寧波敏達(dá)機(jī)電有限公司年增產(chǎn)2萬噸汽車專用緊固件技改項目

1、寧波敏達(dá)機(jī)電有限公司年增產(chǎn) 2萬噸汽車專用緊固件技改項目環(huán)境影響評價審批前公示一、建設(shè)項目概況及污染源分析項目名稱：年增產(chǎn)2萬噸汽車專用緊固件技改項目項目性質(zhì)：擴(kuò)建建設(shè)單位：寧波敏達(dá)機(jī)電有限公司建設(shè)地點：北侖區(qū)大碳街道璞珞河路65號建設(shè)內(nèi)容：項目總投資6380萬元，利用璞珞河路65號現(xiàn)有廠房空余位置，新增生產(chǎn)設(shè)備實施 生產(chǎn)，不新增建筑面積，投產(chǎn)后形成新增年產(chǎn) 2萬噸汽車專用緊固件的生產(chǎn)規(guī)模。201W12月寧波市北侖區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局以“侖經(jīng)信備 2016063號”文對該項目予以立項。 根據(jù)中華人民共和國環(huán)境影響評價法、建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例及建設(shè)項目環(huán)境影響 評價分類管理名錄等有關(guān)建設(shè)項目環(huán)境

2、保護(hù)管理的規(guī)定，本項目需進(jìn)行環(huán)境影響評價，項目屬 于“K機(jī)械、電子”類中的“ 71、通用、專用設(shè)備制造及維修”小類，無電鍍或噴漆工藝的“，需 編制環(huán)境影響報告書。二、項目建設(shè)可能對環(huán)境造成的影響1)廢氣本項目產(chǎn)生的廢氣主要為冷鍛、 搓絲過程中產(chǎn)生的揮發(fā)油霧(以非甲烷總爛計)，熱處理過程 中產(chǎn)生的甲醇，拋丸粉塵、久美特涂覆烘干廢氣以及液化石油氣燃燒機(jī)燃燒廢氣。揮發(fā)油霧：本項目機(jī)械加工過程中油品揮發(fā)產(chǎn)生油霧(以非甲烷總爛計)。機(jī)加工車間揮發(fā)油霧設(shè)置高壓脈沖油霧凈化裝置，油霧在高壓脈沖作用下成為液態(tài)油回收再利用，收集效率按95%計，凈化效率按95%計，揮發(fā)油霧由油霧凈化裝置處理后經(jīng)15m排氣筒排放，

3、則本項目機(jī)加工車間無組織排放非甲烷總燒：0.118t/a (0.049kg/h)。有組織排放非甲烷總燒：0.112t/a (0.047kg/h),風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 9000m3/h,排放濃度 5.22mg/m3。甲醇：本項目4條熱處理生產(chǎn)線含4套連續(xù)式網(wǎng)帶熱處理爐，每套熱處理爐末端均設(shè)置有小火炬。通 過小火炬燃燒將生產(chǎn)線殘余甲醇?xì)怏w去除。根據(jù)同類企業(yè)監(jiān)測結(jié)果，經(jīng)小火炬處理后的殘余甲醇 已基本耗盡，只有一小部分進(jìn)入大氣，對環(huán)境影響較小。本環(huán)評不做定量分析。拋丸粉塵：拋丸過程中產(chǎn)生拋丸粉塵，產(chǎn)生量約0.9kg/h (3.24t/a)。該粉塵經(jīng)拋丸機(jī)自帶的布袋除塵器處 理后匯集至一根15m高的排氣筒排放。

4、根據(jù)設(shè)備相關(guān)簡介，配套布袋除塵器除塵效率為99%,風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h。涂覆烘干廢氣：本項目設(shè)3條久美特涂覆生產(chǎn)線，廢氣經(jīng)分別收集后與現(xiàn)有工程涂覆廢氣一起匯集至一套活性炭吸附裝置處理后通過15m高的排氣筒排放。根據(jù)設(shè)計方提供的資料，廢氣處理裝置收集率為 90%、處理效率為90%,配套風(fēng)機(jī)總風(fēng)量約27000m3/h。則經(jīng)廢氣處理裝置收集、處理后，非甲烷 總始有組織排放速率為0.0588kg/h,排放濃度為2.178mg/m3;無組織排放速率為0.0653kg/h。燃燒機(jī)廢氣本項目熱處理過程淬火爐及涂覆烘干工序采用液化石油氣燃燒機(jī)進(jìn)行加熱，液化石油氣年耗量為3萬m3/a,液化石油氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)

5、生的廢氣成份主要為 SO2、NOx和煙塵污染物產(chǎn)生排放匯總見表1表1項目廢氣污染物排放情況匯總類別污染源主要污染物單位產(chǎn)生量削減量排放量廢氣揮發(fā)油霧非甲烷總嫌t/a2.362.130.230拋丸粉塵煙塵（顆粒物）t/a3.243.20740.0324涂覆烘干廢氣 廢氣非甲烷總嫌t/a2.351.9030.447液化石油氣燃 燒機(jī)煙氣里Nm3/a1.13 10601.13 106SO2kg/a5.405.4氮氧化物kg/a63063煙塵kg/a6.606.62）廢水本項目廢水主要為熱處理冷卻循環(huán)水排水、清洗工序產(chǎn)生的清洗廢水（包括含油廢水和清洗廢水）和職工生活辦公產(chǎn)生的生活污水。熱處理循環(huán)水排水

