三角帶傳動(dòng)和破壞

1、帶傳動(dòng)的類型與特點(diǎn)帶傳動(dòng)的類型與特點(diǎn)概述 帶傳動(dòng)是一種常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置。主要作用：主要作用： 用來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。工作原理：工作原理： 主要是依靠撓性傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。帶傳動(dòng)的組成：主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、緊套在兩輪上的傳動(dòng)帶和機(jī)架組成。 工作過(guò)程：原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力，使從動(dòng)帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。帶傳動(dòng)的類型 （1）摩擦帶傳動(dòng)： 靠傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如V帶傳動(dòng)、平帶傳動(dòng)等。1、按傳動(dòng)原理分：（2）嚙合帶傳動(dòng)： 靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如同步帶傳動(dòng)。帶傳動(dòng)的分類方法有三種:傳動(dòng)帶：用于傳遞

2、動(dòng)力輸送帶：用于輸送物品 2、按用途分3、按傳動(dòng)帶的截面形狀分：平帶、V 帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶（同步帶） V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側(cè)面, 帶輪的輪槽截面也為梯形。 V帶是利用帶和帶輪梯形槽面之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的，在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下, V帶產(chǎn)生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以, V帶傳動(dòng)能力強(qiáng), 結(jié)構(gòu)更緊湊, 在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛。 V帶與平帶傳動(dòng)一樣都是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。在相同條件下，V帶是平帶的三倍。但V帶傳動(dòng)的效率低于平帶傳動(dòng)，且價(jià)格較貴，壽命較短。 V帶:平帶 ： 平帶的截面形狀為矩形,工作面為內(nèi)表面, 主要用于兩軸平行,

3、 轉(zhuǎn)向相同的較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)。 多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起, 它兼有平帶和V帶的優(yōu)點(diǎn)且彌補(bǔ)其不足, 多用于結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動(dòng)中。 多楔帶: 圓形帶的截面形狀為圓形。 僅用于如縫紉機(jī)、 儀器等低速小功率的傳動(dòng)。圓形帶:齒形帶（同步帶）: 同步齒形帶即為嚙合型傳動(dòng)帶。 同步帶內(nèi)周有一定形狀的齒。 帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用（1）能緩沖吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小。（2）具有過(guò)載保護(hù)作用。（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝和維護(hù)方便，成本低；（4）適用于兩軸距離較大的傳動(dòng)；優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)（1）不能保證恒定的傳動(dòng)比，傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率低。（2）帶對(duì)軸有很大的壓軸力。（3）帶傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)不夠緊湊。（4）帶的壽命較短。（5

4、）不適用于高溫、易燃及有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu) V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、汽車V帶、大楔角V帶等。其中以普通V帶和窄V帶應(yīng)用較廣。普通V帶的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)V帶的結(jié)構(gòu) 其截面呈楔角等于40的梯形，如圖。 需要掌握的概念： 1、節(jié)寬bp ：長(zhǎng)度不變層。所在位置稱為中性層。 2、截面高度h： 相對(duì)高度h/bp已標(biāo)準(zhǔn)化（普通V帶 為0.7，窄V帶為0.9）。V帶截面尺寸 3、基準(zhǔn)直徑dd d: V帶裝在帶輪上，和節(jié)寬bp相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑。 4、基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld d：V帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長(zhǎng)度。它用于帶傳動(dòng)的幾何計(jì)算。普通V帶輪的結(jié)構(gòu) （1）帶輪應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛

5、度，無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力； （2）質(zhì)量小且分布均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，便于制造；（3）轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡；（4）輪槽工作面應(yīng)光滑，以減小帶的磨損。1、V帶輪的設(shè)計(jì)要求2、帶輪的材料 帶輪的材料主要采用鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等，灰鑄鐵應(yīng)用最廣。常用材料的牌號(hào)為HT150（v25m/s時(shí)）或HT200 （v=2530m/s時(shí)） ；轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼，也用采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率時(shí)可采用鑄鋁或塑料等材料。 帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂（g）三部分組成。輪緣是帶輪的工作部分，制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分，輪緣與輪轂則用輪輻（腹板）聯(lián)接成一整體。3、帶輪的結(jié)構(gòu)輪緣腹板

