框架結構的施工方案設計范本

1、.wd.wd246/246.wd目 錄第一章：編制依據1第二章：工程概況5第三章：施工部署10第四章：主要分局部項工程施工方案17第五章：施工進度方案86第六章：季節(jié)施工措施90第七章：工期保證措施93第八章：主要材料供給方案96第九章：主要機具設備配備方案97第十章：技術質量保證及創(chuàng)優(yōu)措施98第十一章：現場安全及文明施工措施107第十二章：環(huán)境保護降低施工噪音措施115第十三章：技術節(jié)約及降低成本措施117第十四章：成品保護措施118第十五章：施工平面布置125第一章編制依據、陜西宇陽石油科技工程設計院設計的輸油第五分公司生產區(qū)職工食堂工程施工圖。、?建筑設計防火標準?GB50016-201

2、4、?民用建設設計通那么?GB50352-2005、?建筑地面設計標準?GB50037-2013、?屋面工程技術標準?GB50345-2012、?屋面工程施工質量驗收標準?GB50209-2010、?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?GB50210-2001、?公共建筑節(jié)能設計標準?GB50189-2015、?建筑內部裝修設計防火標準?GB50222-9510、?建筑內部裝修設計防火標準?GB50222-952001版修正版第二章工程概況、工程名稱：輸油第五分公司生產區(qū)職工食堂工程、工程地點：地點位于陜西省西安市臨潼區(qū)，該工程地上一層；建筑面積m407.36屋面防水等級二級占地面積m407.36建

3、筑耐火等級二級設計使用年限50年建筑構造形式框架構造建筑層高及高度一層/4.5m地震 根本烈度8度總工期方案60天。3、工程概況：本工程土建、給排水、采暖、通風、電力、照明、通訊工程。地上為1層，地上建筑范圍為：1-6/A-D，建筑平面尺寸為：13.4*30.4 m。建筑高度為4.5 m。其中1-4/A-D為加工間，4-8/A-D為餐廳。根基采用整片墊層法，根基底-1.5 m，基底標高為-4.0 m，下部1.6m用素土回填，上部0.9用2/8灰土換填，壓實系數不小于0.95，處理后的地基承載力不小于180kpa。壓實完成后打墊層100mm，進展條形根基墻體的砌筑，并生根獨立柱，上方500的圈梁

4、，四個大角及丁字接頭、十字接頭處設有鋼筋混凝土框架柱。主體工程本工程使用框架柱，框架梁，及現澆板；0.000以下為墻體為承重燒結多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上為MU3.5非承重燒結空心磚，Mb5.0混合水泥砂漿砌筑；墻體施工等級為：B級屋面工程采用高聚物改性瀝青防水卷材；外門窗抗風壓等級3級，氣密性等級為4級，水密性等級為3級。室內地面為衛(wèi)生間、主食加工間、面點間、粗加工間、涼菜間為防滑地磚，餐廳為地磚；室內墻面衛(wèi)生間、主食加工間、面點間、粗加工間、涼菜間為釉面磚；餐廳建筑膠水泥膩子倆邊；踢腳為面磚踢腳；室外墻面抗裂柔性耐水膩子，臺階為面磚。給排水采用室外已建給水管網；采暖為空調

5、；電氣系統(tǒng)一律為暗線，進戶采用厚鐵管，其他暗線線路為阻燃性塑料管。第三章施工部署一工程目標:、質量目標：合格工程。、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現。、現場管理目標：文明安全工地。二管理組織機構：、組織機構：本工程按工程法組織施工，工程經理選派承當過工程工程管理，并積累了豐富的施工管理經歷的工程經理擔任；工程總工選派有較高技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經歷、管理的工程技術人員任本工程工程師。工程部班子主要成員及各主要組室的職責：領導班子：由工程經理、工程工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安

6、全和創(chuàng)優(yōu)及現場文明施工等負全部責任。技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進展動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進展技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)視工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。施工部：負責組織施工組織設計實施，制定生產方案，組織實施現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。安全部：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)視檢查工作。物資部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)視控制現場各種材料和工具的使用情況

