壓力容器操作工安全技術(shù)

1、一、壓力容器的概念一、壓力容器的概念 概念及特點(diǎn)概念及特點(diǎn) 所有承壓的密閉容器稱為壓力容器。所有承壓的密閉容器稱為壓力容器。 壓力容器和其它生產(chǎn)裝置不同，當(dāng)發(fā)生事壓力容器和其它生產(chǎn)裝置不同，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，不僅容器本身遭到破壞，而且往往還故時(shí)，不僅容器本身遭到破壞，而且往往還會誘發(fā)一連串的惡性事故，破壞其它設(shè)備和會誘發(fā)一連串的惡性事故，破壞其它設(shè)備和建筑，危機(jī)操作人員和附近人員的生命安全建筑，危機(jī)操作人員和附近人員的生命安全和健康，污染環(huán)境等，給國民經(jīng)濟(jì)造成重大和健康，污染環(huán)境等，給國民經(jīng)濟(jì)造成重大損失。損失。 壓力容器具備的三個(gè)條件壓力容器具備的三個(gè)條件 1. 1.最高工作壓力（最高工作壓力（

2、PWPW）0.1MPa0.1MPa（不包括（不包括液體靜壓力，下同）；液體靜壓力，下同）； 2. 2.內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）0.15m0.15m，且容積，且容積0.025m30.025m3； 3. 3.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 壓力容器的基本要求壓力容器的基本要求 1.1.選擇合理的結(jié)構(gòu)型式；選擇合理的結(jié)構(gòu)型式； 2.2.選擇合理的制造材料；選擇合理的制造材料； 3.3.滿足壓力容器的強(qiáng)度、剛度、壽命、密滿足壓力容器的強(qiáng)度、剛度、壽命、密封性等要求。封性等要

3、求。1.1.選擇合理的結(jié)構(gòu)型式選擇合理的結(jié)構(gòu)型式 壓力容器的選型應(yīng)從容器的功能、壓力、壓力容器的選型應(yīng)從容器的功能、壓力、溫度、介質(zhì)特性等工作條件，以及結(jié)構(gòu)材料溫度、介質(zhì)特性等工作條件，以及結(jié)構(gòu)材料、容器的大小、加工制造方法、空間位置等、容器的大小、加工制造方法、空間位置等多種因素加以考慮。多種因素加以考慮。 一般的壓力容器選用圓柱形筒體，兩端配一般的壓力容器選用圓柱形筒體，兩端配以凸形、圓錐形端蓋或平蓋。對于大型儲罐以凸形、圓錐形端蓋或平蓋。對于大型儲罐，往往選用球罐。，往往選用球罐。2.2.選擇合理的制造材料選擇合理的制造材料 壓力容器用材的選擇，除了必須考慮容器壓力容器用材的選擇，除了必

4、須考慮容器的操作條件（壓力、溫度、介質(zhì)等），材料的操作條件（壓力、溫度、介質(zhì)等），材料的機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造的機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能以及材料的組織與成分外，同時(shí)還工藝性能以及材料的組織與成分外，同時(shí)還需考慮材質(zhì)的價(jià)格和來源。需考慮材質(zhì)的價(jià)格和來源。3.滿足壓力容器的強(qiáng)度、剛度、壽命、密封性滿足壓力容器的強(qiáng)度、剛度、壽命、密封性等要求等要求 強(qiáng)度強(qiáng)度 壓力容器的所有零部件應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定尺壓力容器的所有零部件應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定尺寸，以保證有足夠的強(qiáng)度。寸，以保證有足夠的強(qiáng)度。 剛度剛度 剛度是構(gòu)件在外力作用下保持其原來形狀的剛度是構(gòu)件在外力作用下保持其原來形狀的能

5、力。若剛度不足，就有可能出現(xiàn)失穩(wěn)變形能力。若剛度不足，就有可能出現(xiàn)失穩(wěn)變形 壽命壽命 壓力容器的壽命往往取決于腐蝕和疲度。應(yīng)壓力容器的壽命往往取決于腐蝕和疲度。應(yīng)根據(jù)使用年限和盛放工藝介質(zhì)的腐蝕性等情根據(jù)使用年限和盛放工藝介質(zhì)的腐蝕性等情況，正確地選用制造材料，以保證容器的壽況，正確地選用制造材料，以保證容器的壽命。命。 密封性密封性 在壓力容器盛放的工藝介質(zhì)有許多是易燃、在壓力容器盛放的工藝介質(zhì)有許多是易燃、易爆或有毒的物質(zhì)，一旦泄露，不僅造成物易爆或有毒的物質(zhì)，一旦泄露，不僅造成物料浪費(fèi)，還會引起保障、中毒，造成生命財(cái)料浪費(fèi)，還會引起保障、中毒，造成生命財(cái)產(chǎn)的巨大損失，所以在不同工況下，要

6、選擇產(chǎn)的巨大損失，所以在不同工況下，要選擇不同的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，以確保其密封不同的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，以確保其密封性能良好。性能良好。 壓力容器的主要工藝參數(shù)壓力容器的主要工藝參數(shù) 壓力容器的主要工藝參數(shù)有壓力容器的主要工藝參數(shù)有壓力、溫度、壓力、溫度、直徑、容積、直徑、容積、工作介質(zhì)、使用條件等。工作介質(zhì)、使用條件等。1.壓力壓力 單位面積上受到的垂直方向的作用力叫壓強(qiáng)。在單位面積上受到的垂直方向的作用力叫壓強(qiáng)。在工程中一般將壓強(qiáng)稱作壓力，用公式表示如下：工程中一般將壓強(qiáng)稱作壓力，用公式表示如下：AFP 大氣壓力大氣壓力 .標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：標(biāo)準(zhǔn)海平面上的大氣壓力，又稱標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：標(biāo)準(zhǔn)海平面上

