高溫水管網(wǎng)工程施工供熱管網(wǎng)建筑施工設(shè)計(jì)方案及對(duì)策

1、.高溫水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)審批：*熱力安裝維修工程處二年月日專業(yè)資料-.優(yōu)選-目錄1、編制依據(jù)2、工程概況概述主要工作量工程特點(diǎn)3、施工組織及部署施工部署指導(dǎo)思想組織機(jī)構(gòu)施工總體安排部署4、施工運(yùn)行方案4.1施工進(jìn)度方案5、資源配置方案勞動(dòng)力配置施工設(shè)施及三通一平施工設(shè)備機(jī)具配置與進(jìn)場(chǎng)方案施工用消耗材料6、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)思想工程質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)全優(yōu)工程保證措施7、材料及設(shè)備接、保、檢、運(yùn)措施成立專項(xiàng)小組材料驗(yàn)收材料拉運(yùn)焊材管理8、施工技術(shù)措施測(cè)量放線管溝開(kāi)挖混凝土工程鋼制管道施工技術(shù)措施管道組對(duì)直埋管道安裝補(bǔ)償器安裝和管道的冷拉、熱緊管道焊接管線下溝試壓清洗方案回填雨季施工技術(shù)措施9、質(zhì)量保證措

2、施目的質(zhì)量目標(biāo)管理體系及責(zé)任人管理職責(zé)管道工程質(zhì)檢要素表10、施工管理措施10.1HSE安康、平安與環(huán)境管理措施11、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、編制依據(jù)(1)藍(lán)圖工號(hào)2009-R011五一路至綠洲風(fēng)景高溫水管網(wǎng)工程3CJJ28-89城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)5CJJ38-1990城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況概述高溫水管網(wǎng)工程位于開(kāi)州路東側(cè)，該工程為擴(kuò)建工程的分支線，從主管網(wǎng)開(kāi)口到換熱站位置。管徑為DN200-350.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熱網(wǎng)采用直埋敷設(shè)，管道均采用改性耐高溫高密度聚氨酯泡沫保溫外護(hù)玻璃鋼預(yù)制直埋保溫管，管材采用Q235B型鋼材，DN200管線采用螺旋管。主要工作量螺紋鋼管：蝶

3、閥：補(bǔ)償器：閥門(mén)井：；泄水井固定支墩工程經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人平安組生產(chǎn)技術(shù)組質(zhì)量檢控組經(jīng)營(yíng)管理組后勤保障組物資供給組施工隊(duì)土建隊(duì)以及管溝開(kāi)挖回填及余土外運(yùn)等。3、施工組織及部署施工部署指導(dǎo)思想為保證工程高效、優(yōu)質(zhì)完成，我單位精心組織、科學(xué)調(diào)配，成立施工工程部，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成專業(yè)化施工隊(duì)，責(zé)任到人，實(shí)行精細(xì)管理。組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖組織我單位最優(yōu)秀的施工管理人員，組建精干的工程施工部，抽調(diào)有經(jīng)歷的施工人員和完好的施工設(shè)備投入本工程施工，擬以一流質(zhì)量、一流速度、一流管理、一流技術(shù)和效勞按期完成任務(wù)。工程部人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:工程副經(jīng)理:生產(chǎn)技術(shù)組:質(zhì)量檢控組:安全組:物資供給組:經(jīng)營(yíng)管理組:后勤保

4、障組:安裝技術(shù)員:土建技術(shù)員:預(yù)算員:施工總體安排部署任務(wù)劃分土建施工隊(duì)承當(dāng)管網(wǎng)的管溝開(kāi)挖及閥門(mén)井和固定支墩、鍋爐套管安裝等土建施工任務(wù)。安裝施工隊(duì)承當(dāng)管線安裝施工任務(wù)。施工階段劃分整個(gè)過(guò)程分六個(gè)階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段,該階段應(yīng)完成的主要工作有:A、組織圖紙會(huì)審，擬定施工方案，組織編制施工組織設(shè)計(jì)。B、由經(jīng)營(yíng)管理組編制施工圖預(yù)算書(shū)。C、由物資供給組負(fù)責(zé)所有材料設(shè)備的定貨落實(shí)，大宗料必須到貨75%以上。第二階段為土方開(kāi)挖階段，該階段應(yīng)完成的主要工作有:A、管溝開(kāi)挖第三階段為管線施工階段，該階段應(yīng)完成的主要工作有:A、管線預(yù)制焊接安裝完畢B、管線連頭完畢C、管線試壓第四階段為混凝土澆筑階段，

5、該階段應(yīng)完成的主要工作有:A、閥門(mén)井澆筑B、固定支墩澆筑C、土方回填第五階段為收尾階段，該階段應(yīng)完成的主要工作有:A、土建工程全部完成B、整理完善所有竣工資料，申請(qǐng)驗(yàn)收C、對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)展整改完畢第六階段為竣工驗(yàn)收階段，該階段嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖配套完善各工程工程，承受甲方驗(yàn)收，爭(zhēng)取一次驗(yàn)收合格，交付使用。4、施工運(yùn)行方案4.1施工進(jìn)度方案見(jiàn)附表一5、資源配置方案勞動(dòng)力配置根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，本次工程施工隊(duì)擬投入的人力，配置如下：A、施工隊(duì)配置：人其中：隊(duì)長(zhǎng)人技術(shù)員人管工人電焊工人氣焊工人電工人力工人B、土建隊(duì)配置：人其中：隊(duì)長(zhǎng)人技術(shù)員人混凝土工人鋼筋工人木工人力工人施工設(shè)施及三通一平設(shè)

