師大施工組織設(shè)計(jì)方案（59頁(yè)）

1、師大施工組織設(shè)計(jì)方案目 錄一、編 制 說(shuō) 明.1 1 .1 編 制 依 據(jù).1 1. 2 編 制 范 圍.1 1. 3 工 期 目 標(biāo).1 1. 4 安 全 目 標(biāo).2二、工 程 概 況.2三、 工 程 質(zhì) 量 目 標(biāo)2四、 施 工 組 織 與 準(zhǔn) 備21 、 施工組織.22 、 施工準(zhǔn)備.4五、鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)制作及安裝工程.61、 施工部署62、勞動(dòng)力、設(shè)備投入計(jì)劃.73、鋼結(jié)構(gòu)制作工程.93.1 鋼結(jié)構(gòu)制作工程.93.2 鋼構(gòu)件運(yùn)輸及保存.183.3 鋼構(gòu)件吊裝工程.19六、彩 板 圍 護(hù) 安 裝 工 程.25彩板施工流程25施工方法26鉸合式施工方法27清理及廢料運(yùn)棄28彩板施工注意事項(xiàng)28

2、七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.291、質(zhì)量管理保證體系與活動(dòng)內(nèi)容 .292、質(zhì) 量 方 針 303、質(zhì) 量 控 制 措 施 .31八、確保鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證技術(shù)措施 32 九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.341、安全生產(chǎn)管理體系和管理制度化.342、安全教育與培訓(xùn) 353、鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)措施.364、施工用電 .385、高處作業(yè).386、現(xiàn)場(chǎng)防火.39十、確保工期的技術(shù)組織措施 .391、確保勞動(dòng)力措施.392、確保工程材料措施.393、確保機(jī)械設(shè)備的管理措施.414、確保技術(shù)措施.425、資金保證措施.43施工項(xiàng)目管理組織措施.43十一、確保文明施工的技術(shù)組織措施 .441、環(huán)保措施.442、

3、文明施工措施.45附 頁(yè)：項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 46項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé) 47項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理職責(zé).48施工員主要職責(zé).49質(zhì)檢員主要職責(zé).50材料員主要職責(zé).51試驗(yàn)員主要職責(zé).52安全員主要職責(zé). 53鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度表. 54鋼梁斷點(diǎn)圖（一）. 55鋼梁斷點(diǎn)圖（二）. 56鋼梁斷點(diǎn)圖（三）. 57鋼梁吊點(diǎn)圖。. 58鋼梁吊裝平面布置圖. 59施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 審 批 表 工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位合同工期有效工期：96個(gè)日歷天結(jié)構(gòu)質(zhì)式屋蓋鋼結(jié)構(gòu)建筑面積（M2）11260分包單位編制：審核：總包單位監(jiān)理單位建設(shè)單位一. 編制說(shuō)明 1.1 編制依據(jù)：1.1.1*建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙1.1.2工程招標(biāo)

4、文件 1.1.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 1.1.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.1.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-961.1.6鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-911.1.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 1.1.8涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-2001 1.1.9鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-20011.1.10焊接用鋼絲GB130020011.1.11工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-931.1.12建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-911.1.13建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JG

5、J80-911.1.14施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 TGJ46-881.1.14建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 GB12942911.1.15鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24901.1.16室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件 GB14907641.1.17鋼結(jié)構(gòu)建筑施工手冊(cè)1.2 編制范圍：本施工組織設(shè)計(jì)僅考慮*基地鋼屋蓋工程施工圖紙內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作及安裝工程。1.3 工期目標(biāo)：擬定有效制作安裝工期為96個(gè)工作日（在資金到位及時(shí)的前提下）。1.4 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，重傷事故頻率控制在0.7以內(nèi)，輕傷事故頻率控制在10以內(nèi)。二、工程概況本工程為*鋼屋蓋工程，由*建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)

6、，位于福建省閩侯上街鎮(zhèn)。由室內(nèi)排球館、籃球館及200M室內(nèi)田勁場(chǎng)共同組成*體育訓(xùn)練基地，建筑面積約11250，跨度分別為52M、35M及26M的H型鋼桁架結(jié)構(gòu)屋蓋。單榀桁架重量分別為29T、11T及7T左右。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。桁架主要受力構(gòu)件材質(zhì)采用Q235B，桁架間支撐連接采用10.9級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓，主材拼接及桁架上下弦桿對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。屋面采用焊接H型鋼檁條及C24080203.0檁條，彩鋼板屋面。七度抗震設(shè)防，設(shè)計(jì)使用年限為50年。三、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格四. 施工組織與準(zhǔn)備1）施工組織1.1全面貫徹本公司的質(zhì)量方針“科學(xué)管理、文明施工、保質(zhì)守約、用戶

7、滿意”，對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等諸要素進(jìn)行全面的、全過(guò)程的控制。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)編制如下圖所示: 項(xiàng) 目 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理1名生產(chǎn)副經(jīng)理1名材料設(shè)備組材料員 1名工程技術(shù)組施工員1名測(cè)量員 1名質(zhì)量安全組質(zhì)檢員 1名安全員 1名辦 公 室資料員 1名經(jīng)營(yíng)預(yù)算組預(yù)算員 1名1.2實(shí)行專業(yè)化班組優(yōu)化組合管理，共設(shè)以下幾個(gè)班組：鋼結(jié)構(gòu)租賃福州當(dāng)?shù)貜S房進(jìn)行鋼構(gòu)件制作。設(shè)備安裝組：負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸、安裝及調(diào)試。鋼構(gòu)件吊裝班組：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的吊裝工作。d)油漆班組：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的補(bǔ)漆、面漆涂刷以及門窗工程的油漆。e)焊工班組：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工地焊縫的施焊工作。1.3鋼結(jié)構(gòu)制作管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目

8、經(jīng)理 技術(shù)主管 工藝主管 設(shè)備主管 材料主管 質(zhì)量主管 廠 務(wù) 冷 作 班 裝 焊 班 電 焊 班 起 重 板 油 漆職 責(zé)技術(shù)主管：圖紙技術(shù)交底，定出制作、安裝，工藝方案及質(zhì)理控制點(diǎn)，施工小結(jié)。工藝主管：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的工藝順序，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。質(zhì)量主管：對(duì)特殊工種的資質(zhì)審查，制作安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制，安全檢查，收集質(zhì)保書，安全資料，現(xiàn)場(chǎng)安全、文明檢查，編寫竣工資料。設(shè)備主管：確保鋼結(jié)構(gòu)制作安裝中所有設(shè)備性能良好，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。材料主管：鋼材進(jìn)廠，材料采購(gòu)、質(zhì)保書收集，復(fù)測(cè)鋼板的尺寸 、數(shù)量。班長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過(guò)程中的質(zhì)量檢查，做好施工日記交接班，質(zhì)量安全情況記錄，齊心協(xié)