7、等。造價部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供給及與地方政府管理部門的對外工作聯系及接待工作。以上各室在領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保工程順利完成施工任務。、管理體系：管理機制采用工程法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T190011994idt ISO9001：1994標準的質量體系。、主體施工技術工人配備：木工：6人鋼筋工：6人 架子工：4人瓦工：6人混凝土工：5人電工：3人水暖工：4人其他

8、：10人，總計：44人。三施工部署：、工程經理部下設作業(yè)隊及分工：構造施工隊：負責主體構造工程的施工。瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、樓地面工程的施工油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。木工作業(yè)隊：負責門窗工程、吊頂工程的施工。防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。水、暖、通風空調工程作業(yè)隊：負責水暖及空調管道預埋、管線敷設、水暖及通風空調設備的安裝調試工作。、施工段劃分：獨立根基、地下墻體、頂板及0.000以上構造均分2個流水段平行流水作業(yè)，施工縫設在兩個混凝土后澆帶處，即1-4右為第一流水段、4-

9、6左為第二流水段、流水段劃分如圖示。一段二段、垂直運輸：在工程用移動式吊車，負責根基及主體構造模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土構造施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側設一臺混凝土泵車負責將商品混凝土輸送至澆筑部位，安裝平面位置詳見各階段施工平面布置圖。、根基及主體構造混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸到工地，由泵車輸送至澆筑部位。零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿由現場攪拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。、本工程模板均選用清水模板體系。地下墻體采用竹膠板模板，按一個流水段配置；框架柱采用鋼框覆面竹膠板加工的可變截面模板，按一個流水段配置；井字梁格采用定型模板，按2個流水段配置；井字梁采用

10、膠合板做底模，按半個單元配置。、腳手架工程：主體構造及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在構造施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網和綠色密目網，外墻砌筑采用內砌法，內墻砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。、本工程擬分三次進展驗收，第一次驗收根基，第二次驗收1層，第三次驗收竣工驗收，以便使裝修工程提早插入進展，為工程如期交工創(chuàng)造條件。砌筑工程在頂板模板撤除后及時進展施工，粗裝修在構造驗收后分階段、分層進展，粗裝修工程及水電管道安裝與主體構造采取立體穿插作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進展。、現場設一臨時攪拌站，負責零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設一棟木工加工間，負責模板配件的加工及制作任務，鋼筋

11、在場外加工成半成品后運至施工現場。、在原舊樓內安排工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿問題。四施工準備工作：、技術準備工作：工程工程師組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。針對本工程特點進展質量籌劃，編制工程質量方案，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。編制實施性施工組織設計報上級工程師審批后組織實施，依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。做模板施工圖，進展模板加工。認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。編制施工預算，提出主要材料用量方案。、勞動力及物質、設備準備工作：組織

12、施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。落實各組室人員，制定相應的管理制度。根據預算提出材料供給方案，編制施工使用方案，落實主要材料，并根據施工進度控制方案安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間方案。組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。、施工現場及管理準備工作：做施工總平面布置土建、水、電報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。按甲方要求做好場區(qū)施工道路工作。抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進展。完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條

13、款要求組織實施。第四章主要分局部項工程施工方案一施工測量：、本工程建筑物形呈“一字形，基底標高為-1.5m；地上1層，屋頂標高為4.5 m。本工程0.000相當于絕對高程409.40m。、施工測量的準備工作:熟悉、校核施工圖軸線尺寸、構造尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。測量儀器準備：光學經緯儀一臺；自動安平水準儀DS1一臺；50 m鋼卷尺1個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。測量人員配備：測量工2人，驗線員1人，上述人員均持有某市市建委頒發(fā)的上崗證書。、建筑物定位放線：因本工程在進展土方開挖

14、施工時已由原施工單位進展了定位放線及高程控制樁的建設，進場后應認真進展復核，做好原始記錄，驗線人復查合格后報工程監(jiān)理查驗。依據本工程定位和高程點，建設本工程軸線控制網和相對高程控制網，具體位置、尺寸、數量詳見圖紙。軸線控制樁點按流水段的劃分設置。A軸與原有2車間建筑物A軸重合，故根基施工時，軸線控制樁采用借線法投測；主體施工時，利用此樁進展復核。軸線控制樁的埋設方法詳見圖1-1，鋼板上十字凹槽表示軸線與相關尺寸穿插點。為防止控制樁遭受意外破壞，要進展保護并做好標志。經緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為

