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1、水泵水力設(shè)計(jì)Hydraulic Design of Pumps Tel: 62736972 Email: 1水泵水力設(shè)計(jì)主要內(nèi)容:水泵水力設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)離心泵和混流泵葉輪的水力設(shè)計(jì)*離心泵壓水室和吸水室的水力設(shè)計(jì)離心泵中的力特性及其平衡軸流泵水力設(shè)計(jì) 2參考書王福軍,水泵與泵站,中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,2005張克危,流體機(jī)械原理,機(jī)械工業(yè)出版社,2000關(guān)醒凡,泵的理論與設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社,1987丁成偉,離心泵與軸流泵原理及水力設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社,1981沈陽水泵研究所,中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院,葉片泵設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,1983成績(jī)?cè)u(píng)定出勤、課上回答問題、作業(yè):30; 考試:703第一章

2、 水泵水力設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 4泵的定義和分類葉片泵過流部件與典型結(jié)構(gòu)泵的主要性能參數(shù)泵內(nèi)液體流動(dòng)分析(速度三角形)葉片泵基本能量方程葉片無窮多假定泵性能曲線 泵的相似理論 泵的比轉(zhuǎn)速 泵的汽蝕(空化) 泵的能量損失泵的運(yùn)行泵的工作范圍與型譜 本章主要內(nèi)容51-1 泵的定義和分類一、定義 泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為所抽送液體能量的機(jī)器。 1、調(diào)節(jié)閥 2、排出短管 3、壓水室 4、葉輪 5、底閥 6、吸水室二、組成6二、泵的分類 按作用原理分: 1、葉片泵 利用葉輪的葉片和液體相互作用來輸送液體。如離心泵、混流泵。 2、容積式泵 利用工作室容積周期性變化來輸送液體。如活塞泵、隔膜泵、螺桿泵。 3、其他類型

3、泵 包括只改變流體位能的泵,如水車等。 利用液體能量來輸送液體的泵,如射流泵、水錘泵。7三、泵的使用8泵房9泵10泵的加工111-2 葉片泵的過流部件與典型結(jié)構(gòu)一、葉片泵(離心泵)的工作原理 我們?cè)谏钪薪?jīng)常可以觀察到如下現(xiàn)象:在雨天,旋轉(zhuǎn)雨傘,水滴會(huì)沿著傘邊切線方向飛出,旋轉(zhuǎn)的雨傘給水滴以能量,旋轉(zhuǎn)的離心力把水滴甩走。這就是旋轉(zhuǎn)的離心力能給水增加能量的例子。 離心泵就是根據(jù)上述離心力甩水的原理設(shè)計(jì)出來的。利用水泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)的的離心力甩水,使得水流能量增加,能量增加的水通過泵殼和水泵出口流出水泵,再經(jīng)過出水管輸往目的地。這就是離心泵的工作原理。12一、葉片泵(離心泵)的工作原理 離心泵工作

4、過程是:在啟動(dòng)前,應(yīng)先用水灌滿泵殼和進(jìn)水管(在進(jìn)水管的底部有底閥,防止水倒流),然后驅(qū)動(dòng)電機(jī),使葉輪和葉輪中的水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),此時(shí),水受到離心力作用被甩出葉輪,經(jīng)泵殼的流道而流入水泵的出口,由出口流入到出水管道;與此同時(shí),水泵葉輪中心 處由于水被甩出而形成真空,進(jìn)水池中的水在外界大氣壓作用下,沿進(jìn)水管流入葉輪進(jìn)口;由于葉輪不斷旋轉(zhuǎn),水就源源不斷地甩出和吸入,形成連續(xù)的揚(yáng)水作用13一、葉片泵(離心泵)的工作原理 在離心泵起動(dòng)前,如果不灌滿水,葉輪只能帶動(dòng)空氣旋轉(zhuǎn),因空氣的單位體積的質(zhì)量很小,產(chǎn)生的離心力甚小,無力把泵內(nèi)和排水管路中的空氣排出,在泵內(nèi)造不成真空,水也就吸不上來。 離心泵的工作過程

