現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)場7S管理》(新昌講義)

1、現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)場7S管理主講：姚仲達(dá)中國管理科學(xué)研究院終身研究員浙江工業(yè)大學(xué)客座教授姚仲達(dá) 中國管理科學(xué)研究院終身研究員、國家高科技教工委特聘專家、浙江工業(yè)大學(xué)特聘教授。曾在大專院校任教多年，八十年代中期開始擔(dān)任公有、合資及民營企業(yè)廠長、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、董事長等職，曾被有關(guān)部門評選為優(yōu)秀企業(yè)家、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，九十年代初與宗慶后等著名企業(yè)家在北京人民大會(huì)堂接受了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的接見。在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略尤其是生產(chǎn)管理領(lǐng)域里有深刻的見解和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。上世紀(jì)末專注于企業(yè)管理培訓(xùn)以來，先后受聘于上海、深圳、北京及浙江多家著名管理咨詢公司擔(dān)任高級顧問，并為浙江省企業(yè)發(fā)展研究會(huì)、浙江省民營企業(yè)研究會(huì)、浙江省現(xiàn)代

2、企業(yè)咨詢協(xié)會(huì)、浙江省知識經(jīng)濟(jì)俱樂部、江西省政府科技創(chuàng)新大會(huì)、時(shí)代光華、浙江大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)等單位舉辦的培訓(xùn)班以及耐克（中國）公司、吉林通化鋼鐵集團(tuán)、杭蕭鋼構(gòu)、浙江德力西儀表、杭州西子集團(tuán)、浙江升華集團(tuán)新材股份、浙江江山化工、福州永超鞋革公司、山東新華藥業(yè)、銀川寶豐能源集團(tuán)、浙江三花集團(tuán)、紹興興虹化纖公司等數(shù)百家公司進(jìn)行了卓有成效的培訓(xùn)，足跡踏遍了幾十個(gè)省、市、地、縣，受訓(xùn)學(xué)員數(shù)萬人。2022/7/114序：現(xiàn)場管理的意義生產(chǎn)現(xiàn)場管理至少可以衡量一個(gè)企業(yè)一下三個(gè)方面的現(xiàn)狀： 1 企業(yè)職工的凝聚力、執(zhí)行力； 2 可以反映企業(yè)的各項(xiàng)專業(yè)管理的水平； 3 間接地反映企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場上的 競爭力。

3、藥品生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重要性企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理可說是企業(yè)競爭之本，效益之源。藥品是一種特殊商品，藥品生產(chǎn)現(xiàn)場管理不僅要符合一般生產(chǎn)企業(yè)的要求，而且還要符合GMP要求。目的：既要提高效率又要符合GMP要求。 既要保證質(zhì)量又要增加產(chǎn)量。2022/7/116GMP的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的目標(biāo)，簡單描述： 現(xiàn)場整潔、有序 標(biāo)識完整、清晰 記錄填寫完整、清晰、及時(shí) 行為符合SOP1、GMP對廠房與設(shè)施的基本要求（1）生產(chǎn)區(qū)對廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備要求的基本原則GMP規(guī)定：為降低污染和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備應(yīng)當(dāng)根據(jù)所生產(chǎn)藥品的特性、工藝流程及相應(yīng)潔凈度級別要求合理設(shè)計(jì)、布局和使用，并符合下列要求：1）應(yīng)當(dāng)

4、綜合考慮藥品的特性，工藝和預(yù)定用途等因素，確定廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備多產(chǎn)品共用的可能性，并有相應(yīng)評估報(bào)告。2）生產(chǎn)特殊性質(zhì)的藥品，如高致敏性藥品或生物制品，必須采用專用和獨(dú)立的廠房、生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備。3）生產(chǎn)某些激素類、細(xì)胞毒性類、高活性化學(xué)藥品應(yīng)當(dāng)使用專用設(shè)施（如獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)）和設(shè)備。4）藥品生產(chǎn)廠房不得用于生產(chǎn)對藥品質(zhì)量有不利影響的非藥用產(chǎn)品。5）生產(chǎn)區(qū)與儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)當(dāng)有足夠的空間。GMP規(guī)定：生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，確保有序地存放設(shè)備、物料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品，避免不同產(chǎn)品或物料的混淆、交叉污染，避免生產(chǎn)或質(zhì)量控制操作發(fā)生遺漏或差錯(cuò)。（2）對倉儲(chǔ)區(qū)的原則要求1）倉儲(chǔ)區(qū)應(yīng)當(dāng)有

5、足夠的空間，確保有序存放待驗(yàn)、合格、不合格、退貨或召回的原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品等各類物料和產(chǎn)品。2）倉儲(chǔ)區(qū)的設(shè)計(jì)和建造應(yīng)當(dāng)確保良好的倉儲(chǔ)條件，并有通風(fēng)和照明設(shè)施。倉儲(chǔ)區(qū)應(yīng)當(dāng)能夠滿足物料或產(chǎn)品的儲(chǔ)存條件（如溫濕度、避光）和安全儲(chǔ)存要求，并進(jìn)行檢查和監(jiān)控。3）高活性的物料或產(chǎn)品以及印刷包裝材料應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存于安全的區(qū)域。4）接收、發(fā)放和發(fā)運(yùn)區(qū)域應(yīng)當(dāng)能夠保護(hù)物料、產(chǎn)品免受外界天氣（如雨、雪）的影響。接收區(qū)的布局和設(shè)施應(yīng)當(dāng)能夠確保到貨物料在進(jìn)入倉儲(chǔ)區(qū)前可對外包裝進(jìn)行必要的清潔。5）不合格、退貨或召回的物料或產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)隔離存放。6）對物料取樣區(qū)的要求：通常應(yīng)當(dāng)有單獨(dú)的物料取樣區(qū)。取樣區(qū)的空

6、氣潔凈度級別應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)要求一致。（3）對質(zhì)量控制區(qū)的要求1）質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室通常應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)區(qū)分開，生物檢定、微生物和放射性同位素的實(shí)驗(yàn)室還應(yīng)當(dāng)彼此分開。2）實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)確保其適用于預(yù)定的用途，并能夠避免混淆和交叉污染，應(yīng)當(dāng)有足夠的區(qū)域用于樣品處置，留樣和穩(wěn)定性考察樣品的存放以及記錄的保存。3）必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的儀器室，使靈敏度高的儀器免受靜電、震動(dòng)、潮濕或其他外界因素的干擾。（4）對輔助區(qū)的要求1）有關(guān)休息室設(shè)置的規(guī)定：休息室的設(shè)置不應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)區(qū)倉儲(chǔ)區(qū)和質(zhì)量控制區(qū)造成不良影響。2）有關(guān)更衣室和盥洗室的規(guī)定：更衣室和盥洗室應(yīng)當(dāng)方便人員進(jìn)出，并與使用人數(shù)相適應(yīng)。盥洗室不得與生產(chǎn)區(qū)和倉儲(chǔ)區(qū)直接

7、相通。3）有關(guān)維修間的規(guī)定：維修間應(yīng)當(dāng)盡可能遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)。存放在潔凈區(qū)內(nèi)的維修用備件和工具，應(yīng)當(dāng)放置在專門的房間或工具柜中。一、7S管理概論（一） 5S內(nèi)容解讀15S的起源5S是20世紀(jì)50年代起源于日本的一種獨(dú)特的現(xiàn)場管理方法。在1955年， 5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整頓”。也就是說，最初推行的只是前兩個(gè)“S”即整理與整頓，其目的是確保企業(yè)擁有足夠的作業(yè)空間并保證其安全性。后來因?yàn)樯a(chǎn)和品質(zhì)控制的需要又逐步提出了后三個(gè)“S”，也就是清掃、清潔和素養(yǎng)。5S項(xiàng)目日語羅馬拼音示例整理SEIRI倒掉垃圾，將長期不用的東西放入倉庫整頓SEITON在30秒內(nèi)找到要找的東西清掃SEISO誰使用，

