焊接初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工,技師職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)方案

1、二、鑒定方案1. 申報(bào)條件根據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，確定職業(yè)技能鑒定申報(bào)條件。如所鑒定職業(yè)（工種）目前國(guó)家未出臺(tái)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)結(jié)合在崗技術(shù)工人實(shí)際情況，確定職業(yè)技能鑒定申報(bào)條件。(一) 初次申請(qǐng)職業(yè)技能鑒定人員，根據(jù)本人工作年限和崗位工作時(shí)間確定其應(yīng)鑒定的技能等級(jí)。原則按以下條件申報(bào)：1、 從事本職業(yè)學(xué)徒期滿、參加初級(jí)技能培訓(xùn)的畢(結(jié))業(yè)人員，或通過(guò)自學(xué)達(dá)到初級(jí)技能水平的人員、工齡滿二年并在本崗位工作的在崗技術(shù)工人，可申報(bào)初級(jí)技能鑒定。2、 工齡滿六年從事本崗位工作滿三年的在崗技術(shù)工人，或經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的中級(jí)工培訓(xùn)班的畢(結(jié))業(yè)人員，可申報(bào)中級(jí)技能鑒定。3、 工齡滿十年從事本崗位工作滿五年的在崗

2、技術(shù)工人，或經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的高級(jí)工培訓(xùn)的畢(結(jié))業(yè)人員，可申報(bào)高級(jí)技能鑒定。(二) 取得國(guó)家職業(yè)資格證書(shū)人員，晉升職業(yè)資格等級(jí)鑒定，原則按以下條件申報(bào)：1、 取得初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，在本崗位連續(xù)工作滿三年可申報(bào)中級(jí)技能鑒定。2、 取得中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，在本崗位連續(xù)工作滿三年，可申報(bào)高級(jí)技能鑒定。3、 取得高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)和技師職業(yè)資格證書(shū)人員，晉升職業(yè)資格等級(jí)鑒定申報(bào)條件。4、 參加國(guó)家、行業(yè)、省(部)級(jí)技術(shù)比賽，獲得比賽工作文件規(guī)定的獲獎(jiǎng)名次者并符合申報(bào)條件的，經(jīng)子公司以上單位人力資源部門(mén)批準(zhǔn)，可申報(bào)晉升高一級(jí)別的職業(yè)資格。2. 考核大綱1. 職業(yè)功能和工作內(nèi)容職業(yè)功能工作內(nèi)容電焊工（

3、五級(jí)）電焊工（四級(jí)）電焊工（三級(jí)）電焊工（二級(jí)）一、電焊操作前準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備（二）工藝準(zhǔn)備（三）焊接材料準(zhǔn)備（四）電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備（二）工藝準(zhǔn)備（三）焊接材料準(zhǔn)備（四）設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備（一）工藝準(zhǔn)備（二）焊接材料準(zhǔn)備（三）設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備（二）工藝準(zhǔn)備（三）電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備二、電焊操作（一）手工電弧焊（二）埋弧焊（三）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（四）手工鎢極氬弧焊（一）手工電弧焊（二）鎢極氬弧焊（三）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（四）等離子弧焊接和切割（一）各種電焊操作（一）各種電焊操作三、電焊操作后處理（一）表面處理（一）表面處理（二）焊補(bǔ)修復(fù)（一）焊補(bǔ)修復(fù)（一）焊補(bǔ)修復(fù)四

4、、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（二）焊接缺陷分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（二）焊接缺陷分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（二）焊接缺陷分析（三）焊接質(zhì)量管理五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）電焊相關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）電焊相關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）電焊設(shè)備的調(diào)試（一）電焊設(shè)備的管理六、培訓(xùn)與指導(dǎo)（一）理論培訓(xùn)（二）操作指導(dǎo)七、管理與創(chuàng)新（一）生產(chǎn)管理（二）技術(shù)管理（三）安全管理（四）技術(shù)創(chuàng)新2. 各等級(jí)工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電焊工（初級(jí)工）、電焊工（中級(jí)工）、電焊工（高級(jí)工）、電焊工（技師）共四個(gè)等級(jí)的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。電焊工（初級(jí)工）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求

5、專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖2.能夠了解常用金屬的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能 1.機(jī)械識(shí)圖基礎(chǔ)2.焊縫的基礎(chǔ)知識(shí)3.坡口的基礎(chǔ)知識(shí)3%（二）工藝準(zhǔn)備1. 能識(shí)讀焊接工藝規(guī)程2. 能按焊接工藝規(guī)程對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量3. 能夠正確選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)、做好焊前的準(zhǔn)備工作1.碳素鋼基礎(chǔ)知識(shí)2.合金鋼基礎(chǔ)知識(shí)3.鋼的熱處理的基本概念4.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響5.焊接方法代號(hào)基礎(chǔ)知識(shí)4%（三）焊接材料準(zhǔn)備1.能夠正確選擇及使用焊條、焊絲2.能夠正確進(jìn)行焊接材料的烘焙、使用1.電焊條的組成2.電焊條的分類(lèi)及型號(hào)編制3.焊條的貯存和

6、保管4.焊條藥皮的作用5.焊條藥皮的類(lèi)型6.焊劑的作用7.焊劑的分類(lèi)牌號(hào)8.焊劑的保管9.HJ431的主要成分10.HJ350主要成分3%（四）電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備1.能夠正確選用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備2.能正確選用工、夾、胎、量具3.能正確選用儀表、氣瓶1.常用弧焊變壓器2.常用弧焊整流器3.常用弧焊逆變器4.電焊設(shè)備的特性2%二、電焊操作（一）手工電弧焊1.低碳鋼、低合金鋼的一般焊件平焊和橫焊位置的手工電弧焊2.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件）的手工電弧焊（1）板厚為1014mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手工電弧焊，開(kāi)V形坡口，單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊

7、接（2）板厚為1014mm低碳鋼板的T型接頭，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手工電弧焊，要求開(kāi)V形坡口，單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接（3）平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm) 開(kāi)V形坡口，單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接（4）直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)（5）平焊或橫焊位置鋼管與平板角焊接(焊腳尺寸10mm)1.焊接的基礎(chǔ)知識(shí)2.手工電弧焊的工藝特點(diǎn)3.手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)4.手工電弧焊坡口的基本形式與尺寸選擇5.手工電弧焊焊接材料、電源種類(lèi)和極性要求30%（二）埋弧焊1.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件）的埋弧焊（1）平