5、實(shí)際上就是一個(gè)能量傳送和轉(zhuǎn)化的過程,它把電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成水的動(dòng)能和勢(shì)能。在能量傳遞和轉(zhuǎn)換過程中,就伴隨著許多能量損失,這種能量損失越大,說明離心泵的工作效率越低。 14二、葉片泵的過流部件 吸水室、葉輪、壓水室151、吸水室 位于葉輪進(jìn)口前,其作用是把液體按一定要求引入葉輪 2、葉輪 泵的核心。泵通過葉輪對(duì)液體作功,使液體能量增加。 3、壓水室 位于葉輪出口之后,其作用是收集從葉輪流出的高速液體,使其速度降低,轉(zhuǎn)變速度為壓能,并且將液體按一定要求送入下級(jí)葉輪進(jìn)口或泵排出口。16三、葉片泵的結(jié)構(gòu)型式 葉片泵的結(jié)構(gòu)型式分類如下: 1、按主軸方向 臥式,立式,斜式 2、按液體流出葉輪的方

6、向 離心泵,混流泵,軸流泵 3、按吸入方式 單吸,雙吸 4、按級(jí)數(shù) 單級(jí),多級(jí) 5、按葉片安裝方式 (全、半)可調(diào)葉片、固定葉片 6、按殼體剖分方式 分段式,節(jié)段式,中開式(水平中開,垂直中開) 7、特殊結(jié)構(gòu)的葉片式泵 潛水泵,貫流泵,自吸泵,管道泵,無堵塞泵,屏蔽泵 17四、常見典型泵結(jié)構(gòu)型式 1、單級(jí)懸臂式泵 18四、常見典型泵結(jié)構(gòu)型式 1、單級(jí)懸臂式泵 電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器出口法蘭進(jìn)口法蘭泵蓋泵體軸承體底座19四、常見典型泵結(jié)構(gòu)型式 1、單級(jí)懸臂式泵 20 1、單級(jí)懸臂式泵 密封環(huán): 單環(huán)型 雙環(huán)型 迷宮型單環(huán)型分為: 平直式 端面式21 1、單級(jí)懸臂式泵 軸封裝置:填料密封 22 1、單級(jí)懸臂

7、式泵 軸封裝置:機(jī)械密封 1-彈簧座 2-壓緊彈簧 3-傳動(dòng)銷 4-動(dòng)環(huán)密封圈 5-動(dòng)環(huán) 6-靜環(huán) 7-靜環(huán)密封圈 8-防轉(zhuǎn)銷 9-壓蓋 23 2、雙吸泵(水平中開式) 24 2、雙吸泵(水平中開式) 25 3、節(jié)段式多級(jí)泵 26 3、節(jié)段式多級(jí)泵 27 3、節(jié)段式多級(jí)泵 28 4、導(dǎo)葉式多級(jí)泵內(nèi)的液體流動(dòng) 29 5、流道式多級(jí)泵 1、泵進(jìn)口 2、首級(jí)葉輪吸水室 3、首級(jí)葉輪 4、過渡管 5、次級(jí)葉輪進(jìn)口 6、次級(jí)葉輪 7、泵出口30 5、流道式多級(jí)泵 316、管道泵 32 7、混流泵 33 7、混流泵 導(dǎo)葉式混流泵34 8、軸流泵 35 8、軸流泵 36 8、軸流泵 大型立軸全調(diào)節(jié)軸流泵多用

8、于口徑大于700mm的大中型軸流泵37 8、軸流泵 貫流泵38 9、深井泵 39干式潛水泵10、潛水泵 40QY型充油式潛水泵10、潛水泵 41QJ型濕式潛水泵10、潛水泵 42 11、冷凝泵 43 12、污水泵 44 12、污水泵 45 13、水輪泵 46 14、自吸泵(外混式) 1、進(jìn)水接頭2、出水接頭3、汽水分離室4、泵體5、葉輪6、軸承體7、機(jī)械密封8、皮帶輪9、回流孔10、清污孔11、放水螺塞12、蝸殼47 14、自吸泵(內(nèi)混式) 48 14、自吸泵 49 自吸泵自吸原理 1、葉輪 2、內(nèi)蝸殼 3、汽水分離室 4、分離室出口 5、外蝸殼1、自吸泵特點(diǎn): 進(jìn)水口高于泵軸 出水口有氣水分

