金工實(shí)習(xí)焊接技術(shù)PPT課件

1、主要焊接方法熔 焊壓 焊釬 焊電弧焊電渣焊氣 焊弧焊等離子電阻焊摩擦焊軟釬焊硬釬焊點(diǎn) 焊縫 焊對(duì) 焊自動(dòng)半自動(dòng)焊條電弧焊埋 弧 焊氣體保護(hù)焊氬弧焊CO2焊錫 焊銅 焊銀 焊熔焊將兩個(gè)焊件局部連接處加熱至熔化狀態(tài)，并加入填充金屬形成熔池，待其冷卻結(jié)晶后形成牢固接頭的一個(gè)整體的焊接方法。壓焊將兩個(gè)焊件局部連接處施加壓力（不論加熱與否），使其產(chǎn)生塑性變形，從而焊合成一個(gè)整體的焊接方法。釬焊利用對(duì)熔點(diǎn)比焊件低的填充金屬釬料的加熱熔化（焊件不熔化），填入接頭間隙并與母材通過(guò)擴(kuò)散接合成一個(gè)整體的焊接方法。第1頁(yè)/共35頁(yè)一、焊條電弧焊（手工電弧焊）（一）焊接電弧焊 鉗焊 條電 弧熔 池焊 縫工 件工 件電

2、焊機(jī)焊接方向進(jìn)給方向利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量熔化金屬的 焊接方法。第2頁(yè)/共35頁(yè) 藥皮的作用 ：產(chǎn)生CO2氣體覆蓋熔池，防止空氣中的氧、氮、侵入后生成氧化物、氮化物，燒損有益元素，金屬含氧量大大增加，使力學(xué)性能降低；形成熔渣，使有害物及雜質(zhì)浮于表面容易清除。焊 條焊條藥皮熔 滴熔 池CO2氣體熔 渣渣 殼焊 件焊 縫焊接過(guò)程第3頁(yè)/共35頁(yè)1、焊接電弧的引燃 焊件與焊條接觸造成短路產(chǎn)生高電阻熱金屬熔化并形成金屬蒸氣焊條與焊件迅速拉開(kāi)（2 4mm）焊條與焊件形成兩電極，電極間金屬蒸氣的原子部分被電離電子運(yùn)動(dòng)與氣體介質(zhì)分子碰撞加速電離正負(fù)離子對(duì)流形成焊接電弧 。電 子正離子負(fù)離子電弧產(chǎn)生

3、原理第4頁(yè)/共35頁(yè)2、焊接電弧的構(gòu)造和極性陽(yáng)極區(qū)2600陰極區(qū)2400弧柱區(qū)達(dá)7000 用直流電焊接時(shí) 電弧的正負(fù)極是固定的，由于陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)的溫度不同，所以電極的接法有正接和反接之分。（反接） 用于較薄焊件和有色金屬焊件的焊接。 （正接） 用于較厚焊件的焊接第5頁(yè)/共35頁(yè) 用交流電焊接時(shí)極性是交替變化的，兩極的溫度相同，不必考慮正接與反接。陽(yáng)極區(qū)2600陰極區(qū)2400弧柱區(qū)達(dá)7000（二）焊條電弧焊設(shè)備主要設(shè)備弧焊機(jī)（亦稱(chēng)焊接電源）第6頁(yè)/共35頁(yè)（2）焊接電流穩(wěn)定：要求在電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化或不發(fā)生變化時(shí)，都要有穩(wěn)定的電流，使電弧穩(wěn)定燃燒；（3）短路電流不太大：當(dāng)焊條與焊件粘接發(fā)生短路時(shí)

