輕化工程導(dǎo)論第三部分

1、皮革與染整工程導(dǎo)論第四章染整工程概述第一節(jié) 紡織品的前處理練漂前處理（練漂）的目的： 在坯布受損很小的前提下，除去織物上的各類雜質(zhì)，使織物成為潔白、柔軟并有良好潤(rùn)濕性能的半制品,為染色、印花、整理創(chuàng)造條件?？椢锷系碾s質(zhì)： 天然雜質(zhì)，例如棉、麻織物上的果膠、蠟狀物質(zhì)、色素等，絲織物上的絲膠、毛織物上的羊毛脂、汗?jié)n等； 其它雜質(zhì)，例如漿料、油劑、沾染的污染物等。4主要內(nèi)容1.棉織物的前處理2.絲織物的前處理 3.毛織物的前處理 4 .化纖織物的前處理 評(píng) 了解棉織物、毛織物、絲織物、合成纖維練漂工藝流程，各工序作用目的、工藝要點(diǎn) 、使用的化工材料。要求：5一、 棉織物的前處理（一）坯布準(zhǔn)備與燒毛棉

2、及棉型織物的前處理包括工序：準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等。1. 坯布準(zhǔn)備 包括坯布檢驗(yàn)、翻布(分批、分箱、打印)、縫頭。坯布準(zhǔn)備工作在原布間進(jìn)行，經(jīng)分箱縫頭后的坯布送往燒毛間。72.燒毛 （1）燒毛的目的 紗線紡成后，雖然經(jīng)過(guò)加捻并合，仍然有很多松散的纖維末端露出在紗線表面，織成布匹后，在織物表面形成長(zhǎng)短不一 的絨毛。布面上絨毛影響織物表面光潔，且易沾染塵污，合成纖維織物上的絨毛在使用過(guò)程中還會(huì)團(tuán)積成球。絨毛又易從布面上脫落、積聚，給印染加工帶來(lái)不利因素，如產(chǎn)生染色、印花疵病和堵塞管道等。因此，在棉織物前處理加工時(shí)必須首先除去絨毛，現(xiàn)一般均采用燒除的方法。 燒毛的目的：燒除布面上的絨毛

3、，使布面光潔，防止因絨毛的存在產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。8 （2）燒毛方法及原理 將平幅織物迅速通過(guò)火焰或擦過(guò)熾熱的金屬表面，使布面上的絨毛很快升溫燃燒，而布本身因編織緊實(shí)升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)以前就已離開火焰或高溫金屬表面。 9氣體燒毛機(jī)10銅板燒毛機(jī)11圓筒燒毛機(jī)121.紡織前的上漿 以紗為經(jīng)線的織物，在織造前都必須經(jīng)過(guò)上漿處理，以提高經(jīng)紗的強(qiáng)力、耐磨性及光滑程度，從而減少經(jīng)紗斷頭，保證織布順利進(jìn)行。經(jīng)紗上漿所用漿料有天然漿料如淀粉、野生淀粉，化學(xué)漿料如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纖維素制劑如羧甲基纖維素（CMC）等。上漿液中還加入其它成分如防腐劑、柔軟劑、吸濕劑、減磨劑等。經(jīng)

4、紗上漿率的高低和纖維的質(zhì)量、紗支、密度等有關(guān)，紗支細(xì)、密度大的織物，經(jīng)紗上漿率高些，一般織物上漿率4%8%。 （二）退漿132.退漿方法 使用-淀粉酶退漿。原理： -淀粉酶快速切斷淀粉類漿料中淀粉的-1，4-苷鍵。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)淀粉類漿料去除率高，速度快，不損傷纖維素纖維，環(huán)保。缺點(diǎn)：對(duì)其他類型的漿料，天然雜質(zhì)等退將作用甚小。原理：熱的稀燒堿溶液可以使各類漿料發(fā)生溶脹，增加一些漿料的溶解性，使?jié){料與纖維的粘著變松，在機(jī)械作用下較易洗除大部分漿料堿退漿率達(dá)50%70%。優(yōu)點(diǎn):退漿效果好，成本低。缺點(diǎn)：需要時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，對(duì)環(huán)境污染大。酶退漿堿退漿14 請(qǐng)同學(xué)總結(jié)請(qǐng)同學(xué)總結(jié)氧化退漿酸退漿151.煮練