15、50 N丈量結果當中應參加尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數。4軸線控制網的精度要求。根據規(guī)定本工程布網精度為二級，其中測角中誤差12，邊長相對中誤差1/15000。5軸線控制網和高程控制網建設后，驗線員進展復核合格后報工程監(jiān)理查驗。、根基施工測量:進場后，要立即將相對標高返至基坑的側壁上，由于本工程基底標高為-4 m，用塔尺抄測，并以此做為清底、墊層、獨立柱等施工的控制依據，其高程允許誤差為10 mm。墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據兩側掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復核后，放出墊層外邊線。墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網進展校測，然后架經緯儀于坑邊軸線樁上，依次用正、

16、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3 mm。投測后，架經緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線等，并將各軸線點返至已建建筑物上，重點部位用紅“做上標記。地下高程控制:在墻、柱合模后，架水準儀于自然地面上或臨時平臺上，后視臨時高程控制點，返出該層50線讀數，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為打混凝土找平用的依據。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進展抄測，跨度大的梁、板中間應起拱。、主體施工測量:地下完成后主體施工前，要先對建筑物的控制網進展全面校驗，合格后再進展首層定位放線。首層定位放線:利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設經緯儀向首層地面投測軸線，

17、用鋼尺復核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內10 mm，中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊控制線。樓層測量:樓層豎向投測：一層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，向上投測，起始點始終以一層軸線為后視，柱身軸線彈至頂。樓層高程傳遞：以一層柱身50 cm線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于2個樓層高程點；高程豎向傳遞允許誤差每層為3 mm，全高為5 mm。、裝飾施工測量:圍護砌筑過程中，隨時將50 cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。外墻面裝飾測量主要依據構造柱上軸線按設計圖紙尺寸，分出窗口兩側控制線及外墻分格控制線。依據首層外50 mm分出窗口上下控

18、制線。允許誤差為3 mm。建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。二構造施工工藝流程：、0.00以下局部工藝流程：基槽開挖清理基槽基槽驗收素土回填3/7灰土墊層混凝土墊層定位放線驗線砌筑框架柱框架梁驗收鋼筋混凝土澆筑根基回填根基完成、0.00以上構造施工工藝流程：首層柱預留鋼筋調整復位 二次放線驗線柱鋼筋綁扎、接頭 驗筋 專業(yè)管線、盒、箱、洞預埋預留 鋼筋內雜物清理框架柱框架梁、板驗收鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護主體完工三鋼筋工程：、原材料：鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按?采購程序?、?顧客提供產品的控制程序?、?產品標識和可追溯性程序?、?進貨檢驗和試驗程序?等有關程序的要求執(zhí)行。鋼筋進場應

19、備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進展檢查、核對無誤前方可入庫。使用前按施工標準要求進展抽樣試驗及見證取樣，合格前方可使用。用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合標準要求后，方可使用。、鋼筋加工配料：鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現場后綁扎成型。鋼筋加工前，應將鋼筋外表油漬、鐵銹、漆污等雜物去除干凈。級鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。根據鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合下表要求：表3-1構造部位鋼筋分級錨固長度搭接長度一般梁板級光圓鋼筋30d35d級螺紋鋼筋

20、35d40d全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁級螺紋鋼筋40d45d鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3時，箍筋應用焊接封閉環(huán)式。鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進展加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內，并按我單位?程序文件?規(guī)定進展明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；22的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；22的鋼筋采用綁扎搭接接頭。用于焊接型鋼、鋼板和級鋼筋時，采用43焊條；用于焊接級鋼筋時，采用50焊條。、鋼筋接頭位置：框架梁上筋在跨中L/3范圍內連接，下筋在支座處或彎矩較小

21、處連接，且應避開梁端箍筋加密區(qū)?？蚣苤摻罱宇^斷面應按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設在距樓地面上36 d以上，每批接頭距離不小于36 d，且不小于500 mm，詳見圖。板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離45 d，且應大于500 mm，。詳見圖。、接頭比例：框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50 %，綁扎搭接接頭不得超過25，詳見圖所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %?？蚣苤摻罨炷翂χ型唤孛鎯蠕摻罱宇^不得超過受力鋼筋總面

