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文檔簡介
1、建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程(中)建筑設(shè)備與安裝一、建筑設(shè)備安裝工程施工技術(shù)資料代號1、給排水與采暖工程: 魯SN注:SN代表漢語拼音“水shui”和“暖nuan”的縮寫。2、通風(fēng)與空調(diào)工程: 魯TK注:TK代表漢語拼音“通風(fēng)tong”和“空調(diào)kong”的縮寫。1、技術(shù)資料編號欄,應(yīng)位于各表的右上角。2、一般情況下,編號由三部分組成,即分部(子分部)工程代號,資料組列順序號和同類資料順序號組成,各部分之間用橫線隔開。一、施工技術(shù)資料編號原則及填寫要求 如:魯SN 001001 為分部工程代號 資料組列順序號,按本規(guī)程附錄A查尋 相同表,相同項目按時間順序自然形成的先后順序號。時間早的在前面,時
2、間晚的在后面。3、順序號填寫原則 施工技術(shù)資料專用表格,應(yīng)隨工程施工過程,按時間順序,用阿拉伯?dāng)?shù)字從001開始依次連續(xù)標注。 對同一張表格,(如隱蔽工程驗收記錄等)涉及到多個分部(分項)工程時,應(yīng)根據(jù)各自分部(分項)工程的不同,依各個檢查項目分別自001開始依次連續(xù)標注(依時間順序)4、各類施工技術(shù)資料整理、編號歸檔應(yīng)按國家標準建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、各類技術(shù)資料是由施工管理、質(zhì)量驗收、檢測、試驗等資料組成的。是工程建設(shè)施工過程的原始記錄。 施工管理資料:主要包括技術(shù)、質(zhì)量管理、施工記錄,材質(zhì)證明文件、施工試驗等內(nèi)容。二、施工技術(shù)資料內(nèi)容及要
3、求 施工質(zhì)量驗收資料:主要包括檢驗批,分項、分部(子分部)、單位(子單位)工程的驗收內(nèi)容。 施工檢測資料:是具有資質(zhì)的法定檢測單位對原材料、半成品、成品及設(shè)備等,各種性能的檢測報告等。1、技術(shù)資料核查: 核查應(yīng)為施工單位技術(shù)負責(zé)人。2、核查意見: 應(yīng)為齊全或基本齊全。強制性條文和主控項目的資料必須齊全。3、結(jié)論: 由監(jiān)理(建設(shè))單位專業(yè)技術(shù)負責(zé)人填寫,填寫應(yīng)資料齊全或基本齊全,同意驗收;并簽證。注 意:三、建筑設(shè)備與安裝施工技術(shù)資料建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)資料建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收資料通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)資料通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收資料填寫要點: 魯SN-012 魯TK-01
4、21、隱蔽方法:埋地敷設(shè)、墻內(nèi)敷設(shè)、吊頂內(nèi)敷設(shè)、管井敷設(shè)、地溝敷設(shè)等應(yīng)表示清楚。2、簡圖及說明:(1)應(yīng)表示出與各種管道、電氣線路的交叉距離。(2)管道的坐標、標高、坡向、坡度應(yīng)表示清楚。(3)管道支架、形式、位置應(yīng)表示清楚。(4)管道穿越基礎(chǔ)、變形縫應(yīng)用草圖表示清楚或說明。填寫要點: 魯SN-013 魯TK-0131、若以水為介質(zhì),試壓溫度應(yīng)在5以上,低于此溫應(yīng)采取升溫措施。2、試壓以氣為介質(zhì)時,采用何種氣體由設(shè)計決定。3、室內(nèi)給水管道試驗壓力,當(dāng)設(shè)計未注明時試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPA。4、熱水供應(yīng)系統(tǒng)試驗壓力,當(dāng)設(shè)計未注明時試驗壓力為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1M
5、PA,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPA。5、組對散熱器及低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPA。6、蒸汽、采暖系統(tǒng)的試驗壓力為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPA,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPA。7、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPA。8、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPA,做水壓試驗同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPA。9、空調(diào)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力,當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPA,為1.5倍工作壓力,但最低不小于0.6MPA;當(dāng)工作壓力大于1.0MPA時,為工作
6、壓力加0.5MPA。10、一般建筑內(nèi)的空調(diào)水系統(tǒng)在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,應(yīng)對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)試壓。試驗壓力以最底點的壓力為準,但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。11、輔助設(shè)備的試驗壓力:安裝太陽能集熱器玻璃前,應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍;交換器 應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸氣部分應(yīng)不低于蒸氣供氣壓力加0.3MPA,熱水部分應(yīng)不低于0.4MPA。填寫要點: 魯SN-014 魯TK-0141、嚴格控制灌水面高度和灌水時間。2、室內(nèi)雨水管應(yīng)由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌滿水1h,不滲不漏為合格。3、凝結(jié)水一次灌滿水2