6、輪轂V帶輪的分類： V帶輪按腹板（輪輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式： （1）實(shí)心帶輪 （2）腹板帶輪 （3）孔板帶輪 （4）輪輻帶輪輪輻帶輪輪輻帶輪孔板帶輪孔板帶輪腹板帶輪腹板帶輪實(shí)心帶輪實(shí)心帶輪彈性滑動(dòng)和打滑的區(qū)別： 彈性滑動(dòng)和打滑是兩個(gè)截然不同的概念。打滑是指過(guò)載引起的全面滑動(dòng)，是帶傳動(dòng)的失效形式，是可以避免的。而彈性滑動(dòng)是由于拉力差引起的，只要傳遞圓周力，就必然會(huì)發(fā)生彈性滑動(dòng)，所以彈性滑動(dòng)是不可以避免的。注意： 一般帶傳動(dòng)的滑動(dòng)系數(shù) ，因值很小，非精確計(jì)算時(shí)可以忽略不計(jì)。02. 001. 0選擇V帶的型號(hào) 根據(jù)計(jì)算功率Pc c和小帶輪轉(zhuǎn)速n1 1，按下圖選擇普通V帶的型號(hào)。V帶傳動(dòng)的張緊

7、、安裝和維護(hù) 帶傳動(dòng)的張緊 帶傳動(dòng)工作一段時(shí)間后就會(huì)由于塑性變形而松弛，使初拉力減小，傳動(dòng)能力下降，這時(shí)必須重新張緊。常用的張緊方式可分為調(diào)整中心距方式和張緊輪方式。1）通常應(yīng)通過(guò)調(diào)整各輪中心距的方法來(lái)裝帶和張緊。切忌硬將傳動(dòng)帶從帶輪上撥下或扳上，嚴(yán)禁用撬棍等工具將帶強(qiáng)行撬入或撬出，以免對(duì)帶造成不必要的損壞。2）同組使用的V帶應(yīng)型號(hào)相同，長(zhǎng)度相等，以免各帶受力不均；不同廠家生產(chǎn)的V帶、新舊V帶不能同時(shí)使用。3) 安裝V帶時(shí)，按規(guī)定的初拉力張緊。對(duì)于中等中心距的帶傳動(dòng)，可憑經(jīng)驗(yàn)安裝，帶的張緊程度以大拇指能將帶按下15mm為宜。新帶使用前,應(yīng)預(yù)先拉緊一段時(shí)間后再使用。 （1）帶輪的安裝帶傳動(dòng)的安裝

8、與維護(hù)1、帶傳動(dòng)的安裝 安裝帶輪時(shí)，兩帶輪軸線應(yīng)相互平行，其V型槽對(duì)稱平面應(yīng)重合。 （2）V帶的安裝2.帶傳動(dòng)的維護(hù)（1）帶傳動(dòng)裝置外面要采用安全防護(hù)罩，以保障操作人員的安全；同時(shí)防止油、酸、堿對(duì)帶的腐蝕。（2）禁止給帶輪上加潤(rùn)滑劑，應(yīng)及時(shí)清除帶輪槽及帶上的油污。（3）定期對(duì)帶進(jìn)行檢查有無(wú)松馳和斷裂現(xiàn)象，如有一根松馳和斷裂則應(yīng)全部更換新帶。（4）帶傳動(dòng)工作溫度不應(yīng)過(guò)高，一般不超過(guò)60C。（5）若帶傳動(dòng)久置后再用，應(yīng)將傳動(dòng)帶放松。同步帶傳動(dòng) 同步帶的特點(diǎn)和應(yīng)用 同步帶綜合了帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)。由1強(qiáng)力層、2帶齒、3帶背組成同步帶的優(yōu)點(diǎn)：無(wú)相對(duì)滑動(dòng)、帶長(zhǎng)不變，傳動(dòng)比穩(wěn)定帶薄而輕，強(qiáng)度高，適合高速

