綜合樓鋼屋架吊裝施工方案

1、綜合樓鋼屋架吊裝施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1.工程概況 PAGEREF _Toc175039855 h 12.工程內(nèi)容和工程量 PAGEREF _Toc175039856 h 13.起重機選擇 PAGEREF _Toc175039857 h 14.吊索選擇 PAGEREF _Toc175039858 h 35.卡環(huán)選擇 PAGEREF _Toc175039859 h 36.鋼屋架吊裝方法 PAGEREF _Toc175039860 h 47.結(jié)構(gòu)吊裝順序 PAGEREF _Toc175039861 h 58.吊裝進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc175039862 h 5

2、9.吊裝構(gòu)件平面布置 PAGEREF _Toc175039863 h 610.吊裝組織機構(gòu) PAGEREF _Toc175039864 h 711.危險源管理方案 PAGEREF _Toc175039865 h 812.安全措施 PAGEREF _Toc175039866 h 10工程概況*樓位于*石油新村，建筑面積3500。本工程為綜合樓輕鋼屋架吊裝工程。綜合樓1-7軸為二層風(fēng)雨操場部分，柱頂高度9.000，跨度21m；8-14軸為三層多功能教室部分，柱頂高度12.300，跨度17.7m。建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 工程內(nèi)容和工程量工程內(nèi)容包括：綜合樓1-7軸為21m跨屋

3、架吊裝；8-14軸17.7m跨屋架吊裝。構(gòu)件名稱單位數(shù)量單件最大重量構(gòu)件解決辦法鋼屋架榀14 2.1t現(xiàn)場拼接起重機選擇按單件最重構(gòu)件及起升高度考慮3.1.起重量計算：QQ1+Q2Q1=單件最重構(gòu)件重量=2.1tQ2=索具、卡環(huán)等重量0.24tQ2.1t+0.24t=2.34t3.2.起重高度計算：3.2.1.綜合樓1-7軸Hh1+h2+h3+h4h1=安裝支座表面高度=9mh2=安裝間隙=0.3mh3=綁扎點至構(gòu)件吊起后底面的距離=1.8mh4=索具高度=5.5m(按吊索與構(gòu)件夾角45考慮)H9m+0.3m+1.8m+5m=16.6m3.2.2.綜合樓8-14軸Hh1+h2+h3+h4h1=

4、安裝支座表面高度=12.3m h2=安裝間隙=0.3mh3=綁扎點至構(gòu)件吊起后底面的距離=1.8mh4=索具高度=4.7m(按吊索與構(gòu)件夾角45考慮)H12.3m+0.3m+1.8m+5m=19.1m3.3.起重臂長度計算：3.3.1.綜合樓1-7軸b1=8.5/tan65=4mb2=b1+1.3+10.5=15.8m起重臂長L=b2/ cos65=37.4m3.3.1.綜合樓8-14軸b1=11.8/tan65=5.5mb2=b1+1.3+10.5=17.3m起重臂長L=b2/ cos65=40.9m工作幅度計算R=F+LcosaF=起重臂下鉸點中心之起重機回轉(zhuǎn)中心的水平距離=1mL=起重臂

5、長度cosa=起重機仰角的余弦=cos65R1（1-7軸）=16.8mR2（8-14軸）=18.3m確定起重機型號：按建筑施工手冊第四版QY50型汽車起重機主臂起重特性表查得：當(dāng)臂長41m，主臂仰角65時，起重量Q=2.4t2.34t，起升高度H=37.1m19.1m。吊索長度h1=37.1m-19.1m-1m=17m，h1 h4=5m，吊索與構(gòu)件夾角大于45，滿足要求。施工選擇QY50（TG500E）型（北京）汽車起重機，或選擇性能不低于這種類型的其他起重機。吊索選擇鋼絲繩允許拉力計算公式：Fg=aFg/KFg=鋼絲繩的允許拉力（kN）a=換算系數(shù)=0.85Fg=鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（k

6、N）K=鋼絲繩安全系數(shù)=80.85* Fg/8Q=23.4 kNFg220 kN按建筑施工手冊第四版6*19鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)表中查得：直徑21.5mm、工程抗拉強度為1400N/mm2的6*19交互捻鋼絲繩能滿足要求?？ōh(huán)選擇按建筑施工手冊第四版卡環(huán)規(guī)格表選擇型號為2.7的D型卡環(huán)。鋼屋架吊裝方法6.1.綁扎：屋架的綁扎應(yīng)在節(jié)點上或靠近節(jié)點。翻身（扶直）屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60，吊裝時不宜小于45。綁扎中心（各支索內(nèi)力的合力作用點）必須在屋架重心之上。屋架綁扎示意圖如下：6.2.屋架吊裝：屋架多用懸空吊裝，為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺而和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在屋架兩端應(yīng)綁扎溜繩，