22、積的50 %。同一截面板筋搭接接頭數量不得超過鋼筋總數量的50。、鋼筋焊接：鋼筋焊接工藝、質量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現行標準的有關規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進展試焊合格前方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進展焊接操作。、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序將鋼筋運至指定地點。鋼筋保護層：根基底板為40mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板及雨棚、衛(wèi)生間、其他樓板分別為25mm、20mm、15mm厚；梁、柱分別為20mm厚。根基底板鋼筋綁扎：工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪

23、設底層鋼筋 放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放支架 標識上層鋼筋網間距 鋪設上層鋼筋 錐螺紋節(jié)點連接 二次放線確定插筋位置 柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉入下道工序。獨立柱鋼筋底筋向四周輻射進展綁扎，上筋垂直依次進展。獨立柱下部鋼筋采用16鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，布置25鋼筋支架，間距為1.2m，確保鋼筋間距符合設計要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎技術要點： 鋼筋混凝土墻鋼筋應逐點綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內，雙排鋼筋之間設拉筋和鋼筋梯進展綁扎就位。 鋼筋混凝土墻水平筋要

24、錨固在框架柱內，錨固長度要符合表要求。 鋼筋混凝土墻開洞時，當洞口邊長或直徑300 mm時，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當洞口邊長或直徑在300800 mm或直徑800 時，墻筋應切斷，洞口周邊設加強筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于212。 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進展修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現鋼筋位移和變形及時調整。梁、柱鋼筋:在根基底板進展柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應伸至底板底筋處綁扎結實。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合

25、表要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12、上端用12臨時定位箍固定。梁、柱箍筋要按設計要求及?建筑抗震構造詳圖?97G329一中的有關規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內進展局部加密綁扎?？蚣苤拚夏Ｒ院?，對伸出的墻體鋼筋進展修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現鋼筋位移和變形及時調整。樓板鋼筋:工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網間距 綁扎上層負彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術要點： 樓板負彎筋

26、直徑較小，加設鐵馬蹬間距為600mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產生撓度。 板筋遇洞口時，當D300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當D300600 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置212的加強筋；當D6001000 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置216的加強筋。 綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。鋼筋綁扎完經自檢合格后報監(jiān)理進展隱蔽工程檢查，合格前方可進展下道工序施工。、螺紋連接：一般要求：操作工人應經培訓合格后持證上崗。鋼筋應

27、調直后再下料，并嚴禁用氣割下料，切口應與鋼筋軸線垂直。螺紋連接套應備有出廠合格證，進場后應進展復檢。螺紋加工：加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經配套的量規(guī)檢測合格。要認真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并抽取10的試件進展試驗。檢驗合格的絲頭要戴上保護帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，應對正軸線將鋼筋用力距板手擰入連接套，確保軸向受力，擰緊值應滿足標準要求，嚴禁超擰。四模板工程：、模板體系：主體工程要到達清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度到達要求，方法正確

28、。柱模板:柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。根基底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋12鋼筋環(huán)，用來調節(jié)柱的垂直度及固定模板。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘404角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按標準要求進展施工縫處理。梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合

29、板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據井字格尺寸整體配置，支設模板時，要求拉通線調整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度到達50%約澆筑3天后即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按標準要求時間撤除。梁柱節(jié)點模板:梁柱節(jié)點模板用定型模板。、支模質量要求:模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值mm 軸線位移5 標高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 外表平整度5、技術措施：由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進展配備

30、，滿足流水作業(yè)。柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。梁跨度大于4 m時應起拱，起拱高度應符合標準要求。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板撤除：非承重模板墻、柱、梁側模撤除時，構造混凝土強度應不低于1.2MPa。承重模板梁、板底模的撤除時間如表所示。構造名稱構造跨度m到達混凝土標準強度的百分率%板2502且875梁8758100懸臂構件2752100拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。撤除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開場，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理