7、的大氣壓力，又稱作為物理大氣壓，習(xí)慣用作為物理大氣壓，習(xí)慣用atm表示。表示。1atm=101325Pa1.0MPa .工程大氣壓：工程計(jì)算中常用，其值為工程大氣壓：工程計(jì)算中常用，其值為1kgf/cm2，習(xí)慣上用習(xí)慣上用at表示。表示。1at=98066.5Pa0.1MPa 工程大氣壓又可分為工程大氣壓又可分為絕對壓力絕對壓力和和表壓表壓。 絕對壓力是實(shí)際承受的壓力和全真空之差。絕對壓力是實(shí)際承受的壓力和全真空之差。 表壓是實(shí)際承受的壓力和大氣壓之差。表壓是實(shí)際承受的壓力和大氣壓之差。絕對壓力絕對壓力=表壓表壓+1at 最高工作壓力最高工作壓力 最高工作壓力是壓力容器在正常工作過程中最高工作

8、壓力是壓力容器在正常工作過程中可能達(dá)到的最高表壓力，超過此值容器的安可能達(dá)到的最高表壓力，超過此值容器的安全裝置將要起跳。全裝置將要起跳。 設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)壓力是指在設(shè)計(jì)溫度下，用以確定容設(shè)計(jì)壓力是指在設(shè)計(jì)溫度下，用以確定容器殼體厚度的壓力，即標(biāo)注在容器銘牌上的器殼體厚度的壓力，即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計(jì)壓力，其值不得小于最高工作壓力。設(shè)計(jì)壓力，其值不得小于最高工作壓力。 公稱壓力公稱壓力 公稱壓力是一種經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值，即把眾公稱壓力是一種經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值，即把眾多的壓力數(shù)值按等級歸納成一定數(shù)目的系列，該系多的壓力數(shù)值按等級歸納成一定數(shù)目的系列，該系列中的各壓力值稱為公稱壓力。常

9、用的公稱壓力如列中的各壓力值稱為公稱壓力。常用的公稱壓力如下表：（下表：（105Pa）12.561016254064100160200250320 真空度真空度 真空度是指容器內(nèi)部壓力比當(dāng)?shù)卮髿鈮旱驼婵斩仁侵溉萜鲀?nèi)部壓力比當(dāng)?shù)卮髿鈮旱偷臄?shù)值。的數(shù)值。真空度真空度= =大氣壓力大氣壓力- -絕對壓絕對壓力 飽和蒸汽壓力飽和蒸汽壓力 在一個(gè)密閉的容器內(nèi)，存在著氣液兩相，在一個(gè)密閉的容器內(nèi)，存在著氣液兩相，達(dá)到氣液平衡時(shí)，在液體界面以上的蒸汽壓達(dá)到氣液平衡時(shí)，在液體界面以上的蒸汽壓力，稱作飽和蒸汽壓力。力，稱作飽和蒸汽壓力。2.溫度溫度 表示物體冷熱程度的物理量。溫度是物體表示物體冷熱程度的物理量。

10、溫度是物體分之平均動能的標(biāo)志。溫度越高，表示分之分之平均動能的標(biāo)志。溫度越高，表示分之的平均動能越大；溫度越低，表示分之的平的平均動能越大；溫度越低，表示分之的平均動能越小。均動能越小。95 溫度的表示方法溫度的表示方法 .攝氏溫標(biāo)攝氏溫標(biāo) .熱力學(xué)溫標(biāo)熱力學(xué)溫標(biāo)【規(guī)定絕對零度（低溫的下限）規(guī)定絕對零度（低溫的下限）為為0K0K，這個(gè)溫度是，這個(gè)溫度是-273.15-273.15攝氏度攝氏度】K = K = + + 273.15273.15 . .華氏溫標(biāo)華氏溫標(biāo) = = （ -32-32）* * 設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)溫度是指壓力容器在正常操作情況下設(shè)計(jì)溫度是指壓力容器在正常操作情況下和相應(yīng)

11、的設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定的受壓元件的金和相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定的受壓元件的金屬溫度，其值不得低于金屬元件可能達(dá)到的屬溫度，其值不得低于金屬元件可能達(dá)到的最高金屬溫度。對于最高金屬溫度。對于00以下的金屬溫度，以下的金屬溫度，則設(shè)計(jì)溫度不得高于金屬元件可能達(dá)到的最則設(shè)計(jì)溫度不得高于金屬元件可能達(dá)到的最低金屬溫度。低金屬溫度。 壓力容器的設(shè)計(jì)溫度就是在容器銘牌上標(biāo)壓力容器的設(shè)計(jì)溫度就是在容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)溫度。注的設(shè)計(jì)溫度。 試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)溫度是指在試驗(yàn)時(shí)，容器殼體的金屬試驗(yàn)溫度是指在試驗(yàn)時(shí)，容器殼體的金屬溫度。溫度。3.直徑直徑 一般所說的容器直徑為容器的內(nèi)徑。一般所說的容器直徑為容器的內(nèi)徑

12、。 由于標(biāo)準(zhǔn)化的需要，通常把容器的直徑按由于標(biāo)準(zhǔn)化的需要，通常把容器的直徑按尺寸大小排列成一定的系列，該系列中的各尺寸大小排列成一定的系列，該系列中的各尺寸稱作公稱直徑。尺寸稱作公稱直徑。 公稱直徑是一種標(biāo)準(zhǔn)化后的尺寸。包括有公稱直徑是一種標(biāo)準(zhǔn)化后的尺寸。包括有容器內(nèi)徑公稱直徑系列和外徑公稱直徑系列容器內(nèi)徑公稱直徑系列和外徑公稱直徑系列（外徑公稱直徑系列是當(dāng)壓力容器用無縫鋼管制造（外徑公稱直徑系列是當(dāng)壓力容器用無縫鋼管制造時(shí)采用）。時(shí)采用）。4.容積二、壓力容器的分類二、壓力容器的分類按壓力高低分類按壓力高低分類按工作原理分類按工作原理分類按工作介質(zhì)分類按工作介質(zhì)分類按按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

13、程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程分類管理規(guī)分類管理規(guī)定的分類定的分類 按壓力高低分類按壓力高低分類 按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓和超高壓四類。高壓和超高壓四類。 低壓容器：低壓容器：0.1MPaP0.1MPaP1.6MPa1.6MPa 中壓容器：中壓容器：1.6MPaP1.6MPaP10MPa10MPa 高壓容器：高壓容器：10MPaP10MPaP100MPa100MPa 超高壓容器：超高壓容器：P P 100MPa100MPa 按工作原理分類按工作原理分類反應(yīng)壓力容器反應(yīng)壓力容器（反應(yīng)器、反應(yīng)釜等）（反應(yīng)器、反應(yīng)釜等）換熱壓力容器換熱壓力容器（冷卻器

