燃煤鍋爐大修施工組織方案

1、.wd.wd.wd.施工組織設(shè)計(jì) 建設(shè)單位：廣東溢多利股份常德分公司 施工工程：110t/h-3.82鍋爐維修工程 安裝單位：湖南省益陽(yáng)市鍋爐機(jī)電設(shè)備安裝2016年10月15日施工組織方案為了確保廣東溢多利股份常德分公司鍋爐維修工程質(zhì)量，到達(dá)安全運(yùn)行的目的，我公司結(jié)合本工程實(shí)際情況，組織分析該鍋爐實(shí)際現(xiàn)狀，特制訂如下修理方案，呈報(bào)貴方參考。一、建設(shè)單位：廣東溢多利股份常德分公司二、施工地點(diǎn)：原雪麗造紙廠區(qū)內(nèi)110T/H-3.82鍋爐房三、鍋爐修理工程1省煤器蛇形管撤除及更換。2汽機(jī)附近的高溫高壓蒸汽管道維修更換。四、施工單位：湖南省益陽(yáng)市鍋爐機(jī)電設(shè)備安裝五、預(yù)計(jì)工期：2016年10月14日20

2、17年2月28日六、本鍋爐修理施工方案，依據(jù)以下規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件編制、執(zhí)行。1?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)? 2?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?鍋爐機(jī)組篇DL/T504795 3?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?管道篇DL/T503194 4?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?焊接篇DL/T500792 5?蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?96版七、工程管理機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢 員安 全 員材 料 員施 工 班 組八、施工人員組織序號(hào)職 務(wù)姓 名1工程經(jīng)理張文開(kāi)2工程工程負(fù)責(zé)人資春生3技術(shù)負(fù)責(zé)人王永生4材料員張君一5安全員徐蕾6質(zhì)檢員資春生78910 九、施工機(jī)具配備 表一序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)

3、規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注01直流電焊機(jī)AX-320臺(tái)202交流電焊機(jī)BX-330臺(tái)803彎管機(jī)臺(tái)104壓力鉗臺(tái)105切割機(jī)臺(tái)206手電鉆臺(tái)607內(nèi)磨機(jī)臺(tái)308角向磨光機(jī)臺(tái)709沖擊鉆臺(tái)210安全帶付1011保溫筒個(gè)312試壓泵臺(tái)113螺旋千斤頂3-10T臺(tái)214液壓千斤頂30T臺(tái)115倒鏈1.5-5T臺(tái)516電動(dòng)葫蘆1T臺(tái)217腳手架副2519水平管副320安全網(wǎng)張2021自動(dòng)坡口機(jī)臺(tái)122安全帶付1523氧氣乙炔工具套824吊帶2-5T副425其它量具和通用小型工具按需配備 施工檢驗(yàn)儀器表二序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注01游標(biāo)卡尺0.125 0.200把502百分表0-6mm套203千分

4、尺25-75套204測(cè)厚儀0-20臺(tái)105直板尺1m把406角尺0-150把407皮尺50m卷108鋼卷尺5-8m卷2009九、施工方式：一、省煤器蛇形管撤除及安裝：1 施工準(zhǔn)備1.1 對(duì)材料的要求鋼管省煤器是利用尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的熱交換器。它是現(xiàn)代大型鍋爐中不可缺少的組成局部。雖然它的工作溫度沒(méi)有其它受熱面高，但其承受的壓力卻比其它受熱面高，所以，必需確保鋼管省煤器的安裝質(zhì)量。為了防止飛灰磨損，在每級(jí)省煤器的第1、2層直管上裝有防磨罩，在彎頭處裝有防磨護(hù)板。省煤器局部組合安裝前，對(duì)于制造焊口質(zhì)量應(yīng)先核對(duì)廠家合格證質(zhì)保書(shū)和安檢合格通知書(shū)，并對(duì)省煤器主要部件的制造焊口進(jìn)展外觀檢查，確認(rèn)過(guò)