8、誰負(fù)責(zé)清潔（管理）清潔SEIKETSU使工作品、設(shè)備保持干凈整潔素養(yǎng)SHITSUKE嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，打造團(tuán)隊(duì)精神表1-1 5S具體含義一覽表2從5S到7S的發(fā)展根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，在5S的基礎(chǔ)上增加了“節(jié)約”（Save）及“安全”（Safety）這兩個(gè)要素，從而形成了“7S”。但是萬變不離其宗，7S本質(zhì)上就是從“5S”衍生出來的一種強(qiáng)化版的工廠管理模式。（二）企業(yè)內(nèi)不符合7S的現(xiàn)象1物品管理方面的問題這方面的問題包括物品沒有標(biāo)識、物品沒有定位、物品隨意堆放、物品上有灰塵、物品的包裝破損、無用物品未處理等。2安全管理方面的問題這方面的問題包括較多的安全隱患、滅火裝置的配備與存放錯(cuò)誤、安全通道

9、不暢、消防設(shè)備維護(hù)存在隱患、應(yīng)急措施不明確、擺放了一些不安全的設(shè)備等。3區(qū)域管理的問題這方面的問題包括區(qū)域劃分混亂、區(qū)域內(nèi)有垃圾灰塵、區(qū)域管理責(zé)任不明、區(qū)域內(nèi)亂貼亂畫、區(qū)域內(nèi)沒有畫線標(biāo)志、門窗桌椅破損等。4設(shè)備方面的問題這方面的問題包括設(shè)備上有灰塵、油漆脫落、亂貼亂畫、無用設(shè)備未處理、設(shè)備故障未修復(fù)、設(shè)備有安全隱患等。5工廠作業(yè)方面的問題這方面的問題包括無謂搬動(dòng)多、作業(yè)停頓多、困難作業(yè)多、操作不規(guī)范不安全等。6工廠環(huán)境的問題這方面的問題包括空氣不流通，溫濕度過高，粉塵、異味、噪音嚴(yán)重，采光或照明不好，更衣室、休息室、廁所臟亂，員工沒有休息場所等。7員工精神面貌方面的問題有的員工在工作期間著裝隨

10、意、工作服上污漬斑斑，有的員工上班時(shí)無精打采、無所事事。此外，員工之間沒有良好的合作，員工的抱怨較多。這些都會(huì)影響其工作的積極性。（三）7S活動(dòng)的目的企業(yè)開展7S活動(dòng)，能達(dá)到以下目的。1提高效率2改善物料、零件在庫周轉(zhuǎn)率3降低生產(chǎn)成本4縮短作業(yè)周期，確保交貨期5減少甚至消除故障，保證品質(zhì)6保障工廠的安全生產(chǎn)7提高服務(wù)水平，贏得客戶青睞8改善員工的精神面貌（四） 對7S的認(rèn)識誤區(qū)企業(yè)對7S活動(dòng)通常有以下一些誤區(qū)。1我們廠已經(jīng)做過7S（或5S）了27S就是把現(xiàn)場打掃干凈37S只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情47S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益5由于太忙而沒有時(shí)間推行7S67S活動(dòng)太形式化了，沒有實(shí)質(zhì)作用7開展7S活動(dòng)主

11、要靠員工自發(fā)行為8我們的員工素質(zhì)差，做不好7S二、7S的推進(jìn)（一） 成立7S推進(jìn)組織企業(yè)要推動(dòng)7S就必須有一個(gè)組織構(gòu)架，也就是說要成立一個(gè)部門，以此為核心來推動(dòng)7S的具體實(shí)施。17S推進(jìn)組織的職責(zé)（1）設(shè)定7S的方針和目標(biāo)。（2）確定7S的推進(jìn)方法和方案。（3）制訂推進(jìn)計(jì)劃及策劃推進(jìn)活動(dòng)。（4）實(shí)施7S教育培訓(xùn)。（5）制定7S考核評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。（6）建立7S監(jiān)督檢查體系。27S的人員組成7S推進(jìn)委員會(huì)的委員必須對7S有高度認(rèn)識，具有前瞻性，并且具備一定的開拓能力。一般而言，推進(jìn)委員會(huì)的最高責(zé)任者就是企業(yè)董事長，執(zhí)行者是總經(jīng)理，委員主要由各直接部門經(jīng)理兼任。如果部門經(jīng)理職責(zé)較多，也可選派部門內(nèi)其他人

12、員擔(dān)任委員。間接部門一般只選派1名成員，人數(shù)眾多的制造部門則可適量增選。3.建立推進(jìn)組織的注意事項(xiàng) （1）層級不能過多，可以分34層。 （2）人員一定要精干，要有主見和熱情，甚至要有影響力或號召力。 （3）活動(dòng)過少達(dá)不到預(yù)期的效果，過多又會(huì)影響到正常工作，最好是一周進(jìn)行一次匯總或召開一次會(huì)議。 （4）企業(yè)管理者要給予一定的支持，提供足夠的資源，如經(jīng)費(fèi)、辦公文具及場所等。（二） 制訂7S的工作計(jì)劃1明確7S活動(dòng)目標(biāo)制定7S目標(biāo)應(yīng)符合以下原則要求。（1）相關(guān)性原則（2）先進(jìn)性原則（3）可實(shí)現(xiàn)性原則（4）可量化原則（5）時(shí)間性原則2制訂7S計(jì)劃（1）長期計(jì)劃與短期計(jì)劃長期計(jì)劃通常以年度作為考核時(shí)限。

13、各年度有不同的工作內(nèi)容。一般而言，長期計(jì)劃需要規(guī)劃近三年的計(jì)劃。短期計(jì)劃用來明確具體的改善項(xiàng)目和具體日程，如每周一清掃地板等。每完成一個(gè)短期計(jì)劃之后，員工應(yīng)在該計(jì)劃上用記號標(biāo)注。（2）企業(yè)的7S推進(jìn)計(jì)劃和各部門的7S實(shí)施計(jì)劃企業(yè)的7S推進(jìn)計(jì)劃是比較宏觀抽象的，而各部門的計(jì)劃則是對企業(yè)7S推進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)和細(xì)化，要求實(shí)施內(nèi)容和時(shí)間具體明確。3制定7S活動(dòng)實(shí)施辦法對于7S活動(dòng)的推行與展開，企業(yè)要通過書面形式讓員工了解哪些可做，哪些不可做，要怎么做才符合7S的要求。書面規(guī)范一般包括以下四點(diǎn)：（1）活動(dòng)時(shí)間和目的；（2）區(qū)分必需品與非必需品的辦法；（3）7S活動(dòng)評鑒方法；（4）7S活動(dòng)獎(jiǎng)懲方法。4制定7

14、S活動(dòng)章程7S推進(jìn)組織建立后，要集體討論、制定相應(yīng)的規(guī)章制度，為日后的工作明確方法和方向。制定章程后，推進(jìn)組織要及時(shí)向全體員工公布，讓所有員工知曉并照章執(zhí)行。（三） 7S的培訓(xùn)教育1培訓(xùn)對象與內(nèi)容（1）骨干人員的培訓(xùn)。7S是員工廣泛參與的活動(dòng)，但首先需要骨干人員組成強(qiáng)有力的推行組織，來為員工培訓(xùn)做好榜樣。企業(yè)對這些人員主要集中培訓(xùn)7S的內(nèi)涵以及推行7S的意義等內(nèi)容。（2）一般員工的培訓(xùn)。員工是7S活動(dòng)的實(shí)施者，對于他們的培訓(xùn)內(nèi)容主要包括以下四個(gè)方面：7S的內(nèi)涵；推行7S活動(dòng)的目的和意義；7S的實(shí)施方法；有關(guān)的評比和獎(jiǎng)懲措施等。2培訓(xùn)方式（1）按授課形式分課堂培訓(xùn)。課查培訓(xùn)是指組織員工在教室里進(jìn)

