輸電線路工程導(dǎo)地線展放及安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、35kV建興變送電線路工程導(dǎo)地線展放、壓接作業(yè)及附件安裝作業(yè)指導(dǎo)書35kV建興輸變電工程建興工程部二一二年五月 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 寫：編寫依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)名稱頒發(fā)機(jī)構(gòu)1GB50233-2005 ?110kV-500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?建設(shè)部、質(zhì)監(jiān)總局2GB772-2005 ?高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件?建設(shè)部、質(zhì)監(jiān)總局3DL/T875-2004 ?輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)根本要求?4DL/T5168-2002 ?110500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程?國(guó)家經(jīng)貿(mào)委5DL/T5092-1999 ?110500kV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程?國(guó)家經(jīng)貿(mào)委6SDJ226-87

2、?架空送電線路導(dǎo)地線液壓施工工藝規(guī)程?7DL5009.2 ?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?架空電力線路局部發(fā)改委8DL-408-91 ?電業(yè)平安工作規(guī)程?送電線路局部能源部9GBT 2314-2021 電力金具通用技術(shù)條件質(zhì)檢總局10Q/CSG 1 0017.1-2007 ?110kV-500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?第1局部送電工程南方電網(wǎng)公司11十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施南方電網(wǎng)公司12電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程南方電網(wǎng)公司13電力建設(shè)工程平安和環(huán)境管理設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)南方電網(wǎng)公司14Q/CSG 1 0002-2004 ?架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)?南方電網(wǎng)公司15平安生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定南方電網(wǎng)公司16

3、平安生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定南方電網(wǎng)公司17平安生產(chǎn)工作規(guī)定南方電網(wǎng)公司參考文件1施工圖紙玉溪市電力設(shè)計(jì)院2施工組織設(shè)計(jì)建興輸變電工程工程部一、工程概況 1、本工程35kV建興變送電線路工程，為新建35kV堵嶺-建興輸電線路工程，及35kV“接一平線路工程。起止點(diǎn)為110kV堵嶺變35kV側(cè)出線構(gòu)架35kV建興變；“接一平線起于35kV一平線開斷點(diǎn)小寨東側(cè)約1km處止于35kV建興變。全線采用鐵塔架設(shè)，共53基，導(dǎo)線采用JL/G1A-150 /25-26/7型鋼芯鋁絞線，其中：35kV堵嶺-建興輸電線路工程為單回路架設(shè)，35kV“接一平線路工程為雙回路架設(shè)。35kV堵嶺-建興輸電線路工程及35kV“接一平

4、線路工程全線采用避雷線防雷,其中35kV堵嶺-建興輸電線路一根采用GJ35，另一根采用12芯OPGW光纜；35kV“接一平線路采用雙GJ35地線架設(shè)。2、本工程放緊線分部工程方案于2021年5月25日開工，2021年6月25日竣工，方案工期30天。二、放線工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)本工程處于玉溪市新平縣境內(nèi)，線路所過路段為山地，地形較復(fù)雜，地形起伏很大，最高海拔約2214m，最低海拔約750m，相對(duì)高差為1464m。年平均氣溫16，線路設(shè)計(jì)走向多在山頂及半山腰，所以本工程相對(duì)于其他同電壓等級(jí)的線路具有塔基檔距大，高差大的特點(diǎn)。由于所在地樹木較多，致使施工的協(xié)調(diào)難道較大，花費(fèi)于運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間非常多，運(yùn)輸非常困難

5、，對(duì)工程要求的施工水平技藝非常高，在施工過程中應(yīng)提前準(zhǔn)備技術(shù)力量和施工力量。線路設(shè)計(jì)與施工的時(shí)間跨越逾兩年多，在設(shè)計(jì)初未出現(xiàn)的問題現(xiàn)在增加非常多，包括增加：兩條35kV的交叉跨越，兩條10kV的交叉跨越，兩條220V的交叉跨越，6條通信線的跨越。除交叉跨越外，其他比擬困難的施工問題如:19#塔基位新增兩座彝族未埋棺槨。26#-27#、28#-29#兩片人工林已經(jīng)長(zhǎng)成林(設(shè)計(jì)時(shí)此桉樹林較低矮.等等，在施工過程中要求施工人員尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，保證工程順利進(jìn)行。線路長(zhǎng)度：35kV堵嶺-建興輸電線路長(zhǎng)度18.4km；35kV“接一平線路路長(zhǎng)度為5.5km。其中35kV堵嶺-建興輸電線路工程共13耐張段

6、，包括N1-N2、N2-N7、N7-N12、N12-N15、N15-N20、N20-N25、N25-N26、N26-N31、N31-N32、N32-N37、N37-N39、N39-N40、N40-N41，35kV“接一平線路工程共6耐張段，包括N1-N2、N2-N5、N5-N8、N8-N10、N10-N11、N11-N12。導(dǎo)線采用JL/G1A-150/25-26/7型鋼芯鋁絞線,避雷線35kV堵嶺-建興輸電線路一根采用GJ35展放區(qū)段為N1N7，N32N41)，另一根采用12芯OPGW光纜全線架設(shè)。；35kV“接一平線路全線采用雙GJ35地線架設(shè)。其中堵建線OPGW展放區(qū)段為：35kV建興變

7、N07、N07N15、N15N20、N20N26、N26N32、N32110kV堵嶺變。三、導(dǎo)、地線及光纖展放設(shè)計(jì)要求1、線路走向：堵嶺變電站 建興變電站 接一平線2、本工程導(dǎo)線全線均采用同一型號(hào)：JL/G1A-150。3、本工程地線全線均采用同一型號(hào)： GJ-35。4、在建興變站外，背對(duì)出線構(gòu)架，線路左側(cè)掛OPGW，右側(cè)掛GJ-35鋼絞線。4、本工程導(dǎo)地線直線及耐張接頭均采用壓接管接頭。5、本工程不涉及更換相位。第一節(jié) 導(dǎo)地線展放開 始牽、張場(chǎng)地布置放線滑車懸掛跨越架搭設(shè)導(dǎo)引繩展放牽引繩及導(dǎo)地線展放導(dǎo)地線連接導(dǎo)地線緊線掛線質(zhì)量檢驗(yàn)是是否發(fā)現(xiàn)異常處理至符合要求否填寫施工記錄完成作業(yè)流程圖一、作

