生管如何與業(yè)務(wù)做好訂單達(dá)交及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)

1、生管如何與業(yè)務(wù)做好訂單達(dá)交及產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 產(chǎn)供科-王慶綱企業(yè)中產(chǎn)銷的問題訂單管理與評(píng)審產(chǎn)能分析月生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃與差異分析程大產(chǎn)銷之間的關(guān)系產(chǎn)銷之間的關(guān)系交貨順？生產(chǎn)順？銷售接單么有以產(chǎn)能做基礎(chǔ)忽略訂單評(píng)審的目的與重要性盲目接單，插單頻繁階段管理不良，緊急訂單太多沒有對(duì)產(chǎn)銷核心問題分析與改善后單壓前單，交期達(dá)成率低沒有生產(chǎn)計(jì)劃，無序生產(chǎn)產(chǎn)銷雙方，對(duì)產(chǎn)能交期沒有共識(shí)企業(yè)中產(chǎn)銷的問題企業(yè)中產(chǎn)銷的問題1.銷售接單統(tǒng)計(jì)分析銷售接單統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)銷雙方，要確認(rèn)訂單評(píng)審的目的與重要性；訂單評(píng)審時(shí)對(duì)客戶交期的保證；訂單評(píng)審時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)之一；訂單評(píng)審最重要的目的，是為了確認(rèn)交期并回

2、復(fù)給客戶；雙方都要隨時(shí)掌握，最新的產(chǎn)能利用率情況，并隨時(shí)協(xié)調(diào)溝通。2.訂單管理與評(píng)審訂單管理與評(píng)審1 12 23 34 45 5銷售端訂單管理與評(píng)審銷售端訂單管理與評(píng)審1 12 23 34 45 5生管端訂單管理與評(píng)審生管端訂單管理與評(píng)審3.產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析是生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。掌握各類設(shè)備的生產(chǎn)能力。掌握產(chǎn)品的類別與制造流程。是解決產(chǎn)銷問題的先決條件。產(chǎn)能分析是接單評(píng)審的主要依據(jù)。確定各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。多重要多重要怎么做怎么做是人力及設(shè)備的需求規(guī)劃依據(jù)。計(jì)算各類產(chǎn)品的生產(chǎn)周期時(shí)間。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建立生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)的建立；2建立生產(chǎn)會(huì)議與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議機(jī)制；3建立完善的管制反饋系統(tǒng)，

3、隨時(shí)反映差異；4成立專責(zé)的生產(chǎn)管理統(tǒng)籌部門（與制造分開）；1產(chǎn)能利用率分析產(chǎn)能利用率分析ABC產(chǎn)能利用率=（實(shí)際接單量/實(shí)際生產(chǎn)量）*100%產(chǎn)能利用率可以非常清晰的顯示出各月的接單狀況，及產(chǎn)能的飽和狀態(tài)提供給業(yè)務(wù)單位，后續(xù)各月接單的參考依據(jù)生管人員的一般職能生管人員的一般職能維持最新的排產(chǎn)及產(chǎn)能利用率；2掌握原物料采購的前置時(shí)間，生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)排程執(zhí)行狀況；3生產(chǎn)會(huì)議與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)的召集。4訂單一經(jīng)評(píng)審確認(rèn)后，即依客戶所接受的交期排產(chǎn)，并完成接單作業(yè)；1物控人員的一般職能物控人員的一般職能ABC訂單經(jīng)確認(rèn)后，物控人員必須再次確認(rèn)成品、半成品、原料庫存，并進(jìn)行管控作業(yè)，做好投產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備工作；物控于確認(rèn)各項(xiàng)庫存后，應(yīng)進(jìn)行物料需求的計(jì)算，并開出請(qǐng)購單予采購；隨時(shí)與采購溝通，必須滿足生管要求的交期，確認(rèn)供貨商交期，并隨時(shí)跟隨，準(zhǔn)確提供生產(chǎn)所需。4.月生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成月生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成08070601020504035.生產(chǎn)計(jì)劃與差異分析生產(chǎn)計(jì)劃與差異分析生產(chǎn)計(jì)劃交期先后及每日產(chǎn)能狀況安排生產(chǎn)排程。1召開生產(chǎn)會(huì)議。檢討每日排產(chǎn)與實(shí)際差異分析。2找出差異原因，及時(shí)改善對(duì)策（效率？材料？異常？）。3補(bǔ)足落后差異，若需調(diào)整交期及時(shí)提出與