8、焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)1.埋弧焊的特點(diǎn)2.埋弧焊的焊接工藝參數(shù)3.埋弧焊焊縫形狀與尺寸4.埋弧焊焊接材料的選擇5%（三）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件）的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（1）板厚為1014mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行焊接，要求開(kāi)V形坡口，單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接（2）平焊或橫焊位置T型接頭（板厚為1012mm）要求開(kāi)V形坡口單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接（3）直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)（4）平焊或橫焊位置鋼管與平板角焊接(焊腳尺寸10mm)1.二氧化碳?xì)怏w保

9、護(hù)焊的特點(diǎn)及分類(lèi)2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)3.二氧化碳?xì)怏w性質(zhì)20%（四）手工鎢極氬弧焊1.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件）的手工鎢極氬弧焊（1）板厚為712mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位置的焊接，開(kāi)V形坡口1.手工鎢極氬弧焊的焊接特點(diǎn)2.手工鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)3.手工鎢極氬弧焊的電源種類(lèi)和極性4.影響氬氣保護(hù)效果的工藝因素5.氬氣的性質(zhì)6.對(duì)氬氣純度的要求7.常用鎢極材料的種類(lèi)10%三、電焊操作后處理（一）表面處理1.能夠使用碳弧氣刨對(duì)低碳鋼和低合金鋼的焊件進(jìn)行焊根清理1.碳弧氣刨的原理2.碳弧氣刨設(shè)備和工具的基礎(chǔ)知識(shí)3. 碳棒特性4.碳弧氣刨的簡(jiǎn)單工藝5

10、.低碳鋼的碳弧氣刨6.低合金鋼的碳弧氣刨4%四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析（一）焊件質(zhì)量檢驗(yàn)1.能夠?qū)缚p外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，識(shí)別焊縫表面焊接缺陷，測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸1.焊接區(qū)域氣體（氫、氮、氧）的來(lái)源及危害2.手工電弧焊常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因與防止方法3.埋弧焊常見(jiàn)焊接缺陷的產(chǎn)生原因與防止方法4.手工鎢極氬弧焊常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因與防止方法4%五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）電焊相關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)1.能操作自用電焊設(shè)備2.能針對(duì)自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)3.能對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍修理和更換1.電工基礎(chǔ)知識(shí)2.焊接電弧、電源的基礎(chǔ)知識(shí)3.焊接電弧的引燃過(guò)程和方法4.電

11、弧焊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)10%相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)1.電焊工職業(yè)道德基本規(guī)范2.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法3.電焊安全技術(shù)規(guī)程4.電焊勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)5%電焊工（中級(jí)工）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀焊接部件圖2.能識(shí)讀一般的零件草圖1.機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)3%（二）工藝準(zhǔn)備1.能識(shí)讀常用工件的多種焊接工藝規(guī)程2.能夠預(yù)測(cè)焊接變形3能對(duì)材料焊接性能進(jìn)行預(yù)測(cè)1.常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知2.焊接變形與應(yīng)力的基本概念3.鋼材焊接性的預(yù)測(cè)方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響的一般知識(shí)3%（三）焊接材料準(zhǔn)備1.能夠進(jìn)行焊條工

12、藝性能試驗(yàn)1.焊接材料的選擇知識(shí)2.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。3%（四）設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備1.能對(duì)常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理1.常用焊接設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)3%二、電焊操作（一）手工電弧焊1.能夠進(jìn)行圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接2.能夠進(jìn)行高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接3.能夠進(jìn)行有色金屬、合金鋼、鑄鐵等的焊接4.能夠按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件）的手工電弧焊（1）板厚為1016mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，開(kāi)V型坡口，單面焊雙面成形（2）直

13、徑為273362mm、壁厚為3050mm的低合金鋼管，開(kāi)U形坡口，采用對(duì)接接頭，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置手工電弧焊過(guò)渡和蓋面（3）直徑為3860mm、壁厚為36mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì)接，在水平固定和垂直固定位置的手工電弧焊，開(kāi)V型坡口，單面焊雙面成形1.常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)2.焊接接頭的組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素3.坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求4.焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法20%（二）鎢極氬弧焊1.能進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件）的鎢極氬弧焊（1）板厚為71

14、2mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位置的焊接，開(kāi)V形坡口（2）直徑為273362mm、壁厚為3050mm的低合金鋼管，開(kāi)U形坡口，采用對(duì)接接頭，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底（3）厚度大于4mm的奧氏體不銹鋼板對(duì)接焊縫1.氬弧焊基本原理2.氬弧焊焊接工藝及設(shè)備12%（三）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.能進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件）的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（1）板厚為1020mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度) 1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝及設(shè)備17%（四）等離子弧焊接和切割1.能夠正確選擇等離子弧焊接和切割工藝參數(shù)2.能夠進(jìn)行等離子弧焊

15、接和切割機(jī)的操作1.等離子弧焊接和切割原理、分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍10%三、電焊操作后處理（一）表面處理1.能夠選擇堆焊合金材料和工藝1.堆焊的用途及操作方法5%（二）焊補(bǔ)修復(fù)1.能讀懂相應(yīng)的探傷圖或報(bào)告2.能夠進(jìn)行相應(yīng)復(fù)雜程度工件的補(bǔ)焊和返修1.焊接缺陷的防止和返修方法5%四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.能夠根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度1.常用焊接檢驗(yàn)的方法，焊接缺陷的識(shí)別及評(píng)定的一般知識(shí)5%（二）焊接缺陷分析1.能分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因1.焊接缺陷產(chǎn)生的原因5%五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）電焊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)1.能對(duì)常用焊接設(shè)備、

16、及輔助設(shè)備正確使用和維護(hù)保養(yǎng)1.常用焊接設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法4%相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)1. 焊接基礎(chǔ)理論2. 金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)5%電焊工（高級(jí)工）職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)備（一）工藝準(zhǔn)備1.能夠識(shí)讀多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程2.能夠進(jìn)行焊接新產(chǎn)品的試制3.能夠進(jìn)行新材料的焊接試驗(yàn)1.復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、了解工藝細(xì)則的編制方法2.焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法10%（二）焊接材料準(zhǔn)備1.能評(píng)定焊接材料的質(zhì)量1.焊條質(zhì)量測(cè)定2各種焊接材料選擇6%（三）設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備1.能對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、試車(chē)1.焊接設(shè)備的調(diào)整4%二、電焊操作

17、（一）各種電焊操作1.能夠進(jìn)行任何焊接位置上的焊接2. 能夠進(jìn)行各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接3. 能夠進(jìn)行異種金屬及特殊金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接4. 能夠進(jìn)行合金鋼、不銹復(fù)合鋼板的焊接5. 能夠進(jìn)行承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接6.能解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題7.能夠應(yīng)用和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料1.控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系2.異種金屬及特殊金屬的焊接方法3.典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接方法4.高效焊接技術(shù)40%三、電焊操作后處理（一）焊補(bǔ)修復(fù)1.能對(duì)較復(fù)雜的工件進(jìn)行焊補(bǔ)1.復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)

