水運(yùn)工程質(zhì)量通病與預(yù)防(中交)

1、水運(yùn)工程質(zhì)量通病與預(yù)防水運(yùn)工程質(zhì)量通病與預(yù)防20092009年年1111月月主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容一一 目的、要求和現(xiàn)狀目的、要求和現(xiàn)狀二二 質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病與防治三三 結(jié)束語結(jié)束語 一一 目的、要求和現(xiàn)狀目的、要求和現(xiàn)狀（一）學(xué)習(xí)質(zhì)量通病與防治的目的和要求（一）學(xué)習(xí)質(zhì)量通病與防治的目的和要求目的：目的： 讓質(zhì)檢人員了解質(zhì)量通病的產(chǎn)生、危害，讓質(zhì)檢人員了解質(zhì)量通病的產(chǎn)生、危害， 預(yù)防和控制不預(yù)防和控制不合格品和工程質(zhì)量事故發(fā)生，提高識別質(zhì)量問題和潛在質(zhì)量事合格品和工程質(zhì)量事故發(fā)生，提高識別質(zhì)量問題和潛在質(zhì)量事故的能力。故的能力。要求：要求： 通過本章的學(xué)習(xí)，了解什么是質(zhì)量通病，掌握識別質(zhì)

2、量通通過本章的學(xué)習(xí)，了解什么是質(zhì)量通病，掌握識別質(zhì)量通病的能力。病的能力。 工程項目哪些工序容易出現(xiàn)偏差，進(jìn)行工程質(zhì)量合規(guī)性評工程項目哪些工序容易出現(xiàn)偏差，進(jìn)行工程質(zhì)量合規(guī)性評價。對重點(diǎn)工序，制定相應(yīng)的控制措施，進(jìn)行統(tǒng)計分析、改進(jìn)。價。對重點(diǎn)工序，制定相應(yīng)的控制措施，進(jìn)行統(tǒng)計分析、改進(jìn)。一一 目的、要求和現(xiàn)狀目的、要求和現(xiàn)狀（二）部分項目的現(xiàn)狀（二）部分項目的現(xiàn)狀1、質(zhì)檢人員現(xiàn)場檢查缺乏識別潛在質(zhì)量問題的能力。、質(zhì)檢人員現(xiàn)場檢查缺乏識別潛在質(zhì)量問題的能力。2、許多工程質(zhì)量問題待監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門檢查后才、許多工程質(zhì)量問題待監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門檢查后才暴露。暴露。3、有的項目個別質(zhì)檢人

3、員不熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，或執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、有的項目個別質(zhì)檢人員不熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，或執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不力、錯誤。不力、錯誤。二二 質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病的類型質(zhì)量通病的類型一）質(zhì)量管理通病一）質(zhì)量管理通病二）工程實體通病二）工程實體通病三）施工工藝通病三）施工工藝通?。ㄒ唬┰牧霞鞍氤善返臋z驗（一）原材料及半成品的檢驗1 現(xiàn)象現(xiàn)象不按規(guī)定要求檢驗試驗，檢驗頻率不夠，檢測數(shù)據(jù)錯誤，檢測報告無不按規(guī)定要求檢驗試驗，檢驗頻率不夠，檢測數(shù)據(jù)錯誤，檢測報告無效，檢測資質(zhì)不符。效，檢測資質(zhì)不符。2 原因分析原因分析質(zhì)檢人員不按常規(guī)要求控制，沒有按照施工圖紙、技術(shù)規(guī)格書要求的質(zhì)檢人員不按常規(guī)要求控制，沒有按照

4、施工圖紙、技術(shù)規(guī)格書要求的規(guī)定檢測。規(guī)定檢測。 檢驗費(fèi)用高、監(jiān)理及業(yè)主的要求。檢驗費(fèi)用高、監(jiān)理及業(yè)主的要求。 3 預(yù)防措施預(yù)防措施（1）編制檢驗試驗計劃，動態(tài)調(diào)整，確定檢測依據(jù)，如檢測依據(jù)不明確）編制檢驗試驗計劃，動態(tài)調(diào)整，確定檢測依據(jù)，如檢測依據(jù)不明確的要求業(yè)主、監(jiān)理書面明確。的要求業(yè)主、監(jiān)理書面明確。（2）正確理解各省市地方要求，如橡膠支座一部分省市要求檢驗。）正確理解各省市地方要求，如橡膠支座一部分省市要求檢驗。（3）試驗室及人員資質(zhì)符合要求。）試驗室及人員資質(zhì)符合要求。（4）外委資質(zhì)符合要求，試驗報告要對照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核后才報驗。）外委資質(zhì)符合要求，試驗報告要對照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核后才報驗。一

