商業(yè)中心裝飾施工方案（16頁）

1、商業(yè)中心裝飾施工方案目 錄 一、工程概況.2二、方案選取.2三、主要施工方法.2（一）樓地面工程.2（二）外墻工程.7（三）內(nèi)墻工程.11 （四）頂棚工程.13（五）門窗工程.14四、質(zhì)量保證.14（一）樓地面工程.14（二）抹灰工程.15（三）門窗工程.15五、安全生產(chǎn)措施.15一、工程概況：*住宅小區(qū)商業(yè)中心工程位于*市北片區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)*大道北轉(zhuǎn)盤西側(cè)*路公交車終點站處。主體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，樓面為現(xiàn)澆鋼筋砼平樓板，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼斜屋面；總建筑面積為2202.37m2，建筑總高度為17.650m;層高最高為4.5m。二、方案選取:本工程裝飾嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，另根據(jù)新裝飾圖要求，部

2、分外墻干掛大理石，所有墻體不同材料交界處均掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)進入不同材料每邊各不小于20cm。三、主要施工方法：一、樓地面工程（一）地面施工工藝流程：A、大廳、茶室、健身房素土夯實100厚C10混凝土墊層水泥漿結(jié)合層一道20厚1：2干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量20厚大理石塊面層水泥漿擦縫B、衛(wèi)生間素土夯實100厚C10混凝土墊層改性瀝青一布四涂防水層20厚1：2干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量20厚大理石塊面層水泥漿擦縫C、外廊、樓梯間、陽臺素土夯實100厚C10混凝土墊層水泥漿結(jié)合層一道20厚1：2干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量

3、20厚花崗石塊面層水泥漿擦縫（二）樓面施工工藝流程：A、大廳、茶室、健身房水泥漿結(jié)合層一道20厚水泥砂漿找平層20厚1：2干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量20厚大理石塊面層水泥漿擦縫B、衛(wèi)生間水泥漿結(jié)合層一道1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚改性瀝青一布四涂防水層20厚1：2干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量20厚大理石塊面層水泥漿擦縫C、外廊、樓梯間、陽臺水泥漿結(jié)合層一道20厚水泥砂漿找平層20厚1：2干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量20厚花崗石塊面層水泥漿擦縫 （三）所有樓面基層處理:在水泥砂漿施工前；刷素水泥漿一道，其水灰比為0.

4、40.5，涂刷面積不得過大，隨刷隨鋪砂漿層。先把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，敷設(shè)管子（如有）。（四）衛(wèi)生間1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚：1、找標(biāo)高：彈水平控制線：根據(jù)墻、柱上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出各處標(biāo)高，找處坡頂線，保證最薄處20mm，振搗時密實。2、鋪設(shè)砂漿：砂漿敷管找坡層厚度最薄處不應(yīng)小于20mm。為了控制砂漿找坡層的坡度，拉坡線在木樁上做砂漿找坡層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm100mm找坡墩，墩上平為此處上標(biāo)高。3、找平：以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木

5、抹子搓平。按設(shè)計要求作好坡度。（五）衛(wèi)生間改性瀝青一布四涂防水層：1、C10細石混凝土敷管找坡層施工完畢并得到操作強度后（上人無腳?。?，方可進行防水層施工2、基層清理：把粘結(jié)構(gòu)層上的浮漿、落地灰清理干凈，用滾動刷或油漆刷底膠均勻地涂刷在基層表面，厚薄均勻，施工完成后不得小于3mm，涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進行下道工序施工，加筋布為玻纖布，施工時墻腳、柱角管腳等處應(yīng)向上延續(xù)防水層150高，門洞口處應(yīng)外延300寬，在管根、陰陽角部位做一布二涂的加強層，寬度宜大于200mm。3、涂膜：用橡膠刮板均勻涂刷好底膠的基層表面上，第一道涂刷實干后涂刷第二道涂膜，涂刷方向與第一道涂膜垂直，第三道涂膜在第二道

6、涂膜實干后涂刷，第四道涂膜在第三道涂膜實干后進行，方向與第三道垂直。4、閉水試驗：第四道涂膜完成后進行閉水試驗，蓄水高度應(yīng)超過房間地面找平層最高點2030mm，蓄水時間不少于24h。（六）樓地面20厚水泥砂漿面層鐵板趕光施工：1、鋪水泥砂漿面層20mm厚：在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。2、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著施工，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。3、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。4、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不

7、下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。5、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。6、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。（七）大理石、花崗石及碎拼大理石地面：準(zhǔn)備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪大理石板塊(或花崗石板塊) 灌縫、擦縫 打蠟 1、準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖

8、和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3、彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。4、試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬

9、度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。5、刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。6、鋪砌大理石（或花崗石）板塊：板

10、塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵

11、水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。7、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整

