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1、項目管理淺談開篇-焦油坑開篇-情況有多糟? 2003年,The Standish Group年度報告指出,在他們調(diào)查的13522個項目中,有66的軟件項目失敗、82超出時程、48推出時缺乏必需的功能,總計約550億美元浪費在不良的計劃、預算或軟件估算上。 1999年Standish Group對當年美國項目的統(tǒng)計數(shù)字表明,只有26%的項目是真正成功的, 28%的項目是徹底失敗的(即中途夭折的項目),介于兩者之間是完成了的、但“受到質(zhì)疑的”項目占46%,這些項目被定義為存在費用超支、超出工期的項目。這些存在問題的或是失敗的項目帶來的直接損失是970億美元,占了美國當年全部的IT投資(2550億美

2、元,17.5萬個項目左右)的近40%,而由于這些項目所帶來的間接損失是無法估量的。主要內(nèi)容1PMI 項目管理知識簡介2組織結(jié)構(gòu)與項目管理3關(guān)于質(zhì)量-那些人那些事知識介紹知識介紹-關(guān)于管理關(guān)于管理亨利亨利法約爾(法約爾(Henry Henry FayolFayol) 法國 1841-1925 管理過程之父,西方古典管理理論在法國的最杰出代表 14條管理原則,即分工、職權(quán)與職責、紀律、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一領(lǐng)導、公益高于私利、個人報酬、集中化、等級鏈、秩序、公正、保持人員的穩(wěn)定、首創(chuàng)精神、集體精神。 其主要內(nèi)容包括:任何一個下屬組織只應該接受一個上級的命令,這是組織統(tǒng)一行動,協(xié)調(diào)力量和一致努力的必要條件;

3、從最高權(quán)力層直至低層管理人員應組成類似金字塔式的組織,使發(fā)出命令、解決爭端和傳遞信息都經(jīng)過法定的渠道;一個管理者能有效地直接領(lǐng)導、指揮和監(jiān)督的下屬人數(shù)的極限一般為12個;組織應自上而下地管理,最終的管理責任在上層,而不是將管理責任分散,甚至消失在下層;管理的權(quán)力和責任共存,責任是權(quán)力的自然結(jié)果和必不可少的對等物,責任下放了,權(quán)力也必須下放。定 義定 義 項目是為創(chuàng)造獨特的產(chǎn)品、服務或成果而進行的臨時性工作。項目的“臨時性”是指項目有明確的起點和終點項目結(jié)束項目結(jié)束 當項目目標達成時,或當項目因不會或不能達到目標而中止時,或當項目需求不復存在時,項目就結(jié)束了成功標準成功標準 以產(chǎn)品與項目的質(zhì)量、

4、進度和預算達成度以及客戶滿意度來測量成功知識介紹知識介紹-關(guān)于項目關(guān)于項目定 義定 義 運營是通過開展持續(xù)的活動來生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品或提供重復的服務的一種組織職能。運營結(jié)束運營結(jié)束成功標準成功標準 通過可持續(xù)、可重復的產(chǎn)品、服務提供能力來滿足組織的戰(zhàn)略計劃和目標。知識介紹知識介紹-關(guān)于運營關(guān)于運營項 目 管項 目 管理 定 義理 定 義 項目管理就是將知識、技能、工具與技術(shù)應用于項目活動,以滿足項目的要求。42個管理過程歸為9大知識領(lǐng)域5大過程組。知識介紹知識介紹-項目管理項目管理知識介紹知識介紹-項目管理與運營管理項目管理與運營管理 項目需要項目管理,而運營則需要業(yè)務流程管理或運營管理。項目與運

5、營可以在產(chǎn)品生命周期的不同時點交叉,例如:l 項目收尾階段l 在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品升級或提高產(chǎn)量時l 在改善運營或產(chǎn)品開發(fā)過程時l 在產(chǎn)品退出運行(產(chǎn)品生命周期終點)之前 在每個時點,隨著相關(guān)工作的完成,可交付成果和知識在項目與運營間轉(zhuǎn)移。在項目接近結(jié)束時,資源從項目轉(zhuǎn)移到運營;而當項目開始時,資源則從運營轉(zhuǎn)移到項目。 運營是生產(chǎn)重復性結(jié)果的持續(xù)性工作,它根據(jù)產(chǎn)品生命周期中的制度化的標準,利用配給的資源,執(zhí)行基本不變的作業(yè)。與運營的持續(xù)性不同,項目是臨時性工作。主要內(nèi)容1PMI 項目管理知識簡介2組織結(jié)構(gòu)與項目管理3關(guān)于質(zhì)量-那些人那些事組織與項目組織與項目-組織文化與風格組織文化與風格行為規(guī)范