18、2.其他復(fù)雜工件的焊補(bǔ)5%四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.能進(jìn)行焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)1.焊接接頭力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)2.焊縫表面、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)3.金相試驗(yàn)的分類(lèi)和耐腐蝕試驗(yàn) 4.耐壓試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)10%（二）焊接缺陷分析1.能對(duì)復(fù)雜新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定2能對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定1.焊接工藝評(píng)定 10%五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）電焊設(shè)備的調(diào)試1.能對(duì)新設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，判斷新設(shè)備的性能，并對(duì)其進(jìn)行調(diào)試1.新設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，判斷設(shè)備性能的方法10%相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理2.ISO9000標(biāo)準(zhǔn)3.國(guó)外相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、考核體系5%電焊工（技師）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)

19、備（一）工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀并設(shè)計(jì)焊接裝配圖2.能根據(jù)工藝要求進(jìn)行焊縫坡口的設(shè)計(jì)1.機(jī)械制圖原理2.焊接接頭、焊縫的形式、表示方法3.國(guó)內(nèi)外焊縫表示形式1）美國(guó)焊縫畫(huà)法和焊接符號(hào)2）日本焊縫畫(huà)法和焊接符號(hào)4.焊件設(shè)計(jì)及制作1）根據(jù)實(shí)物測(cè)繪零件圖2）根據(jù)國(guó)際奧林匹克焊工試題制作試件5.工件實(shí)際工況條件分析5%（二）工藝準(zhǔn)備1.能夠編制焊接工藝規(guī)程2.能夠編制電焊工藝試驗(yàn)方案1.焊接工藝規(guī)程的編制的定義、內(nèi)容、編制要求、方法2.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀、坡口形狀的影響3.焊接工藝評(píng)定1）焊接工藝試驗(yàn)方案特點(diǎn)2）焊接工藝評(píng)定的目的和程序3）焊接工藝評(píng)定報(bào)告的主要內(nèi)容4）焊接工藝評(píng)定的規(guī)則4.其它焊接工藝

20、知識(shí)8%（三）電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備1.能對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、試車(chē)和驗(yàn)收2.能設(shè)計(jì)工裝夾具1.常用焊接設(shè)備調(diào)試、試車(chē)和驗(yàn)收的基本知識(shí)2.特殊設(shè)備的調(diào)試、試車(chē)和驗(yàn)收的基本知識(shí)3.電焊設(shè)備的特性4.電焊工裝夾具的設(shè)計(jì)知識(shí)5%二、電焊操作（一）各種電焊操作1.能對(duì)下列特殊設(shè)備（工件）進(jìn)行焊接操作1）壓力容器2）球罐3）起重運(yùn)輸機(jī)械4）冶金設(shè)備5）船舶6）重型機(jī)器1特殊設(shè)備的焊接知識(shí)2特殊設(shè)備的材料知識(shí)10%三、電焊操作后處理（一）焊補(bǔ)修復(fù)1.能對(duì)下列特殊工件進(jìn)行焊補(bǔ)1）缸體、泵體、齒輪箱的焊補(bǔ)2）大型鑄鐵件的焊補(bǔ)3）汽車(chē)、拖拉機(jī)零件，手工堆焊修復(fù)4）礦山、冶金及建筑機(jī)械的易損件手工堆焊修復(fù)5）閥門(mén)手工堆焊

21、1特殊工件的焊補(bǔ)知識(shí)2特殊工件的材料知識(shí)10%四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.能進(jìn)行電焊質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析1.質(zhì)量檢驗(yàn)原理、方法1）冷作檢驗(yàn)原理、檢測(cè)方法2）焊接檢驗(yàn)原理、檢測(cè)方法3）無(wú)損檢測(cè)原理、檢測(cè)方法4）金相檢測(cè)原理、檢測(cè)方法5）理化檢驗(yàn)原理、檢測(cè)方法2.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析的原理、方法7%（二）焊接缺陷分析1.能提出工件焊接缺陷分析的試驗(yàn)基本程序2.能進(jìn)行實(shí)物焊接缺陷分析1.焊接缺陷及其分類(lèi)2.焊接缺陷的分析方法3.焊接缺陷的防止方法6%（三）焊接質(zhì)量管理1.能指導(dǎo)和組織TQC質(zhì)量管理活動(dòng)1.全面質(zhì)量管理1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的電焊質(zhì)量控制2）電焊工藝設(shè)計(jì)中的質(zhì)量控制3）原材料的質(zhì)量控制4

22、）電焊工藝過(guò)程中的質(zhì)量管理2 .TQC質(zhì)量管理1）TQC質(zhì)量管理知識(shí)2）TQC質(zhì)量管理的組織3.電焊質(zhì)量的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5%五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)（一）電焊設(shè)備的管理1.能對(duì)新設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收2.能制訂、修訂電焊設(shè)備的操作規(guī)程3.能制訂、修訂電焊設(shè)備、控制儀表、檢測(cè)儀器的維護(hù)保養(yǎng)條例1電焊技術(shù)定額8%六、培訓(xùn)與指導(dǎo)（一）理論培訓(xùn)能講授本職業(yè)的理論知識(shí)1.教育學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)2.理論知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容3.理論知識(shí)培訓(xùn)方式5%（二）操作指導(dǎo)能指導(dǎo)五級(jí)、四級(jí)、三級(jí)電焊工進(jìn)行實(shí)際操作1.講解與示范的基本技巧與方法5%七、管理與創(chuàng)新（一）生產(chǎn)管理1.能協(xié)助制訂車(chē)間生產(chǎn)管理制度2.能編制車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3.能進(jìn)行車(chē)間

23、計(jì)劃調(diào)度工作1.生產(chǎn)計(jì)劃編制知識(shí)2.車(chē)間生產(chǎn)的組織管理3.勞動(dòng)定額的制定方法5%（二）技術(shù)管理1.能編制電焊工藝說(shuō)明書(shū)2.能對(duì)電焊工藝技術(shù)文件提出修訂改進(jìn)意見(jiàn)3.能對(duì)典型、特殊工藝進(jìn)行理論分析1.工藝編制規(guī)則2.技術(shù)文件管理及修訂規(guī)程7%（三）安全管理1.能參與制訂、修訂電焊車(chē)間安全生產(chǎn)條例2.能參與電焊許可證安全、環(huán)保的自檢工作3.能對(duì)員工進(jìn)行安全教育1.電焊車(chē)間的環(huán)境保護(hù)及三廢排放的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2.安全教育4%（四）技術(shù)創(chuàng)新1.能組織新產(chǎn)品、新材料的電焊試驗(yàn)2.能將電焊新工藝、新設(shè)備運(yùn)用于實(shí)際工作中，推廣新工藝1.國(guó)內(nèi)外新材料知識(shí)2.電焊新技術(shù)知識(shí)5%相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)1.技術(shù)論文寫(xiě)作的相關(guān)知識(shí)2.