14、、蒸發(fā)器等）（冷卻器、蒸發(fā)器等）分離壓力容器分離壓力容器（分離器、過濾器等）（分離器、過濾器等） 儲存壓力容器儲存壓力容器（儲罐等）（儲罐等） 按工作介質(zhì)分類按工作介質(zhì)分類 1.1.按介質(zhì)毒性分類（極度危害、中度危害按介質(zhì)毒性分類（極度危害、中度危害、輕度危害）、輕度危害） 2.2.按介質(zhì)的易燃、易爆性分類按介質(zhì)的易燃、易爆性分類三、壓力容器的結(jié)構(gòu)三、壓力容器的結(jié)構(gòu) 壓力容器一般為圓筒形結(jié)構(gòu)，對于大型儲罐壓力容器一般為圓筒形結(jié)構(gòu)，對于大型儲罐采用球形結(jié)構(gòu)。采用球形結(jié)構(gòu)。 通常的壓力容器由通常的壓力容器由筒體、封頭、接管、法蘭筒體、封頭、接管、法蘭等焊接而成。等焊接而成。 筒體筒體 壓力容器的筒

15、體通常是用鋼板卷成筒節(jié)后壓力容器的筒體通常是用鋼板卷成筒節(jié)后焊接而成，對于小直徑的壓力容器往往采用焊接而成，對于小直徑的壓力容器往往采用無縫鋼管制作筒體。無縫鋼管制作筒體。 封頭封頭 壓力容器的封頭型式有球型封頭、橢圓封壓力容器的封頭型式有球型封頭、橢圓封頭、蝶形封頭、錐形封頭和平封頭等。頭、蝶形封頭、錐形封頭和平封頭等。 壓力容器接管開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)壓力容器接管開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) 通常采用的接管開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形式有：補(bǔ)通常采用的接管開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形式有：補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)、加厚接管補(bǔ)強(qiáng)、整體鍛件補(bǔ)強(qiáng)。強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)、加厚接管補(bǔ)強(qiáng)、整體鍛件補(bǔ)強(qiáng)。 法蘭法蘭 法蘭按其整體程度可分為三類：法蘭按其整體程度可分為三類：活套法蘭

16、活套法蘭、整體法蘭和任意法蘭。、整體法蘭和任意法蘭。四、壓力容器的安全裝置和指示裝置 安全泄放裝置的作用和要求安全泄放裝置的作用和要求1.1.作用：防止容器超壓和維持正常運(yùn)行作用：防止容器超壓和維持正常運(yùn)行 。2.2.要求：要求： 在工作壓力下要嚴(yán)密不漏在工作壓力下要嚴(yán)密不漏 ； 當(dāng)容器內(nèi)壓力或溫度超過允許數(shù)當(dāng)容器內(nèi)壓力或溫度超過允許數(shù)值后，能自動、迅速地排放器內(nèi)介質(zhì)，達(dá)到值后，能自動、迅速地排放器內(nèi)介質(zhì)，達(dá)到快速降低容器壓力的目的?？焖俳档腿萜鲏毫Φ哪康?。 3.3.必須安裝安全泄放裝置和壓力指示儀表的壓力容器必須安裝安全泄放裝置和壓力指示儀表的壓力容器 在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)而造成

17、內(nèi)壓在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)而造成內(nèi)壓增加的容器；增加的容器； 盛裝液化氣體的容器，當(dāng)溫度升高時(shí)，介質(zhì)飽和盛裝液化氣體的容器，當(dāng)溫度升高時(shí)，介質(zhì)飽和蒸汽壓力相應(yīng)增加；蒸汽壓力相應(yīng)增加； 壓力來源端未設(shè)置安全閥和壓力表的容器；壓力來源端未設(shè)置安全閥和壓力表的容器； 最高工作壓力小于壓力來源端壓力的容器。最高工作壓力小于壓力來源端壓力的容器。 安全泄放裝置的選用安全泄放裝置的選用 安全泄放裝置的動作僅隨介質(zhì)的壓力或溫安全泄放裝置的動作僅隨介質(zhì)的壓力或溫度的變化而變化，應(yīng)不受其它任何外界因素度的變化而變化，應(yīng)不受其它任何外界因素的影響。的影響。（易熔塞、安全閥、爆破片和爆破帽（易熔塞、安全閥

18、、爆破片和爆破帽）1.易熔塞易熔塞 是一種隨溫度變化而動作的安全泄壓裝置是一種隨溫度變化而動作的安全泄壓裝置 2.安全閥、爆破片和爆破帽安全閥、爆破片和爆破帽 隨壓力變化而動作的安全泄壓裝置隨壓力變化而動作的安全泄壓裝置。 安全閥的分類安全閥的分類 .按開啟程度分：微啟式和全啟式按開啟程度分：微啟式和全啟式 .按加載結(jié)構(gòu)分：重錘式（靜重式和杠按加載結(jié)構(gòu)分：重錘式（靜重式和杠桿重錘式）和彈簧式桿重錘式）和彈簧式 .按閥瓣啟動方式分：直接作用式和間按閥瓣啟動方式分：直接作用式和間接作用式接作用式 安全閥的型號和規(guī)格安全閥的型號和規(guī)格A表示安全閥空格連接型式結(jié)構(gòu)型式密封面材料公稱壓力閥體材料安全閥連

19、接型式代號123連接型式內(nèi)螺紋外螺紋法蘭安全法結(jié)構(gòu)型式代號0123456789安全閥結(jié)構(gòu)型式彈簧式脈沖式封閉式不封閉封閉不封閉帶散熱片微啟式全啟式帶扳手帶控制帶扳手全啟式雙彈簧微啟式全啟式微啟式全啟式微啟式全啟式注：1.杠桿式安全閥在類型代號前加“G”； 2.脈沖式副閥用“9a”表示。安全閥密封面材料代號TXNFBHYW密封面材料銅合金橡膠尼龍塑料氟塑料巴氏合金合金鋼硬質(zhì)合金與閥體同材料安全閥閥體材料代號ZKQTCIPRV閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅鍛造碳鋼鉻鉬鋼不銹鋼鉬二鈦不銹鋼鉻鉬釩合金鋼 安全閥的選用安全閥的選用 .對于易燃、毒性為極度或高度危害的物質(zhì)，必須采取對于易燃、毒性為極度或

