生產(chǎn)設備操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、文件編號版本A頁數(shù)17生產(chǎn)設備操作規(guī)程及保養(yǎng) 編制： 審核： 批準： 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司2017.7設備清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量01臺式鉆床LT-13J102示波器603老化架404自動捆扎機205打包氣槍106端子機107剝線機108錫爐109熱風槍10膠槍11電動螺絲刀12恒溫電烙鐵13空調(diào)14滅火器15電腦 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題臺式鉆床操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、 目的指導員工正確操作及保養(yǎng)臺式鉆床2、 操作流程2.1、 工作前2.1.1 檢查各操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置、操縱是否靈活、安全裝置是否齊全、可靠；2.1.2 按潤

2、滑要求加油潤滑，然后接通電源；2.1.3 低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認正常后方開始工作。2.2、 工作中2.2.1 嚴禁超負荷、超性能作業(yè)加工；2.2.2 裝卸鉆頭應停車進行，裝鉆夾頭及錐柄銑刀鉆頭的，錐面要擦凈，裝夾要牢靠。卸下時用標準斜鐵和銅錘輕敲、嚴禁用其它物件亂敲；2.2.3 工件、工裝要正確固定，禁止帶手套操作；2.2.4 機床運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因及時處理。2.3、 工作后2.3.1 必須將各操縱手柄置于“停機”位置，切斷電源；2.3.2 進行日常維護保養(yǎng)；2.3.3 如較長時間不用，應在鉆床末涂漆的表面涂油保養(yǎng)。3、設備保養(yǎng)3.1 鉆床運行三個月應進行周期性保養(yǎng)，保

3、養(yǎng)時間1-2小時，以操作工為主，維修工人配合進行；3.2 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）鉆床保養(yǎng)內(nèi)容表序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1外保養(yǎng)1. 擦洗機床，做到無油污、無銹蝕。2. 配齊螺釘、螺母。2傳動系統(tǒng)檢查傳動系統(tǒng)是否靈活，皮帶松緊程度。3電器擦拭電機，檢查、緊固接零裝置。4主軸皮帶輪軸承和主軸下的軸承定期用黃油潤滑（每年清洗一次，需卸下主軸皮帶輪和花鍵套，將軸承從軸承座中取出，然后添加黃油）。5其它摩擦部分和軸承用機油潤滑主軸下面的軸承及用機油注入主軸皮帶輪花鍵套中。四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題示波器操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁 1、目的規(guī)范示波器操作，

4、使操作者能標準作業(yè)，避免損害儀器。2、 操作流程 2.1、單通道操作 2.1.1 在接通電源前務必先確定電壓是否為交流220V，以避免損壞儀器設備； 2.1.2 接通電源，電源指示燈亮；約20S后屏幕出現(xiàn)光跡，若60S后還沒出現(xiàn)光跡，則需檢查開關(guān)和控制旋鈕設置；調(diào)節(jié)亮度、聚焦，使光跡亮度適中、清晰； 2.1.3 調(diào)節(jié)通道1（或2）位移旋轉(zhuǎn)與軌跡旋轉(zhuǎn)電位器，使光跡與水平刻度平行； 2.1.4 用10：1探頭將校正信號輸入至CH1輸入端；將AC-GND-DC開關(guān)設置在AC檔，此時示波器屏幕會出現(xiàn)一個方波；調(diào)整聚焦使圖像清晰。 2.2、雙通道操作 要進行雙通道操作實現(xiàn)其他功能時，在單通道設置基礎上需

5、改變以下設置； 2.2.1 改變垂直方式到DUAL狀態(tài)，此時通道2的光跡也會出現(xiàn)在屏幕上，此時通道1顯示一個方波，而通道2則顯示為一條直線。現(xiàn)將校正信號接到CH2的輸入端與CH1一致，將開關(guān)設置到AC狀態(tài)，此時示波器屏幕出現(xiàn)兩個方波； 2.2.2 釋放ALT/CHOP開關(guān)（開關(guān)置于ALT），CH1和CH2的信號交替的顯示到屏幕上，此設定用于觀察掃描時間較短的兩路信號； 2.2.3 按下ALT/CHOP開關(guān)（開關(guān)置于CHOP），CH1和CH2的信號以250KHz的速度獨立顯示在屏幕上，此設定用于觀察時間較長的兩路信號。雙通道操作時須通過觸發(fā)信號源的開關(guān)來選擇通道1或通道2的信號作為觸信號。如果C