15、行集中培訓(xùn)，通過對7S理論知識的講解和案例分析，使員工對7S有一個(gè)基本的理性認(rèn)識?，F(xiàn)場培訓(xùn)。現(xiàn)場培訓(xùn)是指讓員工回到自己的工作現(xiàn)場，在老師的指導(dǎo)下，對自己的工作環(huán)境進(jìn)行一些改善。（2）按師資來源分自行培訓(xùn)。自行培訓(xùn)是指企業(yè)對員工進(jìn)行培訓(xùn)，一般由本企業(yè)員工擔(dān)任教員。外力培訓(xùn)。外力培訓(xùn)是指由企業(yè)聘請一些管理咨詢公司的顧問進(jìn)行專門輔導(dǎo)，這一般需要半年到一年的時(shí)間。3考核檢查與總結(jié)經(jīng)驗(yàn)為了檢驗(yàn)員工對7S知識的了解程度，檢驗(yàn)其是否真正掌握了7S的運(yùn)用方法，企業(yè)應(yīng)對員工進(jìn)行考核?？己丝刹捎矛F(xiàn)場考核或書面考核的方式，并對考核的結(jié)果進(jìn)行評價(jià)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，為優(yōu)秀員工頒發(fā)證書并通報(bào)表揚(yáng)，不及格者則需進(jìn)行補(bǔ)考至及格

16、為止。此外，在教育培訓(xùn)的過程中，企業(yè)7S培訓(xùn)部門要及時(shí)總結(jié)，為下一次培訓(xùn)做好準(zhǔn)備。（四）7S活動(dòng)前宣傳造勢1征集7S活動(dòng)口號和制作7S標(biāo)語在工作現(xiàn)場張貼一些7S宣傳畫、標(biāo)語等，不僅能美化工作環(huán)境，而且能讓員工隨時(shí)看到7S知識，有加強(qiáng)認(rèn)知的作用。此外，企業(yè)還可以在內(nèi)部有獎(jiǎng)?wù)骷谔?，促使員工積極參與7S活動(dòng)。2制作一些宣傳板報(bào)企業(yè)和各部門還可以通過制作7S板報(bào)來宣傳7S知識，展示相關(guān)成果，發(fā)表7S征文，提示目前存在的一些問題等。板報(bào)是提高員工認(rèn)識水平的一種有效的宣傳工具，主要是為了在企業(yè)內(nèi)部營造濃厚的7S活動(dòng)氛圍，使7S活動(dòng)更容易獲得所有企業(yè)員工的理解和支持。3利用企業(yè)內(nèi)部刊物很多企業(yè)都有內(nèi)部刊物

17、，企業(yè)可用它來宣傳7S活動(dòng)，如經(jīng)常發(fā)表領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)調(diào)7S活動(dòng)的講話，介紹7S知識及7S活動(dòng)的進(jìn)展情況和優(yōu)秀成果等。（五）示范區(qū)的7S活動(dòng)1建立示范區(qū)的原因在7S活動(dòng)的導(dǎo)入過程中，有時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的問題而影響7S活動(dòng)的繼續(xù)推行。一般而言，當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)下面這些情況時(shí)，就有必要在示范區(qū)開展7S活動(dòng)。（1）企業(yè)各級管理人員對7S的目的、效果和開展方法等管理不到位或認(rèn)識不統(tǒng)一，不能充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。（2）有的企業(yè)規(guī)模大，不同的部門很難在一起開展活動(dòng)，或部門之間在具體活動(dòng)上不能協(xié)調(diào)一致，這就需要由示范區(qū)起帶頭模范作用。（3）員工持觀望、懷疑的態(tài)度時(shí)。（4）有的企業(yè)全面開展7S活動(dòng)已超過三個(gè)月，仍沒有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)

18、展，這就需要示范區(qū)起到激活的作用。2示范區(qū)的選擇原則企業(yè)選擇7S活動(dòng)示范區(qū)時(shí)應(yīng)注意以下原則。（1）選擇硬件條件差、改善難度大的部門作為示范區(qū)選擇一個(gè)硬件條件差、改善難度大的車間或部門作為示范區(qū)，通過短期集中開展7S活動(dòng)，使管理現(xiàn)場得到根本改善，這將對員工產(chǎn)生巨大的視覺沖擊，真正發(fā)揮示范作用。（2）選擇具有代表性的部門作為示范區(qū)企業(yè)選擇的示范區(qū)應(yīng)具有一定的代表性，其存在的問題應(yīng)具有普遍性。只有這樣，改善的效果才有說服力，才能被大多數(shù)人認(rèn)同和接受。（3）所選示范區(qū)的責(zé)任人改善意識要強(qiáng)要想讓示范區(qū)的7S活動(dòng)在短期內(nèi)見效，選擇改善意識比較強(qiáng)的負(fù)責(zé)人尤為重要。否則，再好的愿望都將會(huì)落空。3建立示范區(qū)的四

19、個(gè)步驟（1）推行7S活動(dòng)之前，企業(yè)要對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行診斷評論，客觀掌握企業(yè)的整體水平，弄清楚企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，以及推行7S的難點(diǎn)在什么地方等。（2）選定示范區(qū)企業(yè)進(jìn)行全面診斷后，結(jié)合7S推行計(jì)劃，選定一個(gè)示范區(qū)，集中力量進(jìn)行改善。（3）實(shí)施改善企業(yè)在改善示范區(qū)的過程中，要注意保留直接數(shù)據(jù)。（4）確認(rèn)效果確認(rèn)效果是一個(gè)總結(jié)、反省的過程。企業(yè)要通過對前期工作的分析評價(jià)，辨明是非，統(tǒng)一認(rèn)識，調(diào)動(dòng)員工的積極性，為開展后續(xù)工作掃清障礙。4示范區(qū)的活動(dòng)重點(diǎn)在示范區(qū)開展7S活動(dòng)時(shí)，企業(yè)應(yīng)該重點(diǎn)落實(shí)整理、整頓和清掃活動(dòng)，并通過這三項(xiàng)活動(dòng)改變現(xiàn)場的面貌。（1）在短期內(nèi)突擊進(jìn)行整理。（2）下狠心處理無用物品。（3）快

20、速整頓。（4）徹底清掃。三、7S活動(dòng)詳解（一） 整理1.整理的目的（1）騰出空間，增加作業(yè)面積（2）有利于減少庫存，節(jié)約資金（3）減少磕碰機(jī)會(huì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量（4）消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)2.整理的注意事項(xiàng)（1）整理不是扔?xùn)|西（2）不要產(chǎn)生新的不要物品（3）整理的同時(shí)，需做到追根溯源原輔材料采購量控制和庫存管理不善。過程控制中計(jì)量不準(zhǔn)確。投料過程中出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。設(shè)備泄漏。如何區(qū)分必需品與非必需品1要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)施整理的過程中，企業(yè)對“要”與“不要”的物品必須制定相應(yīng)的判別標(biāo)準(zhǔn)，以便員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施“大掃除”。在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一定要考慮企業(yè)的實(shí)際情況序號物品名稱使用頻率歸類是必需品還

21、是非必需品建議場所一年沒用過一次也許要用的物品三個(gè)月用一次一個(gè)星期用一次三天用一次每天都用2保管場所基準(zhǔn)員工可以根據(jù)物品的使用次數(shù)和使用頻率判定物品應(yīng)該放在什么地方。員工應(yīng)對保管對象進(jìn)行分析，根據(jù)物品的使用頻率明確放置場所，制作出“保管場所分析表”。表4-3 保管場所分析表3廢棄處理基準(zhǔn)在實(shí)際工作中，不要的物品是永遠(yuǎn)存在的。對于不要的物品的處理方法，企業(yè)通常按照以下兩個(gè)原則執(zhí)行。第一，區(qū)分申請部門與判定部門。第二，由特定部門統(tǒng)一處理不要的物品。例如，品檢部負(fù)責(zé)對不要的物品進(jìn)行檔案管理和判定，設(shè)備部負(fù)責(zé)對不要的設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具進(jìn)行檔案管理和判定，7S推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)對不要的物品進(jìn)行審核、

