第十章供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略

1、2全球化供應(yīng)鏈推動、拉動系統(tǒng)和推拉式系統(tǒng)精益供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈延遲戰(zhàn)略約束理論價值鏈理論3全球化供應(yīng)鏈的概念全球化供應(yīng)鏈的概念全球化供應(yīng)鏈又稱為全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈全球化供應(yīng)鏈又稱為全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈即在這種供應(yīng)鏈體系中，供應(yīng)鏈的成員遍及全球，即在這種供應(yīng)鏈體系中，供應(yīng)鏈的成員遍及全球，生產(chǎn)資料的獲得、產(chǎn)品生產(chǎn)的組織、貨物的流動生產(chǎn)資料的獲得、產(chǎn)品生產(chǎn)的組織、貨物的流動和銷售、信息的獲取都是在全球范圍內(nèi)進(jìn)行和實和銷售、信息的獲取都是在全球范圍內(nèi)進(jìn)行和實現(xiàn)的?，F(xiàn)的。 4全球化供應(yīng)鏈的類型全球化供應(yīng)鏈的類型（1）國際配送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的生產(chǎn)以國內(nèi)為主，但有一）國際配送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的生產(chǎn)以國內(nèi)為主，但有一些配

2、送系統(tǒng)與市場在海外。些配送系統(tǒng)與市場在海外。（2）國際供應(yīng)商。在這種系統(tǒng)中，原材料與零部件由海外）國際供應(yīng)商。在這種系統(tǒng)中，原材料與零部件由海外供應(yīng)商提供，但最終的產(chǎn)品裝配在國內(nèi)完成；在一些情況下，供應(yīng)商提供，但最終的產(chǎn)品裝配在國內(nèi)完成；在一些情況下，產(chǎn)品裝配在國內(nèi)完成后，會再運往海外市場。產(chǎn)品裝配在國內(nèi)完成后，會再運往海外市場。（3）離岸加工。在這種系統(tǒng)中，產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程一般）離岸加工。在這種系統(tǒng)中，產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程一般都在海外的某一地區(qū)進(jìn)行，成品最終運回到國內(nèi)倉庫進(jìn)行銷都在海外的某一地區(qū)進(jìn)行，成品最終運回到國內(nèi)倉庫進(jìn)行銷售與配送。售與配送。（4）全球化供應(yīng)鏈。在這種系統(tǒng)中，產(chǎn)品的進(jìn)貨

3、、生產(chǎn)、）全球化供應(yīng)鏈。在這種系統(tǒng)中，產(chǎn)品的進(jìn)貨、生產(chǎn)、銷售的整個過程都發(fā)生在全球的不同地區(qū)。銷售的整個過程都發(fā)生在全球的不同地區(qū)。5供應(yīng)鏈全球化供應(yīng)鏈全球化 的驅(qū)動力的驅(qū)動力（1 1）國際市場驅(qū)動力）國際市場驅(qū)動力（2 2）技術(shù)力量）技術(shù)力量（3 3）全球成本驅(qū)動）全球成本驅(qū)動（4 4）客戶驅(qū)動力）客戶驅(qū)動力（5 5）政治和經(jīng)濟驅(qū)動力）政治和經(jīng)濟驅(qū)動力6推動式供應(yīng)鏈推動式供應(yīng)鏈 推式供應(yīng)鏈（推式供應(yīng)鏈（Push Supply Chain）的運作是以產(chǎn)品）的運作是以產(chǎn)品為中心，以生產(chǎn)制造商為驅(qū)動源點，戰(zhàn)略決策都是為中心，以生產(chǎn)制造商為驅(qū)動源點，戰(zhàn)略決策都是根據(jù)長期預(yù)測的結(jié)果做出的。根據(jù)長期預(yù)測

4、的結(jié)果做出的。 通常，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自己的通常，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)自己的MRP-IIERP計劃來安排計劃來安排從供應(yīng)商處購買原材料，生產(chǎn)出產(chǎn)品，并將產(chǎn)品經(jīng)過從供應(yīng)商處購買原材料，生產(chǎn)出產(chǎn)品，并將產(chǎn)品經(jīng)過各種渠道，如分銷商、批發(fā)商、零售商一直推至客戶各種渠道，如分銷商、批發(fā)商、零售商一直推至客戶端。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理幾乎都屬于推式的供應(yīng)鏈。端。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理幾乎都屬于推式的供應(yīng)鏈。7拉動式供應(yīng)鏈拉動式供應(yīng)鏈 拉式供應(yīng)鏈（拉式供應(yīng)鏈（Pull Supply Chain）管理的理念是以）管理的理念是以顧客為中心，根據(jù)對市場和客戶的實際需求來拉動產(chǎn)顧客為中心，根據(jù)對市場和客戶的實際需求來拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)。

