危險源辨識培訓(xùn)課件

1、安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)系統(tǒng)安全的基本思想系統(tǒng)安全的基本思想安 全 培 訓(xùn) 系統(tǒng)安全是在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程系統(tǒng)安全是在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法，辨識系統(tǒng)中的危險源，并采取控制和管理方法，辨識系統(tǒng)中的危險源，并采取控制措施使其危險性最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能，措施使其危險性最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能，時間和成本內(nèi)達到最佳的安全程度。時間和成本內(nèi)達到最佳的安全程度。 系統(tǒng)安全工程運用科學和工程技術(shù)手段辨識、消系統(tǒng)安全工程運用科學和工程技術(shù)手段辨識、消除或控制危險源，實現(xiàn)系統(tǒng)安全。系統(tǒng)安全工程除或控制危險源，實現(xiàn)系統(tǒng)安全。系統(tǒng)安全工程包括危險源辨識、危險性評價、危

2、險源控制等基包括危險源辨識、危險性評價、危險源控制等基本內(nèi)容。本內(nèi)容。安 全 培 訓(xùn)冶金企業(yè)的特點冶金企業(yè)的特點安 全 培 訓(xùn) 冶金生產(chǎn)過程中既有冶金工藝所決定的高熱能、冶金生產(chǎn)過程中既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害。又有化工生產(chǎn)具有危害的有毒有高勢能的危害。又有化工生產(chǎn)具有危害的有毒有害、易燃易爆忽和高溫高壓危險。同時還有機具、害、易燃易爆忽和高溫高壓危險。同時還有機具、車輛和高處墜落等傷害，特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)車輛和高處墜落等傷害，特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生鋼水、鐵水的噴濺和爆炸、煤氣中毒或燃燒、生鋼水、鐵水的噴濺和爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故、其危害程度極為嚴重。此外冶金生爆炸等

3、事故、其危害程度極為嚴重。此外冶金生產(chǎn)的輔助系統(tǒng)的依賴程度很高，如突然停電可能產(chǎn)的輔助系統(tǒng)的依賴程度很高，如突然停電可能造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，煤氣管網(wǎng)壓力會突造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，煤氣管網(wǎng)壓力會突然驟降等引發(fā)重大事故。因此，冶金行業(yè)的危險然驟降等引發(fā)重大事故。因此，冶金行業(yè)的危險源具有危險因素復(fù)雜、互相影響大、波及范圍廣、源具有危險因素復(fù)雜、互相影響大、波及范圍廣、傷害嚴重等特點。傷害嚴重等特點。安 全 培 訓(xùn)返回安 全 培 訓(xùn)返回安 全 培 訓(xùn)返回安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)返回安 全 培 訓(xùn)返回安 全 培 訓(xùn)返回 安 全 培 訓(xùn)危險源與事故的關(guān)系：危險源與事故的關(guān)系： 事故的發(fā)生是

4、兩類危險源共同作用的結(jié)果。事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結(jié)果。 第一類危險源第一類危險源在事故時放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財物在事故時放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，是事故發(fā)生的前損壞的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，是事故發(fā)生的前提；提； 第二類危險源第二類危險源的出現(xiàn)破壞了對第一類危險源的控制，使能的出現(xiàn)破壞了對第一類危險源的控制，使能量或危險物質(zhì)意外釋放，是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。量或危險物質(zhì)意外釋放，是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。第二類危險源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性的大小。第二類危險源的出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性

5、的大小。 第二類危險源是圍繞第一類危險源隨機出現(xiàn)的人第二類危險源是圍繞第一類危險源隨機出現(xiàn)的人物物環(huán)環(huán)境方面的問題，其辨識、評價和控制應(yīng)在第一類危險源辨識、境方面的問題，其辨識、評價和控制應(yīng)在第一類危險源辨識、評價和控制的基礎(chǔ)上進行；第二類危險源的辨識、評價和控制評價和控制的基礎(chǔ)上進行；第二類危險源的辨識、評價和控制比第一類危險源辨識、評價和控制更為困難。比第一類危險源辨識、評價和控制更為困難。安 全 培 訓(xùn)3 3、能量載體。、能量載體。4 4、一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所。、一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所。如強烈放熱反應(yīng)的化工裝置。如強烈放熱反應(yīng)的化工裝置。5 5、

6、一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場所。如壓力容器。設(shè)備、場所。如壓力容器。6 6、危險物質(zhì)。如各種有毒有害可燃燒爆炸的物質(zhì)。、危險物質(zhì)。如各種有毒有害可燃燒爆炸的物質(zhì)。7 7、生產(chǎn)加工儲存危險物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所。、生產(chǎn)加工儲存危險物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所。8 8、人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物、人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體。體。第二類危險源第二類危險源導(dǎo)致約束導(dǎo)致約束 、限制能量措施失效或、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素（包括人破壞的各種不安全因素（包括人物物環(huán)境）環(huán)境）安 全 培 訓(xùn) 人的不安全行

7、為人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；（、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；（16類）類）2、造成安全裝置失效；（、造成安全裝置失效；（4類）類）3、使用不安全設(shè)備；（、使用不安全設(shè)備；（3類）類）4、手代替工具操作；、手代替工具操作； （3類）類）5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當；（、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當；（1類）類） 6、冒險進入危險場所；（、冒險進入危險場所；（ 11類）類）7、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；、在

8、起吊物下作業(yè)、停留； 9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；、有分散注意力行為； 11、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用；、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用； （8類）類） 12、不安全裝束；、不安全裝束； （3類）類）13、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤（、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤（1類）類）安 全 培 訓(xùn) 物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（19

9、類）類） 其中其中：無防護；（：無防護；（11類）類） 防護不當；（防護不當；（8類）類）2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷； （18類）類） 其中其中：設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合理；（：設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合理；（7類）類） 強度不夠；（強度不夠；（4類）類） 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；（設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；（3類）類） 維修、調(diào)整不良；（維修、調(diào)整不良；（4類）類）3、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋）