9、傳動(dòng)帶的柔性好，可用直徑較小的帶輪，能獲得較大的傳動(dòng)比傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98-0.99，因而應(yīng)用日益廣泛初拉力較小，故軸和軸承上所受的載荷小同步帶的缺點(diǎn)： 制造、安裝精度要求高、成本高同步帶的用途： 主要用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的中、小功率傳動(dòng)中，如計(jì)算機(jī)、錄音機(jī)、磨床和紡織機(jī)械等延長(zhǎng)三角帶的使用壽命 n在使用和保養(yǎng)工作中，應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題。 1.正確選用三角帶 2.三角帶的正確裝卸 3.皮帶輪的正確安裝 4.不能使用破損的皮帶輪 5.保持三角帶合適的張緊程度 6.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不能過(guò)高 7.運(yùn)轉(zhuǎn)擺動(dòng)不應(yīng)過(guò)大 8.三角帶不可沾染油污 9.正確的存放 1.正確選用三角帶 n常用的三角帶有Z、Y、A、

10、B、C、D、E七種型號(hào)，安裝更換時(shí)必須保證與原使用的三角帶或皮帶輪的輪槽型號(hào)一致，且所更換三角帶的長(zhǎng)度，必須和原來(lái)的三角帶或設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度相等，多根三角帶共同傳動(dòng)的，更換時(shí)應(yīng)注意使同組帶中的各根三角帶的實(shí)際長(zhǎng)度盡量接近，這樣可使各帶受力均勻。否則，會(huì)使較短的三角帶張緊力過(guò)大，磨損加劇;而又使較長(zhǎng)的三角帶張緊力不夠，致使在相同的預(yù)緊力下，三角帶兩側(cè)面與皮帶輪工作面之間的摩擦力下降，滑轉(zhuǎn)率增加，功率傳遞損失加大。 2.三角帶的正確裝卸 n裝卸三角帶時(shí)，應(yīng)先將張緊輪固定螺栓松開(kāi)，或?qū)o(wú)級(jí)變速輪張緊螺栓和螺母松開(kāi)，不得硬將三角帶撬下或逼上。必要時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪將三角帶逐步盤下或盤上，以免破壞三角帶內(nèi)

11、部結(jié)構(gòu)。 3.皮帶輪的正確安裝 n安裝皮帶輪時(shí)，同一回路的主、從皮帶輪的輪槽對(duì)稱中心面應(yīng)在同一平面內(nèi)，位置度偏差應(yīng)不大于中心距的3%(一般短中心距允許偏差2-3毫米，中心距長(zhǎng)的允許偏差3%毫米)。否則，會(huì)使三角帶在輪槽中產(chǎn)生扭曲，造成三角帶側(cè)面早期磨損，降低使用壽命。 4.不能使用破損的皮帶輪 n皮帶輪的輪緣有缺口或變形時(shí)，對(duì)三角帶的包布造成了刮削作用，又對(duì)三角帶本身產(chǎn)生了擠壓作用，增加了有害的摩擦力，加快了磨損率，降低了使用壽命。皮帶輪破損和變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。 5.保持三角帶合適的張緊程度 n工作時(shí)，過(guò)緊會(huì)使三角帶發(fā)熱，容易喪失彈性;過(guò)松會(huì)使三角帶在皮帶輪中打滑，導(dǎo)致磨損加劇;過(guò)緊、