6、置原那么：方便施工，節(jié)省投資，保障生產(chǎn)、生活。A、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)考慮到水泥庫(kù)房、砂子、石子堆放場(chǎng)區(qū)，混凝土攪拌場(chǎng)區(qū)、設(shè)備棚、管材堆放場(chǎng)區(qū)及與預(yù)制場(chǎng)區(qū)。B、臨時(shí)設(shè)施盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，施工及生活用水、電、訊結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況綜合考慮。施工設(shè)備機(jī)具配置單位使用狀態(tài)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量123467891011工藝安裝施工設(shè)備及機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量一、焊接設(shè)備及配套機(jī)具材料12345678910111213141516217單位使用狀態(tài)18二、測(cè)量及檢驗(yàn)工具12345678910111214三、施工機(jī)具及設(shè)備12345678910施工用消耗材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12

7、34567891011121314156、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)思想本次施工，本著優(yōu)質(zhì)、高效、重信譽(yù)、守合同的原那么，以確保合格工程、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，在施工過(guò)程中采取嚴(yán)格的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、本錢(qián)控制，按全優(yōu)工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，我們的指導(dǎo)思想是質(zhì)量不降，本錢(qián)不超，工序不少，時(shí)間不拖。工程質(zhì)量指標(biāo)1分項(xiàng)工程一次合格率95%；2分項(xiàng)工程合格率為100%；3分項(xiàng)工程優(yōu)良率85%；4分部工程優(yōu)良率85%；主要的分部工程必須優(yōu)良；5單位工程優(yōu)良率85%；6工程一次檢查合格率為100%；7工程質(zhì)量資料齊全、準(zhǔn)確。創(chuàng)全優(yōu)工程保證措施1技術(shù)管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)管理方法、工序控制方案。進(jìn)展圖紙審查和技術(shù)交底

8、，全面了解整個(gè)工程的工藝流程和工程量，并根據(jù)定額工期、質(zhì)量要求和本錢(qián)、材料等指標(biāo)以及施工季節(jié)特點(diǎn)，編制施工方案和措施、統(tǒng)籌安排施工工序，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序進(jìn)展嚴(yán)格控制。編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，催促現(xiàn)場(chǎng)資料的及時(shí)簽證，辦理好設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單、工程技術(shù)核定洽商單。參與工程中間檢查及竣工聯(lián)合檢查驗(yàn)收，保試運(yùn)，形成文件資料并及時(shí)簽字。2質(zhì)量管理總體質(zhì)量控制A、施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，進(jìn)展設(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底，并向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包括技術(shù)交底記錄、焊接工藝卡，否那么不允許施工。B、嚴(yán)格執(zhí)行停工權(quán)，工序質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)及質(zhì)量否決權(quán)“三項(xiàng)權(quán)力，以保證工程施工質(zhì)量。C、實(shí)行質(zhì)量三級(jí)監(jiān)

9、視管理，有標(biāo)準(zhǔn)、有措施、有檢查、有落實(shí)、有效果，處處嚴(yán)格把關(guān)，事事不忘監(jiān)視?？傮w質(zhì)量管理A、認(rèn)真編制實(shí)施創(chuàng)全優(yōu)工程規(guī)劃、質(zhì)量保證措施。B、合理劃分單位、分部、分項(xiàng)工程，建立工程各項(xiàng)質(zhì)量記錄、臺(tái)帳，并及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，實(shí)施以質(zhì)量為核心的管理。C、堅(jiān)持“三工序原那么，即監(jiān)視上工序、保證本工序、效勞下工序，執(zhí)行“三檢一評(píng)制自檢、互檢、專檢、質(zhì)量評(píng)定認(rèn)真開(kāi)展部質(zhì)量大檢查活動(dòng)。D、經(jīng)常向建立單位通報(bào)施工質(zhì)量情況，隨時(shí)承受建立單位和監(jiān)理單位的監(jiān)視指導(dǎo)。3工期要求按時(shí)開(kāi)工，按合同提前或按期竣工，按時(shí)試運(yùn)，按期交工結(jié)算。有開(kāi)工、竣工報(bào)告和施工運(yùn)行方案表見(jiàn)附錄，分析有臺(tái)帳，施工有日記，有工程中間檢查記錄和竣工檢

10、查記錄，有單位工程劃分表。4本錢(qián)要求做到本錢(qián)定期匯總、定期分析，追根尋源實(shí)現(xiàn)本錢(qián)降低方案。有本錢(qián)降低措施和管理臺(tái)帳，嚴(yán)格控制“三費(fèi)消耗。A、搞好材料費(fèi)的核算，配合材料部門(mén)搞好材料消耗的核銷工作，按月考核每個(gè)施工隊(duì)的材料消耗指標(biāo)完成情況，材料費(fèi)力爭(zhēng)節(jié)約5%以上。B、搞好車輛臺(tái)班費(fèi)的核算,根據(jù)工程工程預(yù)算臺(tái)班費(fèi),設(shè)備臺(tái)班費(fèi)力爭(zhēng)節(jié)約10%以上。C、搞好人工費(fèi)消耗核算，并嚴(yán)格按勞動(dòng)定額組織施工和用工核算，每周做一次用工量分析，人工費(fèi)力爭(zhēng)節(jié)約6%以上。D、工程“三費(fèi)本錢(qián)降低率力爭(zhēng)到達(dá)全優(yōu)工程指標(biāo)。7、材料及設(shè)備接、保、檢、運(yùn)措施成立專項(xiàng)小組小組負(fù)責(zé)材料的接收、保管、運(yùn)輸工作。專項(xiàng)小組由質(zhì)量檢驗(yàn)員、材料責(zé)