6、價值觀愿景信念和期望政策、方法和程序?qū)β殭?quán)的看法工作倫理工作時間組織與項目組織與項目-組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu) 組織結(jié)構(gòu)是一種事業(yè)環(huán)境因素,它可能影響資源的可用性,并影響項目的管理模式。組織結(jié)構(gòu)的類型包括職能型、項目型以及位于這兩者之間的各種矩陣型結(jié)構(gòu)。組織與項目組織與項目-職能型組織結(jié)構(gòu)職能型組織結(jié)構(gòu)組織與項目組織與項目-弱矩陣型組織結(jié)構(gòu)弱矩陣型組織結(jié)構(gòu)組織與項目組織與項目-平衡矩陣組織結(jié)構(gòu)平衡矩陣組織結(jié)構(gòu)組織與項目組織與項目-強矩陣組織結(jié)構(gòu)強矩陣組織結(jié)構(gòu)組織與項目組織與項目-項目型組織結(jié)構(gòu)項目型組織結(jié)構(gòu)組織與項目組織與項目-組織結(jié)構(gòu)對項目的影響組織結(jié)構(gòu)對項目的影響主要內(nèi)容1PMI 項目管理知識簡介

7、2組織結(jié)構(gòu)與項目管理3關(guān)于質(zhì)量-那些人那些事關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些人人 帕累拖原理是指世界上充滿了不平衡性,比如20的人口擁有80的財富,20的員工創(chuàng)造了80的價值,80的收入來自20的商品,80的利潤來自20的顧客,等等。這種不平衡關(guān)系也可以稱為二八法則二八法則。該法則認為,資源總會自我調(diào)整,以求將工作量減到最少。抓好起主要作用的20的問題,其他80的問題就迎刃而解了。所以,在工作中要學會抓住關(guān)鍵的少數(shù),要用20的精力付出獲取80的回報。因此,這種法則又叫省力法則。維弗利度帕累托(Vilfredo Pareto, 18481923)意大利經(jīng)濟學家關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些人人“質(zhì)量是一種

8、合用性,而所謂“合用性(Fitness for use)”是指使產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需求?!彼摹百|(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進”被稱為“朱蘭三部曲”。他最早把帕累托原理引入質(zhì)量管理。管理突破(Management Breakthrough)及質(zhì)量計劃(Quality Planning)二書是他的經(jīng)典之著。由朱蘭博士主編的質(zhì)量控制手冊(Quality Control Handbook)被稱為當今世界質(zhì)量控制科學的名著。為奠定全面質(zhì)量管理(TQM)的理論基礎(chǔ)和基本方法做出了卓越的貢獻約瑟夫M朱蘭(Joseph M. Juran,1904 2008)博士是舉世公認的現(xiàn)代質(zhì)量管理的領(lǐng)軍人物。關(guān)

9、于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些人人控制圖:休哈特重要的著作是產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量經(jīng)濟控制 (Economic Control of Quality of Manufactured Product) , 1931年出版后被成為公認為質(zhì)量基本原理的起源。本書對質(zhì)量管理做出重大貢獻。休哈特宣稱“變異”存在于生產(chǎn)過程的每個方面,但是可以通過使用簡單的統(tǒng)計工具如抽樣和概率分析來了解變異,他的很多著作在貝爾實驗室內(nèi)部發(fā)行。其中之一是1924年5月16日的有歷史意義的備忘錄,在備忘錄中他向上級提出了使用“控制圖”( Control Chart ) 的建議。沃特阿曼德休哈特(Walter A. Shewhart)是現(xiàn)代質(zhì)

10、量管理的奠基者,被人們尊稱為“統(tǒng)計質(zhì)量控制(SQC)之父”。影響:1939 年休哈特完成質(zhì)量控制中的統(tǒng)計方法 (Statistical Method from the Viewpoint of Quality Control) 一書,并發(fā)表在專業(yè)期刊上大量文章。他關(guān)于抽樣和控制圖的著作吸引了質(zhì)量問題領(lǐng)域工作人士的興趣并對這些人產(chǎn)生影響。其中包括最杰出的WE戴明和約瑟夫朱蘭應用:休哈特的“計劃 執(zhí)行 檢查 行動循環(huán)”的觀點被戴明和其他人廣泛應用,進行質(zhì)量改性項目的管理。此循環(huán)包括計劃你想要做得事、執(zhí)行計劃、研究結(jié)果、進行糾正,然后再開始新的循環(huán)。 1950年,戴明對日本工業(yè)振興提出了以較低的價格

11、和較好的質(zhì)量占領(lǐng)市場的戰(zhàn)略思想。八十年代初,他受命于福特汽車公司首席執(zhí)行官唐納德彼得森(Donald Peterson),來到底特律。那時的福特汽車公司由于日本競爭對手的沖擊而內(nèi)出血,正步履維艱地掙扎出質(zhì)量事故的厄運。Pinto 事件是福特汽車公司在現(xiàn)在的輪胎質(zhì)量事件之前的一次最大的質(zhì)量事故。戴明提出長期的生產(chǎn)程序改進方案、嚴格的生產(chǎn)紀律以及體制改革。戴明博士將一系列統(tǒng)計學方法引入美國產(chǎn)業(yè)界,以檢測和改進多種生產(chǎn)模式,從而為后來杰克韋爾奇等人的六個西格馬管理法奠定了基礎(chǔ)。 關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些人人戴明(WEdwardsDeming)(1900 - 1993) 世界著名的質(zhì)量管理專家,他因