22、判定、申報(bào)，銷售部負(fù)責(zé)處置不要的物品，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)管理不要物品的處置資金。 處理非必需品內(nèi)容1處理方法（1）改用將材料、零部件、設(shè)備和工具等改用于其他項(xiàng)目或調(diào)到其他需要的部門。（2）修理、修復(fù)對不良品或故障設(shè)備進(jìn)行修理、修復(fù)，恢復(fù)其使用價(jià)值。（3）作價(jià)賣掉（4）廢棄處理2建立一套非必需品廢棄的程序一般來說，非必需品廢棄的申請和實(shí)施程序如下。（1）物品所在部門提出廢棄申請。（2）技術(shù)或主管部門確認(rèn)物品的使用價(jià)值。（3）相關(guān)部門確認(rèn)再利用的可能性。（4）財(cái)務(wù)等部門確認(rèn)。（5）企業(yè)高層負(fù)責(zé)人審批通過廢棄處理決定。（6）由指定部門實(shí)施廢棄處理，填寫“廢棄單”，保留廢棄單據(jù)以便備查。（7）由財(cái)務(wù)部門做賬面

23、銷賬處理。（二）整頓1企業(yè)沒有進(jìn)行整頓或整頓不好而出現(xiàn)的一些問題（1）容易造成很大的浪費(fèi)在生產(chǎn)現(xiàn)場沒有做好整頓工作通常會(huì)造成以下五種浪費(fèi)：尋找物品導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)；停止和等待帶來的浪費(fèi)；盲目購買造成的浪費(fèi)；因計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)；因交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。（2）容易發(fā)生意外事故。如在通道上作業(yè)，員工與物品或運(yùn)輸工具之間可能會(huì)出現(xiàn)相互碰撞，從而發(fā)生意外事故。（3）無法有效提升生產(chǎn)效率整頓工作不到位的部門，常把時(shí)間花費(fèi)在了尋找物品和報(bào)表資料上，因此延誤了工作時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。所以，各部門必須在生產(chǎn)前做好以下準(zhǔn)備工作。在更換生產(chǎn)線時(shí)，員工要知道物品、資料等放在哪里。所有員工一起準(zhǔn)備換線的東西。要在

24、換線前就將換線所需要的東西定位，而不是在換線時(shí)才一項(xiàng)一項(xiàng)地拿過來。要把制定換線時(shí)間作為降低換線工時(shí)的努力目標(biāo)。（4）容易出現(xiàn)品質(zhì)不穩(wěn)定的狀況什么樣的環(huán)境生產(chǎn)出什么品質(zhì)的產(chǎn)品，試想在一個(gè)臟亂的環(huán)境中能生產(chǎn)出精密、高科技產(chǎn)品嗎？事實(shí)上，產(chǎn)品要求的精密度越高，越不容許生產(chǎn)環(huán)境出現(xiàn)灰塵、污垢，只有這樣企業(yè)才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。一個(gè)品質(zhì)不穩(wěn)定的部門，大致存在以下六個(gè)問題：不良品（待修品或報(bào)廢品）沒有得到妥善劃分；區(qū)域也沒有任何標(biāo)志；半成品的移動(dòng)沒有規(guī)劃，從而造成碰撞或損壞；配件掉落到地上或放置在地上；工作環(huán)境臟亂而沒人整理；在需要閑置過久的庫存零件時(shí)，未經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量合格就予以使用。2整頓的作用為了避免出

25、現(xiàn)以上問題，企業(yè)必須加強(qiáng)整頓，整頓工作具有以下作用。（1）營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，即使不是本崗位的員工也能明白相應(yīng)的要求和做法。（2）一旦出現(xiàn)丟失、損壞等異常情況，員工能馬上發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。（3）提高工作效率，減少浪費(fèi)和非必需的作業(yè)。（4）縮短尋找物品的時(shí)間。（5）使操作步驟標(biāo)準(zhǔn)化。（6）縮短換線、換工裝夾具的時(shí)間?！叭ā钡膶?shí)施內(nèi)容1定位定位就是根據(jù)物品的使用頻率和便利性，決定物品的擺放位置。一般來說，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠(yuǎn)的地方。通過對物品進(jìn)行定位，能夠保持現(xiàn)場整齊，從而提高工作效率。其要點(diǎn)主要有如下三個(gè)。（1）將該定位的地方設(shè)置標(biāo)志，具體分為場所標(biāo)志與編號標(biāo)志。（

26、2）地域標(biāo)志可用英文字母（A、B、C）或數(shù)字（1、2、3）來表示。編號標(biāo)志以數(shù)字表示較為理想，最好由上而下按1、2、3排序。（3）棚架上絕對不要放東西。物品定位需遵循兩個(gè)原則：一是位置要固定，二是根據(jù)物品的使用頻率和便利性決定物品的擺放位置。2定品定品的目的是讓所有人甚至是新進(jìn)員工一眼就能看出那個(gè)地方放置的物品是什么。其要點(diǎn)如下。（1）物品品目標(biāo)志：標(biāo)明放置的東西為何物，取用時(shí)也有看板的作用。（2）棚架品目標(biāo)志：標(biāo)示放置的是什么東西，同時(shí)便于變換位置。3定量定量的目的是讓員工能一眼看出有多少的庫存量，不能說“大概、大約”，而是要清楚地說出有幾個(gè)。其實(shí)施要點(diǎn)如下。（1）要限制物品放置場所或棚架的

27、大小。（2）要明確顯示最大庫存量及最小庫存量。將最大庫存量用紅色標(biāo)示，最小庫存量則用黃色標(biāo)示。（3）相同容器所裝的物品數(shù)量應(yīng)該一致。 整頓的推行步驟1分析現(xiàn)狀2物品分類3決定放置場所4確定放置方法5物品的定位放置6做好標(biāo)示設(shè)備的整頓內(nèi)容1設(shè)備的定位方法（1）全格法全格法就是依照物體的形狀用線條框起來。如對小型空壓機(jī)、臺(tái)車、鏟車的定位，一般用黃線或白線將其所在區(qū)域框起來。（2）直角法直角法就是只定出物體的關(guān)鍵角落。如對小型工作臺(tái)、辦公桌的定位，有時(shí)只在四角處用油漆畫出定位框或用彩色膠帶貼出定置框。2設(shè)備的具體整頓（1）設(shè)備旁必須掛有一些“設(shè)備操作規(guī)程”、“設(shè)備操作注意事項(xiàng)”等。設(shè)備的維修保養(yǎng)也應(yīng)

28、做好相關(guān)記錄。這樣不但能給予員工正確的操作指導(dǎo)，也可讓客戶對企業(yè)有信心。（2）設(shè)備之間的距離不宜太近。近距離擺放雖然可節(jié)省空間，卻難以清掃和檢修，還會(huì)相互影響操作而導(dǎo)致意外事件的發(fā)生。如果空間有限，員工應(yīng)首先考慮是否整理工作做得不夠徹底，再考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費(fèi)了許多空間，然后盡量多想一些技巧與方法。（3）把一些容易相互影響操作的設(shè)備與一些不易相互影響操作的設(shè)備做合理的位置調(diào)整。還可以在設(shè)備的下面加裝滾輪，便可輕松地推出來進(jìn)行清掃和檢修了。 倉庫的整頓企業(yè)要以定位、定量、定容的方式整頓倉庫。1定位（1）對材料及成品以分區(qū)、分架、分層的形式來區(qū)分。（2）設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對

29、現(xiàn)場情況做到一目了然。（3）對搬運(yùn)工具進(jìn)行定位，以便減少尋找時(shí)間。（4）嚴(yán)格遵守倉庫發(fā)放材料及成品的時(shí)間規(guī)定。 材料、清潔用具、危險(xiǎn)品的整頓1材料整頓（1）整頓的要點(diǎn)定量定位存放企業(yè)要先確定材料的存放位置，再?zèng)Q定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所能允許的標(biāo)準(zhǔn)存量與最高存量，然后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)存量的放置界限，如長、寬、高的限定或占用臺(tái)車數(shù)及面積的限定，并明確標(biāo)示。企業(yè)對超出限定量者應(yīng)另行管理，如果將超量部分暫時(shí)放置在現(xiàn)場，要將責(zé)任者和入庫日期標(biāo)示清楚。當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量有增大的趨勢時(shí)，通常仍以個(gè)案處理，但應(yīng)隨時(shí)考慮將物品數(shù)量減少的方法。確保先進(jìn)先出。搬運(yùn)、儲(chǔ)存要合理防止在搬運(yùn)或裝箱時(shí)出現(xiàn)撞擊、異品混