11、任員組成，在施工工程部質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，配合生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、運(yùn)輸部門(mén)對(duì)全線所需材料組織好清點(diǎn)、驗(yàn)收、保管、運(yùn)輸工作。為全線施工工期、質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)提供有力保證，從而保障工程順利完工。材料檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)料表對(duì)所到材料進(jìn)展驗(yàn)收,其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。材料責(zé)任員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)供貨單位提供的裝箱單發(fā)貨明細(xì)表、質(zhì)量證明書(shū)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單、說(shuō)明書(shū)、圖紙等有關(guān)供貨憑證和質(zhì)保資料容是否滿足規(guī)定要求進(jìn)展核對(duì)，并整理登記、編號(hào)及歸檔保存。檢查材料外表質(zhì)量，其外外表不得有裂縫、折疊、分層、裂紋和結(jié)疤等缺陷。同時(shí)審核出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及材質(zhì)證明書(shū)，需強(qiáng)制檢驗(yàn)的材料必須送試驗(yàn)室復(fù)檢，要求各檢查工程

12、必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如對(duì)材料材質(zhì)或性能有疑心，應(yīng)做復(fù)驗(yàn)，如有不合格品應(yīng)作降級(jí)或退貨處理。所有閥門(mén)、閥體、閥蓋、閥座、法蘭或絲扣的外外表均應(yīng)無(wú)可見(jiàn)缺陷，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閥體螺栓連接結(jié)實(shí)。管件：檢查核對(duì)管件的質(zhì)量，檢驗(yàn)合格證和產(chǎn)品標(biāo)記、包裝，逐件檢查各彎頭、大小頭等的外表質(zhì)量和外觀形狀、尺寸允許偏差外徑、壁厚、曲率、半徑、角度、偏口誤差尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。材料拉運(yùn)裝卸車時(shí)只允許使用軟尼龍吊帶或?qū)Ｓ玫蹙邅?lái)進(jìn)展，管道間不準(zhǔn)發(fā)生任何形式的穿插疊壓，其吊具不得對(duì)保護(hù)層造成損傷，不得對(duì)管端造成破壞。使用鋼制吊索具裝卸設(shè)備時(shí)，吊索具與設(shè)備接觸處應(yīng)加軟墊或膠皮保護(hù)管，成品管應(yīng)輕吊輕運(yùn)，防止撞擊變形和機(jī)械損壞

13、。嚴(yán)禁采用撬、滾、滑及其它使管子保護(hù)構(gòu)造遭到破壞的方法裝卸移動(dòng)管子。設(shè)備、閥門(mén)等在拉運(yùn)時(shí)制止疊裝。施工作業(yè)帶的臨時(shí)管材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，分層碼放高度不宜超過(guò)2m，層間堆放軟質(zhì)物，最下層設(shè)兩排砂袋或無(wú)石子的軟土層，保證管子距離地面大于50mm，并保證管垛的穩(wěn)定。焊材管理為保證焊材質(zhì)量，我處在施工現(xiàn)場(chǎng)專門(mén)設(shè)置了符合要求的焊材庫(kù)。焊材到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)保管、烘烤、發(fā)放及回收處理等應(yīng)按焊接材料管理的規(guī)定進(jìn)展。材料責(zé)任人員根據(jù)編制的焊材領(lǐng)用方案到庫(kù)房領(lǐng)取焊材，管道焊接用焊材領(lǐng)用數(shù)量不應(yīng)超過(guò)兩天的方案用量。焊工領(lǐng)用焊材時(shí)必須攜帶焊條保溫筒，且由本人領(lǐng)取。8、施工技術(shù)措施測(cè)量放線定線測(cè)量A、根據(jù)設(shè)計(jì)或甲方提供的平

14、面控制網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及坐標(biāo)數(shù)據(jù)，來(lái)確定管線的線位。管線的中心樁用平移法設(shè)置于線路施工操作圍之外便于觀察和使用的部位。定線儀器用經(jīng)緯儀。管網(wǎng)中的固定支墩、地下檢查井，在管線定位后，再用鋼尺丈量定位。B、管線定線完成后，點(diǎn)位應(yīng)順序編號(hào)，對(duì)主要的中線樁進(jìn)展加固或安放標(biāo)識(shí)，并繪點(diǎn)示記。C、管網(wǎng)轉(zhuǎn)角點(diǎn)做成與附近永久工程相連。在永久性工程上做標(biāo)志定位，控制點(diǎn)的坐標(biāo)作好記錄。附近沒(méi)有永久性工程的，埋設(shè)標(biāo)識(shí)。D、管網(wǎng)中線定位完成后，按施工圍對(duì)地上障礙物進(jìn)展核查。在施工圖中標(biāo)出地下障礙物的近似位置，作好標(biāo)志，供施工時(shí)勘探使用。水準(zhǔn)測(cè)量A、根據(jù)設(shè)計(jì)或甲方提供的控制網(wǎng)點(diǎn)的高程數(shù)據(jù)，利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)展

15、水準(zhǔn)測(cè)量。B、水準(zhǔn)測(cè)量前必須對(duì)水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x和水準(zhǔn)尺進(jìn)展全面校驗(yàn)。在作業(yè)過(guò)程中，尚應(yīng)對(duì)儀器的I角水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)軸之間的夾角經(jīng)常校驗(yàn)。C、在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)、管道固定支墩及地下穿越部位的附近，應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。管網(wǎng)沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不宜大于300m，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)明顯，安放應(yīng)穩(wěn)固，妥善保護(hù)。及時(shí)填寫(xiě)測(cè)量成果記錄。管溝開(kāi)挖開(kāi)挖前應(yīng)向施工人員做好管溝分布情況及施工技術(shù)要求等交底工作。管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將開(kāi)挖的土方堆放到距溝邊不得小于0.5m。在管溝開(kāi)挖前需對(duì)沿線地下電光纜、管道及其它地下構(gòu)筑物進(jìn)展探測(cè)，一經(jīng)查出，應(yīng)首先與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系和確認(rèn)。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取保護(hù)措施。遇障礙物時(shí)，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)