9、力，攻克難點(diǎn)，為如期完成制作安裝任務(wù)努力。2).施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1組織有關(guān)人員閱讀圖紙熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容，準(zhǔn)備好圖紙會(huì)審資料，做好圖紙會(huì)審記錄。參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好交底記錄。2.1.2編制切實(shí)可行的施工方案，及時(shí)上報(bào)公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。2.1.3各專業(yè)要分別編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。2.1.4編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，報(bào)送供管部門審批采購(gòu)。2.1.5提前做好原材料的試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。2.1.6 配合測(cè)量分隊(duì)進(jìn)行軸線的測(cè)量定位，提前對(duì)測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)。 2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1按照文明施工標(biāo)化工地的要求，對(duì)施工主干道的地坪進(jìn)行硬

10、化,使路基堅(jiān)實(shí)，對(duì)回填土砂密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，保證其密實(shí)度達(dá)到94%，對(duì)亂毛石灌砂墊層采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓保證地面承載力滿足吊裝要求。2.2.2統(tǒng)一籌劃，按照總平面布置圖組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。2.2.3布置施工及消防用水管網(wǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水安裝到位。2.2.4施工臨時(shí)用電布置及埋設(shè)臨時(shí)用電線路、安裝各類標(biāo)準(zhǔn)配電箱，確?，F(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備用電及生活區(qū)生活用電。. 2.3施工人員組織計(jì)劃：為了順利完成該項(xiàng)目的工程施工，本公司特成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程進(jìn)行全面組織施工管理。施工現(xiàn)場(chǎng)配備8名管理人員全部常駐現(xiàn)場(chǎng)。技術(shù)工人30名，輔助工6名。附件如下：現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員一覽表崗 位 名

11、稱姓 名性別專 業(yè)職 稱（證書號(hào)）備 注1項(xiàng)目經(jīng)理男鋼結(jié)構(gòu) 2項(xiàng)目副經(jīng)理男鋼結(jié)構(gòu)3技術(shù)負(fù)責(zé)人建設(shè)工程機(jī)械4施 工 員鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)5安 全 員鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)6質(zhì) 檢 員無(wú)損探傷鋼結(jié)構(gòu)7預(yù) 算 員鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)8材 料 員鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)總 經(jīng) 理項(xiàng)目部經(jīng)理安 全 員技 術(shù) 人 員施 工 員質(zhì) 檢 員管理體系2.4.勞動(dòng)力及物資的配備2.4.1施工管理人員應(yīng)按各自的崗位責(zé)任迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.4.2做好各種材料、主要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好周轉(zhuǎn)材料的計(jì)劃，使其滿足連續(xù)施工的需要。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng)，使其處于待良好的操作狀態(tài)。2.4.3做好崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)經(jīng)理部全體

12、人員和各施工班組進(jìn)三級(jí)安全教育，并履行簽字手續(xù)。2.5場(chǎng)外協(xié)調(diào)準(zhǔn)備2.5.1開工前甲、乙雙方應(yīng)簽訂好施工合同并協(xié)商辦理好，如施工許可證等有關(guān)施工手續(xù)。2.5.2協(xié)助發(fā)包方會(huì)同設(shè)計(jì)單位、供應(yīng)商提出建議完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。2.5.3協(xié)調(diào)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)理單位代表關(guān)系，商定確保施工成本、工期、質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)化組合的現(xiàn)場(chǎng)管理方式。五、鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)制作及安裝工程1.施工部署1.1 本工程所采用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠制作成半成品后運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)安裝?？紤]到運(yùn)輸?shù)脑?，鋼桁架在車間整榀制作好以后，根據(jù)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后的位置及方式進(jìn)行切斷，運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)二次拼裝。由于室內(nèi)200M田徑館的鋼桁架分為三段，其中最高

13、的一段最高處達(dá)到5.8m，如果該構(gòu)件成型后再運(yùn)輸必將超出運(yùn)輸條件，因此超出運(yùn)輸條件部分的構(gòu)件只能在工廠內(nèi)定位成型后再拆散為可運(yùn)輸?shù)膯渭?，這些單件運(yùn)至工地后在拼裝臺(tái)上組裝成型，再與另兩段續(xù)接成單榀鋼桁架。1.2主要施工流程： 預(yù)埋柱頂螺栓預(yù)埋件驗(yàn)收（標(biāo)高、水平度、柱間距）鋼桁架預(yù)拼裝吊裝鋼桁架、屋面支撐鋼構(gòu)系統(tǒng)調(diào)整結(jié)構(gòu)驗(yàn)收屋面板安裝收邊蓋件及補(bǔ)漆場(chǎng)地清理自檢報(bào)送業(yè)主驗(yàn)收1.3施工機(jī)械的選擇及吊車行走路線a) 結(jié)合工程實(shí)際情況，擬選用2臺(tái)25T和2臺(tái)50T汽車吊為主進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝，吊裝路線沿跨內(nèi)開行,吊車行走路線詳見(jiàn)吊裝平面布置圖。2勞動(dòng)力、設(shè)備投入計(jì)劃2.1鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)投入主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃制造廠主

14、要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1焊接H型鋼生產(chǎn)線成套設(shè)備1）多頭直條氣割機(jī)CG1-3000A12）自動(dòng)組立機(jī)HG-150013）自動(dòng)埋弧焊機(jī)M2G-2*100014）翼緣板矯正機(jī)JC4012拋丸除銹設(shè)備QF6936-H13吊車LDB-5T44吊車LDB-3T25松下CO2半自動(dòng)焊機(jī)KR500126焊劑烘干箱X2YH-6017超聲波探傷儀CTS-22A18油漆測(cè)厚儀CTG-1019等離子切割機(jī)PS-55110搖臂鉆床Z3050111剪板機(jī)QH-13*2500112聯(lián)合沖剪機(jī)Q35-16A113半自動(dòng)切割機(jī)CGI-30114滾剪倒角機(jī)DG-20115經(jīng)緯儀南京6”32. 2鋼結(jié)構(gòu)

15、安裝勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程量及施工現(xiàn)場(chǎng)情況和工期要求，我公司在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過(guò)程中擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃如下表：勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)工 種單位數(shù) 量備 注1電焊工人102起重工人63雜工人104鋼構(gòu)安裝工人305油漆工人6注:各工種勞動(dòng)力根據(jù)施工實(shí)際需要進(jìn)退場(chǎng)注：1.勞動(dòng)力安排計(jì)劃隨進(jìn)度調(diào)整；2.勞動(dòng)力可交叉作業(yè)；2.若因施工條件變化，我公司可隨時(shí)調(diào)入相應(yīng)勞動(dòng)力。23現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量150T吊車部27鋼卷尺（50m）把2225T吊車臺(tái)28鋁爬梯（6）架235T葫蘆粒6950T運(yùn)輸車臺(tái)24水準(zhǔn)儀套110鋼絲繩（35m）根145經(jīng)緯儀套111