6、H1和CH2的信號同步，則兩波形會穩(wěn)定的顯示出來，反之則僅有觸發(fā)信號源的信號可以穩(wěn)定顯示出來，如果TRIG/ALT開關(guān)按下，則兩波形都會穩(wěn)定的顯示出來。3、設備保養(yǎng) 3.1保險絲更換 在示波器的使用過程中如不能開機或電源指示燈熄滅，在排除市電供應正常及電源連接不良的前提下，則有可能是保險絲損壞，通常情況下，保險絲不會開路，除非電路發(fā)生故障，所以在更換保險絲前，先檢查電路故障，然后更換保險絲，更換時需用與原規(guī)格一致的保險絲。保險絲更換時需打開上蓋且一定要在切斷電源的情況下進行。 3.2 清潔 內(nèi)部除塵：用高壓氣槍將灰塵吹干凈，一些附著較緊的灰塵清理不掉可用防靜電刷清理，但不要損傷內(nèi)部連線及元器件

7、。高壓空氣必須是干燥處理的。 外部除塵：用浸有中性洗滌劑和水的軟布擦拭，嚴禁直接噴于示波器表面。 嚴禁使用含有汽油、苯、甲苯、二甲苯、丙酮等化學類物質(zhì)和研磨劑之類清潔示波器。 以上保養(yǎng)方法及操作僅適合專業(yè)人員進行，普通人員禁止操作！四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題老化架操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、目的為確保實驗設施測試結(jié)果的正確性和可靠性，從而滿足使用要求。2、 2、操作流程2.1老化前，請檢查電壓是否正常，產(chǎn)品數(shù)量不能超過規(guī)定數(shù)量； 2.2老化時產(chǎn)品之間要保持一定距離，防止碰撞刮花外殼；2.3連接負載電阻、導電橡膠及產(chǎn)品，接通電源，打開產(chǎn)品電源開關(guān)，進入產(chǎn)

8、品老化程序，開始老化，老化時間4小時；2.4老化完成后斷開電源，待產(chǎn)品冷卻后方可將產(chǎn)品移至他處。3、 3、注意事項4、 老化架僅限于本公司用于實驗工作，未經(jīng)允許不得挪作他用，特殊情況須經(jīng)申請，經(jīng)部門主管批準方可使用。3.1 老化架負責人每天上班須觀察溫濕計顯示的數(shù)據(jù)，當環(huán)境條件超出規(guī)定要求應作5、 調(diào)整，必要時停止老化工作并知會管理人員知悉；3.2 老化架負責人對待老化產(chǎn)品必須加以標志、識別和登記，測試之樣品在搬運的過6、 程中，必須加以保護，避免樣品損壞；3.3 待老化產(chǎn)品進入老化架在檢測過程及未測試完畢或檢測報告未完成前，產(chǎn)品不得7、 帶出老化架，老化完畢產(chǎn)品要標注清楚狀態(tài)并按規(guī)定擺放；3

9、.4 老化試驗的條件及方法在試驗前需了解清楚，方可進行老化試驗，老化架的測試8、 人員必須嚴格按照相應的操作進行操作，以免操作不當而影響老化測試的正確性9、 和可靠性；3.5 老化測試結(jié)果應如實記錄于老化記錄表上，同時保留必要信息的記錄，如產(chǎn)10、 品名稱、檢測項目、檢測條件等，作為試驗的管制依據(jù)，若有客戶/供應商的需11、 求，其要以作為證明產(chǎn)品性能（特性）或檢驗的依據(jù)；3.6 老化檢測結(jié)果若有不合格情況，要及時寫出試驗報告分析原因，并及時采取措施12、 改善已生產(chǎn)或待產(chǎn)的產(chǎn)品，同時再次老化試驗確認改良的效果，直至合格。13、 4、設備保養(yǎng)4.1 老化試驗結(jié)束后（或不進行試驗時），須要關(guān)好設