24、專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)知識(shí)5%參考書(shū)：1、國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程-焊工（初級(jí)技能 中技技能 高級(jí)技能）中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版發(fā)行 （2002.09）2、國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程-焊工（技師技能 高級(jí)技師技能）中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版發(fā)行 （2002.10）3、焊工培訓(xùn)基礎(chǔ)教材中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)電站焊接技術(shù)委員會(huì) 中國(guó)電力出版社 （2002）3. 培訓(xùn)計(jì)劃（1）初級(jí)工培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)計(jì)劃是以中華人民共和國(guó)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國(guó)職業(yè)技能鑒定規(guī)范為依據(jù)，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的初級(jí)電焊工技能水平。1、理論知識(shí)了解識(shí)圖、常用金屬材料的一般知識(shí)、金屬學(xué)及熱處理、電工常識(shí)。掌握焊接電

25、弧與弧焊電源知識(shí)，掌握常用電弧焊焊接工藝知識(shí)。了解常用焊條、焊絲等焊接材料知識(shí)。掌握焊接接頭、焊縫及坡口形式。了解碳弧氣刨，焊接用工裝夾具及輔助設(shè)備知識(shí)，了解鉗工、氣焊工等相關(guān)工種的一般工藝知識(shí)。2、操作技能掌握焊接材料及手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。掌握焊接缺陷檢驗(yàn)及外觀檢驗(yàn)等知識(shí)；掌握常用工具；焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)方法；了解安全文明生產(chǎn)的內(nèi)容及意義，正確執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及文明生產(chǎn)規(guī)定。二、培訓(xùn)內(nèi)容（一）知識(shí)方面1、基本知識(shí)使培訓(xùn)對(duì)象了解正投影、三視圖等識(shí)圖基本知識(shí)、簡(jiǎn)單零件剖視方法。了解常用簡(jiǎn)單零件的制圖，簡(jiǎn)單裝配圖及焊縫符號(hào)表示方法。了

26、解常用金屬材料的物理、力學(xué)性能、化學(xué)性能、加工工藝性等知識(shí)。了解常用鋼材的牌號(hào)、性能及用途。了解金屬的晶體結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、鐵碳合金的基本知識(shí)和淬火、退火、回火、正火熱處理的目的及應(yīng)用。了解直流電及交流電的基本概念，變壓器動(dòng)機(jī)的基本工作原理，電流、電壓表的基本構(gòu)造、工作原理和使用方法，掌握安全用電的基本知識(shí)。2、專(zhuān)業(yè)知識(shí)掌握正確的電弧引燃方法、電弧結(jié)構(gòu)和溫度。了解電弧靜特性曲線的意義、電弧電壓與弧長(zhǎng)的關(guān)系。掌握焊接電源的基本要求，常用焊接設(shè)備的構(gòu)造、使用維護(hù)及保養(yǎng)。了解手工電弧焊工藝特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、坡口基本形式與尺寸，以及埋弧焊、手工鎢極氬弧焊工藝特點(diǎn)及規(guī)范參數(shù)。掌握常見(jiàn)焊接缺陷及防止措施，

27、了解焊接區(qū)有害氣體的危害。了解常用焊接材料、焊條分類(lèi)及保管、掌握焊條藥皮種類(lèi)及作用、掌握常用焊劑、保護(hù)氣體、鎢極的有關(guān)知識(shí)。掌握焊接接頭的形式及分類(lèi)，了解坡口尺寸的含義以及焊接位置、焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接的影響。掌握焊縫符號(hào)表示法。了解碳弧氣刨工藝及適用范圍。了解常用工、夾具的構(gòu)造、特點(diǎn)，焊接變位器及輔助設(shè)備的工作原理。3、相關(guān)知識(shí)掌握劃線、鏨、鋸、銼的基本要領(lǐng)。了解氣焊材料、設(shè)備、工具、氣焊火焰和氣焊工藝知識(shí)。了解手工氣割及鋼材矯正、放樣、剪切、冷熱加工成型等知識(shí)。（二）技能方面1、操作技能正確使用和保管焊接材料。掌握中厚板V形坡口板一板對(duì)接平焊，單面焊雙面成形技術(shù)。板一管插入式，垂真俯位T形接

28、頭焊接技術(shù)。掌握小直徑管，V形坡口對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，單面焊雙面成形技術(shù)。掌握中厚板氧一乙炔手工氣割操作技術(shù)。正確使用焊縫檢測(cè)尺，借助放大鏡檢查焊接接頭外觀缺陷及缺陷定性、定量以及焊縫外形尺寸的正確測(cè)量。2、工具使用及維護(hù)了解常用工具的使用及保養(yǎng)，正確使用夾具，做好保養(yǎng)工作。正確使用及 保養(yǎng)輔助設(shè)備。3、安全及其他正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作場(chǎng)地整潔，工件、工具擺入整齊，防止事故隱患。三、培訓(xùn)計(jì)劃表課程名稱(chēng)課時(shí)備注識(shí)圖知識(shí)8常用金屬材料4金屬學(xué)及熱處理8電工常識(shí)8焊接電弧及焊接電源8電弧焊工藝12常用焊接材料4焊接接頭及焊縫形式4碳弧氣刨4焊接輔助設(shè)備4相關(guān)工種及工藝12

29、電弧焊操作技術(shù)50常見(jiàn)焊接缺陷及檢驗(yàn)7工具使用保養(yǎng)4安全及文明生產(chǎn)8機(jī)動(dòng)40總課時(shí)185四、說(shuō)明1、課程的性質(zhì)和任務(wù)本課程是培訓(xùn)初級(jí)電焊工的專(zhuān)業(yè)課。本課程的任務(wù)是通過(guò)教學(xué)與培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握初級(jí)電焊工所要求的理論知識(shí)和操作技能。2、教學(xué)基本要求了解正投影的基本原理，簡(jiǎn)單零件剖視的表達(dá)方法，焊接裝配圖及焊縫符號(hào)表示方法等識(shí)圖知識(shí)。常用金屬材料的一般知識(shí)，金屬學(xué)及熱處理一般知識(shí)。了解直流電、交流電、變壓器及電動(dòng)機(jī)、常用儀表等電工知識(shí)。掌握焊接電弧及弧焊電源基本知識(shí)；常用電弧焊工藝知識(shí)；焊接材料知識(shí)；焊接接頭及焊縫形式知識(shí)；了解碳弧氣刨知識(shí)。了解焊接常用工、夾具及輔助設(shè)備等知識(shí)。了解鉗工、氣焊工、