5、熱器局部無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等現(xiàn)象；對(duì)未經(jīng)安檢的，尚應(yīng)對(duì)各主要部件按不同材質(zhì)和規(guī)格，分別對(duì)焊口作探傷檢驗(yàn)。1.2施工作業(yè)應(yīng)具備的條件1.2.1 熟悉圖紙和有關(guān)資料。凡參加施工的人員，必須在施工前認(rèn)真細(xì)致地閱讀已會(huì)審過(guò)的施工圖紙和技術(shù)資料，了解生產(chǎn)工藝，弄清設(shè)計(jì)意圖，從而明確施工要求。1.2.2 施工場(chǎng)地必須到達(dá)“三通一平，確保有個(gè)對(duì)比良好的工作環(huán)境。1.2.3 所有的鋼架及鍋筒應(yīng)就位、找正完畢。1.2.4 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源已接好且有良好的接零、接地。1.2.5 現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)具設(shè)備已試運(yùn)完畢且良好。1.2.6 電開(kāi)工具必須有漏電保護(hù)裝置。1.2.7 便于省煤器安裝的梯子平臺(tái)應(yīng)安裝就位。1

6、.2.8 安全及施工防護(hù)已就位。2安裝施工工藝 2.1施工流程：?jiǎn)胃咝喂芩畨涸囼?yàn)空氣吹除通球試驗(yàn) 排管吊裝、就位、找正、固定防磨罩的焊接基準(zhǔn)蛇形管安裝其它蛇形管安裝省煤器蛇形管的整體找正2.2 施工工藝要點(diǎn)2.2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作2.2.1.1根據(jù)圖紙清點(diǎn)省煤器蛇形管，對(duì)缺陷超差者要做好標(biāo)記，等待處理。組裝前，應(yīng)進(jìn)展單片水壓試驗(yàn)視工程情況在鍋爐廠或施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，做好試驗(yàn)記錄。試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈蛇形管內(nèi)積水。2.2.1.2省煤器蛇形管組裝前，必須進(jìn)展通球試驗(yàn)。通球直徑及材質(zhì)應(yīng)根據(jù)?通球試驗(yàn)工藝規(guī)程?來(lái)選擇，以檢查管子的暢通和彎頭處截面的變形情況，每排通球

7、管子必須做好通球記錄，并辦理簽證。2.2.1.3省煤器蛇形管組裝前，應(yīng)在校管平臺(tái)上按圖紙進(jìn)展放樣，對(duì)管排外形尺寸與圖紙不符之處進(jìn)展校正，并做好分析報(bào)告。2.2.1.4把省煤器支撐構(gòu)造按圖紙尺寸安裝好。2.2.2 省煤器蛇形管的組裝2.2.2.1省煤器蛇形管采取單片吊裝組焊。蛇形管排正式就位對(duì)接前，先將支撐梁、集箱找正固定，再沿寬度方向安裝2排兩邊各一排，假設(shè)組件較寬，正中部還可裝一排蛇形管作為基準(zhǔn)管。基準(zhǔn)蛇形管安裝中，應(yīng)仔細(xì)檢查蛇形管與集箱管頭對(duì)接情況和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待將基準(zhǔn)蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調(diào)整到符合圖紙要求固定后，再與集箱對(duì)接。2.2.2.2以基準(zhǔn)蛇形管排為

8、依據(jù)，按編號(hào)順序，將其余蛇形管依次一一就位。組合其它蛇形管的過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查、測(cè)量與基準(zhǔn)蛇形管的偏差，并及時(shí)調(diào)整。2.2.2.3由于蛇形管數(shù)量和種類(lèi)較多，管頭彎曲及長(zhǎng)短尺寸不同，在組合中要防止弄亂、用錯(cuò)裝錯(cuò)。2.2.2.4配合管排的組合，將管夾的上下端與上下部空心梁焊牢。為了使管夾的上下端能與空心梁順利焊接，組合蛇形管時(shí)，不能將管片的次序和搭配弄錯(cuò)，要盡量使管夾上端平齊，假設(shè)管夾長(zhǎng)短不一，應(yīng)先保證上端平齊，管夾的下端墊以適當(dāng)厚度的墊片。2.2.2.5蛇形管全部焊接完成后，應(yīng)對(duì)整個(gè)組件作一次外形尺寸復(fù)核，對(duì)管排的齊整，再進(jìn)展一次調(diào)整，防止由于蛇形管的不整齊而影響煙氣通道。2.2.2.6省煤器組合