30、入等情況。對不良品要有標(biāo)示（2）各種材料的整頓備品、備件的整頓潤滑油、作動(dòng)油等油類的整頓消耗品類整頓消耗品經(jīng)常散落在生產(chǎn)線附近。為了防止消耗品掉落，可用較小的盒子裝，且不要裝滿，并畫上界限線。在收存時(shí)一定要加封蓋，不要混入其他類似零件。如果員工撿起掉落的零件，也不可再放入原盒子里，應(yīng)該放入落下物集中盒內(nèi)，以免誤用。彈簧類等容易糾纏在一起的東西，以及墊圈類等不易抓取的東西，還有金屬軸承等，均嚴(yán)禁出現(xiàn)破損、變形、傷痕等；這類小型物品應(yīng)以模組成套的方式放置，這樣比較容易拿取。對于電氣膠帶、電線等物品，也要擺放成容易拿取的方式。2清掃用具的整頓（1）放置場所不要將掃把、拖把放置在明顯處。絕對不可將清掃

31、用具放在配電房或主要出入口處。（2）放置方法用懸掛的方式放置掃把、拖把等。將簸箕、垃圾桶等在地上定位。3危險(xiǎn)品的整頓（1）危險(xiǎn)品的存放企業(yè)一定要按照相關(guān)存放要求和標(biāo)準(zhǔn)存放危險(xiǎn)品。（2）張貼、說明等凡是存在危險(xiǎn)品的地方，就要有相關(guān)的警示標(biāo)語。（3）危險(xiǎn)品的標(biāo)識危險(xiǎn)品的標(biāo)識應(yīng)該注明危險(xiǎn)品的類型、名稱、危險(xiǎn)情況及安全措施等。（4）穿戴防護(hù)用品員工使用一些有毒、有害、有腐蝕性及刺激性的危險(xiǎn)品時(shí)，必須穿好防護(hù)衣、戴好手套，以保安全。 整頓在制品內(nèi)容1在制品的數(shù)量規(guī)制2在制品的堆放要求3合理有效的搬運(yùn)（1）放置墊板或容器時(shí)，應(yīng)考慮搬運(yùn)方便。（2）盡量利用傳送帶或有輪子的容器搬運(yùn)，如滾輪式輸送帶、旋轉(zhuǎn)式搬送

32、帶等。4在制品的品質(zhì)保護(hù)公告物的整頓內(nèi)容1墻壁上的海報(bào)、公布欄等的張貼要求（1）不能隨處張貼，要設(shè)定區(qū)域。（2）不可張貼未標(biāo)示及超過期限的東西。（3）一定要擦拭掉膠帶遺留的痕跡。（4）公告物上端要取一定的高度平齊張貼，這樣會(huì)顯得整齊劃一。2標(biāo)示看板（1）垂吊式看板的高度要統(tǒng)一。（2）將分告物固定好，以免掉落。3查檢表等對于標(biāo)準(zhǔn)書、查檢表、圖畫類等公告物，必須保證員工站在通道或稍遠(yuǎn)的距離就能看到。 標(biāo)志大行動(dòng)內(nèi)容1標(biāo)志的對象標(biāo)志的主要對象是庫存物品和機(jī)器設(shè)備。在企業(yè)中要貼標(biāo)志的物品很多，但不能給所有物品都貼上標(biāo)志。對涉及需要?dú)w位的物品，一定要做好標(biāo)示。2物品標(biāo)示的規(guī)則根據(jù)物品的不同種類，員工需要

33、遵循不同的分類規(guī)則對物品進(jìn)行分類標(biāo)示管理，具體規(guī)則如下。（1）有用物品和無用物品。（2）消耗品和固定資產(chǎn)。（3）需長期保存物品（如法定要求長期保存的賬票等）和非長期保存物品。（4）良品和不良品。（5）反復(fù)使用物品和非反復(fù)使用物品。（6）專用物品和通用物品等。3標(biāo)志行動(dòng)的步驟（1）確定放置區(qū)域（2）整頓放置區(qū)域（3）位置標(biāo)志黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍(lán)色：待判定、回收、暫放區(qū) （三）清掃內(nèi)容解讀在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生為數(shù)不少的灰塵、油污、鐵屑和垃圾等，從而使現(xiàn)場變得臟亂不堪。設(shè)備臟污會(huì)使設(shè)備精度下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致故障多發(fā)，臟污的現(xiàn)場更會(huì)影響

34、員工的情緒。因此，企業(yè)必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境，以保證員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效地工作。1清掃不充分可能帶來的影響（1）造成設(shè)備故障（2）造成品質(zhì)不良（3）造成設(shè)備劣化（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度低下2清掃的好處（1）提高設(shè)備性能。（2）保持良好的工作環(huán)境，令人心情愉快。（3）減少設(shè)備故障。（4）提高作業(yè)質(zhì)量。（5）減少臟污對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。（6）減少工業(yè)傷害事故。3清掃的注意事項(xiàng)（1）不能簡單地把清掃看成是打掃（2）清掃不只是清潔工的事（3）要立即處理清掃過后的廢棄物（4）要注意對過高、過遠(yuǎn)對象的清掃清掃前的準(zhǔn)備工作1安全教育：對員工做好清掃的安全教育，是指對可能發(fā)生的事

35、故（如觸電、刮傷碰傷、危險(xiǎn)品腐蝕、墜落砸傷和灼傷等）進(jìn)行預(yù)防和警示。2設(shè)備常識教育：設(shè)備常識、教育企業(yè)對員工就設(shè)備老化、出現(xiàn)故障、減少人為劣化和損失的方法等進(jìn)行教育。通過教育培訓(xùn)使他們學(xué)習(xí)到設(shè)備的基本構(gòu)造，了解其工作原理，能夠?qū)Τ霈F(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、震動(dòng)和異常等狀況的原因進(jìn)行分析。3技術(shù)準(zhǔn)備：企業(yè)事先制定相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺絲釘卸除和緊固的方法及具體步驟等。 清掃的推行步驟1確定清掃對象清掃對象包括物品放置場所、設(shè)備和空間三類。（1）物品放置場所（2）設(shè)備（3）空間2決定清掃責(zé)任區(qū)域與人員（1）編制清掃責(zé)任位置圖（2）制定清掃日程表3決定清掃方法決定了由

36、誰來執(zhí)行經(jīng)常性的清掃后，接下來則是考慮如何做。首先要明確清掃的“三掃”原則，主要包括：（1）掃黑，指的是掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等；（2）掃漏，包括對漏水、漏油、漏氣等的處理；（3）掃怪，指的是消除異常的聲音、溫度、震動(dòng)等。清掃方法的要點(diǎn)有：（1）員工要養(yǎng)成每天早晨五分鐘清掃的習(xí)慣；（2）從清掃程序中整理出必需的清掃用具；（3）明確使用方法、使用程序。4建立清掃基準(zhǔn)和制度除了責(zé)任到人之外，企業(yè)還需要建立一套清掃的基準(zhǔn)，制定清掃制度，促進(jìn)清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化，以確?，F(xiàn)場清潔。清掃基準(zhǔn)和制度的內(nèi)容包括：明確清掃的對象、方法、重點(diǎn)、周期、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等各種項(xiàng)目。實(shí)施全面清掃內(nèi)容1地面、墻壁