5、）質(zhì)量管理通病一）質(zhì)量管理通病一）一） 質(zhì)量管理通病質(zhì)量管理通病（二）分包工程質(zhì)量差，質(zhì)檢人員監(jiān)管不嚴(yán)。（二）分包工程質(zhì)量差，質(zhì)檢人員監(jiān)管不嚴(yán)。1 現(xiàn)象現(xiàn)象外觀差、少數(shù)有偷工減料的現(xiàn)象、不按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。外觀差、少數(shù)有偷工減料的現(xiàn)象、不按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。2 原因分析原因分析執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)、分包單位技術(shù)力量薄弱，對分包單位管理不嚴(yán)。執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)、分包單位技術(shù)力量薄弱，對分包單位管理不嚴(yán)。3 預(yù)防措施預(yù)防措施（1）應(yīng)對分包單位進(jìn)行施工技術(shù)交底。）應(yīng)對分包單位進(jìn)行施工技術(shù)交底。（2）加強(qiáng)對分包單位技術(shù)力量的審查。）加強(qiáng)對分包單位技術(shù)力量的審查。（3）在分包工程施工過程中，項目部定期組織對分包工程

6、質(zhì)量、安全、）在分包工程施工過程中，項目部定期組織對分包工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境進(jìn)行檢查；未達(dá)到分包合同要求，應(yīng)下達(dá)處罰整改通知單，進(jìn)度、環(huán)境進(jìn)行檢查；未達(dá)到分包合同要求，應(yīng)下達(dá)處罰整改通知單，及時進(jìn)行整改。整改后仍達(dá)不到要求的，取消其分包資格。及時進(jìn)行整改。整改后仍達(dá)不到要求的，取消其分包資格。（4）分包工程施工后，項目部應(yīng)組織對分包商進(jìn)行過程和完工評價。）分包工程施工后，項目部應(yīng)組織對分包商進(jìn)行過程和完工評價。合格的列入公司合格的分包商名錄，不合格的予以剔除。合格的列入公司合格的分包商名錄，不合格的予以剔除。一）一） 質(zhì)量管理通病質(zhì)量管理通?。ㄈ╇[蔽工程驗收不符合規(guī)定（三）隱蔽工程驗收

7、不符合規(guī)定1 現(xiàn)象現(xiàn)象 驗收程序不符合要求；記錄填寫不規(guī)范；驗收結(jié)論不明確。驗收程序不符合要求；記錄填寫不規(guī)范；驗收結(jié)論不明確。2 原因分析原因分析 施工、監(jiān)理執(zhí)行規(guī)定不嚴(yán)格；施工記錄不全；資料閉合性差。施工、監(jiān)理執(zhí)行規(guī)定不嚴(yán)格；施工記錄不全；資料閉合性差。3 預(yù)防措施預(yù)防措施 （1）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。 （2）及時填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理復(fù)驗簽認(rèn)。）及時填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理復(fù)驗簽認(rèn)。 （四）原始資料存在后補(bǔ)、編造現(xiàn)象。（四）原始資料存在后補(bǔ)、編造現(xiàn)象。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 資料滯后，有資料滯后，有“湊數(shù)湊數(shù)”等現(xiàn)象；同一人連續(xù)簽名的現(xiàn)象；有假數(shù)據(jù)出現(xiàn)。等現(xiàn)象

8、；同一人連續(xù)簽名的現(xiàn)象；有假數(shù)據(jù)出現(xiàn)。2 原因分析原因分析 資料整理與質(zhì)量驗收脫節(jié)，只重視工程的質(zhì)量和進(jìn)度，不注重資料的收集資料整理與質(zhì)量驗收脫節(jié)，只重視工程的質(zhì)量和進(jìn)度，不注重資料的收集和整理；未按規(guī)定及時進(jìn)行資料填寫、簽收；監(jiān)理對資料監(jiān)督檢查不嚴(yán)。和整理；未按規(guī)定及時進(jìn)行資料填寫、簽收；監(jiān)理對資料監(jiān)督檢查不嚴(yán)。一）一） 質(zhì)量管理通病質(zhì)量管理通?。ㄎ澹┰牧匣於眩瑘龅匚从不ㄎ澹┰牧匣於?，場地未硬化1 現(xiàn)象現(xiàn)象 原材料堆放混亂，未分區(qū)，無標(biāo)識牌，場地未做硬化處理。原材料堆放混亂，未分區(qū)，無標(biāo)識牌，場地未做硬化處理。2 原因分析原因分析 未引起高度重視；現(xiàn)場管理混亂；監(jiān)理對施工單位沒有提出合