16、撬棍根126扭力扳手把1125.5KVA電焊機(jī)部32.4施工進(jìn)度計(jì)劃表（詳見(jiàn)橫道圖）。3.鋼結(jié)構(gòu)制作工程 3.1.1.鋼構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程質(zhì)量控制點(diǎn)：原（輔）材料入庫(kù)檢驗(yàn)放樣切割下料質(zhì)保書、外觀檢驗(yàn)、必要時(shí)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)清單、標(biāo)示尺寸、圖號(hào)清渣、對(duì)接、矯正組立焊 接矯正裝配、點(diǎn)焊、裝引弧板、引出板焊劑烘干、焊縫清潔、焊縫缺陷修整鋼管矯正、邊緣修補(bǔ)、磨平二次裝配二次焊接二次矯正放樣、下料、鉆孔、點(diǎn)焊焊接順序、焊縫尺寸、包角、清渣、磨光焊接變形矯正噴丸涂裝包裝、發(fā)運(yùn)檢查、噴丸、清灰清渣、防銹、底漆、面漆噴涂驗(yàn)收、包裝、發(fā)運(yùn)清單說(shuō)明：材進(jìn)廠必須核對(duì)鋼材質(zhì)量保證書，并對(duì)鋼材外觀依照GB3274規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量

17、鑒定。合格方可使用。對(duì)不同鋼材使用不同焊接材料，如焊絲、焊劑、焊條應(yīng)符合GB5117、GB5118、GB1300、GB5293標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)質(zhì)量保證書，質(zhì)量保證期，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可使用。鋼構(gòu)件制作采用全自動(dòng)工藝生產(chǎn)流水線。鋼板、腹板、翼緣板以全自動(dòng)氣割為主，部分零星構(gòu)配件采用半自動(dòng)氣割；焊接H型鋼采用兩臺(tái)門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接，后采用自動(dòng)翼緣校正機(jī)進(jìn)行校正組立，并送入自動(dòng)鐵砂拋丸機(jī)除銹。端頭板與節(jié)點(diǎn)板焊一律采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，根據(jù)不同鋼板采用不同焊接材料，焊材用四川自貢生產(chǎn)的大西洋焊材產(chǎn)品。涂裝油漆必須先檢查油漆質(zhì)量及保質(zhì)期，油漆材料品牌、出廠合格證、技術(shù)參數(shù)，按圖紙規(guī)定

18、厚度進(jìn)行噴涂至符合施工規(guī)范要求。各工序質(zhì)量把關(guān)，必須嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。3.1.2.根據(jù)本工程實(shí)際情況，將下列部位和工序作為質(zhì)量控制點(diǎn)：上下弦桿及腹桿的對(duì)接焊縫屋架高強(qiáng)螺栓連接處H型鋼成型焊縫。對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)采取以下措施來(lái)保證其施工質(zhì)量：對(duì)具體操作者進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底；嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，材料使用前要先檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求后才允許投入使用；對(duì)所用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢定；選擇綜合素質(zhì)較高的班組；作業(yè)環(huán)境和管理環(huán)境滿足要求，通過(guò)上述4MIE因素的綜合控制來(lái)保證質(zhì)量控制點(diǎn)的施工質(zhì)量。質(zhì)量控制點(diǎn)施工過(guò)程，專業(yè)質(zhì)檢員要跟班組監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。對(duì)上下弦及腹桿的對(duì)

19、接焊縫，要及時(shí)進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷，探傷結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求才允許進(jìn)入下一道工序。對(duì)屋架高強(qiáng)螺栓連接處，每個(gè)螺栓的終擰力矩都要檢查，終擰值必須滿足設(shè)計(jì)要求。3.1.3鋼構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量管理保證體系：對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、金屬壓形板、及涂裝材料的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，按進(jìn)料情況分批檢驗(yàn)，檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告合格后方可使用。檢測(cè)工具：經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格的卷尺、角尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢驗(yàn)尺寸；著色深透探傷、涂層測(cè)厚儀、超聲波探傷儀；對(duì)鋼構(gòu)的外形及焊縫內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按Y3301-92、GB50205-2001、G

20、B15159-88。凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要試件及有關(guān)材料，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)防腐保證體系注：鋼結(jié)構(gòu)處于特殊環(huán)境，如海洋大氣或水土環(huán)境，要嚴(yán)格依設(shè)計(jì)要求選擇聚氨脂、氯化橡膠等涂料、嚴(yán)格按照要求，使鋼材表面預(yù)處理達(dá)到等級(jí)規(guī)定及涂料施工環(huán)境、涂層厚度要求等，以確保質(zhì)量。涂料環(huán)境施工方法選擇除銹等級(jí)大于Sa2.5級(jí)鋼材表面預(yù)處理專業(yè)人員涂料工程施工生產(chǎn)車間技術(shù)部檢驗(yàn)防腐工程涂料設(shè)計(jì)涂料工藝制定防銹等級(jí)選擇涂料品種選擇涂料稀釋劑等檢驗(yàn)品種、型號(hào)、質(zhì)量、保質(zhì)期專職檢驗(yàn)員進(jìn)廠鋼材檢驗(yàn)品質(zhì)部公司成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)二次涂裝表面處理及修補(bǔ)出廠序號(hào)工 序技 術(shù) 要 求1劃 線在平整鋼板、鋼管端頭劃

21、線，線粗0.5mm，線與線之間平整距離0.5mm2火焰調(diào)節(jié)調(diào)至中性焰，各火焰大小（烽線）一致（包括鋼板邊緣無(wú)實(shí)際氣割邊，也要?dú)飧钛嬉恢拢?氣 割氣割工藝參數(shù)如下： 氣割允許偏差要求如下：預(yù)熱氧壓力5-6105Pa 1、翼緣板、腹板寬度2mm氣割氧壓力6-7105Pa 2、切割面平面度005t且不大于2.0mm丙烷壓力0.4-0.5105Pa 3、割紋深度0.2mm氣割速度500-700mm/min 4、局部缺口深度1.0mm4清 渣無(wú)掛渣、無(wú)毛刺5接 長(zhǎng)小于規(guī)定長(zhǎng)度的鋼板需對(duì)接時(shí)，要求開皮口正面用氣割開坡口，反面采用碳弧氣刨開坡口刨白，裝配對(duì)口錯(cuò)邊0.5mm,焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，用氣體保

22、護(hù)焊機(jī)焊接，用ER50-6焊絲，直徑為1.2焊絲，IA=200-220、V=28-32，氣體流量為20L/min，焊后去渣，進(jìn)行超聲波探傷檢查，合格為止6矯 正焊縫修磨：發(fā)現(xiàn)缺口深度1.0mm要補(bǔ)焊，磨后再進(jìn)行矯正，保證對(duì)接鋼板直線度小L/3000且不大于2.00mm，不得有0.5mm錯(cuò)邊，平面度0.5t備 注對(duì)接焊縫要求為二組焊縫，焊縫不準(zhǔn)出現(xiàn)氣孔、裂縫等缺陷，接縫兩端要包角，焊后修磨。直條長(zhǎng)度方向氣割采用CG1-3000A多頭氣割機(jī)，其余用半自動(dòng)切割機(jī)，氣割具體規(guī)格按圖紙尺寸。鋼板長(zhǎng)度方面余量另訂。t表示鋼板厚度。3.1.4氣割下料工藝1)鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋,夾渣,分層,和大于1mm的缺陷