9、離室 一般有雙蝸殼 2、原理: 水在離心力作用下被甩到葉輪外緣,葉輪入口處形成真空,空氣進(jìn)入葉輪,在葉輪外的混合體流至氣水分離室3時(shí),因面積增大,流速減小,空氣由分離室出口溢出,水經(jīng)外蝸殼下部的回流孔回到內(nèi)蝸殼。如此反復(fù),直到吸水室中空氣全被排出。 501-3 泵的主要性能參數(shù)一、流量Q 單位時(shí)間內(nèi)通過水泵的液體的量。單位: m3/h ,m3/s,L/s二、揚(yáng)程H 單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口(泵出口法蘭)能量的增值(能量差)。單位:m51二、揚(yáng)程H 需要強(qiáng)調(diào)的是: (1)泵的揚(yáng)程是表征泵本身性能的,只和泵進(jìn)口、出口法蘭處的液體能量有關(guān),而和泵裝置無直接關(guān)系。但是,我們可通過裝置

10、中液體的能量表示泵的揚(yáng)程。 (2)泵的揚(yáng)程并不等于揚(yáng)水高度,揚(yáng)程是一個(gè)能量概念,既包括了吸水高度的因素,也包括了出口壓水高度,還包括了管道中的水力損失。 思考題:閱讀書上(P46)關(guān)于揚(yáng)程計(jì)算實(shí)例,并完成本章習(xí)題43.52三、轉(zhuǎn)速n 泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)(r/min)四、功率P 泵的功率指輸入功率,P,即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率。單位:kW 泵的輸出功率,又稱有效功率、液體功率,Pe,表示單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中獲得的有效能量。單位:kW五、效率 六、汽蝕余量 表示泵汽蝕性能的主要參數(shù),一般指必須汽蝕余量。單位:m531-4 葉片泵的能量損失及效率一、能量損失分類 水力損失、容積損失、機(jī)

11、械損失包括沿程損失、邊界層分離、沖擊損失、二次流損失、其它流動(dòng)損失等二、水力損失h與水力效率 經(jīng)驗(yàn)公式: ( 其中Q的單位為m3/s,n為r/min) 泵的總效率為:54 因泄漏導(dǎo)致的附加功率消耗。泄漏量用q表示。三、容積損失q與容積效率 經(jīng)驗(yàn)公式: 泄漏損失與圓盤損失四、機(jī)械損失與機(jī)械效率效率 包括:填料函摩擦損失 軸承摩擦損失 圓盤摩擦損失55 圓盤摩擦的摩擦力矩: 注意:圓盤摩擦損失與直徑5次方成正比,與轉(zhuǎn)速3次方成正比。 而填料函損失功能與轉(zhuǎn)速1次方成正比,軸承損失功率與轉(zhuǎn)速平方成正比。 圓盤摩擦的摩擦力矩: 圓盤摩擦的功率: 經(jīng)驗(yàn)公式:內(nèi)機(jī)械效率(只計(jì)圓盤損失, 不計(jì)填料及軸承損失)

12、561-5 液體在葉輪中運(yùn)動(dòng)的分析一、葉輪軸面圖、平面圖平面投影圖流線與流面葉輪軸面投影圖57二、速度三角形58水泵進(jìn)口速度三角形 出口速度三角形591-6 葉片泵的基本方程一、葉片泵基本能量方程的作用 建立葉輪對(duì)液體所做的功與液體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變化之間的關(guān)系。二、葉片泵基本能量方程的表示形式 由動(dòng)量矩定理可推導(dǎo)得到該方程。 理論揚(yáng)程:從葉輪進(jìn)口至葉輪出口液體比能的增值 (單位質(zhì)量液體從葉輪獲得的能量)601-7 葉片無窮多假定(基本方程修正)一、葉片無窮多(z=)假定 假定葉片數(shù)無窮多,這樣,流道內(nèi)任一點(diǎn)的相對(duì)速度均應(yīng)沿葉片骨線的切線方向,換言之,相對(duì)運(yùn)動(dòng)流線與葉片骨線形狀完全一致。流道內(nèi)存在相對(duì)

