滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)重大危險源檢測評估監(jiān)控措施和應急預案

1、滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司新興煤礦重大危險源、檢測、評估監(jiān)控措施和 應 急 預 案 二0一四年目 錄第一章 礦井基本概況3一、井田概況3二、礦井開采概況10三、工業(yè)廣場布置及地面主要建筑12四、生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、場所、設施、設備的概況121、通風系統(tǒng)122、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)133、礦井供電系統(tǒng)144、礦井排水系統(tǒng)145、礦井壓風系統(tǒng)147、生產(chǎn)工藝168、礦井通訊系統(tǒng)169、消防及供水、防塵1710、人員定位1911、緊急避險1912、礦山救護19第二章 重大危險源辯識及危險性等級評估20第一節(jié) 危險源單元及危險性等級劃分20第二節(jié) 辨識、評估20一、瓦斯危險源檢測、監(jiān)控措施30二、煤塵

2、危險源檢測、監(jiān)控措施31三、火災危險源的檢測、監(jiān)控措施32四、水患危險源檢測、監(jiān)控措施33五、電氣危險源檢測，監(jiān)控措施33六、機械危險源檢測，監(jiān)控措施35七、吊裝危險源檢測、監(jiān)控措施35八、提升危險源檢測、監(jiān)控措施36九、運輸危險源檢測、監(jiān)控措施37十、冒頂危險源檢測、監(jiān)控措施37十一、壓力容器危險檢測、監(jiān)控措施38十二、地質災害危險源檢測、監(jiān)控措施39十三、易燃易爆危險源檢測、監(jiān)控措施39十四、爆炸物品危險源檢測、監(jiān)控措施40第四章各類重大危險源應急預案40第一節(jié) 方針目的與工作原則40第二節(jié) 應急機構與職責41第三節(jié) 應急響應43第四節(jié) 預案管理與評審改進49重大危險源、檢測、評估、監(jiān)控措

3、施和應急預案為保障滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司安全生產(chǎn)活動的正常開展，進一步提高礦井安全生產(chǎn)水平，切實保障職工生命安全和國家財產(chǎn)不受損失，根據(jù)黨和國家安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)要求，結合煤礦行業(yè)技術標準規(guī)范和我礦實際，特制定滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案，以提高我礦安全管理人員及全礦職工對重大危險源的辯識能力、安全管理能力、事故控制應變能力，并對重大危險源采取相應的檢測、監(jiān)控措施和應急預案，以控制和降低重大危險源的泄漏，從而控制和減少、消除事故的危害。第一章 礦井基本概況一、井田概況1、地理概況礦山位于滎經(jīng)縣城273°方向，直距約18km處，屬滎經(jīng)縣烈士鄉(xiāng)烈士

4、村所轄。滎經(jīng)縣與礦區(qū)公路運距25km，礦區(qū)與108國道有礦山公路相通，礦區(qū)向南經(jīng)漢源、石棉可到達西昌。至雅安、成都交通較方便。區(qū)內(nèi)氣候屬亞熱帶濕潤季風氣候，年平均氣溫15.1，最高氣溫33.17，最低氣溫-3.5。年均日照時數(shù)為860小時，年均無霜期為288天，年平均降水量達1735mm，每年69月為雨季，每年11月至次年3月為霜凍期。礦區(qū)位于四川盆地西緣山區(qū)，邛崍山脈南支夾金山山嶺南段，屬中等切割的中山丘陵地貌類型。區(qū)內(nèi)山脈走向呈近東西方向展布。區(qū)內(nèi)地勢北東高，南西低，總體趨勢為東高西低，東陡西緩，地形坡度15°30°。區(qū)內(nèi)最高海拔+1685m，位于礦區(qū)北部，最低海拔+1

5、175m,位于礦區(qū)南側地勢相對低洼的溝谷中，相對高差達510m。2、地層與地質構造1）、地層本區(qū)地層出露較齊全，分布穩(wěn)定。出露地層有二疊系、三疊系、侏羅系和第四系(Q)。礦區(qū)出露地層主要為三疊系中統(tǒng)雷口坡組（T1l）、三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）、侏羅系中下統(tǒng)自流井組（J1-2z）、巖層沿走向變化不大，比較穩(wěn)定，屬穩(wěn)定的單斜巖層，各地層特征由老至新簡述如下。各地層特征詳見表1-2-1及礦區(qū)地層綜合柱狀圖。1、三疊系中統(tǒng)雷口坡組（T2l）厚度72120m，巖性主要為：淺灰、灰白色泥質灰?guī)r、泥質白云質灰?guī)r夾砂巖，向下砂巖增多。2、三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）分布于大部分地區(qū)，是區(qū)內(nèi)的主要含煤地

6、層，總厚503.23554.41m，與下伏雷口坡組呈假整合接觸。共劃分類一、二、三段，可采煤層分布于中下段，各段特征如下：一段（T3xj1）：厚度75m257m，假整合于下伏雷口坡組之上。巖性為灰、黃灰色中至厚層粗-細粒長石石英砂巖為主，次為粉砂巖、砂質泥巖及泥巖夾煤層，泥巖中含植物化石。旋回結構多而明顯，下部各旋回的砂巖粒度粗，底部含礫石。具斜層理，旋回間沖刷接觸明顯，由于沖刷作用使兩旋回合為一體的現(xiàn)象時見可及，上部砂巖粒度變細，各旋回的泥質巖增多，此段含煤5層，分布于中部及下部，由上至下分別為火石子炭、三連炭、雙龍?zhí)?、三荒四炭、獨連炭。本礦區(qū)范圍內(nèi)雙龍?zhí)俊⑷B炭較穩(wěn)定，其它煤層不穩(wěn)定且較薄

7、。表 區(qū)域地層與巖性特征簡表地層單位代號厚度(m)巖性特征界系統(tǒng)組段新生界第四系Q5殘坡積物（砂、粉砂、粘土、亞粘土和腐植土等）。侏羅系中統(tǒng)遂寧組J2sn85-1719紫紅色泥巖，粉砂巖。中統(tǒng)沙溪廟組J2s227-979雜色泥巖、粉砂巖夾石英砂巖。中下統(tǒng)自流井組J1-2z97-387紫紅色泥巖，黃灰色粉砂巖夾淺黃綠色石英細砂巖及少量巖屑石英砂巖。三疊系上統(tǒng)須家河組第三段T3xj363-176灰、淺灰、黃灰、深灰色中至厚層中細粒長石石英砂巖、石英砂巖、粉砂巖、砂質頁巖第二段T3xj268-242長石石英砂巖、粉砂巖、砂質泥巖、泥巖和煤層組成，泥巖中常見含新蘆木、蘇鐵及蕨類等化石。第一段T3xj1