9、未引起高度重視；現(xiàn)場管理混亂；監(jiān)理對施工單位沒有提出合理和明確要求。理和明確要求。 （六）施工管理人員、監(jiān)理人員對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不熟悉。（六）施工管理人員、監(jiān)理人員對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不熟悉。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。2 原因分析原因分析 對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定掌握不準(zhǔn)，違反規(guī)范規(guī)定施工；缺乏有經(jīng)驗對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定掌握不準(zhǔn)，違反規(guī)范規(guī)定施工；缺乏有經(jīng)驗的施工管理、現(xiàn)場監(jiān)理人員；缺乏培訓(xùn)，無證上崗；監(jiān)督檢查不的施工管理、現(xiàn)場監(jiān)理人員；缺乏培訓(xùn)，無證上崗；監(jiān)督檢查不嚴(yán)。嚴(yán)。一）一） 質(zhì)量管理通病質(zhì)量管理通?。ㄆ撸┕さ卦囼炇胰鄙倏茖W(xué)管理。（七）工地試驗室缺少科學(xué)管理

10、。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 試驗室運(yùn)行不規(guī)范、服務(wù)差，不能及時、準(zhǔn)確提供試驗檢測數(shù)據(jù)，甚試驗室運(yùn)行不規(guī)范、服務(wù)差，不能及時、準(zhǔn)確提供試驗檢測數(shù)據(jù)，甚至有編造、偽造試驗數(shù)據(jù)的現(xiàn)象。至有編造、偽造試驗數(shù)據(jù)的現(xiàn)象。2 原因分析原因分析 人員不穩(wěn)定、設(shè)備配備不齊；試驗室管理制度不健全、落實不到位；人員不穩(wěn)定、設(shè)備配備不齊；試驗室管理制度不健全、落實不到位；中心試驗室缺乏對工地試驗室的管理；監(jiān)督檢查力度不夠。中心試驗室缺乏對工地試驗室的管理；監(jiān)督檢查力度不夠。 （八）分包工程和勞務(wù)隊伍的管理薄弱（八）分包工程和勞務(wù)隊伍的管理薄弱1 現(xiàn)象現(xiàn)象 分包工程管理薄弱，以包代管；技術(shù)工人流動大；勞務(wù)隊伍素質(zhì)低。分包工程管理薄

11、弱，以包代管；技術(shù)工人流動大；勞務(wù)隊伍素質(zhì)低。2 原因分析原因分析 未落實有關(guān)管理規(guī)定；責(zé)任制不明確，質(zhì)量管理體系不健全，管理措未落實有關(guān)管理規(guī)定；責(zé)任制不明確，質(zhì)量管理體系不健全，管理措施不落實。施不落實。一）一） 質(zhì)量管理通病質(zhì)量管理通病（九）盲目趕工（九）盲目趕工1 現(xiàn)象現(xiàn)象 達(dá)不到工程質(zhì)量要求；造成質(zhì)量缺陷。達(dá)不到工程質(zhì)量要求；造成質(zhì)量缺陷。2 原因分析原因分析 工期不盡合理；質(zhì)量意識薄弱；缺少科學(xué)的施工管理要求。工期不盡合理；質(zhì)量意識薄弱；缺少科學(xué)的施工管理要求。（十）監(jiān)理單位的現(xiàn)場平行檢測頻率不足。（十）監(jiān)理單位的現(xiàn)場平行檢測頻率不足。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 多數(shù)無現(xiàn)場試驗檢測手段，且未委托

12、第三方進(jìn)行試驗檢測。多數(shù)無現(xiàn)場試驗檢測手段，且未委托第三方進(jìn)行試驗檢測。2 原因分析原因分析 多數(shù)單位無試驗檢測力量；無經(jīng)費(fèi)保證，未委托第三方檢測；所在地?zé)o第三方檢測機(jī)多數(shù)單位無試驗檢測力量；無經(jīng)費(fèi)保證，未委托第三方檢測；所在地?zé)o第三方檢測機(jī)構(gòu)。構(gòu)。（十一）勘察、設(shè)計深度不夠，設(shè)計質(zhì)量差，現(xiàn)場處理問題不及時。（十一）勘察、設(shè)計深度不夠，設(shè)計質(zhì)量差，現(xiàn)場處理問題不及時。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 勘察設(shè)計深度不夠，出現(xiàn)設(shè)計原因的問題較多；現(xiàn)場未派設(shè)計代表；設(shè)計變更或需由勘察設(shè)計深度不夠，出現(xiàn)設(shè)計原因的問題較多；現(xiàn)場未派設(shè)計代表；設(shè)計變更或需由設(shè)計方處理的問題，解決不及時。設(shè)計方處理的問題，解決不及時。2 原因