10、等缺少或有缺陷； （2類）類）安 全 培 訓(xùn)4、生產(chǎn)（施工）場地生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良環(huán)境不良（22類）類） 其中其中：照明光線不良；（：照明光線不良；（3類）類） 通風不良；（通風不良；（7類）類） 作業(yè)場所狹窄；（作業(yè)場所狹窄；（1類）類） 作業(yè)場地雜亂；（作業(yè)場地雜亂；（4類）類） 交通線路的配置不安全；（交通線路的配置不安全；（1類）類） 操作工序設(shè)計或配置不安全；（操作工序設(shè)計或配置不安全；（1類）類） 地面滑；（地面滑；（3類）類） 貯存方法不安全；（貯存方法不安全；（1類）類） 環(huán)境溫度、濕度不當；（環(huán)境溫度、濕度不當；（1類）類） 參考參考企業(yè)職工傷亡事故分類企業(yè)職工傷亡事故

11、分類（GB64411986） 安 全 培 訓(xùn)危險源辨識危險源辨識頻率分析頻率分析危險評價危險評價維持管理維持管理改善計劃或改善計劃或管理控制管理控制檢查糾正檢查糾正評審改進評審改進可接受風險可接受風險 ？持續(xù)改進持續(xù)改進NoNoYesYesPLANDOCHECKACTION嚴重度分析嚴重度分析職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進機制職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進機制安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)返回三種狀態(tài)三種狀態(tài)三種時態(tài)三種時態(tài)六個方面六個方面安 全 培 訓(xùn)收集資料收集資料事故類型事故類型影響因素、事故機制影響因素、事故機制事故發(fā)生的可能性事故發(fā)生的可能性事故的

12、嚴重度事故的嚴重度危險值確定危險值確定危險分級危險分級制定計劃制定計劃落實減少或防范風險的措施落實減少或防范風險的措施危險辨識危險辨識風險評價風險評價風險控制風險控制監(jiān)監(jiān)測測審審查查安 全 培 訓(xùn)劃分作業(yè)活動劃分作業(yè)活動辨識危險源辨識危險源確定風險確定風險確定風險是否可承受確定風險是否可承受制定風險控制措施計劃制定風險控制措施計劃評審風險控制計劃的充分性評審風險控制計劃的充分性安 全 培 訓(xùn)返回安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)識別危險源的存在并確定危險源識別危險源的存在并確定危險源性質(zhì)的過程性質(zhì)的過程安 全 培 訓(xùn) 科學性科學性-危險及有害因素辨識是分辨、識別、危險及有害因素辨識是分辨、識別、分析

13、確定系統(tǒng)內(nèi)在的危險，而并非研究防止事故分析確定系統(tǒng)內(nèi)在的危險，而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實際措施，它是預(yù)測安全發(fā)生或控制事故發(fā)生的實際措施，它是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進行狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進行危險及有害因素辨識必須要有科學的安全理論作危險及有害因素辨識必須要有科學的安全理論作指導(dǎo)，使之能真正的揭示系統(tǒng)安全狀態(tài)、危險及指導(dǎo)，使之能真正的揭示系統(tǒng)安全狀態(tài)、危險及有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化規(guī)律，并予以準確描述，以定性定途徑及其變化規(guī)律，并予以準確描述，以定性定量的概念清楚的顯

14、示出來，用嚴密的、合乎邏輯量的概念清楚的顯示出來，用嚴密的、合乎邏輯的理論予以清楚解釋。的理論予以清楚解釋。 系統(tǒng)性系統(tǒng)性-危險有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個危險有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面，因此要對系統(tǒng)進行全面的、詳細的剖析，方面，因此要對系統(tǒng)進行全面的、詳細的剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系，分清主要危險有害因素及其相關(guān)的危害性。分清主要危險有害因素及其相關(guān)的危害性。危險源辨識的原則危險源辨識的原則安 全 培 訓(xùn) 全面性全面性-辨識危險及其有害因素不要發(fā)生遺漏，辨識危險及其有害因素不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患，廠址、自然條件、儲運

15、條件、廠以免留下隱患，廠址、自然條件、儲運條件、廠區(qū)平面布局、建（構(gòu)）筑物生產(chǎn)工藝過程區(qū)平面布局、建（構(gòu)）筑物生產(chǎn)工藝過程 生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、設(shè)備裝置、特種設(shè)備、 公用工程、安全設(shè)施、安全管理體系和制度等公用工程、安全設(shè)施、安全管理體系和制度等方面進行分析辨識，還要分析辨識開車、停車、方面進行分析辨識，還要分析辨識開車、停車、檢修、裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險有檢修、裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險有害因素。害因素。 預(yù)測性預(yù)測性-對于危險有害因素，還要分析其觸發(fā)對于危險有害因素，還要分析其觸發(fā)事故。即危險有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故事故。即危險有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事

16、故模式。模式。安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 易燃易爆物質(zhì)易燃易爆物質(zhì) 火炸藥火炸藥 常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)爆炸的物質(zhì) 常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃氣引起燃燒爆炸的常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃氣引起燃燒爆炸的物質(zhì)物質(zhì) 極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑 受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)質(zhì)凝聚相化學爆炸物質(zhì)（凝聚相化學爆炸物質(zhì)（包括液相和固相）安 全 培 訓(xùn)