13、軸向旋渦 工作面減速、背面加速二、有限葉片數(shù)條件下的實(shí)際流動(dòng) 61葉輪出口速度三角形三、有限葉片數(shù)理論揚(yáng)程計(jì)算 需要計(jì)算62三、滑移系數(shù) 2、威斯奈爾(Weisner)公式 1、斯托道拉(Stodola)公式63 3、普夫列德爾(Pfleiderer)公式 (對(duì)蝸殼泵,a=0.650.85,葉片少取大值)( 對(duì)低比轉(zhuǎn)速離心泵)641-8 葉片泵的性能曲線一、泵的性能曲線 65二、性能曲線的理論分析 按 1、假定葉片無窮多,作 曲線 演變順序分析 因出口角小于90 度,故B為正值。上式為直線,隨著流量增大,理論揚(yáng)程減小6667 2、考慮葉片數(shù)有限,作 曲線 1)流道摩擦損失、流動(dòng)擴(kuò)散及彎曲等損失

14、通常,P與流量無關(guān),是常數(shù)。因此, 也是直線 3、考慮泵內(nèi)水力損失,作 曲線2)因工況變化導(dǎo)致葉輪及壓水室入口沖擊損失 4、考慮容積損失,作 曲線通常,P與流量無關(guān),是常數(shù)。因此, 也是直線泄漏量 , 從曲線的橫坐標(biāo)中減去相應(yīng)q (對(duì)應(yīng)Ht不變),得到681-9 葉片泵的相似理論一、什么是相似 1、幾何相似:對(duì)應(yīng)角度相等,線性尺寸比值相同 2、運(yùn)動(dòng)相似:速度的比值相同 3、動(dòng)力相似:同名義力的比值相同動(dòng)力相似的判別數(shù)(下式中c為速度):慣性力(斯特盧哈)判別數(shù):壓力(歐拉)判別數(shù):重力(佛汝德)判別數(shù):粘性力(雷諾)判別數(shù):一般很難同時(shí)滿足四個(gè)判別數(shù),水泵一般要求滿足Sr和Eu數(shù)相等。69二、

15、相似關(guān)系 若兩臺(tái)泵幾何相似,在相似工況(特性曲線對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)運(yùn)動(dòng)相似)下有:上式成立的前提是假定當(dāng)尺寸相差較大時(shí),應(yīng)修正實(shí)型泵效率,如水力效率可用下式換算:70上式實(shí)際包含了如下判別數(shù)相等: 流量系數(shù)(折引流量): 揚(yáng)程系數(shù)(折引揚(yáng)程):三、相似關(guān)系的應(yīng)用 相似設(shè)計(jì)變工況運(yùn)行(葉輪切割、調(diào)速)711-10 比轉(zhuǎn)速一、什么是比轉(zhuǎn)速 據(jù)前面推導(dǎo),有:我國(guó)泵行業(yè)規(guī)定,在前面乘常數(shù)3.65,泵的比轉(zhuǎn)速表示為:72二、關(guān)于比轉(zhuǎn)速的說明 1、泵的名義比轉(zhuǎn)速 一臺(tái)泵在不同工況下有不同的 ,但作為相似準(zhǔn)則的 是指最優(yōu)工況(最高效率點(diǎn))下的值。 3、比轉(zhuǎn)速的因次 2、比轉(zhuǎn)速是相似判據(jù) 對(duì)于幾何相似的泵,在相似工況

16、下, 相等。反之,一般來說,比轉(zhuǎn)速相等的泵,是幾何相似和運(yùn)動(dòng)相似的,或形狀相差不大。 比轉(zhuǎn)速的因次是 ,但這不影響它作為相似判據(jù)使用。73 4 、比轉(zhuǎn)速與 幾何形狀 及性能的 關(guān)系741-11 葉片泵的運(yùn)行特性一、管路特性曲線 單位重量液體自吸入池液面移至壓出池液面要克服的阻力HC為: 這里,h為管路中水力損失總和。它與流速平方成正比:75二、水泵運(yùn)行工況點(diǎn) 從而,得到管路(裝置)特性曲線:管路特性曲線與泵性能特性曲線HQ的交點(diǎn)M,為水泵運(yùn)行工況點(diǎn)。在M點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的理由:假定在A,因HCH,故V,Q,重回M點(diǎn)。76三、水泵的不穩(wěn)定運(yùn)行 1、帶駝峰的特性曲線,有二個(gè)交點(diǎn),M為穩(wěn)定工況點(diǎn),K為不穩(wěn)