31、。五混凝土工程：、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強度等級一覽表：部位混凝土強度備注根基墊層15根基30框架梁、次梁、一般樓板C30其他構件C30、根基及主體構造混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運輸至工地，泵車輸送至澆筑部位。、嚴禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。正常施工時應保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量防止泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時，應及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。、框架梁、框架柱、混凝土樓板一次澆筑。根據澆筑混凝土時的大氣溫度資料及水泥所產生的水化熱預測底板中心最高溫度可達50，多發(fā)生在混凝土澆筑后34天

32、內。根據風力、氣溫情況調整澆水次數以保證混凝土外表保持濕潤。根基底板應每100 m2設測溫點一個，測點應均勻分布在澆筑層上，從平面上應包括中部和邊角區(qū)，從高度上應包括底、中、上三個部位。根據大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點，測溫采用先頻后疏的原那么，測溫從覆蓋養(yǎng)護后開場，每3小時測一次，5天后每4小時測一次，7天后每6小時測一次，當各部位混凝土養(yǎng)護溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于25，可以撤除保溫材料時，方可完畢測溫。質量記錄： 測溫人員要按時測溫，如實記錄，簽字整齊，測溫完畢后要及時上交主管工程師進展歸檔。 應如實記錄裂縫觀察情況，并及時歸檔。5、混凝土框架柱：混凝土框架柱混凝土一次澆

33、筑。澆筑柱混凝土前，應將原混凝土外表鑿毛，去除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結合。澆筑到門窗洞口部位混凝土時，應在洞口兩側對稱下料、對稱振搗，以免洞口模板位移。柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點均勻、外表泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。柱節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現漏振。柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。拆模后應及時進展保濕養(yǎng)護。6、梁、板混凝土：梁、板

34、混凝土一次澆筑。梁、板應同時澆筑，由一端開場用“趕漿法，即先澆筑梁，當到達板底位置時再與板混凝土一起澆筑。澆筑梁混凝土時，應分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。混凝土澆筑完終凝后及時澆水養(yǎng)護。6應覆蓋澆水養(yǎng)護時間不少于28天。六砌筑工程：、砌體品種及部位：本工程200mm厚外填充墻、120 mm厚內隔墻均采用MU3.5燒結空心磚；、砌筑前應與水、電專業(yè)進展會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。、施工準備：砌筑前一天將砌塊以及和構造相接

35、的部位灑水濕潤，保證砌體粘結結實。穿墻管線及時預留到位。鋼筋混凝土及墻內每隔500 mm預留26拉結筋。墻體根部先砌好燒結普通磚，高度不小于200 mm。混凝土墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。、施工工藝：基層處理：將砌筑部位墻根外表清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。砌筑：砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸，進展排磚設計，不夠整塊時可切割成適宜的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應控制在10 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度

36、不低于80%，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；墻體與構造的拉結：柱、墻混凝土澆筑時預埋26500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。配筋帶的設置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋26、6300，配筋帶與框架柱內預埋的拉結筋進展拉接。圈梁設置：對于高度大于3.0 m的墻體除設置配筋帶外，于墻高中部設圈梁一道，圈梁配筋為410、6200。墻體砌筑到梁、板底時，應留70100mm空隙，墻體上設配筋帶與梁、板底預埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿

37、填塞擠滿。墻體與門窗口的連接：門洞邊設混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內配212/6200，抱框截面沿高設26600拉筋與砌體拉結；構造柱的設置：外圍護墻每隔3 m、內填充墻每隔5 m及墻體轉角處均設置構造柱，構造柱配筋為412、6200，構造柱鋼筋應在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應符合設計要求。構造柱處砌塊應作成大馬牙槎，并應先退后進。七土方回填：、本工程基槽900 mm范圍回填28灰土。、回填土施工前，首先應進展土壤擊實試驗，根據回填土的最正確含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數。、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、28灰土應做到配比準確、拌

38、和均勻、含水率適中。、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內。、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫穿插，并加強對邊緣部位的夯實。、每層夯實后，應進展環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，符合標準要求后，方可進展下層土的回填。、回填土的質量控制：1基槽取樣：每層按長度每30 m取樣一組。應在每層壓實后的下半部進展取樣。2回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。八防水工程：、施工要求：防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。防水施工人員必須持證上崗。做防水層時基層含水率不得大于9%。防水材料應選購某市市建委認證的材料，產品應有合格證，現場取樣復試合