8、75-257灰、黃灰色中至厚層粗-細粒長石石英砂巖為主，次為粉砂巖、砂質泥巖及泥巖夾煤層，泥巖中含植物化石。中統(tǒng)雷口坡組T2l72-120灰黃灰色厚層狀泥質白云巖、灰?guī)r、粉砂巖夾頁巖。下統(tǒng)嘉陵江組T2j127-227淺灰色中至厚層狀灰?guī)r，白云巖夾砂頁巖。2）、構造礦區(qū)位于滎河場背斜西北翼，地質構造簡單，地層總體傾向280296º之間，傾角815°，平均傾角10°，地層走向北東南西，煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致。區(qū)內(nèi)無強烈構造破壞，地層受區(qū)域性斷裂構造的影響較小，小斷層、小柔皺不發(fā)育，巖層產(chǎn)狀較穩(wěn)定。綜上所述，礦區(qū)地質構造簡單。3、煤層批復的礦權范圍內(nèi)，自下而上，各煤層情

9、況敘述如下：礦區(qū)內(nèi)主要可采或局部可采的煤層有五連、三連、雙龍共三層煤，五連煤層賦存于須家河組二段（T3xj2）頂部，三連、雙龍賦存于須家河組一段（T3xj1）中部，各煤層呈層狀產(chǎn)出。煤層產(chǎn)狀變化小，平均傾向287°，平均傾角10°。各煤層特征如下：五連：為區(qū)內(nèi)最上部煤層，下距蠻炭大于30m。該煤層為復合煤層，由棚炭、花炭、腰炭、正炭、底炭五個分煤層組成，夾4個矸夾層，煤層厚0.48m0.80m，平均厚0.57m，各分煤層厚0.04m0.25m不等，夾矸厚0.02m0.15m不等。三連：下距雙龍?zhí)考s20m30m，上距五連炭約110m，為復合煤層，由棚炭、腰炭、底炭三個分煤層及

10、兩夾矸組成。煤層厚0.45m0.60m，平均厚0.50m，各分煤煤層厚0.1m0.34m不等，夾矸厚0.02m0.18m不等。雙龍：為礦區(qū)內(nèi)比較穩(wěn)定的局部可采煤層，上距三連炭煤層約24m30m。下距獨連炭約25m38m，該煤層為復合煤層，由兩個分煤層及一夾矸組成。煤層厚0.46m0.80m，平均厚0.51m，夾矸厚0.04m0.18m不等。 開采煤層特征詳見表2-1-2。表2-1-2 開采煤層特征表煤層名稱煤層總厚純煤及采用厚度(m)最小最大平均煤層結構夾矸厚度(m)頂板巖性底板巖性穩(wěn)定性原煤視密度(t/m3)煤層傾角(º)平均層間距(m)五連0.601.080.480.800.57

11、復合煤層0.100.33炭質頁巖、粉砂巖、泥巖炭質頁巖、粉砂巖、泥巖較穩(wěn)定1.4510110三連0.500.800.450.600.50復合煤層0.100.27炭質頁巖、粉砂巖、泥巖炭質頁巖、粉砂巖、泥巖較穩(wěn)定1.51102430雙龍0.520.890.460.800.51復合煤層0.040.18炭質頁巖、粉砂巖、泥巖炭質頁巖、粉砂巖、泥巖較穩(wěn)定1.4210（1）地溫本礦井及鄰近礦井無地溫異常現(xiàn)象，無需采取措施。（2）煤塵爆炸性與煤的自燃性根據(jù)雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于2012年度瓦斯等級鑒定結果的批復，礦井相對瓦斯涌出量為7.12m3/t ，絕對瓦斯涌出量為0.523m3/min，滎經(jīng)縣宏

12、吉煤業(yè)有限公司 (新興煤礦)屬低瓦斯礦井。原興達煤廠和合營煤廠已關閉，關閉前均屬低瓦斯礦井。（3）煤與瓦斯危險性根據(jù)四川省煤炭質量檢測站檢測報告表明：該礦開采煤塵均無爆炸危險性，煤層自燃傾向性等級均為三級，屬不易自燃煤層。（4）沖擊地壓礦井自建礦生產(chǎn)以來未發(fā)生過沖擊地壓。（5）水文地質1、礦區(qū)水文地質條件礦區(qū)位于川西高原和四川盆地的過渡地帶，邛崍山脈南支夾金山山嶺南段，屬淺切割的低山丘陵地貌類型。區(qū)內(nèi)地勢北高，南低，山脈走向呈近南北向。礦區(qū)南部為滎河，溝谷坡度15°30°。局部地段坡度50°以上。在礦區(qū)范圍內(nèi)無大的常年流水（河流），均為季節(jié)性沖溝。礦區(qū)植被發(fā)育，主

13、要為針闊葉混交林、灌木林。本區(qū)雨量充沛，年均降雨量1250mm，大氣降水以地表徑流為主，少量滲透地下，補給地下水。地下水多沿巖層層面或裂隙徑流，在地形低洼處以泉的形式排泄于地表或溝谷中，地表水沿斜坡以面流形式匯入溝谷。地表水與地下水有一定的水力聯(lián)系。礦區(qū)內(nèi)地表分布有小水塘，無滲漏現(xiàn)象，加上隔水層阻隔，與開采煤層高差較大，對井下開采未造成不良影響，礦山開采過程中，未發(fā)現(xiàn)地表泉、井、池塘的干涸，礦山開采對地下水疏干影響輕微，對區(qū)域水資源影響較小。2、地下水區(qū)內(nèi)準采煤層的上伏地層主要為三疊系上統(tǒng)須家河組第二段、第三段和侏羅系中下統(tǒng)自流井組，主要巖性為泥巖、粉砂巖、長石石英砂巖互層，其中泥巖為主要隔水