23、.2)氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度005t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。3.1.5組立工藝序號(hào)工 序技 術(shù) 要 求1裝 配鋼板、鋼管邊緣毛刺要去除、磨平、焊縫裝配間隙0.5mm腹板中心偏差2mm,截面高度2mm，翼緣斜度2mm，扭曲5mm，腹板局部不平度在1m范圍內(nèi)2mm2點(diǎn) 焊焊腳高度小于實(shí)際焊角高度三分之二，K80mm。焊機(jī)規(guī)范如下：焊絲材料 5、焊接速度50-554mm焊絲直徑：1.2mm 6、導(dǎo)電嘴與母材距離15-20mm焊接電流：200-220A 7、氣體流量：20L/min焊接電壓：28-3

24、2V3裝焊引弧 板一端裝引弧板，另一端裝引出板，規(guī)格如下：鋼板厚度6mm，尺寸：長(zhǎng)度80mm、寬度50mm4清 渣去除點(diǎn)焊飛濺1)組裝前零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm50mm范圍內(nèi)的缺銹、毛刺、污垢等清除干凈。2)鋼材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。3)組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，焊接方法和焊順序等因素確定。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)接，涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉，完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。3.1.6埋弧自動(dòng)焊工藝焊絲牌號(hào)焊絲直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊接速度m/min焊接位置H08A4mm650-70028-3238-50船形焊劑牌

25、號(hào)焊劑烤溫度焊劑保溫時(shí)間h焊角高度mm符合GB50205-2001的要求HJ4312502按圖紙要求技術(shù)要求：焊接順序： 5、焊縫尺寸偏差要符合YB3310-92標(biāo)準(zhǔn) 6、鋼管、角鋼焊接時(shí)保證相貫線偏差不超過(guò)3mm . 每條焊縫焊接時(shí)連續(xù)不間斷與、與之間焊接間隔要小焊縫清理：焊縫兩側(cè)30mm范圍內(nèi)無(wú)油水、鐵銹等臟物，以防止氣孔。焊縫缺陷與邊緣缺陷應(yīng)用手工焊條補(bǔ)焊，并修磨成型。焊絲表面應(yīng)無(wú)水、油、銹等臟物，焊劑應(yīng)烘干后隨用隨取。3.1.7翼緣矯正工藝質(zhì)量技術(shù)要求：一、規(guī)定定偏差： 翼緣板平面度1mm翼緣板垂直度2.0mm上下翼緣板兩邊高度差3.0mm（整條范圍內(nèi)）腹板局部平面度在1m范圍內(nèi)3mm

26、二、去除引弧板及引出板三、整個(gè)焊接H型鋼邊緣缺陷補(bǔ)焊及修磨四、焊后除渣干凈，焊縫周圍飛濺清除干凈3.1.8二次裝配工藝序號(hào)工序技 術(shù) 要 求1放樣符合圖紙尺寸要求，樣線粗0.5mm，尺寸準(zhǔn)確度0.5mm2下料氣割允許偏差：板長(zhǎng)度、寬度1mm，切割面垂直度不大于2.0mm，局部缺陷口深度1mm，割線平直度L/3000且不大于2mm，割紋深度0.2mm，氣割后清渣干凈。端頭板使用半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行氣割，其余盡量使用剪床剪切。氣割尺寸及偏差超過(guò)要求，自己處理達(dá)到要求，邊緣要修磨。氣割板要保持平整，達(dá)不到要求，裝配前要矯正處理完畢。3鉆孔端頭板必須平整方可鉆孔。鉆孔偏差要符合GB50205-95規(guī)定：孔

27、徑偏差0-1mm，圓度2.0mm，垂直度不大于2.0mm。鉆孔同一組內(nèi)任意兩孔間距離允許偏差1.0mm，相鄰兩組的端孔間距離1.5mm4裝配端頭板平面度必須與翼緣板或腹板的角度偏差必須小于6即1/10度（如果垂直則必須方方面面垂直）。端頭板及節(jié)點(diǎn)反裝配位置及裝配方向必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定的位置，上下左右偏差1mm。裝配間隙0.5mm，裝配好的構(gòu)件長(zhǎng)度必須符合圖紙規(guī)定及公差余量要求。每個(gè)工件編號(hào)組裝。5點(diǎn)焊點(diǎn)焊必須用焊接時(shí)一樣焊絲或焊條（如果CO2保護(hù)焊則焊接規(guī)范依照二次焊接工藝規(guī)定）。3.1.9二次焊接工藝焊絲名稱焊材牌號(hào)及規(guī)格烘干溫度及保溫時(shí)間焊接電流A焊接電壓V焊接速度m/min焊接方法氣體

28、流量L/minCO2焊絲ER50-6/200-220028-3250-55平角焊18-20技術(shù)要求：端頭使用CO2氣體保護(hù)焊焊接。焊工必須持證上崗。焊接順序原則：從梁的中間向兩頭方向焊接相鄰焊縫應(yīng)進(jìn)行交錯(cuò)跳焊法加筋板從外向腹板方向焊接坡口加工為V型的保證重要部位焊透。焊前焊縫兩側(cè)30mm范圍內(nèi)不得有水、油、銹等臟物。焊包角應(yīng)完整，清渣要干凈，飛濺物要處理干凈。焊縫炊具觀要求成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)濾平滑，達(dá)不要求要修磨。焊縫不允許用塞鐵，缺陷部分應(yīng)修整，并用砂輪修平。焊接變形必須矯正。10、焊后重要焊縫需經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)。3.1.10噴丸除銹工藝技術(shù)要求：一、噴丸除銹前應(yīng)檢查

29、鋼構(gòu)件裝焊是否完全結(jié)束，鋼構(gòu)件變形是否矯正結(jié)束。二、噴丸除銹結(jié)束后應(yīng)清理鋼材表面浮灰和碎屑、鐵砂等臟物。三、噴丸除銹規(guī)范：輥道輸送速度：0.54m/min；拋丸量：4250kg/min；拋射速度：80m/s；除塵系統(tǒng)總通風(fēng)量：1200m3/h。四、除銹等級(jí)必須達(dá)到Sa2.5級(jí)。五、噴丸后鋼構(gòu)放置應(yīng)離開地面20mm以上，以防止生銹。3.1.11涂裝工藝技術(shù)要求：鋼構(gòu)件涂裝前必須檢查構(gòu)件裝焊是否結(jié)束，除銹是否完成其焊渣、飛濺物、毛刺等是否清除干凈，鋼表面有無(wú)銹痕等臟物，如有臟物必須清理后再噴涂。檢查所有涂料品種是否符合要求。檢查周圍環(huán)境是否適應(yīng)噴涂要求。噴涂規(guī)范、噴涂壓力34kg/cm2，噴涂粘度