8、業(yè)準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)跨越架搭設(shè)811張、牽張場(chǎng)地布置1211放線滑車懸掛3022導(dǎo)地線展放1411導(dǎo)地線連接411導(dǎo)地線緊線921平衡掛線1211注：1.在放緊線施工作業(yè)前，由工程部組織進(jìn)行人員崗前培訓(xùn)，使作業(yè)人員均能掌握本工程的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)特殊工種作業(yè)人員應(yīng)事先進(jìn)行操作考核，經(jīng)考核合格后，才能允許其持證上崗。本配置表根據(jù)本工程實(shí)際情況配置，在具體實(shí)際工作情況可能作出調(diào)整。工器具準(zhǔn)備工器具配置表名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注張力機(jī)臺(tái)1牽引機(jī)最大牽引力18噸臺(tái)1吊車8噸臺(tái)1放線滑車(導(dǎo)線)單槽個(gè)70放線滑車(導(dǎo)線)三槽個(gè)15 放線滑車(光纜)尼龍，槽徑72

9、0mm個(gè)35 放線滑車地線單槽個(gè)35 壓線滑車單槽個(gè)20 牽引繩241000M防捻鋼絲繩、破斷力28噸根7 臨錨繩20防捻鋼絲繩根24牽引走板一牽三只2旋轉(zhuǎn)連接器6噸只8抗彎連接器5噸只8單頭網(wǎng)套導(dǎo)線個(gè)6直線管保護(hù)套LGJ-150/25導(dǎo) 線 配 用套10卡線器個(gè)32絞磨5T臺(tái)5鋼絲繩16米800起重滑車3T/5T只10/20鏈條葫蘆3T/6T套10/20鋼地錨18T個(gè)12 壓接機(jī)套4 斷線鉗圓口斷線鉗把4 對(duì)講機(jī)北峰-BF360臺(tái)25 經(jīng)緯儀北京博飛臺(tái)3 鋼管6m根140 注：1、對(duì)放線必用的所有機(jī)械設(shè)備、工器具等應(yīng)由機(jī)械操作手和放線技術(shù)員進(jìn)行全面檢查。2、在機(jī)械設(shè)備、工器具的檢查過程中應(yīng)對(duì)

10、設(shè)備、工器具的完好情況作出評(píng)定，填入設(shè)備檢查表上報(bào)工程部審核，但凡不合格的設(shè)備、工器具等，一律不得投入本工程使用，并應(yīng)立即作出禁用標(biāo)識(shí)。3、施工前應(yīng)埋好放線耐張段的兩端頭耐張段的臨時(shí)拉線地錨和緊線用的牽引地錨，臨時(shí)拉線地錨距塔的距離其對(duì)地夾角不得40牽引地錨套的出土對(duì)緊線塔的夾角不得30。4、工器具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況允許調(diào)配。二、施工方法1、跨越架搭設(shè)1)跨越電力線、弱電線路、鐵路、公路、索道及通航河流時(shí)，必須有完整可靠的跨越施工技術(shù)措施。2)架線施工前沿線調(diào)查交叉跨越情況，并與有關(guān)單位聯(lián)系辦理跨越手續(xù)，跨越架根據(jù)被跨越物情況采用不同型式結(jié)構(gòu)。3)電力線跨越多采用搭設(shè)竹跨越架封頂?shù)目缭椒绞剑?/p>

11、條件受限制的采用帶電跨越架或其他跨越方式。4)線路與跨越物正跨或斜跨角大于30時(shí)，應(yīng)考慮整體搭設(shè)跨越架，跨越架斜跨角小于30時(shí)，可采取分相搭設(shè)跨越架，地線與邊相共用一個(gè)，中相單獨(dú)使用一個(gè)，并用經(jīng)緯儀定位，以保證位置正確。a.跨越架橫線路長(zhǎng)度 L = 考慮風(fēng)偏式中：L跨越架實(shí)際長(zhǎng)度；L兩邊線間距離；線路與被跨越物夾角。F施工線路導(dǎo)線和地線在安裝氣象條件下，跨越點(diǎn)的風(fēng)偏距離。b.跨越架寬度W兩主排之間的水平距離W=W1+2X1 + X2式中：W1公路的寬度，電力線、通信線兩邊相距離。X1跨越與被跨越物之間的最小水平距離見下表X2電力線、通信線的風(fēng)偏距離。110kV以下取0.5mc.跨越架高度H=h

12、1+h2+h3式中：h1被跨越物高度h2跨越架與被跨越物最小平安距離h3高度裕度?？缭郊軐挾刃∮?m時(shí)取0.5m，大于5m時(shí)取1.0m?？缭郊芘c被跨越物的最小平安距離m:被跨越物名稱公路通信線、低壓配電線距架身水平距離距封頂桿垂直距離跨越架與帶電體之間的最小平安距離最大風(fēng)偏后m:距離說明線路電壓等級(jí)kV3566110154220330500架面與導(dǎo)線的水平距離無(wú)地線時(shí)，封頂網(wǎng)桿與帶電體的垂直距離有地線時(shí)，封頂網(wǎng)桿與帶電體的垂直距離2、搭設(shè)跨越架使用材料應(yīng)注意：1跨越架使用毛竹時(shí)，竹頭直徑不小于40mm，搭設(shè)時(shí)立柱間距離一般為1.5m左右，橫桿上下距離一般在1.0m左右；立柱及支撐桿應(yīng)埋入土內(nèi)不

