí)間5min 確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 確認(rèn)時(shí)間:2011.8.110.30確認(rèn)人:武學(xué)峰、劉志宏 調(diào)查結(jié)果： 810月份，針對(duì) “進(jìn)窯間隔時(shí)間”隨機(jī)抽樣調(diào)查50次培訓(xùn)力度不夠單次成型量大運(yùn)用不合格原料細(xì)粉偏少儀表未校準(zhǔn)6.磚坯進(jìn)窯不及時(shí)是要因六、要因確認(rèn)外加劑匹配不當(dāng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):儀表檢驗(yàn)周期1年；溫度誤差范圍(5)確認(rèn)方法: 調(diào)查驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間: 2011.8.1530確認(rèn)人:毛慶龍 確認(rèn)情況：8個(gè)干燥窯儀表檢驗(yàn)周期均達(dá)到檢驗(yàn)周期要求，均1年；儀表控制精度達(dá)到要求，見以下統(tǒng)計(jì)表

10、。 培訓(xùn)力度不夠單次成型量大運(yùn)用不合格原料細(xì)粉偏少磚坯進(jìn)窯不及時(shí)7.儀表未校準(zhǔn)非要因外加劑匹配不當(dāng)1單次成型量大2磚坯進(jìn)窯不及時(shí)3微粉偏少4六、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果七、制定對(duì)策對(duì)策一：調(diào)整外加劑種類及比例 1要因要因措施其他 目的外加劑匹配不當(dāng)1.脫模時(shí)間3.5h2.加水量3.6% 擔(dān)任人：毛慶龍、陳盧、余同暑完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實(shí)施地點(diǎn)：混料、成型工段對(duì)比實(shí)驗(yàn)七、制定對(duì)策對(duì)策二：確定合理的成型量2要因措施其他 目的單次成型量大 振動(dòng)時(shí)間超越15min的比例降低至20% 擔(dān)任人：余同暑、張志雄、劉志宏完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實(shí)施地點(diǎn)：成型工段對(duì)比實(shí)驗(yàn)重新設(shè)定

11、參數(shù) 七、制定對(duì)策對(duì)策三：添加細(xì)粉量、球磨預(yù)混3要因措施其他 目的細(xì)粉偏少提高漿體黏度至1mp.s 擔(dān)任人：尹洪麗、毛慶龍完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實(shí)施地點(diǎn)：混料、成型工段對(duì)比實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 七、制定對(duì)策對(duì)策四：控制間隔時(shí)間4要因措施其他 目的磚坯進(jìn)窯不及時(shí) 進(jìn)窯間隔時(shí)間5min百分比提高至80% 擔(dān)任人：劉志宏、武學(xué)峰 完成進(jìn)度：11.11.1-12.2.20實(shí)施地點(diǎn)：成型工段加強(qiáng)考核 實(shí)施一：外加劑匹配不當(dāng)調(diào)整外加劑比例：八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：外加劑匹配不當(dāng)改動(dòng)外加劑種類： 八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 經(jīng)過方案一的實(shí)施，隨機(jī)抽取10次，計(jì)算其脫模時(shí)間與實(shí)施前進(jìn)展對(duì)比，統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表

12、8-3所示： 由此可知，經(jīng)過調(diào)整外加劑比例，顯著降低脫模時(shí)間，由此消除了脫模時(shí)間的延伸對(duì)泌水的影響。 制圖人：武學(xué)峰 時(shí)間：2021年2月10日實(shí)施二：?jiǎn)未纬尚土看?確定合理的成型量： 針對(duì)振幅、振動(dòng)力分布情況，確定合理的成型量為4塊。加強(qiáng)考核制度 ： 對(duì)消費(fèi)員工的執(zhí)行力度進(jìn)展考核：違反規(guī)定確認(rèn)人為要素，單次考核5元/人。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 該實(shí)施方案于2021年10月10日開場(chǎng)實(shí)施至12月30日，隨機(jī)檢查100次成型，成型量均4塊，震動(dòng)時(shí)間統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表8-4所示：制圖人：張志雄 時(shí)間：2021年1月14日實(shí)施三：細(xì)粉偏少添加細(xì)粉含量：八、對(duì)策實(shí)施添加了細(xì)粉含量(B)，提高了基質(zhì)漿體黏

