項目4磨床安全操作規(guī)程與日常維護保養(yǎng)

1、項目1 機械加工實訓車間管理規(guī)章制度第1篇 安全文明生產(chǎn)規(guī)范項目1 機械加工實訓車間管理規(guī)章制度1.1 實 習 目 的通過本次實習，熟悉并牢記車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和設備使用規(guī)范，避免安全事故的發(fā)生，培養(yǎng)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的素質(zhì)。1.2 實 習 任 務(1) 熟悉并牢記車間管理制度。(2) 熟悉并牢記車間6S管理細則。1.3 實 習 內(nèi) 容1.3.1 車間管理制度(1) 進入車間，應嚴格遵守車間管理制度，遵守安全操作規(guī)程，必須按要求穿戴好工作服和其他防護用品。大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和圍巾等不允許穿戴，否則，不得

2、進入車間。(2) 嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、玩手機、上網(wǎng)等，一切行動均應聽從指導教師的指揮，不得擅自行動。(3) 應在指定的機床上實習，未經(jīng)指導教師許可，其他任何機床、工具或電器等均不得動用。(4) 認真聽取指導教師講解，認真觀察指導教師的操作步驟和操作要領。(5) 嚴禁在車間嬉戲、打鬧，不做與實習操作無關的事。(6) 工作過程中，應愛護設備、工具、量具等器材并合理使用，不得濫用。(7) 下班前，必須做好清潔設備、器材、場地等工作，切斷電源。設備方面，各操作手柄均應放置在規(guī)定的位置，做好設備、器材保養(yǎng)工作，并交回清點好的器材以及完成的工件。(8) 實習期間，車間內(nèi)的一

3、切物品均不得帶出車間，出現(xiàn)損壞、丟失應及時報告指導教師。1.3.2 車間6S管理細則1. 整理(Seiri)(1) 通道暢通、整潔。(2) 工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的物品。(3) 資料柜中的資料、工具柜內(nèi)的物品，均應歸類并放置整齊。(4) 待修設備要明確標識，且注明故障。(5) 設備編號要明確醒目。(6) 車間、庫房料架上的物品擺放整齊。2. 整頓(Seition)(1) 機器設備定期保養(yǎng)，并配有設備保養(yǎng)卡。(2) 工具定位放置，定期保養(yǎng)。(3) 零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。(4) 工、量、夾、模具明確定位，標識明確，取用方便。(5) 車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人

4、。(6) 照明燈、開關、插座等電氣設備完好，無灰塵。(7) 拖把、掃帚、抹布等清潔工具使用后應清洗干凈，并放于指定位置。(8) 實訓日志及時填寫完整。(9) 實訓室管理制度完善，并嚴格執(zhí)行。3. 清掃(Seiso)(1) 保持通道干凈，地面無任何雜物。(2) 機床內(nèi)外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔，每次實訓結束清掃一次。(3) 門窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次。(4) 垃圾及時清理，并做好室內(nèi)保潔。4. 清潔(Seikesu)(1) 通道、作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。(2) 地面、墻面、桌面干凈。(3) 垃圾桶、廢紙簍要定位擺放并及時清理。(4) 墻面、角落無蜘蛛網(wǎng)。(5) 工具柜、桌椅擺

5、放整齊，并保持整潔。5. 素養(yǎng)(Shitsuke)(1) 遵守學校各項規(guī)章制度，聽從指導教師的指揮與安排。(2) 嚴格遵守作息時間，不遲到、不早退、不無故缺課。(3) 穿戴好工作服等防護用品，并保持整潔規(guī)范。(4) 禁止做與實訓內(nèi)容無關的事，不玩游戲，不打電話。(5) 實訓室內(nèi)不得打鬧、嬉戲，禁止閑談，不得大聲喧嘩。(6) 發(fā)揮團隊合作精神，互幫互助，共同進步。(7) 妥善保管機床附件和量具、刀具，保持完整與良好。(8) 人走機停，保證安全，節(jié)約能源。(9) 做好防火、防盜工作。6. 安全(Security)(1) 建立健全安全管理體制。(2) 重視安全教育，實行現(xiàn)場巡視。(3) 消防通道保持