10、備電源。14、 4.2 在長期不使用老化架設備的情況下，應將內(nèi)壁清潔干凈，保持干燥。四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題自動捆扎機操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、 目的為防止自動捆扎機發(fā)生觸電、機械傷害等事故，特制定本規(guī)程。  2、安全規(guī)程 2.1工作前2.1.1查看各按鈕及按鍵是否處于正確位置；2.1.2插上電源插頭，接通電源開關(guān)，機器一般預熱5分鐘左右，冬季則8分鐘左右。 2.2工作中2.2.1按下列程序安裝塑料帶盤2.2.1.1卸下后側(cè)蓋，旋下帶盤上的大螺母，取下帶輪檔盤； 2.2.1.2換上新塑料帶； 2.2

11、.1.3將拆下的零件復幫裝好；2.2.1.4按下捆扎按鈕，送帶輪轉(zhuǎn)動，帶盤送開抽動面而自由轉(zhuǎn)動；2.2.1.5按塑料帶走線依次將塑料帶穿過導向輪、過帶輪、過帶輪2、過帶輪1、機械手，送入壓帶輪之間。 2.2.2按下列程序捆扎作業(yè)2.2.2.1將被捆扎物品置于軌道架中合適的位置；2.2.2.2按“捆扎”按鈕，機器自動完成一次動作，并自動送帶到位；如果要連續(xù)地自動捆扎，則扳動“連續(xù)”開關(guān)向上，并按動下一個“捆扎”按鈕后開始自動捆扎； 2.2.2.3檢查捆扎程度及塑料帶接口粘合質(zhì)量，不符合要作適當調(diào)整； 2.2.2.4調(diào)整“調(diào)溫”旋鈕，順時針方向為加溫，逆時針方向為降溫

12、； 2.2.2.5調(diào)整“拉力”旋鈕，順時針方向為加大，逆時針方向為減小。 2.2.3工作后2.3.3.1 關(guān)閉電源，做好設備和工作場地的清潔工作，整理工模具。 2.3.3.2 包裝好的產(chǎn)品分類放置整齊，并按規(guī)定入庫。 2.3.3.3 做好設備運轉(zhuǎn)的各項記錄，并與接班人交接清楚。3、設備3.1每日對機器外殼進行清潔，做到無油漬；3.2月向油路板、壓板和導向板各潤滑導軌內(nèi)滴少量潤滑油； 3.3每年對各軸承，包括電機軸承進行清潔并加適量潤滑脂； 3.4每周對燙頭清潔一次；3.5塑料帶、送帶輪及儲帶盒中無油污，以

13、免送退帶時帶輪打滑，造成磨損或其它故障； 3.6切忌撕開控制盒內(nèi)電路板上EPROM存儲器的不干膠及其它漏光現(xiàn)象。 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題吹塵槍操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、 1、目的2、 為了減少故障的發(fā)生，就需要按照正確的操作方法去使用2、操作流程 2.1 連接吹塵管與吹塵槍；接上壓縮機； 2.2 打開壓縮機開關(guān)； 2.3 對著需要清理的部位，按壓槍身彈簧使空氣高速噴出吹走雜物。3、 3、設備保養(yǎng)4、 3.1操作前必須按照操作說明書安裝使用；3.2吹塵槍需通過接上壓縮機使用；3.3不能在含有易燃性氣體和大量粉塵的環(huán)境中使用； 3.4非專業(yè)

14、人員不能擅自進行修理； 3.5保持吹塵槍的干凈，無油和積灰； 3.6定期對吹塵槍進行清潔工作，防止大量其他物體積淀在吹塵槍的零部件上面，清潔時，應切斷電源。四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題超靜音端子機操作規(guī)程 共 2 頁 第 1 頁1、目的 如何使用和保養(yǎng)超靜音端子機，提高生產(chǎn)效率。2、操作步驟 2.1 將端子掛在端子機支撐桿上，并用擋塊擋住端子圈，避免端子圈傾斜； 2.2 更換端子相應匹配的刀頭； 2.3 把組合好的上刀模放在端子機刀模槽內(nèi)，再把壓導模用內(nèi)六角鎖好，切記有突出端放置在左邊； 2.4 把組合好的下刀模放在端子機刀模槽內(nèi)，再把壓模塊用內(nèi)六角螺絲鎖緊； 2.5 把