17、定工況點(diǎn)。原因是:當(dāng)振動(dòng)等引起離開K點(diǎn)后, HHC,故V,Q,直到M點(diǎn)才穩(wěn)定;反之,向K點(diǎn)左移, HCH,故V,Q,可能倒流。2、供水情況:泵向供水池供水Q,而供水池向用戶供水Q1 。若QQ1,則水池水位上升,裝置特性曲線由i到j(luò),再到K,水泵流量急劇到0。然后水池液面下降,到j(luò)以下后,恢復(fù)供水。如此反復(fù),造成不穩(wěn)定。77四、水泵的串聯(lián)運(yùn)行 1、相同泵的串聯(lián) 兩臺(tái)性能相同的泵串聯(lián)時(shí),合成性能曲線是在同一流量下兩泵的揚(yáng)程相加得到。 由圖可見,串聯(lián)工況點(diǎn)B,單機(jī)運(yùn)行時(shí)工況點(diǎn)為A,但B點(diǎn)流量和揚(yáng)程均小于A點(diǎn)值的兩倍。782、不同泵的串聯(lián) 兩臺(tái)不同性能的泵串聯(lián)時(shí),合成性能曲線仍是在同一流量下兩泵的揚(yáng)程

18、相加得到。 但管路特性曲線不能是R2,在B點(diǎn)以下的區(qū)域是不合理運(yùn)行區(qū),應(yīng)避免。79五、水泵的并聯(lián)運(yùn)行 1、相同泵的并聯(lián) 兩臺(tái)性能相同的泵并聯(lián)時(shí),合成性能曲線是在同一揚(yáng)程下兩泵的流量相加得到。802、不同泵的并聯(lián) 兩臺(tái)性能不同的泵并聯(lián)時(shí),合成性能曲線仍是在同一揚(yáng)程下兩泵的流量相加得到。 當(dāng)管路特性曲線為R2時(shí),為不合理運(yùn)行區(qū)。因?yàn)閷?shí)際揚(yáng)程大于泵II的關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程,導(dǎo)致其流量為0,可能造成因流體發(fā)熱等出現(xiàn)事故。811-12 水泵運(yùn)行工作點(diǎn)的調(diào)節(jié)一、變閥調(diào)節(jié) 通過改變出水管路中閘閥開度的大小來達(dá)到改變水泵工作點(diǎn)的目的,這種調(diào)節(jié)方法稱為變閥調(diào)節(jié),亦稱為節(jié)流調(diào)節(jié)。 82二、變速調(diào)節(jié) 通過改變水泵轉(zhuǎn)速以改變

19、水泵的性能,從而達(dá)到改變水泵工作點(diǎn)的目的,這種調(diào)節(jié)方法稱為變速調(diào)節(jié)。 由得即83三、變徑調(diào)節(jié) 通過改變?nèi)~輪外徑的大小以改變水泵的性能,從而達(dá)到改變水泵工作點(diǎn)的目的,這種調(diào)節(jié)方法稱為變徑調(diào)節(jié),亦稱為車削調(diào)節(jié)或切削調(diào)節(jié)。從而:有:即:84切削拋物線允許最大車削量比轉(zhuǎn)速nS60120200300350350以上20%15%11%9%7%0效率下降值每車削10%,下降1%每車削4%,下降1%85四、變角調(diào)節(jié) 通過改變?nèi)~片安裝角度的大小以改變水泵的性能,從而達(dá)到改變水泵工作點(diǎn)的目的,這種調(diào)節(jié)方法稱為變角調(diào)節(jié)。變角調(diào)節(jié)適用于葉片可調(diào)節(jié)的軸流泵與混流泵。 86軸流泵性能曲線 871-13 泵的工作范圍與型譜

