防突知識培訓(李子埡-白冰)

1、防治煤與瓦斯突出知識培訓防治煤與瓦斯突出知識培訓華鎣山煤業(yè)股份有限公司李子埡煤礦華鎣山煤業(yè)股份有限公司李子埡煤礦授課人：白授課人：白 冰冰電話：電話：1828268305318282683053 一、基本概念 二、防治煤與瓦斯突出規(guī)定 三、李子埡煤礦防突方案 四、礦井防突案例分析什么是煤與瓦斯突出什么是煤與瓦斯突出? ?在地應力和瓦斯的共同作用下破碎的煤(巖)體內向采掘空間拋的異常動力現(xiàn)象。 什么是突出礦井和突出煤層？什么是突出礦井和突出煤層？礦井在開采過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層，即為突出煤層。 什么是石門掲煤什么是石門掲煤石門自底（頂）板巖柱穿過煤

2、層進入頂（底）板的全部作業(yè)過程煤與瓦斯突出突出有哪些類型？煤與瓦斯突出突出有哪些類型？按突出機理分為突出、壓出、傾出，一般情況下，壓出和傾出屬于動力現(xiàn)象，應申請有資質部門進行突出鑒定。 突出特征突出特征1、突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象。2、拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角。3、拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無粒感的煤粉。4、有明顯的動力效應，破壞支架，推倒礦車，破壞和拋出安裝在巷道的設施。5、有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯含量，有時會使風流逆轉。6、突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其他分岔形等。突出一般具有以下規(guī)律：突出一般具有以下規(guī)律：1、隨著開采的

3、深度增加而增加；2、突出的次數(shù)和強度隨煤層的厚度，特別是軟分層的厚度增大而增加，突出最嚴重的往往是最厚主采煤層。3、突出的氣體主要是甲烷，少數(shù)情況是二氧化碳。4、煤體破壞程度越嚴重，煤的硬度越小，突出危險性越大；煤層增厚時容易突出。5、由上向下的突出較多，由下而上的突出極少。突出的危險性隨著煤層的傾角增大而增加。6、突出多發(fā)生在地質構造附近，如斷層、褶曲、扭轉和火成巖侵入?yún)^(qū)附近。7、突出多發(fā)生在應力集中區(qū)，如巷道的上隅角，相向掘進的工作面接近區(qū)域，煤層留有煤柱的相對應上、下方煤層處，回采工作面的集中應力區(qū)內掘進，等等。8、大多數(shù)突出放炮和落煤工序。放炮后沒有立即發(fā)生的突出，稱延期突出。延遲的時

4、間由幾分鐘到十幾小時，它的危害性更大。9、突出多發(fā)生掘進工作面較多，回采工作面較少。10、突出與煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力之間沒有固定的關系。11、突出煤層的頂?shù)装逋笟庑栽讲?，越有利于煤層的瓦斯儲存，其突出危險性越大。12、突出前大都出現(xiàn)預兆。煤與瓦斯突出前預兆有聲預兆：煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。聲音由遠到近，由小到大，有短暫的，有連續(xù)的，時間間隔長短也不一致；煤壁還會發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓，支架發(fā)出折裂聲。 無聲預兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠壓，片幫掉渣，頂板下沿或底板鼓起；煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質變軟；瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時

5、有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。 應當指出的是，上述預兆，并不是在每次突出前都同時出現(xiàn)，而是僅僅出現(xiàn)的一種或幾種。第一條 防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴禁進行采掘活動。區(qū)域綜合防突措施的主要內容是什么 1、區(qū)域突出危險性預測 2、區(qū)域防突措施 3、區(qū)域措施效果檢驗 4、區(qū)域驗證局部綜合防突措施的主要內容是什么 1、區(qū)域突出危險性預測 2、區(qū)域防突措施 3、區(qū)域措施效果檢驗 4、區(qū)域驗證50m8m許掘6m8m第二次驗證第一次驗證許掘1044m圖解：在煤巷掘進工作面和采煤工作面無突出危險區(qū)進行驗證時，