13、分析原因分析 行業(yè)規(guī)定不嚴(yán)格，監(jiān)督檢查少；業(yè)主重視不夠，沒有提出具體要求；內(nèi)部管理薄弱；行業(yè)規(guī)定不嚴(yán)格，監(jiān)督檢查少；業(yè)主重視不夠，沒有提出具體要求；內(nèi)部管理薄弱；設(shè)計缺少市場競爭意識；質(zhì)量意識淡薄，服務(wù)意識差；施工現(xiàn)場不熟悉。設(shè)計缺少市場競爭意識；質(zhì)量意識淡薄，服務(wù)意識差；施工現(xiàn)場不熟悉。二）二） 工程實體通病工程實體通病（一）重力式碼頭、護(hù)岸過大位移和不均勻沉降（一）重力式碼頭、護(hù)岸過大位移和不均勻沉降1 現(xiàn)象現(xiàn)象 投產(chǎn)不久或在施工過程中產(chǎn)生過大位移和不均勻沉降，胸墻出現(xiàn)投產(chǎn)不久或在施工過程中產(chǎn)生過大位移和不均勻沉降，胸墻出現(xiàn)“錯牙錯牙”，護(hù)岸塌陷、滑移。護(hù)岸塌陷、滑移。2 原因分析原因分析

14、 槽底土質(zhì)未達(dá)到設(shè)計要求；槽底土質(zhì)未達(dá)到設(shè)計要求； 槽內(nèi)清淤未達(dá)到要求；槽內(nèi)清淤未達(dá)到要求； 同斷面基床厚度差較大，基床夯實未達(dá)到要求或不均勻；同斷面基床厚度差較大，基床夯實未達(dá)到要求或不均勻； 爆破開挖的巖面有外傾趨勢；爆破開挖的巖面有外傾趨勢； 倒濾層失效或破壞，填料級配不良，回填密實度不夠；倒濾層失效或破壞，填料級配不良，回填密實度不夠； 碼頭前沿局部疏浚超挖；碼頭前沿局部疏浚超挖； 基床施工未預(yù)設(shè)倒坡；沉箱內(nèi)回填不及時而后方回填速度過快；基床施工未預(yù)設(shè)倒坡；沉箱內(nèi)回填不及時而后方回填速度過快； 使用荷載超過設(shè)計荷載；使用荷載超過設(shè)計荷載； 設(shè)計問題。設(shè)計問題。二）二） 工程實體通病工程

15、實體通病 （二）（二） 高樁碼頭接岸結(jié)構(gòu)和引橋橋臺過大沉降、位移。高樁碼頭接岸結(jié)構(gòu)和引橋橋臺過大沉降、位移。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 投產(chǎn)使用不久或在施工過程中出現(xiàn)過大沉降、位移。投產(chǎn)使用不久或在施工過程中出現(xiàn)過大沉降、位移。2 原因分析原因分析 軟土地基加固后的殘余沉降量較大；軟土地基加固后的殘余沉降量較大； 預(yù)留沉降量不合理；預(yù)留沉降量不合理； 設(shè)計問題。設(shè)計問題。 （三）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)存在較多有害裂縫。（三）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)存在較多有害裂縫。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 胸墻、擋浪墻墻面豎向裂縫或貫穿性裂縫胸墻、擋浪墻墻面豎向裂縫或貫穿性裂縫2 原因分析原因分析 設(shè)計分段不合理；設(shè)計分段不合理；水平施工縫設(shè)置、處理不