13、少于0.5m；一般跨越架上部不用封頂，比擬重要的跨越需要封頂時(shí)一般采用斜向或交叉封。2不停電搭設(shè)跨越架，一般用于10KV35KV的帶電線路，搭設(shè)時(shí)線路應(yīng)退出重合閘，并邀請(qǐng)被跨越線路運(yùn)行部門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，且應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行，應(yīng)用堅(jiān)實(shí)而枯燥的竹或杉木桿搭設(shè)，并在遠(yuǎn)離被跨越線路側(cè)打臨時(shí)拉線，以控制桿不向帶電側(cè)傾倒；搭設(shè)電力線跨越架的架桿應(yīng)保持枯燥，防止感應(yīng)電壓傷人，豎于地面的架桿埋深不小于0.5m，跨越架結(jié)構(gòu)要牢固。搭設(shè)帶電跨越架時(shí)，靠近電力線以上局部嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎?？缭郊軆蛇呿敹藨?yīng)起羊角保護(hù)。3為防跨越架頂磨損，應(yīng)選擇好控制檔的水平放線張力，對(duì)個(gè)別有磨擦的用圓木補(bǔ)強(qiáng)。4帶電跨越架必須在兩頭各掛一

14、塊“有電危險(xiǎn)，嚴(yán)禁攀登的警示牌。5公路跨越架夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈，在施工過程中派人監(jiān)護(hù)。公路跨越架必須在前后200米處設(shè)有“電力施工，車輛慢行的警示牌。6跨越架的撤除按搭架時(shí)的反順序自上向下撤除，且須一件一件地撤除，嚴(yán)禁整片推倒。3、牽張場(chǎng)地布置1張力放線段的劃分原那么：a.張力放線區(qū)段的長(zhǎng)度不宜超過20個(gè)放線滑輪的線路長(zhǎng)度，當(dāng)難以滿足要求時(shí)，必須采取有效的防止導(dǎo)線在展放中受壓損傷及接續(xù)管出口處導(dǎo)線損傷的特殊施工措施。b.選用的放線段長(zhǎng)度與線軸導(dǎo)線累計(jì)線長(zhǎng)相近的方案以減少直線壓接管數(shù)量。如果導(dǎo)線供貨為定長(zhǎng)時(shí)，放線段長(zhǎng)度應(yīng)與線軸中線長(zhǎng)的整數(shù)倍相近。c.張力場(chǎng)、牽引場(chǎng)宜是地勢(shì)平坦，交通方便的鐵塔之間。

15、d.牽張場(chǎng)地應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)能直接運(yùn)到達(dá)位，且道路修補(bǔ)量不大，能滿足放線要求。牽、張機(jī)出口與鄰塔懸掛點(diǎn)間的高差角不應(yīng)超過15。e.大牽、張機(jī)一般布置在線路中心線上，其方向應(yīng)對(duì)正鄰塔導(dǎo)線懸掛點(diǎn)，使繩或線在機(jī)上的進(jìn)出方向垂直大牽引機(jī)的卷?yè)P(yáng)輪和大張力機(jī)的張力輪中心軸。對(duì)于地形受限制的地方，可采用轉(zhuǎn)角引出的 方式布置牽張場(chǎng)地，轉(zhuǎn)向場(chǎng)地的布置應(yīng)另編寫特殊施工方案且符合平安使用要求。4、放線滑車懸掛1直線塔上懸垂放線滑車懸掛一般與懸垂絕緣串一起吊裝。懸垂絕緣子串及放線滑車吊裝前應(yīng)作以下檢查：a.懸垂絕緣子串及金具的組裝符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。b.放線滑車與絕緣子串連接方式可靠、正確。c.絕緣子碗頭、球頭與彈

16、簧銷之間的間隙配適宜當(dāng)。d.采用合成絕緣子串的應(yīng)同時(shí)安裝出線操作梯，以防合成絕緣子串受損。轉(zhuǎn)角小于30度時(shí)，每相導(dǎo)線橫擔(dān)端部懸掛一個(gè)放線滑車；轉(zhuǎn)角大于30度時(shí)，每相導(dǎo)線懸掛兩個(gè)放線滑車。耐張塔的放線滑車，為防止受力后跳槽，應(yīng)采取預(yù)傾斜措施，并隨時(shí)調(diào)整傾斜角度，使導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)線的方向根本垂直于滑車輪軸。f.經(jīng)驗(yàn)算到達(dá)以下條件的桿塔應(yīng)懸掛雙滑車:f.1加在滑車上的荷載大于滑車的承載能力時(shí)；f.2滑車包絡(luò)角 角度值大于30度時(shí)；G 懸垂滑車懸掛如下示意圖：掛點(diǎn)放線滑車直角掛板單絕緣子串單滑車5、導(dǎo)引繩展放導(dǎo)引繩展放一般采用人力分段展放，在條件較差或者地方關(guān)系復(fù)雜的地段，采用動(dòng)力傘或飛艇等進(jìn)行展

17、本工程擬采用人工與飛艇結(jié)合方式展放導(dǎo)引繩。導(dǎo)引繩分段展放完畢后，將各段連接升空，利用小牽張系統(tǒng)牽引更大規(guī)格的牽引繩。用動(dòng)力傘或飛艇展放的展引繩，利用小牽張系統(tǒng)逐級(jí)牽引更換直至牽引繩。地線可直接用鋼絲繩導(dǎo)引繩進(jìn)行牽引。1、采用飛艇放線作業(yè)準(zhǔn)備工序a.完成放線區(qū)段內(nèi)所有跨越物跨越架的搭設(shè)。b.展放引繩工作前，應(yīng)對(duì)放線區(qū)段內(nèi)鐵塔逐基掛好滑車，其中地線放線滑車的邊門應(yīng)盡量選擇可以活動(dòng)的，便于展放后的錦綸繩放入滑車，并在每基鐵塔的中橫擔(dān)上綁扎一個(gè)朝天滑車，以便放置錦綸繩。c.每基需放線的鐵塔應(yīng)懸掛紅旗，作為導(dǎo)航標(biāo)記。耐張、轉(zhuǎn)角塔應(yīng)在地線支架兩側(cè)設(shè)置竹木并成羊角形布置，羊角伸出地線支架局部長(zhǎng)度以2米以上為