5、品的生產(chǎn)和服務(wù)。 在一個真正的拉動式供應(yīng)鏈中，企業(yè)不需要持有太多在一個真正的拉動式供應(yīng)鏈中，企業(yè)不需要持有太多庫存，只要對訂單做出反應(yīng)就可以了。庫存，只要對訂單做出反應(yīng)就可以了。 在一個拉動型的供應(yīng)鏈中，系統(tǒng)的庫存水平會有很大在一個拉動型的供應(yīng)鏈中，系統(tǒng)的庫存水平會有很大下降，從而提高了資源利用率，并且對客戶需求的變下降，從而提高了資源利用率，并且對客戶需求的變化的反應(yīng)性提高，管理能力也隨之加強了。化的反應(yīng)性提高，管理能力也隨之加強了。8推推拉拉邊界邊界推動戰(zhàn)略推動戰(zhàn)略拉動戰(zhàn)略拉動戰(zhàn)略原材料原材料最終客戶最終客戶供應(yīng)鏈時間線供應(yīng)鏈時間線圖圖 10-110-1 推推拉式供應(yīng)鏈拉式供應(yīng)鏈推推拉式系

6、統(tǒng)拉式系統(tǒng)9I計算機II家具III書或CDIV日用品規(guī)模經(jīng)濟性規(guī)模經(jīng)濟性拉動推動拉動推動高低高低圖圖10-2 10-2 與產(chǎn)品匹配的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與產(chǎn)品匹配的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略需求的不確需求的不確定性定性10內(nèi)內(nèi) 容容推推 動動拉拉 動動目標(biāo)復(fù)雜程度重點提前期流程最大化服務(wù)水平低快速反應(yīng)短訂單滿足最小成本化高資源配置長供應(yīng)鏈計劃供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈推拉推拉部分的特點部分的特點11 實施推實施推拉式戰(zhàn)略拉式戰(zhàn)略 在供應(yīng)鏈的不同部分需要用到不同的流程。在供應(yīng)鏈的不同部分需要用到不同的流程。因為服務(wù)的水平是供應(yīng)鏈拉動部分的核心目標(biāo)，因此就因為服務(wù)的水平是供應(yīng)鏈拉動部分的核心目標(biāo)，因此就要用到訂單滿足流程。要用到訂單滿足

7、流程。同樣，因為成本和資源利用率是推動部分的核心，就要同樣，因為成本和資源利用率是推動部分的核心，就要用供應(yīng)鏈計劃流程來為后面幾個星期或幾個月制定高效用供應(yīng)鏈計劃流程來為后面幾個星期或幾個月制定高效率的策略。率的策略。12精益生產(chǎn)的內(nèi)涵精益生產(chǎn)的內(nèi)涵所謂精益生產(chǎn)所謂精益生產(chǎn)(Lean Production),(Lean Production),又稱精良生產(chǎn)，其中又稱精良生產(chǎn)，其中“精精”指質(zhì)量，指質(zhì)量，“益益”指具有經(jīng)濟性。指具有經(jīng)濟性。精益生產(chǎn)方式就是指以整體優(yōu)化的觀點，以社會需求為精益生產(chǎn)方式就是指以整體優(yōu)化的觀點，以社會需求為依據(jù)，以發(fā)揮人的因素為根本，有效配置和合理使用企依據(jù)，以發(fā)揮人

8、的因素為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是被描述為式。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是被描述為“在恰當(dāng)?shù)臅r間（或第在恰當(dāng)?shù)臅r間（或第一時間，一時間，the first timethe first time）將恰當(dāng)?shù)奈锲匪偷角‘?dāng)?shù)牡兀⑶‘?dāng)?shù)奈锲匪偷角‘?dāng)?shù)牡攸c，同時使浪費最小化點，同時使浪費最小化”。13精益生產(chǎn)的特點精益生產(chǎn)的特點（1）拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)。）拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)。（2）全面質(zhì)量管理）全面質(zhì)量管理（3）團隊工作（）團隊工作（Teamwork）。）。（4）并行工程（）并行工程（Concurrent

