立方米原油罐更換罐底邊緣板工程方案

1、1000立方米原油罐更換罐底邊緣板工程施 工 方 案大連建工機電安裝工程有限公司2011年3月30日工程概況工程名稱：1000立方米原油罐更換罐底邊緣板工程工程地址：大連港油品碼頭公司廠內(nèi)建設單位：大連港股份有限公司施工工期：2011年3月31日至2011年4 月 5日工程內(nèi)容： 由于罐底邊緣板腐蝕嚴重，為防止在使用過程中原油外漏，所以需要對邊緣板進行更換。具體工程量為：拆除原1000立方米原油罐邊緣板，重新安裝新的邊緣板，板厚度為6mm，鋼板材質(zhì)為Q235。工程特點：本工程工期短，要求高。 油庫內(nèi)一級動火，要求嚴格。 編制依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況建設單位提供的工程信息3、 施工現(xiàn)場臨時用電

2、安全技術(shù)規(guī)范JGJ46884、 建設工程質(zhì)量條例5、 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工與驗收規(guī)范 GB50128-20056、 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-1998）7、碳鋼焊條（GB/T5117-1995）8、氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基本形式與尺寸（GB/T985-1988） 三、施工人員配備由于本工程屬于罐體改造項目，又在油庫內(nèi)部，因此施工難度很大，施工危險性也很大。我公司考慮到本工程的重要性，特派出一名施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀管理者進行管理，選派有專業(yè)素質(zhì)和責任心強的施工人員進行施工?，F(xiàn)場負責人：彭兆燕技術(shù)負責人：蔣文龍材料采購員：洪玉萍班 長：陳春成電 焊

3、 工：董傳年 呂峰錢 張凡勇 楊傳若氣 焊 工：彭毅立 楊連功起 重 工：李 勇 孫明福鉚 工：祝旦平 陳春成鉗 工：孫繼健安 全 員：姜居田監(jiān) 火 人：楊連禎 朱 軍力 工：公 平 李新堂 王 省 王新松 逄相民四、施工程序及施工方法、技術(shù)要求相關(guān)資質(zhì)我公司持有符合本工程的壓力管道安裝許可證和機電安裝總承包一級資質(zhì)。 動火前準備21 為協(xié)調(diào)動火的各項工作，確保安全、順利，成立動火現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)小組：組長： 彭兆燕 （負責與油品碼頭公司一港區(qū)安全監(jiān)察部、技術(shù)工程部聯(lián)系動火事宜。）技術(shù)負責人：蔣文龍現(xiàn)場協(xié)調(diào)員：洪玉萍現(xiàn)場施工負責人：陳春城應急物資負責人：李 勇安全員、總監(jiān)火人：姜居田動火人：（4人

4、）彭毅立 楊連功 董傳年 呂峰錢 張凡勇 楊傳若看火人：楊連禎 朱 軍22施工前做好技術(shù)交底和易燃易爆、防毒安全教育，施工作業(yè)人員上崗前佩帶好勞保護具。23加強施工組織，縮短施工周期，施工前根據(jù)施工圖并結(jié)合現(xiàn)場情況下料預制，留好余量，確保安全優(yōu)質(zhì)施工。24特殊工種持證上崗。25由專職安全員到油品碼頭公司一港區(qū)安全監(jiān)察部辦理動火作業(yè)票。26 施工現(xiàn)場準備必須的消防器材，罐內(nèi)外各準備4個滅火器， 8把鐵锨，4個水桶。1、施工前，首先將與罐體連接的管道全部斷開，將原管道用法蘭盲板盲死，并且將連接在罐體上的管段兩端用耐火石棉布進行封堵，防止在罐底切割過程中有火星進入。2、將罐底進行徹底清掃，清除罐底上

5、殘留的重油等，防止施工過程中發(fā)生著火事故。3、制作安裝起重工具：根據(jù)本罐的重量、高度和直徑，罐體重量為27.4噸，罐底重量為4.7噸，附件估算為2噸，罐體起重量應為27.4-4.7-2=21噸，為保證施工安全，留一定的安全系數(shù)并考慮罐體的受力防止變形能力，選用10臺5噸千斤頂來提升罐體，千斤頂沿著罐周圍均勻布置（詳見附圖），起重工具安裝需要在罐壁上進行焊接，焊接前將罐體周圍地面打掃干凈，并且將所有管道用耐火石棉布進行覆蓋，動火施工時現(xiàn)場附近沒有作業(yè)，現(xiàn)場準備好消防器材，建設單位技術(shù)部門、安全部門、消防大隊、派出所等相關(guān)人員到達施工現(xiàn)場，消防車進行全程監(jiān)護，動火票辦理好，安全員和監(jiān)護人到達現(xiàn)場，

6、由安全部門進行測爆，如具備動火條件立即動火施工。焊接完成后對施工現(xiàn)場進行徹底打掃，消滅一些火星避免復燃。4、罐地板與壁板的切割：起重工具經(jīng)檢查合格，然后將起重工具的千斤頂提升到千斤頂受力而且罐體未提起的位置。現(xiàn)場準備好消防器材，建設單位技術(shù)部門、安全部門、消防大隊、派出所等相關(guān)人員到達施工現(xiàn)場，消防車進行全程監(jiān)護，動火票辦理好，安全員和監(jiān)護人到達現(xiàn)場，由安全部門進行測爆，如具備動火條件立即進行氣焊切割施工，線先將罐底與罐壁的焊縫切割開，再切割距離罐底100mm部位的焊縫，切割完成后將此環(huán)板拿下來，如果環(huán)板被罐壁板壓住無法拿下，則可以將10個千斤頂同時小幅度提升直至順利將環(huán)板拿下來。5、罐底板切

