變電站土建工程質(zhì)量通病防治措施（18頁）

1、變電站土建工程質(zhì)量通病防治措施目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc309751040 一、編制原則及依據(jù) PAGEREF _Toc309751040 h 1 HYPERLINK l _Toc309751041 1.1編制原則 PAGEREF _Toc309751041 h 1 HYPERLINK l _Toc309751042 1.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc309751042 h 1 HYPERLINK l _Toc309751043 二、工程概況 PAGEREF _Toc309751043 h 1 HYPERLINK l _Toc30975104

2、4 2.1工程簡述 PAGEREF _Toc309751044 h 1 HYPERLINK l _Toc309751045 2.2工程規(guī)模 PAGEREF _Toc309751045 h 2 HYPERLINK l _Toc309751046 三 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc309751046 h 2 HYPERLINK l _Toc309751047 四 管理措施 PAGEREF _Toc309751047 h 3 HYPERLINK l _Toc309751048 五 2011年質(zhì)量通病防治主要項目清單 PAGEREF _Toc309751048 h 4 HYPERLINK l

3、_Toc309751181 六 工程質(zhì)量管理通病防治措施 PAGEREF _Toc309751181 h 6 HYPERLINK l _Toc309751182 七 實體工程質(zhì)量通病防治措施 PAGEREF _Toc309751182 h 6 HYPERLINK l _Toc309751183 第一章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751183 h 6 HYPERLINK l _Toc309751184 第二章 墻體質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751184 h 8 HYPERLINK l _Toc309751185 第三章 樓

4、地面質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751185 h 8 HYPERLINK l _Toc309751186 第四章 外墻質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751186 h 9 HYPERLINK l _Toc309751187 第五章 門窗質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751187 h 10 HYPERLINK l _Toc309751188 第六章 屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc309751188 h 11 HYPERLINK l _Toc309751189 第七章 樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的施工措

5、施 PAGEREF _Toc309751189 h 12 HYPERLINK l _Toc309751190 第八章 構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751190 h 12 HYPERLINK l _Toc309751191 第九章 主變、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc309751191 h 13 HYPERLINK l _Toc309751192 第十章 主變防火墻質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751192 h 13 HYPERLINK l _Toc309751193 第十一章 電纜溝及蓋

6、板質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751193 h 13 HYPERLINK l _Toc309751194 第十二章 道路及散水質(zhì)量通病防治的施工措施 PAGEREF _Toc309751194 h 14xx500kV變電站土建工程質(zhì)量通病防治措施一、編制原則及依據(jù) TOC o 1-3 h z u 1.1編制原則為進(jìn)一步提高xx500kV變電站工程施工質(zhì)量,杜絕施工過程中質(zhì)量通病發(fā)生,全面開展質(zhì)量通病治理活動，逐步消除對電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行有較大影響和影響觀感質(zhì)量的質(zhì)量通病，促進(jìn)工程項目整體質(zhì)量管理水平不斷提升，最終實現(xiàn)工程順利達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)國家有關(guān)法律

7、、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，依據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號）的相關(guān)要求，制定xx500kV變電站工程質(zhì)量通病防治措施，要求項目部全體管理人員、各參建人員在施工生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。1.2編制依據(jù)1、xx500kV變電站工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 2、力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定（電建質(zhì)監(jiān)(2004)18號）3、國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施 （基建質(zhì)量201019號）4、關(guān)于印發(fā)“三強(qiáng)化三提升”質(zhì)量提升年活動指導(dǎo)意見的通知國家電網(wǎng)基建2011226號二、工程概況 TOC o 1-3 h z u 2.1工程簡述xx500kV變電站

8、工程位于煙臺市xx區(qū)高陵鎮(zhèn)王家疃村北約500米處丘陵頂部南側(cè)，站址西側(cè)緊鄰高陵鎮(zhèn)王家疃至孔辛頭南北公路，交通便利。本工程總占地面積3.0291公頃（45.44畝），圍墻內(nèi)占地面積2.5962公頃（38.94畝），總建筑面積1195.08m2，本期變電容量2750MVA。本工程建筑物包括主控通信樓、綜合繼電器小室、水泵房各1座，構(gòu)筑物包括主變壓器基礎(chǔ)及防火墻、500kV構(gòu)支架及基礎(chǔ)、500kVGIS基礎(chǔ)、220kV架支構(gòu)及基礎(chǔ)、220kVGIS基礎(chǔ)、站區(qū)道路及電纜溝、站區(qū)給排水等。本工程采用三相一體變壓器，500kV配電裝置采用GIS組合電器，220kV配電裝置采用GIS組合電器，安裝4組60M