6、暢通，清潔、無堆積物。(4) 定期檢查電源線、開關、風扇、燈、門窗、鎖等。(5) 實訓結束后要及時鎖門，切斷所有電氣設備的電源，保持安全狀態(tài)。9項目2 車床安全操作規(guī)程與日常維護保養(yǎng)項目2 車床安全操作規(guī)程與日常維護保養(yǎng)2.1 實 習 目 的通過本次實習，進一步熟悉并牢記車削加工設備使用規(guī)范，避免安全事故發(fā)生，進一步培養(yǎng)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的素質(zhì)。2.2 實 習 任 務(1) 熟悉并牢記車床安全文明操作規(guī)程。(2) 熟悉車床日常維護保養(yǎng)要求，掌握車床日常維護保養(yǎng)技能。2.3 實 習 內(nèi) 容2.3.1 車床安全文明操作規(guī)程在操作機床的過程中，必須重視安全生產(chǎn)，嚴格遵守安全操作規(guī)程，遵守勞

7、動紀律及有關規(guī)章制度，具體規(guī)定如下。(1) 進入車間時，應穿好工作服，大袖口扎緊，襯衫系入褲內(nèi)。女同學戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子以及戴圍巾等進入車間。 (2) 禁止在車間內(nèi)追逐嬉戲、高聲喧嘩。(3) 應在指定的機床上進行操作，未經(jīng)允許，不得啟用其他任何機床。 (4) 啟動機床前，要檢查車床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄位置是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，周圍有無障礙物等，然后開慢車試運轉，確認無故障后，方可正常使用。(5) 操作機床時，不準戴手套；頭部不能靠近旋轉的工件、卡盤和其他旋轉、移動的部件，更不準用手去觸摸；不允許站在切屑飛出的方

8、向，以免傷人；高速車削時，要戴上防護鏡。(6) 正確安裝刀具和裝夾工件，不能將刀具伸出刀架過長，刀尖要與工件中心等高，工件不能裝夾過長。(7) 裝夾工件后，卡盤扳手必須隨手取下，以防止卡盤扳手飛出造成事故。(8) 開車后精力要集中，不得離開機床。如確有必要離開，則必須停車，停車時不得用手去剎住車床卡盤。(9) 車削時，切削速度、切削深度、進給量不能過大，否則將引起刀具損壞、機床過載，甚至電機燒損、機床損壞等。 (10) 自動縱向或橫向進給時，大拖板或中拖板勿超過極限位置，以防造成事故。(11) 變速、換刀、調(diào)整卡盤、裝夾工件、校正和測量工件等，都必須停車進行，并將刀架移至安全處。校正后，要撤出

9、墊板等物，才能開車。(12) 禁止使用無柄銼刀銼削工件。持銼刀時，應右手在前、左手在后，身體遠離卡盤。(13) 車床尾座使用完畢后，應將其退回原位，并立即鎖緊。(14) 清除鐵屑，必須用專用的鉤子或毛刷清除，嚴禁用手拉拽以及用嘴吹等。(15) 不得把工具、刀具和量具等放在機床上。不得將量具與工具、刀具放置在一起，對精密量具更要注意使用和保養(yǎng)。(16) 機床發(fā)生故障或事故時，應立即停車，保持現(xiàn)場，并及時報告指導教師。(17) 工作結束后，應將各操作手柄放置在空檔位置，各部件應調(diào)整到正常位置，關閉機床開關，切斷總電源，掃清切屑，擦拭干凈機床，在導軌面上以及需要加注潤滑油的地方加注好潤滑油，打掃工作

10、場地的衛(wèi)生，清潔工具、用具。2.3.2 車床日常維護和保養(yǎng)在使用機床的過程中，必須重視機床的維護和保養(yǎng)，遵守維護和保養(yǎng)規(guī)程及有關規(guī)章制度，加強設備的維護和保養(yǎng)，具體內(nèi)容如下。(1) 操作前，要觀察機床主軸箱油標孔，油位不應低于油標孔的一半。機床啟動時，應觀察油標孔是否有油輸出。同時應使主軸空轉12分鐘，使?jié)櫥蜕⒉荚诟魈?冬天尤為重要)，待機床運轉正常后方可工作。發(fā)現(xiàn)主軸箱油量不足或油標孔內(nèi)無油輸出時，應及時報告。(2) 對進給箱用油繩潤滑，每班加機械油一次。床身導軌面和中、小滑板導軌面用油壺澆注潤滑油潤滑，每班前后均要求注油一次，但不宜太多。車床尾座、中滑板和小滑板手柄的轉動部位用彈子油杯加