14、層，粉砂巖、細砂巖為主要含水層。巖石孔隙與裂隙均為地下水的良好儲水構造和運移通道，但巖石裂隙發(fā)育一般，地下水含量不豐富，由于受泥巖、頁巖隔水層的阻擋，砂巖含水層之間無水力聯(lián)系。區(qū)內(nèi)地下水類型主要為碎屑巖類層間孔隙裂隙水，溝谷地帶有松散巖類孔隙潛水分布。松散巖類孔隙潛水主要接受大氣降水和地表水體補給，而碎屑巖類層間孔隙裂隙水則主要接受大氣降水和同層徑流補給，受斷層和裂隙影響，也存在一定程度的越層補給。礦區(qū)導流各含水層的裂隙主要為張性裂隙，其發(fā)育密集地段在地表以下70m150m，而礦區(qū)地下水本身就不豐富，故地下水不會對礦井帶來突水，涌水等災害。礦區(qū)主要為地表水補給地下水。3、老窯水礦區(qū)老窯、采空區(qū)

15、分布較廣，老窯積水對礦坑充水有一定影響。三連煤層采空區(qū)分布較廣，加之后期采用上山開采，采空區(qū)涌水可經(jīng)過平巷水溝自流出井口。三連煤層采空區(qū)公布于原投產(chǎn)帶區(qū)，本次設計對采空區(qū)留設了30m的防水煤柱，并在+1050m水平設置水倉，經(jīng)機械排水至地面井口。雙龍煤層采空區(qū)面積較小，對開采影響較小。4、充水因素含水地層：三疊系上統(tǒng)須家河組第二段、第三段和侏羅系中下統(tǒng)自流井組，主要巖性為泥巖、粉砂巖、長石石英砂巖互層，其中泥巖為主要隔水層，粉砂巖、細砂巖為主要含水層。老窯水：區(qū)內(nèi)廢棄的礦坑中，會有少量積水，可能威脅今后采礦安全。在采礦過程中分析礦坑及帶區(qū)水情變化，必要時應先進行探水，防止其危害。降水及地表水：

16、屬間接充水因素。區(qū)內(nèi)地形陡峻，有利降水形成地表水排泄，降水直接入滲量較小。從礦坑涌水量變化來看，雨季比平時稍大，可見降水及地表水對礦床充水影響較大。5、礦坑涌水礦區(qū)內(nèi)開采的各煤層賦存于須家河組一段、二段，其上部為為泥巖、砂質頁巖與粉砂巖、細砂巖互層，以泥巖隔水層為主。砂巖含水層裂隙發(fā)育一般，含水性差，受泥巖、頁巖隔水層的阻擋，水力聯(lián)系弱，補給不暢，主要為同層補給。礦坑內(nèi)涌水量較小，涌水主要為沿裂隙和巖層浸水，局部為滴水，雨季礦坑涌水量有一定增加。礦山主采煤層距下伏雷口坡組灰?guī)r815m，灰?guī)r在地下水作用下易形成溶洞積水，甚至形成暗河。根據(jù)四川鑫順礦業(yè)股份有限公司二九年六月提供的儲量核實報告和礦山

17、調(diào)查，礦井在開采過程中未發(fā)現(xiàn)溶洞積水或暗河現(xiàn)象，但不排除溶洞水大量蓄積而又排泄不暢的情況下，可能擊破上覆巖層涌入礦井。礦區(qū)地下水不豐富，地下水量變化不大，故礦坑涌水量較小，礦井正常涌水量1.673.75m3h，最大涌水量10.42m3h。根據(jù)儲量核實報告和評審意見書，礦區(qū)水文地質條件簡單。二、礦井開采概況1、井田邊界根據(jù)四川省國土資源廳2010年8月23日頒發(fā)的采礦許可證（證號：C5100002010081120073421），礦區(qū)范圍由113號拐點圈定，開采五連、三連和雙龍煤層。井田南北走向長0.452.3km，東西傾斜寬約0.431.3km，面積為1.395km2，許可開采標高+1360m

18、+925m。表3-1-1 礦區(qū)范圍拐點坐標表拐點號1954北京坐標系（原設計）1980西安坐標系（修改版）XYXY13306471182800753304455.2134569899.3323306022182799933304004.4634569829.1033306022182788473303974.5934568684.1043305338182787063303287.5234568561.0553305414182783033303352.9534568156.4363306190182785373304134.3734568370.00733061481827872133040

19、97.2034568554.9383306377182788293304328.8134568656.8793307046182790923305004.0834568902.20103306845182794453304812.4634569260.13113307396182797453305365.0134569560.91123307282182800263305264.2234569829.23133306480182797323304455.2634569556.39礦區(qū)東鄰星耀煤礦，西鄰葉家灣煤礦，南鄰富安煤廠和飛達煤廠。該礦山與相鄰礦山無礦權重疊，與相鄰各礦均留有50m的保安隔

20、離煤柱,無礦權糾紛。2、儲量根據(jù)四川鑫順礦業(yè)股份有限公司二九年六月提交的四川省滎經(jīng)縣斑鳩井井田新興煤廠煤炭資源/儲量核實報告，礦井調(diào)整增擴范圍后累計探明資源儲量3104kt，累計動用儲量1010kt，保有資源儲量2094kt，其中（122b）1703kt，（333）391kt。該儲量已經(jīng)四川省國土資源廳川國土資儲備字2009585號備案登記。3、礦井開采情況（1）開拓方式平硐、暗斜井開拓。改造利用原新興煤廠+1130m平硐作為整合后的主平硐，在+1170m標高新布置風井作南回風平硐，改造利用原新興煤廠+1327m風井作北回風平硐(后期)，報廢原興達煤廠和合營煤廠主井、風井，報廢原新興煤廠主井、

21、風井、老硐。前期投產(chǎn)時共2個井筒，即+1130m主平硐、+1170m南回風平硐；后期共2個井筒，即+1130m主平硐、+1327m北回風平硐。在主平硐內(nèi)500m處作運輸石門，由運輸石門向下作提升暗斜井、行人暗斜井至+1050m水平，由1050m水平沿雙龍煤層作回風暗斜井至+1170m回風平硐。暗斜井傾角為25°，間距20m。雙龍煤層沿+1050m標高布置水平運輸巷和回風巷；三連煤層沿+1080m標高布置水平運輸巷和回風巷，水平運輸巷通過車場、石門聯(lián)系暗斜井。形成三連炭和雙龍?zhí)康拈_拓系統(tǒng)。下山采用暗斜井進行開拓延深。三、工業(yè)廣場布置及地面主要建筑主工業(yè)廣場主要設施有：機修房、辦公室、職