30、冷作入樣等相關(guān)工種基本知識(shí)及工藝知識(shí)。熟練掌握焊接材料（焊條、焊劑、焊絲、鎢極等）的正確使用。中厚鋼板、板一板V形坡口對(duì)接，平焊單面焊雙面成形技術(shù)，板一管插入式垂直俯位手工電弧焊技術(shù)。熟練小直徑管水平轉(zhuǎn)動(dòng)，單面焊雙面成形。手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)。掌握低碳鋼氧一乙炔切割及氣焊技術(shù)；能識(shí)別常見(jiàn)焊接缺陷并能正確檢查焊縫外觀質(zhì)量，掌握常用工、夾具焊接設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，掌握電焊安全操作技術(shù)及文明生產(chǎn)的要求。3、教學(xué)中應(yīng)注意的問(wèn)題明確培訓(xùn)目標(biāo)和培訓(xùn)任務(wù)，掌握培訓(xùn)大綱要求。結(jié)合短期教訓(xùn)教育的特點(diǎn)，切實(shí)把握理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)理論及實(shí)操技能培訓(xùn)，達(dá)到初級(jí)電焊工水平。五、課時(shí)分配表

31、理論課程課時(shí)實(shí)操課程課時(shí)基本知識(shí)24手工電弧焊操作技能26專(zhuān)業(yè)知識(shí)42鎢極氬弧焊操作技能24相關(guān)知識(shí)16外觀缺陷及檢驗(yàn)6機(jī)動(dòng)課時(shí)16工具設(shè)備使用與維護(hù)8安全技術(shù)及文明生產(chǎn)8機(jī)動(dòng)課時(shí)15合計(jì)98合計(jì)87六、教學(xué)要求及內(nèi)容（一）、電弧焊1、教學(xué)要求掌握低碳鋼中厚板V形破口板一板對(duì)接，平焊位置單面焊雙面成形技術(shù)，掌握插入式板一管垂直俯位焊接技術(shù)。以及小直徑管V形坡口對(duì)接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。了解CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊操作技能要求。2、教學(xué)內(nèi)容（1）焊接材料正確使用及保管。（2）焊接電弧、焊接設(shè)備。（3）常用金屬材料焊接工藝。（4）常用鋼材焊接方法，工藝參數(shù)選擇。（5）常見(jiàn)

32、焊接缺陷。3、教學(xué)建議通過(guò)培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象掌握焊接基礎(chǔ)知識(shí)，確實(shí)做到理論與實(shí)操技能的結(jié)合，掌握常用焊接方法，常用金屬材料的焊接技能。（二）、氣焊、氣割1、教學(xué)要求掌握氣焊、氣割火焰、火焰能率，氣割、氣焊工具的正確使用，焊、割炬的檢驗(yàn)，氣焊氣割操作方法和工藝。2、教學(xué)內(nèi)容了解氣割、氣焊原理，焊割炬的安全使用、構(gòu)造及檢驗(yàn)方法，氣焊、氣割工藝。3、教學(xué)建議通過(guò)培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象掌握氣焊、氣割的基本操作技能和安全操作知識(shí)，以及相應(yīng)焊接切割工藝。（三）、工具設(shè)備的使用1、教學(xué)要求正確使用和維護(hù)保養(yǎng)輔助設(shè)備和電焊、氣割設(shè)備，正確使用保養(yǎng)工夾具及常用工具。2、教學(xué)內(nèi)容（1）電焊設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。（2）各種

33、氣瓶構(gòu)造及安全使用。（3）焊、割炬構(gòu)造、原理、檢驗(yàn)維修及保養(yǎng)。3、教學(xué)建議掌握各種焊接設(shè)備、焊接工具的構(gòu)造原理，各種焊接、切割設(shè)備的構(gòu)造原理，焊接、切割設(shè)備的維護(hù)有保養(yǎng)。（四）、安全文明生產(chǎn)1、教學(xué)要求（1）熟悉勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)，了解并正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。（2）了解文明生產(chǎn)規(guī)定及其重要意義。2、教學(xué)內(nèi)容（1）安全用電知識(shí)。（2）安全操作規(guī)程重點(diǎn)內(nèi)容。（3）企業(yè)文明生產(chǎn)內(nèi)容。3、教學(xué)建議（1）焊接電源的正確使用及安裝要求。（2）氣焊、氣割設(shè)備的正確使用。（3）焊接區(qū)有害物質(zhì)及影響。（4）勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（2）中級(jí)工培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)計(jì)劃是以中華人民共和國(guó)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國(guó)職業(yè)技

34、能鑒定規(guī)范為依據(jù)，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的中級(jí)電焊工技能水平。1、理論知識(shí)掌握金屬及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)，焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。了解焊接電弧有焊接冶金、焊接工藝及設(shè)備、常用金屬材料焊接、焊接壓力及變形、焊接檢驗(yàn)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)。了解機(jī)械加工常識(shí)以及氣焊、氣割、冷作等相關(guān)工種的工藝知識(shí)。2、操作技能掌握焊接材料的工藝性試驗(yàn)方法，了解常用手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。掌握相應(yīng)試件的焊接技能。掌握常用工具、夾具使用與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，掌握常用焊接設(shè)備、輔助設(shè)備的正確使用及故障處理，以及裝配夾緊裝置的正確使用及維護(hù)，正確執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)方面的有關(guān)規(guī)程規(guī)定。二、培訓(xùn)內(nèi)

35、容（一）知識(shí)方面1、基本知識(shí)了解鋼的熱處理基本理論、化學(xué)熱處理的基本原理、金屬塑性變形、組織對(duì)金屬性能的影響。了解退火、正火、回火對(duì)組織、性能的變化及應(yīng)用知識(shí)。了解直流電路電動(dòng)勢(shì)及全電路歐姆定律。了解、掌握焊接電弧及焊接冶金、焊接工藝及設(shè)備。掌握常用金屬材料的焊接、焊接應(yīng)力及變形、焊接檢驗(yàn)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)。了解機(jī)械加工常識(shí)以及氣焊、氣割、冷作加工等相關(guān)工種工藝知識(shí)。2、專(zhuān)業(yè)知識(shí)掌握知識(shí)電子發(fā)射、電離、焊接電弧的特性，常用焊接方法的電弧靜特性曲線。焊接冶金過(guò)程的基本知識(shí)，焊條及 焊絲的熔化及熔滴過(guò)渡，焊接化學(xué)冶金過(guò)程，焊縫結(jié)晶過(guò)程，焊接區(qū)內(nèi)氣體來(lái)源及其影響。焊縫金屬的銳氧、脫硫、脫磷及合金。焊接熔他的

