主通風(fēng)機投入運行安全技術(shù)措施

1、主通風(fēng)機投入運行安全技術(shù)措施 我礦的11車場、12車場、12回風(fēng)石門均已貫穿，現(xiàn)準(zhǔn)備啟動主扇，為保證主通風(fēng)機地面試運轉(zhuǎn)及投入運行安全順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施。         一、主通風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)        1、通風(fēng)流量：51002700m3/min；        2、靜壓：2504000Pa；      

2、60; 3、效率：80%；        4、輪轂直徑：19dm    扇葉數(shù)量：22片。        5、風(fēng)扇直徑：2580mm  葉片長度：490mm          6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)        7、配套電機

3、：YBF315L1-8，功率：2×90kW，額定電壓380/660，轉(zhuǎn)速：740r/min。        二、試運行方案        1#風(fēng)機風(fēng)葉角度調(diào)整到0°；另一臺風(fēng)機葉片角度為-3°作為備用運行方案，電氣控制采納變頻運行，運行頻率定在2545Hz之間。        三、時間安排      

4、;  1#主通風(fēng)機調(diào)試運行擬于20XX年x月xx日   班進(jìn)行。        2#主通風(fēng)機調(diào)試運行擬于20XX年x月xx日   班進(jìn)行。        四、組織機構(gòu)             1、為了確保主要通風(fēng)機順利試運行，礦成立總指揮部。    

5、     總指揮：萬中華         副總指揮：王懷武         指揮部成員：曾能進(jìn)、李幫達(dá)、胡平果        指揮部設(shè)在井口調(diào)度室，            總指揮使命：對此項工作作總的布暑，負(fù)責(zé)指揮主要通

6、風(fēng)機試運行全過程；            副總指揮使命：協(xié)助總指揮解決主要通風(fēng)機試運行期間的各種問題；            指揮部成員：依據(jù)總指揮、副總指揮的指示，作好相關(guān)的工作的同時對本措施的落實狀況進(jìn)行監(jiān)督。        2、指揮部下設(shè)三個行動小組。    &#

7、160;   第一小組：機電組        組長：胡平果        副組長：張顯        成員：全礦所有電、鉗工。        機電組使命：負(fù)責(zé)主要通風(fēng)機電氣設(shè)備檢查、機械部件檢查、風(fēng)機的操作，開關(guān)整定值核算等工作。      

8、;  第二小組：通風(fēng)組        組  長：萬中華        成  員：全礦瓦檢員        通風(fēng)組使命：負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風(fēng)量測定工作。        第三小組：協(xié)調(diào)組        組

9、長：李幫達(dá)        成員：跟班副礦長及各施工隊長。        使命：負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)人力的供給。        第四小組：安全組        組長：曾能進(jìn)        成員：全礦安全員    

10、;    安全組使命：負(fù)責(zé)風(fēng)機試運行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負(fù)監(jiān)督責(zé)任。        五、通風(fēng)機地面空載試運行方案        1、主通風(fēng)機地面試運行先采納通風(fēng)機單級試運行方式即通風(fēng)機的前級和后級進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機前后級均無問題后，最后再采納雙級整體試運行。        2、首先采納1#風(fēng)機1-1#電機前級，靠近風(fēng)道一側(cè)、風(fēng)機葉片角度初始為0

11、76;變頻試運行，電機運行頻率擬定在15Hz為基準(zhǔn)點，然后依據(jù)風(fēng)量向上每5Hz為一檔調(diào)整運行頻率，直到50Hz工頻為止。同理，對1#風(fēng)機1-2#電機后級，靠近擴散塔側(cè)進(jìn)行試運行。        3、當(dāng)1#風(fēng)機1-1#電機運行能夠滿足礦井所必須模擬風(fēng)量時，記錄此時1-1#電機運行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值；采納同樣的方法，對1-2#電機試運行，當(dāng)1-2#電機運行能滿足礦井所必須模擬風(fēng)量時，記錄此時1-2#電機運行的電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。       