9、 Engineering）。）。（5）緊密的協(xié)作配套管理。）緊密的協(xié)作配套管理。14準(zhǔn)時制在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用準(zhǔn)時制在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用準(zhǔn)時制在生產(chǎn)型企業(yè)的應(yīng)用表現(xiàn)在以下方面：符合準(zhǔn)時制標(biāo)準(zhǔn)的采購符合準(zhǔn)時制標(biāo)準(zhǔn)的采購機器小組機器小組減少準(zhǔn)備時間減少準(zhǔn)備時間統(tǒng)一完工統(tǒng)一完工“拉動拉動”系統(tǒng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)雇員的參與度雇員的參與度符合準(zhǔn)時制標(biāo)準(zhǔn)的采購符合準(zhǔn)時制標(biāo)準(zhǔn)的采購設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化以確保聯(lián)運模式的交接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化以確保聯(lián)運模式的交接存貨與需求管理存貨與需求管理動態(tài)儲藏動態(tài)儲藏雇員的參與度雇員的參與度15JIT生產(chǎn)的實現(xiàn)手段：均衡化生產(chǎn)與同步化生產(chǎn)所謂均衡化生產(chǎn)，是指平均地生產(chǎn)產(chǎn)品，使物料在各工所謂均衡化生

10、產(chǎn)，是指平均地生產(chǎn)產(chǎn)品，使物料在各工序之間、生產(chǎn)線之間乃至供應(yīng)商與制造企業(yè)之間平穩(wěn)、序之間、生產(chǎn)線之間乃至供應(yīng)商與制造企業(yè)之間平穩(wěn)、均衡地流動。均衡地流動。所謂同步化生產(chǎn)，是指工序間不設(shè)置倉庫，前一道工序所謂同步化生產(chǎn)，是指工序間不設(shè)置倉庫，前一道工序的加工結(jié)束后，在制品立即轉(zhuǎn)到后一道工序去，各個工的加工結(jié)束后，在制品立即轉(zhuǎn)到后一道工序去，各個工序幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品被連續(xù)地生產(chǎn)出來。序幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品被連續(xù)地生產(chǎn)出來。16 JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)：看板管理生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)：看板管理所謂看板（所謂看板（Kanban），是指后一道工序根據(jù)前一道工），是指后一道工序根據(jù)前一道工序來獲得依據(jù)?？窗骞?/p>

11、理是序來獲得依據(jù)?？窗骞芾硎荍IT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心。心?？窗遄钪饕臋C能是傳遞生產(chǎn)和運送指令看板最主要的機能是傳遞生產(chǎn)和運送指令,看板還具有看板還具有改善的機能。改善的機能。實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式:有塑料夾內(nèi)裝的卡片有塑料夾內(nèi)裝的卡片或類似的標(biāo)識牌、運送零部件小車、工位器具或存件箱或類似的標(biāo)識牌、運送零部件小車、工位器具或存件箱上的標(biāo)簽、指示部件、吊運場所的標(biāo)簽、流水生產(chǎn)線上上的標(biāo)簽、指示部件、吊運場所的標(biāo)簽、流水生產(chǎn)線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。17JIT生產(chǎn)的供應(yīng)鏈協(xié)作：生產(chǎn)的供應(yīng)鏈協(xié)

12、作：JIT采購采購JIT生產(chǎn)的順利實現(xiàn)必須以生產(chǎn)的順利實現(xiàn)必須以JIT采購為前提，否則，要么采購為前提，否則，要么為了保證內(nèi)部為了保證內(nèi)部JIT生產(chǎn)的正常進(jìn)行，造成大量外購的原生產(chǎn)的正常進(jìn)行，造成大量外購的原材料或零部件的積壓；要么由于供應(yīng)商原材料或零部件材料或零部件的積壓；要么由于供應(yīng)商原材料或零部件供應(yīng)的不及時，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)的不及時，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部JIT 生產(chǎn)的中斷。生產(chǎn)的中斷。18敏捷供應(yīng)鏈的概念敏捷供應(yīng)鏈的概念敏捷供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈( Agile Supply Chain, ASC )( Agile Supply Chain, ASC )，是指以核，是指以核心企業(yè)為中心，通過對資金流、