4、，要求短路電流不超過(guò)工作電流的1.25 2倍，防止焊接電源燒壞；（4）焊接電流能夠調(diào)節(jié)：要求根據(jù)焊件厚度以及材料的不同，能夠?qū)附与娫吹墓ぷ麟娏鲝膸资瓵 幾百A進(jìn)行調(diào)節(jié)。（1）焊接電壓特殊：引弧時(shí)由電源電壓220V或380V陡降至空載電壓50 90V（直流電焊機(jī)）及60 90 V（交流電焊機(jī)），正常焊接時(shí)又降至較低的工作電壓20 30V；1、對(duì)焊接電源的要求第7頁(yè)/共35頁(yè)（細(xì)調(diào)電流） 調(diào)節(jié)手柄接 地（粗調(diào)電流）線圈抽頭電源兩極 交流弧焊電源（弧焊變壓器）簡(jiǎn)單、便宜、噪音小、使用可靠、維護(hù)方便、應(yīng)用很廣，但電弧不夠穩(wěn)定；2、常用弧焊電源的類(lèi)型第8頁(yè)/共35頁(yè)調(diào)節(jié)手柄 （細(xì)調(diào)電流）交流 電動(dòng)機(jī)直

5、流 發(fā)電機(jī)正極抽頭 （粗調(diào)電流） 直流弧焊電源（直流弧焊發(fā)電機(jī)）電弧穩(wěn)定、焊接質(zhì)量好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪音大、價(jià)格高、不易維修、已不再生產(chǎn)，（已由整流式直流發(fā)電機(jī)取代，亦稱(chēng)“弧焊整流器”）。第9頁(yè)/共35頁(yè)（三）電焊條焊 芯藥 皮焊條夾持和導(dǎo)電部分焊芯 傳導(dǎo)電源、產(chǎn)生電弧、作填充金屬；焊芯是專(zhuān)門(mén)冶煉的，C、Si較低，S、P極少，目前常用碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯牌號(hào)有H08、H08A、H08MnA，常用直徑有3.26mm,長(zhǎng)度有350450mm；藥皮 穩(wěn)定燃燒、阻隔空氣、添加合金元素、保證焊縫性能；藥皮主要由礦石粉和鐵合金粉等按一定比例配制而成；第10頁(yè)/共35頁(yè)焊條的分類(lèi)及型號(hào) 按用途不同分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、

6、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條；碳素鋼焊條型號(hào)（GB511785）E 4 3 1 5藥皮類(lèi)型和焊接電流種類(lèi) （低氫鈉型藥皮，直流反接）焊接位置 （適應(yīng)立平橫仰全位置焊接）焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度值 （最低抗拉強(qiáng)度b430Mpa）表示焊條第11頁(yè)/共35頁(yè)按藥皮性質(zhì)不同結(jié)構(gòu)鋼又可分為： 酸性焊條（交直流兩用，焊接工藝性能較好，但韌性較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金鋼）； 堿性焊條（脫硫脫磷能力強(qiáng)，焊接接頭中含氫很低，又稱(chēng)低氫焊條，焊縫的抗裂性和力學(xué)性能良好，但工藝性差，一般用直流電，適用于重要結(jié)構(gòu)（鍋爐、壓力容器等）的焊接；（四）焊條電弧焊工藝第12頁(yè)/共35頁(yè)搭 接雙U形對(duì)接角 接平頭對(duì)接X(jué)形對(duì)接U

7、形對(duì)接T形接V形對(duì)接（1）接頭形式第13頁(yè)/共35頁(yè)（2）焊縫空間位置平 焊立 焊橫 焊仰 焊第14頁(yè)/共35頁(yè)（3）焊接參數(shù)（規(guī)范）焊條直徑d（平焊低碳鋼時(shí)）焊件厚度焊件厚度/mm234561212焊條直徑焊條直徑d/mm23.23.244556焊條電流 I=K d (安培)（d為焊條直徑）焊條直徑焊條直徑d/mm1.622.53.246系數(shù)系數(shù)K1525203030404050焊接速度v （平焊低碳鋼時(shí)）焊接速度焊接速度v過(guò)快過(guò)快焊縫熔深淺，焊縫寬度小，焊不透。焊縫熔深淺，焊縫寬度小，焊不透。焊接速度焊接速度v過(guò)慢過(guò)慢焊縫熔深和焊縫寬度增加，薄件易燒穿。焊縫熔深和焊縫寬度增加，薄件易燒穿。