17、 爆炸性氣體混合物爆炸性氣體混合物（包括汽油、（包括汽油、苯類苯類、醇類、醇類、醚類等可燃液體蒸發(fā)出來的蒸氣）醚類等可燃液體蒸發(fā)出來的蒸氣） 爆炸性粉塵（如分散在空氣中的鎂、鋁、鈦、爆炸性粉塵（如分散在空氣中的鎂、鋁、鈦、硅、鈣及硫磺、小麥等粉塵）硅、鈣及硫磺、小麥等粉塵）氣相爆炸物質(zhì)氣相爆炸物質(zhì)安 全 培 訓(xùn) 電化學腐蝕電化學腐蝕 ( 金屬與電解質(zhì)溶液接觸形成腐蝕電池，由電化學作用引起的腐蝕 ) 可分為：吸氧腐蝕；析氫腐蝕；差異充氣腐蝕可分為：吸氧腐蝕；析氫腐蝕；差異充氣腐蝕（金屬表面因氧氣分布不均勻引起） 化學腐蝕化學腐蝕 （單純由化學作用引起的腐蝕，如金屬在干燥氣體或無導(dǎo)電性的非水溶液引

18、起的腐蝕） 腐蝕性物質(zhì)的分類腐蝕性物質(zhì)的分類 無機酸性腐蝕物質(zhì)無機酸性腐蝕物質(zhì)有機酸性腐蝕物質(zhì)有機酸性腐蝕物質(zhì)無機堿性腐蝕物質(zhì)無機堿性腐蝕物質(zhì)有機堿性腐蝕物質(zhì)有機堿性腐蝕物質(zhì)其他無機及有機腐蝕性物質(zhì)其他無機及有機腐蝕性物質(zhì) 腐蝕腐蝕安 全 培 訓(xùn) 生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)性毒物 職業(yè)性接觸毒物危險源程度職業(yè)性接觸毒物危險源程度GB5044-85GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危險源程度分級職業(yè)性接觸毒物危險源程度分級中將毒物中將毒物危險源程度分為：危險源程度分為：級（極度危險源）級（極度危險源）級（高度危險源）級（高度危險源）級（中度危險源）級（中度危險源）級（輕度危險源）級（輕度危險源）安 全 培 訓(xùn)

19、 毒物危害因素分析毒物危害因素分析分析工藝過程，查明生產(chǎn)、處理、儲存過程中存在的毒物名分析工藝過程，查明生產(chǎn)、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危險源程度等級稱和毒物危險源程度等級用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考、用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考、類比類比分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險源的原因。分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險源的原因。按空氣中毒物最按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危險源程度和作業(yè)時間，確定毒物的種類、高容許濃度、毒物危險源程度和作業(yè)時間，確定毒物的種類、分布、危險源方式、危險源范圍和主要毒物危險源分布、危險源方式、危險源范圍和主要毒物危險源安 全

20、 培 訓(xùn) 生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵 塵肺的分類塵肺的分類矽肺矽肺硅酸鹽塵肺硅酸鹽塵肺炭素塵肺炭素塵肺金屬塵肺金屬塵肺混合性塵肺混合性塵肺安 全 培 訓(xùn) 噪聲噪聲 噪聲的分類噪聲的分類 機械噪聲機械噪聲 空氣動力性噪聲（又稱氣流空氣動力性噪聲（又稱氣流噪聲）噪聲） 電磁噪聲電磁噪聲 振動振動 全身振動全身振動 局部振動局部振動安 全 培 訓(xùn) 輻射（電離、非電離輻射）輻射（電離、非電離輻射） 輻射的致害作用輻射的致害作用 射頻輻射射頻輻射可見光可見光 紫外線紫外線 非電離輻射非電離輻射 紅外線紅外線 激光激光 電離輻射（包括天然和人工輻射）電離輻射（包括天然和人工輻射）安 全 培 訓(xùn)電離輻射電離輻射

21、破壞造血系統(tǒng)破壞造血系統(tǒng) 影響機體免疫系統(tǒng)影響機體免疫系統(tǒng) 影響生殖系統(tǒng)，導(dǎo)致暫時或永久不育影響生殖系統(tǒng)，導(dǎo)致暫時或永久不育 導(dǎo)致放射性白內(nèi)障導(dǎo)致放射性白內(nèi)障 導(dǎo)致胎兒死亡、畸形、發(fā)育障礙導(dǎo)致胎兒死亡、畸形、發(fā)育障礙 引起惡性腫瘤引起惡性腫瘤安 全 培 訓(xùn) 高溫、低溫高溫、低溫 高溫危險源高溫危險源 GB4200-84高溫作業(yè)分級高溫作業(yè)分級 GB935-89高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值 低溫危險源低溫危險源 GB/T14440-93低溫作業(yè)分級低溫作業(yè)分級 采光、照明采光、照明（不足）（不足）安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 廠址、廠區(qū)平面布局廠址、廠區(qū)平面布局

22、建（構(gòu)）筑物建（構(gòu)）筑物 生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)工藝過程 生產(chǎn)設(shè)備、裝置生產(chǎn)設(shè)備、裝置 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位有害作業(yè)部位 工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度 管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生設(shè)施安 全 培 訓(xùn)1.所有活動中存在的危險源。包括工作過程中所有所有活動中存在的危險源。包括工作過程中所有人員的活動、外來人員的活動；常規(guī)活動（如正常的人員的活動、外來人員的活動；常規(guī)活動（如正常的工作活動等）、異常情況下的活動和緊急

23、狀況下的活工作活動等）、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動（如火災(zāi)等）。動（如火災(zāi)等）。2 有工作場所的設(shè)施設(shè)備（包括外部提供的）中存有工作場所的設(shè)施設(shè)備（包括外部提供的）中存在危險源，如建筑物、車輛等。在危險源，如建筑物、車輛等。3 有采購、使用、儲存、報廢的物資（包括外部提有采購、使用、儲存、報廢的物資（包括外部提供的）中存在危險源，如食品、辦公用品、生活物品供的）中存在危險源，如食品、辦公用品、生活物品等。等。4.各種工作環(huán)境因素帶來的影響，如高溫、低溫、各種工作環(huán)境因素帶來的影響，如高溫、低溫、照明等。照明等。安 全 培 訓(xùn)5 識別危險源時要考慮六種典型危害、三種時態(tài)和識別危險源時要考