12、; 4、當(dāng)1#風(fēng)機兩級電機均試運行確認(rèn)無問題后，將雙級均投入進(jìn)行整體測試。風(fēng)機葉片角度在0°，電機運行頻率以15Hz為基準(zhǔn)點，逐步向上每5Hz為一檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足礦井所必須模擬風(fēng)量時，記錄此時1#電機運行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。        5、當(dāng)1#風(fēng)機1-1#電機前級運行在0°，運行頻率在2545Hz時，則說明單電機滿足礦井通風(fēng)必須求，即按此狀況運行；假設(shè)在此期間不能滿足礦井所必須風(fēng)量，改為2#風(fēng)機-3°進(jìn)行工況調(diào)試，調(diào)整步驟同1#風(fēng)機。最終確定風(fēng)機葉片運行角度和運行頻率，兩

13、臺風(fēng)機葉片角度調(diào)整一致。        6、在1#風(fēng)機、2#風(fēng)機測試時，利用風(fēng)道上部水平風(fēng)門的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)阻。每次水平風(fēng)門關(guān)度為400mm水平風(fēng)門初始為全部開啟狀態(tài)，直到水平測試風(fēng)門完全關(guān)閉，每次水平風(fēng)門關(guān)一次均應(yīng)測量風(fēng)機的風(fēng)壓動壓和靜壓、出風(fēng)量、電流、電壓、頻率值，最終形成風(fēng)機性能曲線。        7、在風(fēng)機試運行過程中，1#、2#風(fēng)機必須依據(jù)井下測風(fēng)量來回切換運行、調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度和調(diào)節(jié)運行頻率等工作，直到井下風(fēng)量滿足通風(fēng)必須要且風(fēng)機運行

14、頻率在25Hz45Hz之間時，風(fēng)機最終確定為最正確運行狀態(tài)。        8、當(dāng)最終確定一個風(fēng)機運行葉片角度和運行頻率后，最后將備用風(fēng)機的葉片角度也調(diào)節(jié)到運行風(fēng)機同樣的角度備用。        9、當(dāng)被試運行的風(fēng)機確定葉片在某一角度和頻率下運行后，必須連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時后方能倒換到備用風(fēng)機試運行。        六、通風(fēng)機試運行的各項準(zhǔn)備工作    

15、;    一主要通風(fēng)機試運行準(zhǔn)備        1、提前一天由機電科組織有關(guān)人員對風(fēng)井兩臺主要通風(fēng)機、風(fēng)道、操作室、電控室及電控柜進(jìn)行檢查、清掃雜物。        2、由機電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對電控設(shè)備和供電系統(tǒng)進(jìn)行送電檢查，主要檢查各個開關(guān)的電源指示是否正確，操作臺電源和指示燈是否正常等。        3、機運隊在風(fēng)機試運行前將風(fēng)機運行記錄、絕

16、緣用具、所必須工器具等放置到操作室。        4、風(fēng)機試運行當(dāng)天機運隊至少安排2名電工和3名鉗工配合風(fēng)機試運行工作。        5、原風(fēng)機安裝技術(shù)人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。        6、風(fēng)機測試期間風(fēng)道的2道垂直風(fēng)門關(guān)閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風(fēng)機正常運行，風(fēng)井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。      

17、60; 7、將1#、2#風(fēng)機的二級1-2#、2-2#電機接入開關(guān)斷開開關(guān)柜不合閘送電。        8、原風(fēng)機安裝技術(shù)人員在1#風(fēng)機2#風(fēng)機空載模擬試運行前將風(fēng)道上部的水平風(fēng)門全部打開。        9、將高壓開關(guān)柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板全部斷開；        10、將1#風(fēng)機對應(yīng)的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動方式。   &

18、#160;    11、在主要通風(fēng)機試運行期間，機房值班人員每班要具體記錄主要通風(fēng)機的電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電機繞組溫度等參數(shù)，必須做到每30分鐘記錄一次。        12、試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機有異常狀況，馬上停機檢查，機電科及時安排人員處理。        二通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備        在主要通風(fēng)機試運行過程中，為了切實確保各項工

19、作有條不紊地進(jìn)行，首先必須要保證通訊暢通。試運行前通風(fēng)機配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的 ，以便及時掌握風(fēng)機運行狀況。        七、風(fēng)機試運行有關(guān)單位使命        1、機電科、通防科使命        機電科、通風(fēng)科理人員在風(fēng)機處進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，通防科負(fù)責(zé)測定風(fēng)量、負(fù)壓，并做好通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和調(diào)整。      

