數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)4

1、任務(wù)4 宇龍數(shù)控車仿真軟件的操作 任務(wù)導(dǎo)入1知識(shí)準(zhǔn)備2任務(wù)實(shí)施33實(shí)訓(xùn)內(nèi)容44學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉FANUC 0i數(shù)控車床的操作界面，掌握宇龍仿真軟件的操作流程。4.1 任務(wù)導(dǎo)入加工的零件如圖4.1所示，毛坯尺寸為 50105。根據(jù)零件圖確定加工工藝路線，如表4.1所示，加工程序已編寫完成，現(xiàn)要求在數(shù)控車仿真軟件中進(jìn)行模擬加工。4.2 知識(shí)準(zhǔn)備宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的進(jìn)入和退出 宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口 宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的基本操作 4.2.1 宇龍 （FANUC）數(shù)控車仿真軟件的進(jìn)入和退出 1進(jìn)入數(shù)控車仿真軟件 在“開始程序數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點(diǎn)擊“數(shù)控

2、加工仿真系統(tǒng)” ，或者在桌面雙擊圖標(biāo) ，彈出登陸窗口。 選擇“快速登陸”，或者輸入“用戶名”和“密碼”，即可進(jìn)入數(shù)控仿真軟件界面。點(diǎn)擊工具欄中的按鈕 ，彈出“選擇機(jī)床”設(shè)置窗口，如圖4.1所示。 選擇 “數(shù)控系統(tǒng)”、“機(jī)床類型”就進(jìn)入FANUC 0i數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)車床的機(jī)床界面。圖4.1 機(jī)床選擇窗口2退出數(shù)控車仿真軟件 點(diǎn)擊仿真軟件窗口的“關(guān)閉”按鈕，就退出了宇龍仿真軟件。4.2.2 宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口 （1）FANUC 0i數(shù)控車床的標(biāo)準(zhǔn)操作面板如圖4.2所示。圖4.2 FANUC 0i標(biāo)準(zhǔn)車床操作面板（2）數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)，如圖4.3所示。 圖4.3 FANUC 0i車床

3、數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)及MDI鍵盤4.2.3 宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的基本操作 1啟動(dòng)機(jī)床2機(jī)床回零3手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床4設(shè)定工件坐標(biāo)系5MDI 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入4.2.3 宇龍（FANUC）數(shù)控車仿真軟件的基本操作 6編輯數(shù)控程序7運(yùn)行數(shù)控程序8測(cè)量9顯示位置1定義毛坯點(diǎn)擊工具欄上的定義毛坯按鈕 ，設(shè)置如圖4.9所示的毛坯尺寸。圖4.9 毛坯定義界面4.3 任務(wù)實(shí)施 2定義刀具 見(jiàn)表4.2表4.2 刀具選擇表刀位號(hào)刀片類型刀片角度刀柄刀尖半徑1菱形刀片80o93 o正偏手刀0.42菱形刀片35 o93 o正偏手刀0.23螺紋刀60 o螺紋刀柄點(diǎn)擊工具欄上的定義毛坯按鈕 ，將表4.2所示的刀具安裝在對(duì)

4、應(yīng)的刀位。安裝刀具時(shí)先選擇刀位，再依次選擇刀片、刀柄等，完成后如圖4.10所示。圖4.10 刀具安裝結(jié)果3安裝并移動(dòng)工件裝卡位置點(diǎn)擊工具欄上的定義毛坯按鈕 ，彈出“選擇零件”窗口，選擇前面定義的毛坯，點(diǎn)擊“安裝零件”按鈕以確認(rèn)退出“零件選擇”窗口。彈出移動(dòng)工件按鈕，如圖4.11所示。圖4.11 移動(dòng)工件按鈕點(diǎn)擊 按鈕，將零件向右移動(dòng)到最遠(yuǎn)的位置，如圖4.12所示，每移動(dòng)一次是10mm。圖4.12 工件裝卡位置4編輯、導(dǎo)入程序 如果加工程序需要在數(shù)控系統(tǒng)中直接編輯，則需要新建程序。點(diǎn)擊按鈕 ，進(jìn)入編輯模式，點(diǎn)擊 按鈕進(jìn)入程序管理窗口，如圖4.13所示。圖4.13 新建程序窗口在緩沖區(qū)輸入程序號(hào)“