15、端子頭慢慢的穿到刀頭下面，在穿端子的時候用手壓刮刀，否則端子不能穿過去，注意刮刀尖要正好放在端子圈內(nèi)，便于端子自動向前； 2.6 調(diào)節(jié)紅色圈內(nèi)螺桿，微調(diào)端子的坐標，使其端子正好在刀頭下面； 2.7 插上市電220V，打開電源開關(guān)，在操作按鍵中，調(diào)到手動，按向下鍵，查看端子是否還要左右微調(diào)； 2.8 調(diào)節(jié)向下壓端子力度，調(diào)節(jié)到力度適中（向前不會卡死，不會向后倒退）； 2.9 將待打端子線放在端子上，刀口下，按面板鍵上的向下鍵，直至壓到底端，查看端子是否壓緊； 2.10 調(diào)節(jié)刀頭行程，控制壓線的松緊（根據(jù)線規(guī)不同，所調(diào)節(jié)的行程不一樣）； 2.11 操作按鍵設置成自動，用腳踩腳踏開關(guān)，端子每壓一次，

16、腳就踩一下腳踏開關(guān)。3、注意事項 3.1 作業(yè)過程中，若機器出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時請機修人員進行維修調(diào)試； 3.2 非指定人員嚴禁私自調(diào)試或拆裝機器零部件； 3.3 作業(yè)中，機器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍，以免造成工傷事故； 3.4 作業(yè)中，若需要離開工作崗位，必須關(guān)閉電源方可離開； 3.5 更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業(yè)，嚴禁在機器運作中進行更換； 3.6 作業(yè)中，若有端子卡在刀模內(nèi)，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續(xù)作業(yè)；4、 維護保養(yǎng) 4.1 腳踏開關(guān)不良：換新； 4.2 出現(xiàn)連打：請檢查接近開關(guān)； 4.3 保險絲熔斷：換新； 4.4 機械動作遲鈍：每日

17、加黃油1-3次于滑塊和模具油孔，機械工作環(huán)境溫度（-2至50）； 4.5 馬達故障（冒煙，臭味）：馬達180W整換，注意馬達電壓；  4.6 模具卡住，無法上下移動：用扳手轉(zhuǎn)動主軸尾部螺絲，使主軸帶動滑塊上下移動，四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題超靜音端子機操作規(guī)程 共 2 頁 第 2 頁帶動沖頭，看上下鉚刀是否碰傷、刮傷端子、卡住上刀；4.7 刀模更換：更換刀模時，將機器處于手動狀態(tài)； 4.7.1 模具整體高度調(diào)節(jié)： 4.7.1.1 松開沖頭壓緊螺絲； 4.7.1.2 用小圓棒轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿（圓周上共有六個

18、等分孔）； 4.7.1.3 順時針為上、逆時針為下（每轉(zhuǎn)動一個等分孔為0.25毫米），調(diào)整沖頭至適當位置； 4.7.1.4 鎖緊沖頭壓緊螺絲（即調(diào)節(jié)好線芯壓接高度）。 4.7.2 上內(nèi)刀與上外刀落差調(diào)節(jié)： 4.7.2.1 PVC壓著高度微調(diào)節(jié)，松開上刀壓緊螺絲； 4.7.2.2 拉出旋轉(zhuǎn)，有1-8共8個指標，數(shù)字越大PVC刀片高度越下； 4.7.2.3 每一指標高度相差0.1mm，調(diào)至適當位（即調(diào)節(jié)好線皮壓接高度）。 4.7.3 送料部分調(diào)節(jié): 