16、系確定管溝尺寸。管溝斷面尺寸必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求，溝底平直，無(wú)塌方、無(wú)積水、無(wú)其它雜物，轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。每20m長(zhǎng)的管溝，其中心線偏移不大于100mm，管底標(biāo)高為-100mm和+50mm之間，嚴(yán)禁超挖，管溝寬度偏差圍為100mm。管線溝下組裝時(shí)應(yīng)開(kāi)挖工作坑，坑底寬比溝槽寬加寬應(yīng)不小于0.5m，工作坑距槽底的深度應(yīng)不小于0.3m，工作坑上口寬比溝槽上口寬應(yīng)不小于0.5m。自檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理、工程管理部驗(yàn)收，并及時(shí)填寫(xiě)測(cè)量成果記錄?；炷凉こ棠０骞こ藺、模板選用定型鋼模板，按施工圖確定模板的安裝方案以及模板的種類、規(guī)格和數(shù)量，舊的鋼模板要進(jìn)展清理、修補(bǔ)和調(diào)平。模板安裝，應(yīng)對(duì)縫嚴(yán)密以防漏漿。B、模板

17、與混凝土的接觸面，在使用前均應(yīng)涂刷適量的隔離劑，安裝模板時(shí)，應(yīng)預(yù)先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，在墊層上放出根底軸線和外形線。根底模板標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、模板支撐要求結(jié)實(shí)，支點(diǎn)有足夠的強(qiáng)度，模板接縫要嚴(yán)密，穩(wěn)定不變形，支模高度不應(yīng)超過(guò)混凝土振搗棒的有效施工長(zhǎng)度。條形根底模板要加支撐。D、根底要到達(dá)規(guī)要求的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)展拆模，拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部，定型模板撤除后隨即清理干凈，堆放整齊。鋼筋工程A、所有鋼筋必須無(wú)銹、無(wú)污、無(wú)油漬，具有出廠合格證、材料檢驗(yàn)單及試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格材料。B、施工時(shí)根據(jù)圖紙要求的尺寸、規(guī)格、

18、型號(hào)、形式、數(shù)量集中預(yù)制，并按所處部位分別編號(hào)放存，施工時(shí)遵照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按編號(hào)一次布筋、架筋和綁扎鋼筋。C、綁筋時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度，接頭間距必須符合規(guī)要求，綁扎時(shí)應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。D、鋼筋籠安裝時(shí)要防止變形，底部混凝土保護(hù)層可采用水泥砂漿墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，鋼筋工程完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋預(yù)埋件進(jìn)展驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄?；炷翝仓嗀、混凝土施工之前要把好材料關(guān)，水泥必須有出廠合格證和-檢驗(yàn)報(bào)告，砂、石子必須有檢驗(yàn)報(bào)告，弄清混凝土種類、標(biāo)號(hào)，根據(jù)施工配合比確定用量，拌制混凝土加料時(shí)，必須準(zhǔn)確計(jì)量。B、需復(fù)檢鋼筋，包括間距、埋件、墊塊、結(jié)實(shí)程度等，軸線標(biāo)高、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。C、澆筑

19、混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在鋼筋上操作，拉運(yùn)傾倒混凝土?xí)r不得碰撞鋼筋及模板，不得向根底一次集中傾倒大量的混凝土?；炷翝仓拥暮穸纫藶?00mm500mm。D、振搗時(shí)振動(dòng)棒不準(zhǔn)碰鋼筋及模板，不過(guò)振不漏漿，采用“快插慢拔的振搗方法，分層振搗，每層厚度不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，控制好振搗時(shí)間，防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗時(shí)隨時(shí)注意模板情況，如有變形，漏漿現(xiàn)場(chǎng)要立即整改處理。E、攪拌混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)用量隨拌隨用，每次施工嚴(yán)格按規(guī)留置混凝土試塊，常溫下，澆筑混凝土完畢后12小時(shí)，對(duì)暴露局部灑水養(yǎng)護(hù)并遮蓋，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)不小于7

20、天，根底拆模后應(yīng)及時(shí)回填土。施工作業(yè)按GB50204-93執(zhí)行。鋼制管道施工技術(shù)措施施工工序流程管道預(yù)制測(cè)量放線材料驗(yàn)收防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清障管溝開(kāi)挖.優(yōu)選-.優(yōu)選-固定口施焊管線下溝管道焊接管道組對(duì)布管試壓、吹掃補(bǔ)口補(bǔ)傷管溝回填驗(yàn)交下管線時(shí)嚴(yán)禁摔、拖、拉作業(yè)，以免造成泡沫管的損壞。成品管徑檢驗(yàn)合格，堆放時(shí)場(chǎng)地必須設(shè)立管托，應(yīng)碼放整齊，通風(fēng)良好，防止日光曝曬、雨淋，堆放高度不得超過(guò)3m。成品保存技術(shù)措施A、管線碼放整齊，堆放高度不得大于3米。B、按直徑大小排列，并應(yīng)懸掛標(biāo)識(shí)，注明明管徑、厚度、數(shù)量等。C、露天存放宜用蓬布蓋住，露天存放不應(yīng)超過(guò)90天。布管運(yùn)布管起重設(shè)備采用16t吊車，防腐管裝卸時(shí)采用吊鉤