8、手工電弧焊（19）第15頁(yè)/共35頁(yè)二、氣焊與氣割利用氣體火焰來(lái)熔化母材和填充金屬的焊接方法。（一）氣焊 氣焊設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活方便，不需電源。但火焰溫度較低（最高3150），生產(chǎn)率低，工件變形大。一般用于焊接厚度在3mm以下的薄鋼板、銅、鋁等有色金屬及合金，釬焊刀具，鑄鐵焊補(bǔ)。乙炔+氧氣焊嘴工件熔池焊絲焊縫第16頁(yè)/共35頁(yè)減壓閥氧氣瓶減壓閥乙炔瓶回火 防止器焊 具膠皮管焊 絲焊 件加入 焊劑（氣焊粉）：去除氧化物，保護(hù)熔池，增加金屬流動(dòng)性，改善焊縫成形。第17頁(yè)/共35頁(yè)（二）氣割利用火焰將金屬預(yù)熱到 燃燒點(diǎn)后，打開(kāi)壓力氧氣閥，使高溫金屬在純氧中燃燒成熔渣，然后高壓氧將其從切口中吹走，從而

9、分離金屬的方法。切割氧氣管切割氧閥門(mén)乙炔閥門(mén)預(yù)熱氧閥門(mén)混合氣體管割嘴乙炔+氧氣氧 氣切 口氧化渣乙炔+氧氣預(yù)熱焰預(yù)熱嘴切割嘴氣焊與氣割（4）第18頁(yè)/共35頁(yè)三、其它焊接方法（一）埋弧焊自動(dòng)送焊絲覆蓋顆粒熔劑熔池體積大熔深大熔劑熔化，熔渣和氣體覆蓋保護(hù)焊縫美觀形成的渣殼平整埋弧焊在熔劑層的覆蓋下進(jìn)行電弧焊的焊接方法。第19頁(yè)/共35頁(yè)1.質(zhì)量高 無(wú)飛濺，堆層厚,保護(hù)好，焊縫美觀。2.生產(chǎn)率高 電流大，不須換焊條。3.省材料 不開(kāi)坡口，焊絲利用率高，熔渣可回收。4.勞動(dòng)條件好 無(wú)弧光，不飛濺，煙霧少。主要用于平焊；由于電流強(qiáng)度大,不適合焊接厚度小于20mm的薄板.埋弧焊（4）第20頁(yè)/共35頁(yè)（

10、二）電渣焊引燃電弧熔化焊劑和工件導(dǎo)絲管送焊絲強(qiáng)制成形裝置形成金屬熔池形成渣池冷卻水進(jìn)出管工件電渣焊利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱加熱熔化母材與填充金屬（電極）的焊接方法。第21頁(yè)/共35頁(yè)1、生產(chǎn)率高，成本低：大型厚工件以焊代替鑄鍛，不開(kāi)坡口，省工省時(shí)省料；2、焊縫金屬純凈質(zhì)量高：保護(hù)好，空氣不易進(jìn)入，熔池存在時(shí)間長(zhǎng)；低熔點(diǎn)雜質(zhì)易排出；3、焊接接頭組織粗大，焊后要正火處理；一般用于板厚40mm以上工件的直縫焊接（直立焊接）。電渣焊（3）第22頁(yè)/共35頁(yè)（三）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接 電源可調(diào)電感焊 件焊 槍送絲機(jī)構(gòu)氣閥低壓干燥器氣體流量計(jì)氣體減壓閥高壓干燥器預(yù)熱器CO2 氣瓶是以CO2氣體作

11、為保護(hù)氣體，以焊絲作為電極，靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧熔化金屬的焊接方法。第23頁(yè)/共35頁(yè)1、生產(chǎn)率高，成本低：CO2氣體便宜，成本是埋弧自動(dòng)焊和手弧焊的40%；焊絲自動(dòng)送料，電弧熱量集中，焊接速度快，；2、操作性能好： CO2氣體保護(hù)焊是明弧，焊接過(guò)程看得清楚，并且焊接靈活，適合全位置焊接；3、焊接質(zhì)量高： CO2氣體保護(hù)焊焊縫含氫低質(zhì)量高，并且電弧在氣流壓縮下燃燒，熱量集中，熱影響區(qū)小，變形和開(kāi)裂傾向?。?、焊縫成形差，飛濺大，煙霧大，設(shè)備使用維修不便；一般用于低碳鋼、低級(jí)別普通低合金鋼的薄板的焊接。第24頁(yè)/共35頁(yè)（四）氬弧焊是以惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的焊接方法。送 焊絲導(dǎo)電嘴進(jìn)