6、應當按照以下要求進行： （1）在工作面進入該區(qū)域時，應立即連續(xù)進行至少2次的區(qū)域驗證。（工作面開頭時，第一次驗證施工3個8m的驗證孔，若未超標，則保留2m的安全距離，只批準6m的進尺；第二次證未超標，則可根據(jù)實際情況，批準1044m進尺，以此類推） （2）若有一次區(qū)域驗證超標，必須采取局部防突措施，再次進行連續(xù)2次的區(qū)域驗證。2m第二條 突出煤層的采掘作業(yè)應當符合以下規(guī)定：1、嚴禁采用水力采煤法、倒臺階采煤法及其他非正規(guī)采煤法；2、急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺階、掩護支架采煤法；3、急傾斜煤層掘進上山時，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進方式，并加強支護；4、掘進工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的

7、煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點周圍10m內的巷道應加強支護。在掘進工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內不得安排作業(yè)，并保持正常通風，且在放炮時不得有人；5、采煤工作面盡可能采用刨煤機或淺截深采煤機采煤；6、煤、半煤巖炮掘和炮采工作面，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥（二氧化碳突出煤層除外）。7、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取安全防護措施。突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。 所有突出煤層外的掘進巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時（在地質構造破壞帶為小于20m時），必須邊探邊掘，確

8、保最小法向距離不小于5m。第三條 突出礦井的通風系統(tǒng)應當符合下列要求：1、井巷揭穿突出煤層前，具有獨立的、可靠的通風系統(tǒng)；2、突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨立的回風系統(tǒng)。采區(qū)回風巷是專用回風巷；3、在突出煤層中，嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風；4、煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風巷及總回風巷安設高低濃度甲烷傳感器；5、突出煤層采掘工作面回風側不得設置調節(jié)風量的設施。易自燃煤層的回采工作面確需設置調節(jié)設施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術負責人批準；6、嚴禁在井下安設輔助通風機；7、突出煤層掘進工作面的通風方式采用壓入式。第四條 突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取

9、安全防護措施。 突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。第五條 清理突出的煤炭時，應當制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯超限、防火源的安全技術措施。突出孔洞應當及時充填、封閉嚴實或者進行支護；當恢復采掘作業(yè)時，應當在其附近30m范圍內加強支護。第六條 突出礦井應當對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預測。經(jīng)區(qū)域預測后，突出煤層劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。 未進行區(qū)域預測的區(qū)域視為突出危險區(qū)。 區(qū)域預測分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預測和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預測。煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預抽區(qū)域為無突出危險區(qū)。第七條 預抽煤層瓦斯鉆孔應當在整個預抽區(qū)域內

10、均勻布置，鉆孔間距應當根據(jù)實際考察的煤層有效抽放半徑確定。預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。應當做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。鉆孔孔口抽采負壓不得小于13kPa。預抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應當采取改進封孔的措施，以提高封孔質量。第八條 當區(qū)域驗證為無突出危險時，應當采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應保留足夠的突出預測超前距。 只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應當執(zhí)行局部綜合防突措施。第九條 突出危險工作面必須采取工作面

11、防突措施，并進行措施效果檢驗。經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。 無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預測超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業(yè)。煤巷掘進和回采工作面應保留的最小預測超前距均為2m。工作面應保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進工作面5m，回采工作面3m；在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。每次工作面防突措施施工完成后，應當繪制工作面防突措施竣工圖。第十條 在石門和立井揭煤工作面采用預抽瓦斯、排放鉆