39、格后才能使用。屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進展蓄水試驗屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查合格后，方可進展下一道工序。、地下室LYX603防水卷材：地下室采取全防水處理，保護墻為40 mm厚苯板。根基底板側邊防水層采用外防內貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。根基底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層砌筑保護墻抹找平層鋪貼防水卷材抹砂漿保護層。地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層鋪貼防水卷材貼苯板回填28灰土。卷材使用前將外表的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。抹找平層時，各交接處的陰陽角抹成100 mm半徑的圓弧。根基底板防水層施工時，先鋪貼板側防水層后鋪貼板底

40、防水層，接茬設在板底，并在側面與立面轉角處加貼防水附加層，附加層寬為500 mm?？箟喊迳?、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設在抗壓板上。為防止根基四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用大泥砌兩皮磚做甩頭保護。為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內側臨時布設纖維板，保護防水層，隨綁筋隨撤除。10立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將外表浮灰清理干凈，有局部損傷處應及時修補。11墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于80 mm。上下兩層卷材長邊接縫錯開1/2幅卷材寬，短邊不小于50

41、0 mm。12混凝土后澆帶、地下室外墻水平施工縫處采用3 mm厚鋼板止水帶，止水帶搭接接頭處的立縫和水平縫均滿焊，確保防水要求。13外墻防水層做完一步立即回填一步。、廚房、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工：在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有鋒利雜物存在。找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝結實，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進展防水層施工。小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100

42、mm高與立墻局部水平接好。在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。涂膜分三次進展涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。廁浴間面積小，光線缺乏，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種穿插作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。、地下室及地上屋面LYX603防水卷材施工：找平層與凸出屋面構造物的連接處及轉角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應做成略低的凹坑，直徑應大于100 mm。基層應結實，外表應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認

43、真清洗干凈。在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實。每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。7末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。九腳手架工程：、雙排外腳手架:本建筑物外形為規(guī)那么的矩形，平面尺寸為115.216.8 m，地下

44、一層，地上五層，建筑高度為18.95 m，標準層層高為3.5 m，雙排外腳手架的設計按構造、裝修同時考慮。雙排外腳手架的搭設尺寸:腳手架高度：20.5 m柱距： 1.5 m步距： 1.8 m排距： 1.05 m內排站桿距墻400 mm連墻件：水平方向6 m，垂直方向隨樓層層高3.5 m.雙排外腳手架的構造：立桿接頭均采用對接扣件連接，各接頭應交織布置，錯開距離不小于500 mm，并不得在同步同跨內設接頭。連墻件采用剛性連墻件。應注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開場設置。剪刀撐從立面的兩端開場設置，并沿構造全高配置，中間每道剪刀撐凈距應小于15 m，傾角為60度。腳手架根基：采用原土夯實，下墊

45、設50300 mm的腳手板。搭設工藝：縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿。本卷須知：不得混用不同規(guī)格的鋼管?？v向水平桿在構造四周必須交圈布置?？奂臄Q緊力矩不得小于40 NM，并且不得大于65 NM。、內滿堂紅碗扣式腳手架：內腳手架主要用于混凝土底板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構架尺寸為：0.91.2 m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據平面特點將碗扣式腳手架分成假設干單元架，各單元架的尺寸為8.18.1 m，各單元架之間設置一層橫向拉結。各單元架四

46、周應滿布斜桿，并隔框全高布置。碗扣式腳手架的根基同外腳手架。內滿堂紅腳手架的具體形式及地下室外墻處見圖。、大梁底部支撐構造驗算:驗算工程：次梁強度、主梁強度、立桿穩(wěn)定性計算數據：木材抗彎強度設計值： fw=15 N/mm2木材抗剪強度設計值： fv=1.5 N/mm2木材抗壓強度設計值： fc=12N/mm2木材截面抵抗距： W=1.25105mm3木材截面慣性距： I=6.25106mm4木材彈性模量： E=10000鋼材抗壓強度設計值： fc=205N/mm2鋼管截面抵抗距： W=5.08cm3鋼管截面慣性距： I=12.19cm4鋼管截面回轉半徑： i=1.58cm 鋼管截面面積： A=