24、慮六種典型危害、三種時態(tài)和三種狀態(tài)三種狀態(tài)1) 六種典型危害六種典型危害a 各種有毒有害化學品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員各種有毒有害化學品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災(zāi)等；傷害、火災(zāi)等；b 物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等；毒等；c 機械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、機械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；d 電器危害：設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的電器危害：設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的火災(zāi)、人員觸電、設(shè)備損害等；火災(zāi)、人員觸電、設(shè)備損害

25、等；安 全 培 訓(xùn)e 人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時間、人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞危害；作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞危害；f 生物危害：病毒、有害細菌、真菌等造成的發(fā)病生物危害：病毒、有害細菌、真菌等造成的發(fā)病感染。感染。2) 三種時態(tài)三種時態(tài)a 過去：作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及過去：作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故；發(fā)生過的人體傷害事故；b 現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況；現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況；c 將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在

26、發(fā)生改進、報廢后將會產(chǎn)生的危險因素。改進、報廢后將會產(chǎn)生的危險因素。安 全 培 訓(xùn)3) 三種狀態(tài)三種狀態(tài)a 正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài)；間進行工作的狀態(tài)；b異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進行工異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；c 緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。安 全 培 訓(xùn)危險源的分類：危險源的分類： 危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的

27、不安全因素，現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類：根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類： 第一類危險源第一類危險源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)。在實際工作中往往把產(chǎn)生能釋放的能量或危險物質(zhì)。在實際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體看作第一類危險源。量的能量源或擁有能量的能量載體看作第一類危險源。例如：例如：1 1、產(chǎn)生、供給能量的裝備。、產(chǎn)生、供給能量的裝備。2 2、使人體或物體具有較高勢能的裝置、設(shè)備、場所、使人體或物體具有較高勢

28、能的裝置、設(shè)備、場所安 全 培 訓(xùn)3 3、能量載體。、能量載體。4 4、一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所。、一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所。如強烈放熱反應(yīng)的化工裝置。如強烈放熱反應(yīng)的化工裝置。5 5、一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場所。如壓力容器。設(shè)備、場所。如壓力容器。6 6、危險物質(zhì)。如各種有毒有害可燃燒爆炸的物質(zhì)。、危險物質(zhì)。如各種有毒有害可燃燒爆炸的物質(zhì)。7 7、生產(chǎn)加工儲存危險物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所。、生產(chǎn)加工儲存危險物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所。8 8、人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物、人體一旦與

29、之接觸將導(dǎo)致人體能量意外釋放的物體。體。第二類危險源第二類危險源導(dǎo)致約束導(dǎo)致約束 、限制能量措施失效或、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素（包括人破壞的各種不安全因素（包括人物物環(huán)境）環(huán)境）安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 設(shè)備、設(shè)施缺陷設(shè)備、設(shè)施缺陷 防護缺陷防護缺陷 電危害電危害 噪聲危害噪聲危害 振動危害振動危害 電磁輻射電磁輻射 運動物危害運動物危害 明火明火 能造成灼傷的高溫物能造成灼傷的高溫物質(zhì)質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì) 粉塵與氣溶膠粉塵與氣溶膠 作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境不良 信號缺陷信號缺陷 標志缺陷標志缺陷 其他物理性危險和危害其他物理性危險和危害因素因素安 全 培

30、 訓(xùn) 易燃易爆性物質(zhì)易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì)自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì)有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì)腐蝕性物質(zhì) 其他化學性危害、其他化學性危害、危險因素危險因素 致病微生物致病微生物 傳染病媒介物傳染病媒介物 致害動物致害動物 致害植物致害植物 其他生物性危害、危險因其他生物性危害、危險因素素安 全 培 訓(xùn) 負荷超限負荷超限 健康狀況異常健康狀況異常 從事禁忌作業(yè)從事禁忌作業(yè) 心理異常心理異常 辨識功能缺陷辨識功能缺陷 其他心理、生理性危其他心理、生理性危害危險因素害危險因素 指揮錯誤指揮錯誤 操作失誤操作失誤 監(jiān)護失誤監(jiān)護失誤 其他錯誤其他錯誤 其他行為性危害和危險因其他行為性危害和危險因素素安 全 培

31、訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 統(tǒng)計圖表分析法統(tǒng)計圖表分析法 事故比重圖事故比重圖 事故趨勢圖事故趨勢圖 主次圖主次圖 控制圖控制圖 事故時間、空間分布圖事故時間、空間分布圖 目前，常用于危險源辨識的實用技術(shù)目前，常用于危險源辨識的實用技術(shù)大致可分為大致可分為5類類安 全 培 訓(xùn) 文字表格法文字表格法 安全檢查表（安全檢查表（Safety Check List） 因果分析圖（魚刺圖）因果分析圖（魚刺圖）(Causal Relation Analysis) 預(yù)先危險分析預(yù)先危險分析 （Preliminary Hazard Analysis） 事故類型影響和致命度分析事故類型影響和致命度分析 （Failure

32、Model Effects & Critical Analysis） 邏輯分析法邏輯分析法事件樹（事件樹（Event Tree Analysis）事故樹（事故樹（Fault Tree Analysis）管理失誤和風險樹分析（管理失誤和風險樹分析（Management Omission & Risk Tree） 安 全 培 訓(xùn)抽樣判別法抽樣判別法危險預(yù)知法危險預(yù)知法行為分析法行為分析法統(tǒng)計分析法統(tǒng)計分析法 調(diào)查實驗法調(diào)查實驗法 數(shù)學分解法數(shù)學分解法安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 現(xiàn)場觀察：對作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)進行現(xiàn)現(xiàn)場觀察：對作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)進行現(xiàn)場觀測，分析人員、過程、設(shè)備運轉(zhuǎn)