12、、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。8、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到l.2MPa時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達到光滑潔亮。9、大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程：（1）粘貼法：找標(biāo)高水平線 水泥砂漿打底 貼大理石踢腳板 擦縫 打蠟 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。用13水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠

13、）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直。24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。打蠟：詳見現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。（2）灌漿法找標(biāo)高水平線 拉水平通線 安裝踢腳板 灌水泥砂漿 擦縫 打蠟 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。灌12稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。用棉絲團蘸

14、與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。10、碎拼大理石面層施工工藝流程：挑選碎塊大理石 彈線試拼 基層清理 掃水泥素漿 鋪砂漿結(jié)合層 鋪大理石碎塊 灌縫 磨光打蠟 根據(jù)設(shè)計要求的顏色、規(guī)格挑選碎塊大理石，要薄厚一致，不得有裂縫。根據(jù)設(shè)計要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進行試拼，確定縫隙的大小。清理基層，必須將粘結(jié)在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈，然后灑水濕潤，掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。彈水平標(biāo)高線，開始鋪砂漿結(jié)合層，采用13干硬性水泥砂漿（手

15、捏成團，一顛即散），鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實抹平。根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌大理石碎塊，其方法同大理石板塊地面。鋪砌12晝夜后進行灌縫，根據(jù)設(shè)計要求，碎塊之內(nèi)間隙灌水泥砂漿時，厚度與大理石塊上面層干，并將其表面找平壓光。如果設(shè)計要求間隙灌水泥石渣漿時，灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出2mm厚。養(yǎng)護時間不少于7d。如果間隙灌水泥石渣漿時，養(yǎng)護后需進行磨光和打蠟，其操作工藝同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。二、外墻工程:A、一般做法：基層清掃干凈填補縫隙缺損均勻潤濕刷界面處理劑12厚1：3水泥砂漿打底，兩次成活，6厚1：3水泥砂漿找平，清掃，填補裂縫麻坑刷建筑膠水溶液一道噴甲基硅醇納憎水劑（一）抹灰：

16、混凝土基層處理：由于混凝土表面較光滑，沖洗干凈后，用笤帚刷上一層11稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制）界面處理劑，使其凝固在光滑的基層表面。門窗口縫及腳手眼、孔洞用1:3水泥砂漿填實。抹12厚底層、中層砂漿：抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為13水泥砂漿厚度為6mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。隨后，

17、將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。磚基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水將墻面潤濕即可。（二）涂刷乳膠漆：底漆、面漆的稀釋最多不超過20%，過量稀釋會影響質(zhì)感或?qū)е聣γ娉霈F(xiàn)粉化等現(xiàn)象。使用前需將乳膠漆徹底攪拌均勻。 用滾筒前必須先用刷子涂刷滾筒滾不到的墻角，然后再大面積地用滾筒滾涂。 每次涂刷時，以墻面陰陽角交接處或落水管等為界，在滾筒可滾到范圍里從中央開始上下左右進行交叉，直至滾筒上的料基本刷凈，該面

18、積完全遮蓋。 底漆在干透后不得斑痕、泛青現(xiàn)象一般在底漆干透后即可施工面漆，涂刷方法與底漆相同。（在正常情況下，需約46小時后底漆即干）?？諝鉂穸容^大時干燥時間相應(yīng)增加，每次涂漆前需保證基層和前道完全干透。 在上底漆和面漆后應(yīng)注意避免對墻面作局部的修補，以保證整體墻面的一致性，避免補后由于漆膜厚度不一和折光不一致而造成修補處的痕跡。 乳膠漆施工完成后，需3周的時間才能達到完整的漆膜強度，在這期間應(yīng)注意對墻面的保護，盡可能避免觸摸、清洗和碰撞。 若選用調(diào)色面漆（二桶以上）為保證涂刷后色澤的完全一致，一般方法是事先將同色號漆完全混全攪拌均勻一次施工完。噴甲基硅醇納憎水劑B、干掛大理石做法：清理結(jié)構(gòu)表

19、面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲工地收貨掛水平位置石料打孔背面刷膠貼柔性加強材料支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20水泥砂漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑 1、工地收貨：收貨要設(shè)專人負責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm10cm通長方木，讓其高出地面8c

20、m以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。2、石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲

21、刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 3、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 4、掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用

22、1.01.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為810kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 5、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 6、在RC圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作

23、好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在6080mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 7、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 8、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插

24、固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。 9、石板上孔抹膠及插連接鋼針：把11.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度

25、是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 10、調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 11、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至

26、石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。 12、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 13、清理大理石表面，刷罩面劑：把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面

27、劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。三、內(nèi)墻工程:A、衛(wèi)生間做法：基層處理10厚1：3水泥砂漿打底掃毛，分兩次抹8厚1：0.15：2水泥石灰砂漿粘結(jié)層（加建筑膠適量）5厚白瓷磚，白水泥擦縫基層處理：將墻面清掃干凈, 先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為（0.40.5），立即