20、60; 2、調(diào)度室使命        調(diào)度室負(fù)責(zé)風(fēng)機試運行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，并確保通訊暢通。        3、機電科使命        1、機電科安排1名副科長按照指揮部的指令負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)整主要通風(fēng)機試運行工況。        2、負(fù)責(zé)風(fēng)機每個工況點的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機械故障處理。

21、0;       3負(fù)責(zé)電氣開關(guān)停送電、風(fēng)機操作指揮協(xié)調(diào)工作。        4、機運隊使命        機運隊負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)風(fēng)道、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)機、開關(guān)的檢查工作，配合安裝公司進(jìn)行故障緊急處理。        安排1名經(jīng)理級管理人員現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)開關(guān)柜停送電、風(fēng)機風(fēng)門及風(fēng)機操作，負(fù)責(zé)電氣及機械故障處理。  

22、;      八、主要通風(fēng)機試運行        1、在2臺主通風(fēng)機分別空載試運行成功后，利用1#風(fēng)機進(jìn)行試運行。試運行風(fēng)機運行的葉片角度、運行頻率及風(fēng)量依據(jù)空載模擬礦井風(fēng)量進(jìn)行確定，實際效果依據(jù)井下各測風(fēng)點作微量調(diào)整。        2、主通風(fēng)機試運行期間，風(fēng)井機房值班人員應(yīng)密切觀察風(fēng)機的電流、電壓、負(fù)壓、電機軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化狀況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應(yīng)馬上向調(diào)度室匯報。&#

23、160;       3、主通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)至少2個小時以后，經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對主要通風(fēng)機的運行參數(shù)、井下各主要地點的風(fēng)量等狀況進(jìn)行分析研究后，方可決定主要通風(fēng)機試運行是否成功。        4、主通風(fēng)機試運行成功后，1#風(fēng)機連續(xù)運行48小時，通防隊在此期間應(yīng)及時測量井下風(fēng)量，觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機運行參數(shù)的依據(jù)，機運隊值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機運行的參數(shù)電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等。     

24、0; 5、1#主通風(fēng)機試運行成功后，連續(xù)運行48小時后，倒換至2#風(fēng)機運行，機運隊值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機運行的參數(shù)電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等；通防隊在此期間應(yīng)及時測量井下風(fēng)量，觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機運行參數(shù)的依據(jù)。        九、主通風(fēng)機操作程序及步驟        一地面試運行操作程序及步驟        1、開啟1#風(fēng)機1-1#電機程序及步驟全部手動

25、就地操作        1.1、將高壓配電柜、1#風(fēng)機變頻柜電源、操作臺電源、1#風(fēng)機蝶閥電源全部送電工頻電源切換柜不送電。        1.2、手動打開1#風(fēng)機對應(yīng)風(fēng)道上部的水平風(fēng)門，開度達(dá)到最大；        1.3、按“1#蝶閥開啟按鈕，將1#風(fēng)機蝶閥打開，當(dāng)對應(yīng)的到位指示燈點亮后，確認(rèn)1#風(fēng)機蝶閥處于開啟狀態(tài)；     

26、60;  1.4、將1#變頻接入柜上接通1#電機的“1#電機預(yù)備合閘1-1#電機合閘2#電機電機接入柜不合閘。        1.5、在1#風(fēng)機對應(yīng)的1#變頻柜上預(yù)先給定5Hz，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運行，運行電流和頻率不斷變化，確認(rèn)1#風(fēng)機1-1#電機開啟運行；        1.6、當(dāng)1#風(fēng)機啟動正常后，在變頻柜上增加頻率至15Hz，與風(fēng)機擴散塔上測風(fēng)人員聯(lián)系，測量風(fēng)機出風(fēng)量，同時機電科技術(shù)參數(shù)記錄人員記錄1#風(fēng)機1-1#電機的運行電

27、壓、電流、運行頻率值。        1.7、以每5Hz的臺階上調(diào)變頻器運行頻率，記錄1#風(fēng)機1-1#電機運行電壓、電流、頻率值，測風(fēng)人員測量風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量。        1.8、當(dāng)水平風(fēng)門處于最大開度時，1#風(fēng)機1-1#電機在15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz分別測完后，開始將水平風(fēng)門關(guān)閉400mm，循環(huán)測試技術(shù)數(shù)據(jù)，得到不同的技術(shù)參數(shù)。同樣方法，直到將風(fēng)門關(guān)閉至剩余500mm余量，測試完畢，記錄所有技術(shù)