22、工宿舍、壓風機房、變電所、污水處理站及澡堂等。四、生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、場所、設施、設備的概況1、通風系統(tǒng)礦井通風方式為分列式，機械抽出式通風方法。為滿足礦井通風，主通風機選用2臺高效率、漏風量小的FBCDZ-6-15A/2×37型軸流式通風機，電動機功率為2×37KW，風量 18-41 m3/s ，全壓 140-3050 Pa，一臺運行一臺備用。礦井通風為分列抽出式，一進一回，一個進風井為+1130m主平硐凈斷面都為7.8m2， +1170m回風井，其斷面為7.8m2。主要通風機采用可靠的雙回路供電，兩回電源引變電站，一回路停止供電，另一回路能夠擔負礦井的全部負荷。

23、礦井采用主通風機反轉反風，其反風方式簡單、可靠性高；根據(jù)礦井開拓布置的特點，設置了明確的避災路線，具有較強的抵御災害能力。礦井配備了足夠的通風安全儀器儀表，為及時掌握調(diào)整通風參數(shù)提供了保證。礦井通風系統(tǒng)簡單，井下發(fā)生災變時，根據(jù)災變地點的不同，既可采用全礦井反風來控制災害擴散，也可對發(fā)生在回采工作面的災變進行反風來控制災害擴散。礦井通風線路短，通風負壓小，井下發(fā)生災變時，人員可很迅速撤至地面，避災線路短。+1170回風平硐井口設有防爆門，如果井下發(fā)生爆炸，其沖擊波直接將防爆門沖開，對風機起保護作用。當主扇因故停止運轉期間，打開防爆門和安全出口雙向風門，利用自然風壓通風。同時裝備有主通風機在線監(jiān)

24、控系統(tǒng)，能隨時對礦井通風能力及設備運轉狀況進行監(jiān)控。2、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司使用的是KJ101N型煤礦綜合安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)具有對瓦斯、一氧化碳、風速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報警功能；具有對饋電狀態(tài)、風機開停、風門開關、各種機電設備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報警、控制功能。3、礦井供電系統(tǒng)礦井采用兩回電源線路供電。一回來自滎新35kV變電站（主變?nèi)萘?300kVA，負荷率72%），電壓10kV，供電距離2km，采用一趟LGJ-3×50型架空線路輸送至地面變電所；另一回電源來自富榮35kV變電站（主變?nèi)萘?300kVA，負荷率65%），電壓10kV，供電距

25、離2km，兩供電電源供電可靠。4、礦井排水系統(tǒng)礦井為平硐+暗斜井開拓。礦井+1050m中央水倉現(xiàn)有主、副水倉各一條，水倉容積在550m3以上。排水設備選用80D30×4型水泵三臺。正常涌水情況下，1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時，2臺工作。管道敷設135×5吸水管：材質：無縫鋼管，管徑D135，排水管：材質：無縫鋼管，管徑D108×4，長度2×220m。經(jīng)性能測試，三臺泵二管聯(lián)合運轉，2臺泵排水能力達到86m3/h，滿足礦井最大涌水量5.7m3/h的要求。礦井水倉容量、排水設備及管路排水能力可以滿足礦井排水需要，符合規(guī)程規(guī)定。5、礦井壓風系統(tǒng)礦井

26、壓縮空氣站內(nèi)設置1臺KB-100A（75kW）2臺KG-175A型（132kW）型螺桿式空氣壓縮機，2臺工作，1臺備用；井下供氣主管選用150×5的無縫鋼管，支管均選用60×4的無縫鋼管。壓風系統(tǒng)平時用于巷道掘進、錨噴，事故時作壓風自救使用井下壓風系統(tǒng)管材配備表管道位置管徑（mm）長度（m）部分管道附件壓風機站至主平硐、+1050m水平運輸大巷、人行下山150×51075油水分離器1個，閘閥4個，出風口及減壓裝置10套。各運輸石門、工作面運輸巷、工作面回風巷、軌道下山、回風下山、回風斜巷、回風平硐D60×44575閘閥22個，出風口及減壓裝置45套。6、

27、礦井運輸提升系統(tǒng)本礦井為平硐+暗斜井開拓。主暗斜井提升設備，暗斜井安裝2JTPB-1.6×0.9P型提升絞車,絞車允許最大靜張力為4500；絞車滾筒直徑為1600；絞車滾筒寬度為900；最大提升速度為3.4m/s；配置YBK2-355L1-6型電機（N=110kW，U=660V，n=980r/min）。副暗斜井架空人車，采用RJY2222/285型架空乘人器。架空乘人器驅動輪直徑和尾輪直徑選用1.20m；繩速V=1.0ms；鋼絲繩直徑d=20；架空乘人器電機YB2-180L-6型，功率15kW，660V。架空乘人器牽引鋼絲繩選用6×19S+FC-20-1670-特-鍍-右型

28、GB/T8918-2006標準的鋼絲繩，鋼絲繩d=20mm，Pk=1.47kg/m，鋼絲繩公稱抗拉強度0=1670MPa，鋼絲破斷拉力總和Q=220.0kN。副暗斜井提升系統(tǒng)已于2014年8月經(jīng)過測試和驗收投入使用，各種保護齊全，由機電隊管理，至今運轉正常。主暗斜井提升系統(tǒng)于2014年5月安裝完畢，然后依次進行了空載調(diào)試和帶負荷調(diào)試，2014年8月15日配合全系統(tǒng)進行試運轉，由機電隊管理。7、生產(chǎn)工藝礦井布置：一個1111對拉采煤工作面，生產(chǎn)組織為“二采一準”晝夜循環(huán)作業(yè)方式，采煤機落煤工藝，工作面運輸采用皮帶機運至采區(qū)煤倉，裝入礦車，經(jīng)機車、絞車運輸至地面煤倉。供工作面液壓泵站采用BRW80