37、和窗戶的清掃在清掃的過程中，地面、墻壁和窗戶的清掃工作是必不可少的。在清掃時(shí)，員工要了解過去清掃時(shí)出現(xiàn)的問題，明確清掃后要達(dá)到的效果。全體員工清掃地面，清除垃圾，將附著的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墻壁、窗戶的污垢來源，想辦法杜絕污染源，并改進(jìn)現(xiàn)有的清掃方法。2清掃、檢查機(jī)器設(shè)備（1）設(shè)備清掃的注意事項(xiàng)：設(shè)備一旦被污染，就容易出現(xiàn)故障，縮短使用壽命。為了防止這類情況的發(fā)生，必須杜絕污染源。因此，員工要定期檢查設(shè)備和工具及其使用方法等，經(jīng)常細(xì)心地進(jìn)行清掃。員工在清掃設(shè)備時(shí)需要注意以下內(nèi)容：不僅清掃設(shè)備本身，其附屬、輔助設(shè)備也要清掃；對容易發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的部位要重點(diǎn)檢查確認(rèn)；對油管、

38、氣管、空氣壓縮機(jī)等看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別留心；核查注油口周圍有無污垢和銹跡；檢查表面操作部分有無磨損、污垢和異物；檢查操作部分、旋轉(zhuǎn)部分和螺絲連接部分有無松動(dòng)與磨損。（2）設(shè)備的點(diǎn)檢應(yīng)把設(shè)備的清掃與檢查、保養(yǎng)結(jié)合起來。在某種程度上講，清掃就是點(diǎn)檢。通過清掃把污穢、灰塵尤其是原材料加工時(shí)剩余的那些東西清除掉，這樣一來磨耗、瑕疵、漏油、松動(dòng)、裂紋、變形等問題就會(huì)徹底地暴露出來，企業(yè)也就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。對操作者的教育為了使操作者能勝任對設(shè)備的點(diǎn)檢工作，企業(yè)對操作者應(yīng)進(jìn)行一定的專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、機(jī)能的培訓(xùn)。這項(xiàng)工作可由技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，并且要盡量采取輕松的方式

39、進(jìn)行。點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)注意根據(jù)技術(shù)能力、維修設(shè)備用品、維修工具等實(shí)際情況確定，并且要與專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的點(diǎn)檢區(qū)別開。在操作者的能力范圍內(nèi)，盡可能完善點(diǎn)檢項(xiàng)目，保證設(shè)備的日常運(yùn)行安全可靠。在確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的同時(shí)，企業(yè)要制定每項(xiàng)點(diǎn)檢項(xiàng)目的點(diǎn)檢方法、判定基準(zhǔn)和點(diǎn)檢周期，以便實(shí)施點(diǎn)檢工作。點(diǎn)檢方法是指完成一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的手段，如目視、電流表測量、溫度計(jì)測量等。點(diǎn)檢基準(zhǔn)是指一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目測量值的允許范圍，它是判定一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目是否符合要求的依據(jù)，如電機(jī)的運(yùn)行電流范圍、液壓油油壓范圍等。如果判定基準(zhǔn)不是很清楚，員工可以咨詢設(shè)備制造商或根據(jù)技術(shù)人員（專家）的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行點(diǎn)檢，以后逐漸提高管理精度。點(diǎn)檢周期是指

40、一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目兩次點(diǎn)檢作業(yè)之間的時(shí)間間隔。（3）整修員工對清掃設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)做出如下處理。維修或更換難以讀數(shù)的儀表裝置。添置必要的個(gè)人安全防護(hù)裝置。及時(shí)更換絕緣層已老化或損壞的導(dǎo)線。對需要防銹保護(hù)或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時(shí)加油保養(yǎng)。清理堵塞管道。調(diào)查發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的原因，并及時(shí)處理。地板的凹凸不平會(huì)使物品在搬運(yùn)過程中發(fā)生碰撞，需要及時(shí)整修。 污染發(fā)生源的查明1污染、泄漏產(chǎn)生的原因工廠產(chǎn)生污染的原因，大致有以下四個(gè)方面：（1）管理意識低下未將污染發(fā)生源當(dāng)作重要的問題來考慮；（2）放任自流不管污染發(fā)生源產(chǎn)生在何處，都任其存在而不處理；（3）迎難而“退”由于清掃難度大，所以干脆放

41、棄不管；（4）技術(shù)不足解決方法不足，或完全未加防范。2污染發(fā)生源調(diào)查（1）將污染的對象明確化（2）追尋污染發(fā)生源（3）決定污染的重點(diǎn)部位3尋求解決對策具體的解決對策如下。（1）研發(fā)各種技術(shù)，在容易產(chǎn)生粉塵、噴霧、飛屑的部位，裝上擋板、護(hù)蓋等改善裝置，將污染源局部化，以保證作業(yè)安全及利于廢料收集，減少污染。（2）在設(shè)備更換、移位時(shí)，同樣要修復(fù)破損處。（3）日常的維持管理相當(dāng)重要，對有黏性的廢物如膠紙、不干膠、發(fā)泡液等，必須通過收集裝置進(jìn)行收集，以免弄臟地面。（4）在擦洗干凈機(jī)器后要仔細(xì)檢查給油、油管、油泵、閥門、開關(guān)等部位，觀察油槽周圍有無容易滲入灰塵的間隙或缺口，檢查排氣裝置、過濾網(wǎng)、開關(guān)是否

42、有磨損、泄漏現(xiàn)象等。（5）檢查電器控制系統(tǒng)開關(guān)、緊固件、指示燈、軸承等部位是否完好。（6）研究高效的去除污染的方法。一旦對污染源采取對策之后，企業(yè)管理者對于對策所要花費(fèi)的費(fèi)用及工時(shí)的評估、對策的難易度、是否自己能解決或者需依賴其他部門的技術(shù)支持等問題都要加以分析，進(jìn)一步思考對策的效果大小，并設(shè)定優(yōu)先順序，然后才具體實(shí)施。污染源治理對策如表6-5所示。檢查清掃結(jié)果內(nèi)容1檢查項(xiàng)目（1）是否清除了污染源。（2）對地面、窗戶等地方是否進(jìn)行了徹底的清掃和破損修補(bǔ)。（3）對機(jī)器設(shè)備是否進(jìn)行了從里到外、全面的清洗和打掃。2檢查方法除了7S活動(dòng)委員會(huì)定期巡查之外，作為現(xiàn)場管理人員如何快速檢查本部門的清掃效果呢

43、？這里推薦一個(gè)輕松方便的方法“白手套檢查法”。清掃檢查時(shí)，檢查人員雙手戴上白色干凈的手套（尼龍、純棉質(zhì)地均可）。在檢查相關(guān)對象之前，檢查人員先向該工序的責(zé)任人示意你的手套是干凈的，然后在該檢查對象的相關(guān)部位來回刮擦數(shù)次，接著將手套重新向責(zé)任人展示，由責(zé)任人自己判定清掃結(jié)果是否良好。如果手套有明顯臟污，則說明清掃工作沒做好，反之則說明清掃符合要求。 （四）清潔1清潔的意義整潔的工作環(huán)境給人的感覺是清爽、舒適，有利于提高工作效率。清潔的具體內(nèi)容如下。（1）維持清掃的成果，使工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈和無污垢的狀態(tài)。（2）改善容易出現(xiàn)污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備和物品，設(shè)法切斷污染源。尤其是在生產(chǎn)精密度要

44、求高的電子產(chǎn)品、食品、藥品等企業(yè)，無任何污染源的清潔環(huán)境是最基本的要求，絕對不能有任何污染物侵入，否則極易影響到人體的健康。因此清潔也是一種用心的行為。2維持員工前3個(gè)S的意識整理、整頓、清掃只是改善了材料、設(shè)備、環(huán)境（生產(chǎn)設(shè)施）的定位和使用，而作為這些活動(dòng)的實(shí)施者員工還沒有真正從思想上接受和養(yǎng)成習(xí)慣，一旦松懈又會(huì)恢復(fù)到以前的狀態(tài)。所以清潔階段的要點(diǎn)是維持，保證已經(jīng)取得的改善成果。只有靠全體員工的持續(xù)推進(jìn)，才能達(dá)到更好的效果。（1）制定清潔手冊清潔手冊中要明確以下內(nèi)容。工作現(xiàn)場地板的清潔程序、方法和清潔狀態(tài)。確定區(qū)域和界線，規(guī)定完成后的狀態(tài)。設(shè)備清掃、檢查的進(jìn)程和完成后的狀態(tài)。設(shè)備的動(dòng)力部分、