47、4.89cm2次梁驗算：取梁底中間的次梁進展驗算，并取計算簡圖8-4為四跨連續(xù)梁靜載混凝土自重：Gk1=2420.4=21.2KN/m靜載鋼筋自重：Gk2=1.10.20.4=0.88 KN/mGk= Gk1+ Gk2=22.08 KN/m施工荷載振搗混凝土產生荷載：Qk=20.4=0.8 KN/m那么可得到：q=1.2Gk+1.4Qk=26.5+1.12(KN/m)經過計算得到：最大彎距：Mmax=1.74KNM最大剪力：Qmax=9.82KN最大彎曲應力：=13.92fw=15 N/mm2最大剪應力： =0.16fv=1.5 N/mm2主梁驗算:由計算簡圖8-5可知，由次梁傳遞的荷載作用在

48、主梁的支座處，對主梁不產生彎距和剪力，故只需驗算木材的承壓能力。由次梁傳遞的最大荷載為集中力：Qmax=9.82 KN那么：=1.75fc=12 N/mm2立桿驗算：腳手架的穩(wěn)定性可簡化為立桿的穩(wěn)定性驗算，并忽略豎向荷載的偏心影響。桿件計算長度系數：u=1.70桿件長細比：=uh/i=129.11壓桿穩(wěn)定系數：=0.401由此得到：N/A=50.085.4m/s)，要采取擋風措施；中、大雨天氣一般不澆筑砼，澆筑砼時遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進展檢查落實，發(fā)現問題及時解決。二冬期施工措施：根據工程施工總進度方案安排，局部內裝修

49、正趕上冬季進展施工。在冬期施工前要按照?建筑工程冬期施工規(guī)程?要求，編制施工工程的冬期施工技術、質量保證措施，并提前做好冬期施工的物資準備等各項工作，合理的安排施工作業(yè)面，保證冬期施工進度及施工質量。、冬期施工前完成外門、窗的安裝工作，為保證室內裝修施工創(chuàng)造條件。、在11月30日前完成屋面防水工程及室內濕作業(yè)，為室內裝修工程正常進展創(chuàng)造條件。、外門窗玻璃安裝完畢，施工通道掛棉簾圍護保溫，作業(yè)房間采取局部封閉局部供熱措施，確保裝修作業(yè)環(huán)境溫度到達5。、冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄，遇降溫及時通告各專業(yè)工種施工技術負責人，提前采取可靠的施工技術措施防寒。、室外管道及消防器材提前做好保溫，以防

50、受凍。、雪天及時清掃施工面的積雪，保證施工道路的暢通。第七章工期保證措施7.1 工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。7.2 工期保證措施：7.2.1 如假設中標，我單位將按照投標書承諾書的保證，以最快的速度進點，邊建設臨時設施，邊進一步深入現場調查，依據設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造良好條件。7.2.2 我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。7.2.3 實現機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。7.2.4抓好施工黃金季節(jié)的方案安排，充分利用網絡技術，根據優(yōu)化的網絡安

51、排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體穿插作業(yè)，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。7.2.5 建設健全完善的技術保障體系，確保施工生產順利進展和加速施工進度，實行總工程師質量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經歷的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術交底制，實行分項工程施工前的現場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產的依據，確保施工質量和安全生產，加快施工進度。7.2.6 提高分項工程質量一次合格率，減少不應有的返工。7.2.7 加強現場指揮調度，減少施工干擾。7.2.8 安排好職工生活，開展勞動競賽，

52、加快工程進度。7.2.9 認真遵守國家和地方行政主管部門公布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理、科研部門的聯系，加強與地方政府及各有關部門、四鄰百姓的聯系、協(xié)調、合作，減少擾民和民擾。7.3 加強工程進度的方案性：7.3.1施工期間建設進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制方案進展階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)方案，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。7.3.2 加強施工中進度控制，將實際進度與方案進度比照，及時調整。7.3.3 建設現場會、協(xié)調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度協(xié)調會，加強信息反響，及時協(xié)調各工種進度，確保工期目標實現。7.4 采用“四新技術，保證

53、工程進度：7.4.1積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。7.4.2柱和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。7.5 加強土建、水電專業(yè)的配合工作：7.5.1裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體構造穿插作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數。7.5.2加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝工程得以及時完成，減少返工，加快施工進度。7.6 加強成品保護工作：7.6.1 做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加