20、高度危害的物質(zhì)，必須采取封閉式安全閥，如需帶有提升機(jī)構(gòu)，則須采用帶封閉式帶封閉式安全閥，如需帶有提升機(jī)構(gòu)，則須采用帶封閉式帶扳手安全閥；扳手安全閥； .對于開啟壓力大于對于開啟壓力大于3MPa3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過過325325的氣體安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥；的氣體安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥； .當(dāng)安全閥有可能承受附加背壓時(shí)，應(yīng)選用帶波紋管的當(dāng)安全閥有可能承受附加背壓時(shí)，應(yīng)選用帶波紋管的安全閥；安全閥； .對空氣、對空氣、60 60 以上熱水或蒸汽等非危害性介質(zhì)，采以上熱水或蒸汽等非危害性介質(zhì)，采用有可靠提升機(jī)構(gòu)的安全閥；用有可靠提升機(jī)構(gòu)的安全

21、閥； .液化氣體槽車應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥；液化氣體槽車應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥；.含氨的介質(zhì)不能采用銅或含銅材料制的安全閥，含氨的介質(zhì)不能采用銅或含銅材料制的安全閥，乙炔氣體不能用含銅乙炔氣體不能用含銅70%70%以上的銅合金或紫銅制的以上的銅合金或紫銅制的安全閥；安全閥；.對于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式安全閥；對對于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式安全閥；對于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況，應(yīng)選用微啟式于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況，應(yīng)選用微啟式安全閥；對于高壓泄放量大的工況，宜選用非直接安全閥；對于高壓泄放量大的工況，宜選用非直接啟動式如脈沖式安全閥；啟動式如脈沖式安全閥；.工作壓力低且不移動的工況，

22、可采用靜重式或杠工作壓力低且不移動的工況，可采用靜重式或杠桿重錘式安全閥。桿重錘式安全閥。 .對于移動的工況，應(yīng)采用彈簧式安全閥對于移動的工況，應(yīng)采用彈簧式安全閥； .應(yīng)根據(jù)使用的壓力，選取安全閥的彈簧應(yīng)根據(jù)使用的壓力，選取安全閥的彈簧，以免使用時(shí)誤差太大；，以免使用時(shí)誤差太大； .對易堵介質(zhì)，選用安全閥時(shí)，宜采用爆對易堵介質(zhì)，選用安全閥時(shí)，宜采用爆破片和安全閥組合的泄放裝置破片和安全閥組合的泄放裝置。 安全泄放裝置的安裝要點(diǎn)安全泄放裝置的安裝要點(diǎn) 泄放裝置的安裝位置應(yīng)根據(jù)使用條件來確泄放裝置的安裝位置應(yīng)根據(jù)使用條件來確定，且應(yīng)便于檢查和維修定，且應(yīng)便于檢查和維修。要點(diǎn)要點(diǎn)1.1.安全閥應(yīng)垂直

23、安裝，并應(yīng)裝在容器的氣安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝在容器的氣相位置上，或連接容器氣相空間的官道上。相位置上，或連接容器氣相空間的官道上。 在一般情況下，容器和安全閥之間不得裝在一般情況下，容器和安全閥之間不得裝有任何閥門，但對于易燃、劇毒、有毒或粘有任何閥門，但對于易燃、劇毒、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為了便于安全閥的更換、清性介質(zhì)的容器，為了便于安全閥的更換、清洗、可在容器和安全閥之間裝截止閥。截止洗、可在容器和安全閥之間裝截止閥。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開，運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開，并加鉛封。并加

24、鉛封。要點(diǎn)要點(diǎn)2.2.爆破片和容器的連接管線應(yīng)為直管，阻爆破片和容器的連接管線應(yīng)為直管，阻力要小。管子的通道面積不得小于膜片的泄力要小。管子的通道面積不得小于膜片的泄放面積。放面積。要點(diǎn)要點(diǎn)3.3.當(dāng)幾個(gè)安全泄放裝置連接在一根總管上當(dāng)幾個(gè)安全泄放裝置連接在一根總管上時(shí)，其總管截面積應(yīng)不小于安全閥的通道截時(shí)，其總管截面積應(yīng)不小于安全閥的通道截面積之和。一般總管截面積應(yīng)大于或等于安面積之和。一般總管截面積應(yīng)大于或等于安全閥通道截面積之和的全閥通道截面積之和的1.251.25倍。倍。要點(diǎn)要點(diǎn)4.4.當(dāng)壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓當(dāng)壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器的管道上應(yīng)裝設(shè)

25、減壓力時(shí)，在通向壓力容器的管道上應(yīng)裝設(shè)減壓閥。如介質(zhì)影響減壓閥可靠地工作時(shí)，可用閥。如介質(zhì)影響減壓閥可靠地工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低調(diào)節(jié)閥代替減壓閥，在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)應(yīng)裝安全閥和壓力表。壓側(cè)應(yīng)裝安全閥和壓力表。要點(diǎn)要點(diǎn)5.5.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)防止重錘自動移動的裝置和杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)防止重錘自動移動的裝置和防止杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)設(shè)防止隨便防止杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)設(shè)防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)設(shè)防止擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)設(shè)防止重片飛脫的裝置。重片飛脫的裝置。要點(diǎn)要點(diǎn)6.6.對于盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，應(yīng)

26、在對于盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，應(yīng)在泄放裝置的排出口裝設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)泄放裝置的排出口裝設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理，不得直接排入大氣。放空導(dǎo)管應(yīng)有足或妥善處理，不得直接排入大氣。放空導(dǎo)管應(yīng)有足夠的通道面積，以免憋壓；放空導(dǎo)管的水平段印有夠的通道面積，以免憋壓；放空導(dǎo)管的水平段印有坡度，以防止安全閥灌水。坡度，以防止安全閥灌水。 壓力容器常用指示裝置壓力容器常用指示裝置壓力表壓力表溫度計(jì)溫度計(jì)液位計(jì)液位計(jì)1.壓力表壓力表 壓力容器用壓力表的要求壓力容器用壓力表的要求 .低壓容器使用的壓力表，精確度應(yīng)不低壓容器使用的壓力表，精確度應(yīng)不低于低于2.52.5級；中壓及中壓以上