7、4h后不滲不漏為合格。填寫要點: 魯SN-0161、本表適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)室外管道系統(tǒng),室內(nèi)排水管道系統(tǒng)衛(wèi)生器具的通水試驗。2、可按系統(tǒng)、區(qū)段記錄。3、做通水試驗時,衛(wèi)生器具及配件齊全,啟動靈活,按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,各配水點應(yīng)全部達到額定流量,各排放點暢通無阻,各接口處均要嚴密無滲漏為通水合格。 填寫要點: 魯SN-0191、本次試驗是在衛(wèi)生器具交工前,通水試驗后進行。滿水試驗時間不小于24h。2、衛(wèi)生器具深度:帶溢水口的器具指溢水口下緣至排水口上緣的高度;沖水箱等器具指控制水位至箱底的高度。 填寫要點: 魯SN-011 魯TK-011 1、閥門安裝前應(yīng)作強度
8、和嚴密性試驗。 2、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。 3、試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 4、閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)小于書中第82頁表內(nèi)數(shù)值。 填寫要點: 魯SN-017 1、排水之主管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗,通球率必須達到100%。 、填寫記錄時,應(yīng)按試驗順序,必須填寫具體的試驗管道系統(tǒng)及部位名稱,管道內(nèi)徑、球徑、起止時間應(yīng)為時分至?xí)r分,檢查結(jié)論應(yīng)明確為合格或不合格。 填寫要點: 魯SN-018 魯TK-0181、本表適用于室內(nèi)外給水管道(包括消火栓系統(tǒng))、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)??照{(diào)管道系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計
9、要求采用水沖洗或氣體吹掃試驗。2、留置時間:加藥水充滿系統(tǒng)后保留在系統(tǒng)中的時間,一般不小于24h。3、沖洗壓力:系統(tǒng)低點壓力或增壓設(shè)備出口處壓力。 4、沖洗時間:啟動增壓設(shè)備進行沖洗開始至沖洗結(jié)束。5、生活給水管道應(yīng)在系統(tǒng)末端出口處取樣送有關(guān)部門檢驗,并附報告。 填寫要點: 1、試射檢驗應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗 2、最不利點受水情況,可填寫按設(shè)計要求同時使用消火栓的數(shù)量,消火栓水柱能否到達最不利點。 魯SN-021 填寫要點: 1、系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱,進行試運行和調(diào)試,檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。 、調(diào)試應(yīng)按系統(tǒng)進行。按表格要求做好溫度測量記錄,測溫數(shù)量
10、一般按建筑物有代表性的房間不少于10%。 魯SN-022填寫要點:鍋爐上裝有兩個安全閥時,其中的一個按表中較高值定壓,另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時,應(yīng)按較低值定壓。 魯SN-023填寫要點:1、鋼管道熱伸長X=0.012(t1-t2)L(mm)2、成品伸縮器按說明書或設(shè)計要求作預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。3、當(dāng)采用自制的方型伸縮器時,簡圖中應(yīng)注明制作尺寸、安裝尺寸、焊口位置魯SN-024 魯TK-034 填寫要點: 1、管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗排水應(yīng)暢通,無堵塞,管道接口無滲漏。 2、按排水檢查井分段試驗,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m,時間不少于30min,逐段觀察。 、灌水高度可填
11、寫試驗管段的管頂?shù)剿婢嚯x。滿水時間應(yīng)填寫,灌到試驗要求高度后,水在管中留置時間。 魯SN-026 填寫要點: 1、復(fù)驗前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)所在檢驗批的驗收記錄。 2、檢查基礎(chǔ)的軸線、標高、外觀質(zhì)量、預(yù)埋件位置、幾何尺寸以及有關(guān)技術(shù)資料。 3、在施工中如出現(xiàn)質(zhì)量問題,需鑒定的,必須有法定資格單位的鑒定意見。 魯SN-027 魯TK-019 填寫要點: 利用圖文把隱蔽驗收的內(nèi)容表達清楚。魯SN-028 魯TK-020填寫要點:設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定(主控項目):1水泵運行時不應(yīng)有異常振動與聲響,殼體密封處不得滲漏,緊固連接部位不應(yīng)松,符合設(shè)計要求。2機械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗,連
12、續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于8h。3風(fēng)機試運轉(zhuǎn),軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定:魯SN-29(1)滑動軸承溫度最高不得超過60。(2)滾動軸承溫度最高不得超過80。(3)軸承徑向單振幅風(fēng)機轉(zhuǎn)速小于1000r/min時,不應(yīng)超過0.10mm;風(fēng)機轉(zhuǎn)速為1000-1450r/min,不應(yīng)超過0.08mm。(4)其他設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求;噪音符合產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定。 填寫要點: 鍋爐的壓力表、安全閥、水位計、報警裝置應(yīng)安裝齊全,并應(yīng)進行啟動、聯(lián)動試驗,并按要求作好記錄。 魯SN-030 填寫要點: 1、煮爐采用的藥劑、用量和配制,應(yīng)按設(shè)計要求進行。 2 煮爐時間一般應(yīng)為2-3d,如蒸汽壓力較低,可適當(dāng)延長時
13、間。 魯SN-032 填寫要點: 鍋爐在烘爐、煮爐合格后應(yīng)進行48h負荷運行,當(dāng)溫升達到鍋爐的工作壓力的運行過程中,應(yīng)注意: 1、水位表的變化。 2、觀察與復(fù)核安全閥的正常壓力。 3、檢查各轉(zhuǎn)動部位的運行情況和油位,軸承溫升及運行電機的電流,振動等是否正常。 4、檢查鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)和集氣裝置是否可靠。 5、檢查完畢使鍋爐及附屬各配件、設(shè)備的系統(tǒng)達到正常,協(xié)調(diào)運行,并連續(xù)試運行48h后,均無異?,F(xiàn)象即為合格。 魯SN-033 填寫要點: 防腐處理應(yīng)在管道系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格后進行。 魯SN-034 魯TK-030 填寫要點: 1、包括風(fēng)管、部件、空調(diào)設(shè)備、制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)管道等。 、對絕熱