21、鋼絲繩或尼龍吊帶。布管時(shí)采用砂袋將管子支起400mm左右，嚴(yán)禁用磚、石等硬物。按設(shè)計(jì)的用管類型進(jìn)展布管，應(yīng)注意首尾銜接，管道外壁與管溝通間的凈距應(yīng)不小于0.15m。管道組對(duì)清管管道散布完畢，下溝前，用清管器清理管雜物。校圓管道組對(duì)前，對(duì)管口進(jìn)展校圓，校圓可采用“火焰加熱+錘擊方法進(jìn)展施工，要求校圓后管口橢圓度1%D，管子端部不得有超過(guò)0.5mm深的錘痕。清口管道焊接前，用棉紗醮汽油方法將管口周圍清洗干凈。用鋼絲刷、砂紙、銼刀或電動(dòng)角向磨光機(jī)將距管端20mm圍的管、外壁及坡口外表進(jìn)展清理，使其到達(dá)無(wú)銹、無(wú)泥、無(wú)水、無(wú)油，并露出金屬光澤。組對(duì)管道采用管溝組對(duì)，用16t吊車將管道平穩(wěn)吊放在管溝，用導(dǎo)

22、鏈起吊管道，人工組對(duì)。管口組對(duì)時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)力對(duì)口，嚴(yán)禁用加熱或硬撬的方式對(duì)口，且在施工過(guò)程中不得損壞鋼管的外防腐層。組對(duì)間隙均勻，符合焊接工藝要求。管道對(duì)口錯(cuò)邊量小于壁厚的20%，且小于2mm，組對(duì)中心線偏斜2mm。螺旋焊縫相互錯(cuò)開(kāi)距離100mm。直管段上環(huán)向焊縫間距不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm。坡口加工管道坡口假設(shè)未加工或在施工過(guò)程中所用短節(jié)、坡口加工采用“氣焊切割+砂輪機(jī)打磨方法進(jìn)展施工，坡口角度為705，鈍邊為11mm。管道臨時(shí)保護(hù)管道對(duì)口時(shí)，起吊管道必須用尼龍吊帶，以保護(hù)防護(hù)層，每天下班前用=4mm盲板將管道兩端臨時(shí)封堵，以防異物進(jìn)入管道。為防止浮管現(xiàn)象發(fā)生，及時(shí)回填局部地段進(jìn)展

23、穩(wěn)管。直埋管道安裝預(yù)制保溫管驗(yàn)收：保溫管的防腐層、保溫層、保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造，并到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管溝的驗(yàn)收：管溝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溝底寬度、坡度，管底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。宜采用先將管子焊成較長(zhǎng)管段再吊入管溝就位施工的方法。在管溝中逐根安裝管道時(shí)，每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm，固定支墩間的管道中心線應(yīng)成一直線，坡度準(zhǔn)確，管中心高程的偏差不超過(guò)10mm，在水平方向的偏差不超過(guò)30mm。在管道避開(kāi)其它障礙的地方，每一焊口的折角不得大于5角。補(bǔ)償器安裝和管道的冷拉、熱緊直埋補(bǔ)償器安裝：A、直埋補(bǔ)償器的預(yù)拉或預(yù)壓，應(yīng)在平地上進(jìn)展，用拉管器拉長(zhǎng)或壓縮，操作時(shí)要分2-3次逐漸增加作用

24、力，盡量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻。當(dāng)拉伸或壓縮到要求的數(shù)值時(shí)，應(yīng)立即安裝固定，在吊裝波形補(bǔ)償器時(shí)，不能把繩索綁在波節(jié)上，更不能將支撐件焊接在波節(jié)上。應(yīng)在兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再撤除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。B、安裝直埋補(bǔ)償器時(shí)要注意方向，必須使補(bǔ)償器的導(dǎo)管與外殼焊接的一端迎向介質(zhì)流向。C、直埋補(bǔ)償器中心線與管道中心線重合，補(bǔ)償器兩端應(yīng)至少各有一個(gè)導(dǎo)向支架。管道法蘭、閥門(mén)、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓在冬季試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)展熱緊。熱緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng)降低在0.3MPa，溫度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)溫度，螺栓應(yīng)對(duì)稱、均勻適度鞏固。在熱緊部位有保護(hù)操作人員平安的可靠措施操作人員應(yīng)勞保著裝齊全，并

25、配戴電焊手套及焊帽，將焊帽上的黑玻璃取掉保存白玻璃。熱緊操作時(shí)，操作者站于與法蘭呈45角的位置，不得正對(duì)法蘭口，防止熱氣或熱水噴出后，造成燙傷。處在地溝中的熱緊部位應(yīng)留有直通地面的出口。管道焊接焊接設(shè)備采用逆變直流焊機(jī)ZX7-400，焊條采用E4303，焊接工藝參數(shù)遵照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。焊縫外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)要求A、焊縫寬度s=10-14mmB、焊縫余高C、外表凹陷h0.2s+1=2.4mmeL0.5長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)10%且不大于100mm。D、咬邊深度e0.5mm，每條焊縫兩側(cè)咬邊長(zhǎng)度之和不大于每條焊縫全長(zhǎng)的10%，且不大于50mm。E、接頭錯(cuò)位e0.25，且不大于3mm。為管壁厚度。其它要