27、的壓力容器使級；中壓及中壓以上的壓力容器使用的壓力表精確度應(yīng)不低于用的壓力表精確度應(yīng)不低于1.51.5級；安全閥級；安全閥校驗(yàn)、爆破片爆破壓力測定、壓力表調(diào)整用校驗(yàn)、爆破片爆破壓力測定、壓力表調(diào)整用的壓力表精確度應(yīng)不低于的壓力表精確度應(yīng)不低于1 1級。級。.根據(jù)最高工作壓力選用壓力表，壓力表的根據(jù)最高工作壓力選用壓力表，壓力表的刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.531.53倍，倍，最好選用最好選用2 2倍。倍。.壓力表表盤大小應(yīng)根據(jù)保證操作人員能清壓力表表盤大小應(yīng)根據(jù)保證操作人員能清楚地看到壓力指示值，其表盤直徑應(yīng)不小于楚地看到壓力指示值，其表盤直徑應(yīng)不小于100mm

28、100mm。.選用的壓力表，必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適選用的壓力表，必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。應(yīng)。.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線指示最高工作壓力。校驗(yàn)在刻度盤上劃紅線指示最高工作壓力。校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，并在表盤上注明下次校驗(yàn)的日后應(yīng)加鉛封，并在表盤上注明下次校驗(yàn)的日期。壓力表使用后，每年至少校驗(yàn)一次。期。壓力表使用后，每年至少校驗(yàn)一次。 壓力表的分類壓力表的分類 壓力表按其結(jié)構(gòu)和工作特性可分為：壓力表按其結(jié)構(gòu)和工作特性可分為：液注式壓力表液注式壓力表 彈性元件式壓力

29、表彈性元件式壓力表活塞式壓力表活塞式壓力表遠(yuǎn)傳式壓力表遠(yuǎn)傳式壓力表 壓力表的安裝要點(diǎn)壓力表的安裝要點(diǎn) .安裝位置應(yīng)便于觀察和清洗，且應(yīng)避免受熱安裝位置應(yīng)便于觀察和清洗，且應(yīng)避免受熱輻射、凍結(jié)或震動的影響；輻射、凍結(jié)或震動的影響； .壓力表和容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形壓力表和容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥。三通旋塞和針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置閥。三通旋塞和針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置； .安裝在介質(zhì)為水蒸氣的壓力容器上的壓力表安裝在介質(zhì)為水蒸氣的壓力容器上的壓力表與容器之間應(yīng)裝有與容器之間應(yīng)裝有氺氺彎管；彎管； .安裝在介質(zhì)為腐蝕性物料的壓力容器上的壓安裝在介質(zhì)為腐蝕性物料的壓力容器

30、上的壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。 壓力表在下列情況下應(yīng)停止使用壓力表在下列情況下應(yīng)停止使用 .有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針距零位數(shù)值超過壓力表的允許壓力時(shí)，指針距零位數(shù)值超過壓力表的允許誤差；誤差； .盤面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；盤面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； .封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；.表內(nèi)泄露或指針?biāo)蓜?；表?nèi)泄露或指針?biāo)蓜樱?未經(jīng)計(jì)量部門鑒定或無校驗(yàn)標(biāo)記；未經(jīng)計(jì)量部門鑒定或無校驗(yàn)標(biāo)記；.超

31、期使用或使用期限標(biāo)識不清的表；超期使用或使用期限標(biāo)識不清的表；.其它影響壓力表指示準(zhǔn)確性的缺陷。其它影響壓力表指示準(zhǔn)確性的缺陷。2.2.溫度計(jì)溫度計(jì) 溫度計(jì)是用來測量工作介質(zhì)溫度高低的儀溫度計(jì)是用來測量工作介質(zhì)溫度高低的儀表。需要控制壁溫的壓力容器必須裝設(shè)溫度表。需要控制壁溫的壓力容器必須裝設(shè)溫度計(jì)，嚴(yán)防超溫。計(jì)，嚴(yán)防超溫。 壓力容器上安裝的溫度計(jì)應(yīng)定期校驗(yàn)，至壓力容器上安裝的溫度計(jì)應(yīng)定期校驗(yàn)，至少一年一次。少一年一次。 溫度計(jì)的分類溫度計(jì)的分類 按溫度計(jì)和介質(zhì)接觸的方式，可分為：按溫度計(jì)和介質(zhì)接觸的方式，可分為：直接接觸式溫度計(jì)直接接觸式溫度計(jì)間接接觸式溫度計(jì)間接接觸式溫度計(jì).直接接觸式溫度

32、計(jì)直接接觸式溫度計(jì)液體膨脹式液體膨脹式固體膨脹式固體膨脹式壓力式壓力式熱電阻式熱電阻式熱電偶式熱電偶式.間接接觸溫度計(jì)間接接觸溫度計(jì) 間接接觸式溫度計(jì)是通過測量被測物體表間接接觸式溫度計(jì)是通過測量被測物體表面的亮度和輻射能量大小來間接測量物體表面的亮度和輻射能量大小來間接測量物體表面的溫度。間接接觸式溫度計(jì)主要用來測量面的溫度。間接接觸式溫度計(jì)主要用來測量不便或不能直接接觸的高溫物體的溫度。不便或不能直接接觸的高溫物體的溫度。3.3.液面計(jì)液面計(jì) 液面計(jì)的型式液面計(jì)的型式玻璃管液面計(jì)玻璃管液面計(jì)玻璃板液面計(jì)玻璃板液面計(jì)滑管式液面計(jì)滑管式液面計(jì)浮球式液面計(jì)浮球式液面計(jì)磁力式液面計(jì)磁力式液面計(jì) 壓

33、力容器用液面計(jì)的要求壓力容器用液面計(jì)的要求.液面計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；液面計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、最高工作壓力和溫度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選擇正確選擇；.在安裝使用前，低中壓壓力容器用液面計(jì)在安裝使用前，低中壓壓力容器用液面計(jì)采用采用1.51.5倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，高壓容器用液面計(jì)采用高壓容器用液面計(jì)采用1.251.25倍液面計(jì)公稱壓倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)；力進(jìn)行水壓試驗(yàn)；.寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)；溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)；.用于易燃、易爆

