鋼板樁支護方案施工方案【新】

1、第25頁 共25頁鋼板樁支護方案施工方案鋼板樁支護方案施工方案 年月 目錄 第一節(jié)工程概況 1 一、工程建設(shè)概況 2 第二節(jié)鋼板樁支護設(shè)計及施工要點 2 1、支護對像 2 2、鋼板樁施工要點 2 第三節(jié)施工組織方案 3 一、項目管理架構(gòu)： 3 二、施工機械及設(shè)備 4 三、鋼板樁的選用 4 四、鋼板樁檢驗 5 五、施工工藝流程 5 六、施工方法 6 五、圍檁、拉桿、角撐 9 六、鋼板樁的拔除 9 第四節(jié)基坑監(jiān)測措施 12 1、基準網(wǎng)的建立 12 2、基坑支護變形觀測 12 3、觀測方法 13 4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施 13 第五節(jié)質(zhì)量保證措施 14 a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)； 1

2、4 b、樁底高程誤差控制在10cm左右； 14 c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象； 14 d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。 14 第六節(jié)安全施工措施 14 第七節(jié)文明施工措施 17 八、鋼板樁支撐計算書 17 鋼板樁支護方案施工方案 第一節(jié)工程概況 一、 工程建設(shè)概況 工程名稱： 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 本工程位于X市禪城區(qū)，建筑面積64622.43m2,地下室一層，建筑面積17343.98m2；11棟31層，建筑面積15538.26 m2；12棟31層，建筑面積14917.28m2；15棟20層，建筑面積16822.91m2；地下室平時作地下室車庫

3、及設(shè)備用房。工程配套設(shè)施齊全，環(huán)境優(yōu)美舒適, 本工程采用9m長拉森鋼板樁入土深度9m，包括2個塔吊基礎(chǔ)、4個電梯基礎(chǔ)及4個電梯集水井，總工程規(guī)模約180延伸米。 第二節(jié)鋼板樁支護設(shè)計及施工要點 1、支護對像 塔吊基礎(chǔ)、電梯井、集水井且無條件放坡，須進行鋼板樁支護。 2、鋼板樁施工要點（1）鋼板樁打設(shè)：考濾采用振動沉樁。 （2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴密。 （3）樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔

4、后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。 （4）基坑開挖 基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。 基坑周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進入坑內(nèi)。 靠現(xiàn)狀路面的基坑側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車輛，且1m外車輛荷載不得超過11Kpa。 基坑開挖過程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。 開挖至坑底標高后，坑底應(yīng)及時滿封閉并進行基礎(chǔ)施工。 第三節(jié) 施工組織方案 一、項目管理架構(gòu)： 項目經(jīng)理人 技術(shù)負責人1人 責人 施工員人 質(zhì)安員 電工 機長 焊工 技術(shù)工人 二、施工機械及

5、設(shè)備 機械參數(shù) 機械名稱 型型號 數(shù)量 功率 使用部位 液壓振動錘 1臺 安裝于挖掘機上打鋼板樁（拔鋼板樁）履帶式單斗挖掘機 1臺 1M3 吊液壓振動錘 履帶式單斗挖掘機 PC200 1臺 1M3 挖槽、配合樁機作業(yè)及修路 氣割機 1套 切割鋼板樁 電焊機 XD1-200 1臺 2KVA 鋼板樁接長 鋼板樁 9m 200塊 全站儀 1臺 測量放線 水準儀 S3-d 1臺 抄平、沉降觀測 三、鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料：采用熱軋U型鋼板樁，定尺度9m，并按0.5m為最小單位進級。 （2）鋼板樁支護施工周轉(zhuǎn)長度:按400m考慮。 （3）每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護情況下

6、）。 （4）采用250mm鋼管、【20槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。 四、鋼板樁檢驗（1）U型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收。 （2）鋼板樁強垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。 （3）鋼板樁樁底標高允許偏差為500mm。 （4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。 五、施工工

7、藝流程 鋼板樁位置的定位放線 挖基槽（坑）施打鋼板樁 基坑開挖 拔除鋼板樁 樁孔處理 六、施工方法 1、施工放樣與定位（1）將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。 （2）定樁位：按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。 2、鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。 （2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 3、導(dǎo)架的安裝 在鋼板

8、樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點： 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 4、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一

9、，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： 鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。 打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉 齊方法調(diào)正時，拔起重打。 （2）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板

10、樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。 鋼板樁分幾次打入，第一次由9m高打至5m，第二次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第三次才打至設(shè)計標高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。 （3）要求 鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。 鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100，橫向為-500；垂直度為5。 基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴密。 沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。 基

11、坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問 題，及時處理。 （4）振動沉樁 振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊 鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。 振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰 樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉12 左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。 振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。 沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6 1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。 （5）靜力壓樁 壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。 壓樁過

12、程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾 和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達到額定壓力而持續(xù)20min，仍不能 沉時，及時采取措施。 五、圍檁、拉桿、角撐 為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見， 在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。 六、鋼板樁的拔除 基坑施工完畢要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用拔除鋼板樁前應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影

13、響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。 （1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以

14、上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。 （3）鋼板樁土孔處理

15、對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。 （4）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理： 由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決： 打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易 發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少

16、鋼板樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。 第四節(jié)基坑監(jiān)測措施 1、基準網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。 2、基坑支護變形觀測（1）基坑支護水平位移觀測 在基坑邊坡頂上布置基線