9、安裝時(shí)嚴(yán)格控制偏差見(jiàn)表三。2.2.2.7對(duì)裝有防磨罩的蛇形管的安裝。防磨罩應(yīng)在蛇形管組合之前裝好，并應(yīng)正確地留出接頭處的膨脹間隙。直段防磨罩焊接時(shí)一端焊接，另一端不焊接。彎頭護(hù)板安裝尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求焊接，以免造成煙氣偏流。3省煤器安裝質(zhì)量要求省煤器組合安裝時(shí)要嚴(yán)格控制偏差。 表三 允許偏差表 序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差mm1組件寬度52組件對(duì)角線差103集箱中心距蛇形管彎頭端部長(zhǎng)度104組件邊管垂直度55邊緣管與爐墻間隙符合圖紙6支撐梁標(biāo)高57支撐梁水平度28集箱標(biāo)高59集箱水平度34施工防護(hù)及安全技術(shù)措施4.1 施工用的管材、管件等應(yīng)隨用隨取，不得現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)多。4.2 省煤器蛇形管通球

10、后，管口應(yīng)做臨時(shí)封堵。4.3 省煤器的防磨裝置，由于數(shù)量較多，尺寸有好幾種，要隨用隨取，防止弄亂弄錯(cuò)。4.4 省煤器吊裝時(shí)，應(yīng)有防滑、防碰撞措施。4.5建設(shè)安全組織機(jī)構(gòu)。形成專(zhuān)管成線、群管成網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)體系。4.6認(rèn)真進(jìn)展安全教育。教育重點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到安全操作規(guī)程及若何防止高空墜落、觸電、物體打擊和機(jī)械損傷等方面。4.7 組織安全檢查。安全員每天要跟班檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違章作業(yè)者應(yīng)立即處理，做到防患于未然。4.8 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，制止穿拖鞋或光腳進(jìn)展作業(yè)。高空作業(yè)要系好安全帶，要充分利用好三寶。4.9 省煤器蛇形管吊裝前要檢查吊裝工具十分完好無(wú)損，吊裝過(guò)程中吊件下嚴(yán)禁站人。 4.10 高

11、空作業(yè)要衣著靈便，制止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋。4.11 高空作業(yè)不準(zhǔn)上下拋扔工具和材料，以防傷人和破壞物件。4.12 電開(kāi)工具使用前要檢查完好無(wú)損方能使用。4.13 冬季施工要注意保暖，用好防護(hù)用品，防止凍傷。4.14 大中型機(jī)械設(shè)備，要有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)展操作，非專(zhuān)業(yè)人員未經(jīng)指派不準(zhǔn)操作。4.15 吊裝過(guò)程中，電焊機(jī)把線嚴(yán)禁與卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩穿插纏繞。4.16 氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶不得混放，防止漏氣遇明火爆炸。4.17 施工用電，線纜必須絕緣良好。電線不得與金屬物綁在一起，各種電開(kāi)工具必須有漏電保護(hù)裝置。4.18 在高空及不易被觀察到的地方進(jìn)展焊接作業(yè)或其它作業(yè)時(shí)，必須由二人以上進(jìn)展，以便操作和監(jiān)護(hù)

12、。4.19 或射線探傷作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。4.20 班長(zhǎng)在班前一定要開(kāi)好安全會(huì)，做好安全記錄，下班前，各班組要注意清理干凈工作面，把工地安全文明衛(wèi)生搞好。4.21 除以上所列事項(xiàng)外，未提及的嚴(yán)格按?建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程?的規(guī)定執(zhí)行。5質(zhì)量記錄鋼管省煤器安裝過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好以下各項(xiàng)質(zhì)量記錄，各專(zhuān)業(yè)責(zé)任人員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的填寫(xiě)和整理。 5.1通球試驗(yàn)記錄5.2省煤器安裝記錄5.3焊接記錄5.4無(wú)損探傷試驗(yàn)報(bào)告5.5蛇形管割樣檢查試驗(yàn)記錄5.6技術(shù)安全交底記錄5.7設(shè)計(jì)變更通知單5.8省煤器水壓試驗(yàn)記錄5.9設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄5.10分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表高溫高壓蒸汽管道維修更換：1