9、Var并聯(lián)電容器和2組60MVar并聯(lián)電抗器。采用分層分布式微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，繼電保護(hù)裝置分散布置于各配電裝置附近。2.2工程規(guī)模建設(shè)內(nèi)容遠(yuǎn)期規(guī)模本期規(guī)模主變壓器4750MVA2750MVA500kV配電裝置一個半斷路器接線，出線6回一個半斷路器接線，出線2回220kV配電裝置雙母線雙分段接線，出線16回雙母線雙分段接線，出線10回35kV并聯(lián)電容器860MVar460MVar35kV并聯(lián)電抗器460MVA260MVA本期建筑物包括主控通信樓、綜合繼電器小室、水泵房各1座，建筑面積1195.08m2；主要構(gòu)筑物包括各級配電裝置構(gòu)支架及基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、GIS基礎(chǔ)、站區(qū)給排水等。本工程站區(qū)內(nèi)道路460

10、0m2，站區(qū)電纜溝長度1280m。主變壓器：本站規(guī)劃主變?nèi)萘?750MVA，本期主變?nèi)萘?750MVA。500kV出線規(guī)模：遠(yuǎn)景500kV出線6回，分別為棲霞2回、備用2回、昆崳2回。本期出線2回，分別為棲霞1回、昆崳1回。220kV出線規(guī)模：220kV規(guī)劃出線16回：備用4回、崇義1回、竹林1回、黃務(wù)2回、萊山2回、濱海2回、寧海2回，xxII 2回。220kV本期出線10回：備用2回、崇義1回、竹林1回、黃務(wù)2回、濱海2回、寧海2回。220kV備用2回線，僅建設(shè)GIS及出線設(shè)備，出線本期不建設(shè)。無功補(bǔ)償裝置規(guī)模：規(guī)劃4組60Mvar低壓電抗器和8組60Mvar低壓電容器。本期建設(shè)2組60M

11、var低壓電抗器和4組60Mvar低壓電容器。三 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)成立質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)場實施組織機(jī)構(gòu)。現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)如下圖：四 管理措施項目部利用每月安全、質(zhì)量檢查活動，把質(zhì)量通病整治作為一項重要內(nèi)容來計劃、實施、檢查、整改。定期組織班組、分包方對質(zhì)量通病整治進(jìn)行專項學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和交流活動，對已暴露出的質(zhì)量通病按“四不放過”原則進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出防范措施，不斷提高通病防治的實效性。必須做原材料和構(gòu)配件的第三方檢驗試驗工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料不得用工程施工。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。原材料、構(gòu)配件的試驗檢測必須堅持見證取樣制度。根據(jù)批準(zhǔn)的

12、質(zhì)量通病防治措施，對項目管理人員及施工隊（包括分包方）進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路，并記錄、收集和整理質(zhì)量通病方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。工程完工后，項目部應(yīng)認(rèn)真編制xx500kV變電站工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)，以利于持續(xù)改進(jìn)。五 2011年質(zhì)量通病防治主要項目清單序號質(zhì)量通病名細(xì)主要表現(xiàn)形式備注工程質(zhì)量管理通病1質(zhì)量管理工作流程不規(guī)范日常質(zhì)量管理工作責(zé)任主體、工作流程等不滿足現(xiàn)行文件要求2質(zhì)量管理數(shù)據(jù)填報不及時、不準(zhǔn)確未按公司要求，及時填報滿足達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)條件項目，或參建主體、開竣工時間等參數(shù)填寫不正確3日常質(zhì)量管理指導(dǎo)不到位未按公司要求組織開展質(zhì)量巡視、點評通報等日常質(zhì)量管理工作4

13、引用質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確項目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件引用非有效版本管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等5質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范項目質(zhì)量相關(guān)文件編審批責(zé)任主體、簽字、日期等不滿足規(guī)定要求6質(zhì)量控制文件有明顯錯誤項目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件缺乏針對性、可操作性，甚至與工程實際不一致等7施工記錄不真實施工記錄、監(jiān)理記錄等明顯偏離測量誤差；或者不實測實量、直接引用設(shè)計數(shù)據(jù)，精度誤差明顯不合理等8主要原材料（鋼筋、水泥）等不具備可追溯性或可追溯性差主要原材料進(jìn)場數(shù)量（或檢查試驗數(shù)量）與實際使用量不對應(yīng)，使用部位、數(shù)量等記錄可追溯性不強(qiáng)9過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片不真實存在與其他工程共用、后期制作等弄虛作假現(xiàn)象1