29、-20型乳化液泵站，本泵站為“兩泵一箱”一臺工作一臺備用。工作面采用DZ08-30/100型單體液壓支柱進行支護。 工作面支護柱距為1.0米。單體液壓支柱經(jīng)過了操作試壓和密封試壓后才投入使用。頂板管理采用自然垮落。二個掘進工作面(1050運輸平巷、回風平巷)，全部實行炮掘，機出裝，機車運輸。8、礦井通訊系統(tǒng)在工業(yè)場地井口綜合樓調(diào)度室內(nèi)設置KTJ101型礦用數(shù)字程控調(diào)度交換機一臺，容量60門，主要供井下和地面各生產(chǎn)部門使用。生產(chǎn)調(diào)度總機與礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測中心合建，在調(diào)度室設一臺話務臺進行生產(chǎn)調(diào)度。為了提高緊急狀態(tài)下，井下各生產(chǎn)場所通訊的及時性、準確性和可靠性，保持井下與地面指揮系統(tǒng)、安全救援系統(tǒng)

30、及時、快捷、便利的通訊聯(lián)系，在井下采煤工作面上下口，各掘進工作面、局部通風機、+1050m中央變電所、水泵房、一采區(qū)變電所、主暗斜井絞車房、副暗斜井架空乘人器，運輸石門等處設生產(chǎn)調(diào)度電話，地面礦井變電所、主通風機房、生產(chǎn)管理部門、安全監(jiān)察部門、礦山救護隊和礦長室等處設生產(chǎn)調(diào)度電話。入井的通訊干線選用MHYAV-30×2（1/0.8）型煤礦用聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘結護層聚氯乙烯護套通信電纜兩根下井，敷設于主平硐井筒的不同間隔內(nèi)，同時使用，相互之間有聯(lián)絡電纜，當任一條電纜出現(xiàn)故障時，可迅速轉接，保證井下主要電話用戶的通信。9、消防及供水、防塵根據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗站檢測煤塵爆炸性

31、鑒定報告和煤炭自燃傾向等級鑒定報告，該煤礦開采的煤層自燃傾向性等級為級，屬不易自燃煤層。雖本礦所開采煤層不易自燃，但本著“安全第一，預防為主”的方針，礦井在擴建過程中，或正式生產(chǎn)時，必須加強地面火災和井下火災的防治工作。消防管路防滅火系統(tǒng)消防給水井下消防、灑水采用消防與灑水合一的給水系統(tǒng)，系統(tǒng)為保證井下防滅火的用水量，按規(guī)范的要求和計算，利用設在南回風平硐+1250m回風平硐附近的400m3高位水池（并設1個150m3備用水池）作為礦井的消防貯備水池，并在水池中貯存有不少于250m3的消防用水不被動用，該貯備水量大于煤礦安全規(guī)程要求的井下消防貯備水量（不小于200m3），滿足井下防滅火對消防水

32、量的要求。消防管路系統(tǒng)井下消防管路采用與井下防塵灑水管路合用，枝狀管網(wǎng)結構，局部采用環(huán)狀供水管路，高位水池靜壓貯水，常高壓消防。井下消防灑水管道則采用熱軋無縫鋼管，快速管接頭或法蘭連接。通過400m3高位貯水池和二條管徑為D125×4的輸水管路，并由+1170m回風平硐和+1130m主平硐，以及相應的井下巷道將消防用水靜壓輸送至井下各采掘工作面和各巷道的消防用水點。主管選用D125×4mm無縫鋼管，支管選用D76×4mm無縫鋼管。井下供水管路采用熱軋無縫鋼管和水煤汽鋼管，50mm管徑采用快速管接頭連接，50mm采用螺紋絲扣連接。3、移動防滅火裝置礦井在井下各主要機

33、電硐室、井底車場等處，按不同的要求設置有相適應的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、泡沫滅火器和砂箱、砂袋等多種滅火裝置。4、消防材料庫礦井按煤礦安全規(guī)范的要求，在井下+1050m水平運輸大巷設側設置有井下消防材料庫，該材料庫按規(guī)定配備有多種用于井下消防使用的備用材料，以滿足井下火災發(fā)生時的防滅火需要。5、加強火災的監(jiān)測監(jiān)控為對可能引發(fā)火災的危險、危害因素進行早期預防、預報，礦井在建立建全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的基礎上，在井下各火災易發(fā)巷道和采掘工作面分別安裝和配備有一氧化碳、溫度傳感器等作為井下火災的自動監(jiān)測監(jiān)控裝置，以達到火災的早期預報和防治。10、人員定位我礦了安裝KJ237型井下人員管理定位考勤統(tǒng)統(tǒng)

34、。KJ237型井下人員定位統(tǒng)主機設在地面調(diào)度室（雙機備份），井下共安設KJ237-F型分站3臺,KJ237-F-S型動態(tài)目標識別器14個,人員標識卡200個。有夠有效監(jiān)控井下人員分部及活動情況。11、緊急避險根據(jù)本礦井實際，擬在+1050m水平運輸巷一側建一永久避難硐室，主要考慮1個對拉采煤工作面和2個掘進工作面人員及其它輔助人員，同時作業(yè)人數(shù)60人，考慮1.2倍的備用系數(shù)，擬建設永久避難硐室額定避難人數(shù)72人。避難硐室底板高于大巷底板0.2m，兩端設置進出口，均與水平運輸大巷相聯(lián)，便于避難人員快速進入避難硐室。避難硐室設在全砂巖中，巖層穩(wěn)定，無高溫帶，無透水危險。12、礦山救護礦井與滎經(jīng)縣應

35、急救援大隊簽訂有救護協(xié)議，礦井設置了輔助救護小組，輔助救護小組成員為9人，經(jīng)四川省安培中心培訓合格。配備了9臺正壓氧氣呼吸器和一臺充氧泵等救護設備。礦井現(xiàn)有入井人員共計128人，配有自救器200臺、礦燈200盞編號定人，供下井人員佩戴?，F(xiàn)庫存30臺壓縮氧自救器備用，自救器按規(guī)定時間進行檢測，能保證自救器的安全功效。入井人員按照規(guī)定配發(fā)了勞動防護用品。第二章 重大危險源辯識及危險性等級評估第一節(jié) 危險源單元及危險性等級劃分依據(jù)重大危險源的物質特性、危害方式，將滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司重大危險源劃分為瓦斯、煤塵、突出、火災、水患、電氣、機電、吊裝、提升、運輸、冒頂、壓力容器、地質災害、易燃易爆、爆炸