19、4.7.3.1 接上下鍵將滑塊移至最高點； 4.7.3.2 松開送料桿固定座壓緊螺絲； 4.7.3.3 旋轉(zhuǎn)送料調(diào)節(jié)絲桿（順時針往后，逆時針往前）； 4.7.3.4 將端子送至刀片中心； 4.7.3.5 調(diào)節(jié)滑料片至適當位置，即調(diào)節(jié)完畢。 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題全自動剝線機操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、目的 如何使用和保養(yǎng)全自動剝線機，提高生產(chǎn)效率。2、操作步驟 2.1打開電源開關(guān)； 2.2把所要剝線的線材穿過導直輪，再穿過壓線輪進入線導管，調(diào)節(jié)壓線輪，把線材壓實即可；

20、2.3功能設置，設置長線模式。長線：剪線長度在40mm以上，短線：剪線長度在40mm以下； 2.4按剝線設置按鍵，設置前剝，后剝，總長度，半剝，后剝，刀值，退刀等參數(shù)，按確認鍵確認。不同芯線直徑的線材除總長度按需求設置外，刀值也不同，其他參數(shù)不變，如芯線直徑為0.5mm2時刀值為48，芯線直徑為1.0mm2時刀值為65，芯線直徑為1.5mm2時刀值為76； 2.5待設置完成后，按試樣鍵，查看剝線設置是否合適。確認后，按運行鍵即可； 2.6剝完所需數(shù)量后按停止鍵，如過程中遇不良情況，可按急停鍵； 2.7作業(yè)完成后整理工作臺面，切斷電源。3、設備保養(yǎng) 3.1請定期在刀架的注油孔內(nèi)加入適量的機油以保

21、持潤滑，以減低噪音，延長機器使用壽命（一周加一次為）； 3.2更換刀片時需關(guān)閉電源卸下刀架，更換好后對準刀架轉(zhuǎn)動軸的一字型插槽按原位安裝，然后用手轉(zhuǎn)動刀架后的轉(zhuǎn)動軸使其轉(zhuǎn)動順暢再擰緊刀架上的螺絲（注：避免安裝位置偏移，系統(tǒng)提示刀架不能復位），如系統(tǒng)提示刀架不能復位，請調(diào)整刀口位置，具體調(diào)整請參閱說明書刀口位置調(diào)整方法； 3.3定期清潔進線輪與出線輪上的污垢以保證剝線的效果質(zhì)量，如有剝線長短不一的現(xiàn)象，可能是輪子上出現(xiàn)污垢而打滑，此時需清潔處理。如不能排除此現(xiàn)象請參閱說明書故障排除方法。 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題錫爐操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、 目的 規(guī)范儀器設

22、備的使用，保證使用結(jié)果的準確可靠，延長儀器設備的使用壽命，減少使 用。 2、操作流程 2.1首先插好電源AC220V，熔錫爐上溫度時間：春、夏為50分鐘，秋、冬為60分鐘。熔錫爐的溫度規(guī)定在260-280時方可浸焊； 2.2如有起溫現(xiàn)象請速加未熔化焊錫條1-2根，觀察熔錫爐溫控表如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即切斷電源進行維修。 嚴格控制熔錫爐溫度、過高過低時要及時調(diào)整； 2.3當熔錫爐得溫度處在260-280時、首先將插好的PCB板按不同的分類進行浸焊； 2.4將助焊劑到人專用的盆子里、要求裝好助焊劑的盆與熔錫爐相隔距離20-30mm； 2.5錫爐溫度達到260以上時將插好PCB板用夾子夾穩(wěn)，

23、然后浸入助焊劑，浸入助焊劑時間為12秒鐘； 2.6將浸好助焊劑的PCB板在再熔錫爐里進行上錫、上錫時要求手拿穩(wěn)夾子、夾穩(wěn)燈板不能抖動，上錫時間為14秒鐘，上好錫后迅速回到助焊劑進行降溫處理。做好記錄和標識、打掃干凈工作臺面及熔錫爐周邊衛(wèi)生后關(guān)掉熔錫爐電源開關(guān)；3、設備保養(yǎng) 3.1定期擦拭機身外觀、清結(jié)錫爐附近的地面，清除錫槽內(nèi)之氧化錫渣及雜物。 3.2錫爐溫度突然過高或過低，調(diào)節(jié)錫爐溫度參數(shù)無效，應停止浸錫工作，請相關(guān)技術(shù)人員解決。 3.3做好錫爐檢查記錄和日常保養(yǎng)維護記錄表的工作。 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題熱風槍操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、 目的 規(guī)范熱風槍