30、2035秒/25，噴涂距離2035cm，每次涂膜厚度2030m，每層允許偏差-5m，總厚度按規(guī)范規(guī)定允許偏差-25m（當(dāng)總厚度在125m）。第一層采用環(huán)氧富鋅、第二層采用環(huán)氧云鐵、第三層采用聚氨酯漆。 面漆根據(jù)需方要求。設(shè)備安裝完后，工地涂刷。補(bǔ)漆、漆膜應(yīng)完整，附著良好。關(guān)于鋼構(gòu)件對(duì)接焊縫要求為一級(jí)的工藝要點(diǎn)對(duì)接焊縫坡口要求鋼板厚度大于等于8mm的焊縫，裝配時(shí)一律開坡口，為下圖板與板間隙為1-2mm，坡口角度為60。鈍邊可留1-2mm。焊接時(shí)先焊一面，反面用碳弧氣刨清根刨白（刨到無(wú)缺陷為止），然后反面再進(jìn)行焊接。二、焊接設(shè)備及焊接材料要求采用二氧化碳保護(hù)焊（），半自動(dòng)焊機(jī)。碳弧氣刨采用焊接電源

31、大于安培以上焊機(jī)，配大于等于0空壓機(jī)一臺(tái)。焊接材料采用1.2mm ER50-6型號(hào)焊絲。碳弧氣刨棒采用4或碳棒焊接人員要求要一直從事CO2及手工焊條焊接持證有經(jīng)驗(yàn)師傅參加焊接。碳弧氣刨工也要求一直從事碳弧氣刨工作的操作者。四、焊縫檢查外觀檢查：無(wú)裂紋無(wú)氣刨無(wú)夾渣等等，焊縫表面不均勻處要求進(jìn)行修整，特焊縫兩邊飛濺要清除干凈。內(nèi)觀要求：請(qǐng)福建省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心站派人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，并請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)人員監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可現(xiàn)場(chǎng)返工至合格（按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行）。五、焊接變形控制 成型后機(jī)械或火工矯正，使之達(dá)到規(guī)范要求。六、現(xiàn)場(chǎng)成型 室內(nèi)200M田徑館的鋼桁架的前期制作與室內(nèi)籃球館、室內(nèi)排球館

32、的鋼桁架要求相同，只是超出運(yùn)輸條件的桁架部分的腹桿與上、下弦桿均定位好后并編號(hào)，但不焊接，等整榀桁架梁的構(gòu)件均對(duì)位后，沒(méi)有超出運(yùn)輸條件的桁架進(jìn)行焊接，超出運(yùn)輸條件的桁架拆散，在需要焊接的部位貼上膠帶紙，散構(gòu)件噴上底漆及中間漆，等散構(gòu)件運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)后在預(yù)先搭好的平臺(tái)上把散構(gòu)件根據(jù)編號(hào)標(biāo)示擺開，等各構(gòu)件定位好后，撕去膠帶紙，對(duì)腹桿與上、下弦桿的位置進(jìn)行焊接（焊接要求與在車間內(nèi)生產(chǎn)要求一致），對(duì)焊接部位進(jìn)行清渣噴漆，把已完成的桁架梁進(jìn)行與另兩段續(xù)接成單榀鋼桁架。3.2 鋼構(gòu)件的運(yùn)輸及保存3.2.1構(gòu)件場(chǎng)外運(yùn)輸裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中均不得損壞構(gòu)件和防止構(gòu)件變形。運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件應(yīng)按吊裝的要求程序進(jìn)行，并考慮配套供

33、應(yīng)。構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車應(yīng)注意對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定。構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，堆放應(yīng)用墊木，用緊繩器固定。防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)和滑移，對(duì)于中心不穩(wěn)的構(gòu)件還應(yīng)用支架固定。運(yùn)輸計(jì)劃按有關(guān)各項(xiàng)法令為依據(jù)，并不影響安裝計(jì)劃情況而定。在運(yùn)輸前認(rèn)真檢查鋼構(gòu)件是否按吊裝順序編號(hào)，在底層用枕木墊好保證水平。長(zhǎng)的、重的鋼構(gòu)件放下層，短的、輕的鋼構(gòu)件放上層。各零配件應(yīng)分開包裝，并填寫包裝清單。發(fā)運(yùn)鋼構(gòu)件制品清單必須準(zhǔn)確標(biāo)出構(gòu)件重量、總量及數(shù)量。在汽車的兩側(cè)面應(yīng)用木塊墊著，以免在運(yùn)輸過(guò)程的發(fā)生的振動(dòng)而影響鋼構(gòu)變形。3.2.2構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)保證承受力15T/，并有排水要

34、求，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的需要，并應(yīng)設(shè)置回車道，轉(zhuǎn)彎半徑15米。對(duì)于擴(kuò)大拼裝的運(yùn)輸構(gòu)件，應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的剛度，必要時(shí)應(yīng)增加擱置點(diǎn)和支架數(shù)量。工地上各構(gòu)件應(yīng)盡量按吊車行走路線堆放減少二次倒運(yùn)，堆放點(diǎn)應(yīng)盡可能布置在吊車停車點(diǎn)起重半徑內(nèi)；盡量減少起重機(jī)負(fù)重行走距離及起重臂起伏折次數(shù)，同時(shí)各構(gòu)件力求占地最少。保證起吊機(jī)械及運(yùn)輸車輛運(yùn)行道路和暢通。3.2.3現(xiàn)場(chǎng)就地堆放采用墊木，墊木上鋪設(shè)橡膠襯墊，墊木應(yīng)是中間高兩頭低，坡度小于1%，不應(yīng)重疊堆放。3.3鋼構(gòu)件吊裝工程本工程采用分件吊裝法進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝工作。吊裝前場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，要保證50T吊車在場(chǎng)地內(nèi)行駛運(yùn)作。建筑物的定位軸線、柱頂軸線和標(biāo)高基

35、準(zhǔn)點(diǎn)、地腳螺栓的位置進(jìn)行復(fù)核，保證其準(zhǔn)確。吊裝過(guò)程中應(yīng)按吊點(diǎn)設(shè)置進(jìn)行施吊,吊點(diǎn)設(shè)置如下圖:3.3.1安裝鋼結(jié)構(gòu)的混凝土柱應(yīng)符合下列規(guī)定：一個(gè)以上安裝單元砼柱。柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。柱頂頂面平整，預(yù)留孔應(yīng)清潔，地腳螺栓應(yīng)完好。對(duì)柱混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。3.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作 安裝前應(yīng)復(fù)查與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：砼柱頂面標(biāo)高應(yīng)要符合桁架底面標(biāo)高。預(yù)埋地腳螺栓和螺栓錨板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋地腳螺栓螺栓錨板1螺栓中心至基礎(chǔ)中心距離偏移5.05.02螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度0 - +30.03螺紋長(zhǎng)度0 - +30