45、傳動(dòng)部分、潤滑油、油壓、氣壓等部位的清掃、檢查進(jìn)程及完成后的狀態(tài)。企業(yè)的清掃計(jì)劃和責(zé)任者，規(guī)定清掃實(shí)施后及日常的檢查方法。（2）多使用早（晚）會(huì)、企業(yè)內(nèi)刊、標(biāo)貼畫、標(biāo)語、清潔活動(dòng)周等手段，大力宣傳造勢。巡查評比與前3S的實(shí)施內(nèi)容1實(shí)施巡查評比檢查人員定期對各自負(fù)責(zé)的區(qū)域進(jìn)行巡查評比，公布結(jié)果，對巡查中遇到的不合格項(xiàng)目，拍下照片，清晰記錄不合格的地方，除了讓當(dāng)事人明白之外，也能作為提醒他人不要再犯的良好素材。2堅(jiān)持實(shí)施5分鐘3S活動(dòng)每天工作結(jié)束后，員工用5分鐘的時(shí)間對自己的工作范圍進(jìn)行整理、整頓、清掃，不論是生產(chǎn)現(xiàn)場還是辦公室都要推進(jìn)該活動(dòng)。以下是5分鐘3S必做項(xiàng)目。（1）整理工作臺(tái)面，將材料、

46、工具、文件等放回規(guī)定位置。（2）清洗次日要用的換洗品，如抹布、過濾網(wǎng)、搬運(yùn)箱等。（3）理順電話線，關(guān)閉電源開關(guān)。（4）清倒工作垃圾。（5）將工作臺(tái)椅擦拭干凈，在人離開之前把椅子歸位。 7S的目視化管理內(nèi)容1顏色的使用：在很多企業(yè)的安全管理工作中，通常用顏色來刺激人的視覺，從而達(dá)到警示的目的。（1）紅色“防火、停止、禁止、高度危險(xiǎn)”的基本色。如防火標(biāo)志、消防栓、滅火器、火災(zāi)報(bào)警器、緊急停止開關(guān)、禁止通行、易燃易爆危險(xiǎn)品等。（2）黃色“引起注意”的基本色。如用于標(biāo)識有沖撞、墜落、易滑倒的地方；吊車、堆高機(jī)、卡車、叉車、有沖撞可能的柱子、樓梯外緣、電線的防護(hù)具、路障等。為了襯托黃色，一般以黑色為底色

47、。（3）藍(lán)色“勿動(dòng)”的基本色，如除了責(zé)任人外，其他人不許隨便操作。（4）白色基本色，如通道線、轉(zhuǎn)向等。（5）黑色用來標(biāo)識文字、記號和箭頭等。2實(shí)施透明化管理在7S活動(dòng)中，整理、整頓、清掃做得最差的地方，往往是看不到的地方，如藏在鐵架或設(shè)備護(hù)蓋背后的部分。此時(shí)，可以利用目視管理，例如，取下護(hù)蓋便于透明化，或在外部護(hù)蓋上加裝視窗，就可以看到里面的電氣控制盤等。3狀態(tài)視覺化如在電風(fēng)扇上綁布條，可以了解其送風(fēng)狀況；將配水管的一部分使用透明管道，并裝上浮標(biāo)，從而進(jìn)行目視管理并做好水流管理。4使用看板看板的主要要求如下。（1）板面采用線條或圖文分割，做到條理清晰。（2）主次分明，重點(diǎn)突出。（3）盡量用量化

48、的數(shù)據(jù)和直觀的圖形，形象地說明問題。（4）盡量用不同顏色的箭頭標(biāo)識動(dòng)態(tài)信息。（5）適當(dāng)采用卡通、漫畫的形式，目的是活躍版面。5標(biāo)志的使用（1）指示性標(biāo)志：指示性標(biāo)志是指依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲(chǔ)運(yùn)過程中的作業(yè)人員進(jìn)行安全、合理的操作的圖像及文字。（2）危險(xiǎn)性標(biāo)志。它是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險(xiǎn)品及危險(xiǎn)程度的標(biāo)志，通常用圖像和文字來表示。其作用主要是：警示物流作業(yè)人員，加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)過程中人、財(cái)、物的安全。應(yīng)將其貼在醒目的位置。（3）環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標(biāo)志。（4）質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志，是認(rèn)證機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)并發(fā)布的一種專用標(biāo)志，用以表明

49、該產(chǎn)品已達(dá)到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。（五） 安全1引起安全事故的原因在工廠引起火災(zāi)和事故的事例中，應(yīng)特別注意以下現(xiàn)象。（1）在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品。（2）在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品。（3）在消防栓或配電柜前放置物品。（4）物品放置不安全。（5）配線、配管等不固定。（6）不規(guī)則地堆放尖銳物品。（7）豎立放置物品。（8）將工具懸放在操作臺(tái)前端。（9）未將油廢棉紗頭放在帶蓋的絕緣容器內(nèi)。2安全的含義：就是要消除各種存在與不存在的隱患，排除各種險(xiǎn)情以預(yù)防事故的發(fā)生，從而保障員工的人身安全和減少財(cái)產(chǎn)損失。3安全的重要意義安全旨在保障員工安全，保證生產(chǎn)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故

50、帶來的經(jīng)濟(jì)損失。其主要作用如下。（1）安全管理到位，給客戶留下深刻的印象并讓其放心。（2）讓員工放心，使之能更好地投入工作。（3）提高工作場所的安全系數(shù)，使生產(chǎn)更加順暢，縮短交貨期。（4）可以減少因安全事故引發(fā)的各種經(jīng)濟(jì)損失。（5）實(shí)施安全管理，做到有效預(yù)防，保證在萬一出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)員工能夠從容應(yīng)對。制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)為了保證員工的安全作業(yè)，企業(yè)可以根據(jù)相關(guān)文件制定相應(yīng)的現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)，主要內(nèi)容如下。1. 通道、區(qū)域劃線，加工品、材料、搬運(yùn)車等不可超出線外或壓線放置。2. 設(shè)置工裝夾具架，用完后歸還原處。3. 物品按要求放置，堆積時(shí)要遵守一定的高度限制，以免傾倒。4. 滅火器放置處、消防栓

51、、出入口、疏散口、配電盤等禁止放置物品。5. 將易燃易爆危險(xiǎn)品在專區(qū)放置，由專人管理。6. 將材料或工具靠放在墻邊或柱旁時(shí)，一定要采取措施防止其倒下。7.需要專業(yè)人員使用的機(jī)動(dòng)車、設(shè)備，其他人不得違規(guī)使用。 員工安全生產(chǎn)的教育1實(shí)施安全生產(chǎn)教育實(shí)施安全生產(chǎn)教育是企業(yè)確保安全生產(chǎn)的重要措施。其目的是提高員工的安全生產(chǎn)意識，預(yù)防安全事故的發(fā)生，增強(qiáng)員工的責(zé)任感和處理事故的能力。2安全生產(chǎn)的要求（1）員工必須嚴(yán)格按照安全作業(yè)基準(zhǔn)的要求進(jìn)行作業(yè)，尤其是具有危險(xiǎn)性的作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。（2）員工的著裝服飾等必須符合安全的要求現(xiàn)場安全巡視檢查內(nèi)容1. 是否貫徹安全方針，每名員工的安全意識如何（1）安