6、本項目熱護(hù)理淬火、回火工序?qū)η疤幚沓退|(zhì)要求不高，因此，淬火爐和回火爐冷卻水 可作為除油清洗工序用水，清洗廢水經(jīng)隔油槽去除表面油污后經(jīng)冷卻塔冷卻后，繼續(xù)作為淬火爐 及回火爐冷卻水，如此循環(huán)，定期補充。一般情況下，隨著循環(huán)水中COD濃度的增高，約半個月更換一次循環(huán)水，循環(huán)廢水排放量約為600t/a。清洗廢水本項目清洗機(jī)產(chǎn)生的含油廢水主要來自除油工序，該水經(jīng)油水分離器分離后回用，不排放； 水洗廢水主要來自水洗工序，更換產(chǎn)生的廢水量為 36m3/a。生活污水本項目新增職工50人，年工作天數(shù)約300天，人均生?S用水量以100L/d計，則生活用水量為 5m3/do排污系數(shù)按0.8計，則生活污水產(chǎn)生

7、量為4m3/d （1200m3/a）。3）噪聲本項目主要噪聲源為各類設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強在6590dB之間。4）固體廢物一般性工業(yè)固體廢物：廢鋼材產(chǎn)生量為420t/a,廢金屬經(jīng)收集后外賣綜合利用；拋丸過程使 用的鋼砂經(jīng)反復(fù)使用后成為廢鋼砂，廢鋼砂產(chǎn)生量為 1.5t/a,經(jīng)收集后外賣綜合利用；熱處理過程中淬火爐和回火爐將產(chǎn)生爐渣，爐渣產(chǎn)生量約為1.5t/a。爐渣經(jīng)收集后外賣。危險廢物：主要為廢礦物油、廢活性炭以及廢水站污泥。企業(yè)擬將上述危險廢物分類收集、 避雨暫存后委托有資質(zhì)的單位處理。生活垃圾職工生活垃圾主要為果皮、廢紙等，年產(chǎn)生量約 7.5t/a。企業(yè)擬經(jīng)收集、避雨暫存后，委托環(huán)

8、衛(wèi)部門定期清運。三、建設(shè)項目環(huán)境影響分析及對策措施1)大氣環(huán)境影響分析1)揮發(fā)油霧本項目疊加現(xiàn)有的排放情況對非甲烷總爛進(jìn)行預(yù)測，油霧排氣筒污染物下風(fēng)向的地面落地濃 度最大值為2.10E-03mg/m3,位于下風(fēng)向851m處，最大濃度占標(biāo)率為0.10%。因此，本項目油霧在 正常排放情況下對周邊大氣環(huán)境影響較小。2)拋丸粉塵拋丸工序主要污染物為顆粒物，產(chǎn)生量約 0.9kg/h (3.24t/a),粉塵經(jīng)拋丸機(jī)自帶的布袋除塵器 處理后匯集至一根15m高的排氣筒排放，最終排放量為9.0g/h (0.0324t/a),排放濃度為1.8mg/m3 其排放速率和排放濃度均可滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB1

9、6297-1996)中新污染源大氣污染物二級排放標(biāo)準(zhǔn)，對周邊大氣環(huán)境影響較小。3)涂覆烘干廢氣由于現(xiàn)有工程與本項目共用廢氣處理裝置，因此本項目涂覆廢氣擬疊加現(xiàn)有工程涂覆線產(chǎn)生 的非甲烷總爛進(jìn)行預(yù)測，有機(jī)溶劑揮發(fā)廢氣污染物二甲苯下風(fēng)向的地面落地濃度最大值為 1.68E-03mg/m3,位于下風(fēng)向1003m處，最大濃度占標(biāo)率僅為0.08%,遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)限值。因此，本 項目涂覆廢氣在正常排放情況下對周邊大氣環(huán)境影響較小。4)液化石油氣燃燒機(jī)廢氣燃燒機(jī)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)合并后直接通過15m排氣筒排放，具廢氣排放能達(dá)到鍋爐大氣污染物 排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2014)中大氣污染物特別排放限值要求。2)水環(huán)境影

10、響分析生產(chǎn)廢水(熱處理循環(huán)水排水、清洗廢水)經(jīng)企業(yè)自建的廢水處理站達(dá)到污水綜合排放標(biāo) 準(zhǔn)(GB8978-1996)中的三級標(biāo)準(zhǔn)(部分指標(biāo)參照執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限 值(DB33/887-2013)后匯同經(jīng)化糞池預(yù)處理的生活污水納入市政污水管道，最終排至巖東污水 處理廠處理達(dá)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002) 一級B標(biāo)準(zhǔn)后排海，對納污海域環(huán)境影響較小。3)聲環(huán)境影響分析為確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)擬采取以下降噪措施：1)選購低噪聲、低振動的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，從源頭降低噪聲源強；2)合理布置廠房生產(chǎn)布局，高噪聲設(shè)備盡量遠(yuǎn)離廠房邊界布置；3)加強設(shè)備維護(hù)，保持其良好的運行效果。通過以上防治措施，生產(chǎn)噪聲再經(jīng)廠房等隔聲降噪后，預(yù)計東側(cè)廠界能滿足工業(yè)企業(yè)廠界 環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008) 4類標(biāo)準(zhǔn)，其他三側(cè)廠界噪聲均能滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境 噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008) 3類標(biāo)準(zhǔn)，對廠界周邊環(huán)境影響較小。4)固體廢物處置影響本項目產(chǎn)生的金屬邊角料、廢鋼砂、爐渣經(jīng)收集后外賣綜合利用；廢礦物油、廢活性炭、廢 水站污泥屬于危險廢物，擬經(jīng)分類收集、避雨暫存后，委托有資質(zhì)單位安全處置；生活垃圾擬經(jīng) 收集、暫存后，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。綜上只要企業(yè)嚴(yán)格對固廢進(jìn)行分類收集， 儲存場所嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定設(shè)計、 建造，采取防