13、度，改善了泌水率；但燒后強(qiáng)度和熱震穩(wěn)定性發(fā)生了明顯的變化宜采用不顯著改動(dòng)其他性能的實(shí)施方案：不改動(dòng)配方組成，提高基質(zhì)漿體，改善澆注料泌水性。實(shí)施三：細(xì)粉偏少基質(zhì)球磨預(yù)混 ：八、對(duì)策實(shí)施 提高了基質(zhì)漿體黏度，改善了澆注料泌水率； 常規(guī)力學(xué)性能未發(fā)生明顯變化，滿足質(zhì)量的穩(wěn)定性要求； 本小組成員一致以為此方案具有可行性。八、對(duì)策實(shí)施 經(jīng)過Brookfiled R/S流變儀丈量實(shí)施前后基質(zhì)漿體表觀黏度，丈量結(jié)果如以下圖所示： 由此可知，實(shí)施后澆注料基質(zhì)漿體黏度明顯增大，有利于降低澆注料泌水程度，滿足了該實(shí)施方案的目的要求。實(shí)施四：磚坯進(jìn)窯不及時(shí)進(jìn)窯間隔時(shí)間(5分鐘)列入成型關(guān)鍵控制點(diǎn)；制定考核制度，保

14、證有效實(shí)施 在實(shí)施期間11年11月12年1月有專人進(jìn)展隨機(jī)抽查，按抽查結(jié)果進(jìn)展考核，實(shí)施期間的抽查結(jié)果見下表8-7所示。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 由此可見，經(jīng)過對(duì)進(jìn)窯間隔時(shí)間的有效控制，使進(jìn)窯間隔時(shí)間5分鐘頻率大幅度提高，由實(shí)施前的20%提高到實(shí)施后的88%，因進(jìn)窯不及時(shí)這一要素得到有效的消除。八、對(duì)策實(shí)施最大成型量為4塊控制震動(dòng)時(shí)間15分鐘加強(qiáng)考核對(duì)策實(shí)施二基質(zhì)球磨預(yù)混對(duì)策實(shí)施三控制進(jìn)窯間隔時(shí)間5分鐘加強(qiáng)考核對(duì)策實(shí)施四對(duì)策實(shí)施一外加劑A/B比例改為7/3九、實(shí)施效果對(duì)策前后主要目的對(duì)比制表人：余同暑 時(shí)間：2021年2月21日實(shí)施項(xiàng)目對(duì)策前對(duì)策后結(jié)果外加劑A/B比例改為7/3脫模時(shí)間3.5h

15、；泌水率為2.13%脫模時(shí)間210min；泌水率為1.79%；施工性有所降低泌水性得到改善；脫模時(shí)間滿足要求最大成型量為4塊；規(guī)范工藝規(guī)程；加強(qiáng)考核振動(dòng)時(shí)間不受控制，振動(dòng)時(shí)間15分鐘概率約83%振動(dòng)時(shí)間受控，振動(dòng)時(shí)間15分鐘概率約12%振動(dòng)時(shí)間處于可控范圍內(nèi)基質(zhì)球磨預(yù)混漿體黏度約0.73mpa.s；泌水率2.21%漿體黏度約1.52mpa.s；泌水率1.92%加水量減少，漿體黏度增大，泌水率改善；常規(guī)性能未明顯變化控制進(jìn)窯間隔時(shí)間5分鐘；加強(qiáng)考核進(jìn)窯間隔時(shí)間無控制；成型工藝規(guī)程無相關(guān)規(guī)定進(jìn)窯間隔時(shí)間受控制；成型工藝規(guī)程得到規(guī)范進(jìn)窯不及時(shí)這一因素得到有效的消除 九、實(shí)施效果 十、實(shí)施效果節(jié)約6.9萬防止原料浪費(fèi)節(jié)省人工節(jié)省能源直接經(jīng)濟(jì)效益估算透氣磚年產(chǎn)量按30000只計(jì)；因泌水呵斥廢品或降級(jí)運(yùn)用的比例按20%計(jì)；每塊透氣磚本錢原料+人工按400元計(jì)；QC活動(dòng)中進(jìn)展實(shí)驗(yàn)本錢約1200元。降低泌水比給消費(fèi)廠帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益為：直接經(jīng)濟(jì)效益=300003.83%-0.87%20%400-1200=69840元。備注：本次