5、的目的 進(jìn)一步除去棉織物上的漿料和天然雜質(zhì)，增加棉布的潤(rùn)濕性和吸水性，為染色或印花創(chuàng)造條件，同時(shí)提高織物的服用性能。 棉纖維伴生物（例如果膠、蠟質(zhì)等）、棉籽殼及退漿后殘余漿料都必須通過(guò)煮練除去。使織物獲得良好的潤(rùn)濕性及外觀，以利后加工順利進(jìn)行。（三）煮練162.煮練液成分及其作用 熱水+ 燒堿 + 其他助劑 燒堿：是棉及棉型織物煮練的主要用劑，在較長(zhǎng)時(shí)間熱作用下，可與織物上各類雜質(zhì)作用，如脂肪蠟質(zhì)被堿及其生成物皂化乳化，果膠質(zhì)生成果膠酸納鹽，含氮物質(zhì)水解為可溶性物，棉籽殼膨化容易洗掉，殘余漿料進(jìn)一步溶脹除去。 其它助劑：亞硫酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉、高分子鰲合分散劑、表面活性劑等等。17煮練：是在

6、一定溫度、壓力和堿以及其它助劑作用下，除去棉織物上的果膠、蠟質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼、殘余上漿物質(zhì)的過(guò)程。煮練設(shè)備：？18J型汽蒸箱19履帶式連續(xù)汽蒸練漂機(jī)20弧型履帶式連續(xù)汽蒸液煮練漂機(jī)21輥床式連續(xù)汽蒸練漂機(jī)221.漂白的目的 簡(jiǎn)而言之：增加織物的白度。 對(duì)漂白織物、淺色花布等而言的。 經(jīng)過(guò)煮練，織物上大部分天然及人為雜質(zhì)已經(jīng)除去，毛細(xì)管效應(yīng)顯著提高，已能滿足一些品種的加工要求。但對(duì)漂白織物及色澤鮮艷的淺色花布、色布類，還需要提高白度，因此需進(jìn)一步除去織物上的色素，使織物更加潔白。再就是織物雖經(jīng)過(guò)煮練，尤其是常壓汽蒸煮練，仍有部分雜質(zhì)如棉籽殼未能全除去，通過(guò)漂白劑的作用，這些雜質(zhì)可以完全去掉。

7、（四）漂白232.常用漂白方法氧化法 氧化劑1 次氯酸鈉：漂白工藝和設(shè)備較簡(jiǎn)單，多用于棉織物及維棉混紡織物漂白，有時(shí)也用于滌棉混紡織物漂白。但不能用于蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維的漂白，因次氯酸鈉對(duì)蛋白質(zhì)纖維有破壞作用，并使纖維泛黃。2.過(guò)氧化氫：也稱雙氧水。用雙氧水漂白的織物白度較好，色光純正，貯存時(shí)不易泛黃，廣泛應(yīng)用于棉型織物的漂白。氧漂比氯漂有更大的適應(yīng)性，但雙氧水比次氯酸鈉價(jià)格高，且氧漂需要不銹鋼設(shè)備，能源消耗較大，成本高于氯漂。3.亞氯酸鈉：用于棉織物漂白時(shí)的最大優(yōu)點(diǎn)是在不損傷纖維的條件下，能破壞色素及雜質(zhì)。亞氯酸鈉又是化纖的良好漂白劑，漂白織物的白度穩(wěn)定性比氯漂及氧漂的織物好，但是亞氯酸