16、當(dāng)；水平施工縫設(shè)置、處理不當(dāng)；混凝土原材料或配合比混凝土原材料或配合比不適宜；不適宜；混凝土內(nèi)外溫差大；混凝土內(nèi)外溫差大；澆筑間歇時間長，新老混凝土約束不一；澆筑間歇時間長，新老混凝土約束不一；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到位。護(hù)不到位。二）二） 工程實體通病工程實體通病1 現(xiàn)象現(xiàn)象閘墻、地下構(gòu)筑物側(cè)墻豎向裂縫或貫穿性裂縫。閘墻、地下構(gòu)筑物側(cè)墻豎向裂縫或貫穿性裂縫。2 原因分析原因分析前前6條原因外：條原因外：構(gòu)造配筋不足或間距偏大；構(gòu)造配筋不足或間距偏大；未設(shè)閉合塊或位置不當(dāng)；未設(shè)閉合塊或位置不當(dāng)；豎向鋼筋保護(hù)層偏差過大；豎向鋼筋保護(hù)層偏差過大；施工中下料、平倉工藝不當(dāng)。施工中下料、平倉工藝不當(dāng)。1 現(xiàn)象現(xiàn)象分

17、成澆筑碼頭橫梁、上橫梁斜向裂縫。分成澆筑碼頭橫梁、上橫梁斜向裂縫。2 原因分析原因分析前前6條原因外：條原因外：設(shè)計未考慮分層施工工況；設(shè)計未考慮分層施工工況；構(gòu)造配筋不足；構(gòu)造配筋不足；橫梁模橫梁模板剛度不足；板剛度不足；設(shè)計的彎起鋼筋和箍筋不滿足最不利荷載的使用要求。設(shè)計的彎起鋼筋和箍筋不滿足最不利荷載的使用要求。二）二） 工程實體通病工程實體通病（四）（四） 碼頭面層混凝土起砂和表面掉皮等表面缺陷。碼頭面層混凝土起砂和表面掉皮等表面缺陷。（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象 系船塊體、管溝和矩形預(yù)留孔四角出現(xiàn)斜向或放射性裂縫。系船塊體、管溝和矩形預(yù)留孔四角出現(xiàn)斜向或放射性裂縫。（2）原因分析）原因分析 結(jié)構(gòu)

18、變斷面處混凝土收縮應(yīng)力集中；結(jié)構(gòu)變斷面處混凝土收縮應(yīng)力集中；設(shè)計沒提出相應(yīng)措施。設(shè)計沒提出相應(yīng)措施。（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象 胸墻面層和高樁碼頭前承臺面層，出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。胸墻面層和高樁碼頭前承臺面層，出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。（2）原因分析）原因分析 分段或板塊分割線較長；割縫時間掌握不當(dāng)；分段或板塊分割線較長；割縫時間掌握不當(dāng)；水灰比偏大，浮漿過多，混水灰比偏大，浮漿過多，混凝土收縮量大；凝土收縮量大；養(yǎng)護(hù)不到位；養(yǎng)護(hù)不到位；新老混凝土接縫處理不當(dāng)；新老混凝土接縫處理不當(dāng)；混凝土原材料問混凝土原材料問題；題；面層鋼筋不順直或鋼筋網(wǎng)已變形；面層鋼筋不順直或鋼筋網(wǎng)已變形；面層壓光工藝不規(guī)范。面層壓光工藝不規(guī)范。

19、（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象 高樁碼頭后承臺面層在簡支板縫對應(yīng)部位出現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則裂縫。高樁碼頭后承臺面層在簡支板縫對應(yīng)部位出現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則裂縫。（2）原因分析原因分析 除（除（2）原因外，尚與簡支板的變形有關(guān)。）原因外，尚與簡支板的變形有關(guān)。二二 工程實體通病工程實體通?。?）現(xiàn)象）現(xiàn)象 混凝土表面起砂、掉皮、露石?；炷帘砻嫫鹕?、掉皮、露石。 （2）原因分析）原因分析 粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥；微細(xì)粉末量大，振搗時水泥漿上浮；水灰比偏大，粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥；微細(xì)粉末量大，振搗時水泥漿上??；水灰比偏大，混凝土塌落度大，表面強(qiáng)度偏低；表面壓面不當(dāng)，雨天施工無措施等；模板拼縫處不密混凝土塌落度

20、大，表面強(qiáng)度偏低；表面壓面不當(dāng)，雨天施工無措施等；模板拼縫處不密實，造成漏漿；模板表面清理不干凈，脫模劑涂刷不到位；混凝土振搗時，未按操作規(guī)實，造成漏漿；模板表面清理不干凈，脫模劑涂刷不到位；混凝土振搗時，未按操作規(guī)程施工；養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。程施工；養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。 （五）樁頂劈裂掉棱（五）樁頂劈裂掉棱1 現(xiàn)象現(xiàn)象 樁頂劈裂掉棱嚴(yán)重樁頂劈裂掉棱嚴(yán)重2 原因分析原因分析 方樁（方樁（管樁除外管樁除外）樁身混凝土強(qiáng)度偏低；樁頂面不平整、樁錘選型不當(dāng)、打）樁身混凝土強(qiáng)度偏低；樁頂面不平整、樁錘選型不當(dāng)、打樁時樁錘偏心、替打質(zhì)量差，樁墊緩沖效果差；貫入度控制不當(dāng)；鑿截樁頭造成樁時樁錘偏心、替打質(zhì)量差，樁