26、求焊接過(guò)程中及焊后藥皮、飛濺等必須用銼刀或砂輪機(jī)清理干凈，每條焊縫應(yīng)連續(xù)施焊完成，各焊道間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，相鄰焊縫接頭位置錯(cuò)開(kāi)20mm。焊接過(guò)程中，焊條必須放入焊條保溫筒隨用隨取，大風(fēng)、陰雨、潮濕天氣無(wú)防護(hù)措施不得施焊。焊縫外表不得有氣孔、夾渣、熔合性飛濺。焊縫外表凹陷，咬肉等缺陷長(zhǎng)度不得超標(biāo)，不合格之處必須處理。焊工必須持證上崗，焊工焊完每道焊口，在焊縫下游50mm外打焊工鋼印。焊接記錄與標(biāo)識(shí)在焊接過(guò)程中施焊人員應(yīng)按焊接記錄的容和要求填寫(xiě)。有要求時(shí)還應(yīng)附加記錄焊接規(guī)和熱處理規(guī)。設(shè)計(jì)文件或建立單位有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)文件或建立單位提供的記錄表格填寫(xiě)。焊縫的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)由管道焊接責(zé)任人員負(fù)責(zé)實(shí)施，焊縫的

27、標(biāo)識(shí)應(yīng)在焊縫焊接完成后即時(shí)進(jìn)展。標(biāo)識(shí)的主要容應(yīng)包括：管線號(hào)、焊口號(hào)、焊工號(hào)、焊接日期等，標(biāo)識(shí)應(yīng)在焊縫附近的明顯位置進(jìn)展。焊接施工管理施焊前，焊接責(zé)任人員應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)展技術(shù)交底和工藝紀(jì)律教育。施焊環(huán)境出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，如無(wú)有效防護(hù)措施，應(yīng)停頓施焊。A、手工電弧焊風(fēng)速10米/秒。B、相對(duì)濕度90%。C、焊件溫度低于0時(shí)，應(yīng)考慮在始焊處100mm圍預(yù)熱到手感到溫暖的溫度約15。D、下雨時(shí)在露天施焊。管線下溝下溝前應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道下溝時(shí)，起吊使用尼龍吊帶，起吊高度以1.5m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐保溫層。在確認(rèn)管溝、管段組裝焊接及防腐保溫層檢查合格后，可組

28、織管段下溝。試壓清洗方案試壓試壓前的準(zhǔn)備工作A、管道安裝完畢，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)展強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。B、熱力管道以干凈水作介質(zhì)進(jìn)展試壓。C、試壓前，應(yīng)符合以下要求：支、吊架安裝完畢，應(yīng)結(jié)實(shí)、正確，無(wú)歪斜活動(dòng)現(xiàn)象，固定支架的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。焊接工作完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫。試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)可靠。試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)到達(dá)試驗(yàn)壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊。直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道及設(shè)備無(wú)被水淹沒(méi)的可能。試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受

29、影響。試壓方案已經(jīng)過(guò)審查并得到批準(zhǔn)。試壓A、接通電源，向管線灌水，翻開(kāi)所有高點(diǎn)放氣閥排凈管線空氣。管道試壓：分為分段強(qiáng)度試驗(yàn)和總體試壓。試壓可用試壓泵或其它系統(tǒng)壓力進(jìn)展升壓。B、分段試壓在保溫施工前進(jìn)展。管道的壓力升到1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10分鐘應(yīng)無(wú)滲漏。管道的壓力降到工作壓力，在30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.05Mpa即為合格。C、管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，承受推力的部位到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展。熱力管道吹掃、清洗用干凈水清洗前,管及清洗裝置應(yīng)符合以下要求：A、對(duì)支架的結(jié)實(shí)程度進(jìn)展核實(shí)，必要時(shí)進(jìn)展加固。B、接通上水及排水管道。上水應(yīng)能確保流速。排水管截面積應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確

30、保能將臟物排凈。排水管所接排水井或其它排放地點(diǎn)應(yīng)能滿足排水量的需要。管道的水清洗A、清洗前先充水浸泡管道。B、在清洗用水量可以滿足需要時(shí)，盡量擴(kuò)大直接排水清洗的圍。C、水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，并盡量加大管道的流量，一般情況下管的平均流速不應(yīng)低于1m/s。D、清洗合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，入口與排水的透明度一樣即為合格。試運(yùn)行A、供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)。B、熱運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題，屬于不影響運(yùn)行的，可待熱運(yùn)行完畢后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停頓熱運(yùn)行的局部或全部立即進(jìn)展處理。熱運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從恢

31、復(fù)到正常狀態(tài)的時(shí)間起重新計(jì)算?；靥畈捎脵C(jī)械配合人工進(jìn)展。溝槽采用分層夯實(shí)，要求每層厚度為2030cm，壓實(shí)度90。管壁周圍200mm圍回填土不得含有機(jī)物及50mm硬塊等，回填高度超出自然地坪0.3m。管道施工時(shí)正值冬季應(yīng)分段對(duì)管道進(jìn)展回填，但要露出焊口位置。冬季施工技術(shù)措施一般要求：生產(chǎn)部門(mén)要做好天氣預(yù)報(bào)資料的搜集工作，掌握當(dāng)天天氣變化情況，及時(shí)做好預(yù)防工作，保證施工工作的連續(xù)性。A、工程開(kāi)工前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證排水暢通。B、物資部門(mén)要作好防雨材料的儲(chǔ)藏工作。C、加強(qiáng)冬季施工的平安管理，嚴(yán)格按照平安操作規(guī)程進(jìn)展施工。D、積極做好防災(zāi)搶險(xiǎn)工作，建立組織機(jī)構(gòu)，做到“組織、人員、器材三落實(shí)。E、冬季施