33、過程場觀測，分析人員、過程、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的危害；中存在的危害； 座談：召集安全管理人員、專業(yè)人員、管座談：召集安全管理人員、專業(yè)人員、管理人員、操作人員，討論分析作業(yè)活動、理人員、操作人員，討論分析作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的危害，對現(xiàn)場觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的危害，對現(xiàn)場觀察分析得出的危害進行補充和確認；分析得出的危害進行補充和確認；安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 安全檢查表舉例（氣柜安全評價檢查表）安全檢查表舉例（氣柜安全評價檢查表）序序號號評評價價內(nèi)內(nèi)容容標標準準評評價價標標準準應(yīng)應(yīng)得得分分實實得得分分1氣氣柜柜各各節(jié)節(jié)及及柜柜頂頂無無泄泄漏漏。一一處處

34、泄泄漏漏扣扣 2 分分102各各節(jié)節(jié)水水封封槽槽保保持持滿滿水水，水水槽槽保保持持少少量量溢溢流流水水。一一節(jié)節(jié)不不符符合合扣扣 5 分分203導(dǎo)導(dǎo)輪輪、導(dǎo)導(dǎo)軌軌運運行行正正常常，油油蓋蓋有有油油。達達不不到到要要求求不不得得分分204各各節(jié)節(jié)之之間間防防靜靜電電連連接接完完好好、可可靠靠。不不符符合合要要求求不不得得分分105氣氣柜柜接接地地線線完完好好無無損損，電電阻阻不不大大于于10 歐歐。達達不不到到要要求求不不得得分分106配配備備可可燃燃性性氣氣體體檢檢測測報報警警器器，定定期期校校驗驗，保保證證完完好好。一一個個不不好好不不得得分分107高高低低液液位位報報警警準準確確完完好好。

35、一一個個不不準準確確不不得得分分20合合計計100安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)。安 全 培 訓(xùn) 重大危險源、危險因素重大危險源、危險因素重大危險源、危險因素是指能導(dǎo)致重大危險源、危險因素是指能導(dǎo)致重大事故重大事故發(fā)發(fā)生的危險源、危險因素生的危險源、危險因素 由易燃易爆物質(zhì)引起的爆炸事故由易燃易爆物質(zhì)引起的爆炸事故 由有毒物質(zhì)嚴重泄漏引起的事故由有毒物質(zhì)嚴重泄漏引起的事故 重大火災(zāi)重大火災(zāi)重大危險源辯識重大危險源辯識（GB18218-2000） 分為二類：分為二類： 生產(chǎn)場所重大危險源生產(chǎn)場所重大危險源 貯存區(qū)重大危險源貯存區(qū)重大危險源安

36、全 培 訓(xùn) 重大危險源、危險因素的辨識重大危險源、危險因素的辨識根據(jù)危險、有害物質(zhì)的種類及其限量出根據(jù)危險、有害物質(zhì)的種類及其限量出發(fā)來確定重大危險源、危險因素：發(fā)來確定重大危險源、危險因素：物物質(zhì)質(zhì)名名稱稱 數(shù)數(shù)量量（t） 1一一般般易易燃燃物物質(zhì)質(zhì)： 易易燃燃氣氣體體 高高易易燃燃液液體體 200t 50000t 2特特種種易易燃燃物物質(zhì)質(zhì)： 氫氫 環(huán)環(huán)氧氧已已烷烷 50t 50t 3特特種種炸炸藥藥： 硝硝銨銨 硝硝酸酸甘甘油油 三三硝硝基基甲甲苯苯 2500t 10t 50 t 安 全 培 訓(xùn) 危險源、危險因素的分布危險源、危險因素的分布 傷害（危險源）方式傷害（危險源）方式 傷害（危

37、險源）途徑和范圍傷害（危險源）途徑和范圍 傷害（危險源）方式和途徑傷害（危險源）方式和途徑 主要危險源、危險因素主要危險源、危險因素 重大危險源、危險因素重大危險源、危險因素安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 風險評價風險評價也叫安全評價，是對系統(tǒng)或作業(yè)也叫安全評價，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險及其嚴重程度所進行的中固有的或潛在的危險及其嚴重程度所進行的分析和評估，并以既定指數(shù)、等級或概率值作分析和評估，并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。出定性、定量的表示。 風險評價的任務(wù)風險評價的任務(wù)基本上是危險性的定性定基本上是危險性的定性定量分析過程，在進行定性評價，應(yīng)盡量使

38、其體量分析過程，在進行定性評價，應(yīng)盡量使其體現(xiàn)量的概念?，F(xiàn)量的概念。 安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 危險性危險性安 全 培 訓(xùn)發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生危險的可能性分數(shù)值可能性設(shè)備、環(huán)境及管理的因素人的因素極可能 無安全控制設(shè)施，無管理控制措施，無法避免事故的發(fā)生。 經(jīng)常發(fā)生習慣性違章作業(yè)或無證作業(yè)、酒后作業(yè)10

39、較可能 無安全控制設(shè)施，但有管理控制措施或在同類作業(yè)中發(fā)生過多起事故，無法有效避免事故的發(fā)生。 在缺少監(jiān)督的情況下時常發(fā)生違章作業(yè)或疲勞作業(yè)6可能 安全控制設(shè)施不全，有管理控制措施或在同類作業(yè)中三年內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過事故或事件，無法有效杜絕事故的發(fā)生。 在生產(chǎn)作業(yè)節(jié)奏較快情況下，偶爾發(fā)生的違章作業(yè)或操作不熟練3較少可能 本質(zhì)安全化控制設(shè)施不全，有管理控制措施和有效的異常報警、監(jiān)測手段，能預(yù)測事故的發(fā)生或在同類作業(yè)中曾經(jīng)發(fā)生過事故、事件。 因健康或環(huán)境等特殊原因造成的偶爾失誤或誤操作1不可能 安全控制設(shè)施齊全有效，實現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全化，在誤操作情況下能避免人員傷害，有效杜絕事故發(fā)生。0.1安 全 培 訓(xùn)