24、的使用及保養(yǎng)，提高熱風槍操作人員的實際操作工藝水平，并延長熱風槍 的使用壽命。2、 2、操作流程 1吹焊小貼片元件的方法 手機中的小貼片元件主要包括片狀電阻，片狀電容，片狀電感及片狀晶體管等。對于這些小型元件，一般使用熱風槍進行吹焊。吹焊時一定要掌握好風量，風速和氣流的方向。如果操作不當，不但會將小元件吹跑，而且還會損壞大的元器件。 吹焊小貼片元件一般采用小嘴噴頭，熱風槍的溫度調(diào)至23擋，風速調(diào)至12擋。待溫度和氣流穩(wěn)定后，便可用手指鉗夾住小貼片元件，使熱風槍的噴頭離欲拆卸的元件23CM，并保持垂直，在元件的上方向均勻加熱，待元件周圍的焊錫熔化后，用手指鉗將其取下。如果焊接小元件，要將元件放正

25、，若焊點上的錫不足，可用烙鐵在焊點上加注適量的焊錫，焊接方法與拆卸方法一樣，只要注意溫度與氣流方向即可。 2吹焊貼片集成電路的方法 用熱風槍吹焊貼片集成電路時，首先應在芯片的表面涂放適量的助焊劑，這樣既可防止干吹，又能幫助芯片底部的焊點均勻熔化。由于貼片集成電路的體積相對較大，在吹焊時可采用大嘴噴頭，熱風槍的溫度可調(diào)至34擋，風量可調(diào)至23擋，風槍的噴頭離芯片2.5CM左右為宜.吹焊時應在芯片上方均勻加熱,直到芯片底部的錫珠完全熔解,此時應用手指鉗將整個芯片取下.需要說明的是,在吹焊此類芯片時,一定要注意是否影響周邊元件.另外芯片取下后,手機電路板會殘留余錫,可用烙鐵將余錫清除。若焊接芯片，應

26、將芯片與電路板相應位置對齊，焊接方法與拆卸方法相同。 （提醒你：熱風槍的噴頭要垂直焊接面，距離要適中；熱風槍的溫度和氣流要適當；吹焊手機電路板時，應將備用電池取下，以免電池受熱而爆炸；吹焊結(jié)束時，應及時關(guān)閉熱風槍電源，以免手柄長期處于高溫狀態(tài)，縮短使用壽命。禁止用熱風槍吹焊手機顯示屏。3、四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題熱熔膠槍操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、 目的 指導員工正確使用膠槍。2、 2、操作流程 2.1 拿到膠槍后，首先要打開包裝，在熱熔膠槍的包裝內(nèi)一般都有一個小支架，把小 支架上在槍體前面的兩個小孔里。然后用支架支住熱熔膠槍，這樣在使用熱熔膠 槍的時候就不會

27、燙壞桌子了； 2.2 把膠棒插入膠槍，并連接上電源，打開膠槍上的開關(guān)。這時候膠槍上的指示燈會 亮，這說明了膠槍處于加熱狀態(tài)。 2.3 膠槍在使用前請先預熱3-5分鐘，膠槍在不用時請直立于桌面，一般只需要等幾 分鐘之后，膠槍就能打出膠來了。3、注意事項 3.1請保持熱熔膠條表面干凈，防止雜質(zhì)堵住槍嘴； 3.2膠槍在使用過程中若發(fā)現(xiàn)打不出膠，檢查膠槍是否發(fā)熱； 若膠槍不能正常發(fā)熱情況下原因可能是： 1）膠槍電源沒有插好； 2）膠槍因短路而燒壞； 膠槍正常發(fā)熱情況下原因可能是： 1）槍嘴因有雜質(zhì)堵住出膠口應請專業(yè)人員處理；2）膠槍倒膠而使膠條變粗，此時只需將膠條輕輕旋轉(zhuǎn)一周并小心地向后拉出一小 部分