13、物料流、信息流的控制，心企業(yè)為中心，通過對資金流、物料流、信息流的控制，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及最終消費者用戶將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及最終消費者用戶整合到一個統(tǒng)一的、無縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò)鏈條，整合到一個統(tǒng)一的、無縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò)鏈條，以形成一個極具競爭力的動態(tài)戰(zhàn)略聯(lián)盟。以形成一個極具競爭力的動態(tài)戰(zhàn)略聯(lián)盟。“動態(tài)動態(tài)”表現(xiàn)為適應(yīng)市場變化而進(jìn)行的供需關(guān)系的重構(gòu)表現(xiàn)為適應(yīng)市場變化而進(jìn)行的供需關(guān)系的重構(gòu)過程過程;“;“敏捷敏捷”用于表示供應(yīng)鏈對市場變化和用戶需求用于表示供應(yīng)鏈對市場變化和用戶需求的快速適應(yīng)能力。的快速適應(yīng)能力。19敏捷供應(yīng)鏈的特征敏捷供應(yīng)鏈的特征 除了供應(yīng)

14、鏈的基本特性外，還具有如下5方面的特征：（1）敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)强焖俜磻?yīng)的供應(yīng)鏈）敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)强焖俜磻?yīng)的供應(yīng)鏈（2）敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)莿討B(tài)的供應(yīng)鏈）敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)莿討B(tài)的供應(yīng)鏈（3）敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)羌涉湥┟艚莨?yīng)鏈?zhǔn)羌涉?（4）敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)敲舾行缘奶摂M供應(yīng)鏈）敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)敲舾行缘奶摂M供應(yīng)鏈（5）敏捷供應(yīng)鏈的內(nèi)涵特征）敏捷供應(yīng)鏈的內(nèi)涵特征敏捷供應(yīng)鏈在敏捷制造技術(shù)、信息技術(shù)及并行工程技術(shù)的支持下，將企業(yè)的生產(chǎn)活動進(jìn)行前伸和后延，把上游的供應(yīng)商和下游的客戶納入企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃之中，降低了整條供應(yīng)鏈庫存量，實現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)外資源的最佳配置。20精益供應(yīng)鏈與敏捷供應(yīng)鏈的相同點精益供應(yīng)鏈與敏捷供應(yīng)鏈的相同點( 1 ) “敏捷敏

15、捷”和和“精益精益”都對產(chǎn)品提出了高質(zhì)量的要求。都對產(chǎn)品提出了高質(zhì)量的要求。 ( 2 ).二者對于提前期的要求也都是盡可能的短。二者對于提前期的要求也都是盡可能的短。21精益供應(yīng)鏈與敏捷供應(yīng)鏈的不同點精益供應(yīng)鏈與敏捷供應(yīng)鏈的不同點精益供應(yīng)鏈精益供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈為顧客提供價值的方面以成本為標(biāo)準(zhǔn) ,精益生產(chǎn)是企業(yè)達(dá)到敏捷的一個必要條件。 以客戶服務(wù)為主要標(biāo)準(zhǔn)，用客戶滿意度來衡量。在采購政策上兩者也有所不同“順流而下”方式而。 在供應(yīng)鏈的末端對產(chǎn)品進(jìn)行分配，配合企業(yè)快速響應(yīng)的要求，在信息技術(shù)上有所不同信息技術(shù)的使用只是一種理想的狀態(tài)，并不是必要的條件之一。供應(yīng)鏈各方對市場信息的共享是敏捷供

16、應(yīng)鏈的一項強制性要求，22文獻(xiàn)研究及發(fā)展文獻(xiàn)研究及發(fā)展最早的“生產(chǎn)延遲”的概念是愛德森( AIderson)在1950年首先提出的，并分析了如何通過延遲戰(zhàn)略來應(yīng)對需求的不確定性，從而降低生產(chǎn)的風(fēng)險成本。但是在物流領(lǐng)域，直到10多年前，才開始對這一概念進(jìn)行定義和研究，最早的是奇恩（Zinn)和鮑爾索利欺(Bowersox)，他們在1988年發(fā)表的學(xué)術(shù)論文中，對延遲的概念進(jìn)行了定義，同時提出并分析了五種延遲類型貼牌延遲、包裝延遲、組配延遲、生產(chǎn)延遲和時間延遲。貼牌延遲、包裝延遲、組配延遲、生產(chǎn)延遲和時間延遲。23延遲戰(zhàn)略的概念延遲戰(zhàn)略的概念延遲延遲(Postponement)就是一種以實現(xiàn)敏捷供應(yīng)