36、一、二次結(jié)晶，焊接熱循環(huán)，焊接接頭組織性能變化。了解氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和切割工藝及設(shè)備。掌握金屬材料的焊接性，焊接工藝和焊接方法以及復(fù)合鋼板的焊接工藝特點(diǎn)。了解灰鑄鐵、球墨鑄鐵的焊接性、焊接材料工藝。了解鋁、銅及其合金的性和焊接工藝。掌握焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)生的原因，常見(jiàn)變形的形式以及防止和矯正變形的措施、方法、掌握克服焊接殘余壓力的辦法，了解焊接接頭常規(guī)檢驗(yàn)方法。3、相關(guān)知識(shí)了解車(chē)、銑、刨、磨加工常識(shí)，常用刀具名稱(chēng)，機(jī)械加工精度一般知識(shí)。了解氣焊、氣割設(shè)備的構(gòu)造原理及維修保養(yǎng)知識(shí)。掌握常用金屬材料氣焊知識(shí)。了解一般冷作加工知識(shí)。掌握車(chē)間生產(chǎn)管理內(nèi)容以及專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理的基本內(nèi)容。（二）技能方面1

37、、操作技能掌握常用焊接材料的工藝性試驗(yàn)方法。掌握手工民弧焊中厚板V形坡口橫焊或立焊板一板對(duì)接，單面焊雙面成形技術(shù)，掌握板管騎座式垂直俯位或水平固定位置的單面焊雙面成形技術(shù)。掌握手工鎢極氬焊“I”形坡口，橫焊或立焊位置，單面焊雙面成形技術(shù)。掌握埋弧自動(dòng)焊中厚板板板對(duì)接雙面焊技術(shù)。了解等離子焊及電渣焊知識(shí)。掌握板管騎座式，垂直固定位置手工鎢極氬的焊打底，手工電弧焊填充，蓋面單面焊雙面成形技術(shù)。2、工具使用及故障排除合理使用工夾具，掌握焊接設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障的排除方法，以及變位機(jī)、升降架等輔助設(shè)備的正確使用及故障排除。各種工夾具的正確使用及改進(jìn)。3、安全及其他正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，按

38、企業(yè)文明生產(chǎn)規(guī)定做到工作聲地整潔，工件、工具擺放整齊，防止事故隱患。三、培訓(xùn)計(jì)劃表課程名稱(chēng)課時(shí)備注金屬學(xué)及熱處理18焊工電工基礎(chǔ)8焊接電弧及焊接冶金8常用金屬材料焊接8焊接檢驗(yàn)4機(jī)械加工常識(shí)4氣焊、氣割及冷作知識(shí)14生產(chǎn)技術(shù)管理4手工電弧焊操作技術(shù)24手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)16埋弧自動(dòng)焊操作技術(shù)16組合焊接操作技術(shù)20工具使用及維護(hù)4設(shè)備使用及維護(hù)6安全文明生產(chǎn)4機(jī)動(dòng)34總課時(shí)數(shù)192四、說(shuō)明1、課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是培訓(xùn)中級(jí)電焊工的專(zhuān)業(yè)課。本課程的任務(wù)是掌握中級(jí)電焊工所要求的理論知識(shí)和中級(jí)操作技能。2、教學(xué)基本要求了解金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。掌握焊接電弧及焊接冶金知識(shí)。掌握

39、焊接工藝及設(shè)備知識(shí)，掌握常用金屬材料焊接以及焊接應(yīng)力及變形知識(shí)。了解機(jī)械加工、氣焊、氣割、冷作加工等相關(guān)工藝知識(shí)，了解生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。熟練掌握中厚板的板板V形坡口對(duì)接手工電弧焊橫焊或立焊位置單面焊雙面成形技術(shù)。掌握插入式管板垂直俯位或水平固定位置手工電弧焊技術(shù)。掌握薄板的板板V形坡口對(duì)接橫焊或立焊位置手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。小直徑管V形坡口對(duì)接垂直固定位置手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面單面焊雙面成形技術(shù)。掌握常用工、夾具的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。掌握常用焊接設(shè)備、輔助設(shè)備定位及裝配、夾昆設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)、常見(jiàn)故障排除及改進(jìn)技術(shù)。了解安全技術(shù)內(nèi)容及安全文明生產(chǎn)知識(shí)。3、教

40、學(xué)中應(yīng)注意的問(wèn)題明確培訓(xùn)目標(biāo)及培訓(xùn)任務(wù)，掌握教學(xué)大綱要求，結(jié)合短期培訓(xùn)的特點(diǎn)，確實(shí)把握理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)理論培訓(xùn)及實(shí)操技能培訓(xùn)，達(dá)到中級(jí)電焊工水平。五、課時(shí)分配表理論課程課時(shí)實(shí)操課程課時(shí)基本知識(shí)12手工電弧焊操作技能24專(zhuān)業(yè)知識(shí)38鎢極氬弧焊操作技能16相關(guān)知識(shí)18埋弧焊、組合焊操作技能36機(jī)動(dòng)課時(shí)14設(shè)備、工具使用及維護(hù)10安全技術(shù)及文明生產(chǎn)4機(jī)動(dòng)課時(shí)20合計(jì)82合計(jì)110六、教學(xué)要求及內(nèi)容（一）、手工電焊弧焊1、教學(xué)要求掌握碳鋼中厚板的板板對(duì)接，橫焊或立焊位置，手工電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。掌握插入式管板垂直俯位或水平固定位置的焊接技術(shù)。2、教學(xué)內(nèi)容（1）金屬學(xué)及熱處理

