a2地塊快拆架施工組織設(shè)計(jì)術(shù)交底大全

1、-. z.模板工程分局部項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄 渝建竣-28工程名稱金融街融景城工程A2地塊建筑安裝總承包工程施工單位中國(guó)建筑第二工程局*分局部項(xiàng)名稱模板工程施工班組交底部位6#、8#、9#、5#樓A2地塊車庫(kù)交底日期1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)程規(guī)*：工程一次驗(yàn)收合格率100%，力爭(zhēng)三峽杯。2、平安操作事項(xiàng)：執(zhí)行國(guó)家公布的各種施工平安規(guī)程，杜絕傷亡、重大交通、火災(zāi)機(jī)損事故，必須到達(dá)工程部指定的杜絕重傷、死亡，輕傷率3。3、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：具體詳交底資料。4、其它考前須知：主要參加人員：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交底接收人： 年 月 日注：記錄內(nèi)容可另附頁(yè)交底內(nèi)容：一、架體設(shè)置情況本方案著重就6#、8#、

2、9#樓主體標(biāo)準(zhǔn)層施工階段梁、板支撐體系作詳細(xì)表達(dá)，內(nèi)支撐體系采用插槽式快速拆裝腳手架以下簡(jiǎn)稱快拆架，樓板板底支撐采用快拆架，梁底支撐采用普管單獨(dú)加固。樓板底部設(shè)計(jì)采用橫桿最大間距1.2m，主梁設(shè)計(jì)采用1.2m橫桿，次梁設(shè)計(jì)采用1.0m橫桿。二、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備 1樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計(jì)圖紙相吻合； 2工程部及勞務(wù)隊(duì)管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要搭設(shè)快拆架的部位進(jìn)展掌握，并提前對(duì)操作人員進(jìn)展技術(shù)及平安交底，做到搭設(shè)規(guī)*，一次成型。2.2、所用材料介紹 快拆架是將Q235483的鋼管與插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿,再將橫桿類、立桿類桿件通過(guò)承銷鎖組

3、合成支撐體系。1、鋼管鋼管的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3091中Q235的規(guī)定。鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，桿件接長(zhǎng)使用時(shí)，桿件只允許設(shè)一個(gè)焊縫，不得采用橫斷面接長(zhǎng)，橫桿接縫應(yīng)在距端頭1/4長(zhǎng)度內(nèi)布置，并應(yīng)設(shè)有長(zhǎng)度不小于10mm、壁厚不小于2.5mm的襯管。鋼管的公稱外徑為48mm，公稱壁厚為3mm，壁厚公差不應(yīng)為負(fù)偏差，其他尺寸公差應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。2、插座焊接于立桿上的插銷型節(jié)點(diǎn)零件；插座的材料采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵時(shí)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號(hào)和GB/T9440中KTH350-10牌號(hào)的規(guī)定。3、立桿快速拆裝腳手架的豎向承力桿。立桿接頭應(yīng)采用鑄鋼，其

4、機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號(hào)的規(guī)定。名稱型式代號(hào)主要參數(shù)系列立桿L2800 2600 4、橫桿快速拆裝腳手架水平承力桿。橫桿接頭應(yīng)采用鑄鋼，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號(hào)的規(guī)定。名稱型式代號(hào)主要參數(shù)系列橫桿HG1200 1000 700 5005、立桿可調(diào)底托插卡于立桿下端，將上部荷載分散傳遞給根底，并可調(diào)節(jié)高度的部件。6、立桿可調(diào)頂托名稱型式代號(hào)主要參數(shù)系列立桿可調(diào)上托KTZ5007、插座節(jié)點(diǎn)2.3、材料進(jìn)場(chǎng)要求快拆腳手架構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供檢測(cè)報(bào)告。構(gòu)件外表涂防銹底漆。接頭、可調(diào)上托與可調(diào)下托含調(diào)節(jié)螺母應(yīng)進(jìn)展鍍鋅處理，其他構(gòu)件應(yīng)噴涂防銹漆

5、，外表應(yīng)光潔平整，涂層應(yīng)均勻，不應(yīng)有堆漆，露鐵等缺陷。2.4、人力準(zhǔn)備 每個(gè)勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于快拆腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場(chǎng)教育、平安技術(shù)交底齊全。架子工的數(shù)量不少于20人，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。同時(shí)，配備足夠數(shù)量的普工，用于材料傳遞、清理等輔助工作。 三、施工方法 3.1、工藝流程 -支模順序(1) 按照快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖備齊所需構(gòu)配件 本工程支模所需構(gòu)配件包括2.6m立桿，U型可調(diào)頂托，1.2m、1.0m、0.7m橫桿。立桿外插套壁厚不應(yīng)小于3.5mm，內(nèi)插套壁厚不應(yīng)小于3.0mm。插套長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，焊接端插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于60mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m

6、m。節(jié)點(diǎn)處正立面圖節(jié)點(diǎn)處俯視圖2按照快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線，按模板支撐位置線支一個(gè)立方體支撐格構(gòu)，并在立桿底部墊上木板如圖：3沿已支成的立方體支承格構(gòu)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)層支模圖完成剩余的搭設(shè)。搭設(shè)過(guò)程中，同一個(gè)插座上橫桿與其搭接的立桿要互相垂直，同一方向內(nèi)搭接的橫桿要順直并且與模板支撐位置線保持平行。立桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為0.5mm。橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。插銷座下碗口平面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。4按橫桿步距要求搭設(shè)橫桿，在立桿頂部安裝U型可調(diào)頂托，安放龍骨通過(guò)調(diào)節(jié)U型頂托調(diào)平到所