17、就是一種以實現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理為目標(biāo)的戰(zhàn)略思想。鏈管理為目標(biāo)的戰(zhàn)略思想。所謂延遲，是指不經(jīng)過提前預(yù)測，而是在得到所謂延遲，是指不經(jīng)過提前預(yù)測，而是在得到了確定的市場需求信息后，才開始進(jìn)行產(chǎn)品生了確定的市場需求信息后，才開始進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)或者物流運作，并且能夠及時準(zhǔn)確地滿足顧產(chǎn)或者物流運作，并且能夠及時準(zhǔn)確地滿足顧客需求的戰(zhàn)略機制?？托枨蟮膽?zhàn)略機制。有兩種延遲的戰(zhàn)略：有兩種延遲的戰(zhàn)略：生產(chǎn)延遲（或形態(tài)延遲）生產(chǎn)延遲（或形態(tài)延遲）和物流延遲（或時間延遲）和物流延遲（或時間延遲）。 24生產(chǎn)延遲生產(chǎn)延遲 所謂生產(chǎn)延遲是指：企業(yè)實行一次一單的（one order a time ）的生產(chǎn)運作，在客戶明確提出

18、訂貨要求之前，不做任何針對客戶的預(yù)備工作和組件的采購工作。 這種訂制運作的做法早已有之。所不同的是這具有靈活性的生產(chǎn)可以在不犧牲效率的同時，實現(xiàn)針對客戶需求的快速反應(yīng)。借助于科技力量，這種以市場需求為基礎(chǔ)的靈活性運作策略可以使企業(yè)完全擺脫預(yù)測型運作模式。 最理想的延遲運作形式就是先以規(guī)模生產(chǎn)的方式產(chǎn)出足夠的標(biāo)準(zhǔn)件或基件，只在收到具體的客戶訂單需求之后，才開始進(jìn)行最后環(huán)節(jié)的運作，如顏色的調(diào)配、輔件的安裝等等。 25物流延遲物流延遲 所謂物流延遲,也叫地域延遲，就是在一個和多個具有戰(zhàn)略意義的地區(qū)建立儲存全套產(chǎn)品的倉庫。只有在收到客戶訂單后，才進(jìn)行庫存產(chǎn)品的分撥配送。物流流程一經(jīng)啟動，企業(yè)在保持規(guī)模

19、生產(chǎn)的同時，可以完全擺脫由預(yù)測型運作模式引發(fā)的庫存風(fēng)險。 一個最典型的物流延遲的例子就是Sears的商店運送系統(tǒng)。使用訂單系統(tǒng)，Sears在收到客戶訂單之后才開始啟動電器產(chǎn)品供應(yīng)鏈延遲運作和物流服務(wù)?？蛻粜瞧谝辉谏痰曩徺I了一套電器產(chǎn)品，Sears在星期三就可以將產(chǎn)品運到客戶家并進(jìn)行安裝。26延遲戰(zhàn)略的的優(yōu)點延遲戰(zhàn)略的的優(yōu)點第一，庫存的狀態(tài)是原始的、一般化的，這就減少第一，庫存的狀態(tài)是原始的、一般化的，這就減少了庫存環(huán)節(jié)中的可變因素，總體庫存也相應(yīng)地下降；了庫存環(huán)節(jié)中的可變因素，總體庫存也相應(yīng)地下降；第二，由于庫存的一般化，其靈活性有所增強，這第二，由于庫存的一般化，其靈活性有所增強，這意味著相

20、同的零件、模板或平臺能組成的產(chǎn)品千變意味著相同的零件、模板或平臺能組成的產(chǎn)品千變?nèi)f化；萬化；第三，對產(chǎn)品初始狀態(tài)需求的預(yù)測比最終狀態(tài)需求第三，對產(chǎn)品初始狀態(tài)需求的預(yù)測比最終狀態(tài)需求的預(yù)測要容易的多。的預(yù)測要容易的多。第四，有利于實現(xiàn)第四，有利于實現(xiàn)“大規(guī)模定制大規(guī)模定制”的原理。的原理。27延遲戰(zhàn)略的應(yīng)用延遲戰(zhàn)略的應(yīng)用 全球化市場的地區(qū)性差異。例如歐洲電冰箱、至于洗全球化市場的地區(qū)性差異。例如歐洲電冰箱、至于洗衣機衣機 產(chǎn)品的延遲所依據(jù)的原則是：使用公共的制造平臺、產(chǎn)品的延遲所依據(jù)的原則是：使用公共的制造平臺、相同的零件或模板進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，但只有在最終用戶相同的零件或模板進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，但只有在