20、一、泵的工作范圍 效率下降不超過8的對(duì)應(yīng)工作區(qū)。88二、泵的型譜 每種系列的泵有一個(gè)型譜(系列指相同結(jié)構(gòu)或相同用途)的泵。 型譜一方面供用戶選泵;另一方面指出發(fā)展方向。 每種系列最好用幾種比轉(zhuǎn)速的水力模型。891-14 水泵汽蝕(空化)一、什么是汽蝕 由于壓力的變化,導(dǎo)致液流內(nèi)的空泡產(chǎn)生、發(fā)展、潰滅的過程,以及由此產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)變化,稱為汽蝕或空化(Cavitation)。1、噪聲和振動(dòng)二、汽蝕的影響和危害 2、過流部件表面的材料破壞3、運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降 (因空泡堵塞,流量、揚(yáng)程 和 效率均出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象)90三、汽蝕的主要部位(汽蝕破壞的類型) 1、翼型汽蝕 離心泵多發(fā)生在:葉片進(jìn)口邊的背面

21、及后蓋板處 軸流泵多發(fā)生在:葉片進(jìn)水邊背面及葉片與輪轂連接處, 靠近葉片進(jìn)口處的吸水管壁, 導(dǎo)葉進(jìn)口912、間隙汽蝕 離心泵多發(fā)生在:口環(huán)處 軸流泵多發(fā)生在:葉片根部與輪轂之間,葉片外緣與葉輪室之間923、空腔汽蝕 泵的進(jìn)口和吸水室管道內(nèi),發(fā)生旋渦帶,渦帶是中間夾雜有氣體的空腔,腔內(nèi)壓力低而導(dǎo)致汽蝕。 渦帶呈螺旋狀非軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn),使流速場(chǎng)和壓力場(chǎng)周期性變化,引起機(jī)組振動(dòng)和噪聲。下圖是水輪機(jī)尾水管內(nèi)的渦帶:934、局部汽蝕 局部的凸臺(tái)、凹陷部位,如螺栓處、鑄造缺陷處1、出現(xiàn)汽蝕的原則(假設(shè))四、汽蝕余量 2、裝置汽蝕余量(有效汽蝕余量) 定義:泵吸入口所余的高出汽化壓力能頭的那部分能量。注:下標(biāo)s

22、表示水泵吸入口,Pv表示汽化壓力。 該能頭以水泵基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)。 可根據(jù)不同安裝方式寫出該式的不同表達(dá),但與泵結(jié)構(gòu)無關(guān)。 943、必須汽蝕余量 有的文獻(xiàn)稱為汽蝕余量,用 表示。 就是液流進(jìn)入泵后,在未被葉輪增加能量之前,壓力能頭降低的那部分?jǐn)?shù)值,它是因流速變化和水力損失引起的,主要影響因素是葉輪及吸水室的幾何形狀和流速,與吸水管路、液體性質(zhì)無關(guān),只與泵結(jié)構(gòu)有關(guān)。它的大小,反映了泵抗汽蝕的能力。 要防止葉輪內(nèi)發(fā)生空泡現(xiàn)象,就必須使液體在進(jìn)入泵吸入口時(shí),留有足夠的汽蝕余量 ,以便流體在流動(dòng)過程中壓力降低了一定數(shù)值后,最低的壓力還高于汽化壓力。換言之,不發(fā)生汽蝕的必要條件是: 注意:目前多數(shù)文獻(xiàn)用 代替 ,用 代替 。954、臨界汽蝕余量 以斷裂特性揚(yáng)程下降1時(shí)的 ,用 表示。5、許用汽蝕余量 這是確定泵使用條件(如安裝高程)用的汽蝕余量,它應(yīng)大于臨界汽蝕余量,以保證泵不發(fā)生汽蝕。通常有:96四、汽蝕相似定律 (近似公式)對(duì)于幾何相似的泵來講,在相似工況下,有:五、汽蝕比轉(zhuǎn)速 C 因而,將這兩個(gè)常數(shù)合并(開根后相除),仍為常數(shù),用C表示: 汽蝕比轉(zhuǎn)速一般以最優(yōu)工況下的C值代表泵的C值。清水泵通常在8001000,冷凝泵、火箭燃料泵可達(dá)16003000.97六、汽蝕系數(shù) 對(duì)于幾何相似的泵來講,在相似工況下,有:因而,有: 汽蝕系數(shù)與C具有相同性質(zhì),它的數(shù)值與泵大

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