40、L值的判定運用舉例值的判定運用舉例現(xiàn)場情況L取值無安全欄桿、標識及安無安全欄桿、標識及安全規(guī)定全規(guī)定1010規(guī)定人員禁止入內(nèi)，未規(guī)定人員禁止入內(nèi)，未設(shè)安全欄桿、標志設(shè)安全欄桿、標志6 6有安全規(guī)定，并設(shè)安全有安全規(guī)定，并設(shè)安全欄桿、標志欄桿、標志3 3有規(guī)定，有設(shè)施，人員有規(guī)定，有設(shè)施，人員入內(nèi)自動報警入內(nèi)自動報警1 1設(shè)安全聯(lián)鎖，人員入內(nèi)設(shè)安全聯(lián)鎖，人員入內(nèi)自動停機自動停機0.10.1安 全 培 訓(xùn)E人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度分分數(shù)數(shù)值值暴暴露露于于危危險險環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度1 10 06 63 32 21 10 0. .5 5連連續(xù)續(xù)暴暴

41、露露每每天天工工作作時時間間內(nèi)內(nèi)暴暴露露每每周周一一次次, ,或或偶偶然然暴暴露露每每月月一一次次暴暴露露每每年年幾幾次次暴暴露露非非常常罕罕見見地地暴暴露露安 全 培 訓(xùn)E值判定運用舉例值判定運用舉例崗位E取值現(xiàn)場三班操作，現(xiàn)場三班操作，2424小時小時連續(xù)在現(xiàn)場作業(yè)連續(xù)在現(xiàn)場作業(yè)1010設(shè)備點檢，每日點檢設(shè)備點檢，每日點檢6 6分廠安全員，一周巡檢分廠安全員，一周巡檢一次一次3 3職能部門安全檢查，一職能部門安全檢查，一月一次月一次2 2公司內(nèi)審，一年一次公司內(nèi)審，一年一次1 1BSIBSI外審，外審，N N年一次年一次0.50.5安 全 培 訓(xùn)C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分分數(shù)

42、數(shù)值值發(fā)發(fā)生生事事故故產(chǎn)產(chǎn)生生的的后后果果1 10 00 04 40 01 15 57 73 31 1大大災(zāi)災(zāi)難難，許許多多人人死死亡亡災(zāi)災(zāi)難難，數(shù)數(shù)人人死死亡亡非非常常嚴嚴重重，一一人人死死亡亡嚴嚴重重，重重傷傷重重大大，致致殘殘引引人人注注目目，需需要要救救護護安 全 培 訓(xùn)C值判定運用舉例值判定運用舉例事故類型C取值瓦斯爆炸瓦斯爆炸100100壓力容器爆炸壓力容器爆炸/ /煤氣泄漏中毒煤氣泄漏中毒/ /坍塌坍塌4040觸電觸電/ /高處墜落高處墜落/ /淹溺淹溺1515安 全 培 訓(xùn)D危險性分值危險性分值 值值危危 險險 程程 度度 3 32 20 01 16 60 0- -3 32 2

43、0 07 70 0- -1 16 60 02 20 0- -7 70 0 2 20 0極極 其其 危危 險險 ， 不不 能能 繼繼 續(xù)續(xù) 作作 業(yè)業(yè)高高 度度 危危 險險 ， 要要 立立 即即 整整 改改顯顯 著著 危危 險險 ， 需需 要要 整整 改改一一 般般 危危 險險 ， 需需 要要 注注 意意稍稍 有有 危危 險險 ， 可可 以以 接接 受受安 全 培 訓(xùn)1作業(yè)條件危險性評價在檢維修過程中的應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價在檢維修過程中的應(yīng)用. 一個化工裝置在檢維修過程中，會有很多不同的作一個化工裝置在檢維修過程中，會有很多不同的作業(yè)項目，此時，作業(yè)人員集中，有些作業(yè)條件變化較業(yè)項目，此時，作

44、業(yè)人員集中，有些作業(yè)條件變化較多，情況復(fù)雜，有時還會出現(xiàn)立體交多，情況復(fù)雜，有時還會出現(xiàn)立體交*作業(yè)現(xiàn)象。另外，作業(yè)現(xiàn)象。另外，由于作業(yè)項目與內(nèi)容的不同，其危險程度也不會相同。由于作業(yè)項目與內(nèi)容的不同，其危險程度也不會相同。因此，在檢維修作業(yè)開始前，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評因此，在檢維修作業(yè)開始前，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價方法對檢維修過程中的不同作業(yè)項目進行評價，確價方法對檢維修過程中的不同作業(yè)項目進行評價，確定作業(yè)的風險大小。根據(jù)評價結(jié)果對所有作業(yè)項目進定作業(yè)的風險大小。根據(jù)評價結(jié)果對所有作業(yè)項目進行分級，對于那些危險性較大的項目要制定詳細的施行分級，對于那些危險性較大的項目要制定詳細的施工方案，

45、即工方案，即HSE管理體系中所說的管理體系中所說的作業(yè)計劃書作業(yè)計劃書，重點落實好防范措施，以確保檢維修工作的安全進行。重點落實好防范措施，以確保檢維修工作的安全進行。 安 全 培 訓(xùn) 如如:化工儲罐故障處理，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價的方化工儲罐故障處理，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價的方法對該項目進行評價，會得出如下結(jié)論：法對該項目進行評價，會得出如下結(jié)論： 事故發(fā)生可能性事故發(fā)生可能性(L)取值：由于此項作業(yè)需要人員取值：由于此項作業(yè)需要人員進入儲罐內(nèi)作業(yè)，罐內(nèi)高溫缺氧，并且有有毒氣體，進入儲罐內(nèi)作業(yè)，罐內(nèi)高溫缺氧，并且有有毒氣體，另外，罐內(nèi)光線不足，有造成作業(yè)人員窒息、中毒的另外，罐內(nèi)光線不足，有