13、主要系統(tǒng)參數(shù) 主蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為P=3.82Mpa，設(shè)計(jì)溫度t=430，系統(tǒng)主材為20G的219*9鋼管。2 系統(tǒng)布置情況 由353蒸汽管處至汽機(jī)處工作段。施工中由10件R1000mm煨彎管、兩件DN200*200*150三通、兩件DN200閥門(mén)、兩件DN150閥門(mén)及20m219*9的20G鋼管組成。3 主要工程量主蒸汽管道：3500Kg 219*10煨彎管10件DN200*200*150三通兩件DN200閥門(mén)兩件DN150閥門(mén)兩件4作業(yè)準(zhǔn)備及條件4.1 作業(yè)準(zhǔn)備4.1.1 施工人員的配備：鉗工：2人；焊工：2人。 4.1.2 主要工、機(jī)具的配備：鏈條葫蘆；角向磨光機(jī)；砂輪切割機(jī)；坡口機(jī)；水

14、平尺；割炬等，其他機(jī)具根據(jù)需要靈活使用。 4.1.3 力能的供給：氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝供給，施工電源及電焊機(jī)布置在施工場(chǎng)所。4.1.4 施工場(chǎng)地布置：管材、管件的檢查、下 料、加工、預(yù)制組合等工作主要在管道組合場(chǎng)內(nèi)進(jìn)展。 4.1.5 施工前各施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 4.1.6 施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工布置等情況。 4.1.7 施工前各施工人員熟悉掌握管道安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程。 4.1.8 施工前制作好組合平臺(tái)，組合對(duì)口用的凳子、對(duì)口包箍和焊接棚。 4.2 作業(yè)條件4.2.1 材料必須檢查清點(diǎn)，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料應(yīng)有合格證，檢驗(yàn)合

15、格后才能使用。 4.2.2 鋼管應(yīng)逐件進(jìn)展外觀、壁厚、金相、硬度檢查，并留下原始記錄。 4.2.3 材料應(yīng)防水、防塵，分類(lèi)存放、標(biāo)識(shí)清楚。 4.2.4 材料數(shù)量不符或有缺陷等情況，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并向技術(shù)人員反映情況。 4.2.5 根基經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、核對(duì)、具備交安條件。 4.2.6 穿墻孔洞經(jīng)過(guò)檢查、核對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.7 材料運(yùn)輸及就位的道路暢通、場(chǎng)地清潔， 4.2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有完善的消防設(shè)施。 4.2.9 認(rèn)真做好施工各環(huán)節(jié)的測(cè)量、檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)備工作。 5 作業(yè)步驟及工藝要求5.1 作業(yè)步驟：5.1.1 管道安裝：管材管件的領(lǐng)用及清點(diǎn)管材、管件的檢查下料及坡口加工預(yù)制組合吊掛

16、及安裝。 5.1.2 閥門(mén)安裝：領(lǐng)用及核對(duì)型號(hào)外觀檢查解體檢查水壓試驗(yàn)及安裝調(diào)整檢查清理。 5.2 工藝要求5.2.1 管道組合安裝 管道的組合要考慮管道吊裝的方便。 管道組合件應(yīng)具有足夠的剛性、吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)結(jié)實(shí)可靠。 管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不能遺留任何雜物，并進(jìn)展臨時(shí)封堵。 管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否那么應(yīng)符合以下要求： 1) 焊縫位置距離彎管的起彎點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm。 2) 管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于150mm。 3) 支吊架管部位置不得與管子

17、對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm，對(duì)于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的5倍。 4) 管子接口應(yīng)避開(kāi)疏水、排汽及儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm。 5) 管子有穿過(guò)墻板、樓板時(shí)，位于墻壁、樓板內(nèi)的管段不得有接口。 管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加接短管 除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外,管道連接時(shí)不能用強(qiáng)力對(duì)口，管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊好地腳螺栓后自然進(jìn)展。 管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁1015mm內(nèi)的油漆，垢、銹等，在對(duì)接前應(yīng)去除干凈，直至金屬光澤，對(duì)壁厚大于或等于20mm的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋，夾層等缺陷。 管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平