12、對世界質(zhì)量管理發(fā)展做出的卓越貢獻而享譽全球。以戴明命名的戴明品質(zhì)獎,至今仍是日本品質(zhì)管理的最高榮譽。作為質(zhì)量管理的先驅(qū)者,戴明學說對國際質(zhì)量管理理論和方法始終產(chǎn)生著異常重要的影響。他認為,“質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟的手段,制造出市場上最有用的產(chǎn)品。一旦改進了產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)率就會自動提高。” 著名企業(yè)改造專家約翰惠特尼(John O. Whitney)說:美國需要戴明這種震蕩療法。多虧了戴明,現(xiàn)在美國的首席執(zhí)行官才真正理解程序的重要性。許多質(zhì)量管理專家認為,戴明的理論幫助日本從一個衰退的工業(yè)國轉(zhuǎn)變成了世界經(jīng)濟強國。 第一次就把工作做對總是較便宜的。 “零缺陷”就是缺陷預防的吶喊,它意味著“第一次就把事

13、情做對”。 所謂第一次就做對,是指一次就做到符合要求,因此,若沒有“要求”可循,就根本沒有一次就符合“要求”的可能了。 我們基本的工作哲學便是預防為主,堅持“第一次就把事情做對”的態(tài)度,使質(zhì)量成為一種生活方式。克勞斯比克勞斯比法則法則 地位越高,正確的情報就越少。 很少聽到真話的人,假話對他便會十分順耳。關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些人人菲利浦克勞士比(Philip B. Crosby)零缺陷之父、世界質(zhì)量先生、偉大的管理思想家,其所取的成就相關(guān)理論。關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些人人 甲方:系統(tǒng)上線后,我們會有一些自己的功能和模塊需要開發(fā),我們需要商量一下,討論一個工作流程以保證滿足我們個性化需求的

14、同時,保證系統(tǒng)的版本一致性和可維護性。 開發(fā)商:我們的系統(tǒng)完全采用插件化設(shè)計,系統(tǒng)架構(gòu)非常靈活,如果需要個性化需求,只需要開發(fā)一個插件,插入系統(tǒng)中,就可滿足業(yè)務要求了。 問題:甲方提出的是什么問題?乙方回答是否令甲方滿意?產(chǎn)品的特性是由技術(shù)決定的,產(chǎn)品的質(zhì)量是由管理決定的。許白峰(Steven Xu,1977 ?)職業(yè)吊絲,資深打工仔 。關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量項目質(zhì)量 無論什么項目,未達到產(chǎn)品或項目質(zhì)量要求,都會給某個或全部項目干系人帶來嚴重的負面后果,例如:l 為滿足客戶要求而讓項目團隊超負荷工作,就可能導致疲勞、錯誤或返工;l 為滿足項目進度目標而匆忙完成預定的質(zhì)量檢查

15、,就可能造成檢驗疏漏。關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事質(zhì) 量質(zhì) 量等 級等 級 質(zhì)量是“一系列內(nèi)在特性滿足要求的程度”,而等級是“對用途相同但技術(shù)特性不同的產(chǎn)品或服務的級別分類”。質(zhì)量水平未達到質(zhì)量要求肯定是個問題,而低等級不一定是個問題。 例如,一個軟件產(chǎn)品可能是高質(zhì)量(無明顯缺陷、用戶手冊易讀)低等級(功能有限)的,或低質(zhì)量(許多缺陷、用戶手冊雜亂無章)高等級(功能眾多)的。項目經(jīng)理與項目管理團隊負責權(quán)衡,以便同時達到所要求的質(zhì)量與等級水平。關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事準 確準 確精 確精 確 精確是指重復測量的結(jié)果非常聚合,離散度很小。而準確則是指測量值非常接近實際值。精確的測量未必準確,準確的測量也未必精確。項目管理團隊必須確定適當?shù)臏蚀_與精確度關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-規(guī)劃質(zhì)量之工具技術(shù)規(guī)劃質(zhì)量之工具技術(shù)成本效益分析又稱為投入產(chǎn)出分析,達到質(zhì)量要求的主要效益包括減少返工、提高生產(chǎn)率、降低成本與提升干系人滿意度。對每個質(zhì)量活動進行商業(yè)論證,就是要比較其可能成本與預期效益。關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事質(zhì)量成本(COQ)關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事控制圖關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事控制圖關(guān)于質(zhì)量關(guān)于質(zhì)量-那些那些事事普通原因 Common Cause:系統(tǒng)固有且可預見的偏差的來源。在控制圖中,普通原

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