5、O0001”，點(diǎn)擊 鍵，新建程序，每編輯一段數(shù)控加工程序，點(diǎn)擊 換行。如果用Word、記事本等已將程序編輯并保存，這時(shí)只需要將程序?qū)霐?shù)控系統(tǒng)中。點(diǎn)擊按鈕 ，進(jìn)入編輯模式，點(diǎn)擊 按鈕進(jìn)入程序管理窗口，如圖4.14所示。圖4.14 程序管理界面點(diǎn)擊“（操作）”，進(jìn)入該命令下級(jí)菜單，點(diǎn)擊 軟鍵翻頁(yè)，執(zhí)行“READ”命令，點(diǎn)擊工具欄上的 命令，彈出文件選擇窗口，將文件目錄瀏覽到程序保存目錄，然后打開，在緩沖區(qū)輸入程序編號(hào)，點(diǎn)擊“EXEC”，這樣就將程序?qū)霐?shù)控系統(tǒng)。5對(duì)刀（1）對(duì)1號(hào)刀工件試切試切尺寸測(cè)量設(shè)置刀偏（2）對(duì)2號(hào)刀MDI換刀工件試切試切尺寸測(cè)量設(shè)置刀偏6自動(dòng)運(yùn)行程序7零件調(diào)頭點(diǎn)擊“零件”

6、菜單，執(zhí)行“移動(dòng)零件”命令，彈出移動(dòng)零件按鈕，點(diǎn)擊按鈕 ，將零件調(diào)頭裝卡，裝卡的長(zhǎng)度不需要移動(dòng)，如圖4.23所示。圖4.23 零件調(diào)頭裝卡8對(duì)刀調(diào)頭以后需要使用3把刀具，分別是1號(hào)粗車刀、2號(hào)精車刀和螺紋刀。（1）調(diào)頭后再次對(duì)1號(hào)粗車刀MDI換刀點(diǎn)擊按鈕 ，點(diǎn)擊 ，以顯示MDI程序窗口，如圖4.24所示。點(diǎn)擊 ，使程序復(fù)位停在第一行，按 換1號(hào)粗車刀。點(diǎn)擊 ，使程序復(fù)位停在第一行，按 換1號(hào)粗車刀。圖4.24 MDI局部程序窗口工件試切MDI移動(dòng)刀具設(shè)置刀偏 MDI換刀點(diǎn)擊按鈕 ，點(diǎn)擊 ，以顯示MDI程序窗口，如圖4.27所示。（2）調(diào)頭后再次對(duì)2號(hào)精車刀圖4.27 MDI局部程序窗口點(diǎn)擊 ，

7、將使程序復(fù)位停在第一行，按 ，換2號(hào)精車刀。工件試切設(shè)置刀偏（3）對(duì)螺紋刀MDI換刀點(diǎn)擊按鈕 ，點(diǎn)擊 ，以顯示MDI程序窗口，如圖4.30所示。圖4.30 MDI局部程序窗口點(diǎn)擊 ，將使程序復(fù)位停在第一行，按 換3號(hào)螺紋刀。工件試切設(shè)置刀偏9自動(dòng)運(yùn)行程序點(diǎn)擊按鈕 ，將機(jī)床設(shè)置為自動(dòng)運(yùn)行模式。使用 ，將光標(biāo)移動(dòng)到“M01”程序段位置。點(diǎn)擊按鈕 ，程序開始執(zhí)行，校驗(yàn)程序，如圖4.33所示。圖4.33 程序校驗(yàn)軌跡驗(yàn)證加工軌跡無(wú)誤后，將程序再次移動(dòng)到“M01”段，使程序從該行開始執(zhí)行，加工結(jié)果如圖4.34所示。圖4.34 加工結(jié)果10測(cè)量點(diǎn)擊“測(cè)量”菜單，執(zhí)行“剖面圖測(cè)量”命令，彈出測(cè)量窗口，依次測(cè)

8、量零件各段尺寸。 4.4 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容已知毛坯尺寸為2565，90外圓車刀為2號(hào)刀，寬度3mm的切斷刀為3號(hào)刀，編程原點(diǎn)設(shè)在工件右端面的中心，數(shù)控加工程序如下。要求進(jìn)行模擬加工，并畫出加工零件的圖形。O5552N001 T0202；N002 G98 M03 S500；N004 G00 X26 Z0；N005 G01 X0 F50；N006 Z1；N007 G00 X6；N008 G01 X10 Z-1；N009 Z-16；N010 X12；N011 X16 Z-18；N012 Z-26；N013 G02 X24 Z-30 R4 F30；N014 G01 Z-40 F50；N015 G00 X100；N016 Z