21、墊緩沖效果差；貫入度控制不當(dāng)；鑿截樁頭造成樁頂劈裂。樁頂劈裂。二）二） 工程實體通病工程實體通病 （六）預(yù)制構(gòu)件安裝控制差（六）預(yù)制構(gòu)件安裝控制差1 現(xiàn)象現(xiàn)象 軸線偏差大，標(biāo)高控制不嚴(yán)，相鄰構(gòu)件錯牙，縫寬偏差大，對應(yīng)鋼筋錯位嚴(yán)軸線偏差大，標(biāo)高控制不嚴(yán)，相鄰構(gòu)件錯牙，縫寬偏差大，對應(yīng)鋼筋錯位嚴(yán)重。重。2 原因分析原因分析 質(zhì)量意識不強(qiáng)，重視不夠，缺少相應(yīng)控制措施；施工工藝不滿足規(guī)范要求；質(zhì)量意識不強(qiáng)，重視不夠，缺少相應(yīng)控制措施；施工工藝不滿足規(guī)范要求；測量放線不準(zhǔn)；預(yù)制構(gòu)件尺寸控制不嚴(yán)；基層、支座等部位標(biāo)高控制不嚴(yán)。測量放線不準(zhǔn)；預(yù)制構(gòu)件尺寸控制不嚴(yán)；基層、支座等部位標(biāo)高控制不嚴(yán)。 （七）成品保

22、護(hù)和修補(bǔ)質(zhì)量較差（七）成品保護(hù)和修補(bǔ)質(zhì)量較差1 現(xiàn)象現(xiàn)象 回填砸損、車輛碰壞構(gòu)件棱角；修補(bǔ)粗糙，表面不平、棱角不順、衍射不回填砸損、車輛碰壞構(gòu)件棱角；修補(bǔ)粗糙，表面不平、棱角不順、衍射不均勻，存在裂縫和流墜。均勻，存在裂縫和流墜。2 原因分析原因分析 重視不夠，缺少相應(yīng)成品保護(hù)措施；混凝土修補(bǔ)材料和工藝不合適；受潮重視不夠，缺少相應(yīng)成品保護(hù)措施；混凝土修補(bǔ)材料和工藝不合適；受潮水影響。水影響。二二 ） 工程實體通病工程實體通病 （八）（八）船塢、船閘、泵房和翻車機(jī)房側(cè)墻或底板滲漏水船塢、船閘、泵房和翻車機(jī)房側(cè)墻或底板滲漏水（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象 沉降伸縮縫處滲漏水。沉降伸縮縫處滲漏水。（2）原因分析

23、）原因分析 止水帶焊接不良或受損，止水帶安裝質(zhì)量不符合要求；混凝土不密實；混凝土與止水止水帶焊接不良或受損，止水帶安裝質(zhì)量不符合要求；混凝土不密實；混凝土與止水帶結(jié)合不緊。帶結(jié)合不緊。（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象 施工縫處滲漏水。施工縫處滲漏水。（2）原因分析）原因分析 施工縫留置形式不妥；施工縫處理不符合要求。施工縫留置形式不妥；施工縫處理不符合要求。（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象 裂縫處滲水。裂縫處滲水。（2）原因分析）原因分析 混凝土裂縫?；炷亮芽p。（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象 墻面滲水或潮濕墻面滲水或潮濕（2）原因分析）原因分析 混凝土不密實，抗?jié)B性能低；施工孔洞堵塞不密實，或工藝不當(dāng)；墻后無防水或防水混凝土不密實，抗?jié)B