12、孔防突措施時，鉆孔直徑一般為75120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。立井揭煤工作面鉆孔控制范圍是：近水平、緩傾斜、傾斜煤層為井筒四周輪廓線外至少5m；急傾斜煤層沿走向兩側及沿傾斜上部輪廓線外至少5m，下部輪廓線外至少3m。鉆孔的孔底間距應根據(jù)實際考察情況確定。揭煤工作面施工的鉆孔應當盡可能穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時，可分段施工，但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得小于15m，且進入煤層掘進時，必須至少留有5m的超前距離（掘進到煤層頂或底板時不在此限）。預抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應當保持自然排放或抽采狀態(tài)。第十一條 煤巷掘進工作

13、面在地質構造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設計要求實施時，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為75mm的鉆孔排放瓦斯。若突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應按石門揭煤的措施執(zhí)行。第十二條 煤巷掘進工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，應當符合下列要求：（一）巷道兩側輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；（二）鉆孔在控制范圍內應當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)。預抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)

14、、孔底間距等應當根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；（三）鉆孔直徑應當根據(jù)煤層賦存條件、地質構造和瓦斯情況確定，一般為75120mm，地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑4275mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施；（四）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（五）鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。第十三條 采煤工作面采用超前排放鉆孔和預抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為75120mm，鉆孔在控制范圍內應當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應當

15、根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。第十四條 對采煤工作面防突措施效果的檢驗應當參照采煤工作面突出危險性預測的方法和指標實施。但應當沿采煤工作面每隔1015m布置一個檢驗鉆孔，深度應當小于或等于防突措施鉆孔。如果采煤工作面檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。當檢驗結果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護措施的條件下回采。當檢驗孔的深度小于防突措施鉆孔時，則應當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有2m檢驗孔超前距的條件下，采取安全防護措施后實施回采作業(yè)。第十五條 有突出煤層的采區(qū)必須設置采區(qū)避難所。避難所

16、的位置應當根據(jù)實際情況確定。避難所應當符合下列要求：（一）避難所設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風門標準安設。室內凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內支護保持良好，并設有與礦(井)調度室直通的電話；（二）避難所內放置足量的飲用水、安設供給空氣的設施，每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時，設有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；（三）避難所內應根據(jù)設計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。第十六條 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側，必須設置至

17、少2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于4m。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設置至少三道反向風門。反向風門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置。人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。工作面放炮

18、和無人時，反向風門必須關閉。第十七條 為降低放炮誘發(fā)突出的強度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距為68m?？筛鶕?jù)預計的突出強度在設計中確定擋欄距工作面的距離。第十八條 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠距離爆破安全防護措施。石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。在礦井尚未構成全風壓通風的建井初期，在石門揭

19、穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關的其他工作面必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內或斜井口前方50m、兩側20m范圍內嚴禁有任何火源。煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，放炮地點距工作面的距離由礦技術負責人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術負責人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術負責人根據(jù)情況確

20、定，但不得少于30min。第十九條 突出煤層的采掘工作面應設置工作面避難所或壓風自救系統(tǒng)。應根據(jù)具體情況設置其中之一或混合設置，但掘進距離超過500m的巷道內必須設置工作面避難所。工作面避難所應當設在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應當能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。壓風自救系統(tǒng)應當達到下列要求：（一）壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內的壓縮空氣管道上；（二）在以下每個地點都應至少設置一組壓風自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及

21、回風道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應根據(jù)實際情況增加設置；（三）每組壓風自救裝置應可供58個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。第二十條 在突出巖層內掘進巷道或揭穿該巖層時，必須采取工作面突出危險性預測、工作面防治巖石突出措施、工作面防突措施效果檢驗、安全防護措施的局部綜合防突措施。當預測有突出危險時，必須采取防治巖石突出措施。只有經(jīng)措施效果檢驗證實措施有效后，方可在采取安全防護措施的情況下進行掘進作業(yè)。巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險性預測可以采用巖芯法或突出預兆法。措施效果檢驗應采用巖芯法。安全防護措施應當按照防治煤與瓦斯突出的安全防護措施實施。第二十一條 當