12、氣噴 嘴工 件氬氣流熔化極氬弧焊工 件導(dǎo)電嘴進(jìn) 氣噴 嘴鎢 極填充 焊絲鎢 極 氬 弧 焊第25頁(yè)/共35頁(yè)1、保護(hù)效果好，焊縫成形美觀，質(zhì)量?jī)?yōu)良；2、電弧穩(wěn)定，特別是小電流時(shí)也很穩(wěn)定；3、電弧可見(jiàn)，易于實(shí)現(xiàn)全位置焊接；4、電弧在氣流壓縮下燃燒，熱量集中，熱影響區(qū)小，變形和開(kāi)裂傾向小；5、氬氣價(jià)格較高，因此成本高。一般適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼，如鋁、鈦和不銹鋼的薄板。氣體保護(hù)焊（4）第26頁(yè)/共35頁(yè)（五）電阻焊是利用電流通過(guò)焊件時(shí)的電阻熱作為熱源，將焊件加熱到熔化狀態(tài)，然后在壓力作用下形成接頭的焊接方法。點(diǎn) 焊縫 焊對(duì) 焊點(diǎn)焊適用于焊接各種薄板；縫焊適用于焊接薄形容器和筒體；對(duì)焊適

13、用于焊接棒料、型鋼和管材。電阻焊（2）第27頁(yè)/共35頁(yè)（六）摩擦焊摩擦焊是利用兩個(gè)焊件在壓力下進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱作為熱源而進(jìn)行焊接的方法。工 件卡 盤(pán)一般適用于焊接批量生產(chǎn)的不同材質(zhì)的棒料、管件或?qū)袅?、管件焊在平板上。摩擦焊?）第28頁(yè)/共35頁(yè)摩 擦 焊 錄 象（1）第29頁(yè)/共35頁(yè)（七）釬焊利用對(duì)熔點(diǎn)比焊件低的填充金屬釬料的加熱熔化（焊件不熔化），從而使焊件母材通過(guò)擴(kuò)散接合成一個(gè)整體的焊接方法。軟釬焊 釬料熔點(diǎn)在450以下，有錫等釬劑是松香、氯化鋅溶液軟釬焊強(qiáng)度低、工作溫度低，用于電子線路的焊接。硬釬焊釬料熔點(diǎn)在450以上，有銅、銀、鎳等釬劑是硼砂、硼酸、氯化物等硬釬焊用于

14、受力較大的鋼鐵和銅合金構(gòu)件以及刀具等的焊接。第30頁(yè)/共35頁(yè)課 后 小 結(jié)1.焊接生產(chǎn)定義 焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，借助于金屬原子的結(jié)合和擴(kuò)散，使分離的材料牢固地連接成一體的工藝方法。2.焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)（1）可節(jié)約材料、降低成本；（2）簡(jiǎn)化制造工藝；（3）可修補(bǔ)鑄鍛零件；（4）連接性能好；（5）易產(chǎn)生焊接變形、焊接應(yīng)力及焊接缺陷等。第31頁(yè)/共35頁(yè)3.主要焊接方法分類(lèi)熔 焊壓 焊釬 焊電弧焊電渣焊氣 焊焊條電弧焊埋 弧 焊氣體保護(hù)焊氬弧焊CO2焊電阻焊摩擦焊軟釬焊硬釬焊第32頁(yè)/共35頁(yè)4.焊條電弧焊（二）焊接電弧（1）電弧引燃正負(fù)離子對(duì)流形成；（2）電弧構(gòu)造和極性陰極（2400）、弧柱（7000 ）、陽(yáng)極（2600 ）；（一）對(duì)焊接電源的要求（1