36、物品十五個單元進行辯識，依據(jù)各單位物質含量，生產(chǎn)裝置（系統(tǒng)）、設施、場所狀況，將各單元劃分為若干子單元進行辨識。等級：安全的；：臨界的；：危險的；：災難性的。第二節(jié) 辨識、評估瓦斯1、瓦斯的性質概述瓦斯是礦井中以甲烷（CH4）為主的有害氣體，后述礦井瓦斯專指甲烷，瓦斯是成煤過程中的一種伴生產(chǎn)物，無色、無味，比空氣輕，經(jīng)常積聚在巷道頂部，上山掘進工作面及頂板冒落的空洞中，其在空氣中擴散性很強，與空氣混合達到一定程度后，遇高溫火源能燃燒或爆炸，瓦斯本身無毒，但不能供人呼吸，在空氣中濃度很高時，會引起窒息。2、礦井瓦斯賦存狀況、危害滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司為瓦斯礦井，但開采過程中，如管理不善，仍會造成

37、施工場所的瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。3、危險辯識及等級評估程度，將各類危險性劃分為4個等級。 回采工作面瓦斯災害預先危險性分析序號危險源位置事故類型發(fā)生條件危險等級對策措施1放炮瓦斯燃燒、爆炸煤塵、瓦斯?jié)舛雀呒訌娡L，濕式打眼使用水炮泥2上隅角瓦斯燃燒、爆炸瓦斯?jié)舛雀?、電氣火花、放炮火焰加強通風，改變通風方式，增加風幛，抽放上隅角瓦斯3回風巷道瓦斯煤塵燃燒、爆炸瓦斯?jié)舛雀?、量大，風量不足，煤塵大，電氣火花增加風量，加強抽放，噴霧撒水，清除煤塵，設置被動式水袋4工作面異常瓦斯涌出地質構造、大面積頂板垮落加強地質構造探測，加強頂板監(jiān)測 ，加強通風掘進工作面瓦斯災

38、害預先危險性分析序號危險源位置事故類型發(fā)生條件危險等級對策措施1停風產(chǎn)生瓦斯積聚或遇地質構造產(chǎn)生異常瓦斯涌出，電器失爆產(chǎn)生火花、違章帶電操作，電纜損壞產(chǎn)生火花，違章放炮，沒按照規(guī)定進行瓦斯排放等瓦斯爆炸(燃燒)瓦斯?jié)舛雀?，出現(xiàn)摩擦火花、電氣火花，爆破火花加強電纜、電氣設備維修管理，濕式打眼，使用水炮泥，放炮、裝車噴霧灑水，加強通風及排放瓦斯管理，安裝隔爆抑爆裝置等2停風產(chǎn)生瓦斯積聚，遇地質構造產(chǎn)生異常瓦斯涌出，巷道支護不及時產(chǎn)生高冒涌出瓦斯等瓦斯窒息產(chǎn)生高濃度瓦斯積聚，加強通風及其管理，及時支護，按規(guī)定進行瓦斯排放 礦井通風系統(tǒng)預先危險性分析危險源位置事故類型發(fā)生條件危險等級對策措施風橋漏風或

39、風流短路工作面弱風、無風、瓦斯超限，以致發(fā)生瓦斯爆炸風橋隔離層損壞嚴格設計，加強施工質量，工作面瓦斯超限撤人，及時查找原因并處理，制定管理制度風門漏風或風流短路工作面弱風、風流紊亂風門損壞或同時開兩道門加強檢查管理，不能同時打開兩道風門，設連動閉鎖裝置擋風墻漏風或風流短路工作面弱風擋風墻損壞加強管理、維修，砌筑質量、強度必須達到設計標準采空區(qū)密閉漏風自然發(fā)火、采空區(qū)瓦斯爆炸，有毒有害氣體污染通風系統(tǒng)密閉損壞、質量低、強度不夠加強采空區(qū)管理，密閉保證質量要求，經(jīng)常維護，采空區(qū)回風側加強檢查CO、CO2變化，或進行監(jiān)測，盡量降低礦井負壓采空區(qū)及井下巷道內(nèi)因火災、外因火災導致瓦斯爆炸、有毒氣體傷害、

40、中毒、窒息，破壞通風系統(tǒng)采空區(qū)封閉不及時、漏風、有引燃火種引燃井下可燃物 加強管理，認真執(zhí)行有關防火規(guī)定，杜絕火種和防止產(chǎn)生火花，井下可燃物集中管理，規(guī)定規(guī)章制度井下巷道冒落、工作面冒頂增大通風阻力、阻斷通風線路、風量下降甚至工作面無風，引起瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯爆炸巷道失修嚴重、工作面支護不好、地壓增大加強巷道維修和工作面支護，注意觀測地壓變化，工作面風量下降時，及時撤人風井主要扇風機被摧毀礦井停風造成伴生事故無防爆門或防爆門設計不合理必須有設計合理的防爆門并保持完好采煤工作面鄰近采空區(qū)瓦斯檢查困難局部瓦斯爆炸、人員傷亡、摧毀設備漏檢附近局部瓦斯積聚，達到爆炸界限，有火源加強通風管理研究可行的防

41、治措施二、煤塵滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司煤塵無爆炸危險性，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煤塵飛揚、堆積現(xiàn)象。對施工人員安全造成的危害為塵矽肺病。危險辨識情況見下表。礦井防塵系統(tǒng)預先危險性分析序號危險源位置事故類型發(fā)生條件危險等級對策措施1巷道防塵超標斷面小，風速大，噴霧灑水沖洗除塵差保證巷道斷面符合要求，加強巷道維修，嚴格執(zhí)行噴霧、降塵、清洗巷道2運輸巷轉載點防塵超標清掃、沖洗不及時，噴霧不符合要求及時清洗巷道，執(zhí)行噴霧、灑水措施3工作面等主要產(chǎn)塵源煤塵爆炸，瓦斯煤塵爆炸煤層注水不充分，綜合降塵措施不完善，執(zhí)行不力IV嚴格執(zhí)行隔爆設施裝備安裝規(guī)定，加強煤層注水，嚴格執(zhí)行防塵措施4掘進工作面等主要產(chǎn)塵源煤塵超限