41、基本知識(shí)。（2）焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。（3）金屬熔化及熔滴過(guò)渡，焊接區(qū)氣體的影響，焊接電弧及焊接冶金基礎(chǔ)知識(shí)。（4）材料焊接性以及常見(jiàn)金屬材料的焊接方法、焊接工藝。（5）氣體保護(hù)焊，等離子弧焊及切割，工藝及設(shè)備知識(shí)。（6）焊接殘余應(yīng)力、殘余變形產(chǎn)生原因及消除方法。（7）機(jī)加工余量及精度，氣焊、氣割、冷作等相關(guān)工種工藝知識(shí)。（8）生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。3、教學(xué)建議通過(guò)培訓(xùn)使培訓(xùn)對(duì)象盡快掌握碳鋼板板對(duì)接，插入式板管焊接等技術(shù)，力求理論知識(shí)與實(shí)操技能結(jié)合，掌握焊接工藝規(guī)范提高技能，掌握中級(jí)電焊工手弧焊操作技能要求。（二）、手工鎢極氬弧焊1、教學(xué)要求掌握薄板的板板對(duì)接，橫焊及立焊單面焊雙面成形技術(shù)，小直徑管V

42、形坡口，垂直固定位置，單面焊雙面成形技術(shù)。2、教學(xué)內(nèi)容（1）氬弧焊概述。（2）氬弧焊設(shè)備。（3）鎢極氬弧焊焊接材料。（4）鎢極氬弧焊工藝知識(shí)。（5）常用金屬材料焊接。3、教學(xué)建議通過(guò)理論知識(shí)與實(shí)際操作技能訓(xùn)練，使培訓(xùn)對(duì)象掌握手工鎢極氬弧焊操作技能，掌握常用金屬材料的基本焊接方法及工藝。（三）、埋弧自動(dòng)焊及組合焊1、教學(xué)要求掌握中厚板的板板對(duì)接雙面焊技術(shù)，掌握板管騎座式垂直固定位置，手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面，單面焊雙面成形技術(shù)。2、教學(xué)內(nèi)容（1）埋弧焊概述。（2）埋弧焊設(shè)備。（3）埋弧焊焊接材料。（4）埋弧焊工藝。（5）碳鋼或不銹鋼埋弧焊技術(shù)。（6）組合焊接技術(shù)。3、教學(xué)建議重點(diǎn)

43、是埋弧焊工藝及操作技術(shù)，埋弧焊焊接特點(diǎn)。力求多上機(jī)實(shí)操訓(xùn)練，盡快掌握埋弧焊操作技能及工藝要點(diǎn)。（四）、工具設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)1、教學(xué)要求（1）合理使用工夾具并做好保養(yǎng)工作。（2）自用焊接設(shè)備、輔助設(shè)備的正確使用，維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障排除。（3）定位、裝配、夾緊裝置的正確使用及改進(jìn)。2、教學(xué)內(nèi)容（1）常用工、夾具構(gòu)造。（2）焊接設(shè)備的工作原理、構(gòu)造及常見(jiàn)故障。（3）定位、裝配、夾緊裝置的構(gòu)造原理。（五）、安全及文明生產(chǎn)1、教學(xué)要求（1）焊工及相關(guān)工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、教學(xué)內(nèi)容（1）掌握并正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）掌握并正確執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定，了解重要意義。3、教學(xué)

44、建議（1）強(qiáng)調(diào)焊工及相關(guān)工種安全用電及防火知識(shí)，機(jī)械損傷事故預(yù)防。（2）焊接區(qū)有害物質(zhì)及其影響。（3）勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（3）高級(jí)工培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)計(jì)劃是以中華人民共和國(guó)人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國(guó)職業(yè)技能鑒定規(guī)范為依據(jù)，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的高級(jí)電焊工技能水平。1、理論知識(shí)掌握焊接接著試驗(yàn)方法，各種金屬焊接知識(shí)。掌握鍋爐壓力容器、承載鋼結(jié)構(gòu)等典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接知識(shí)，以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有關(guān)知識(shí)。2、操作技能掌握手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊、組合焊等焊接方法。掌握相應(yīng)規(guī)定的技能。掌握對(duì)多種焊接設(shè)備，焊接輔助設(shè)備的正確使用與維護(hù)知識(shí)。正確執(zhí)

45、行安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程及規(guī)定。二、培訓(xùn)內(nèi)容（一）、知識(shí)方面1、基本知識(shí)了解焊接性能試驗(yàn)方法、焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法、無(wú)損檢驗(yàn)、焊接接頭理化試驗(yàn)、容器密封性檢驗(yàn)等接頭試驗(yàn)方法。2、專(zhuān)業(yè)知識(shí)掌握各種金屬的焊接特點(diǎn)，掌握低碳鋼與普通低合金鋼的焊接、奧氏體不銹鋼與其他黑色金屬的焊接、耐熱鋼與其他黑色金屬的焊接、鋼與有色金屬的焊接等異種金屬的焊接。掌握鍋爐壓力容器的焊接特點(diǎn)、要求及常用焊接接頭形式、焊接梁柱的結(jié)構(gòu)、焊后產(chǎn)生的變形及防止和矯正知識(shí)等典型結(jié)構(gòu)焊接的知識(shí)。3、相關(guān)知識(shí)掌握劃線、鏨、鋸、銼的基本要領(lǐng)，了解氣焊材料、設(shè)備、工具、氣焊火焰和氣焊工藝知識(shí)。了解手工氣割及鋼材矯正、放樣、剪切、冷熱加

46、工等知識(shí)。（二）、技能方面1、操作技能掌握中厚板異種鋼的板板對(duì)接、橫焊或立焊位置的手工電弧焊、單面焊雙面成形技術(shù)。掌握騎座式管板垂直仰位位置、單面焊雙面成形技術(shù)。掌握手工電弧焊小直徑管對(duì)接水平固定位置、手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊填充并蓋面，單面焊雙面成形技術(shù)。掌握小直徑管對(duì)接加障礙垂直或水平固定、手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面，單面焊雙面成形技術(shù)。掌握鍋爐壓力容器受壓元件焊縫返修工藝的編制及返修技術(shù)。掌握小直徑管45°傾斜固定位置，手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面，單面焊雙面成固定加障礙，手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面，單面焊雙面成形技術(shù)。2、工具、設(shè)備的使

47、用與維護(hù)掌握對(duì)多種焊接設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收，以及對(duì)多種焊接輔助設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收技能。對(duì)多種焊接和輔助設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。3、安全及其他正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，按企業(yè)安全文明生產(chǎn)規(guī)定做到工作場(chǎng)地整潔，工件、工具擺放整齊，防止事故隱患。三、培訓(xùn)計(jì)劃表課程名稱(chēng)課時(shí)備注焊接接頭試驗(yàn)方法16異種金屬焊接10典型金屬結(jié)構(gòu)焊接16勞動(dòng)生產(chǎn)率知識(shí)8手工電弧焊操作技術(shù)42組合焊接操作技術(shù)30異種鋼焊接操作技術(shù)10受壓容器焊縫返修工藝制定10工具使用及維護(hù)4安全及文明生產(chǎn)4機(jī)動(dòng)30總課時(shí)180四、說(shuō)明1、課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是培訓(xùn)高級(jí)電焊工的專(zhuān)業(yè)課。本課程的任務(wù)是：掌握高級(jí)電焊工所要求的理論知識(shí)和高級(jí)操作技能。2、教