8、鈉價(jià)格較貴，對(duì)金屬腐蝕性強(qiáng)，需用鈦金屬或鈦合金等材料，而且亞漂過(guò)程中產(chǎn)生有毒ClO2氣體，設(shè)備需有良好的密封，因此在使用上受到一定限制，目前多用于滌棉混紡織物的漂白。24平幅氧漂機(jī)25織物練漂后，平幅織物在軋烘機(jī)上烘燥，提供給后續(xù)工序如絲光、染色、印花使用。對(duì)繩狀加工的織物還需開幅，展開成平幅狀，經(jīng)軋烘后成為合適的半制品。（1）開幅 （2）軋水（3）烘燥（五） 開幅、軋水、烘干26（六）絲 光1.什么是絲光： 是指棉、麻織品在一定張力下，用濃堿處理，并保持所需要的尺寸，以獲得穩(wěn)定的尺寸、耐久的光澤以及提高織物對(duì)染料的吸附能力的過(guò)程。27顯微鏡下觀察到的棉纖維形態(tài)28（六）絲 光 2.絲光的原理

9、： 棉纖維用濃燒堿溶液浸透后，可以觀察到棉纖維不可逆的劇烈溶脹，纖維橫斷面由扁平腰圓形轉(zhuǎn)變?yōu)閳A形，胞腔也發(fā)生收縮，縱向的天然扭曲消失，長(zhǎng)度縮短。如果在對(duì)纖維施加張力時(shí)浸濃堿，不使纖維收縮，此時(shí)纖維表面皺紋消失，成為十分光滑的圓柱體，對(duì)光線有規(guī)則地反射而呈現(xiàn)出光澤。若在張力持續(xù)存在時(shí)水洗去除纖維上堿液，就可以基本上把棉纖維溶脹時(shí)的形態(tài)保留下來(lái)，成為不可逆的溶脹，此時(shí)獲得的光澤較耐久。 由于燒堿能進(jìn)入棉纖維內(nèi)部，使部分晶區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)定形區(qū)，去堿、水洗后這種狀況也基本保留下來(lái)，棉纖維的吸附性能也因此大為增加。29布鋏絲光機(jī) 絲光的工藝條件： 1）濃燒堿液 180280g/L 2）溫度 室溫 3）時(shí)間:

10、2060S 4）張力30直輥絲光機(jī)31幾個(gè)概念 ： 絲光 半絲光 堿縮P-16232二、絲織物的前處理脫膠33（一）何謂脫膠 蠶吐出的繭絲除了絲素外，還有絲膠、蠟質(zhì)、色素；在絲織物織造過(guò)程中又會(huì)沾上第二次雜質(zhì)（有的是人為加入的，例如生絲在捻絲和織造中加入的漿料，為識(shí)別捻向而著色的染料）。這些雜質(zhì)影響絲織物手感、光澤，影響后續(xù)染整。必須除去！ 去除絲織物上絲素以外的雜質(zhì)的工藝過(guò)程，叫脫膠；（二）脫膠依據(jù)1、絲膠與絲素的溶解性差異 蠶絲纖維由絲素（由蠶的后部絲腺分泌）和絲膠（由蠶的中部絲腺分泌）形成截然不同的雙重結(jié)構(gòu)。絲膠與絲素同為蛋白質(zhì)，但絲膠在水中的性能與明膠相似。故稱之為“絲膠”、“膠質(zhì)”或

11、“蠶絲膠質(zhì)”等。34 蠶絲主要是由絲素和絲膠組成，它們都是蛋白質(zhì)，基本組成單位都是氨基酸，具有親水性和兩性性質(zhì)。但是，由于組成絲膠和絲素蛋白質(zhì)氨基酸的種類、含量不同，使絲膠和絲素分子構(gòu)型和形態(tài)結(jié)構(gòu)有著很大的差別。絲膠蛋白質(zhì)中所含帶有極性較強(qiáng)的親水性基團(tuán)的氨基酸數(shù)量遠(yuǎn)比絲素中多，使絲膠分于排列紊亂松散，呈球狀粒子。而絲素蛋白質(zhì)則明顯的纖維化，分子鏈間相互接近，形成結(jié)晶性的整列區(qū)域。352、依據(jù) 絲膠遇熱水特別是含堿劑的熱水容易溶解，而絲素卻難以溶解。利用這種溶解性的不同進(jìn)行蠶絲精練。纖維素纖維、絲纖維、毛纖維、皮纖維（膠原纖維）親水而不溶于水。36 蠶絲織物的脫膠（三）脫膠材料 肥皂等表面活性劑

