沖壓機械質量部(品質部)技能培訓講義

1、質檢組培訓質檢組培訓 質量不良的高額索賠。質量不良的高額索賠。 顧客對品質評價方式轉變。顧客對品質評價方式轉變。 出廠零件降價特采增多。出廠零件降價特采增多。 作業(yè)技能、規(guī)范性與體系要求不一致。作業(yè)技能、規(guī)范性與體系要求不一致。 熟悉測量設備的功能、使用方法。熟悉測量設備的功能、使用方法。 識別并運用工藝文件規(guī)定的要素開展作業(yè)。識別并運用工藝文件規(guī)定的要素開展作業(yè)。 熟悉檢驗作業(yè)與檢驗控制流程。熟悉檢驗作業(yè)與檢驗控制流程。 規(guī)范作業(yè)記錄。規(guī)范作業(yè)記錄。 減少錯檢、漏檢。減少錯檢、漏檢。1基本作業(yè)條件基本作業(yè)條件4常用表單的填寫說明常用表單的填寫說明2作業(yè)文件把握作業(yè)文件把握3檢驗控制檢驗控制負

2、責建立外協(xié)、材料、成品檢驗臺賬，并按照技術標準檢驗和試驗負責建立外協(xié)、材料、成品檢驗臺賬，并按照技術標準檢驗和試驗工作工作, ,對驗收后的外協(xié)、材料、成品合格率達到對驗收后的外協(xié)、材料、成品合格率達到99.999%99.999%以上，每月以上，每月檢驗臺賬記錄檢查不得少于三次檢驗臺賬記錄檢查不得少于三次負責生產(chǎn)過程中的抽檢和巡檢工作；對抽檢和巡檢后，產(chǎn)品質量事負責生產(chǎn)過程中的抽檢和巡檢工作；對抽檢和巡檢后，產(chǎn)品質量事故發(fā)生頻率不得超過一次，產(chǎn)品一次驗收合格率故發(fā)生頻率不得超過一次，產(chǎn)品一次驗收合格率99.9%99.9%以上以上負責生產(chǎn)過程中質量和工藝問題的信息反饋、驗證。負責生產(chǎn)過程中質量和工

3、藝問題的信息反饋、驗證。 負責生產(chǎn)過程中質量和工藝問題的信息反饋、驗證。負責生產(chǎn)過程中質量和工藝問題的信息反饋、驗證。 參與對進貨材料和外購成品不合格品（包括可疑的材料或產(chǎn)品）評參與對進貨材料和外購成品不合格品（包括可疑的材料或產(chǎn)品）評審，對生產(chǎn)過程中不合格品的處置實施監(jiān)督、檢查。參與過程產(chǎn)品審，對生產(chǎn)過程中不合格品的處置實施監(jiān)督、檢查。參與過程產(chǎn)品的不合格品評審的不合格品評審堅持質量堅持質量“三不放過三不放過”的原則，出了質量事故，要參與分析報告、的原則，出了質量事故，要參與分析報告、落實責任人、監(jiān)督整改措施落實責任人、監(jiān)督整改措施12345主動協(xié)調(diào)生產(chǎn)、供銷部門及時解決生產(chǎn)、銷售過程中出現(xiàn)

4、的質量問主動協(xié)調(diào)生產(chǎn)、供銷部門及時解決生產(chǎn)、銷售過程中出現(xiàn)的質量問題，做到小問題不過夜，大問題不超過三天，保證生產(chǎn)、銷售工作題，做到小問題不過夜，大問題不超過三天，保證生產(chǎn)、銷售工作的正常進行的正常進行負責監(jiān)視和預測測量裝置、測量器具的定期維護保養(yǎng)和校驗，并記負責監(jiān)視和預測測量裝置、測量器具的定期維護保養(yǎng)和校驗，并記錄登記在檔錄登記在檔負責公司檢驗記錄，檢驗數(shù)據(jù)的收集保管工作，參與新產(chǎn)品樣件的負責公司檢驗記錄，檢驗數(shù)據(jù)的收集保管工作，參與新產(chǎn)品樣件的質量討論和質量鑒定工作。質量討論和質量鑒定工作。 定期檢查產(chǎn)品工藝執(zhí)行情況，對違反工藝的單位和個人要提出處理定期檢查產(chǎn)品工藝執(zhí)行情況，對違反工藝的