18、宜，防止放線過程中引繩滑出塔外。d.檢查飛艇設(shè)備及遙控設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備完好具備平安飛行條件。e.確認(rèn)氣候條件符合飛艇平安飛行要求。f.設(shè)置擺放引繩盤。2、展放導(dǎo)引繩a.準(zhǔn)備工作完成后，操作飛艇沿放線段線行方向飛行，展放2一級(jí)導(dǎo)引繩。一級(jí)導(dǎo)引繩地面線盤伴隨放線操作員逐段移動(dòng)。b.飛艇展放導(dǎo)引繩采取塔頂人工出線、地面控張的方法與遙控飛艇相配合。即過塔頂后人工將導(dǎo)引繩置入放線滑車內(nèi)。飛艇展放引繩牽引方向293456259876、引繩及導(dǎo)地線展放1展放牽引繩及地線均采用小牽機(jī)及小張機(jī)。小牽張系統(tǒng)構(gòu)成示意圖如下：小牽張系統(tǒng)構(gòu)成示意圖小牽引機(jī)；2導(dǎo)引繩；3架線滑車；4旋轉(zhuǎn)連接器5牽引繩；6抗彎連接器；7小張

19、力機(jī)；8牽引繩盤架；9接地滑車2展放牽引繩，開始時(shí)應(yīng)慢速牽引。待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可全速牽引，其速度應(yīng)控制在4070m/min。3當(dāng)放線段內(nèi)的地線或牽引繩展放到位后停止?fàn)恳?，用卡線器將地線或牽引繩的前后端錨固在地錨上。4導(dǎo)線放線準(zhǔn)備妥當(dāng)且牽放系統(tǒng)連接好后，撤除牽引繩上的卡線器，并在牽引機(jī)前的牽引繩上安裝鋼質(zhì)接地滑車，進(jìn)行導(dǎo)線展放工作。5分裂導(dǎo)線展放過程應(yīng)控制好各子導(dǎo)線放線張力，使各子導(dǎo)線張力根本一致，保持牽引走板平衡，當(dāng)牽引走板通過第一基桿塔并向第二基桿塔爬坡時(shí)，將張力調(diào)整到規(guī)定值。6導(dǎo)線調(diào)平后，牽引機(jī)逐步增大牽引力和速度。牽引力的增值一次不宜大于5kN，防止增幅過大引發(fā)沖擊力。牽引速度開始時(shí)

20、宜控制在50m/min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，控制牽引速度在60120m/min。7當(dāng)牽引走板接近轉(zhuǎn)角塔的放線滑車時(shí)，應(yīng)減緩牽引速度，并注意按轉(zhuǎn)角塔監(jiān)視人員的要求，調(diào)整子導(dǎo)線放線張力，使?fàn)恳宓膬A斜度與放線滑車傾斜度相同。牽引板通過滑車后，即可恢復(fù)正常牽引速度及正常牽引速度及正常放線張力。8當(dāng)導(dǎo)線盤上的導(dǎo)線剩下最后一層時(shí)，應(yīng)減慢牽引速度；當(dāng)盤上導(dǎo)線剩下35圈時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?，倒出盤上余線，卸下空盤，裝上新盤導(dǎo)線，兩端頭做臨時(shí)連接后將余線盤入線盤，繼續(xù)牽引展放導(dǎo)線，接口出張力機(jī)后臨錨進(jìn)行壓接連接。9導(dǎo)線展放到位后，放線段的兩端導(dǎo)線臨時(shí)收緊連接于地錨上，以保持導(dǎo)線對(duì)地面有一定的平安距離。分裂導(dǎo)線臨錨時(shí)各子導(dǎo)線

21、間應(yīng)相互錯(cuò)開位置以防導(dǎo)線之間發(fā)生鞭擊受損。7、導(dǎo)地線緊線1緊線一般順序:先緊地線，后緊導(dǎo)線。對(duì)單回路線路導(dǎo)線，先緊中相線，后緊邊相線；對(duì)雙回路或多回路導(dǎo)線，按先緊左、右上相，再緊左、右中相，最后緊左、右下相的順序。直線塔或耐張塔緊線示意圖：1導(dǎo)線；2卡線器；3總牽引鋼絲繩；4起重滑車5地滑車6絞磨鋼絲繩7機(jī)動(dòng)絞磨30kN8地錨12345672分裂導(dǎo)線緊線時(shí)，各子導(dǎo)線牽引系統(tǒng)應(yīng)做到根本同步收緊，同步看弛度。當(dāng)弛度調(diào)整符合設(shè)計(jì)規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，進(jìn)行畫印，設(shè)置過輪臨錨。過輪臨錨布置如下示意圖：25線端臨錨過輪臨錨卡線器3在本緊線段與上緊線段的銜接檔內(nèi)，進(jìn)行導(dǎo)地線直線壓接，撤除導(dǎo)地線的線端臨錨，使

22、導(dǎo)地線由地面升至空中等項(xiàng)作業(yè)，簡(jiǎn)稱為松錨升空。4松錨升空應(yīng)按以下步驟操作：a.在待緊線端的線端臨錨前安裝卡線器，尾端連接鋼絲繩，通過轉(zhuǎn)向滑車，收緊導(dǎo)線，使線端臨錨不受力；b.撤除待緊線段及已緊線段的線端臨錨。c.收緊壓線滑車組，使其受力后，再慢慢松出代替線端臨錨的鋼絲繩。當(dāng)鋼絲繩不受力時(shí)，再撤除卡線器。d.慢慢松出壓線滑車組，使導(dǎo)地線升空；e.當(dāng)壓線滑車組松放到不受力時(shí)，拉動(dòng)拉脫繩，使壓線滑車翻轉(zhuǎn)，解下壓線滑車。f.松錨升空的布置示意圖如下：8、平衡掛線1耐張塔平衡掛線及半平衡掛線的作業(yè)程序是：a.橫擔(dān)兩側(cè)進(jìn)行高空臨錨；b.割線、松線落地；c.壓接耐張線夾；d.連接絕緣子及金具串；e.平衡掛線