14、結(jié)構(gòu)可按實填寫絕熱層、防潮層、保護層伸縮縫等,并用簡圖示意,對施工質(zhì)量進行說明。 魯SN-035 魯TK-031 此表是在分部、子分部工程完工后,由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)監(jiān)理工程師核查、抽查,有關(guān)施工單位(包括分包、總包單位)項目經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人參加。抽查的項目可共同協(xié)商確定,也可由監(jiān)理人員確定,表內(nèi)所列項目沒有的可空格,并在核查意見欄內(nèi)填寫無此項,抽查項目表內(nèi)包括不了的,可依規(guī)定增加。魯SN-039填寫要點:1、在施工單位驗收合格的基礎(chǔ)上,監(jiān)理再驗收。2、抽查質(zhì)量狀況:完全滿足或好于規(guī)范要求應(yīng)打“”;基本滿足規(guī)范要求、滿足安全和使用功能的可打“O”;滿足不了規(guī)范要求,影響安全和使用功能
15、的應(yīng)打“”。 3、質(zhì)量評價:根據(jù)抽查質(zhì)量狀況,有80%以上打“ ”的,且其它點均基本滿足規(guī)范規(guī)定,滿足安全和使用功能,質(zhì)量評價為“好”;達不到80%,且無“”的應(yīng)為“一般”;有一處(點)填寫要點:魯SN-040不滿足規(guī)范規(guī)定,影響安全和使用功能的應(yīng)為“差”,并應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準第506條進行處理。4、觀感質(zhì)量綜合評價:所檢項目有50%以上達到好的評價應(yīng)為好的;達不到50%為一般;有差的應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準第506條進行處理。 1、風(fēng)管制作完成后,在進行強度壓力試驗時,試驗壓力為工作壓力1.5倍,持續(xù)時間為3分鐘,檢查接縫處無開裂為合格。 2、風(fēng)管工作壓力應(yīng)按設(shè)計要求選取,
16、當(dāng)設(shè)計無要求時,工作壓力可采用風(fēng)機,全壓的90%或空調(diào)機組余壓做試驗。 3、系統(tǒng)編號可按圖紙?zhí)顚?。填寫要點:魯TK0154、部位:安裝的位置,如層、段、軸線等。5、風(fēng)管級別:是低壓、中壓或高壓。6、工作壓力:運行壓力或設(shè)計壓力。7、試驗壓力:按實際試驗壓力。8、持續(xù)時間:是指試驗的持續(xù)時間。9、檢查結(jié)果:接縫處無開裂或試驗符合要求。 檢測方法依據(jù)規(guī)范GB50243-2002附錄A 1、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)時應(yīng)符合下列要求: 低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0117P0.65 P:風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa) 2、QL、QM、QM風(fēng)
17、管系統(tǒng)在不同工作壓力下,單位面積風(fēng)管在單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/(h.m2)。填寫要點:魯TK016 3、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。 4、磚、混凝土風(fēng)管的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。 5、排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定,15級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。 6、風(fēng)管漏風(fēng)量(嚴密性)測試的抽檢率應(yīng)符合下列要求: (1)低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗,應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個系統(tǒng)。當(dāng)在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,則應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏
18、風(fēng)量測試。 (2)中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng)。 (3)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗,應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性(漏風(fēng)量)測試的被抽系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過;如有不合格應(yīng)加倍抽檢,直至全數(shù)合格。 (4)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗,排煙、防煙除塵及6-9級凈化空調(diào)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定;1-5級凈化空調(diào)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。7、填表說明:(1)風(fēng)管級別:填低壓、中壓或高壓。(2)試驗壓力:按實際試驗壓力填寫。(3)系統(tǒng)總面積按設(shè)計實際面積(m2)。(4)試驗總面積:按實際試驗面積。(5)允許漏風(fēng)量按規(guī)范或設(shè)計要求填寫
19、。(6)實測漏風(fēng)量:按實填寫。填寫要點:魯TK-0171、漏光法檢查系統(tǒng)的嚴密性:(1)低壓風(fēng)管系統(tǒng)從每10m接縫,漏光點不大于2點,且100m接縫平均漏光點不大于16點為合格。(2)中壓風(fēng)管系統(tǒng)每10m接縫,漏光點數(shù)不大于1點,且100mm接縫平均漏光點不大于8點為合格。 (3)低壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管漏光試驗應(yīng)全部合格。 (4)漏光檢查中對發(fā)現(xiàn)的條形漏光,應(yīng)作密封處理。注:低壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力P500Pa;中壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力5001500Pa。 2、低壓風(fēng)管系統(tǒng)漏光法檢測合格時,可不做漏風(fēng)量檢測。 1、風(fēng)機盤管水壓試驗:試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,試驗觀察時間為2min,不滲漏