22、煤巷掘進和回采工作面在預抽防突效果有效的區(qū)域內作業(yè)時，工作面距未預抽或者預抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。礦相關規(guī)定礦相關規(guī)定第一條 采掘頭面的副隊長或班組長每班下班后必須填寫當班回采、掘進進尺與當班回采、掘進后的剩余進尺，并向調度室匯報當班進度。第二條 施工隊技術員、瓦檢員、班長應及時收集工作面煤層厚度、煤層結構破壞類型、地質構造等資料，若發(fā)現(xiàn)煤層厚度、硬度或構造煤變化應及時向地測、通風防突科匯報，并在調度室作好專門記錄。第三條 本礦采掘工作面突出危險性預測方法是鉆屑指標法，綜掘巷道預測參數(shù)突出臨界值：鉆屑量S臨界指標值4.8 kg/m，鉆屑瓦斯解吸指標K1臨界指標值0.56 m

23、L/gmin1/2， h2臨界指標值20mmH2O；炮掘及回采工作面預測參數(shù)突出臨界值：鉆屑量S臨界指標值6 kg/m，鉆屑瓦斯解吸指標K1臨界指標值0.7 mL/gmin1/2， h2臨界指標值24mmH2O。第四條 施工隊每班必須派專人負責檢查、維護工作面及回風區(qū)域的電氣設備及失爆情況，并向調度室匯報檢查情況。第五條 在突出危險煤層中進行采掘作業(yè)實行遠距離放炮。李子埡煤礦為煤與瓦斯突出礦井，1983年至今共發(fā)生煤與瓦斯突出75次，最大突出強度220t，最小突出強度3t，主要集中在急傾斜煤層區(qū)域。從2002年至今未發(fā)生過煤與瓦斯突出。突出有明顯的規(guī)律，分布在構造、斷層等地質變化和上下分層等賦

24、存情況異常區(qū)域。礦井屬于單一復合薄煤層開采，煤巷掘進采用順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施，采煤工作面采用順層鉆孔預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。根據(jù)所測得煤層瓦斯含量和壓力，上分層23、25、27區(qū)域為突出危險性，下分層區(qū)域為無突出危險性。 現(xiàn)階段所采取的區(qū)域防突措施極其效果現(xiàn)階段所采取的區(qū)域防突措施極其效果（一） 煤及半煤巷掘進采取的區(qū)域防突措施及效果 1、順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施（1）沿工作面掘進方向布置順層抽采鉆孔，孔徑97及以上 ，有效孔深60m100，控制巷道輪廓線外上幫15、下幫15，孔底間距24。（2）封孔深度不小于8，施工一個孔必須立即封孔，并及時接入系統(tǒng)進行

25、抽采。（3）鉆孔超前距不得小于20m，措施循環(huán)最多準掘進度必須經(jīng)總工程師批準。2、順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果礦井于2009年開始執(zhí)行順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施，截止目前為止已安全掘進23082機巷（23采區(qū)）、25011機巷（25采區(qū)）、27012風巷（27采區(qū)）、5102機巷（590區(qū)域）共計6640m突出危險性較大的煤巷，充分說明順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施完全能夠滿足礦井治災的需要。（二）采煤工作面采取的區(qū)域防突措施及效果1、順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施。（1）分別在回采工作面機、風巷沿傾斜方向布置順層抽采鉆孔，孔徑75及以上 ，孔

26、間距1.01.5，機風巷施工的鉆孔交叉不小于10。（2）原則上從切眼附近開始施工，且切眼附近300鉆孔增加密度，即孔間距1.0。（3）封孔深度不小于8，施工一個孔必須立即封孔，并及時接入系統(tǒng)進行抽采。2、順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果礦井于2002年開始執(zhí)行順層鉆孔預抽預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，截止目前為止已安全回采上分層23采區(qū)23061采面、23062采面、23052采面、23071采面；25采區(qū)25022采面、25012采面、25011采面；27采區(qū)27021采面共計640萬噸煤炭，充分說明順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施完全能夠滿足礦井治災的需要。3、近三