34、介質(zhì)或用于毒性為極度危害、高用于易燃、易爆介質(zhì)或用于毒性為極度危害、高度危害、中度危害介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)度危害、中度危害介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)采用板式或磁性浮子式液面計(jì)，并應(yīng)有防泄漏的保采用板式或磁性浮子式液面計(jì)，并應(yīng)有防泄漏的保護(hù)裝置；護(hù)裝置；.盛裝盛裝0一下介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)選用一下介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)選用防霜式液面計(jì)；防霜式液面計(jì)；.要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子液面計(jì)。要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子液面計(jì)。 液面計(jì)發(fā)生下列情況應(yīng)停止使用：液面計(jì)發(fā)生下列情況應(yīng)停止使用： .超過校驗(yàn)期限；超過校驗(yàn)期限； .玻璃板（管）破碎；玻璃板（管）破碎； . .閥

35、門卡死，不起作用；閥門卡死，不起作用； .經(jīng)常出現(xiàn)假液位。經(jīng)常出現(xiàn)假液位。五、壓力容器的安全操作 壓力容器安全操作的基本要求壓力容器安全操作的基本要求平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫和超載平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫和超載 為了防止壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生超壓、超為了防止壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生超壓、超溫或超載，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：溫或超載，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1. 1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證工藝操作嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證工藝操作條件，提高操作時(shí)的工作責(zé)任心；條件，提高操作時(shí)的工作責(zé)任心； 2.2.在某些關(guān)鍵閥門和操作裝置上掛安全操在某些關(guān)鍵閥門和操作裝置上掛安全操作牌，或裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置，防止誤操作；作牌，或

36、裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置，防止誤操作；3.3.充裝液化氣體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)禁超裝，防止意外充裝液化氣體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)禁超裝，防止意外受熱；受熱；4.4.裝設(shè)可靠的安全泄放裝置和超壓報(bào)警裝置；裝設(shè)可靠的安全泄放裝置和超壓報(bào)警裝置；5.5.操作工藝上的間歇操作和開停車，會造成壓力、溫操作工藝上的間歇操作和開停車，會造成壓力、溫度的大幅波動。這一情況往往是工藝所要求的，但度的大幅波動。這一情況往往是工藝所要求的，但就操作而言，仍應(yīng)盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降就操作而言，仍應(yīng)盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，盡量避免不必要的開停車。，盡量避免不必要的開停車。 壓力容器運(yùn)行期間的檢查壓力容器運(yùn)行期間的檢查操作工藝

37、條件操作工藝條件設(shè)備狀況設(shè)備狀況安全裝置安全裝置1.1.操作工藝條件操作工藝條件操作壓力操作壓力操作溫度操作溫度操作液位操作液位2.2.設(shè)備狀況設(shè)備狀況 法蘭、閥門等連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)法蘭、閥門等連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象象; ; 容器有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或容器有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象可疑跡象; ; 容器及其連接管道有無震動、磨損等現(xiàn)象容器及其連接管道有無震動、磨損等現(xiàn)象3.3.安全裝置檢查安全裝置檢查主要檢查它們是否保持完好狀態(tài)主要檢查它們是否保持完好狀態(tài) 壓力容器緊急停車壓力容器緊急停車1.1.壓力容器緊急停車的條件：壓力容器緊急停車的條件： 容器的操作壓力

38、和壁溫操作安全操作規(guī)程容器的操作壓力和壁溫操作安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；并有繼續(xù)惡化的趨勢； 容器的受壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包變形、焊容器的受壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄露等危機(jī)容器安全；縫或可拆連接處泄露等危機(jī)容器安全； 安全裝置全部失靈，連接管件斷裂，緊固安全裝置全部失靈，連接管件斷裂，緊固件損壞，難以保障安全操作；件損壞，難以保障安全操作；1.1.壓力容器緊急停車的條件：壓力容器緊急停車的條件： 操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅容器的安全操作操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅容器的安全操作； 多層容器的信號孔或警告孔

39、泄露；多層容器的信號孔或警告孔泄露； 過量重裝；過量重裝； 容器的液位失去控制，采取措施仍不能得容器的液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；到有效控制； 容易與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行容易與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行2.壓力容器緊急停車操作壓力容器緊急停車操作 泄放容器內(nèi)的介質(zhì)，使容器內(nèi)壓力下降，泄放容器內(nèi)的介質(zhì)，使容器內(nèi)壓力下降，并停止向容器內(nèi)輸入介質(zhì)。并停止向容器內(nèi)輸入介質(zhì)。 對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須作好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工止運(yùn)行時(shí)必須作好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。作。六、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)

40、容：壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容： 保持完好的防腐層；保持完好的防腐層； 清除產(chǎn)生腐蝕的因素；清除產(chǎn)生腐蝕的因素； 消除消除“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”； 消除管道或其它構(gòu)件的振動；消除管道或其它構(gòu)件的振動；壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容： 容器上所有的安全裝置和計(jì)量儀表應(yīng)容器上所有的安全裝置和計(jì)量儀表應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，使其經(jīng)常保持靈敏準(zhǔn)確定期進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，使其經(jīng)常保持靈敏準(zhǔn)確； 對于長期或臨時(shí)停用的容器，應(yīng)將器對于長期或臨時(shí)停用的容器，應(yīng)將器內(nèi)介質(zhì)排除干凈，并使容器內(nèi)部保持干燥狀內(nèi)介質(zhì)排除干凈，并使容器內(nèi)部保持干燥狀態(tài)。態(tài)。七、壓力容器使用時(shí)的安全防護(hù) 現(xiàn)場作業(yè)人