11、油，每班一次。對掛輪，每周在中間齒輪的油杯上加滿工業(yè)潤滑脂，然后每班將油杯蓋旋進半圈。溜板箱上的油脂杯加油方法同樣進行。(3) 為了保持絲杠的精度，除車螺紋外，不得使用絲杠進行自動進刀。(4) 裝夾較重的工件時，應該用木板墊護床面。下班時，如工件不卸下，須用千斤頂支承。(5) 使用切削液時，要在機床導軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應定期更換。(6) 車削鑄鐵時，工件上的型砂、雜質(zhì)等應去除。(7) 刀具磨損后要及時刃磨，用鈍刀繼續(xù)切削會增加機床負荷，甚至會損壞刀具和機床。(8) 不允許在卡盤上、床身上敲擊或校直工件。(9) 工作中要經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況，仔細辨聽機床工作情況。如有異常，須

12、立即停車并報告。(10) 工具、刀具、夾具、量具要分類放置并保持清潔、整齊，在每班結束時擦凈整理好并放置穩(wěn)妥。對工具的使用要按工具的用途進行，不能隨意替用，如不能用扳手代替榔錘等。(11) 下班前應清除機床上及機床周圍的切屑及切削液，擦凈后按規(guī)定在加油部位加注潤滑油。將車床床鞍搖至床尾一端鎖緊。轉動各手柄至空擋位置，切斷總電源。(12) 正確使用機床，認真做好機床設備的日常維護保養(yǎng)工作，使之處于完好的工作狀態(tài)。項目3 銑床安全操作規(guī)程與日常維護保養(yǎng)項目3 銑床安全操作規(guī)程與日常維護保養(yǎng)3.1 實 習 目 的通過本次實習，熟悉并牢記銑削加工設備使用規(guī)范，避免安全事故發(fā)生，進一步培養(yǎng)安全生產(chǎn)、文明

13、生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的素質(zhì)。3.2 實 習 任 務(1) 熟悉并牢記銑床安全文明操作規(guī)程。(2) 熟悉銑床日常維護保養(yǎng)要求，掌握銑床日常維護保養(yǎng)技能。3.3 實 習 內(nèi) 容3.3.1 銑床安全操作規(guī)程銑床安全操作規(guī)程如下。(1) 進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾等進入車間。(2) 嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、看手機上網(wǎng)等。(3) 應在指定的銑床上進行實習。未經(jīng)允許，其他機床、工具或電氣開關等均不得亂動。(4) 啟動銑床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄

14、是否正確，各進給方向自動停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi)，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查周圍有無障礙物等，確認無誤后方可正常使用。(5) 不準戴手套工作，不準用手摸正在運動的刀具，停車時不得用手去剎住銑床的刀桿。(6) 開車后精力要集中，不聊天，不離開機床，如要離開，則必須停車。(7) 變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。(8) 愛惜工具，不得把工具、量具放在機床工作臺上，精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。(9) 銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量的選擇要適當，不

15、然可能引起刀具和工件的損壞。(10) 要用鐵鉤或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑。(11) 去除毛刺時，應將工件夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。(12) 自動走刀控制擋鐵要調(diào)整準確，不得松動。(13) 兩人操作一臺機床時，應分工明確，相互配合，在開車時，必須注意另一個人的安全。(14) 不要站在切屑飛出的方向，以免傷人，高速銑削時要加防護擋板。(15) 分度操作時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。(16) 工作中如機床發(fā)出不正常的聲音或發(fā)生事故時，應立即停車，保持現(xiàn)場，并報告指導教師。(17) 工作結束后，應切斷電源，掃清切屑，擦凈機床，在導軌面上涂防銹油，各部件應調(diào)整