14、0質(zhì)量驗收不嚴(yán)格、不規(guī)范施工三級自檢、設(shè)備進(jìn)場驗收、中間驗收、竣工驗收等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不嚴(yán)格，存在同一問題在不同級別驗收重復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。變電工程實體質(zhì)量通病11建筑物滲漏水建筑屋面、窗臺、墻面及有防水要求的房間存在滲漏水現(xiàn)象，或存在滲水痕跡12設(shè)備滲漏油主變、高抗等充油存在滲漏油現(xiàn)象，或存在滲漏油痕跡13建(構(gòu))筑墻地面裂縫建（構(gòu)）筑物墻地面、散水等處、防火墻、圍墻等存在裂縫14道路裂縫進(jìn)站及站內(nèi)道路存在裂縫15設(shè)備基礎(chǔ)裂縫主設(shè)備、端子箱基礎(chǔ)等存在焊接、二次抹面、養(yǎng)護(hù)不良等原因造成的裂縫16建筑外墻抹灰層空鼓、龜裂建筑外墻抹灰層存在較大面積空鼓、龜裂17基礎(chǔ)二次飾面主設(shè)備及端子箱基礎(chǔ)采用貼面磚、

15、表面刷漿、刷涂料等方式進(jìn)行缺陷掩飾18基礎(chǔ)破損、跑模因模支護(hù)不牢固造成基礎(chǔ)跑模，以及成品保護(hù)不到位導(dǎo)致基礎(chǔ)破損19建筑與電氣設(shè)施不匹配設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)備尺寸明顯不匹配,或埋件不可用、預(yù)留孔洞與設(shè)備不匹配、設(shè)備位置沖突等20基礎(chǔ)積水主變、高抗、GIS等基礎(chǔ)等平整度不滿足要求或設(shè)計不合理，導(dǎo)致基礎(chǔ)表面排水不暢而導(dǎo)致明顯積水21地面不均勻沉降回填土未夯實等原因?qū)е碌牡孛娌痪鶆虺两?2建筑插座安裝不規(guī)范安裝位置、高度不規(guī)范，以及火線、零線設(shè)置不正確23沉降縫設(shè)置不規(guī)范構(gòu)（建）筑物沉降縫設(shè)置、充填不規(guī)范，或采用不銹鋼板等材料進(jìn)行表面遮蓋24沉降觀測設(shè)置不規(guī)范沉降觀測部件制作、安裝不規(guī)范25接地體焊接不規(guī)范主

16、接地體、接地引下線等各類接地體焊接長度、外觀質(zhì)量等不滿足規(guī)范要求26設(shè)備安裝缺件各類設(shè)備安裝缺少部件、螺栓，接地端子缺少彈簧墊等27螺栓安裝不規(guī)范螺栓安裝不出扣、未緊固、或與構(gòu)件安裝不緊密28設(shè)備及安裝螺栓生銹因設(shè)備制造、安裝等原因?qū)е略O(shè)備及安裝螺栓生銹（非個別現(xiàn)象）29構(gòu)件外觀質(zhì)量存在明顯缺陷構(gòu)支架等構(gòu)件鍍鋅質(zhì)量差（存在鋅瘤、鋅疤、露鐵等明顯缺陷），或因施工造成損傷30電纜敷設(shè)不規(guī)范動力電纜與通信電纜無措施混放，電纜施放交叉無序，電纜承受外力，電纜溝容量、電纜支架承力等與施放的電纜不匹配等31電纜封堵不規(guī)范該封堵處未封堵、封堵不完整、封堵材料老化脫落、封堵工藝差等32電纜二次接線不規(guī)范端子排

17、上接線存在缺失螺絲或不堅固，不同截面芯線插接入同一端子同一側(cè)，一個端子同一側(cè)接線數(shù)超過2根，備用芯裸露等33電纜溝積水電纜溝局部積水，排水不暢，有淤泥等雜物堆積34靜電地板鋪設(shè)不規(guī)范靜電地板水平度超標(biāo)，破損、翹曲，底部支撐不可靠35可能產(chǎn)生不均勻沉降的不同構(gòu)（建）筑物間未留置變形縫建（構(gòu)）筑物與臺階、散水等未留置變形縫36設(shè)備墊片安裝不規(guī)范墊片安裝隨意,超出三片安裝墊片或墊片安裝不牢固37壓接管不滿足規(guī)范要求設(shè)備線夾、母線壓接管等壓接部位彎曲度超標(biāo)，飛邊等未處理等38尾線朝上的線夾未設(shè)排水孔尾線朝上的線夾未設(shè)排水孔39端子箱、屏柜等柜間接地聯(lián)線缺失未設(shè)置或斷裂、脫落等40控制臺內(nèi)線纜凌亂控制臺