17、（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。 （2）基坑支護沉降觀測 利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。 四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。 3、觀測方法（1）水平位移觀測 分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量

18、初始讀數(shù)。 （2）沉降觀測 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用S3型精密水準儀。 4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施 本工程對基坑周邊10米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是： （1）對建（構(gòu)）筑物，定期進行沉降變形觀測。 （2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點

19、進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。 第五節(jié)質(zhì)量保證措施 1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。 2、根據(jù)ISO9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。 3、實行質(zhì)量管理項目部負責制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。 4、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。 5、鋼板樁質(zhì)量要求 a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)； b、樁底高程誤差控制在10cm左右； c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象； d、樁的平面位移

20、控制在15cm以內(nèi)。 第六節(jié)安全施工措施 1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。 2、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想， 根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。 3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。 4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極

21、改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。 5、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 6、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。 7、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。 8、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，

22、每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。 9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。 10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 11、加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。 12、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控。 1

23、3、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。 14、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。 15、多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴禁拖地和亂拉亂搭。 16、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行 檢查。 17、使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進行停電關(guān)機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。 18、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、

24、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前設(shè)纜風繩。 第七節(jié)文明施工措施 1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責，落實崗位責任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。 2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置，不能隨意改變。 3、工地現(xiàn)場入口設(shè)置現(xiàn)場標志牌，明確各區(qū)域負責范圍，不定期檢查和督促。 4、現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。 八、鋼板樁支撐計算書 - 支護方案 - - 連續(xù)墻支護 - 基本信息 - 規(guī)范與規(guī)程 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-X 內(nèi)力計算方法 增量法 支護結(jié)構(gòu)安全等級 二級 支護結(jié)構(gòu)

25、重要性系數(shù)0 1.00 基坑深度H(m) 2.650 嵌固深度(m) 6.350 墻頂標高(m) 0.000 連續(xù)墻類型 鋼板樁 每延米板樁截面面積A(cm2) 198.00 每延米板樁壁慣性矩I(cm4) 23200.00 每延米板樁抗彎模量W(cm3) 1600.00 抗彎f(Mpa) 295 有無冠梁 無 放坡級數(shù) 0 超載個數(shù) 1 支護結(jié)構(gòu)上的水平集中力 0 - 超載信息 - 超載 類型 超載值 作用深度 作用寬度 距坑邊距 形式 長度 序號 (kPa,kN/m) (m) (m) (m) (m) 1 10.000 - - - - - - 附加水平力信息 - - 水平力 作用類型 水平力

26、值 作用深度 是否參與 是否參與 序號 (kN) (m) 傾覆穩(wěn)定 整體穩(wěn)定 - 土層信息 - 土層數(shù) 3 坑內(nèi)加固土 否 內(nèi)側(cè)降水最終深度(m) 3.000 外側(cè)水位深度(m) 0.000 彈性計算方法按土層指定 彈性法計算方法 - 基坑外側(cè)土壓力計算方法 主動 - 土層參數(shù) - 層號 土類名稱 層厚 重度 浮重度 粘聚力 內(nèi)摩擦角 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) 1 淤泥質(zhì)土 1.35 16.4 6.4 6.40 2.70 2 粉砂 4.80 17.5 7.5 0.00 20.00 3 細砂 9.30 17.8 7.8 - - 層號 與錨固體摩 粘聚力 內(nèi)摩擦角

27、 水土 計算方法 m,c,K值 抗剪強度 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) (kPa) 1 12.0 6.40 2.70 合算 m法 0.52 - 2 20.0 0.00 20.00 合算 m法 6.00 - 3 28.0 0.00 28.00 合算 m法 12.88 - - 土壓力模型及系數(shù)調(diào)整 - _彈性法土壓力模型:_經(jīng)典法土壓力模型: _ 層號 土類 水土 水壓力 外側(cè)土壓力 外側(cè)土壓力 內(nèi)側(cè)土壓力 內(nèi)側(cè)土壓力 名稱 調(diào)整系數(shù) 調(diào)整系數(shù)1 調(diào)整系數(shù)2 調(diào)整系數(shù) 最大值(kPa) 1 淤泥質(zhì)土 合算 1.000 1.000 0.000 1.000 10000.000 2 粉砂

28、 合算 1.000 1.000 0.000 1.000 10000.000 3 細砂 合算 1.000 1.000 0.000 1.000 10000.000 - 工況信息 - 工況 工況 深度 支錨 號 類型 (m) 道號 1 開挖 2.650 - - 設(shè)計結(jié)果 - - 結(jié)構(gòu)計算 - 各工況： 內(nèi)力位移包絡(luò)圖： 地表沉降圖： - 截面計算 - 截面參數(shù) 彎矩折減系數(shù) 0.85 剪力折減系數(shù) 1.00 荷載分項系數(shù) 1.25 內(nèi)力取值 段 內(nèi)力類型 彈性法 經(jīng)典法 內(nèi)力 內(nèi)力 號 計算值 計算值 設(shè)計值 實用值 1 基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩(kN.m) 0.00 0.00 0.00 0.00 基坑外側(cè)最大彎矩(kN.m) 83.33 144.58 88.53 88.53 最大剪力(kN) 42.01 50.82 52.51 52.51 截面驗算 基坑內(nèi)側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力) nei = Mn / Wx = 0.000/(1600.000*10-6) = 0.000(MPa) f = 295.000(MPa) 滿足 基坑外側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力) wai = Mw / Wx = 88.534/(1600.0