41、員應(yīng)熟悉并掌握所操作的容器內(nèi)的介現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握所操作的容器內(nèi)的介質(zhì)的特性和工藝條件，一旦容器發(fā)生質(zhì)的特性和工藝條件，一旦容器發(fā)生“跑、冒、滴跑、冒、滴、漏、漏”或事故時(shí)，應(yīng)防止介質(zhì)對人體的損傷；或事故時(shí)，應(yīng)防止介質(zhì)對人體的損傷； 緊固螺栓數(shù)量較多的端蓋等連接結(jié)構(gòu)，禁止只采緊固螺栓數(shù)量較多的端蓋等連接結(jié)構(gòu)，禁止只采用部分緊固螺栓，且在螺栓缺少、密封性差的情況用部分緊固螺栓，且在螺栓缺少、密封性差的情況下將螺母過分?jǐn)Q緊以保證容器密封的做法；下將螺母過分?jǐn)Q緊以保證容器密封的做法； 安全閥發(fā)生不正常泄露時(shí)，禁止采用壓死安全閥安全閥發(fā)生不正常泄露時(shí)，禁止采用壓死安全閥彈簧或關(guān)閉其根部截止閥的方

42、法進(jìn)行處理，而應(yīng)及彈簧或關(guān)閉其根部截止閥的方法進(jìn)行處理，而應(yīng)及時(shí)更換、修理安全閥；時(shí)更換、修理安全閥； 對以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，為了防止由對以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，為了防止由于水垢、水渣腐蝕等引起部件損壞或發(fā)生事故，必于水垢、水渣腐蝕等引起部件損壞或發(fā)生事故，必須做好水質(zhì)管理工作，其水質(zhì)應(yīng)符合圖樣或有關(guān)標(biāo)須做好水質(zhì)管理工作，其水質(zhì)應(yīng)符合圖樣或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；準(zhǔn)的規(guī)定； 在進(jìn)行排液、排氣或排污操作時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥在進(jìn)行排液、排氣或排污操作時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在管口的側(cè)后方向，防止介質(zhì)沖門，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在管口的側(cè)后方向，防止介質(zhì)沖出傷人；出傷人； 氣瓶、槽罐車和儲罐等均應(yīng)

43、禁止超量充裝氣瓶、槽罐車和儲罐等均應(yīng)禁止超量充裝，以免發(fā)生超壓爆炸事故；，以免發(fā)生超壓爆炸事故； 不得使用超期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器和氣不得使用超期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器和氣瓶以及未周檢合格的安全裝置和計(jì)量器具；瓶以及未周檢合格的安全裝置和計(jì)量器具； 禁止在瓶內(nèi)有壓力的情況下敲擊、碰撞、禁止在瓶內(nèi)有壓力的情況下敲擊、碰撞、拋摔氣瓶，不得用電磁起重設(shè)備搬運(yùn)氣瓶。拋摔氣瓶，不得用電磁起重設(shè)備搬運(yùn)氣瓶。八、壓力容器的定期檢驗(yàn) 壓力容器的檢驗(yàn)方法壓力容器的檢驗(yàn)方法宏觀檢查宏觀檢查無損探傷無損探傷理化檢驗(yàn)理化檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)1.宏觀檢查宏觀檢查 直觀檢查直觀檢查 它主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，使用它主

44、要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，使用手電筒、手電筒、510510倍放大鏡、內(nèi)窺鏡、約倍放大鏡、內(nèi)窺鏡、約0.5kg0.5kg尖頭手錘等工器具對容器的表面進(jìn)行檢查；尖頭手錘等工器具對容器的表面進(jìn)行檢查； 量具檢查量具檢查 采用直尺、樣板、量具和超聲波測厚儀等采用直尺、樣板、量具和超聲波測厚儀等簡單工器具對直觀檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測量簡單工器具對直觀檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。2.無損探傷無損探傷射線探傷射線探傷超聲波探傷超聲波探傷磁粉探傷磁粉探傷滲透探傷滲透探傷3.理化檢驗(yàn)理化檢驗(yàn)化學(xué)成分分析化學(xué)成分分析硬度測定硬度測定金相檢驗(yàn)金相檢驗(yàn)4.壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)?zāi)蛪?/p>

45、試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn) 耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn) 耐壓試驗(yàn)即通常所說的液壓試驗(yàn)（水壓試耐壓試驗(yàn)即通常所說的液壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）和氣壓試驗(yàn)，是一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)驗(yàn)）和氣壓試驗(yàn)，是一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)，是在用壓力容器定期檢驗(yàn)中的主要檢驗(yàn)項(xiàng)，是在用壓力容器定期檢驗(yàn)中的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目。它主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度目。它主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力，防止有嚴(yán)重缺陷的容器投入使用。的能力，防止有嚴(yán)重缺陷的容器投入使用。由于水是液體中最易得和最適宜的試壓介質(zhì)由于水是液體中最易得和最適宜的試壓介質(zhì)，因此，通常將耐壓試驗(yàn)稱為水壓試驗(yàn)。，因此，通常將耐壓試驗(yàn)稱為水壓試驗(yàn)。 氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn) 氣密試驗(yàn)

46、又稱致密性試驗(yàn)或泄露試驗(yàn)，在氣密試驗(yàn)又稱致密性試驗(yàn)或泄露試驗(yàn)，在容器耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，是檢查容器在操容器耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，是檢查容器在操作壓力狀態(tài)下任何部位（包括殼體、焊縫、作壓力狀態(tài)下任何部位（包括殼體、焊縫、法蘭連接部位、容器上裝置的各種閥門和附法蘭連接部位、容器上裝置的各種閥門和附件等）嚴(yán)密性的重要手段。件等）嚴(yán)密性的重要手段。氣密試驗(yàn)的檢查方法：氣密試驗(yàn)的檢查方法：.在被檢查部位涂（噴）刷肥皂水，檢查肥皂水是在被檢查部位涂（噴）刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡；否鼓泡；.檢查試驗(yàn)系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表的指示是否檢查試驗(yàn)系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表的指示是否下降；下降；.在試驗(yàn)介質(zhì)中充入氦

47、氣，利用氦氣檢漏儀檢測是在試驗(yàn)介質(zhì)中充入氦氣，利用氦氣檢漏儀檢測是否有氦氣從不致密處泄露出來；否有氦氣從不致密處泄露出來；.小型容器（例如氣瓶）可侵入水中進(jìn)行檢查，看小型容器（例如氣瓶）可侵入水中進(jìn)行檢查，看是否有氣泡逸出。是否有氣泡逸出。九、壓力容器使用中易產(chǎn)生的缺陷及缺陷處理原則 壓力容器使用過程中常見的缺陷壓力容器使用過程中常見的缺陷腐蝕腐蝕裂紋裂紋變形變形1.1.腐蝕腐蝕壓力容器易產(chǎn)生腐蝕的主要部位：壓力容器易產(chǎn)生腐蝕的主要部位： 防腐層損壞處，包括涂層脫落、襯里開裂等部位防腐層損壞處，包括涂層脫落、襯里開裂等部位 容易積存水分、濕氣或腐蝕性沉積物的地方，例容易積存水分、濕氣或腐蝕性沉