12、過(guò)松都會(huì)縮短使用壽余，因此，應(yīng)經(jīng)常檢查三角帶的張緊程度，并及時(shí)調(diào)整。6.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不能過(guò)高 n皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與三角帶摩擦生熱，使表面溫度達(dá)5060度，手能長(zhǎng)時(shí)間觸摸，但三角帶運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不能過(guò)高，過(guò)高的溫度會(huì)使三角帶過(guò)早老化，致使三角帶強(qiáng)度和彈性降低，過(guò)緊和裝配不當(dāng)，是導(dǎo)致三角帶溫度過(guò)高的主要原因，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)。 7.運(yùn)轉(zhuǎn)擺動(dòng)不應(yīng)過(guò)大 n三角帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)過(guò)大，三角帶與皮帶輪之間的摩擦力就會(huì)降低，容易產(chǎn)生打滑，除了三角帶過(guò)松外，造成三角帶擺動(dòng)的主要原因還有皮帶輪的軸承間隙過(guò)大、軸承座松動(dòng)及低速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的共振，在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查軸承間隙，及時(shí)更換;定期檢查調(diào)整軸承座的緊固程度;此外，還應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)

13、間低速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止三角帶產(chǎn)生共振。 8.三角帶不可沾染油污 n在保養(yǎng)時(shí)應(yīng)防止?jié)櫥偷扔臀壅吹饺菐У谋砻?，因?yàn)楦鞣N油污對(duì)三角帶有腐蝕作用，使三角帶過(guò)早老化，降低使用壽命:另外，油污還有潤(rùn)滑作用，使三角帶打滑率增大，降低傳動(dòng)效率。三角帶沾上油污時(shí)，應(yīng)及時(shí)用肥皂永進(jìn)行清洗。 9.正確的存放 n機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)把三角帶故松，除去張緊力。最好把三角帶卸下，并保存在陰涼干燥的地方，沖放時(shí)，應(yīng)盡量避免打卷。 輸送帶注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1.避

14、免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑， 但不得油污輸送帶； 2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正； 4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大； 5.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。 保養(yǎng)須知保養(yǎng)須知 n 輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。 n 貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 之間。 n 貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 n 不同

15、類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。 n 輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 n 輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 n 輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。 n 給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。 撕裂原因撕裂原因 n1、輸送物料中的雜質(zhì)

16、造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質(zhì)對(duì)煤炭港口來(lái)說(shuō)，主要是煤炭質(zhì)量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì)，如鐵器、木棒等，大約造成70-80的撕裂，因而保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。 n2、帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備安裝不當(dāng)造成的皮帶撕裂。帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐?duì)輸送帶造成撕裂及刮扯，普通輸送帶沒(méi)有橫向保護(hù)結(jié)構(gòu)，不能防止撕裂。 n3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善，輸送帶的落料點(diǎn)落差大，煤流中的雜質(zhì)相對(duì)速度大，沖擊力大，銳利、堅(jiān)硬的超長(zhǎng)雜質(zhì)容易在落料點(diǎn)插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。 n4、堵料造成的輸送帶撕裂。轉(zhuǎn)接溜槽小，易

17、阻礙物料及雜質(zhì)通過(guò)造成輸送帶撕裂。 n5、輸送帶的跑偏引起扯邊。 n6、回程帶卷煤等。 n另外，輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進(jìn)水，引起鋼繩銹蝕抽出，也會(huì)造成撕裂。 層布接頭層布接頭n1、橫向接頭應(yīng)與帶中心線成45度70度夾角n2、每100M長(zhǎng)度輸送帶，其外層每層不超過(guò)1個(gè)橫向接頭n3、每100M長(zhǎng)度輸送帶，其內(nèi)層每層不超過(guò)2個(gè)橫向接頭n4、同一布層的橫向接頭間距不小于5mmn5、不同布層上的橫向接頭間距不小于3mmn6、單層芯帶、雙層芯帶和整芯帶帶芯織物不容許有橫向接頭輸送帶接頭方法輸送帶接頭方法n輸送帶冷粘接頭法： 即采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)

18、該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來(lái)看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。n輸送帶熱硫化接頭法： 實(shí)踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。n輸送帶機(jī)械接頭法： 一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。輸送帶的表示方法：輸送帶的表示方法：n輸送帶的表示方法：一般煤礦用PVC和PVG整芯阻燃輸送