36、.04預(yù)留孔中心偏移10.03.3.3鋼桁架拼裝桁架半成品構(gòu)件運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)后，先卸放在指定的位置，然后把分段的桁架吊到拼裝平臺(tái)上進(jìn)行斷點(diǎn)續(xù)接拼裝，并檢查整榀桁架是否符合設(shè)計(jì)尺寸要求（室內(nèi)200M田徑館及室內(nèi)籃球館長(zhǎng)度誤差控制在15mm以內(nèi)，室內(nèi)排球館長(zhǎng)度誤差控制在13mm，合格后方可吊裝。3.3.4鋼桁架吊裝本工程吊裝室內(nèi)200M田徑館用兩輛50T吊車，室內(nèi)籃球館及室內(nèi)排球館均采用兩輛25T吊車，兩輛吊車同時(shí)起吊。起吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，同時(shí)起臂收繩。以防止鋼桁架受力不均勻產(chǎn)生變形。在吊裝鋼桁架過(guò)程中還需配壹輛16T吊車輔助吊裝工作。 起吊鋼桁架吊裝前，應(yīng)在桁架梁的下翼緣兩端彈出中線，同時(shí)在柱頂上彈

37、出桁架梁安裝中線，桁架梁的安裝中線應(yīng)按縱橫軸線投上去。（可以每個(gè)柱都用經(jīng)緯儀投）鋼桁架的綁扎室內(nèi)200M田徑館、室內(nèi)籃球館及室內(nèi)排球館均采用四點(diǎn)綁扎法吊裝鋼桁架。綁扎點(diǎn)應(yīng)根據(jù)鋼梁重量大小左右對(duì)稱設(shè)置，并高于重心，使鋼桁架吊起后基本保持水平、不晃動(dòng)、傾翻。在鋼桁架兩端均加溜繩，以鋼桁架控制轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼桁架吊點(diǎn)的數(shù)目及位置經(jīng)吊裝驗(yàn)算，并經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可確定，詳見(jiàn)附圖。綁扎時(shí)吊索與水平線的夾角不宜小于450。以免鋼桁架承受過(guò)大橫向壓力。鋼桁架的吊升、對(duì)位與校正鋼桁架的吊升是先將鋼桁架吊離地面約300mm，用木頭臨時(shí)撐住并鎖好鋼桁架兩側(cè)的隅撐，然后將鋼桁架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將鋼桁架提升到超過(guò)柱頂約300mm

38、高，然后利用鋼桁架兩端的溜繩將鋼桁架緩緩移至柱頂封板進(jìn)行對(duì)位。桁架校正后立即鎖緊地腳螺栓。第一榀鋼桁架就位后，在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面作臨時(shí)固定，并用鋼葫蘆調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩來(lái)校正鋼桁架的垂直度。第二榀鋼桁架就位后，利用鋼桁架兩端的溜繩將鋼桁架緩緩移至柱頂封板進(jìn)行對(duì)位，調(diào)節(jié)好鋼桁架的垂直度后吊車不松吊（室內(nèi)200M田徑館吊裝時(shí)2臺(tái)50T吊車均不松吊，室內(nèi)籃球館及室內(nèi)排球館吊裝時(shí)松吊1臺(tái)吊車），用其它吊車把桁架間支撐全部安裝好，以形成一個(gè)穩(wěn)定的安裝單元，吊車可松吊，以后的各榀桁架均按此安裝方式與第一個(gè)穩(wěn)定的安裝單元連接成新的穩(wěn)定的安裝單元。為消除桁架旁對(duì)垂直度的影響，可用掛線卡子在桁架下弦

39、一側(cè)外伸一段距離拉線，并在上弦用同樣距離掛線錘檢查跨中一點(diǎn)。桁架校正后方可上緊螺栓。3.3.5桁架的校正與最后固定桁架的豎向偏差可用經(jīng)緯儀檢查。用經(jīng)緯儀檢查豎向偏差的方法是在桁架上安裝三個(gè)卡尺，一個(gè)安在上弦中點(diǎn)附近，另兩個(gè)分別安在桁架兩端。自桁架幾何中心向外量出一定距離(為500mm)在卡尺上作出標(biāo)志，然后在距離桁架中線同樣距離(500mm)處設(shè)置經(jīng)緯儀，觀測(cè)三個(gè)卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂直面上。桁架校正后立即鎖緊高強(qiáng)螺栓。3.4輪胎式吊車作業(yè)安全注意事項(xiàng)3.4.1作業(yè)前檢查和啟動(dòng)1、各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全；2、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3、油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4、各連接件

40、無(wú)松動(dòng)；5、啟動(dòng)前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)。啟動(dòng)后檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30以上，方可開始作業(yè)。5.5.2作業(yè)中安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。）。支腿有定位銷的必須插上。2、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿，必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再行調(diào)整。3、起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。4、伸縮式臂桿伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警

41、報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿回縮時(shí)，仰角不宜太小。5、伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。6、伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。7、機(jī)械傳動(dòng)的汽車式起重機(jī)，起吊重物時(shí)，必須用低速檔傳動(dòng)。8、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重機(jī)傾斜不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。9、作業(yè)時(shí)，駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。10、胎式起重機(jī)需帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地不得超過(guò)50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。 11、起重機(jī)行駛前必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛

42、時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)，過(guò)鐵路道口或起伏路面時(shí)必須減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。 12、起重機(jī)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐以及堆放物件。3.4.2作業(yè)后安全注意事項(xiàng)作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤。桁架式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40 60之間。各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚都要關(guān)門加鎖。3.5.1高強(qiáng)螺栓施工方案各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可終擰或焊接。安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須由設(shè)計(jì)決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔總數(shù)的1/3且不得少于兩個(gè)；柱對(duì)接時(shí)的臨時(shí)螺栓不得少于安

43、裝孔總數(shù)的2/3；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；擴(kuò)孔后的精制螺栓孔不得使用沖釘。永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于2-3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。如電焊的點(diǎn)焊，打毛螺牙等方法；任何安裝孔不得隨意用氣割擴(kuò)張。高強(qiáng)螺栓連接時(shí)（即高強(qiáng)螺栓常有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用；施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存入，不得混放混用；在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦表面應(yīng)保持干燥不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)螺栓用

44、。安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭矩值不得小于終擰值的30%，不宜大于終擰扭矩值的70%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：Tch=KPd式中： Tch螺栓的檢查扭矩P設(shè)計(jì)預(yù)拉力（N）K螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值d螺栓公稱直徑（mm）每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。其外露絲扣不得少于2扣。采用轉(zhuǎn)角法施工，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線以待檢查。扭矩法施工：機(jī)具應(yīng)在班前或班后進(jìn)行標(biāo)定檢查；檢查時(shí)，應(yīng)將螺母順退30-50再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%。大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰后，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰，超擰應(yīng)更