7、割：罐底板切割前先將要切割的部位按照施工圖紙畫在地板上，并且將罐底板的邊緣板下面插上墊板，使罐底邊緣板（氣焊切割部位）與罐底基礎之間保持10mm以上的空隙，以方便氣焊切割工作。地板切割要整齊為焊接提供方便。切割過程中現(xiàn)場專人看護，現(xiàn)場配備4具滅火器和砂土，整個切割過程中消防車全程看護，風力達到6級以上停止施工。切割下來的底板及時運走，隨時清理現(xiàn)場。6、新罐底板安裝焊接：將原來預制好的罐底板按照施工圖位置敷設好，然后進行焊接工作，焊接過程中為避免罐底收縮變形，制作一個胎具邊焊接邊壓，先焊接短焊縫，后焊接長焊縫。罐底板焊接完成后，在罐底邊緣板上畫上罐壁板的位置，然后將10個千斤頂同時下降（下降過程

8、中專人指揮，避免罐體偏移）使罐體平穩(wěn)落在底板上。然后進行罐壁板與底板連接焊縫焊接工作，焊接前在罐壁與罐底之間安裝斜支撐，間隔為1個/米，避免焊接過程中罐底板變形。內(nèi)外縫焊接完成后，對角焊縫做磁粉滲透，對罐底板做真空試驗，以保證罐底不發(fā)生滲漏。保護措施及注意事項一、人員要求1、施工人員、監(jiān)管人員、使用單位人員要禁止穿帶釘子鞋進入施工區(qū)。2、現(xiàn)場配備足夠的滅火器，保證每個動火點不少于4臺滅火器。3、作業(yè)人員勞保護具佩帶齊全，否則不許上崗操作。二、事故處理預案為防止工程在動火施工過程中發(fā)生意外后，造成更嚴重人員和設備的損失，把損失降到最低，特制定此預案。1、人員組織：動火現(xiàn)場領(lǐng)導指揮組： 組 長：彭

9、兆燕 副組長：陳春成組 員：蔣文龍 李 勇現(xiàn)場救護小組： 組 員： 張慶富 張元貴 救火小組：組 長：祝旦平 組 員：袁志良 王德富2、人員要求：動火現(xiàn)場指揮領(lǐng)導小組、救火小組，救護小組成員要各負其責，聽從指揮，迅速有效地進行救護、救火或組織人員撤離工作。各小組及施工、工作人員要熟練掌握油品傷害的急救處理和消防方法。所有參與救火、救護的人員都要穿戴好防護用具。3、前期準備施工前與新港醫(yī)院協(xié)商好，請醫(yī)院準備一些解毒藥品，并做好自我保護。施工前與消防大隊、新港消防隊溝通，請指派消防車現(xiàn)場監(jiān)火，并做好增援準備。每個動火點，危險點都必須保證有可通行通道。高空作業(yè)人員要穿防滑鞋、安全護具佩戴齊全，方可登

10、高操作。高空作業(yè)地面通道要設專人指揮，設警戒線。4、職責：在遇到突發(fā)事件時，不要驚慌，要心中有數(shù)，派一人撥打急救中心電話（120）或火警電話（港內(nèi)87591119、港外119、救護中心110），在現(xiàn)場情況可被控制的情況下應盡量協(xié)助消防官兵和救護人員進行搶救工作，使用單位關(guān)閉有關(guān)可以控制情勢的閥門。判斷現(xiàn)場情況采取果斷措施進行救火、救護工作。立即有效地疏散在危險區(qū)域內(nèi)的人員到安全地點?，F(xiàn)場救護小組在遇到現(xiàn)場出現(xiàn)傷員的情況下，應能正確判斷傷員的病因，并采取正確的救護措施。如傷勢嚴重應馬上送往醫(yī)院進行治療或撥打急救中心電話。 現(xiàn)場救火小組要隨時隨地檢測各個動火點的情況，如遇有油氣太大或可能發(fā)生起火的隱患，應立即阻止起火，待測爆合格后繼續(xù)施工。在遇到現(xiàn)場起火的情況下，應立即判斷起火的介質(zhì)，并采取相應的措施?？刂苹饎萋樱f(xié)助消防員將火撲滅。5、措施如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)起火，立即切斷電源，盡快關(guān)掉所有乙炔瓶、氧氣瓶，并運往安全地帶。如施工人員或在場人員遇到身體不適、頭疼、惡心等癥狀，應馬上通知救護小組，并離開現(xiàn)場到空氣清新處換氣或送到醫(yī)院就診。皮膚盡量不要直接接觸管線內(nèi)的介質(zhì)，防止皮膚吸收造成中毒。當空氣中管線介質(zhì)氣味很大時，最好盡可能遠離，并不得在此處施工和點明火，等到氣味散凈后在繼續(xù)施工作業(yè)。6、消防處理：油品引起火災時，要