21、最終用戶市場或客戶需求已經(jīng)明確時，產(chǎn)品的最后組配個性化市場或客戶需求已經(jīng)明確時，產(chǎn)品的最后組配個性化加工才得以進(jìn)行。加工才得以進(jìn)行。28約束理論的起源約束理論的起源 約束理論（約束理論（Theory of Constraints，簡稱，簡稱TOC）是）是在在OPT(原指最優(yōu)生產(chǎn)時刻表：原指最優(yōu)生產(chǎn)時刻表：Optimized Production Timetables，后指自由生產(chǎn)技術(shù)：，后指自由生產(chǎn)技術(shù)：Optimized Production Technology)的基礎(chǔ)上發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。起來的。 TOC的思想源于的思想源于“局部最優(yōu)的全體不是全局最優(yōu)局部最優(yōu)的全體不是全局最優(yōu)”和和

22、“優(yōu)化是一個不斷改進(jìn)的過程優(yōu)化是一個不斷改進(jìn)的過程”的系統(tǒng)觀。的系統(tǒng)觀。29約束理論的基本概念約束理論的基本概念TOC 是在是在OPT基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它致力于能力和基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它致力于能力和現(xiàn)場作業(yè)的管理，把重點放在瓶頸工序上，保證瓶頸現(xiàn)場作業(yè)的管理，把重點放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸工作中心的利用率，工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。從而得到最大的有效產(chǎn)出。TOC認(rèn)為，企業(yè)的約束是多方面的，它包括市場、物認(rèn)為，企業(yè)的約束是多方面的，它包括市場、物料、能力、流程、資金、管理體制和員工行為等，其料、能力、流程、資金、管理體制和員

23、工行為等，其中，市場、物料和能力是主要的瓶頸約束。中，市場、物料和能力是主要的瓶頸約束。30約束理論的原則約束理論的原則（1）重要的是平衡物流，不是平衡生產(chǎn)能力；）重要的是平衡物流，不是平衡生產(chǎn)能力；（2）非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其他約束條件決）非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其他約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的；定的，而不是由其本身能力決定的；（3）讓一項資源充分開動運轉(zhuǎn)起來與使該項資源帶來）讓一項資源充分開動運轉(zhuǎn)起來與使該項資源帶來效益不是同一個含義；效益不是同一個含義；（4）瓶頸資源損失一小時相當(dāng)于整個系統(tǒng)損失一小時，）瓶頸資源損失一小時相當(dāng)于整個系統(tǒng)損失一小時，而不是無法補救的

24、；而不是無法補救的；31約束理論的原則約束理論的原則（5）設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約時間以提高生產(chǎn)率是一種幻）設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約時間以提高生產(chǎn)率是一種幻想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作；想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作；（6）產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定的；為保證瓶頸資源）產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定的；為保證瓶頸資源負(fù)荷爆滿，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用的物料儲負(fù)荷爆滿，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用的物料儲備，瓶頸工序前可用備，瓶頸工序前可用“拉式拉式”作業(yè)，其后可用作業(yè)，其后可用“推式推式”作業(yè)；作業(yè)；（7）傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況也不應(yīng)等于加工批）傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況

25、也不應(yīng)等于加工批量；量；（8）批量是根據(jù)實際情況動態(tài)變化的，而不是固定不變的，）批量是根據(jù)實際情況動態(tài)變化的，而不是固定不變的，加工批量應(yīng)當(dāng)是一個變數(shù)；加工批量應(yīng)當(dāng)是一個變數(shù)；（9）只有同時考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定加工）只有同時考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定加工件計劃進(jìn)度的優(yōu)先級，提前期只是排進(jìn)度的結(jié)果。件計劃進(jìn)度的優(yōu)先級，提前期只是排進(jìn)度的結(jié)果。32約束理論的五大核心步驟：第一步：找出系統(tǒng)中存在哪些約束第一步：找出系統(tǒng)中存在哪些約束第二步：尋找突破（第二步：尋找突破（Exploit）這些約束的方法）這些約束的方法包括：設(shè)置緩沖時間在制品緩沖。在瓶頸設(shè)備前設(shè)置質(zhì)檢環(huán)節(jié)。統(tǒng)計并降低

26、瓶頸設(shè)備的產(chǎn)品的廢品率。找出廢品生產(chǎn)的原因并消除。對返修或返工的方法進(jìn)行研究改進(jìn)。第三步：使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施第三步：使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施第四步：具體實施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束第四步：具體實施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束第五步：謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的約束第五步：謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的約束千萬要記住，“今天的解決方案就是明天的問題所在”（Todays solution is tomorrowproblem） 33約束理論的思維流程約束理論的思維流程改進(jìn)什么（改進(jìn)什么（Wh