42、，瓦斯燃燒爆炸降塵、消塵措施不好，電纜不絕緣、短路IIIIV選擇有安全標志的電纜，執(zhí)行防塵措施三、突出滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司三層煤層均不屬于煤與瓦斯突出煤層。四、火災滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司在礦井火災危險方面，有瓦斯爆炸，作業(yè)機械磨擦，電氣短路，吸煙、燒焊、油料管理使用不當?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?；火災在瓦斯超限區(qū)會造成瓦斯爆炸。滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司地面重大火災危險源主要為炸藥庫、坑木場火災。序號危險源位置事故類型發(fā)生條件危險等級對策措施1工作面采空區(qū)燃燒、爆炸，瓦斯爆炸浮煤高溫自然發(fā)火，供氧IIIIV灌漿、注水、注氮2已封閉的采空區(qū)、舊巷自然發(fā)火有可燃物、漏風加強密閉管理，提高封閉質量，灌漿、注水處

43、理3采煤工作面煤塵燃燒、爆炸，瓦斯爆炸，自然發(fā)火有煤塵、瓦斯，有火源，通風不良IVIII加強通風,貫徹瓦斯和煤塵管理措施，消滅明火 4掘進工作面煤塵燃燒、爆炸，瓦斯爆炸，自然發(fā)火或外因火災有煤塵、瓦斯，有火源，局部通風不良IVIII貫徹瓦斯、煤塵管理措施，消滅明火、電氣火等，加強通風5巷道中冒煙發(fā)火，煤塵燃燒爆炸冒頂高溫火點有煤塵、火源IIIIV徹底處理冒頂，沖洗巷道，噴霧五、水患滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司水患危險表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井，采空區(qū)積水，探放水不當誤透涌水，雨季井下涌水增大,辯識如下：危險源位置危害類型發(fā)生條件危險等級對策措施巷道穿過斷層、砂巖含水層、巖溶裂隙帶和采空區(qū)下方突水涌水透

44、水斷層導水引發(fā)突水圍巖裂隙發(fā)育地段引發(fā)涌水采空區(qū)積水引發(fā)透水、堅持有疑必探，先探后掘。采取探放水措施斷層突水斷層由煤系切入灰?guī)r，或者斷層使煤層與灰?guī)r直接對口留設斷層防水煤柱回采工作面頂板砂巖構造富水帶突水沒有查明水文地質情況，或防治措施不力必須堅持“有疑必探，先探后掘，先探后采”的原則，采取探放水措施，嚴格探放水設計與管理煤層底鼓突水突水開采煤層引起底鼓，承壓水突入疏水降壓及強化礦井防治水措施，進行水文地質補充勘探，進一步查清水文地質條件未封閉、封閉不良或情況不明的鉆孔潰水潰砂采掘貫通封閉不良的鉆孔引發(fā)潰水視不同情況，與采掘工作面相遇前，視不同情況分別采取掃封孔、井下探水、留設隔水煤柱等措施工

45、業(yè)廣場內(nèi)澇沒有落實雨季“三防”工作制定并落實雨季“三防”工作，確保安全度汛六、電氣滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司電氣危險源，系統(tǒng)突然停電，電氣火花、電氣火災、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險源會造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設備不能正常運行，或引起瓦斯爆炸，或導致人身觸電，辨識情況如下：危險危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事件原因事故情況結果危險等級措施礦井電源線路缺陷1、線路路線選擇不當。2、輸電能力不足。3、達不到氣象條件要求。4、雷電供電故障、停電、警鈴動作、儀表記錄顯示異常放電。1、線路倒桿、斷線或故障接地。2、氣象條件惡劣。3、過電壓保護裝置失靈。4、設備絕緣不合要求。全礦失壓停電，礦井停風、停產(chǎn)，易引起火災財產(chǎn)損

46、失，人員傷亡IIIIV1、嚴格安裝煤礦安全規(guī)程和110kV線路的設計規(guī)程要求設計、施工，避免高壓線路走塌陷區(qū)。2、過電壓防護裝置如避雷針、避雷器、接地系統(tǒng)等要按規(guī)定要求進行設計、配置和定期試驗。電氣失爆1、電氣設備、電纜安裝維修等不當。2、電氣設備、電纜損傷。電氣火花1、電氣設備、電纜安裝維修未執(zhí)行防爆標準。2、因外力將電氣設備、電纜砸傷，聯(lián)結部位拉脫。3、帶電檢修、搬遷，電氣設備、電纜違章操作。1、設備、電纜受損。2、產(chǎn)生電氣火花3、引發(fā)電氣火災或產(chǎn)生瓦斯、煤塵爆炸。財產(chǎn)損失，人員傷亡IIIIV1、加強電氣設備、電纜管理和防爆管理工作，杜絕失爆。2、加強質量標準化工作，電氣設備、電纜運行環(huán)境

47、符合要求。3、嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)。保護裝置缺陷保護裝置失靈井下停電或引起電氣火花保護裝置失效或整定不合理，失靈拒動，設備電纜超載運行不動作燒損至大面積停電、漏電保護裝置整定不當，拒動造成人員觸電1、停電會造成瓦斯積聚。2、漏電造成人員觸電。3、電氣火花可能引發(fā)電氣火災或產(chǎn)生瓦斯爆炸危險火源財產(chǎn)損失，人員傷亡IIIIV1、保護裝置設計、選型、整定要符合規(guī)定。2、加強保護裝置檢查、檢修、定期校驗、整定、試驗、確保靈敏可靠。3、按規(guī)定配備井下高壓饋電線上裝設單相接地保護裝置，低壓饋電線裝置設檢漏保護或選擇性漏電保護裝置、煤電鉆、照明信號使用綜合保護裝置，并正確使用定期試驗，確保動作靈敏可

48、靠。閉鎖防護缺陷1、未裝設2、不完善3、警示標志失效4、防護裝置使用不當1、閉鎖失效2、防護功能失效1、誤動作2、警示標識不清楚，誤入帶電區(qū)3、閉鎖裝置失效4、違章操作1、設備電纜損壞2、人員觸電財產(chǎn)損失，人員傷亡III1、選擇配置可靠的閉鎖裝置。2、解除閉鎖要嚴格安裝規(guī)定執(zhí)行。3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、停電制度，杜絕違章作業(yè)。4、定期檢查校驗防護用具裝置，做到正確使用。5、電氣設備防護設備要齊全，警示標志要醒目。七、機械滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司機械危險源主要有機械設備運轉部件對人體的絞、纏、切、割傷害，直線運行部件對人體的擠、壓、砸傷害，設備的飛動，棱角銳口對人體刺、割、劃傷害，加工工件或切削物設