7、隨吊隨放松，以此保證其正確位置。吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，安裝系桿及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。6.3.構(gòu)件連接與固定：構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩

8、個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。結(jié)構(gòu)吊裝順序鋼屋架吊裝根據(jù)現(xiàn)場條件，擬由1軸到14軸的順序進(jìn)行。汽車吊由里向外開行，逐榀屋架進(jìn)行安裝。吊裝進(jìn)度計劃 時間內(nèi)容天 數(shù)111111-5軸屋架6-10軸屋架11-14軸屋架檁條安裝校正固定驗 收吊裝構(gòu)件平面布置吊裝組織機構(gòu)10.1.組織機

9、構(gòu)圖安全負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工長質(zhì)量員各施工隊長其他作業(yè)人員焊工起重工吊車司機10.2.崗位職能總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)吊裝工作全面管理工作，是質(zhì)量、安全、機械設(shè)備調(diào)度的最高指揮人。安全負(fù)責(zé)人：對現(xiàn)場吊裝的安全工作具體負(fù)責(zé)，要求現(xiàn)場檢查仔細(xì)，管理嚴(yán)格，凡發(fā)現(xiàn)不符合安全要求的情況，有權(quán)立即處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制吊裝方案，解決安全技術(shù)問題，對施工技術(shù)難點進(jìn)行分析，并予以解決。工長：對現(xiàn)場吊裝組織、協(xié)調(diào)、計劃、檢查、實施工作具體負(fù)責(zé)，對吊裝工程進(jìn)行技術(shù)、安全交底。質(zhì)量員：對質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)把關(guān)，及時向總包單位提交產(chǎn)品合格的驗證資料。各施工隊長：認(rèn)真執(zhí)行項目部關(guān)于吊裝工作的各項管理要求，落實施工人員，配合工長進(jìn)

10、行現(xiàn)場指揮工作，對自己所管的施工人員的質(zhì)量、安全行為負(fù)責(zé)。吊車司機：嚴(yán)格按照吊車操作規(guī)程進(jìn)行操作。起重工：指揮吊車工作，信號清楚，對吊裝工作中的一些細(xì)節(jié)要點把好關(guān)，落實工長、施工隊長的工作安排。焊工：認(rèn)真施焊，對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。其他作業(yè)人員：服從現(xiàn)場管理人員的安排，工作認(rèn)真仔細(xì)，不違章作業(yè)。危險源管理方案根據(jù)工程施工特點及以往類似工程的經(jīng)驗，本工程主要危險源有：高空作業(yè)、起重吊裝、電焊和氣焊作業(yè)三種；其危險等級采用（LEC）法進(jìn)行評價如下：序號危險源L分值E分值C分值D分值等級1高空作業(yè)36152702起重吊裝1615903電焊和氣焊作業(yè)161590以上危險源，需制定相應(yīng)的目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案進(jìn)

11、行控制。11.1.安全目標(biāo)：消除安全隱患，無人員輕傷以上事故，無機械設(shè)備責(zé)任事故。11.2.安全指標(biāo)：人員輕傷事故為零，機械設(shè)備責(zé)任事故為零，人員違章率控制在總工作日的5以內(nèi)，安全隱患整改后，同類安全隱患無再度發(fā)生，即安全隱患發(fā)生率1次，隱患整改率達(dá)100%。11.3.實現(xiàn)安全目標(biāo)、方案的時間表和進(jìn)度計劃序號安全方案類別適用施工階段或部位安全目標(biāo)負(fù)責(zé)人計劃時間1高空作業(yè)鋼屋架固定人員傷亡為0鋼屋架拼接安裝期間2起重吊裝鋼屋架吊裝人員傷亡事故為0鋼屋架拼接安裝期間3電焊氣焊作業(yè)鋼屋架現(xiàn)場拼接人員傷亡事故為0鋼屋架拼接安裝期間11.4.安全方案具體內(nèi)容：11.4.1.高空作業(yè)應(yīng)用于高處作業(yè)的安全防

12、護(hù)設(shè)施必須經(jīng)過逐項的安全檢查和驗收，驗收合格后方可使用，驗收工作由項目部項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)主管及工長組織進(jìn)行，驗收的安全防護(hù)設(shè)施指一切用于高空作業(yè)的用品、用具、設(shè)施等，如：安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、腳手架、跳板、爬梯等；進(jìn)行高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗；高處作業(yè)所用的物料均應(yīng)堆放平整，不妨礙通行和裝卸；工具應(yīng)隨手入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物品禁止拋擲；發(fā)現(xiàn)有墜落可能的物件，一律先行拆除或加固處理；遇有雨天、6級大風(fēng)天停止作業(yè)；所有高處作業(yè)人員必須系安全帶，當(dāng)作業(yè)