32、工時(shí)，對(duì)特殊材料、設(shè)備必須采取有效的防寒措施。安裝工程冬季施工方案A、管道下溝后應(yīng)按要求及時(shí)回填夯實(shí)，連頭和安裝閥門(mén)處除外。管道兩端用鋼板焊死，防止管道進(jìn)泥土雜物。B、管道焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、防寒措施。C、當(dāng)天未施工完的工藝安裝局部，在下班前應(yīng)用盲板封死兩端，防止進(jìn)水及其它雜物。土建防寒措施方案A、水泥等易變質(zhì)材料，應(yīng)有庫(kù)房及防寒防雪措施。B、鋼筋材料應(yīng)架空存放和防雨覆蓋，防止生銹。C、土方工程施工時(shí)應(yīng)考慮排水、防塌方措施手段。施工現(xiàn)場(chǎng)存放易受潮的物品如水泥、電焊條等必須設(shè)隔潮層，設(shè)專庫(kù)存放，要加強(qiáng)防護(hù)，以免變質(zhì)受潮?，F(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備如電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)等機(jī)具，必須有妥善的防雪設(shè)施，堆放在高處，周圍要挖

33、排水溝。9、質(zhì)量保證措施目的為了實(shí)現(xiàn)業(yè)主提出的工程建立質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)，我單位成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，在工程的準(zhǔn)備階段和施工全過(guò)程開(kāi)展工程質(zhì)量管理活動(dòng)。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：全員樹(shù)立“質(zhì)量第一的意識(shí)，管道安裝全過(guò)程強(qiáng)化質(zhì)量管理，以質(zhì)量取勝，拓展市場(chǎng)。質(zhì)量目標(biāo)：提供滿足用戶需求和期望的有競(jìng)爭(zhēng)力的工程的效勞，工程一次合格率100%,優(yōu)良率85%。工程合同履約率100%。質(zhì)量體系及責(zé)任人工程經(jīng)理：工程質(zhì)保工程師：工程部作業(yè)層為保證管道安裝質(zhì)量，對(duì)所安裝工程質(zhì)量實(shí)施控制，成立質(zhì)量管理體系。材設(shè)焊工檢質(zhì)料備接藝驗(yàn)量責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)任任任任任任員員員員員員：管理職責(zé)工程經(jīng)理：工程質(zhì)量第一責(zé)任人；2組織編制

34、質(zhì)量方案，對(duì)所承當(dāng)壓力管道安裝工程的質(zhì)量和效勞符合用戶需求負(fù)責(zé)；3對(duì)本工程質(zhì)量體系的有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：1對(duì)承當(dāng)?shù)膲毫艿腊惭b工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件的貫徹實(shí)施負(fù)責(zé)；2對(duì)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件負(fù)責(zé)；對(duì)工程的質(zhì)量記錄滿足規(guī)定要求負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)工程各專業(yè)責(zé)任人員的工作，并協(xié)調(diào)相互之間的協(xié)作關(guān)系，對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)處置并向建立方代表報(bào)告。5貫徹實(shí)施與壓力管道產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；6組織工程壓力管道安裝質(zhì)量體系的運(yùn)行，協(xié)調(diào)工程質(zhì)量體系各相關(guān)職能部門(mén)和各專業(yè)責(zé)任人員的工作；7根據(jù)合同要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，確定工作質(zhì)量目標(biāo)和要求；8掌握工程質(zhì)量信息，及時(shí)反應(yīng)給各有關(guān)專業(yè)

35、責(zé)任工程師，不斷改良工作確保工程質(zhì)量。工藝責(zé)任人員：1貫徹實(shí)施質(zhì)量體系程序文件中與工藝系統(tǒng)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；貫徹執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)中與工藝系統(tǒng)有關(guān)的要素和管理規(guī)定；2)組織工藝系統(tǒng)質(zhì)量控制和質(zhì)量管理活動(dòng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)監(jiān)視和檢查本系統(tǒng)的工作，并對(duì)其工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；3負(fù)責(zé)歸納、整理、審核本系統(tǒng)的施工技術(shù)文件，對(duì)本系統(tǒng)文件的完整性、正確性、統(tǒng)一性、可靠性負(fù)責(zé)。焊接責(zé)任人員：貫徹實(shí)施有關(guān)壓力管道安裝的規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施處質(zhì)量手冊(cè)中有關(guān)焊接系統(tǒng)的要求及管理規(guī)定；認(rèn)定焊工資格，確保持證上崗，制止超項(xiàng)施焊，并監(jiān)視焊材的管理、發(fā)放與使用；確保壓力管道安裝工程焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%；審核每次返修方案，監(jiān)視焊接工藝

36、的實(shí)施，編制焊接工藝卡，對(duì)工程的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)；根據(jù)工程需要，提出新鋼種焊接工藝評(píng)定方案和新工藝焊工培訓(xùn)方案。質(zhì)量檢驗(yàn)員：1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)壓力管道安裝的規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理處質(zhì)量手冊(cè)中有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的要求及管理規(guī)定；2根據(jù)工程特點(diǎn)，編制或?qū)徍恕百|(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案，嚴(yán)格對(duì)質(zhì)量形成過(guò)程的監(jiān)視檢查；3嚴(yán)格壓力管道受壓元件的質(zhì)量抽查，嚴(yán)格特殊工種的上崗檢查和計(jì)量器具的配置、檢定、使用、維護(hù)、管理工作，并確保計(jì)量器具的配置滿足工程需要且處于檢定周期。4)按時(shí)參加A、B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查驗(yàn)收和重點(diǎn)工序的認(rèn)可，正確核定分局部項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)。材料責(zé)任人員：對(duì)采購(gòu)的壓力管道受壓元件質(zhì)量進(jìn)展控制，確保采購(gòu)產(chǎn)品符合要求