23、或半平衡掛線；f.安裝其它附件。2平衡掛線也稱不帶張力掛線。掛線所需過牽引量用空中臨錨收足，連接金具到達(dá)掛線位置時(shí)，空中臨錨仍然承受錨固的導(dǎo)線張力即過牽引張力。掛線工具只承受拉緊耐張絕緣子串及所帶導(dǎo)線的張力，如果空中臨錨收緊量缺乏影響掛線時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充收足，不得以掛線工具強(qiáng)行拉線。3同相兩側(cè)掛線后，同步放松高空臨錨的手扳葫蘆。待臨錨鋼繩松弛后，方可撤除臨錨裝置。4平衡掛線布置如下示意圖：1導(dǎo)線；2耐張絕緣子串；3總牽引鋼絲繩；4起重滑車；5絞磨鋼絲繩；6地滑車；7機(jī)動(dòng)絞磨；8地錨51234678橫擔(dān)9、弧垂觀測(cè)1弛度觀測(cè)檔的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：a.緊線段在5檔及以下時(shí)靠近中間選擇一檔；b.緊線段在

24、612檔時(shí)靠近兩端各選擇一檔；c.緊線段在12檔以上時(shí)靠近兩端及中間各選擇一檔；d.觀測(cè)檔宜選擇檔距較大和懸掛點(diǎn)高差較小及接近代表檔距的線檔；e.弛度觀測(cè)檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)增加，但不得減少；f.觀測(cè)檔位置應(yīng)分布比擬均勻，相鄰觀測(cè)檔間距不宜超過4個(gè)線檔；g.觀測(cè)檔應(yīng)具有代表性。如連續(xù)傾斜檔的高處和低處，較高懸掛點(diǎn)的前后兩側(cè)，相鄰緊線段的結(jié)合處，重要被跨越物附近應(yīng)設(shè)觀測(cè)檔。h.宜選擇對(duì)鄰近線檔監(jiān)測(cè)范圍較大的塔號(hào)作觀測(cè)點(diǎn)。i.不宜選鄰近轉(zhuǎn)角塔的線檔作觀測(cè)檔。j.緊線弛度觀測(cè)按計(jì)算?弛度表?相應(yīng)溫度的對(duì)應(yīng)值選擇。2弛度觀測(cè)方法，根據(jù)本工程地形情況，選用以下幾種弛度觀測(cè)方法：a.等長(zhǎng)法觀測(cè)弛度

25、。等長(zhǎng)法是最常用的觀測(cè)弛度方法，在條件許可時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用等長(zhǎng)法。在觀測(cè)檔相鄰兩桿塔上，由架空線懸掛點(diǎn)A、B處各向下量距離f綁扎弛度板，然后在觀測(cè)端的弛度板處用弛度觀測(cè)儀或工程望遠(yuǎn)鏡觀測(cè)。示意圖如下：BAfffhhahaLf2f圖中：h觀測(cè)檔的懸掛點(diǎn)間高差，m。f觀測(cè)檔的弛度，m。f因氣溫變化觀測(cè)檔弛度的變化值，m。ha觀測(cè)端導(dǎo)線懸掛點(diǎn)至根底面的距離，m。Hb視點(diǎn)端導(dǎo)線懸掛點(diǎn)至根底面的距離，m。選用等長(zhǎng)法觀測(cè)弛度應(yīng)同時(shí)滿足以下要求：h20%L；fha-2；fHb-2在上述量距離f時(shí)，可根據(jù)緊線當(dāng)天的氣溫預(yù)估一個(gè)氣溫值，以此氣溫條件選擇f，如果氣溫變化時(shí)，應(yīng)重新綁扎弛度板。觀測(cè)弛度時(shí)，使兩弛度板上

26、平面的連線與架空線最低點(diǎn)相切即可。b.異長(zhǎng)法觀測(cè)弛度。當(dāng)觀測(cè)檔的架空線懸掛點(diǎn)間高差較大時(shí)，可采用異長(zhǎng)法觀測(cè)弛度。示意圖如下：BAbfahL觀測(cè)檔架空線懸掛點(diǎn)高差h10%L時(shí)，在觀測(cè)端選定一適當(dāng)?shù)腶值，那么視點(diǎn)端低于同側(cè)架空線懸掛點(diǎn)的垂直距離為b，其計(jì)算式為：觀測(cè)檔架空線懸掛點(diǎn)高差h10%L時(shí)，觀測(cè)端選定適當(dāng)?shù)腶值后，視點(diǎn)端的b值計(jì)算式為：其中：Lab、fab為代表檔距和弛度， 為高差角。采用異長(zhǎng)法觀測(cè)弛度時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足以下要求：bHb-2且1/4a/f9/4；或a/f=0.4081.83。c.檔端角度法觀測(cè)弛度，示意圖如下：BAfahL儀器在架空線垂直下方，觀測(cè)角的計(jì)算式為：觀測(cè)角求弛度f(wàn)的計(jì)

27、算式為：式中：角度觀測(cè)值，度；正值為仰角，負(fù)值為俯角；a望遠(yuǎn)鏡中心至近懸掛點(diǎn)間的垂直距離，可直接量得，m；h觀測(cè)檔架線懸掛點(diǎn)間高差，m；近懸掛點(diǎn)即觀測(cè)端較低時(shí)取“+，反之取“-；f觀測(cè)檔的架空線弛度，m；L觀測(cè)檔檔距，m。3弛度調(diào)整順序是：收緊導(dǎo)線，調(diào)整距操作端最遠(yuǎn)的觀測(cè)檔弛度，使其合格或略小于要求弛度；放松導(dǎo)線，調(diào)整距操作端次遠(yuǎn)的觀測(cè)檔弛度，使其合格或略大于要求弛度；再收緊，使較近的觀測(cè)檔弛度符合要求弛度。依此類推，直至全部觀測(cè)檔調(diào)整到達(dá)要求為止。三、質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量控制措施1線路通道內(nèi)的障礙物應(yīng)去除，遇有交叉跨越處應(yīng)采取防止磨損導(dǎo)線的措施。2展放導(dǎo)線前應(yīng)檢查線軸輪緣和側(cè)板有無(wú)