49、備運轉部件破損殘片，飛濺、迸擊撞擊人體，機械設備基礎不穩(wěn)固，機械重心偏移造成設備翻側等。其危險性等級級。八、吊裝滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司吊裝危險源有：清理、地面房屋、機房建筑材料起吊，各類大型設備吊裝，登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為人員墜倉、吊物墜落傷人，人員從高處墜落，危險性級別為級。九、提升滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司提升為斜井提升，危險源有斜巷提升過程中的跑車事故，人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車，人員在提升區(qū)域工作，防跑車裝置和跑車防護裝置失效，鋼絲繩斷裂，提升設備故障，危險性等級為級。十、運輸危險源辨識單元辨識危險性等級提升跑車或運行車輛撞擊人巷中電氣產(chǎn)生明火。地 面汽車運輸危險膠帶輸送機運輸滾

50、筒傷人，斷帶傷人，人員在皮帶巷行走，人員違章乘坐皮帶，皮帶打滑摩擦產(chǎn)生煙霧及火災刮板輸送機運輸運行錨鏈彈起，機頭、機尾翹起，人員違章乘坐刮板機機車運輸跳道、擠人、撞車耙斗機運輸鋼絲繩彈起，耙斗甩出人力運輸推車掉道，碰撞，人工運物料碰擊十一、冒頂滎經(jīng)縣宏吉煤業(yè)有限公司冒頂危險源主要有自然地質因素，工程質量因素，采掘工程影響，頂板安全管理制度執(zhí)行不嚴而導致頂板推垮和冒落，掉矸，埋壓，砸撞，堵塞巷道傷害人員。單 元辨 識危險性等級自然地質因素斷層、地質構造帶、應力集中區(qū)沒按措施要求采取針對性，可操作的加強支護的方式控制頂板工程質量支護密度達不到要求，支護不能有效控制頂板采 煤柱排距超寬，落煤后不及時

51、進行臨時支護，空頂距超寬，初次放頂及周期來壓期間。特殊支護使用不好，支護強度不夠，初撐力不夠掘 進工作面炮后不使用或臨時支護使用不好，空頂區(qū)超過規(guī)定，支護變形，棚架失穩(wěn)，錨桿支護失效，未及時采取措施加固整改巷道布置設計不合理，巷道布置在地質危險區(qū)域十二、壓力容器單 元辨 識危險性等級空氣壓縮機超溫、斷水、斷油、壓風管路脫節(jié)氧、乙炔瓶、瓦斯罐爆炸，氣體泄漏十三、地質災害單元辨識危險性等級地表裂隙雨季期間地表水加大向井下的滲透山矸石山滑坡受采動影響，雨水作用造成山體滑坡裂隙、塌陷采動影響，充填不及時十四、易燃易爆單 元辨 識危險性等級油脂、油料井下運輸使用過程中遺漏、污染未及時清除，回收出井坑木場

52、管理不善存留在火災危險可燃氣體工業(yè)用乙炔氣體泄漏油脂庫火源管理不善，貯存、運裝取用不當致泄露煤浮煤清理不完全，煤塵濃度控制手段不夠健全十五、爆炸物品主要危險源位置觸發(fā)事件可能后果危險等級控制措施地面爆破炸藥庫1、地面爆破材料庫布置位置、建筑等不符合煤礦安全規(guī)程要求；2、地面爆破材料庫沒有防雷設施；3、地面爆破材料庫沒有經(jīng)過公安機關和煤礦安全監(jiān)察部門驗收；4、爆破材料沒有及時運到爆破材料庫存放；5、爆破材料庫庫存量不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；6、爆破材料庫爆破器材料沒有按規(guī)定分開存放；7、爆破材料庫沒有專門人員進行管理；8、爆破材料庫沒有建立管理制度，或管理制度不健全，安全不到位；9、炸藥的使用、領

53、取、退還等沒有按規(guī)定進行?；鹚幈〞斐芍卮笕藛T傷亡、財產(chǎn)損失及系統(tǒng)嚴重破壞，引起瓦斯爆炸、煤塵爆炸、礦井火災等。IIIIV加強爆破材料管理，按規(guī)定要求建筑爆破材料庫，建立健全管理制度，并嚴格執(zhí)行制度。地面與井下運輸1、從地面爆破材料庫運輸?shù)骄?，沒有采用專門運輸工具運輸，沒有分開運輸，沒有專門人員押送，沒有制定專門的運輸安全措施；2、從事爆炸品貯運作業(yè)人員沒有具有相應資質、知識；3、爆破材料從地面運輸?shù)骄?，從井下到使用地點，沒有采用專門運輸工具運輸，沒有分開運輸，沒有專門人員押送，沒有制定專門的運輸安全措施；4、運輸?shù)恼ㄋ幣c雷管量超過規(guī)定要求。第三章 各類重大危險源檢測、監(jiān)控措施一、瓦斯危

54、險源檢測、監(jiān)控措施1、嚴格按照“通風可靠，抽樣達標，監(jiān)控有效，管理到位”的瓦斯綜合治理十六字方針要求，完善通風系統(tǒng)，實行施工現(xiàn)場設專職瓦檢員檢測瓦斯，使用KJ101N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2、嚴禁瓦斯積聚超限。保護好通風設施，加強局部通風管理，禁止無計劃停風，不使用煤礦安全規(guī)程所不允許的串聯(lián)通風，避免任何形式的盲巷；及時處理采面回風隅角冒落處理的瓦斯積聚，防止刮板輸送機底槽積聚瓦斯，局部通風機堅持使用“三專兩閉鎖”裝置，采場采煤風巷安設瓦斯電閉鎖裝置；嚴禁瓦斯超限，瓦斯超限地點停止作業(yè)，并按規(guī)定進行停電撤人，嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。3、防止點火源出現(xiàn)。禁止在井口房、主要通風機房和瓦斯泵站周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙；嚴禁攜帶煙草和點火物品入井；井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖。電氣方面：礦井采用礦用防爆型號電氣設備，井上和井下設備裝設防雷電和防短路保護裝置；電纜接頭不準有“雞爪