24、性能低；施工孔洞堵塞不密實，或工藝不當(dāng)；墻后無防水或防水層施工質(zhì)量不良。層施工質(zhì)量不良。二二 ） 工程實體通病工程實體通病 （九）（九）小型構(gòu)筑物外觀粗糙小型構(gòu)筑物外觀粗糙1 現(xiàn)象現(xiàn)象 各類溝、槽、坎及蓋板等存在面不平、線不直，外觀質(zhì)量粗糙。各類溝、槽、坎及蓋板等存在面不平、線不直，外觀質(zhì)量粗糙。2 原因分析原因分析 重視不夠；施工工藝不滿足規(guī)范要求；模板質(zhì)量差，表面不光潔，未刷脫模劑或涂刷重視不夠；施工工藝不滿足規(guī)范要求；模板質(zhì)量差，表面不光潔，未刷脫模劑或涂刷不均勻；混凝土振搗時，未按操作規(guī)程施工；養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。不均勻；混凝土振搗時，未按操作規(guī)程施工；養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。 （十）（十）構(gòu)件表

25、面泛銹、開裂、流銹水構(gòu)件表面泛銹、開裂、流銹水（1）現(xiàn)象：構(gòu)件出現(xiàn)）現(xiàn)象：構(gòu)件出現(xiàn)“肋骨肋骨”狀露筋狀露筋（2）原因分析：鋼筋保護(hù)層局部偏小，墊塊質(zhì)量差，支點(diǎn)少或墊射不牢，鋼筋位移；）原因分析：鋼筋保護(hù)層局部偏小，墊塊質(zhì)量差，支點(diǎn)少或墊射不牢，鋼筋位移；混凝土澆注時，長時間振搗到鋼筋?；炷翝沧r，長時間振搗到鋼筋。（1）現(xiàn)象：構(gòu)件表面出現(xiàn)銹斑、銹點(diǎn)）現(xiàn)象：構(gòu)件表面出現(xiàn)銹斑、銹點(diǎn)（2）原因分析：鋼筋保護(hù)層控制不嚴(yán)；綁扎鉛絲過長，鉛絲未向里按倒而外露；對拉）原因分析：鋼筋保護(hù)層控制不嚴(yán)；綁扎鉛絲過長，鉛絲未向里按倒而外露；對拉螺栓未拔除或切割處理不當(dāng)；預(yù)埋鐵件未及時防銹處理。螺栓未拔除或切割處理

26、不當(dāng)；預(yù)埋鐵件未及時防銹處理。（1）現(xiàn)象）現(xiàn)象：分層綁扎鋼筋間距、層距偏差較大。分層綁扎鋼筋間距、層距偏差較大。（2）原因分析：綁扎點(diǎn)少、綁扎不牢；未使用焊接、定位支架等。原因分析：綁扎點(diǎn)少、綁扎不牢；未使用焊接、定位支架等。三）三） 施工工藝通病施工工藝通?。ㄒ唬┗炷潦┕たp處理不符合規(guī)范要求（一）混凝土施工縫處理不符合規(guī)范要求1 現(xiàn)象現(xiàn)象 混凝土表面鑿毛不規(guī)范；施工縫位置隨意留設(shè)混凝土表面鑿毛不規(guī)范；施工縫位置隨意留設(shè)2 原因分析原因分析 對規(guī)范規(guī)定掌握不夠，理解不準(zhǔn)確；施工組織安排不細(xì)，沒有施工對規(guī)范規(guī)定掌握不夠，理解不準(zhǔn)確；施工組織安排不細(xì)，沒有施工工藝要求；人工鑿毛費(fèi)工、費(fèi)力；上部混

27、凝土澆筑前，施工縫表面清工藝要求；人工鑿毛費(fèi)工、費(fèi)力；上部混凝土澆筑前，施工縫表面清理不干凈。理不干凈。 （二）保護(hù)層墊塊制作工藝落后、質(zhì)量差（二）保護(hù)層墊塊制作工藝落后、質(zhì)量差1 現(xiàn)象現(xiàn)象 不用模具成型?；炷粱蛏皾{保護(hù)層墊塊不密實、強(qiáng)度低，外形尺不用模具成型。混凝土或砂漿保護(hù)層墊塊不密實、強(qiáng)度低，外形尺寸偏差大。寸偏差大。2 原因分析原因分析 缺少保護(hù)層墊塊對構(gòu)件質(zhì)量影響的認(rèn)識；缺少對保護(hù)層墊塊施工工缺少保護(hù)層墊塊對構(gòu)件質(zhì)量影響的認(rèn)識；缺少對保護(hù)層墊塊施工工藝要求；不注重對保護(hù)層墊塊強(qiáng)度的驗收。藝要求；不注重對保護(hù)層墊塊強(qiáng)度的驗收。三）三） 施工工藝通病施工工藝通?。ㄈ?gòu)筑物周邊回填或結(jié)