45、換。欠擰、漏擰用0.3-0.5kg重的小錘配合測(cè)力扳手逐個(gè)檢查。終擰后的高強(qiáng)度螺栓，檢查合格后應(yīng)用紅漆標(biāo)上記號(hào)。六彩板圍護(hù)安裝工程1)彩板施工流程現(xiàn)場(chǎng)勘察丈量 檁 條、彩 板 材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 檁條、天溝施工 保溫層施工 屋面上層板固定 裝飾鋼架安裝 蓋件、收邊施工 精 度 調(diào) 整 落水管安裝 2）施工方法： (A)制作圖確認(rèn)：a.依現(xiàn)丈量繪制各式收邊料制作圖。b.各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。(B)提供吊裝計(jì)劃：a.確定材料堆放計(jì)劃b.排定吊裝進(jìn)度及所需配備人力機(jī)具c.配合裝機(jī)需要、調(diào)整、施工順序的檢查(C)機(jī)具準(zhǔn)備：a.依吊裝計(jì)劃時(shí)點(diǎn)應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備b.水、電源設(shè)置、(D)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊運(yùn).

46、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)a.材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原材質(zhì)檢驗(yàn)證明b.檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度c.檢驗(yàn)各式收邊規(guī)格、尺寸、厚度d.檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠、不銹鋼絲、天溝帶、漏水管固定夾、山型發(fā)泡PE封條）e.彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑、表面膜層磨損、扭曲。f.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放于指定的區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌b，以免毀損。吊運(yùn)a.材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類吊放、不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置，并以帆布或膠帶覆蓋。b.地面堆放材料時(shí)，為保持干燥需鋪設(shè)枕木（枕木高10公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（E）彩色鋼板鋪設(shè)及固定：a. 先鋪設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)，在上保溫層。b. 彩色

47、鋼板鋪設(shè)順序:原則上是逆常年風(fēng)向鋪設(shè)。c.山墻邊作起點(diǎn)，由左而右（或由右而左），按須序鋪設(shè)。d.第一片板安置完后，沿板下沿拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 (F)收邊a屋面（含雨棚）收邊斜搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b墻面收邊斜搭處，須以鋁拉釘固定。c屋面收邊平板自螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。d屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝）須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。e收邊施工固定方式依現(xiàn)場(chǎng)丈量，須作變更時(shí)以確認(rèn)后制作圖為準(zhǔn)。3）鉸合式施工方法： 施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法是：a.第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于桁條最左邊，然后于桁條彈

48、墨線作基準(zhǔn)線，接著固定。b第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c將固定座之扣件扣在板片之陽(yáng)肋，并將下一片之陰扣上，并調(diào)整平齊。d先以手動(dòng)夾具有將陰、陽(yáng)肋先行固定，最終再以機(jī)械鉸合機(jī)完成板片之鉸合。e按上述須序鋪設(shè)，最后空間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其空間大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。4）清理及廢料運(yùn)棄a鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺栓時(shí)，所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c施工中剪裁之余廢料，應(yīng)每日派工收拾集中堆放。d完工前所有之余廢料，均需清理運(yùn)棄。e完

49、工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。5)彩板施工注意事項(xiàng)：a彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)所產(chǎn)生銼屑粘覆涂膜面，引起面層氧化。b施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿桁條方向踏檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c屋面需作縱向（排水向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度須在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施工，其搭接應(yīng)在檁條位置上，墻面搭接長(zhǎng)度必須大于10公分以上且應(yīng)在檁條上搭接。d屋面板在靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上10度左右，在靠近天溝處應(yīng)向下20度左右。e自攻螺絲固定于板肋，其凹陷量以自攻螺絲底面與板肋中線齊為原則1.5為合格，在過(guò)松部位應(yīng)重新銷緊。保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量管理保證體系與

50、活動(dòng)內(nèi)容1.1質(zhì)量管理保證體系確定質(zhì)量指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，認(rèn)真宣傳貫徹公司正在運(yùn)行的GB/T19001-2000idtISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)量保證體系。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，人的管理為根本，提高工程實(shí)體質(zhì)量為中心，目標(biāo)管理為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，達(dá)到提高企業(yè)全員素質(zhì)和用戶滿意的目的，“以法治質(zhì)”的質(zhì)量管理新機(jī)制。1.2實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的措施加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位，質(zhì)量是企業(yè)生存之本，發(fā)展之道。要把質(zhì)量工作當(dāng)成是企業(yè)的第一需要，當(dāng)成是施工經(jīng)營(yíng)的頭等大事來(lái)抓。堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量工作第一責(zé)任人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，

51、把責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)管理崗位上的工作人員，全員抓質(zhì)量。依靠科技進(jìn)步，不斷提高技術(shù)對(duì)工程質(zhì)量保證能力。公司要以科技為先導(dǎo)，以提高工程產(chǎn)品質(zhì)量為目的，積極推行建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)。結(jié)合公司的管理實(shí)踐，針對(duì)承擔(dān)施工任務(wù)的特點(diǎn)及業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的要求，組織技術(shù)人員，攻關(guān)鍵、抓重點(diǎn)、治理質(zhì)量通病，不斷改進(jìn)操作方法。加強(qiáng)質(zhì)量控制，用科技進(jìn)步保證施工質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理工作，全面提高企業(yè)素質(zhì)。在工地認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理工作，認(rèn)真抓好質(zhì)量信息、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量責(zé)任制等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法規(guī)，切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量工作。加強(qiáng)原材料和設(shè)備的品質(zhì)管理。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制，加強(qiáng)

52、班組質(zhì)量自檢。是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是保證質(zhì)量的有效辦法班組的自檢要做到“三實(shí)一可靠”即實(shí)測(cè)、實(shí)量、實(shí)記、數(shù)據(jù)可靠。加強(qiáng)質(zhì)量專檢，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢部門的預(yù)防和把關(guān)作用。專檢是保證工程質(zhì)量的手段。經(jīng)理部質(zhì)檢組具體負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。實(shí)行質(zhì)量否決制度，對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程堅(jiān)決進(jìn)行返工，不準(zhǔn)流入下一道工序。隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證，不準(zhǔn)隱蔽。開展全方位質(zhì)量競(jìng)賽，促進(jìn)質(zhì)量管理不斷提高和進(jìn)步，項(xiàng)目部要開展全方位，多層次的質(zhì)量競(jìng)賽，以質(zhì)量競(jìng)賽來(lái)促進(jìn)質(zhì)量工作和工程實(shí)體質(zhì)的提高。建立激勵(lì)機(jī)制，堅(jiān)持獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。依據(jù)公司質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例作為獎(jiǎng)懲的依據(jù)，每月由項(xiàng)目經(jīng)理部組織各施工班組進(jìn)行檢查評(píng)比，做到優(yōu)者