37、；對(duì)用戶提供產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量控制，確保用戶提供的產(chǎn)品符合規(guī)定的技術(shù)特性和質(zhì)量要求；對(duì)焊接材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)進(jìn)展控制，以保證符合焊接的質(zhì)量要求。4對(duì)產(chǎn)品和材料的標(biāo)識(shí)和可追溯性進(jìn)展控制，防止不同的產(chǎn)品和材料混淆、誤用，實(shí)施和執(zhí)行產(chǎn)品的唯一標(biāo)識(shí)，確保其具有可追溯性。工程設(shè)備責(zé)任人員：1編制壓力管道安裝施工用設(shè)備購(gòu)置方案和年度大修方案，并對(duì)批準(zhǔn)的方案組織實(shí)施；2負(fù)責(zé)壓力管道施工所用設(shè)備的配置；3確保壓力管道施工所用設(shè)備的完好，技術(shù)性和平安性等符合規(guī)定的要求；4監(jiān)視檢查設(shè)備使用單位的“三定制度定人、定機(jī)、定崗對(duì)主要的施工用設(shè)備發(fā)放操作證；5督檢查壓力管道施工用設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度的實(shí)施

38、。工程部：1工程部由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，組員由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程各專業(yè)責(zé)任人員及平安員、預(yù)算員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、材料員、施工員組成；2組織本單位實(shí)施質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，必要時(shí)深化質(zhì)量體系文件；3實(shí)施對(duì)本單位質(zhì)量體系的自查自改，有效地采取糾正和預(yù)防措施，以消除和防止產(chǎn)生不合格的因素。10、施工管理措施HSE安康、平安與環(huán)境管理措施組織管理為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效、平安順利完成，工程部在工程建立中全面推行HSE安康、平安與環(huán)境管理。安康、平安與環(huán)境管理方針目標(biāo)1方針平安第一，預(yù)防為主，安康至上，防治結(jié)合，走全員安康、平安與優(yōu)良環(huán)境的可持續(xù)開(kāi)展道路。2目標(biāo)杜絕重大惡性事故，最大限度降低一般事故，施工人員的HS

39、E管理意識(shí)不斷提高，防止重大污染事故，盡量減少對(duì)環(huán)境的影響。3施工作業(yè)描述：針對(duì)各施工隊(duì)在施工中存在的主要隱患所采取的應(yīng)急措施的描述。4險(xiǎn)情分析、登記：針對(duì)險(xiǎn)情分析和登記工作進(jìn)展總結(jié)。5改良方案：針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出整改措施和實(shí)施方案。6結(jié)論：分析安康、平安與環(huán)境管理工作中的有利和不利因素，總結(jié)成績(jī)和提出問(wèn)題，作出能否做好安康、平安與環(huán)境管理工作的結(jié)論。開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)展必要的教育及平安技術(shù)培訓(xùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三標(biāo)管理，現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、有序，平安標(biāo)志齊全、明顯，原材料、成品、預(yù)制件，器材堆放整齊、合理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢料場(chǎng)存放邊角余料，工完料凈場(chǎng)地清，不亂堆亂放。施工人員上崗應(yīng)符合勞

40、動(dòng)保護(hù)規(guī)定，防護(hù)用品齊全，施工前對(duì)防護(hù)用品用具進(jìn)展檢查。場(chǎng)區(qū)臨時(shí)用電按照J(rèn)GJ44-88現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)布置和使用，工程部配備專業(yè)電氣工程師,負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝維修和管理。電焊作業(yè)電焊機(jī)一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工操作，電焊機(jī)應(yīng)完好，罩、蓋、殼、儀表等不得缺損。二次接線應(yīng)該用容量足夠的橡皮電纜，絕緣保持良好，焊工的手和身體外露局部，不得接觸二次回路導(dǎo)體。防護(hù)用工作服、帽、面罩、手套、鞋蓋、鞋應(yīng)枯燥，面罩不漏光，鈕扣要扣齊，鞋蓋應(yīng)捆在褲筒里，上衣不應(yīng)束在腰里，以免接觸飛濺的焊渣。在地面上或溝中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動(dòng)、塌方的可能，必要時(shí)應(yīng)采取措施，以保平安。移動(dòng)

41、焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲，檢修焊機(jī)、改接二次線必須切斷電源。移動(dòng)焊把線時(shí)，任何人不得站在其首尾相接的危險(xiǎn)圈，防止把線受力后傷人。停頓作業(yè)應(yīng)隨即斷電，焊鉗應(yīng)放在平安地方，嚴(yán)禁短路或接地。氣焊氣割作業(yè)工作前應(yīng)檢查工具設(shè)備，確認(rèn)平安后，方準(zhǔn)作業(yè)。搬運(yùn)氧氣、乙炔瓶時(shí)，每瓶上應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表和試風(fēng)時(shí)，要避開(kāi)人，乙炔氣瓶使用前要直立15分鐘前方可使用。輸、儲(chǔ)氧氣和乙炔氣的器具、設(shè)備必須嚴(yán)密。不得用紫銅材質(zhì)的連接收連接乙炔管。輸、儲(chǔ)乙炔氣的器具、設(shè)備凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤。氧氣、乙炔氣瓶距明火不小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5m。不得使用有故障的焊、割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，應(yīng)防止曝曬。氧氣瓶搬運(yùn)及儲(chǔ)存必須加蓋。使用氧氣時(shí)所裝的減壓閥必須有平安閥和