16、到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。3.3.2 銑床日常維護保養(yǎng)銑床日常維護保養(yǎng)工作如下。1. 班前保養(yǎng)  (1) 開車前檢查各油池是否缺油，并按照機床使用說明書的要求，使用清凈的機油進行一次加油。  (2) 檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。  (3) 檢查各部件螺釘、螺帽、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā)現(xiàn)異常應及時擰緊和補齊。  (4) 檢查傳動皮帶狀況是否良好。  (5) 檢查電氣安全裝置是否良好。  2. 班中保養(yǎng)  (1) 觀察電機

17、、電氣的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。  (2) 檢查電氣安全裝置的靈敏和可靠程度。  (3) 觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。  (4) 時刻檢查床身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內(nèi)沒有油流出時，應及時進行修理。  (5) 發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調(diào)整。  (6) 主軸軸承的調(diào)整。  (7) 工作臺快速移動離合器的調(diào)整。  (8) 傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。  3

18、. 班后保養(yǎng)  工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全的要求。附錄E 萬能分度頭的使用項目4 磨床安全操作規(guī)程與日常維護保養(yǎng)4.1 實 習 目 的通過本次實習，熟悉并牢記車間安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和日常維護保養(yǎng)，避免安全事故發(fā)生，學會對磨削機床正確維護和保養(yǎng)，進一步培養(yǎng)磨削加工安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的素質(zhì)。4.2 實 習 任 務(1) 熟悉并牢記磨床安全文明操作規(guī)程。(2) 熟悉磨床日常維護保養(yǎng)要求，掌握磨床日常維護保養(yǎng)技能。4.3 實 習 內(nèi) 容4.3.1 磨床安全操作規(guī)程磨床安全操作規(guī)

19、程如下。(1) 磨床由專職人員負責管理，任何人員使用該設備及其工具、量具等，必須服從設備負責人的管理。未經(jīng)允許，不能任意開動機床。(2) 任何人使用本機床時，必須遵守本操作規(guī)程，服從指導教師安排。在實習場地內(nèi)，禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐，禁止吸煙，禁止從事未經(jīng)指導教師同意的工作，不得隨意觸摸、啟動各種開關。(3) 砂輪是易碎品，在使用前須目測檢查有無破裂和損傷。安裝砂輪前，必須核對砂輪主軸的轉速，不準超過砂輪允許的最高工作速度。(4) 調(diào)換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應符合要求，無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，砂輪經(jīng)過第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡試驗；新砂輪安裝時

20、一般應經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應先空轉35min，確認正常后方可使用。在試運轉時，人應站在砂輪的側面。(5) 砂輪安裝在砂輪主軸上之后，必須將砂輪防護罩重新裝好，將防護罩上的護板位置調(diào)整正確，緊固后方可運轉。(6) 安裝的砂輪應先以工作速度進行空運轉?？者\轉時間為：直徑400mm，空運轉時間>5min；直徑400mm，空運轉時間>2min?？者\轉時，操作者應站在安全位置，即砂輪的側面，不應站在砂輪的前面或切線方向。(7) 無心磨床在工作時，不得用手從兩砂輪中間撫摸工件。(8) 磨削前，必須仔細檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈。用磁性吸盤吸高而窄的工件時

21、，在工件前后應放置擋鐵，以防工件飛出。(9) 磨床操作時，進給量不能過大。磨削細長工件的外圓時，應裝中心支架。開車時，不準測量工件。嚴禁在砂輪旋轉和砂輪架橫向進給的工作范圍內(nèi)放置雜物。(10) 按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪，不宜使用側面進行磨削，以免砂輪破碎。(11) 砂輪磨損后，允許調(diào)節(jié)砂輪主軸轉速以保持砂輪的工作速度，但不準超過該砂輪上標明的速度。(12) 工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉23min進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。(13) 工作結束或工間休息時，應將磨床的有關操縱手柄放在“空擋”位置上。當操作突然發(fā)生故障時，操作者應立即按帶自鎖的急停按鈕。(14) 檢查工件、裝卸工件、處理機床故障，要將砂輪退離工件后停車進行。(15) 平面磨削時，不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊工件。(16) 要保持工作環(huán)境的