28、構(gòu)層夯實達(dá)不到設(shè)計要求。（三）構(gòu)筑物周邊回填或結(jié)構(gòu)層夯實達(dá)不到設(shè)計要求。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 分層較厚，沒有采用分層較厚，沒有采用“蛤蟆夯蛤蟆夯”甚至沒有進(jìn)行夯實，達(dá)不到規(guī)定的壓實甚至沒有進(jìn)行夯實，達(dá)不到規(guī)定的壓實度。度。2 原因分析原因分析 未配備小型壓實機(jī)具；回填材料不符合設(shè)計要求；未嚴(yán)格檢查周邊回填未配備小型壓實機(jī)具；回填材料不符合設(shè)計要求；未嚴(yán)格檢查周邊回填密實度。密實度。（四）混凝土梁、柱、護(hù)輪坎底部漏漿、爛根（四）混凝土梁、柱、護(hù)輪坎底部漏漿、爛根1 現(xiàn)象現(xiàn)象 梁、柱根部石子外露；護(hù)輪坎與面層、預(yù)制邊梁或胸墻之間漏漿。梁、柱根部石子外露；護(hù)輪坎與面層、預(yù)制邊梁或胸墻之間漏漿。2 原因分析原

29、因分析 模板加固不規(guī)范，拉桿受外力沖擊；模板與已澆混凝土之間不密合、間模板加固不規(guī)范，拉桿受外力沖擊；模板與已澆混凝土之間不密合、間隙過大，澆注混凝土?xí)r漏漿；止?jié){條材料差或損壞變形，鋪設(shè)質(zhì)量不到位。隙過大，澆注混凝土?xí)r漏漿；止?jié){條材料差或損壞變形，鋪設(shè)質(zhì)量不到位。三）三） 施工工藝通病施工工藝通?。ㄎ澹ㄎ?）混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，修補(bǔ)隨意、質(zhì)量差）混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，修補(bǔ)隨意、質(zhì)量差1 現(xiàn)象現(xiàn)象 出現(xiàn)缺陷不報告、不分析，隨意用砂漿、水泥漿修補(bǔ)，質(zhì)量差。出現(xiàn)缺陷不報告、不分析，隨意用砂漿、水泥漿修補(bǔ)，質(zhì)量差。2 原因分析原因分析 避免承擔(dān)責(zé)任；質(zhì)量意識差，責(zé)任心不強(qiáng)；處罰力度不夠。避免承擔(dān)責(zé)任；質(zhì)

30、量意識差，責(zé)任心不強(qiáng)；處罰力度不夠。（六）混凝土養(yǎng)護(hù)不規(guī)范（六）混凝土養(yǎng)護(hù)不規(guī)范1 現(xiàn)象現(xiàn)象 混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋，混凝土強(qiáng)度無混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋，混凝土強(qiáng)度無法保證。法保證。2 原因分析原因分析 高溫干燥時現(xiàn)場缺少養(yǎng)護(hù)用水；未采取覆蓋養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)次數(shù)和高溫干燥時現(xiàn)場缺少養(yǎng)護(hù)用水；未采取覆蓋養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)次數(shù)和澆水量不足；氣溫低時保溫措施不當(dāng)；缺乏有效的混凝土養(yǎng)護(hù)措澆水量不足；氣溫低時保溫措施不當(dāng)；缺乏有效的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。施。三三 ） 施工工藝通病施工工藝通病（七（七 ）沉箱預(yù)制采用油氈紙、塑料布或三層板等做底膜隔離層。）沉箱預(yù)制采用油氈紙、塑料布或三層板等做底膜隔離層。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 為防止大型構(gòu)件粘底，采用油氈紙、塑料布、三層板，對工程為防止大型構(gòu)件粘底，采用油氈紙、塑料布、三層板，對工程安全不利，且影響外觀質(zhì)量。安全不利，且影響外觀質(zhì)量。2 原因分析原因分析 施工工藝不合理，缺少改進(jìn)措施；沒有及時清除粘底材料。施工工藝不合理，缺少改進(jìn)措施；沒有及時清除粘底材料。（八）漿砌塊石砌筑方法、勾縫方式不規(guī)范。（八）漿砌塊石砌筑方法、勾縫方式不規(guī)范。1 現(xiàn)象現(xiàn)象 砌石砂漿不飽滿，用水灌縫，使砂漿流到石縫中。砌石砂漿不飽滿，用水灌縫，使砂漿流到石縫中。