46、造成作業(yè)人員窒息、中毒的可能性，但是不會經(jīng)常發(fā)生，所以可能性，但是不會經(jīng)常發(fā)生，所以L應(yīng)取應(yīng)取3； 人員暴人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)取值：作業(yè)人員每月兩次取值：作業(yè)人員每月兩次會暴露于此環(huán)境中，所以會暴露于此環(huán)境中，所以E取取2.5； 發(fā)生事故可能造發(fā)生事故可能造成的后果成的后果(c)取值：如果發(fā)生事故，會造成非常嚴重的取值：如果發(fā)生事故，會造成非常嚴重的后果，窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡，所以后果，窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡，所以C可以可以取取40。 綜上所述，此項作業(yè)的危險程度綜上所述，此項作業(yè)的危險程度D=LEC=3 x2.5 x 40=300。安 全

47、 培 訓(xùn) 危險性分值危險性分值D=300處于處于160320之間，其危險等之間，其危險等級屬于級屬于“高度危險，需立即整改高度危險，需立即整改”的范疇。的范疇。 因此，對于此項作業(yè)，必須做出詳細的作業(yè)方案，因此，對于此項作業(yè)，必須做出詳細的作業(yè)方案，落實好各項防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強制通風，增落實好各項防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強制通風，增強照明，改善作業(yè)環(huán)境；作業(yè)人員系好安全帶，佩戴強照明，改善作業(yè)環(huán)境；作業(yè)人員系好安全帶，佩戴正壓空氣呼吸器等個體防護用品；定時輪換作業(yè)人員，正壓空氣呼吸器等個體防護用品；定時輪換作業(yè)人員，減少在危險環(huán)境中的暴露時間；做好監(jiān)護措施；煤防減少在危險環(huán)境中的暴露時

48、間；做好監(jiān)護措施；煤防防工作人員到現(xiàn)場做好應(yīng)急救援準備。通過采取上述防工作人員到現(xiàn)場做好應(yīng)急救援準備。通過采取上述措施可以大大減少此項作業(yè)中的危險性，確保此項工措施可以大大減少此項作業(yè)中的危險性，確保此項工作安全進行。作安全進行。 安 全 培 訓(xùn)2應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價對同一部位不同情應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價對同一部位不同情況進行評價況進行評價1 一個裝置的某一部位在不同情況下；其表現(xiàn)一個裝置的某一部位在不同情況下；其表現(xiàn)出的危險性也會不同，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價出的危險性也會不同，應(yīng)用作業(yè)條件危險性評價法對裝置同一部位的不同情況進行評價，根據(jù)不法對裝置同一部位的不同情況進行評價，根據(jù)不同情況下

49、的不同危險性，采取不同的防范措施，同情況下的不同危險性，采取不同的防范措施，從而達到安全生產(chǎn)的目的。從而達到安全生產(chǎn)的目的。 如：對有毒可燃氣體儲罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀如：對有毒可燃氣體儲罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的態(tài)、檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的3種不同情況種不同情況分別進行評價，可得出如下結(jié)論：分別進行評價，可得出如下結(jié)論： 安 全 培 訓(xùn) (1)正常生產(chǎn)時正常生產(chǎn)時 在正常生產(chǎn)的時候，儲罐有發(fā)生泄漏、造在正常生產(chǎn)的時候，儲罐有發(fā)生泄漏、造成火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性，但這種可能性非成火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性，但這種可能性非常小，完全是意外，常小，完全是意外，L應(yīng)取應(yīng)取1；工作人員

50、每天在；工作人員每天在工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E應(yīng)取應(yīng)取6；如果發(fā)；如果發(fā)生火災(zāi)爆炸后果會非常嚴重，可能會造成人員生火災(zāi)爆炸后果會非常嚴重，可能會造成人員傷亡，傷亡，C取取15，此時：，此時： DLEC1 x 6 x 15=90，介于，介于70160之間，之間，處于處于“有顯著危險，需要整改有顯著危險，需要整改”的范疇。的范疇。安 全 培 訓(xùn) (2)檢修時檢修時 易燃氣體儲罐在檢修時，有造成火災(zāi)、爆炸的易燃氣體儲罐在檢修時，有造成火災(zāi)、爆炸的危險性，但此種情況也是完全意外，危險性，但此種情況也是完全意外，L取取1；工作；工作人員每天的工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，人員每

51、天的工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取取6；而在檢修作業(yè)中，人員比較集中，如果發(fā)生爆炸，而在檢修作業(yè)中，人員比較集中，如果發(fā)生爆炸，可能會有數(shù)人發(fā)生傷亡，甚至造成災(zāi)難性事故，可能會有數(shù)人發(fā)生傷亡，甚至造成災(zāi)難性事故，C取取40。此時：。此時： DLEC1 x 6 x 40240，介于，介于160320之間，處于之間，處于“有高度危險，需要立即整改有高度危險，需要立即整改”的范的范疇。疇。安 全 培 訓(xùn) (3)有毒可燃氣體發(fā)生泄漏時有毒可燃氣體發(fā)生泄漏時 如果有毒可燃氣體發(fā)生了泄漏，遇明火就會如果有毒可燃氣體發(fā)生了泄漏，遇明火就會發(fā)生爆炸，屬于相當可能發(fā)生，發(fā)生爆炸，屬于相當可能發(fā)生，L應(yīng)取應(yīng)取6；

52、人；人員在工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，員在工作時間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取取6；如；如果發(fā)生爆炸后果非常嚴重，會有人員傷亡，果發(fā)生爆炸后果非常嚴重，會有人員傷亡，C取取15。此時：。此時： DLEC6 x 6 x 15=540，大于，大于320，屬，屬于于“極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)”的范疇。的范疇。安 全 培 訓(xùn) 在上述在上述3種情況下，儲罐罐區(qū)分別具有不同的危種情況下，儲罐罐區(qū)分別具有不同的危險性，所以，對于同一部位在不同情況下要制險性，所以，對于同一部位在不同情況下要制定不同的對策，如對于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時要按定不同的對策，如對于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時要按重點部位進行管理，制定出詳