28、損壞。凡有損壞者應(yīng)修補(bǔ)完好并將輪緣鐵釘撥除干凈。3導(dǎo)線線盤盤架應(yīng)按扇形布置，使導(dǎo)線引出方向與線軸軸心線方向垂直，并與張力機(jī)的進(jìn)線架保持一定距離。4放線過程中，牽張機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)，保持子導(dǎo)線張力平衡，預(yù)防導(dǎo)線跳槽或牽引板翻轉(zhuǎn)。5耐張轉(zhuǎn)角塔的放線滑車應(yīng)安裝預(yù)偏裝置，上揚(yáng)塔位應(yīng)設(shè)置壓線滑車，防止導(dǎo)線跳槽。6)必須保證指揮通訊系統(tǒng)正常工作，加強(qiáng)施工監(jiān)護(hù)。7)卡線器安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，檢查槽口、槽體是否圓滑，必要時(shí)進(jìn)行磨光處理?？ň€器在導(dǎo)線上安裝、拆卸時(shí)，禁止在導(dǎo)線上滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并在其前方的導(dǎo)線上套上開口膠管加以保護(hù)。8)過輪臨錨應(yīng)采用每根子導(dǎo)線單獨(dú)別離安裝，防止臨錨鋼絲繩與導(dǎo)線同槽壓傷導(dǎo)線。9)臨錨時(shí)間不

29、宜過長(zhǎng)，應(yīng)盡量縮短各子工序之間的間隔時(shí)間，防止導(dǎo)線在滑車處磨損和導(dǎo)線在檔距中間互相鞭擊磨損。如需長(zhǎng)時(shí)間臨錨，必須采取措施保護(hù)導(dǎo)線。10)張力機(jī)的導(dǎo)線出口處與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差仰角不宜超過15，如超過15時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)算，符合要求前方能施工。11)在壓接操作場(chǎng)，地形應(yīng)平整，地面應(yīng)鋪墊帆布，使導(dǎo)線與地面隔離。12)斷線前應(yīng)用細(xì)鐵絲綁緊斷線點(diǎn)兩側(cè)的導(dǎo)線，防止斷線后導(dǎo)線松股。斷線后不用的導(dǎo)線應(yīng)順線彎盤好，放在木板上，或盤繞在線盤上。斷線后待壓的導(dǎo)線應(yīng)理順，防止扭曲松股。13)外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導(dǎo)電局部截面積的2%時(shí)，可不補(bǔ)修，用0#細(xì)砂紙磨光外表棱

30、刺。14)當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導(dǎo)電局部截面積的12.5%時(shí)為中度損傷。中度損傷應(yīng)采用修補(bǔ)管補(bǔ)修。15)當(dāng)導(dǎo)線強(qiáng)度損傷超過保證計(jì)算拉斷力的8.5%，且截面損傷超過導(dǎo)電局部截面積的1 2.5%，損傷范圍超過一個(gè)補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍時(shí)，或鋼芯有斷股時(shí)，或金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無(wú)法修復(fù)的永久變形時(shí)，應(yīng)將損傷局部全部鋸掉，用直線壓接管將導(dǎo)線重新連接。16)不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。17)導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時(shí)，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的技術(shù)工人擔(dān)任。操作完成并自檢合格后應(yīng)在

31、連接管上打上操作人員的鋼印。18)導(dǎo)線或避雷線必須使用符合設(shè)計(jì)要求的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)制作試件試驗(yàn)。試件不得少于3組，其試驗(yàn)握著強(qiáng)度對(duì)液壓都不得小于導(dǎo)線或避雷線保證計(jì)算拉斷力的95%.19)切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。導(dǎo)線及避雷線的連接局部不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。20)液壓連接導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線連接局部外層鋁股在清洗后應(yīng)薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并應(yīng)用細(xì)銅絲刷清刷外表氧化膜，保存導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。21)在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線只允許有一個(gè)接續(xù)管和三個(gè)補(bǔ)修管，當(dāng)張力放線時(shí)不應(yīng)超過兩個(gè)補(bǔ)修管，并應(yīng)滿足以下規(guī)

32、定：a.各類管與耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m；b.接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離不應(yīng)小于5m；c.接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m；d.宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。22)觀測(cè)弛度時(shí)的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或避雷線的溫度，測(cè)溫應(yīng)在觀測(cè)檔內(nèi)測(cè)量。23)架線后應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線對(duì)被跨越物的凈空距離，并換算到最大溫度時(shí)的距離，換算后的凈空距離必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB50233-2005 ?110kV-500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、南方電網(wǎng)公司Q/CSG 1 0017.1-2007 ?110kV-500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?第1局部送電工程的架線局部進(jìn)行檢驗(yàn)

33、。第二節(jié) 壓接施工割線測(cè) 量導(dǎo)地線壓接施工準(zhǔn)備導(dǎo)地線連接施工工藝流程質(zhì)量檢驗(yàn)一、作業(yè)準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備人員配備一套液壓機(jī)表序號(hào)工作崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)指揮1重要崗位2平安監(jiān)督1重要崗位，必須專責(zé)3液壓機(jī)操作手2重要崗位，持證上崗4配合人員6合計(jì)10注：1.工程部組織進(jìn)行人員崗前培訓(xùn)，使作業(yè)人員均能掌握本工程的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。2.對(duì)特殊工種作業(yè)人員應(yīng)事先進(jìn)行操作考核，經(jīng)考核合格后，才能允許其持證上崗。3.本配置表根據(jù)本工程實(shí)際情況配置，在具體實(shí)際工作情況可能作出調(diào)整。2、工器具準(zhǔn)備工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1液壓機(jī)及泵200t套12圓口剪線鉗把43壓模套各2導(dǎo)地線配套4鋼卷尺