7、需標(biāo)高?？烧{(diào)底托底板的鋼板厚度不應(yīng)小于6mm，可調(diào)上托U型鋼板厚度不應(yīng)小于5mm.。5木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固，施工方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加設(shè)剪刀撐。6鋪模板，模板縫貼膠帶紙或刮模板膩?zhàn)?，刷脫模劑，模板預(yù)檢?？觳鸺荏w支設(shè)立面圖3.2、施工要點(diǎn)1、 施工前必須熟悉設(shè)計(jì)方案，進(jìn)展技術(shù)交底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展支模，嚴(yán)禁隨意支搭。2、支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。3、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。4、按圖示進(jìn)展水平桿橫桿安裝，嚴(yán)禁

8、私自調(diào)換不同長(zhǎng)度橫桿。5、立桿下需鋪設(shè)木板，木板可采用300mm寬4m長(zhǎng)木跳板通長(zhǎng)設(shè)置，或面積不小于0.15厚度不小于50mm的木板鋪墊，并且上下樓層立桿對(duì)齊，保證荷載有效通過(guò)立柱進(jìn)展傳遞。6、U型托安裝完畢后，進(jìn)展調(diào)平。跨度大于4m按2起拱，防止虛支。7、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的平安長(zhǎng)度不小于200mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。8、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。9、上層豎向構(gòu)件模板撤除運(yùn)走后，在施層無(wú)過(guò)量堆積荷載方可進(jìn)展下層模板撤除。10、模板撤除前應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)前方可進(jìn)展第一次模板撤除。11、2.6m的快拆架與2.8m的快拆架連接部位應(yīng)在離地200mm的位置處采用普管進(jìn)

9、展掃地桿連接，以確保整個(gè)架體的穩(wěn)定性。4.3、模板安裝1、柱模板安裝：首先彈出柱的中心線及四周邊線；根據(jù)測(cè)量標(biāo)高進(jìn)展柱周邊找平；根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，事先用15mm厚覆膜木膠合板制成定型柱模板并編號(hào)堆碼；搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子設(shè)計(jì)要求，縱橫桿排列整齊；模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對(duì)齊，然后校正吊垂直，通排柱在下腳進(jìn)位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板。柱腳應(yīng)預(yù)留200200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板內(nèi)的雜物。柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和砼的澆灌速度加設(shè)柱箍或?qū)z桿。柱子支模示意圖如下:2、安裝梁模

10、板先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，可調(diào)頂托的外露部份不應(yīng)超過(guò)200mm。在可調(diào)頂托的托板上安放50mm100mm木方或48雙鋼管作主龍骨，在主龍骨上安裝梁底次龍骨50mm100mm木方 250mm。次龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模及對(duì)拉高強(qiáng)螺栓。3、安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)50mm100mm木方或48鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨

11、50mm100mm木方350mm，然后在次龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。3.4、腳手架和模板的撤除1模板撤除1、撤除側(cè)模時(shí)應(yīng)能保證混凝土外表及棱角不受損傷；底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、拆模前可先撤除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，檢查周圍的平安網(wǎng)是否完好，經(jīng)工程部或?qū)Ｂ毱桨矄T檢查平安后才能進(jìn)展拆模施工。 3、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、撤除頂板模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)

12、螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。撤除時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。5、撤除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開場(chǎng)，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)模板，方便人員的撤除。6、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要必須及時(shí)從架體內(nèi)運(yùn)走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 7、嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。2腳手架撤除撤除順序：模板撤除 大小橫桿撤除 立桿撤除撤除必須由上而下進(jìn)展。嚴(yán)禁違反操作規(guī)程3.5、模板、腳手架的維護(hù)和管理1

13、、在使用過(guò)程中要及時(shí)清理附著在模板上的混凝土，刷脫模劑。2、模板、腳手架撤除至存放點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，腳手架要堆碼整齊。3、拆下的模板應(yīng)急時(shí)去除灰漿，難以去除時(shí)，可采取模板除垢劑處理，不準(zhǔn)敲砸，拆下來(lái)的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。拆下來(lái)的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)。4、暫時(shí)不用的材料應(yīng)入庫(kù)保存，分類管理。5、架體要嚴(yán)格按照方案及相關(guān)規(guī)*進(jìn)展搭設(shè)，在混凝土澆筑過(guò)程中派專人查看架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停頓混凝土的澆筑，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，保證平安的情況下再進(jìn)展混凝土的澆筑；支模架在使用過(guò)程中均應(yīng)當(dāng)勤檢查，每天對(duì)該高支模架體進(jìn)展監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，

14、立即報(bào)告工程部進(jìn)展處理。四、質(zhì)量保證措施建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師籌劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)視的管理系統(tǒng)，形成工程經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。五、平安措施1、工人須經(jīng)三級(jí)平安教育，考試合格前方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合市有關(guān)規(guī)定。3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過(guò)2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭結(jié)實(shí)。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。 5、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。6、支模必須按照工序進(jìn)展，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)展下道工序。制止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。七、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在城市建立區(qū)內(nèi)，制止夜間進(jìn)展生產(chǎn)噪音的建筑施工22時(shí)至次日6時(shí)。由于施工