12、、助劑（純堿、磷酸鈉、硫酸鈉等）、酶制劑。 皂堿法、酶法（四）脫膠過(guò)程 1、纖維上絲膠從練液中吸水膨化 2、絲膠膨化的同時(shí)，堿、酸、酶等助劑催化加速其溶解和水解 3、絲膠從纖維上剝離，穩(wěn)定分散在練液中 （五）控制脫膠的因素 1、pH 值 2、溫度 3、脫膠用劑及濃度 4、浴比 5、 織物組織 6、 時(shí)間 7、中性鹽 8、 脫膠方法37皂堿法皂堿法以肥皂作為主精練劑，并添加適量純堿、磷酸三鈉、硅酸鈉等堿劑作為助練劑。為了去除色素，提高織物白度，還可使用少量保險(xiǎn)粉或過(guò)氧化氫等作為漂白劑。采用皂-堿法精練后的絲織物，手感良好且具有柔和的光澤。皂-堿法工藝流程主要包括：精練前準(zhǔn)備預(yù)處理初練復(fù)練練后處理

13、。38合成洗滌劑-堿法合成洗滌劑-堿法脫膠是以合成洗滌劑為主練劑，代替了皂-堿法中初、復(fù)練所用的肥皂。工藝流程、工藝條件和操作方法均與皂-堿法基本相同。脫膠用表面活性劑，要求具有良好的潤(rùn)濕、滲透性能和較強(qiáng)的乳化、分散、去污能力，以提高脫膠效率，使綢面潔凈，同時(shí)應(yīng)耐堿和耐高溫，以防在加工過(guò)程中表面活性劑受到破壞而失去效力。一般采用陰離子型和非離子型兩類。常用于精練的洗滌劑有：雷米邦A(yù)、洗滌劑209、凈洗劑LS、分散劑WA、滲透劑JFC等。39酶合成洗滌劑法酶是一類由生物體產(chǎn)生，并可脫離生物體而獨(dú)立存在的具有特殊催化作用的蛋白質(zhì)，又稱生物催化劑。由于酶的催化作用具有高度專一性，對(duì)纖維上其它雜質(zhì)的去

14、除率很小。因此，常和肥皂或合成洗滌劑合用，以進(jìn)一步提高精練效果。酶-合成洗滌劑是目前常用的方法。酶精練的工藝流程為：前準(zhǔn)備預(yù)處理酶脫膠精練練后處理。40四 毛織物的前處理(一)毛織物的品種 精紡（梳）毛織物 粗紡（梳）毛織物 精紡毛織物身骨緊密、富有彈性、呢面光潔、織紋清晰、手感豐滿柔軟且具有自然光澤。 粗紡毛織物大多做冬季服裝用，這類產(chǎn)品紗支較粗，成品厚重，質(zhì)地較緊密，呢面豐滿，織物表面有整齊的絨毛覆蓋，保暖性強(qiáng)，光澤好。(二)毛織物染整加工工藝程序精紡毛織物的染整工藝流程： 準(zhǔn)備燒毛煮呢洗呢脫水染色烘干中間檢查熟坯修補(bǔ)刷毛剪毛刷毛給濕燙呢蒸呢電壓成品分等卷呢包裝粗紡毛織物的染整工藝流程：

15、準(zhǔn)備洗呢脫水縮呢復(fù)洗脫水染色烘干中間檢查熟坯修補(bǔ)起毛刷毛剪毛刷毛燙呢蒸呢成品分等卷呢包裝42案例一全毛華達(dá)呢（精紡）織物加工過(guò)程 ： 準(zhǔn)備燒毛單槽煮呢洗呢雙槽煮呢染色雙槽煮呢吸水中間檢查熟坯修補(bǔ)刷毛剪毛刷毛給濕燙呢蒸呢電壓成品分等卷呢包裝 43案例二全毛大衣呢（粗紡）織物加工過(guò)程 準(zhǔn)備洗呢脫水縮呢復(fù)洗脫水染色烘干中間檢查熟坯修補(bǔ)起毛刷毛剪毛刷毛燙呢蒸呢成品分等卷呢包裝 44（三）洗呢經(jīng)過(guò)洗毛的毛纖維，雖已比較潔凈，但紡紗時(shí)加了毛油，織造中又上了漿料，加工中又可能有油污、塵埃的沾染，因此毛織物染色前，必須進(jìn)行洗滌，稱為洗呢。洗呢是精紡毛織物一個(gè)很重要的工序。洗呢典型工藝:35-50、40-120