28、，把膠條變粗部分剝掉，再繼續(xù)使用；3）避免在潮濕環(huán)境下使用溶膠槍，濕度會影響絕緣性能，可能會導致觸電；4）噴嘴及熔膠非常高溫（大約200度），除手柄外不可接觸其它部分； 5）切勿從進膠口拉出膠條，熱熔膠會導致嚴重灼傷或損壞熔膠槍；6）不可隨意拆卸及安裝其電熱部分零件，否則會導致失靈；7）切勿讓小孩子觸及并存放于其接觸以外的地方；8）除了熔膠外不可作任何其他用途；9）膠槍中的膠條若發(fā)生倒流現(xiàn)象時，請立即停止使用，待專業(yè)人員清潔完畢倒流 之熱熔膠后方可使用；10）膠槍連續(xù)加熱超過15分鐘不用，請切斷電源。四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題電動螺絲刀操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1

29、、目的 規(guī)范鎖螺絲作業(yè)遵循標準，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、 操作流程 2.1 接上或卸下起子頭時，以指尖將起子帽向上推； 2.2 插入電源并將開關(guān)設在“F”的位置，裝上起子頭，預先調(diào)整鎖緊螺絲所需扭力 段的位置； 2.3 手按開關(guān)壓板式起動，按扣板機拉向自已的方向，然后開關(guān)就會打開“ON”來啟 動馬達運轉(zhuǎn)，開始操作鎖螺絲。當螺絲鎖付超出設定扭力時，離合器會自動打滑， 起子頭停止轉(zhuǎn)動，作業(yè)完成； 2.4 當手按開關(guān)壓板放開時，起子電源就關(guān)閉，馬達停止工作，如此重復操作可繼續(xù) 使用，如要松開螺絲時，開關(guān)應放在“R”位置，按上述操作即可完成； 2.5 調(diào)整扭力由底部之扭力調(diào)整環(huán)來調(diào)整，其機身本身段數(shù)并不代

30、表輸出扭力值，以 扭力表來表示。3、 鎖緊扭力值參照表 扭力值單位為kgf-cm螺絲尺寸硬材料軟材料起子頭編號扭力誤差M21.50.75#10%30%M2.221M2.53.21.6M2.64.52M363#2M3.5105M4168M4.52110.5M53015M65025 軟材料：表示被鎖物為塑料或錫、鋅等軟金屬材料，或被夾物質(zhì)為軟材料可視實際情況而依據(jù)軟材料的扭力標準。硬材料：表示被鎖物為鐵、鋼、銅等高強度高硬度材料。4、 設備保養(yǎng) 4.1電批鎖緊時間不宜過長,應小于10秒； 4.2連續(xù)使用時間過長，導致馬達發(fā)熱時應停止使用，待完全冷卻后方可使用； 4.3每天作業(yè)完成后，應清潔保養(yǎng)，以

31、延長使用壽命； 4.4每月對電動螺絲刀鎖緊扭力進行校準，校準合格方可使用。四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題恒溫電烙鐵操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、目的指導使用人員正確使用烙鐵達到工藝操作規(guī)范化，提高產(chǎn)品可靠性和確保恒溫烙鐵的使用壽命，同時確保RoHS產(chǎn)品不受污染。 2、操作流程 2.1焊接前準備 2.1.1將烙鐵插頭插入插座，打開烙鐵開關(guān)，按要求設定溫度； 2.1.2溫度檢查使用校驗合格專用烙鐵溫度檢查設備，接地檢查使用校驗合格的萬用表進行測量檢測； 2.1.3把清潔海棉浸濕水，再擠干多余水分（手捏不再出水為佳）；如果使用非濕潤的清潔海棉，會使烙鐵頭受損而導致不上錫時間