5、單位和個人要提出處理意見并上報審批，并做好檢查記錄意見并上報審批，并做好檢查記錄完成上級下達的臨時任務等完成上級下達的臨時任務等678910 ：蓋有：蓋有“受控受控”的受控圖紙的受控圖紙 ：設計提供的技術條件：設計提供的技術條件 技術協(xié)議或技術協(xié)議或 ：由技質部的工程師、質檢組檢驗員共同確認的標準樣件：由技質部的工程師、質檢組檢驗員共同確認的標準樣件 原材料、外購外協(xié)件原材料、外購外協(xié)件 國家關于安全、環(huán)保等國家關于安全、環(huán)保等要求要求 指國家列入強檢的計量器具；工藝控制及計量檢測中關鍵的計量器具指國家列入強檢的計量器具；工藝控制及計量檢測中關鍵的計量器具 指一般工藝控制、質量檢測的計量器具；

6、公司內(nèi)部原材料消耗的計量器具指一般工藝控制、質量檢測的計量器具；公司內(nèi)部原材料消耗的計量器具 指作為參考的檢測的計量器具；準確度不高，性能穩(wěn)定的計量器具指作為參考的檢測的計量器具；準確度不高，性能穩(wěn)定的計量器具 高度尺高度尺 ：測量：測量工件的高度，工件的高度，還常用還常用于測量形狀、位置公差尺寸和劃線于測量形狀、位置公差尺寸和劃線 距離測量距離測量孔徑測量孔徑測量 游標卡尺游標卡尺 ：測量：測量長度距離、內(nèi)外孔徑、深度長度距離、內(nèi)外孔徑、深度高度測量高度測量 塞尺塞尺 : :又稱厚薄規(guī)又稱厚薄規(guī), ,由由一組不同厚度級差的薄鋼片一組不同厚度級差的薄鋼片組成組成; ;用于用于測量間隙測量間隙尺

7、寸尺寸 萬能量角器萬能量角器 ：又：又稱角度規(guī)、游標角度稱角度規(guī)、游標角度尺，尺，可直接測量工件角度可直接測量工件角度角度測量角度測量CJYMCJYM部品合檢具間隙測量（要求：部品合檢具間隙測量（要求：0.10.10.80.8） 鋼直尺鋼直尺 ：較低：較低精度的距離測量；目前主要用于零件切邊段差尺寸精度的距離測量；目前主要用于零件切邊段差尺寸測量測量 間隙尺間隙尺 : :又又稱楔形尺或錐度間隙尺，用于測量零件與檢具型面間隙稱楔形尺或錐度間隙尺，用于測量零件與檢具型面間隙尺寸尺寸讀數(shù)約定讀數(shù)約定: :1、零件切邊位 0，以檢具型面邊緣刻線與間隙尺對應值進行讀數(shù)。2、零件切邊位 0，以零件邊緣輪廓

8、線與間隙尺對應值進行讀數(shù)。零件面與檢具型面間隙尺寸測量零件面與檢具型面間隙尺寸測量切邊段差測量切邊段差測量即：零件邊緣輪廓與即：零件邊緣輪廓與檢具型面邊緣刻線的距離檢具型面邊緣刻線的距離面間隙測量面間隙測量切邊段差 02.92.92.82.8面間隙測量面間隙測量切邊段差 02.32.32.62.6 螺紋塞規(guī)螺紋塞規(guī) : :是是測量內(nèi)螺紋尺寸正確性的工具。測量內(nèi)螺紋尺寸正確性的工具。 螺紋環(huán)規(guī)螺紋環(huán)規(guī) : :是是測量外螺紋尺寸正確性的工具測量外螺紋尺寸正確性的工具 表示量具規(guī)格“T”表示為通規(guī)“Z”表示為止規(guī)判定判定: : 外螺紋零件能夠完全旋入并貫通通規(guī)，但不能旋入止規(guī)（在旋入的二個螺距內(nèi)能止