28、用10厚1:3水泥砂漿打底：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為13，并摻水泥重20%的107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。彈控制線：貼面磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將面磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的轉(zhuǎn)角處。貼磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。貼面磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上支上一根墊尺，一般2人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%

29、的107膠）；再抹8mm厚1:0.15:2水泥石灰砂漿粘結(jié)層(內(nèi)摻適量107膠)。擦縫：粘貼后48h，先用抹子把白水泥配制的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的面磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實，再用擦布將表面擦凈。遺留在縫里的浮砂可用軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫水泥漿硬化后方可進行。B、其它做法：基層處理9厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛7厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層5厚1：0.3:2.5水泥石灰砂漿罩面壓光噴涂料基層處理：基層為混凝土?xí)r，用11水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻。當(dāng)墻面為磚墻時，將表面污物清除后提前一天灑水濕潤即可。打灰餅：

30、根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于9mm。墻面凹度較大時要分層操作。拉通線打灰餅，找好垂直，下灰餅也作為踢腳板抹灰依據(jù)?；绎炗?1：6水泥石灰砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。標(biāo)筋用與抹灰層相同的11：6水泥石灰砂漿沖筋，根數(shù)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角；用11：6水泥石灰砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。其高度為2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用11：6水泥石灰砂漿分二遍抹好門窗口邊及貼臉底子灰，如門窗口邊寬度小于100mm

31、時，也可在做水泥護角時一次完成。抹窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用123細石混凝土鋪實，厚度不小于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1：0.3:2.5水泥砂漿面層，壓實、壓光，下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；水灰比為（0.40.5），底灰采用1:1:6水泥石灰砂漿，打底掃毛，厚度為9mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛,再進行7厚1:1:6水泥石灰砂漿墊層施工抹灰。 抹水泥砂漿罩面：

32、墊層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰。罩面灰采用10.3：2.5水泥石灰砂漿，厚度為5mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。抹水泥踢腳板：先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹13水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用12.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面57mm。滾涂面層：a、材料拌合：滾涂砂漿的配合比為110.2，即為水泥砂=11體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按11體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合

33、好的聚合水泥細砂漿，應(yīng)過振動篩后使用。 b、粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。 c、滾涂：滾涂時應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?，澆水量以滾涂時不流淌為宜，操作時需兩人合作，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥子滾拉，否則干后拉不出毛來，操作時輥子運行不能太快，且用力要一致，成活時輥子應(yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。 d、起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時，應(yīng)在大面積完活后進行。 e、噴有機硅憎水劑：500g有機硅加4500g的水拌合均勻，常溫下滾涂24h后噴有機硅，噴

34、量看其表面濕度而定，如果噴后24h內(nèi)下雨，會將表層沖掉，達不到應(yīng)有效果，必須重噴。四、頂棚工程:基層處理刷水泥漿一道（加建筑膠適量）15厚1：1：4水泥石灰砂漿4厚1：0.3:3水泥石灰砂漿噴涂料基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，混凝土表面用11水泥細砂漿內(nèi)摻用水量1820%的107膠，用笤帚將砂漿甩到頂上，甩點要均勻。彈控制線：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為（0.40.5），隨刷隨抹底灰；底灰采用114水泥石灰砂漿，厚度為15mm，操作時需用力壓，用刮尺刮抹順平

35、，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時（3天），即可進行抹罩面灰；罩面灰采用10.3：3水泥石灰砂漿，厚度為4mm，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。滾涂面層：a、材料拌合：滾涂砂漿的配合比為110.2，即為水泥砂=11體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按11體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細砂漿，應(yīng)過振動篩后使用。 b、粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。 c、滾涂：滾涂時應(yīng)掌握底層的干

36、濕度，吸水較快時應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?，澆水量以滾涂時不流淌為宜，操作時需兩人合作，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥子滾拉，否則干后拉不出毛來，操作時輥子運行不能太快，且用力要一致，成活時輥子應(yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。 d、起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時，應(yīng)在大面積完活后進行。 e、噴有機硅憎水劑：500g有機硅加4500g的水拌合均勻，常溫下滾涂24h后噴有機硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后24h內(nèi)下雨，會將表層沖掉，達不到應(yīng)有效果，必須重噴。五、門窗工程:本工程外墻窗均為綠合金窗

37、蘭色玻璃，戶內(nèi)門均為奶白色夾板門，其性能、用料、五金件的選用均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。（一）安裝前準(zhǔn)備工作彈線控制線：在最高層找出門窗口邊線，用線托將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理，可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線往上量取，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；窗臺板應(yīng)伸入窗的窗下5mm為宜。（二）防腐措施：塑料薄膜在安裝時不得撕掉，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（三）與墻體固定及防雷： 用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵件刷防腐漆，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。至少有一鐵件與預(yù)埋好的防雷引下線可靠連接。門窗固定好后，及時采用礦棉填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。