27、年兩種區(qū)域措施比較順層鉆孔預抽煤巷條帶與穿層鉆孔預抽煤巷條帶比較見下表措施名稱順層鉆孔預抽煤巷條帶穿層鉆孔預抽煤巷條帶地質條件礦井地質條件復雜，煤層變化較大，煤巷中更能觀察出煤層變化情況，順層鉆孔施工更有指導性。煤層底板中有一層鋁土巖，遇水易膨脹，穿層鉆孔施工后極易因鋁土巖膨脹而變形堵塞，施鉆時容易抱鉆、卡鉆，施工困難。巷道工程只需掘進9005m煤巷。掘進9005m煤巷的同時，需掘進同等長度甚至更長的巖巷。抽放效果順層鉆孔與煤層接觸的有效長度長，面積大，抽放效果好，抽采達標所需時間短，一個區(qū)域循環(huán)只需10天時間就能抽采達標，抽采達標時間少1/2。穿層鉆孔見煤長度短，與煤層接觸面積少，影響的抽放

28、半徑相對較小，抽采達標所需時間長，至少6個月時間。9005m煤巷需施工順層鉆孔12.38萬m（每個區(qū)域循環(huán)1100m煤孔），煤孔成本22元/m，需投入272.4萬元。9005m煤巷需施工穿層鉆孔97.55萬m（底板巷內3m一個鉆場，每個鉆場325m巖孔），巖孔成本88元/m，需投入8584.4萬元，比施工順層鉆孔多投入8312萬元。噸煤成本目前執(zhí)行順層鉆孔預抽煤巷條帶區(qū)域防突措施，噸煤成本為71.92元/噸執(zhí)行穿層鉆孔預抽需施工9005m底板抽放巷，按巖巷成本3000元/m計算，需多投入2701萬元，加上穿層鉆孔多投入的8312萬元，噸煤成本為114.3元/噸，比執(zhí)行順層鉆孔預抽措施多42.3

29、8元/噸。采掘接替及其它不能實現(xiàn)煤巷連續(xù)掘進，但能與其它防突頭實現(xiàn)交替掘進，不影響采掘接替；只需施工煤孔抽采進尺。能實現(xiàn)連續(xù)掘進，但施工底板抽放巷時間長，預抽達標的時間長，不能與其它煤巷頭交替掘進，礦井目前采、掘、抽本來就緊張，施工底板抽放巷更影響礦井整體采掘部署，每年需多施工3000m巖巷，按煤月300m巖巷計算，一年影響采掘接替時間10個月。結論根據(jù)礦井煤層瓦斯和生產(chǎn)接替實際情況，防突煤巷掘進適合采用順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。（一）順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施 24041機巷、24041風巷、25032南機巷采用順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。在煤及半

30、煤巷磧頭沿巷道走向方向均勻布置13個區(qū)域措施鉆孔，9個長孔，兩邊各布置4個淺孔，以免存在抽放盲區(qū)，孔徑不小于97mm，有效孔深100m，控制巷道輪廓線外15m，其余鉆孔終孔間距4m。煤巷順層條帶區(qū)域防突措施鉆孔布置圖如下圖。25032南機巷順層鉆孔終孔位置西幫控制最小邊界25032南機巷順層鉆孔終孔位置東幫控制最小邊界13456789101112151413邊緣孔15m順層鉆孔15m25032南機巷100m220m25032北機巷采用穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。1在底板巖石巷道中布置穿層抽采鉆孔，在底板抽放巷內向掘進煤巷所在位置均勻布置13個穿層區(qū)域措施鉆孔，孔徑97及以上 ，有