18、內(nèi)的電源線、網(wǎng)絡(luò)線、視頻線等未整理，凌亂六 工程質(zhì)量管理通病防治措施1、日常質(zhì)量管理工作責(zé)任主體、工作流程必須滿足現(xiàn)行文件要求；2、按照國網(wǎng)公司要求，及時正確填報滿足達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)條件項目，或參建主體、開竣工時間；3、按照國網(wǎng)公司要求組織開展質(zhì)量巡視、點評通報等日常質(zhì)量管理工作，責(zé)任到人；4、項目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件確保引用有效版本管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等；5、項目質(zhì)量相關(guān)文件編審批責(zé)任主體、簽字、日期等必須滿足規(guī)定要求，項目總工把關(guān)，為第一責(zé)任人。6、提高項目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件的針對性、可操作性，嚴(yán)禁套用、混用；7、施工記錄真實記錄；8、主要原材料進(jìn)場數(shù)量（或檢查試驗數(shù)量）與實際使用量對

19、應(yīng)，使用部位、數(shù)量等記錄必須強(qiáng)化可追溯性；9、嚴(yán)禁出現(xiàn)與其他工程共用、后期制作等弄虛作假現(xiàn)象，做到資料與現(xiàn)場同步；10、施工三級自檢、設(shè)備進(jìn)場驗收、中間驗收、竣工驗收等質(zhì)量環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制；七 實體工程質(zhì)量通病防治措施第一章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的施工措施1現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計，適當(dāng)減小水灰比。2當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。4預(yù)拌混凝土進(jìn)場時

20、應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，特別是板面負(fù)筋保護(hù)層厚度，不使負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。6雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于 500mm，應(yīng)交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。7現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。8現(xiàn)澆板澆筑

21、宜采用平板振動器振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。9現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于 14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，以提高抗裂性能。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。10現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。11模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，

22、保證按規(guī)范要求拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載。12混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時檢查調(diào)整。13工程實體鋼筋保護(hù)層檢測時，應(yīng)對懸臂構(gòu)件的上部7鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測。 第二章 墻體質(zhì)量通病防治的施工措施1砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。不得使用國家明令淘汰的材料。2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚出釜停放期不宜小于 45d，至少不應(yīng)小于 28d?；炷良拜p骨料混凝土小型空心砌塊

23、的齡期不應(yīng)小于28d。3應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時塊體材料的含水率。砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。4蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求。5填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可補(bǔ)砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補(bǔ)砌時，雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度水泥砂漿嵌填密實。6砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。7通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。8框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置，應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫；梁底插筋應(yīng)采用預(yù)埋留置。9采用粉

24、煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用 15mm15mm 木條預(yù)先留縫，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實。10嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。第三章 樓地面質(zhì)量通病防治的施工措施1采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告，重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。2上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，嚴(yán)禁任意鑿洞。套管應(yīng)采用鋼管并設(shè)置止水環(huán)，應(yīng)高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大下小。3管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑

25、外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。4現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗，不滲、不漏后再做防水層。5防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。6地面找平層向地漏放坡 1%1.5%，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。7找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層結(jié)合牢

26、固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。8有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為20mm30mm，不滲、不漏為合格。9衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。10室內(nèi)外回填土必須按設(shè)計要求分層夯實，分層見證取樣試驗，試驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。11樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。12整體面層的抹平工作應(yīng)在混凝土初凝前完成，壓光工作應(yīng)在混凝土終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。第四章 外墻質(zhì)量通病防治的施工措施1外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2%、

27、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時間和安定性檢驗。2抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前 1d 灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。3墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。4外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，接縫應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。5外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。6外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應(yīng)使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實成活，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。7混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等

28、措施來增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。8當(dāng)抹灰層總厚度35mm 時，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基層的深度不應(yīng)小于50mm。抹灰層總厚度超過50mm時，加強(qiáng)措施應(yīng)由設(shè)計單位確認(rèn)。9兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。10外墻抹灰必須分層進(jìn)行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在68mm；面層宜為710mm，但不應(yīng)超過10mm。兩層間的間隔時間不應(yīng)小于 27d。室外氣溫低于 5時，不宜進(jìn)行外墻粉刷。11外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。12腰線、雨篷、部位必須粉出