34、把25導(dǎo)電脂假設(shè)干6圓銼16300把27游標(biāo)卡尺把18油漆罐假設(shè)干9鋼鋸把1注：所使用工器具必須經(jīng)過本施工工程部檢查合格前方能投入使用，工具配備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行調(diào)整二、作業(yè)方法施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備檢查接續(xù)管、耐張管等的規(guī)格、型號(hào)確保與架設(shè)的導(dǎo)地線規(guī)格相適配，且滿足施工需要。2技術(shù)準(zhǔn)備a.熟悉掌握施工圖要求。b.制訂適宜的施工技術(shù)措施。c.制作導(dǎo)、地線連接試件送試驗(yàn)室作拉力檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后才能在施工中使用。不同規(guī)格、不同生產(chǎn)廠家的導(dǎo)、地線應(yīng)分別制作試件檢驗(yàn)。3工器具準(zhǔn)備a.檢查測(cè)量工具的檢驗(yàn)合格證及有效期限，保證檢測(cè)工具精度符合要求。b.檢查壓接機(jī)具、壓接模具，確保壓模規(guī)格與壓接管相匹

35、配。2、割線及清洗1操作時(shí)控制尺寸準(zhǔn)確，割線時(shí)不得傷及鋼芯。2清洗a.對(duì)使用的接續(xù)管及耐張線夾，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，并去除影響穿管的鋅疤與焊渣。短期不使用時(shí)，清洗后應(yīng)將管口臨時(shí)封堵，并以塑料袋封裝。b.鋼芯鋁絞線的液壓局部穿管前應(yīng)以汽油去除其外表油垢，去除長(zhǎng)度對(duì)先套入鋁管端應(yīng)不短于鋁管套入部位。對(duì)另一端應(yīng)不短于半管長(zhǎng)的1.5倍。3液壓管的防腐a.涂801電力脂及去除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進(jìn)入鋁管局部；b.對(duì)外層鋁股用汽油清洗并枯燥后，用801電力脂進(jìn)行擦刷，使液壓后能與鋁管接觸的鋁股外表全部刷到。4穿管鋁包鋼絞線鋼芯對(duì)接式接續(xù)管的穿管如圖4-1所示。OpNp311/2L1+L1aOp54

36、2NNp(b)1/2L1L1L11/2L12(已壓)O1AA1/2L1/2L(c)圖4-1 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管；5-鋁套管a.剝鋁股：見圖5-1 (a)自鋼芯鋁絞線端頭O向內(nèi)量1/2L1+L1+20mm處綁線P扎牢一道(事先量出鋼接續(xù)管的長(zhǎng)度L1)；自O(shè)點(diǎn)(鋼芯端頭)向內(nèi)量ON=1/2L1+L1處畫一割鋁股印記N；松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線P。為了防止鋁股剝開后鋼芯散股，在松開綁 線后先在端頭翻開一段鋁股，將露出的鋼芯端頭用綁線扎牢。然后用切割器(或手鋸)在印記N處切斷外層及中層鋁股。在切割內(nèi)層鋁股時(shí)，只割到每股直徑的3/4 處，然后將鋁股逐股掰斷。注：L1為鋼管液壓時(shí)預(yù)留

37、伸長(zhǎng)值，它與鋼管直徑、壁厚、鋼模對(duì)邊距尺寸 及壓模數(shù)都有關(guān)，其值應(yīng)通過試壓而取得。在確定該值時(shí)，比實(shí)測(cè)值可稍大3 5mm。b.套鋁管:將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。c.穿鋼管:在確定已剝露的鋼芯外表油污已全部清擦干凈后，使鋼芯呈散股扁園形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)的一側(cè)，然后另一端鋼芯也呈散股扁園狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入不是插接。見圖4-1b；d.穿鋁管。見圖4-1C。當(dāng)鋼管壓好后，劃出鋼管壓后的中點(diǎn)O1，自O(shè)1向兩端鋁線上各量鋁管全長(zhǎng)之半0.5L，L為鋁管實(shí)際長(zhǎng)度，在該處畫印記A。在鋁線上量尺畫工序，必須涂801電力脂并去除氧化膜之后進(jìn)行；兩端印記畫好后，將鋁管順鋁線絞制

38、方向向另一端旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止。鋼芯鋁絞線鋼芯鋁合金絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管如圖4-2所示。3pN1Ol1+10(a)42ppNNl1(b)O2(c)O12已壓LAA圖4-2 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管；a.剝鋁股：見圖5-2(a)自鋼芯鋁絞線端頭O向內(nèi)量L1+10mm處綁線P扎牢一道(事先量出鋼接續(xù)管的長(zhǎng)度l1)；自O(shè)點(diǎn)(鋼芯端頭)向內(nèi)量ON=L1+15mm處畫一割鋁股印記N，松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁扎點(diǎn)P，然后用手鋸在印記N處切斷外層及內(nèi)層鋁股,在切割內(nèi)層鋁股時(shí),只割到每股直徑的3/4處，然后將鋁股逐股掰斷。b.套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端

39、先套入。c.穿鋼管：使鋼芯呈散股扁圓形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)的一側(cè)，另一端鋼芯也呈散股扁圓狀，自鋼管另一端與穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入(不是插接)。直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出5mm為止，見圖4-2 (b)。d.穿鋁管：見圖4-2 (c)所示，當(dāng)鋼管壓好后,找出鋼管壓后的中點(diǎn)O1,自O(shè)1向兩端鋁線上各量鋁管全長(zhǎng)之半L/2(L為鋁管實(shí)際長(zhǎng)度)，在該處畫印記A，在鋁線上量尺畫印工序，必須按本手冊(cè)的規(guī)定涂801電力脂，并去除氧化膜之后進(jìn)行。兩端印記畫好后，將鋁管順鋁線絞制方向，向一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止。導(dǎo)地線與耐張線夾的穿管見圖4-3所示:O1l2+lNp(a)

40、3p42Npl(b)20A已壓(c)ALYf5C已壓LYf5(d)C 圖4-3 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管；5-引流板a.剝鋁股：見圖4-3(a)，鋁股割線長(zhǎng)度ON=L2+L 。b.套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。c.穿鋼錨：將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，保持原節(jié)距,直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與鋁股預(yù)留l長(zhǎng)度相等為，見圖5-3 (b)。采用圖4-3c所示鋁管時(shí)，在鋼錨壓好后,自鋼錨最后凹槽邊向鋼錨U型環(huán)端量20mm畫一定位印記A。自A點(diǎn)向鋁線側(cè)量鋁管全長(zhǎng)l處畫一印記C；在鋁線上畫定位印記C應(yīng)在涂801電力脂及去除氧化膜之后，然后將鋁管順鋁股絞