31、效孔深穿過上分層煤層進入頂板2cm為止，終孔控制掘進煤巷輪廓線外上幫15、下幫15，終孔間距為3。2封孔深度不小于5，施工好一組鉆孔后必須立即封孔，并及時接入系統(tǒng)進行抽采。3穿層區(qū)域防突措施抽放時間大于6個月后進行區(qū)域措施效果檢驗，達標后按區(qū)域驗證允許進度進行掘進，準掘進度必須經(jīng)總工程師批準。4.煤巷穿層條帶區(qū)域防突措施鉆孔布置圖如下圖。（三）沿空掘巷和下分層區(qū)域直接采用鉆屑指標法區(qū)域驗證沿空掘巷（25032北風巷）、下分層掘進區(qū)域為無突出危險區(qū)，直接采用鉆屑指標法對煤巷條帶掘進工作面進行區(qū)域驗證。1.在煤巷條帶掘進工作面采用ZQS-65/2.5型手持式氣動鉆機打3個孔徑42mm、有效孔深不小

32、于8m的鉆孔，鉆孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不少于3m。2.鉆孔布置于軟分層煤中，無軟分層煤時布置在煤層中部，每鉆進2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標（K1）值和h2值，每鉆進1m測定一次鉆屑量（S）值。3.驗證使用WTC、MD-2型突出參數(shù)驗證測定儀，突出臨界參數(shù)指標由重慶煤炭科學研究院對李子煤礦進行了考察，其臨界值分別為：鉆屑量S臨：6Kg/m、解吸指標k1臨：0.7mL/g.min1/2、解吸指標h2臨：24mmH2o。我礦根據(jù)實際情況，將煤科院考察的突出臨界指標降低30%執(zhí)行，現(xiàn)目前執(zhí)行的臨界指標為：鉆屑量S臨：4.2Kg/m、解吸指標k1臨：0.40mL/g.min1/2、解吸指標h

33、2臨：18mmH2o，以上各參數(shù)均小于臨界值時判定為無突出危險工作面，否則為突出危險工作面 。煤與瓦斯突出煤與瓦斯突出典型案例分析典型案例分析主主 要要 內內 容容1.我國煤礦煤與瓦斯突出簡況我國煤礦煤與瓦斯突出簡況2.2.松藻同華礦松藻同華礦2009“5.30”2009“5.30”揭煤突出揭煤突出3.3.豐城建新礦豐城建新礦2001“12.30”2001“12.30”切眼炮掘突出切眼炮掘突出4.4.峰峰大淑村礦峰峰大淑村礦2007“4.19” 2007“4.19” 突出突出5.5.邯鄲陶二礦邯鄲陶二礦2007“4.20”2007“4.20”突出突出石門揭煤突出案例與分析石門揭煤突出案例與分析

34、1.我國煤礦突出簡況1.1 19511981突出事故統(tǒng)計及石門突出的嚴重性突出次數(shù)：9845次掘進突出：8049次，占 81.8%；其中石門突出567次，占5.8%，平均強度316.5t/次最大強度12780t/次。 石門掘進在接近突出煤層尚有巖柱時、揭開巖柱時、掘煤過程和過完煤層進入頂（底）板等各階段都有瓦斯突出危險，而且突出的煤巖量可達成千上萬t,瓦斯量可達數(shù)百萬m3 3?？墒拐麄€礦井甚至井口地面成災，故揭煤全過程對其防范應慎之又慎，不可有絲毫麻痹。以下選出各階段突出實例并進行分析。突出案例與分析突出案例與分析1.我國煤礦突出簡況1.2 19951996三人死亡以上突出事故統(tǒng)計年份年份國有