32、久了受到損壞； 2.1.4烙鐵使用前先按照指導書上的標準調(diào)節(jié)好溫度，還應作溫度測試（溫度測試以溫度計測試為準）及進行接地測試驗證有無漏電超標； 2.2焊接工作 2.2.1當烙鐵溫度達到設定值后，此時方可進行焊接作業(yè)； 2.2.2烙鐵五分鐘內(nèi)不使用或下班時，需將烙鐵溫度調(diào)至250，并在烙鐵頭上加一層新的焊錫進行保護，以免烙鐵咀氧化，或者將其關(guān)掉電源。3、 注意事項 3.1盡量使用低溫焊接，如果烙鐵頭溫度超過470，它的氧化速度是380的兩倍； 3.2不用烙鐵時，不可將烙鐵長時間處于高溫狀態(tài)，否則會加速氧化物產(chǎn)生； 3.3焊接時勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形； 3.4禁止在臺面敲打烙鐵或者進行

33、與硬物碰撞，烙鐵必須有接地保護； 3.5經(jīng)常保持烙鐵咀上錫，防止氧化； 3.6海棉未加濕禁止使用； 3.7勿使用烙鐵咀有損壞之烙鐵，以免焊接時候勾掛壞元器件； 3.8如果烙鐵咀粘上有助焊劑等附在上面的異物導致顏色變黃，可以用少量酒精進行擦拭干凈后再使用。  4、設備保養(yǎng) 4.1先把烙鐵溫度調(diào)至250,用清潔海棉清潔焊咀，然后上錫，不斷重復動作，直至把烙鐵頭氧化物清理為止； 4.2對所使用的烙鐵，每周或者需要必須清理時候拆開一次烙鐵頭清除氧化物（恒溫烙鐵頭內(nèi)部，鏍帽，鏍紋內(nèi)及放置烙鐵座內(nèi)之污物也需清理），防止烙鐵頭受損而降低溫度傳導； 4.3烙鐵手柄與焊臺之插頭盡可能減少插接次數(shù)，并且

34、用力不宜過大，以免導致相互碰撞之后造成損壞。 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題空調(diào)使用維護保養(yǎng)操作規(guī)程 共 1 頁 第 1 頁1、 1、目的2、 規(guī)范空調(diào)器的使用維護與保養(yǎng)。2. 2、適用范圍3. 適用本公司辦公室、生產(chǎn)車間、倉庫中空調(diào)設備的使用維護與保養(yǎng)。3、 3、操作規(guī)程4、 3.1按下開/關(guān)按鈕，開啟空調(diào)，按下摸式按鈕、運行方式按順序進行；5、 3.2根據(jù)需要設置模式，有制冷、制熱、除濕等等6、 3.3按下溫度調(diào)節(jié)按鈕，選擇所需要的溫度；4、 4、設備的保養(yǎng)5、 4.1使用干布擦拭室內(nèi)機，若室內(nèi)機特別臟時，可用沾水的布擦拭；清理空調(diào)器時一6、 定要關(guān)機和切斷電

35、源；7、 4.2若空氣過濾網(wǎng)被塵土覆蓋，應定期清潔；8、 4.3定期檢查室外進出風口，防止堵塞；9、 4.4設備的維護：空調(diào)出現(xiàn)下屬情況按下面方法處理，如不能解決由專業(yè)人員維修： 四川千里倍益康醫(yī)療科技股份有限公司 版本號A 標題滅火器使用維護及保養(yǎng) 共 1 頁 第 1 頁1、 目的 為保證滅火器得到有效的維護管理，發(fā)生火災時，能正確使用滅火器。2、 2、使用3、 2.1 操作方法4、 2.1.1 手持滅火器，先將滅火器上下反轉(zhuǎn)幾次，將粉筒內(nèi)的干粉抖松；5、 2.1.2 扯去鉛封，拔出保險銷，操作者立于滅火有效距離處，手握膠管，將噴嘴對準6、 火焰根部，按下壓把，干粉即可噴出；7、 2.1.3 同時適當擺動噴嘴，使粉霧橫掃整個著火區(qū)，并逐漸向前推移；8、 2.1.4 如遇多處明火，可移動位置噴射，直至火焰