18、直，焊接角變形的距離在接口中心200mm處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差d應(yīng)為：DN100mm時(shí)、d2mm、DN100mm、d3mm。 管子在對(duì)口時(shí)要墊置結(jié)實(shí),防止焊接或熱處理過(guò)程中管子移動(dòng)。 管道安裝如有連續(xù)，應(yīng)及時(shí)封堵管口。 在管道上安裝儀表、疏水、排汽管座時(shí)，開(kāi)孔盡可能采用機(jī)械鉆孔方法。 管道上的開(kāi)孔,在管子安裝前開(kāi)好,開(kāi)孔后必須將內(nèi)部清理干凈,不能遺留鉆屑或其它雜物。 5.2.2 管道的吊裝 管道吊裝就位前，應(yīng)將各支吊架的根部安裝好并焊接結(jié)實(shí)。在不方便吊掛的地方要安裝臨時(shí)管支架梁，臨時(shí)掛管支架梁要考慮吊掛管道的重量、長(zhǎng)度和吊裝重心位置。 對(duì)于拖吊閥門(mén)等對(duì)比重要的部件時(shí)，要制作好拖

19、運(yùn)臺(tái)板方可拖動(dòng)，并且要考慮拖拉點(diǎn)的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。 對(duì)那些要長(zhǎng)時(shí)間存放的管段不能用鏈條葫蘆吊掛，一定要用鋼絲繩綁扎吊掛好吊掛的鋼絲繩應(yīng)包角。 為去除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物,管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)展清洗(蒸汽吹洗)并具備經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的技術(shù),安全和組織措施。 管道經(jīng)蒸汽吹洗合格后,除按技術(shù)、安全和組織措施進(jìn)展檢查及恢復(fù)工作外不能進(jìn)展其他可能影響管道內(nèi)部清潔的工作。 蒸汽吹掃完畢后,應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。 6 質(zhì)量要求6.1.1 管子、管件、管道附件及閥門(mén)必須具有制造廠的合格證明書(shū)，有關(guān)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 6.1.2 管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格，

20、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)，在使用前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，其外表要求為： a.無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。 b.外表應(yīng)光滑不允許有鋒利劃痕。 c.凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%且不大于40mm。 7 檢驗(yàn)要求 以下工作應(yīng)由施工單位,建設(shè)單位及其他有關(guān)單位共同檢查及驗(yàn)收,并簽證。 a. 管道系統(tǒng)蒸汽吹洗。 b. 閥門(mén)的水壓試驗(yàn)。 安全文明施工質(zhì)量保證措施一、由質(zhì)量責(zé)任工程師、質(zhì)檢員、工程經(jīng)理組成質(zhì)保委員會(huì)，監(jiān)視檢查施工質(zhì)量。二、施工前質(zhì)量控制：1、 施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，參加建設(shè)單位組織的有關(guān)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備齊全各專(zhuān)業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)

21、、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集等。3、根據(jù)本工程需要，配備合格的檢測(cè)儀器和工具。4、以設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，逐級(jí)進(jìn)展技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，并有書(shū)面文件。5、配備經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和持有上崗操作證的電工、焊工、起重工、調(diào)試工等特殊工種人員。三、 施工過(guò)程質(zhì)量控制：1、施工人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工。2、施工班組任務(wù)書(shū)結(jié)算實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制，沒(méi)有工程監(jiān)視專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師驗(yàn)收簽字，不得進(jìn)展任務(wù)書(shū)結(jié)算。3、施工過(guò)程中，就遵照“質(zhì)量第一的原那么，當(dāng)時(shí)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)首先保證質(zhì)量。4、工程變更和現(xiàn)場(chǎng)材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)、監(jiān)理單位 同意前方可進(jìn)展，且應(yīng)有書(shū)面文件。工程安全管理及施工措施安全管理是工程施工能否順利完成的重要保障，是保障人身安全的必要措施。安全管理由工程經(jīng)理牽頭，安全員負(fù)責(zé)制，確保施工正常