13、人員在吊車梁、屋面梁上行走時，其一側(cè)護(hù)欄采用鋼索，作業(yè)人員將安全帶扣牢在鋼索上滑行移動；作業(yè)人員上下應(yīng)有專用爬梯，不得攀爬腳手架或柱。屋架梁上安全防護(hù)鋼索應(yīng)在吊裝前安裝，具體設(shè)置示意圖如下：11.4.2.起重吊裝起重機行駛和工作的場地必須平整堅實，并與溝、坑、槽保持一定的距離；起重操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有專人負(fù)責(zé)指揮；起重機使用前需做機械設(shè)備檢查驗證工作，檢查驗證工作由項目部安全員及工長負(fù)責(zé)，并按*公司職業(yè)健康安全管理體系文件要求做好有關(guān)驗證記錄；吊具、索具用前必須檢查，發(fā)生異樣情況立即更換。吊裝作業(yè)時，起重臂下和吊裝重物下嚴(yán)禁站人。必須有保險限位裝置，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，司機和

14、信號指揮人員要熟悉起重機性能，吊裝任務(wù)，材料重量、類型和堆放位置，指揮時手勢、旗語明確，哨聲清楚易懂。嚴(yán)禁在6級大風(fēng)天，霧天、雨天、以及夜間照明條件不好的情況下進(jìn)行作業(yè)。起重作業(yè)的吊司及信號指揮人員必須持證上崗。11.4.3.電焊、氣焊作業(yè)嚴(yán)格按照電焊、氣焊操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；電焊、氣焊火星飛濺范圍內(nèi)有易燃物必須事先清走或加以防火保護(hù)；焊機的外露帶電部分的絕緣和安全防護(hù)必須符合規(guī)定，焊把線要求絕緣好且不得有破皮；工作前檢查焊接設(shè)備，帶空轉(zhuǎn)無問題后，方可進(jìn)行焊接。氧氣瓶閥和減壓器無泄漏，與高溫、明火、其他熱源和乙炔罐的距離不得小于安全距離5m；乙炔罐與氧氣瓶或用火點的距離不小于10m，乙炔罐必須有

15、回火防止器，且回火防止器要立放，一個防止器禁止兩人使用。電焊、氣焊操作人員按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。在狹小空間進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，必須有人輪換和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。雨天停止施工作業(yè)。11.4.4.施工現(xiàn)場事故緊急處理措施一旦發(fā)生事故，項目部責(zé)任人立即向上級部門和領(lǐng)導(dǎo)反映，同時保護(hù)現(xiàn)場，組織搶救傷員，采取措施防止險情的擴大和發(fā)展。安全措施12.1.為保證在起重吊裝作業(yè)中正確操作機械，操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。12.2.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)創(chuàng)造必備的操作條件，提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物，以保證機

16、械安全作業(yè)。12.3.各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。12.4.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，不得違章指揮。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。12.5.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。12.6.雨、雪天氣能使露天作業(yè)的起重機部分機件受潮，尤其是制動帶受潮后影響制動性能，所以在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停

17、止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。12.7.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。12.8.操作人員進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。12.9.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。 12.10.在吊裝過程中，不可避免會遇到一些需要超過規(guī)定起重性能進(jìn)行吊裝，操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過

18、驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。12.11.起重機進(jìn)行斜拉、斜吊導(dǎo)致其作用力在起重機一側(cè)，將破壞起重機的穩(wěn)定性，造成超載及鋼絲繩出槽，還會使其重臂因側(cè)向力而扭彎，甚至造成傾翻事故。為了避免 起重機的穩(wěn)定性遭到破壞，嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。12.12.起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角越小，吊索受拉力越大，同時，吊索對物體的水平壓力也越大，因此，吊索與

19、物件的夾角宜采用4560，且不得小于30，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。12.13.起重機載荷越大，安全系數(shù)越小，越要認(rèn)真對待，為了預(yù)防事故的發(fā)生，起吊載荷達(dá)到起重機額定起重量的90及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。12.14.重物下降時突然制動，其沖擊載荷將使起升機構(gòu)損傷，嚴(yán)重時會破壞起重機穩(wěn)定性而傾翻，重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。如果回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)即反轉(zhuǎn)，所吊重物因慣性而大幅度擺動，也會使起重臂扭彎或起重機傾翻。所以，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作

20、反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自 由下降。12.15.起吊重物長時間懸掛在空中，如遇操作人員疏忽或制動器失靈時，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。12.16.起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。12.17.起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。12.18.起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保