19、帶用強(qiáng)度級(jí)別和帶子的寬度來(lái)表示。n強(qiáng)度級(jí)別一般分為：4級(jí)、5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)、8級(jí)、9級(jí)、10級(jí)、11級(jí)和最高到16級(jí)帶，分別對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度為：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。n輸送帶的寬度一般為：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。n我國(guó)規(guī)定，所有煤礦井下所使用的輸送帶產(chǎn)品必須為符合我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的阻燃抗靜電輸送帶。現(xiàn)在煤礦企業(yè)常用的輸送帶有：PVC整芯阻燃抗靜電輸送帶、PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻

20、燃抗靜電輸送帶。nPVC其實(shí)是一種乙烯基的聚合物質(zhì)，其材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。 判斷輸送帶的質(zhì)量n一、要求輸送帶自身質(zhì)量小，抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度大，成槽性能好。n二、由于承受交變彎曲載荷，故要求帶芯夾層與橡膠層間要有較高的粘附強(qiáng)度，以防層間剝離和撕開(kāi)。n三、要求加工精細(xì)，保證在受純拉伸時(shí)，各夾層均勻承受載荷。n四、輸送帶的覆蓋膠

21、和夾層帶芯都應(yīng)具有較高的抗沖擊性能和抗機(jī)械損傷性能。n五、為延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)使輸送帶具有足夠的耐磨性。n六、為使驅(qū)動(dòng)時(shí)所需的初張力盡量小，故要求輸送帶具有高摩擦系數(shù)。n七、具有較好的外形穩(wěn)定性，既無(wú)太大的縱向彈性伸長(zhǎng)又具有較小的永久伸長(zhǎng)，其張緊行程不超過(guò)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度的1.5。n八、輸送帶端頭連接要簡(jiǎn)單，但其接頭處的強(qiáng)度不應(yīng)顯著減弱，并且接頭處厚度必須與其它部位厚度相同。輸送帶橡膠老化 橡膠老化是橡膠及其制品在加工，貯存和使用過(guò)程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，最后喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長(zhǎng)霉

22、等。n A氧，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。n B臭氧，臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂，作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。n C熱，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象熱氧老化。n D光，光波越短，能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是

23、能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。n E機(jī)械應(yīng)力，在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。n F水分，水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或

24、吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。n G其它，對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)，變價(jià)金屬離子，高能輻射，電和生物等。普通輸送帶n覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量200mm3，層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm，覆蓋膠與布層間不小于2.1 N/mm 全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于1.5% 尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶： 覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量200mm3 層間粘合強(qiáng)度縱

25、向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm 全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4% 大傾角波狀擋邊帶n大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。為便于繞過(guò)滾筒，檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強(qiáng)度。 n產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)： 1、增大了輸送角度(3090度)； 2、占地面積小，投資少； 3、輸送量大、提升高度更高； 4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡； 5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料； 6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。n品種 根據(jù)覆蓋膠性能不同分為普通型、耐熱型、難燃型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等。金屬輸送帶 流水線金屬傳動(dòng)網(wǎng)帶,熱處理爐耐高溫網(wǎng)帶；不銹鋼網(wǎng)帶；輸送網(wǎng)帶；隧道式窯爐網(wǎng)帶；長(zhǎng)城網(wǎng)帶；烘干網(wǎng)帶；涂裝設(shè)備網(wǎng)帶；噴涂設(shè)備網(wǎng)帶；清洗機(jī)網(wǎng)帶；食品網(wǎng)帶；食品清洗輸送鏈板；不銹鋼鏈板；人字形網(wǎng)帶；雙旋節(jié)能網(wǎng)帶；噴油冷卻網(wǎng)帶；乙字型網(wǎng)帶；擋板輸送帶；鏈條輸送帶；果蔬清洗網(wǎng)帶；速凍機(jī)鏈網(wǎng)；單凍機(jī)鏈網(wǎng)；速凍馬蹄式網(wǎng)鏈；蔬菜脫水流水線設(shè)備專用輸送鏈網(wǎng)等 1、食品餅