9、住）；才判定合格?！癦”表示為止規(guī)(也有用“NO GO”表示)表示量具規(guī)格“T”表示為通規(guī)(也有用“GO”表示)判定判定: : 通端能夠完全旋入并貫通內(nèi)螺紋零件，但不能旋入止規(guī)（在旋入的二個螺距內(nèi)能止?。徊排卸ê细?。扭矩扳手扭矩扳手 是測量力矩的工具。是測量力矩的工具。 三坐標測量機三坐標測量機 : :在在一個空間范圍內(nèi)，能夠對形狀、長度及圓周分一個空間范圍內(nèi)，能夠對形狀、長度及圓周分度測量度測量1、精密測量設備。2、通常配有計算機進行數(shù)據(jù)處理和控制操作 螺母焊接性能測量螺母焊接性能測量螺紋承載扭矩試驗用于零件耐腐蝕性能測試（如：經(jīng)表面處用于零件耐腐蝕性能測試（如：經(jīng)表面處理、電鍍、噴涂等耐

10、腐蝕性能測試）理、電鍍、噴涂等耐腐蝕性能測試）用于表面處理涂鍍層厚度測量用于表面處理涂鍍層厚度測量（如：漆膜厚度、鋅層厚度等）（如：漆膜厚度、鋅層厚度等）用于橡膠試片的拉伸強用于橡膠試片的拉伸強度、伸長率測試度、伸長率測試( (多次測量，取均值多次測量，取均值) )質量、密度質量、密度/ /比重測量比重測量( (多次測量，取均值多次測量，取均值) )橡膠、塑料的硬度測橡膠、塑料的硬度測量量( (多點測量，取均值多點測量，取均值) )用于零件用于零件/ /材料洛氏硬材料洛氏硬度度測量測量洛氏硬度計洛氏硬度計邵氏硬度計邵氏硬度計A A型型數(shù)顯電子天平數(shù)顯電子天平拉力試驗機拉力試驗機測厚儀測厚儀鹽霧

11、試驗鹽霧試驗箱箱確定的抽樣比例確定的抽樣比例/ /數(shù)量數(shù)量在多少盛具箱中抽在多少盛具箱中抽??？??？裝載被測零件裝載被測零件盛具的數(shù)量開根號盛具的數(shù)量開根號評價人員的測量誤差評價人員的測量誤差在整個測量系統(tǒng)中的影在整個測量系統(tǒng)中的影響響MSAMSA技能提高，減少誤判技能提高，減少誤判量具變差量具變差MSAMSA檢定、計量、校準檢定、計量、校準指定的測量器具指定的測量器具量具精度一般為被測量具精度一般為被測尺寸公差的四分之一尺寸公差的四分之一零件應清潔干凈零件應清潔干凈減小誤差減小誤差標準的作業(yè)方法標準的作業(yè)方法1、確認關鍵重要特征2、明確檢查項目、要求和檢查設備3、明確檢查數(shù)量半成品檢驗作業(yè)指導

12、書半成品檢驗作業(yè)指導書4、如何來測量？5、記錄1、確認材料2、確認關鍵重要度5、明確檢查頻次3、明確檢查項目、要求4、明確檢查設備6、評估設備沖壓加工作業(yè)指導書沖壓加工作業(yè)指導書7、如何來測量驗證？8、記錄5、記錄外協(xié)加工檢驗作業(yè)指導書外協(xié)加工檢驗作業(yè)指導書1、確認關鍵重要度4、明確檢查數(shù)量2、明確檢查項目、要求3、明確檢查設備2、明確檢查項目、要求1、明確圖示要求檢查成績表也是重要的資料文檔檢查成績表也是重要的資料文檔3、實測記錄填寫區(qū)域1、關鍵重要點數(shù)量、注釋式樣2、基準檢查圖示3、孔檢查圖示4、面間隙、切邊段差檢查圖示 建立并保持對不合格的外購件、外協(xié)件、原材料、在制品和成品的有效控建立