53、細的應(yīng)急預(yù)案，重點部位進行管理，制定出詳細的應(yīng)急預(yù)案，并要定期演練；而在檢修時要制定出詳細的施并要定期演練；而在檢修時要制定出詳細的施工方案；如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處工方案；如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理，防止事態(tài)進一步擴大。理，防止事態(tài)進一步擴大。 安 全 培 訓(xùn) 小結(jié)小結(jié) 作業(yè)條件危險性評價法比較簡便，便于工作人員作業(yè)條件危險性評價法比較簡便，便于工作人員掌握，容易在企業(yè)內(nèi)部進行，操作起來也比較容掌握，容易在企業(yè)內(nèi)部進行，操作起來也比較容易，合理應(yīng)用該評價法對裝置中的一些部位或某易，合理應(yīng)用該評價法對裝置中的一些部位或某項作業(yè)進行評價，有利于整改措施的制定與實施。項作業(yè)進行評價

54、，有利于整改措施的制定與實施。作業(yè)條件危險性評價方法應(yīng)用得好，對安全工作作業(yè)條件危險性評價方法應(yīng)用得好，對安全工作會起到很好的指導(dǎo)和促進作用。會起到很好的指導(dǎo)和促進作用。安 全 培 訓(xùn) 從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進行分析，直把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結(jié)果為止。到分析最后結(jié)果為止。 確定或?qū)ふ页跻蚴录_定或?qū)ふ页跻蚴录?構(gòu)造事件樹構(gòu)造事件樹 進行事件樹的簡化進行事件樹的簡化

55、 進行事件序列的定量化進行事件序列的定量化 事件樹分析的幾個步驟事件樹分析的幾個步驟安 全 培 訓(xùn)PICBA C原原料料A A輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)示示意意圖圖安 全 培 訓(xùn)原料原料A A輸送系統(tǒng)事件樹輸送系統(tǒng)事件樹安 全 培 訓(xùn) 事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。即故障樹的底事件為止。 1 1、選擇合理的頂上事件、選擇

56、合理的頂上事件 2 2、資料收集準備、資料收集準備 3 3、建造故障樹、建造故障樹 事故樹分析的幾個階段事故樹分析的幾個階段 4 4、簡化或者模塊化、簡化或者模塊化 5 5、定性分析、定性分析 6、定量分析、定量分析安 全 培 訓(xùn)充裝過量灌裝計量儀表不準違章灌裝T+計量標定不當充裝時脫崗未按時校驗誤操作ABX1X2X4X3.+安 全 培 訓(xùn)T=A+B= XT=A+B= X1 1X X2 2 +X +X3 3+ X+ X4 4最小割集有最小割集有3 3個：個：K K1 1=X=X1 1 X X2 2 ，K K2 2=X=X3 3 ，K K3 3=X=X4 4 造成充裝過量的原因都是人為失誤，而且

57、人為失誤造成充裝過量的原因都是人為失誤，而且人為失誤的每一單項都能構(gòu)成充裝過量。因此應(yīng)該采用全自的每一單項都能構(gòu)成充裝過量。因此應(yīng)該采用全自動控制和過失停機的監(jiān)控機構(gòu)，避免人為失誤而過動控制和過失停機的監(jiān)控機構(gòu)，避免人為失誤而過量充裝。量充裝。安 全 培 訓(xùn)從腳手架上墜落死亡從腳手架上墜落安全帶沒起作用不慎墜落沒使用安全帶機 械 性 破 壞因走動而取下忘 帶安全帶損壞支撐物損壞滑 倒身體失去平衡腳手架墜落死亡事故原因分析腳手架墜落死亡事故原因分析高度和地面狀況身 體 重 心 超 出安 全 培 訓(xùn)靜電引起LPG燃爆靜電火花LPG達到爆炸下限T作業(yè)時與導(dǎo)體接觸化纖與人體摩擦AFX1X2.+充裝靜電

58、放電人體靜電放電.靜電積累靜電積累液化氣沖擊鋼瓶內(nèi)壁管線內(nèi)部粗糙X3X4計量標定不當未按時校驗X5X6.LPG泄露灌瓶間通風不良噴槍泄露X9未定時排風無排風設(shè)備X10X12噴槍與鋼瓶接頭不嚴排風機損壞X11+X8GHCBEDLPG流速過高+X7安 全 培 訓(xùn) 危險指數(shù)評價方法為美國道化學公司所首創(chuàng)。危險指數(shù)評價方法為美國道化學公司所首創(chuàng)。 它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、 工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來 計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)

59、值大小劃分危險度級別。計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。 它主要是對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。它主要是對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。安 全 培 訓(xùn)安 全 培 訓(xùn) 可對較廣范圍內(nèi)的工程及貯存設(shè)備進行評價；可對較廣范圍內(nèi)的工程及貯存設(shè)備進行評價； 包括具有爆炸性的化學物質(zhì)的使用管理；包括具有爆炸性的化學物質(zhì)的使用管理； 采用補償辦法以便能夠區(qū)別給定的燃料與別的反應(yīng)物（如采用補償辦法以便能夠區(qū)別給定的燃料與別的反應(yīng)物（如氫氣與空氣、氯氣或氧氣）；氫氣與空氣、氯氣或氧氣）； 根據(jù)事故案例的研究，考慮了對危險性水平有相當影響的根據(jù)事故案例的研究，考慮了對危險性水平有相當影響的幾個特殊工程類型的危險性；幾個特殊工程類型的危險性； 評價中采用了毒性的觀點。評價中采用了毒性的觀點。安 全 培 訓(xùn) 有關(guān)資料的整理和討論、有關(guān)法令標準的實現(xiàn)有關(guān)資料的整理和討論、有關(guān)法令標準的實現(xiàn) 定性評價（用安全檢查表檢查）定性評價（用安全檢查表檢查） 定量評價（潛