16、min 、 pH:9-1045羊毛洗呢機(jī)46（四）煮呢 煮呢是毛織物以平幅狀態(tài)在一定的張力下經(jīng)熱水處理而達(dá)到定形的加工過(guò)程。煮呢目的：使織物獲得良好的尺寸穩(wěn)定性，避免以后濕加工時(shí)發(fā)生變形、折皺等現(xiàn)象，使手感得到改善。煮呢主要用于精紡毛織物。煮呢典型工藝：80-95、30-60min 、 pH:5.5-647煮呢的原理：毛織物在一定的溫度、濕度、張力、壓力共同作用下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，毛纖維角蛋白分子肽鏈間雙硫鍵、氫鍵、鹽鍵等逐漸被減弱、拆散、內(nèi)應(yīng)力減小，一致呢坯不均勻收縮的缺陷也隨之消除。毛纖維再伸直狀態(tài)從新建立新的交聯(lián)鍵?？椢镒兊闷秸⑼?、光潔。48（五）烘呢 毛織物經(jīng)過(guò)濕整理加工，進(jìn)入干整理之

17、前，都需將潮濕的呢坯烘干。在干燥織物的同時(shí)，兼有拉幅作用，平整織物，控制幅度，使之達(dá)到成品規(guī)格。烘呢典型工藝：85-95、5-8M/min(車速)49縮呢是羊毛在縮呢劑和機(jī)械力的作用下，使長(zhǎng)度和寬度方向達(dá)到一定程度的收縮，產(chǎn)生交錯(cuò)氈合的現(xiàn)象，即產(chǎn)生縮絨現(xiàn)象?？s絨后織物表面覆蓋一層絨毛，將織物遮蓋，織物的厚度增加，手感變得柔軟結(jié)實(shí)，保暖性更佳。 縮呢是粗紡毛織物的基本加工過(guò)程之一?？s呢典型工藝：pH:4或9-9.5;40-4530-60min（六）縮呢50超級(jí)縮呢機(jī)51超級(jí)縮呢機(jī)52羊 毛 洗 縮 聯(lián) 合 機(jī)53羊 毛 洗 縮 聯(lián) 合 機(jī)54羊毛洗呢縮呢工藝流程圖55五、化纖織物的練漂 練漂目的

18、:去除漿料、油污方法：退煮聯(lián)合+漂白57熱定型 目的:消除織物上已有的皺痕、提高織物的尺寸熱穩(wěn)定性和不易產(chǎn)生難以去除的折痕。5859第二節(jié) 染色 主要內(nèi)容1.染色方法2.染色效果的評(píng)價(jià)3.上染過(guò)程4.各種纖維的染色5.染色設(shè)備 評(píng)了解染色方法,各種纖維適用的染料,掌握織物染色中的相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ),認(rèn)識(shí)常用的染色設(shè)備.要求：61按被染物形態(tài)分:織物染色 紗線染色 散纖維染色 成衣染色按染色方法分: 1）浸染 （適用于紗線、散纖維、針織物、成衣染色） 2）軋染 （適用于大批量織物染色） 浸染與軋染結(jié)合一、染色分類62二、染色效果的評(píng)價(jià) 1）染色均勻程度:目測(cè)法;色差法。 2）染色深度：測(cè)色儀 3）染色