28、參數(shù)。        1.9、停止1#風(fēng)機操作程序及步驟        1.9.1、當(dāng)接到停機指令后，操作人員在變頻柜上點擊“STOP按鈕，停止變頻器運行，1#風(fēng)機1-1#電機停止運行；        1.9.2、1#電機變頻柜1#電機分閘。        1.10、操作1#風(fēng)機1-2#電機的程序及步驟與操作1#風(fēng)機1

29、-1#電機一樣。        2、1#通風(fēng)機雙級運行操作程序及步驟全部手動就地操作        2.1、將高壓配電柜、將1#風(fēng)機變頻柜電源、操作臺電源、1#風(fēng)機蝶閥電源全部送電工頻電源切換柜不送電。        2.2、手動打開1#風(fēng)機對應(yīng)風(fēng)道上部的水平風(fēng)門，開度達(dá)到最大；        2.3、按“1#蝶閥開啟

30、按鈕，將1#風(fēng)機蝶閥打開，當(dāng)對應(yīng)的到位指示燈點亮后，確認(rèn)1#風(fēng)機蝶閥處于開啟狀態(tài)；        2.4、將1#變頻接入柜的“1#電機預(yù)備合閘“2#電機預(yù)備合閘合閘。        2.5、在1#風(fēng)機對應(yīng)的1#變頻柜上預(yù)先給定5Hz，點擊“run按鈕，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運行，運行電流和頻率不斷變化，確認(rèn)1#風(fēng)機1#風(fēng)開啟運行；        2.6、當(dāng)1#風(fēng)機啟動正常后，在變

31、頻柜上增加頻率至15Hz，與風(fēng)道上部及風(fēng)機擴散塔上測風(fēng)人員聯(lián)系，測量風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量，同時機電科技術(shù)參數(shù)記錄人員記錄1#風(fēng)機1-1#和1-2#電機的運行電壓、電流、運行頻率值。        2.7、以每5Hz的臺階上調(diào)變頻器運行頻率，記錄1#風(fēng)機運行電壓、電流、頻率值，測風(fēng)人員測量風(fēng)機進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量。        2.8、當(dāng)水平風(fēng)門處于最大開度時，1#風(fēng)機在15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz分別測完后，開始

32、將水平風(fēng)門關(guān)閉400mm，循環(huán)測試技術(shù)數(shù)據(jù)，得到不同的技術(shù)參數(shù)。同樣方法，直到將風(fēng)門關(guān)閉測試完畢，記錄所有技術(shù)參數(shù)。        2.9、停止1#風(fēng)機操作程序及步驟        2.9.1、當(dāng)接到停機指令后，操作人員在變頻柜上點擊“STOP按鈕，停止變頻器運行， 1#風(fēng)機停止運行；        2.9.2、將1#變頻接入柜分閘，停掉1#變頻器高壓饋出柜及一回路進(jìn)線電源柜，將隔離小車

33、拉出。        2.10、操作2#風(fēng)機的程序及步驟與操作1#風(fēng)機相同，不再表達(dá)。        二1#主通風(fēng)機試運行操作程序及步驟        依據(jù)1#風(fēng)機空載測試的數(shù)據(jù)確定好風(fēng)機葉片角度及風(fēng)機運行頻率，運行模式1-1#電機單級，運行前將防爆蓋壓緊，水平風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)緊。        1、開啟1#風(fēng)機1-1#電機

34、程序及步驟全部手動就地操作        1.1、將1#高壓電源配電柜、1#風(fēng)機饋出變頻柜、操作臺電源、1#風(fēng)機蝶閥電源全部送電工頻電源切換柜不送電。        1.2、就地電動打開1#風(fēng)機對應(yīng)風(fēng)道上部的垂直風(fēng)門，開度達(dá)到最大，確認(rèn)1#垂直風(fēng)門完全打開；        1.3、按“1#蝶閥開啟按鈕，將1#風(fēng)機蝶閥打開，當(dāng)對應(yīng)的到位指示燈點亮后，確認(rèn)1#風(fēng)機蝶閥處于開啟狀態(tài)； 