13、并保持對不合格的外購件、外協(xié)件、原材料、在制品和成品的有效控制，制，防止不合格品流入下道工序和放行出廠防止不合格品流入下道工序和放行出廠。 公司生產(chǎn)全過程出現(xiàn)的不合格品（包括可疑材料或產(chǎn)品）和顧客退回產(chǎn)品的公司生產(chǎn)全過程出現(xiàn)的不合格品（包括可疑材料或產(chǎn)品）和顧客退回產(chǎn)品的控制。控制。 組織對進貨材料和外購成品不合格品（包括可疑的材料或產(chǎn)品）評審，對生組織對進貨材料和外購成品不合格品（包括可疑的材料或產(chǎn)品）評審，對生產(chǎn)過程中不合格品的處置實施監(jiān)督、檢查產(chǎn)過程中不合格品的處置實施監(jiān)督、檢查 。 開始開始填寫送貨單遞交供銷/生產(chǎn)部審核審核送貨單在送貨單上簽章，并記錄將待檢品運抵指定區(qū)域，并將送貨單遞

14、交質檢組N NY Y按規(guī)按規(guī)范檢范檢測測填寫填寫不合不合格品評格品評審通知審通知單單遞遞交技術交技術組組Y Y評審，并簽署意見將審將審核結核結論記論記錄到錄到檢驗檢驗臺賬臺賬N N將將不合不合格品評審格品評審通知單通知單第二聯(lián)遞第二聯(lián)遞交供銷交供銷/ /生生產(chǎn)部產(chǎn)部據(jù)評審結論做相應處理特采使用退貨返修選別記錄，并將不合格品評審結論反饋供應商填寫特采申請單遞交供銷/生產(chǎn)部受理特采審核記錄,并將特采申請單遞交技術組N NY Y判定，并分發(fā)相關部門特采申請單特采申請單記錄,并將特采申請單遞交供應商據(jù)特采申請單到質檢組辦理合格證記記錄錄并并出出具具合合格格證證據(jù)合格證辦理入庫記賬入庫結束結束開始開始工

15、序流轉制造N N填寫填寫不不合格品評合格品評審通知單審通知單遞交技術遞交技術組組評審，并簽署意見將審核將審核結論記結論記錄到檢錄到檢驗臺賬驗臺賬將將不合不合格品評審格品評審通知單通知單第二聯(lián)遞第二聯(lián)遞交生產(chǎn)部交生產(chǎn)部據(jù)評審結論做相應處理特采使用報廢返修選別填寫特采申請單遞交技質部受理特采審核N NY Y判定，并分發(fā)相關部門特采申請單據(jù)特采申請單到質檢組辦理合格證記賬入庫結束結束自檢互檢工序流轉制造自檢互檢成品Y YY Y通知班組長和擔當檢驗N NN N暫停生產(chǎn)、隔離填寫巡填寫巡檢記錄檢記錄表表Y Y巡巡檢檢做標識做標識N N填寫巡填寫巡檢記錄檢記錄表表Y Y檢檢查查調(diào)整或停止生產(chǎn),隔離標識不良

16、品填寫填寫巡巡檢檢/ /檢驗檢驗記錄記錄表表若出貨零件或若出貨零件或庫品有此不良庫品有此不良應通知供銷部應通知供銷部聯(lián)系顧客或分供方,協(xié)調(diào)處理反饋反饋不不良良, ,停停止止生產(chǎn)生產(chǎn) 對原材料、外購外協(xié)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、成品進行規(guī)定的測試驗證，保存有對原材料、外購外協(xié)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、成品進行規(guī)定的測試驗證，保存有關記錄；以保證未經(jīng)驗證和不合格的材料關記錄；以保證未經(jīng)驗證和不合格的材料/ /產(chǎn)品不投入加工或使用，產(chǎn)品不投入加工或使用，確保出廠產(chǎn)確保出廠產(chǎn)品符合規(guī)定品符合規(guī)定。 生產(chǎn)所需原材料和外購外協(xié)產(chǎn)品的進貨檢驗、生產(chǎn)過程中工序間的測試驗證生產(chǎn)所需原材料和外購外協(xié)產(chǎn)品的進貨檢驗、生產(chǎn)過程中工序間的