35、重點煤礦國有重點煤礦國有地方煤礦國有地方煤礦鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦合計合計次數(shù)次數(shù)人數(shù)人數(shù)次數(shù)次數(shù)人數(shù)人數(shù)次數(shù)次數(shù)人數(shù)人數(shù)次次人人次次%人人%次次%人人%次次%人人%199519964116.7 4.3311425.4 9.426 8.326.11134 9.022.818167569.6 8010165.567.82423122149序序號號日期日期礦井名稱礦井名稱所有制所有制死亡死亡/人人煤巖量煤巖量/t13.27貴州水城礦業(yè)集團汪家寨煤礦貴州水城礦業(yè)集團汪家寨煤礦 國有重點國有重點1024.19河北峰峰礦業(yè)集團大淑村煤礦河北峰峰礦業(yè)集團大淑村煤礦 國有重點國有重點171270 t瓦斯瓦斯9.3

36、萬萬m3 34.20河北邯鄲集團陶二礦河北邯鄲集團陶二礦 國有重點國有重點11475 t瓦斯瓦斯6.5萬萬m3 45.24湖南郴州市臨武縣鳳凰嶺煤礦湖南郴州市臨武縣鳳凰嶺煤礦 鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)13510.13江西豐城礦務局建新煤礦江西豐城礦務局建新煤礦 國有重點國有重點19360t611.08貴州畢節(jié)地區(qū)納雍縣群力煤礦貴州畢節(jié)地區(qū)納雍縣群力煤礦 鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)35堵巷長堵巷長640m 高高0.11.8m711.12河南平頂山煤業(yè)集團公司十礦河南平頂山煤業(yè)集團公司十礦 國有重點國有重點12突出案例與分析1.41.4、20082008年煤礦重、特大煤與瓦斯突出事故統(tǒng)計年煤礦重、特大煤與瓦斯突出事故統(tǒng)計序序號號日

37、期日期礦井名稱礦井名稱所有制所有制死亡死亡/人人突出煤巖量突出煤巖量/t11.18重慶南川縣高橋煤礦煤巷掘進重慶南川縣高橋煤礦煤巷掘進鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)1323.14云南昭通威信縣水洞坪礦煤巷云南昭通威信縣水洞坪礦煤巷鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)14150t堵巷堵巷20 m33.26湖南郴州永興縣張家洲礦煤巷湖南郴州永興縣張家洲礦煤巷鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)13約約10043.27貴州水城汪家寨礦貴州水城汪家寨礦4采區(qū)采區(qū)采面采面國有重點國有重點1055.4河南省滎陽市東升煤礦煤巷河南省滎陽市東升煤礦煤巷鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)1668.1河南平禹煤電公司四礦煤巷河南平禹煤電公司四礦煤巷國有重點國有重點2379.5四川宜賓市金河公司四川宜賓市金河公司采面

38、采面鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)1889.21河南登封新豐二礦煤巷掘進河南登封新豐二礦煤巷掘進地方國有地方國有37910.12四川宜賓市幸福煤礦煤巷掘進四川宜賓市幸福煤礦煤巷掘進鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)101012.17湖南漣源市掛子巖煤礦湖南漣源市掛子巖煤礦石門石門鄉(xiāng)鎮(zhèn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)18800t堵巷堵巷120m 突出案例與分析重慶松藻同華煤礦重慶松藻同華煤礦 2009“530” 2009“530”石門爆破揭煤石門爆破揭煤引發(fā)突出事故引發(fā)突出事故 2009年5月30日10時55分，重慶市松藻煤電有限公司同華煤礦接替采區(qū)石門揭煤爆破引發(fā)煤與瓦斯突出事故。突出煤量約 3000t，突出瓦斯約28.5萬m3，造成30人死亡，79人受傷 。1 1、