35、;       1.4、在1#變頻柜1#電機的“1#電機預(yù)備合閘合閘，接通1-1#電機變頻電源通路2#電機不合閘，將1#風(fēng)機變頻接入柜合閘；        1.5、在1#風(fēng)機對應(yīng)的1#變頻柜上預(yù)先給定5Hz，點擊“run按鈕，開啟變頻器，變頻器顯示屏上顯示運行，運行電流和頻率不斷變化，確認(rèn)1#風(fēng)機1-1#電機開啟運行；        1.6、當(dāng)1#風(fēng)機啟動正常后，在變頻柜上增加頻率至事先確定的頻率

36、，與井上下測風(fēng)人員聯(lián)系，測量風(fēng)量，同時機電科技術(shù)參數(shù)記錄人員記錄1#風(fēng)機1-1#電機的運行電壓、電流、運行頻率值。        1.7、當(dāng)井下風(fēng)量不滿足必須要風(fēng)量時，適當(dāng)增加變頻器的運行頻率，再次進(jìn)行測風(fēng)，直到滿足風(fēng)量必須求；當(dāng)井下風(fēng)量較大時，適當(dāng)降低風(fēng)機運行頻率，再次進(jìn)行測風(fēng)，直到滿足風(fēng)量必須求。        1.8、當(dāng)風(fēng)量滿足礦井必須求時，應(yīng)停止井下輔助通風(fēng)機。        1

37、.9、停止1#風(fēng)機操作程序及步驟        1.9.1、當(dāng)接到停機指令后，操作人員在變頻柜上點擊“STOP按鈕，停止變頻器運行， 1#風(fēng)機1-1#電機停止運行；        1.9.2、接著，將1#變頻柜分閘。        1.9.3在高壓室內(nèi)將1#風(fēng)機變頻饋出柜分閘。        1.10、操作1#風(fēng)機1-

38、2#電機的程序及步驟與操作1#風(fēng)機1-1#電機一樣。        1.11、操作2#風(fēng)機的程序與1#風(fēng)機類同。        十、安全技術(shù)措施        1、在開啟風(fēng)機前，必須先打開11中部車場、12中部車場的風(fēng)門，并用木棍將風(fēng)門頂牢。        2、此次風(fēng)機試運行井下通風(fēng)將分兩個階段，第一階段風(fēng)量走向如下；

39、        主井12車場12回風(fēng)石門總回風(fēng)巷；        副井11車場11軌道石門11回風(fēng)石門聯(lián)系巷總回風(fēng)巷        副井12車場12回風(fēng)石門總回風(fēng)巷。        第二階段啟封密閉后風(fēng)量走向如下；        主井12車場12回風(fēng)

40、石門總回風(fēng)巷；        主井主副井聯(lián)系巷井底車場風(fēng)井；        副井11車場11軌道石門11回風(fēng)石門聯(lián)系巷總回風(fēng)巷        副井12車場12回風(fēng)石門總回風(fēng)巷。        副井井底車場包括管子道、變電所、水倉泵房風(fēng)井。       

41、; 注：具體詳見附后圖紙        3、主要通風(fēng)機試運行時，全礦井必須停電本質(zhì)安全型除外撤人，并在井口設(shè)置警戒，未得到總指揮的同意時，嚴(yán)禁任何人入井。        4、井下各處使用的 ，調(diào)度室要提前進(jìn)行檢查，確保通訊暢通。        5、所有參加主通風(fēng)機試運行人員必須服從指揮部統(tǒng)一指揮。        6、操

42、作高壓電氣設(shè)備人員必須由專職電工進(jìn)行，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。        7、現(xiàn)場風(fēng)機倒換、風(fēng)機開停以及風(fēng)葉角度調(diào)整確實定，必須聽從指揮部統(tǒng)一指揮，機電科人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場實施。        8、所有參加主通風(fēng)機試運行人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字后方可進(jìn)行各自工作。        9、當(dāng)主通風(fēng)機正常運行2小時后，指揮部認(rèn)為通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整成功后，方可通知參加調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)人員升井。        10、主要通風(fēng)機正式投入運行7天內(nèi)，通風(fēng)機房操作人員每班要向調(diào)度室匯報風(fēng)機運行狀