20、為合格。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于1臺。 2、處理意見:不合格的處理應(yīng)說明,無不合格的可不填寫。填寫要點:魯TK-021 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 1、分項工程名稱:所在的分項工程名稱。 2、制冷系統(tǒng)氣密性試驗:根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計要求,確定試驗數(shù)據(jù)。要求現(xiàn)場安裝和制冷劑管路,包括氣管、液管及配件,其強度、氣密性與真空試驗必須合格。要求對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場制冷劑的機組,必須填寫要點:魯TK-022 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成后,應(yīng)進行清洗,除掉風(fēng)管內(nèi)壁的油污及積塵。用白綢布擦拭以不沾污為合格。 填寫要點:魯TK-023 進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗,其
21、相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。 、施工單位中的檢測人應(yīng)為專業(yè)檢測人。 各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。填寫要點:魯TK-0293、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:(主控項目)(1)通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響,其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70;滾動軸承不得超過80。水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振動與聲響,填寫要點:魯TK-032緊固連接部位無松動,其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高
22、溫度不得超過70;滾動軸承不得超過75。()冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固,無異常振動,其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)按本條第1款的規(guī)定。 ()制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標準制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274的有關(guān)規(guī)定,正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。()電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活可靠,信號輸出正確。、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:(一般項目)(1)水泵運行時不應(yīng)有異常振動與聲響,殼體密封處不得滲漏,緊固連接部位不應(yīng)松動,軸封的溫升應(yīng)正常;在無特殊要求的情況下,普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mL/h,機械密封的不應(yīng)大于5m
23、L/h.(2)風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運行時,產(chǎn)生的噪音不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。(3)風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確,并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。 3、分別填寫室內(nèi)溫度實測值(附表)、室內(nèi)相對濕度實測值(附表)及其與設(shè)計值的最大偏差。當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時,室內(nèi)溫度、室內(nèi)相對濕度,可在適當(dāng)時間補測。 4、根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,試運轉(zhuǎn)情況記錄、說明是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。各項參數(shù)是否達到,運轉(zhuǎn)是否正常。 5、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定: 填寫要點:魯TK-033.1 附魯TK-033.2 (1)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。 (
24、2)空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%。 (3)舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 6、通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定(一般項目): (1)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求,動作協(xié)調(diào)、正確,無 異?,F(xiàn)象。 (2)系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。 (3)濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運行應(yīng)正常。 7、空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試還應(yīng)符合下列規(guī)定(一般項目): (1)空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈,不含雜物,并排除管道系統(tǒng)中的空氣;系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達到正常、平穩(wěn);水泵的壓力和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動,系統(tǒng)平衡調(diào)整后,各空調(diào)機組的水流量應(yīng)
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