39、重慶松藻同華煤礦重慶松藻同華煤礦“530”530”事故事故1.1 1.1 礦井與工程概況礦井與工程概況 該礦為煤與瓦斯突出礦井，平硐開拓，暗斜井延深，走向長壁式開采。礦井開拓水平為+352m水平、+100m水平和-420m三個水平，+352m水平已回采完畢，+100m水平的一、二采區(qū)正在生產(chǎn)中，并向-420m水平延深。 觀音橋三區(qū)為同華煤礦的接替采區(qū)，也是安穩(wěn)電廠輸煤系統(tǒng)的配套工程，設計生產(chǎn)能力30萬噸ta。1 1、重慶松藻同華煤礦、重慶松藻同華煤礦“530”530”事故事故1.2 礦井與工程概況 事故點基本情況： 發(fā)生煤與瓦斯突出的掘進工作面為輸煤系統(tǒng)皮帶斜井，從+100m大巷掘進至地面，設

40、計長度1184m，傾角15度。突出點為+100m大巷向上掘進60m處。突出點距地表垂深約570m。1 1、重慶松藻同華煤礦、重慶松藻同華煤礦“530”530”事故事故1.3事故主要原因： 一、瓦斯預抽不達標。 揭煤前進行了瓦斯抽放，但在施工中存在瓦斯超限現(xiàn)象，表明煤體瓦斯含量并沒有顯著降下來；放炮前沒有檢測抽放后煤層瓦斯含量是否降到8m3/t以下，“四位一體”綜合防突措施的防突效果檢驗沒做，隱患沒有查明；未確認排除突出危險就放炮，誘導突出。沒有做到達不到抽采指標不許掘不許采，沒從源頭遏制煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。1 1、重慶松藻同華煤礦、重慶松藻同華煤礦“530”530”事故事故1.3 1.3

41、事故主要原因事故主要原因：二、安全管理不落實。同華煤礦、川九建設公司在防治煤與瓦斯突出工作上，沒有統(tǒng)一管理，指揮不協(xié)調。揭煤措施規(guī)定，放炮時三采區(qū)全部撤人，但當班放炮時三采區(qū)沒有按規(guī)定撤人，放炮后誘發(fā)煤與瓦斯突出，造成重大人員傷亡。1 1、重慶松藻同華煤礦、重慶松藻同華煤礦“530”530”事故事故1.3 事故主要原因：三、技術管理不到位。該礦揭石門安全技術措施規(guī)定“淺掘淺進”、掘進放炮深度不超過1m，但事故當班炮眼鉆桿全長鉆進超過2m；一次爆破使用10包炸藥約30kg，以致引發(fā)特別重大煤與瓦斯突出事故。四、安全責任不明確。業(yè)主同華煤礦和施工單位川九建設公司對承包區(qū)域的安全生產(chǎn)工作責任不清，工

42、作不到位，以致銜接上出現(xiàn)嚴重問題。 2.豐城建新煤礦2001 “12 30”切眼炮掘突出事故 20012001年年1212月月3030日日1717時時2828分江西豐城礦務局建新煤礦分江西豐城礦務局建新煤礦- -600600水平東采區(qū)西翼水平東采區(qū)西翼10081008西風巷切眼掘進工作面在放炮西風巷切眼掘進工作面在放炮過程中發(fā)生煤與瓦斯突出事故，突出煤量過程中發(fā)生煤與瓦斯突出事故，突出煤量1396 t1396 t，瓦斯量，瓦斯量86670m386670m3。造成。造成2020人死亡，人死亡， 2828人受傷。直接經(jīng)濟損失人受傷。直接經(jīng)濟損失 184.6184.6萬元。萬元。 2.豐城建新煤礦2001 “12 30”切眼炮掘突出事故 （一）礦井概況 1958年建井，1961年投產(chǎn)，1975年核定生產(chǎn)能力為60萬t。礦井相對瓦斯涌出量51.3m3t,絕對瓦斯涌出量為48.9m3min煤與瓦斯突出礦井。 發(fā)生事故的1008西風巷切眼位于一600水平東翼采區(qū)的西翼，設計長度140m，于12月26日開掘，該掘進工作面屬突出危險區(qū)。采用一臺28KW局部通風機送風迎頭風量126m3min。 2.豐城建新煤礦2001“12.30”切眼炮掘突出事故 （二）