41、制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至鋁管底與鋼錨印記A重合為止。采用圖4-3d所示鋁管時(shí)，先在鋁管上自管口量L+f，在管上畫好起壓印記N，同時(shí)在鋁線上自端頭向內(nèi)量L+f畫一定位印記C(在鋁線上畫定位印記C應(yīng)在涂801電力脂及去除氧化膜之后)。然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至鋁管管口露出定位印記C為止。5、液壓操作1鋁包鋼絞線鋼芯對(duì)搭接式鋼管的液壓部位及操作順序見圖5-4。第一模壓模中心壓在鋼管中心，然后分別向管口端部施壓。一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。pNNpO245312345圖5-4 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管；5-鋁套管2鋁包鋼絞線鋼芯對(duì)接式鋁管的液壓部位及操作順序見圖5-5。

42、首先檢查鋁管兩端管口及鋁套管與定位印記A是否重合。內(nèi)有鋼管局部的鋁管不壓。自鋁管上有N1印記處開始施工壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。2AA鋁管不壓區(qū)5-5 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管；5-鋁套管3鋼芯鋁絞線鋼芯鋁合金絞線鋼芯搭接式鋼管的液壓部位及操作順序見圖5-6。pNNp3412321圖5-6 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管；O4鋼芯鋁絞線鋼芯鋁合金絞線鋼芯搭接式鋁管的液壓部位及操作順序見圖5-7。首先檢查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合。內(nèi)有鋼管局部的鋁管不壓，自鋁管上有N1印記處開始施工壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。N1N1不壓區(qū)352146

43、AA4321圖5-7 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管5耐張線夾的液壓操作見圖5-8所示:2Np(a)A123134(b)ALYf5C鋁管不壓區(qū)606212345已壓LYf5C(c)BY不壓區(qū)BY不壓區(qū)23415圖5-8 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管；5-引流板a.鋼錨液壓部位及操作順序見圖5-8(a)，自凹槽前側(cè)開始向管口端連續(xù)施壓。b.鋁管的液壓部位及操作順序見圖5-8 (b)；首先檢查右側(cè)管口與鋼錨上定位印記A是否重合；第一模自鋁管上有起壓印記N處開始，連續(xù)向?qū)Ь€側(cè)管口施壓。然后鋼錨凹槽處反向施壓，此處的長(zhǎng)度對(duì)兩個(gè)凹槽的鋼錨最小為60mm，對(duì)三個(gè)凹槽的鋼錨最小為62mm。

44、在壓鋁管時(shí)，如引流板卡液壓機(jī)油缸，不能按以上要求就位時(shí)，可將引流板轉(zhuǎn)向上方施壓。c.鋁管的液壓部位及操作順序見圖5-8 (c)：自鋁線端頭處向管口施壓，然后再返回在鋼錨凹槽處施壓。如鋁管上沒有起壓印記N時(shí)，那么當(dāng)鋼錨壓完后，用尺量各部尺寸，在鋁管上畫上起壓印記。6施工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，打上操作者鋼印代碼，填寫施工記錄。三質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量控制措施1不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。2導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時(shí)，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的技術(shù)工人擔(dān)任。操作完成并自檢合格后必須在連接管上打上操作人員的鋼印。3導(dǎo)線或避雷線必須使用符合設(shè)計(jì)要求的電力金具

45、配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前必須進(jìn)行試件試驗(yàn)。試件不得少于3 組。其試驗(yàn)握著強(qiáng)度對(duì)液壓都不得小于導(dǎo)線或避雷線保證計(jì)算拉斷力的95。4切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。導(dǎo)線及避雷線的連接局部不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。5連接前必須將導(dǎo)線或避雷線上連接局部的外表、連接管內(nèi)壁以及穿管時(shí)連接管可能接觸到的導(dǎo)線外表用汽油清洗干凈。避雷線無(wú)油污時(shí)可只用棉紗擦拭干凈。鋼芯有防腐或其他附加物的導(dǎo)線，用棉紗蘸汽油將防腐劑清洗干凈。6液壓連接導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線連接局部外層鋁股在清洗后薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并用細(xì)銅絲刷清刷外表氧化膜，保存導(dǎo)電脂進(jìn)行連接

46、。導(dǎo)電脂必須具備以下性質(zhì)：中性；流動(dòng)溫度不低于15，有一定黏滯性；接觸電阻低。7在液壓前后必須復(fù)查連接管在導(dǎo)線或避雷線上的位置，保證管端與導(dǎo)線或避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓后與檢查印記距離符合規(guī)定。8接續(xù)管及耐張線夾壓后檢查其外觀質(zhì)量，并符合以下規(guī)定：a.使用精度不低于0.1mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸，其允許偏差必須符合規(guī)定。b.飛邊、毛刺及外表未超過允許的損傷銼平并用砂紙磨光。c.彎曲度不得大于2，有明顯彎曲時(shí)必須校直，校直后的連接管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時(shí)必須割斷重接。d.鋼管壓后凡鋅皮脫落者，均涂防銹漆。9在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線只允許有一個(gè)接續(xù)管和三個(gè)補(bǔ)修管，當(dāng)張力放

47、線時(shí)不得超過兩個(gè)補(bǔ)修管，并滿足以下規(guī)定：a.各類管與耐張線夾間的距離不小于15m。b.接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離不小于5m。c.接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m。d.宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。10檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)、地線液壓管壓后的對(duì)邊距S 的最大允許值為：式中：D管外徑，mm。三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)到達(dá)最大值，超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。液壓后管子不應(yīng)有肉眼即可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。第三節(jié) 附件安裝間隔棒安裝直線桿塔附件安裝跳線安裝開 始施工準(zhǔn)備質(zhì)量檢查施工記錄完 成表3-1作業(yè)流程圖一、作業(yè)準(zhǔn)備1、人員配備表1-1 人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)直線桿塔附件安裝2211間隔棒安裝1211跳線安裝811注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。2、主要工器具及