54、快施工進度。7.6.2 對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。7.6.3 建設一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。第八章主要材料供給方案序材料名稱總用量 需用量方案天1鋼材2木材3水泥第九章主要機具設備配備方案序設 備 名 稱規(guī)格型號數量備注1塔吊2卷揚機提升架3混凝土攪拌機混凝土泵車混凝土輸送泵翻斗車插入式振搗器插入式振搗器平板式振搗器10鋼筋加工機械11木工加工機械12蛙式打夯機13電渣壓力焊機14電焊機15錐螺紋套絲機第十章技術質量保證及創(chuàng)優(yōu)措施一質量目

55、標：創(chuàng)某市市優(yōu)質工程。二創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：根據創(chuàng)優(yōu)要求，并結合我單位創(chuàng)優(yōu)經歷，將單位工程質量目標分解到各分部、分項，根據質量目標進展重點監(jiān)控，以分項保分部，以分部保單位工程，實現工程質量一次成優(yōu)。、分部工程合格率100%，優(yōu)良率達80%以上。、單位工程觀感質量得分率到達90%以上。、質量保證資料準確、齊全。三創(chuàng)優(yōu)管理體系：根據創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質量目標分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標、創(chuàng)優(yōu)責任，從施工準備到施工過程以及竣工交驗，到達對每個施工階段的有效控制，確保一次成優(yōu)目標的實現。、制定獎懲制度，把質量目標分解落實到每個操作人員，實現創(chuàng)優(yōu)過程的獎優(yōu)罰劣。、選拔業(yè)務水平高，責任心強，施工經歷豐富的人員組成工

56、程班子。、選用技術素質高、作風好、善打硬仗的施工隊伍。、分級管理，層層把關，實行全員質量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質量控制。管理層與操作層要對口交底，對口管理，對口控制。、認真貫徹ISO9001質量保證體系，堅持程序化、標準化、標準化施工。、做好技術準備工作，包括圖紙會審、分局部項工程施工技術方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。、實行材料供給“四驗即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數量、“三把關材料人員把關、技術人員把關、施工人員把關制度，確保只有檢驗合格的原材料才能進入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實根基。、認真執(zhí)行“樣板制，推行“樣板墻、樣板間、樣板層明確標準，增強可操作性，便于監(jiān)視檢查。嚴

57、格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程或工序完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報質檢員進展檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報監(jiān)理公司進展最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組方進展下道工序的施工。、未經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術部提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進展處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。10、加強施工隊伍的優(yōu)選和崗位培訓

58、工作，確保操作者具有較高的操作技能。11、加強成品保護工作，裝修階段制定系統(tǒng)的成品保護制度，實行“持證進樓制度、“進出樓交驗制度，并成立專職成品保護隊伍，實現定人定崗24小時值班，杜絕成品穿插污染、破壞等現象。四技術質量保證措施：、技術資料管理：設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、催促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內容、數量三交圈。落實建設施工技術資料的崗位責任制，做到分口把關，共同負責。物資部負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質證明。技術部負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。施

59、工部負責提供質量評定、預檢等原始資料。安質部負責質量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。嚴格執(zhí)行?某市市建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定?做到施工技術資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數量三個方面交圈。、分局部項工程質量保證措施：鋼筋工程：鋼筋做到進場驗收，使用前試驗，對縱向受力鋼筋核算其屈強比，合格前方可使用。鋼筋料表要經主管技術人員復核無誤前方可下料加工。認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工標準要求。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置準確。認真做好

60、鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。鋼筋焊工做到持證上崗，按施工標準要求做好焊接接頭的檢驗試驗，合格前方可進展下道工序的施工。電焊工進展焊接作業(yè)時，不準在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響構造承載力。模板工程：各部位的模板均采用新摸板。根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案。成排柱支模時應先立兩端柱模校正復核無誤后，頂部拉通線并進展兜方找平。柱模支設完畢必須進展校正，且支撐結實，以免偏移扭歪。模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設尺寸要利用驗標允許的負誤差，防止脹模。后澆帶處模板應設雙層鋼板網加木模垂直堵嚴，防止砼因振搗而流成坡槎。