19、牢度:指染色物品在使用或在染色以后的加工過(guò)程中,受外界因素影響下,能保持產(chǎn)品原來(lái)顏色狀況的程度. 日曬牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度等等。63三、上染過(guò)程染色過(guò)程，大致可以分為三個(gè)基本階段:1.吸附: 當(dāng)纖維投入染浴以后，染料先擴(kuò)散到纖維表面，然后漸漸地由溶液轉(zhuǎn)移到纖維表面，這個(gè)過(guò)程稱為吸附。2.擴(kuò)散: 吸附在纖維表面的染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，直到纖維各部分的染料濃度趨向一致。3.固著: 是染料與纖維結(jié)合的過(guò)程，隨染料和纖維不同，其結(jié)合方式也各不相同。64四、染料的選擇1.染料與顏料2.物體顏色的產(chǎn)生3.染料的顏色(HLC)4.染料的分類 65從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看,染料絕大多數(shù)屬偶氮和蒽醌類(占染料

20、品種總數(shù)的80 % 以上) ,1.偶氮結(jié)構(gòu)（N=N）2.蒽醌（A/Q）結(jié)構(gòu)，分子中蒽醌結(jié)構(gòu)：3.芳甲烷染料，包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。4.靛系染料.如靛藍(lán)，硫靛。5.硫化染料，具有復(fù)雜的含硫結(jié)構(gòu)。6. 酞箐（PC）結(jié)構(gòu)染料，分子中含有酞箐結(jié)構(gòu)。7.雜環(huán)染料,分子中含有雜環(huán)結(jié)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)的染料 二、染料應(yīng)用分類1.直接染料 2.酸性染料 3.金屬絡(luò)合染料 4.不溶性偶氮染料 5.還原染料 6.硫化染料 7.分散染料 8.活性染料 9.陽(yáng)離子染料 一、化學(xué)結(jié)構(gòu)分類66三、纖維染色適用染料67五、染色設(shè)備浴比（液比）:浸染用染液和被染物重量之比設(shè)備中三種相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式:68第四節(jié)染色機(jī)器染色機(jī)器按被

21、染對(duì)象 纖維染色機(jī) 紗線染色機(jī) 織物染色機(jī)散纖維染色設(shè)備:吊筐或散纖維染色機(jī)紗線染色設(shè)備:筒子紗染色機(jī)織物染色機(jī):繩狀染色機(jī),卷染機(jī),連續(xù)軋染機(jī),溢流染色機(jī)染色機(jī)器按染色方式 浸染 卷染 軋染69常溫常壓自動(dòng)卷染機(jī)70巨卷裝卷染機(jī)71連續(xù)軋染機(jī)72常溫溢流染色機(jī)73高溫高壓卷染機(jī)74高溫高壓液流染色機(jī)75高溫高壓高速染色機(jī)76高溫高壓雙環(huán)松式染色機(jī)777879作業(yè)1.簡(jiǎn)述棉織物的前處理工序及各工序的目的.2.蠶絲脫膠的原理是什么?3.闡述毛織物練漂的目的和主要工序.4.如何評(píng)價(jià)織物的染色效果，有哪些具體指標(biāo)。80第三節(jié) 印花套色花回81一、織物印花概述1.印花與染色的區(qū)別: 染色和印花都是紡織

22、業(yè)中十分重要的工藝環(huán)節(jié)，其基本目的都是使織物纖維著色。但染色是以水為介質(zhì)使染料固著于纖維，而印花則主要是用“漿料”（色漿）作為染料載體，按事先設(shè)計(jì)好的圖稿（或?qū)崢樱┦谷玖瞎讨诶w維。 織物印花是在紡織品上通過(guò)特定的機(jī)械和化學(xué)方法，局部施以染料或涂料，從而獲得有色圖案的加工過(guò)程。 下一頁(yè) 還回822.印花工藝流程圖織物印花之工藝流程大致為 描黑白稿配色打樣制網(wǎng)調(diào)漿印花圖案設(shè)計(jì)坯布（絲綢、棉、麻、化纖織物等）精練（染色）烘干后處理整理檢驗(yàn)上一頁(yè)目錄833.織物印花的分類織物印花分類大致可按印花方式和印花工 藝進(jìn)行分類 （1）按印花方式分 篩網(wǎng)印花 型版印花 輥筒印花 轉(zhuǎn)移印花 （2）按印花工藝分