29、不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 1020mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。13外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗，試驗合格后，方可進(jìn)行面層涂料。第五章 門窗質(zhì)量通病防治的施工措施1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。2門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留58mm間隙。3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固定點間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用

30、長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、6mm深的打膠槽口；外墻面16層為粉刷層時，宜貼“”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應(yīng)較外窗臺高10mm，外窗底框下沿與窗臺間應(yīng)留有10mm的槽口。6打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7窗扇的開啟形式應(yīng)方便使用，安全可靠，易于維修、清洗；當(dāng)采用外開窗時，窗扇固定的措施應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專用密封材料進(jìn)行防水處理。8全玻璃門應(yīng)選用安全玻璃，并應(yīng)設(shè)防撞提示標(biāo)識。9

31、衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置（進(jìn)、出風(fēng)口），門框與墻地面連接處應(yīng)打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。第六章 屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1屋面防水工程施工隊伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口等在防水層施工前必須按設(shè)計要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。3埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。4穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋管必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定

32、應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。195屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并做好隱蔽驗收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及（五級及以上）大風(fēng)天氣施工。6在屋面各道防水層或隔氣層施工時應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率。7屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）屋面水落口、空調(diào)室外機(jī)底座、出屋面管道、屋頂風(fēng)機(jī)口等，在與剛性防水層交接處留 2020mm 凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理；（2） 出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于300mm），上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；

33、（3）出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于 30mm 的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于200mm。8屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗或淋水試驗。9屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、太陽能等設(shè)備時，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。第七章 樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治的施工措施1以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬雜木加工，含水率不得大于12%。彎頭材料同扶手料。2進(jìn)場的鋼管材、木制扶手堆放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。3采用聚醋乙烯(乳膠)等化學(xué)粘接劑

34、時,其中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應(yīng)符合設(shè)計要求,根據(jù)實際尺寸編號。安裝焊接必須牢固。欄桿的豎桿應(yīng)與預(yù)埋件可靠焊接。5欄桿扶手安裝時，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面石材。6木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應(yīng)加以保護(hù)，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應(yīng)做好防水處理。7室外臺階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。8室外金屬欄桿接地應(yīng)簡潔美觀。9不銹鋼欄桿構(gòu)件之間的連接應(yīng)滿焊，焊縫應(yīng)進(jìn)行拋光處理。第八章 構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的施工措施1嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行構(gòu)支架加工，未經(jīng)同意不

35、得隨意代用鋼結(jié)構(gòu)材料，防止因材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分不符合要求，導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。2應(yīng)對鋼構(gòu)支架加工過程進(jìn)行監(jiān)造。鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物，組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后進(jìn)行熱鍍鋅，構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進(jìn)行封堵后方可出廠。3鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應(yīng)對運輸過程中宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù)，并采用專用吊帶進(jìn)行裝卸，嚴(yán)禁碰撞損傷。4對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件出廠保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。5運輸過程中發(fā)生桿頭

36、板等個別變形，在現(xiàn)場宜采用機(jī)械方式進(jìn)行調(diào)校。6鋼梁組裝時按照鋼梁設(shè)計預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。7安裝螺栓孔不得采用氣割加工。第九章 主變、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。2預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按規(guī)范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。3外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝，表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。264基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計認(rèn)可，不得留設(shè)水平施工縫。5運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的

37、稠度。6設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑，如采取二次澆筑應(yīng)采用高強(qiáng)度等級微膨脹混凝土振搗密實。7基礎(chǔ)混凝土澆筑時，應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應(yīng)開孔并二次振搗，防止空鼓。埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。8大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)進(jìn)行溫控計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應(yīng)設(shè)置測溫孔測定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，使溫度控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)無設(shè)計要求時，溫差不超過25。9構(gòu)支架吊裝完畢后，杯口及管內(nèi)二次灌漿應(yīng)澆筑密實并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。10保護(hù)帽混凝土澆筑前，應(yīng)對保護(hù)帽頂面以上鋼構(gòu)支架500mm范圍內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。第十章 主變防火墻質(zhì)量通病防治的施工措施1防火墻用水泥、石子、砂應(yīng)在施工前做好工程材料計劃，同一批進(jìn)場，集中堆放，以保持防火墻色澤一致。2框架梁底兩側(cè)應(yīng)留置滴水槽（線）。3清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)