48、學(xué)基本要求了解焊接接頭試驗(yàn)方法。掌握異種金屬焊接知識(shí)及典型金屬結(jié)構(gòu)焊接知識(shí)。了解提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有關(guān)知識(shí)。掌握中厚板異種鋼的板板V形坡口對(duì)接橫焊或立焊位置，手工電弧焊，單面焊雙面成形技術(shù)；掌握異種鋼中厚板板板V形坡口對(duì)接仰焊位置手工電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)；掌握騎座式管板垂直仰位手工電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)；掌握小直徑管，水平固定位置手工鎢極氬弧焊，單面焊雙面成形技術(shù)；掌握垂直固定加障礙物，小直徑低碳鋼管與不銹鋼管對(duì)接手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊接接頭的返修工藝并進(jìn)行返修。熟練掌握焊接用設(shè)備、工裝的使用、維護(hù)調(diào)試和驗(yàn)收以及安全文明生產(chǎn)知識(shí)。3、教學(xué)中應(yīng)注意的問(wèn)題明確培訓(xùn)目標(biāo)及培訓(xùn)任務(wù)，掌握大

49、綱教學(xué)要求，結(jié)合短期培訓(xùn)的特點(diǎn)，切實(shí)把握理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)理論培訓(xùn)及實(shí)操培訓(xùn)，達(dá)到高級(jí)電焊工水平。五、課時(shí)分配表理論課程課時(shí)實(shí)操課程課時(shí)基本知識(shí)14手工電弧焊操作技能32專(zhuān)業(yè)知識(shí)46鎢極氬弧焊操作技能10相關(guān)知識(shí)12異種鋼組合焊操作技能17機(jī)動(dòng)課時(shí)15返修工藝及返修10工具設(shè)備使用及維護(hù)4安全技術(shù)及文明生產(chǎn)4機(jī)動(dòng)16合計(jì)87合計(jì)93六、教學(xué)要求及內(nèi)容（一）、手工電弧焊教學(xué)要求及內(nèi)容1、教學(xué)要求（1）掌握異種鋼中厚板板板對(duì)接，橫焊或立焊位置，手工電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。碳鋼中厚板板板對(duì)接，仰焊位置手工電弧焊，單面焊雙面成形技術(shù)。掌握騎座式管板，垂直仰位手工電弧焊，焊雙面成形

50、技術(shù)。（2）掌握小直徑管對(duì)接，水平固定位置，手工鎢極氬弧焊，面焊雙面成形技術(shù)。（3）掌握典型金屬結(jié)構(gòu)焊縫返修工藝編制并進(jìn)行返修的技術(shù)。2、教學(xué)內(nèi)容（1）了解焊接性試驗(yàn)方法，焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法、無(wú)損檢驗(yàn)、理化試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)方法。（2）掌握異種金屬焊接特點(diǎn)，不銹鋼與碳素鋼焊接方法等異種我，焊接知識(shí)。（3）掌握典型金屬結(jié)構(gòu)焊接特點(diǎn)，常見(jiàn)接頭型式、焊接變形及防止。（4）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的知識(shí)。（5）常用焊接設(shè)備的調(diào)試與驗(yàn)收，常用輔助設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收。（6）安全文明生產(chǎn)有關(guān)的知識(shí)。3、教學(xué)建議通過(guò)學(xué)習(xí)使培訓(xùn)對(duì)象掌握常用金屬材料的焊接方法及焊接工藝、異種鋼焊接特點(diǎn)、返修要點(diǎn)及返修工等知識(shí)。掌握高級(jí)電

51、焊工操作技能。（二）、手工鎢極氬弧焊教學(xué)要求及內(nèi)容1、教學(xué)要求掌握小直徑碳鋼管對(duì)接，水平固定位置和垂直固定位置，加障礙物和不加障礙物，單面焊雙面成形技術(shù)。掌握異種鋼管對(duì)接，手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面，單面焊雙面成有形技術(shù)。2、教學(xué)內(nèi)容（1）氬弧焊設(shè)備。（2）手工鎢極氬弧焊焊接材料的選用原則。（3）手工鎢極氬弧焊工藝。（4）常用金屬材料的焊接。3、教學(xué)建議通過(guò)理論培訓(xùn)及實(shí)操技能訓(xùn)練，使培訓(xùn)對(duì)象掌握常用金屬材料手工鎢極氬弧焊、組合焊操作技能。（三）、工具、設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)1、教學(xué)要求（1）對(duì)多種焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收。（2）常用焊接輔助設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收。（3）焊接設(shè)備、輔助設(shè)備常

52、見(jiàn)故障檢查及修理。2、教學(xué)內(nèi)容（1）常用焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。（2）常用焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的常見(jiàn)故障及排除。3、教學(xué)建議（1）掌握常用焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及典型故障的排除方法。（2）正確使用檢驗(yàn)工具、儀器、儀表。（3）典型設(shè)備的電原理圖。（四）、安全及文明生產(chǎn)1、教學(xué)要求（1）焊工及相關(guān)工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、教學(xué)內(nèi)容（1）掌握并正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）掌握并正確執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定，了解其重要意義。3、教學(xué)建議（1）焊工及相關(guān)工種安全用電 知識(shí)及防火、防爆知識(shí)，機(jī)械操作事故預(yù)防。（2）焊接區(qū)有害物質(zhì)及其對(duì)人體健康的影響，預(yù)防知識(shí)。（3）勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（4）技師培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)計(jì)劃是以中華人民共和國(guó)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國(guó)職業(yè)技能鑒定規(guī)范為依據(jù)，使培訓(xùn)對(duì)象通過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的技師電焊工技能水平。1、理論知識(shí)掌握焊條電弧焊、氬弧弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊等方法基礎(chǔ)知識(shí)，以及常用焊接材料如：碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鑄鐵、耐熱鋼等的焊接性，了解常用焊接設(shè)備的工作原理和調(diào)試方法。能參與編制一般焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝流程及焊接工藝規(guī)程；能對(duì)簡(jiǎn)單的焊接接頭作可靠性分析和進(jìn)行簡(jiǎn)單焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算，能承擔(dān)新材料、新工藝、新產(chǎn)品焊接工藝評(píng)定的相關(guān)工作；分析焊接結(jié)構(gòu)的缺陷，制定焊接工藝措施；能撰