23、直接印花 拔染印花 防染印花 數(shù)碼印花 84二、幾種常用的印花方式 將圖案用感光的方法印刷在尼龍、滌綸或金屬（鎳）質(zhì)地的網(wǎng)基上，除去未感光部分的感光膠而制成帶有鏤空花紋的網(wǎng)版，然后用相應(yīng)設(shè)備將色漿通過(guò)網(wǎng)孔刮印到織物上的一種印花方法。 返回1.篩網(wǎng)印花85平網(wǎng)印花機(jī)86圓網(wǎng)印花機(jī)872.輥筒印花使色漿通過(guò)刻有圖案的輥筒（花筒）陰紋處，然后將色漿壓印在織物上的一種印花方法（輥筒圖案的加工一般有手工雕刻、鋼芯雕刻、縮小雕刻、照相雕刻、電子雕刻等幾種）。這類方法產(chǎn)量高、花紋精細(xì)，是目前應(yīng)用廣泛的印花方法之一缺陷：花型尺寸受到輥筒直徑的限制，且圖案比較單一。 返回883.轉(zhuǎn)移印花將印有圖案的轉(zhuǎn)移紙（花紙

24、）緊貼在織物表面，通過(guò)高溫加壓，使圖案上的染料升華，進(jìn)而轉(zhuǎn)印在織物上的一種印花方法。這類印花圖案精細(xì)，層次豐富，工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適用于不同厚度的合成纖維、混紡等織物印花。 返回89轉(zhuǎn)移印花機(jī)90三、幾種常用的印花工藝1.直接印花直接將色漿通過(guò)篩網(wǎng)花版刮印在白色、淺色的織物上的一類印花方法。使用這類方法在白地上印得的顏色就是色漿的顏色，在色地上印得的顏色則是兩種顏色疊加色（也稱罩色）。 返回912.拔染印花 在已染好地色的織物上，按圖案印上含有破壞地色染料發(fā)色體系的結(jié)構(gòu)的物質(zhì)（叫拔色劑，主要成分是還原劑），而將地色還原成白色，織物上就形成了白色的花紋。所以拔染印花也稱拔白印花或“雕白

25、”，雕白印花。 用的拔色劑主要是還原劑雕白粉。 返回923.防染印花與拔染印花相反，防染印花是將織物按圖案印上含有防染劑的漿料（防印漿），烘干后再進(jìn)行染色。此時(shí)由于防染劑的作用，地色無(wú)法在該處著色而保留白色，故稱“防白印花”。同樣如果在防染劑中加入與其不起反應(yīng)的色漿，那么織物經(jīng)染色后則會(huì)得到呈現(xiàn)該種顏色的花紋故稱為“色防印花” 返934.數(shù)碼印花 數(shù)碼印花的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單地說(shuō)就是通過(guò)各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過(guò)電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用的軟件通過(guò)對(duì)其噴印系統(tǒng)將各種專用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上，再經(jīng)

26、過(guò)處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。 94數(shù)碼印花的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1、數(shù)碼印花的生產(chǎn)過(guò)程使原有的工藝路線大大縮短。2、數(shù)碼印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長(zhǎng)度的限制。3、 數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)批量不受任何限制 4、低能耗、無(wú)污染的“環(huán)保”生產(chǎn)95數(shù)碼印花的特點(diǎn)缺點(diǎn)：1、技術(shù)不成熟：噴頭和染料2、生產(chǎn)成本高：耗材成本過(guò)高3、效率低很難使數(shù)碼印花產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。 返回96第四節(jié) 整 理 織物經(jīng)過(guò)前處理、染色或印花等加工之后,為改善和提高織物品質(zhì)，或賦予紡織品特殊的功能，需要進(jìn)一步進(jìn)行后整理的加工。97(1)改善織物手感。如硬挺整理、柔軟整理等。這類整理可采用機(jī)械方法、化學(xué)方法或二者共同作用處