17、測試驗證以及成品的測試驗證（包括入庫檢驗和出庫檢驗）的控制。以及成品的測試驗證（包括入庫檢驗和出庫檢驗）的控制。 原材料和外購產(chǎn)品以及成品的檢驗和試驗；生產(chǎn)過程中的抽檢和巡檢；生產(chǎn)原材料和外購產(chǎn)品以及成品的檢驗和試驗；生產(chǎn)過程中的抽檢和巡檢；生產(chǎn)過程中質量和工藝問題的信息反饋、驗證過程中質量和工藝問題的信息反饋、驗證 。 開始開始填寫送貨單遞交供銷/生產(chǎn)部審核審核送貨單在送貨單上簽章，并記錄將待檢品運抵指定區(qū)域，并將送貨單遞交質檢組N NY Y按規(guī)按規(guī)范檢范檢測測按按不合格品不合格品控制程序控制程序出具出具合格合格證證并并做好入做好入廠檢測廠檢測記錄記錄Y YN N據(jù)合格證辦理入庫入庫據(jù)生產(chǎn)計

18、劃領料制造過程制造過程首件首件三檢三檢填寫填寫首件首件三檢表三檢表和和巡巡檢記錄檢記錄Y YN N過程過程巡檢巡檢填寫填寫巡檢巡檢記錄記錄Y YN N成品按規(guī)按規(guī)范檢范檢測測出具出具合格合格證證并并做檢驗做檢驗記錄記錄Y YN N 原材料、外協(xié)、外購檢查記錄表：原材料、外協(xié)、外購檢查記錄表：檢驗檢驗 實驗記錄實驗記錄以往經(jīng)驗以往經(jīng)驗新的要求新的要求漆層厚度測量工具為：漆層厚度測量工具為：測厚儀，其測量值應測厚儀，其測量值應分別完整記錄分別完整記錄測量值應測量值應完整記錄完整記錄據(jù)檢驗規(guī)范要求此記錄缺少據(jù)檢驗規(guī)范要求此記錄缺少漆膜附著力檢查項漆膜附著力檢查項零件代號應零件代號應填寫完整填寫完整

19、供方供方材質報告確認材質報告確認0.7-PT.A-Q/WG(LZ)10-2008DC03-A-Q/WG(LZ)20-2008我司材質要求（武鋼）我司材質要求（武鋼） 供方供方材質報告確認材質報告確認1.6-PT.A-Q/BQB401-2009DC03-FB-Q/BQB403-2009我司材質要求（寶鋼）我司材質要求（寶鋼）材質報告上應蓋供應商章，且應注出交貨日期、數(shù)量等信息材質報告上應蓋供應商章，且應注出交貨日期、數(shù)量等信息 開班、變更等初始生產(chǎn)工序零件檢查驗證記錄：開班、變更等初始生產(chǎn)工序零件檢查驗證記錄：首件三檢表首件三檢表以往經(jīng)驗以往經(jīng)驗新的要求新的要求首檢三檢首檢三檢表是質量驗證的重要依據(jù)，是避免批量不合格的有效措施表是質量驗證的重要依據(jù)，是避免批量不合格的有效措施生產(chǎn)小組未填寫生產(chǎn)小組未填寫檢查數(shù)量未填寫檢查數(shù)量未填寫與作業(yè)指導書不一致與作業(yè)指導書不一致指對產(chǎn)品特性的要求指對產(chǎn)品特性的要求這樣產(chǎn)品就合格了嗎？這樣產(chǎn)品就合格了嗎？應根據(jù)作業(yè)應根據(jù)作業(yè)指導文件要指導文件要求進行填寫求進行填寫填寫測量的實際填寫測