53、獎(jiǎng)，劣者罰。項(xiàng)目經(jīng)理部接受公司經(jīng)理、總工及職能科室的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)保制度及總工和質(zhì)量部門對(duì)本工程質(zhì)量工作的安排。經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)各部各級(jí)技術(shù)崗位責(zé)任制，推行“以質(zhì)量為中心，以技術(shù)為先導(dǎo)，以管理為基礎(chǔ)”的全面質(zhì)量管理活動(dòng)。1.3質(zhì)量管理活動(dòng)的主要內(nèi)容保證工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底的落實(shí)。保證該工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量措施的貫徹實(shí)施。開展以強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ)工作為內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)管理活動(dòng)，與以解決質(zhì)量通病為主要內(nèi)容的班組QC小組活動(dòng)。2、質(zhì)量方針精嚴(yán)管理：企業(yè)要不斷創(chuàng)新才能發(fā)展，而發(fā)展才是硬道理，堅(jiān)持以人為本，從思想觀念和意識(shí)、體制和機(jī)制

54、、管理和技術(shù)、經(jīng)營(yíng)理念等進(jìn)行創(chuàng)新，不斷吸納各類高素質(zhì)人才，不懈創(chuàng)新完善，追求管理上的更高水準(zhǔn)，達(dá)到管理現(xiàn)代化。精心施工：不斷完善項(xiàng)目法施工，堅(jiān)持過(guò)程控制，不懈探索行業(yè)先進(jìn)施工技術(shù)和管理技術(shù)，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)施工方法和施工手段的現(xiàn)代化。精品質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)生命，是企業(yè)對(duì)社會(huì)的最大責(zé)任，牢固樹立精品工程意識(shí)，依靠科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、信息化管理打造精品，創(chuàng)建品牌。精誠(chéng)服務(wù)：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，不斷調(diào)查、了解、研究、分析市場(chǎng)、顧客和潛在顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿足并爭(zhēng)取超越顧客期望。3、質(zhì)量控制措施3.1建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，嚴(yán)把原材料關(guān)。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須出示出廠合格證或?qū)嶒?yàn)性能報(bào)告單。對(duì)

55、砂、水泥、鋼筋等應(yīng)遵循取樣先做實(shí)驗(yàn)后投入使用的原則，不合格的材料決不用于工程中。進(jìn)場(chǎng)的材料要定置堆放，表明數(shù)量與規(guī)格；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料要建立倉(cāng)管制度， 保護(hù)原材料不因人為因素而損失，材料員應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)，分析，找出共性，提出預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)原材料的節(jié)約。3.2成品、半成品的驗(yàn)收對(duì)施工中所需訂購(gòu)的半成品到場(chǎng)后，技術(shù)組、材料組、質(zhì)檢組要齊力配合各負(fù)其責(zé)，進(jìn)行數(shù)量、材質(zhì)、幾何尺寸等的檢測(cè)，做好合格半成品的交接工作。不合格產(chǎn)品要及時(shí)運(yùn)出，不得影響施工。而對(duì)施工中完成的成品，質(zhì)檢組要依據(jù)上報(bào)公司的有關(guān)部門對(duì)成品進(jìn)行認(rèn)真的、全方位的驗(yàn)收工作，同時(shí)把驗(yàn)收?qǐng)?bào)告填寫到統(tǒng)一的表格中，以備查用。并做好成品保護(hù)工作。3.3施工過(guò)

56、程控制經(jīng)理部各職能部門必須及時(shí)地對(duì)各階段的質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，并把結(jié)論記入日常紀(jì)要中。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，分部工程應(yīng)報(bào)公司質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。單位工程和地基與基礎(chǔ)，主體分部工程應(yīng)由公司總工組織企業(yè)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。在施工過(guò)程中，對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素實(shí)施有效控制、確保生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。對(duì)全現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行明確的責(zé)任區(qū)域劃分，建立并執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。對(duì)原材料、構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格管理，并保證其可追溯性，實(shí)施定額管理。對(duì)設(shè)備能源實(shí)施控制，按規(guī)定進(jìn)行維修和保養(yǎng)。加強(qiáng)施工中使用文件管理，制定內(nèi)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹以樣板指導(dǎo)施工原則。3.4內(nèi)業(yè)資料管理

57、資料管理工作由技術(shù)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理。施工中將各項(xiàng)施工驗(yàn)收記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)記錄、質(zhì)保資料、工程聯(lián)系單甲方通知單分類保管好，并按各分部集中放置。根據(jù)工程變更聯(lián)系單的內(nèi)容，在施工圖紙上做出修改，確保內(nèi)業(yè)資料的齊全。八、確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1.1開工前領(lǐng)導(dǎo)小組組織各專業(yè)人員熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。進(jìn)行技術(shù)交底施工圖紙的更改與變更應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位技術(shù)人員認(rèn)可并辦清必要的手續(xù)。1.2熟悉土建工藝，及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。1.3建立專業(yè)施工檔案管理制度。施工中應(yīng)填寫的圖表、數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)變更、材料代用、人員安排、質(zhì)量情況、工程進(jìn)度、安全施工

58、，均有針對(duì)性記錄在案。1.4工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。1.5施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，保證每一工序的工程質(zhì)量。1.6制定出工序的質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工中檢驗(yàn)停止點(diǎn)，在自檢、與檢工作中對(duì)檢查進(jìn)行記錄。1.7進(jìn)行工序交接底工作。上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此證實(shí)前，應(yīng)保持下道工序的正常要求。經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格，否則，不能轉(zhuǎn)下道工序施工。1.8鋼

59、結(jié)構(gòu)安裝到每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)時(shí)，均經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝的技術(shù)人員及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。1.9工程實(shí)施施工項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織現(xiàn)場(chǎng)施工及進(jìn)行各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。1.10項(xiàng)目組要編好安裝工程施工計(jì)劃（旬、月、季）并符合階段工程要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.11甲方物資材料供應(yīng)，由專業(yè)施工技術(shù)人員估評(píng)，由項(xiàng)目組材料員到建設(shè)單位領(lǐng)料。工地材料保管由項(xiàng)目組派人看管且由材料人員收集材料合格證等技術(shù)資料，不齊全的要追補(bǔ)，嚴(yán)禁使用無(wú)合格證材料和無(wú)合格證設(shè)備。1.12各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)且檢查要及時(shí)，做到管理層和操作層緊密結(jié)合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中存在問(wèn)題

60、和特點(diǎn)形成“上下貫通，橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量保證機(jī)制。1.13現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作，做到填寫真實(shí)，準(zhǔn)確并與硬件同步，組織合理施工、文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。并應(yīng)認(rèn)真做到“四個(gè)堅(jiān)持、四不準(zhǔn)”：A、“四個(gè)堅(jiān)持”為：堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。堅(jiān)持三檢二評(píng)制度（自檢、互補(bǔ)、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）堅(jiān)持檢查評(píng)比。B、“四不準(zhǔn)”為：沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開工。設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。1.14在施工中貫徹施工規(guī)范，規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。做好隱蔽驗(yàn)收和各分部