52、全告示牌、無事故記錄、日歷。（2）安全廣告、自我目標(biāo)。（3）標(biāo)明險(xiǎn)些釀成事故的事項(xiàng)或小組點(diǎn)檢等。以上這些，是否在企業(yè)中確實(shí)得到具體實(shí)施？2. 現(xiàn)場撲滅火災(zāi)行動(dòng)的進(jìn)展?fàn)顩r如何（1）說明貫徹情況達(dá)到百分之幾。（2）是否確實(shí)使用安全夾具，是否明確指定了放置場所。（3）是否有小組進(jìn)行不安全行動(dòng)檢查，巡視或?qū)﹄U(xiǎn)些釀成事故的事項(xiàng)進(jìn)行記錄。3. 有無不安全狀態(tài)（1）設(shè)備安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有無不完善的地方。（2）設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是干燥機(jī)的溫度是否過高，機(jī)械手、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的防災(zāi)措施是否正常。4. 是否貫徹整理整頓員工是否做到了經(jīng)常清掃，保持明亮、清潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。 事故發(fā)生的處理

53、措施1預(yù)防火災(zāi)的措施（1）員工必須遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定。（2）除特定場所外，任何人未經(jīng)許可不得動(dòng)火。（3）把鋸屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方。（4）特別注意在工作后對殘火、電器開關(guān)、乙炔等進(jìn)行處理。（5）定期檢查公司內(nèi)的配線，并正確使用保險(xiǎn)絲。（6）嚴(yán)格管理稀釋劑及油劑類物品。2應(yīng)急措施（1）企業(yè)要有事故的應(yīng)急預(yù)案，必要時(shí)可以進(jìn)行安全演習(xí)。（2）常備急救用物品并標(biāo)明放置位置。（3）指定急救聯(lián)絡(luò)方法，寫明地址、電話。3工傷事故的處理（1）企業(yè)發(fā)生工傷事故后需立即采取以下措施切斷事故機(jī)械的電源。救出受害者。緊急救治受害者。向有關(guān)人員匯報(bào)。防止發(fā)生二次事故。保護(hù)現(xiàn)場。（2）進(jìn)行事故調(diào)查，找出

54、事故發(fā)生的潛在要因。運(yùn)用5W1H法出具傷亡報(bào)告。誰（who）。何時(shí)（when）。在什么樣的地方（where）。在進(jìn)行什么樣的作業(yè)（what）。在什么樣的情況或環(huán)境下進(jìn)行，有過什么樣的不安全狀態(tài)或行動(dòng)（why）。怎樣發(fā)生事故的（how）。（3）追究原因，從人、物、管理等方面分析原因。（4）制定措施，以防止同類事故再次發(fā)生。（5）制訂措施的實(shí)施計(jì)劃并予以評價(jià)。（六）節(jié)約1節(jié)約的含義節(jié)約旨在對時(shí)間、空間、能源等方面進(jìn)行充分合理地利用，使它們發(fā)揮最大的效能，從而創(chuàng)造出一個(gè)高效率、物盡其用的工作場所，做到不該花費(fèi)的不隨便花，開源節(jié)流。員工應(yīng)該秉承三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以主人翁的心態(tài)對待企業(yè)的資

55、源；切勿隨意丟棄，丟棄物品前要衡量其使用價(jià)值。2節(jié)約的目的（1）遵循科學(xué)的利用時(shí)間法。（2）合理規(guī)劃與使用空間。（3）制定合理的能源使用標(biāo)準(zhǔn)，積極改善生活。生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)現(xiàn)象1浪費(fèi)的含義傳統(tǒng)意義上人們認(rèn)為只有材料的報(bào)廢、退貨、廢棄才是浪費(fèi)?，F(xiàn)在，浪費(fèi)是指一切不增值的活動(dòng)，包括時(shí)間、成本等的浪費(fèi)?，F(xiàn)場改善的內(nèi)容，不是那些宏觀、抽象的事物，而是在每天的工作中，員工努力發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)等具體問題，并著手解決，從而改善品質(zhì)，節(jié)約經(jīng)費(fèi)，縮短工時(shí)。生產(chǎn)現(xiàn)場中常有不產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間，即等待，這是最常見的浪費(fèi)。2生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)現(xiàn)場改善的出發(fā)點(diǎn)，就是要分辨出哪些現(xiàn)象是合理的，哪些現(xiàn)象是不合理的，然后努力消除產(chǎn)生浪費(fèi)的不合

56、理現(xiàn)象。 節(jié)約的推行1落實(shí)整理、整頓工作，消除空間上的浪費(fèi)。2遵循科學(xué)的時(shí)間使用法，提高工作效率（1）消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加值的動(dòng)作。（2）避免因“尋找”、“等待”、“避免”等動(dòng)作而引起的浪費(fèi)。（3）制定合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行，從而提高工作效率。3制定合理的能源或資源使用標(biāo)準(zhǔn)，減少浪費(fèi)（1）減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品存貨過多。（2）避免庫房、貨架、天棚過剩。（3）避免卡車、臺(tái)車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過剩。（4）避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備。（5）避免出現(xiàn)多余的文具、桌椅等辦公設(shè)備。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高作業(yè)效率1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就是在以下

57、條件下，員工完成作業(yè)所需的時(shí)間。（1）采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法與設(shè)備。（2）實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。（3）作業(yè)者具備制程要求的操作熟練度與適應(yīng)度。（4）身處不妨害身體健康的工作環(huán)境。（5）以企業(yè)認(rèn)定的正常速度完成作業(yè)。2標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成（1）主作業(yè)時(shí)間：主作業(yè)時(shí)間是指作業(yè)者實(shí)施作業(yè)所需的時(shí)間，即與加工品個(gè)數(shù)成正比所花費(fèi)的時(shí)間。（2）輔助時(shí)間：輔助時(shí)間是指作業(yè)者為進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)所做的機(jī)械工具的更迭、整理、加工品的準(zhǔn)備等花費(fèi)的時(shí)間。（3）凈作業(yè)時(shí)間：凈作業(yè)時(shí)間是指實(shí)質(zhì)的作業(yè)時(shí)間，由本來作業(yè)所費(fèi)的“主體時(shí)間”與收拾工具、機(jī)械所費(fèi)的“隨附時(shí)間”構(gòu)成。（4）寬裕時(shí)間：寬裕時(shí)間是指因管理上的缺欠或個(gè)人的理由（如疲勞等）使作業(yè)

58、中斷所產(chǎn)生的遲延時(shí)間。（七）素養(yǎng)1素養(yǎng)的含義素養(yǎng)就是以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，使全體員工養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的習(xí)慣，進(jìn)而促使企業(yè)全面提升管理水平。2素養(yǎng)活動(dòng)的目的（1）培養(yǎng)高素質(zhì)的人才。（2）打造團(tuán)隊(duì)精神。（3）創(chuàng)造一個(gè)充滿良好風(fēng)氣的工作場所。素養(yǎng)活動(dòng)的具體表現(xiàn)1遵守企業(yè)的規(guī)章制度，認(rèn)真而嚴(yán)格地按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。（1）有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤和參加會(huì)議的時(shí)間。（2）養(yǎng)成良好的文明禮貌習(xí)慣。同事之間見面道一聲“早上好”或“您好”，有錯(cuò)應(yīng)說“對不起”，得到幫助后說聲“謝謝”等。（3）工作中保持良好的狀態(tài)。員工在工作時(shí)間內(nèi)不可隨意談天說笑，不能長時(shí)間離開工作崗位，不能看小說、打瞌睡、看報(bào)紙、吃零食等。（4）衣著得體，正確佩戴廠牌或工作證，待人接物要誠懇。（5）工作時(shí)要認(rèn)真、敬業(yè)。（6）尊重別人，為他人著想。2遵守社會(huì)公德，熱心公益事業(yè)。3有責(zé)任感，敬老愛幼，關(guān)心家人。4信任別人，有寬闊的胸懷。 素養(yǎng)的具體規(guī)范1人際關(guān)系處理企業(yè)是一個(gè)集體，員工每天在一起工作，搞好人際關(guān)系非常重要。員工處理人際關(guān)系時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。（1）遵守企業(yè)的規(guī)章制度。（2）對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（3）與同事交流時(shí)注意語言和態(tài)