48、積物的地方，例如容器的底部、支座附近等部位；如容器的底部、支座附近等部位； 焊縫及熱影響區(qū)。這些部位由于反復(fù)受熱，金相焊縫及熱影響區(qū)。這些部位由于反復(fù)受熱，金相組織發(fā)生變化，或由于電位不同，容易產(chǎn)生腐蝕；組織發(fā)生變化，或由于電位不同，容易產(chǎn)生腐蝕； 氣流沖刷的部位，例如彎管的外側(cè)；氣流沖刷的部位，例如彎管的外側(cè)； 有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的部位，例如接縫滲漏處。有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的部位，例如接縫滲漏處。2.2.裂紋裂紋 裂紋是壓力容器使用過程中比較常見的缺裂紋是壓力容器使用過程中比較常見的缺陷，特別是用強(qiáng)度較高的鋼材制造的容器、陷，特別是用強(qiáng)度較高的鋼材制造的容器、裂紋的問題就更為突出。一般最容易產(chǎn)

49、生裂裂紋的問題就更為突出。一般最容易產(chǎn)生裂紋的部位是焊縫與熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過紋的部位是焊縫與熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的地方。高的地方。以下部位是容器運(yùn)行中易產(chǎn)生表面裂紋之處：以下部位是容器運(yùn)行中易產(chǎn)生表面裂紋之處： 容器殼體幾何不連續(xù)部位。如開孔周圍、人孔、檢查孔、容器殼體幾何不連續(xù)部位。如開孔周圍、人孔、檢查孔、轉(zhuǎn)角處、接管等部位的角焊縫處；轉(zhuǎn)角處、接管等部位的角焊縫處； 容器殼體應(yīng)力不連續(xù)處。如焊縫殘余應(yīng)力集中的部位、強(qiáng)容器殼體應(yīng)力不連續(xù)處。如焊縫殘余應(yīng)力集中的部位、強(qiáng)行組焊的部位和錯(cuò)邊、棱角較大的部位、補(bǔ)焊返修區(qū)、焊行組焊的部位和錯(cuò)邊、棱角較大的部位、補(bǔ)焊返修區(qū)、焊縫幾何尺寸不符合要

50、求的部位；縫幾何尺寸不符合要求的部位； 容器殼體材料化學(xué)成分和金相組織不連續(xù)的部位。如焊縫容器殼體材料化學(xué)成分和金相組織不連續(xù)的部位。如焊縫及其附近區(qū)域，異種鋼的焊接接頭部位，材料表面的堆焊及其附近區(qū)域，異種鋼的焊接接頭部位，材料表面的堆焊修理處；修理處； 易腐蝕、沖蝕的部位。如局部腐蝕部位，液體浸蝕秘，液易腐蝕、沖蝕的部位。如局部腐蝕部位，液體浸蝕秘，液相氣相界面變化處、流體沖刷磨損處。相氣相界面變化處、流體沖刷磨損處。3.3.變形變形 變形是指容器在使用以后整體或局部發(fā)生幾何變形是指容器在使用以后整體或局部發(fā)生幾何形狀的改變，這種缺陷一般比較少見，通常表現(xiàn)為形狀的改變，這種缺陷一般比較少見

51、，通常表現(xiàn)為局部凹陷、鼓包、整體扁癟和整體膨脹等幾種形式局部凹陷、鼓包、整體扁癟和整體膨脹等幾種形式。凹陷和扁癟一般不會引起容器壁厚的改變，而鼓。凹陷和扁癟一般不會引起容器壁厚的改變，而鼓包和膨脹則會使容器的壁厚減薄。鼓包和膨脹可能包和膨脹則會使容器的壁厚減薄。鼓包和膨脹可能是由于局部嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)致壁厚的相應(yīng)顯著減薄，或是由于局部嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)致壁厚的相應(yīng)顯著減薄，或者是由局部壁溫過高、超壓運(yùn)行、或長期超溫運(yùn)行者是由局部壁溫過高、超壓運(yùn)行、或長期超溫運(yùn)行等原因造成的，因此，在處理這類缺陷時(shí)必須謹(jǐn)慎等原因造成的，因此，在處理這類缺陷時(shí)必須謹(jǐn)慎。 壓力容器缺陷的處理原則壓力容器缺陷的處理原則1.1.新容

52、器從嚴(yán)，舊容器從寬；新容器從嚴(yán)，舊容器從寬；2.2.無原始資料的從嚴(yán)，有原始資料的從寬；無原始資料的從嚴(yán)，有原始資料的從寬；3.3.不符合不符合壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程和和GB150-89GB150-89鋼制壓力容器鋼制壓力容器的容器從嚴(yán)，符的容器從嚴(yán)，符合者從寬；合者從寬；4.4.容器使用應(yīng)力高從嚴(yán)，使用應(yīng)力低從寬；容器使用應(yīng)力高從嚴(yán)，使用應(yīng)力低從寬；5.5.一次應(yīng)力從嚴(yán)，其它應(yīng)力從寬；一次應(yīng)力從嚴(yán)，其它應(yīng)力從寬；6.6.表面缺陷從嚴(yán)，埋藏缺陷從寬；表面缺陷從嚴(yán)，埋藏缺陷從寬；7.7.類別高的容器從嚴(yán)，類別低的從寬；類別高的容器從嚴(yán)，類別低的從寬；8.8.后天性的缺陷

53、從嚴(yán)，先天性的缺陷從寬；后天性的缺陷從嚴(yán)，先天性的缺陷從寬；9.9.非圓形缺陷從嚴(yán)，圓形缺陷從寬；非圓形缺陷從嚴(yán)，圓形缺陷從寬；10.10.投用后長期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器處理從投用后長期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器處理從嚴(yán)；嚴(yán)；11.11.嚴(yán)重超標(biāo)缺陷處理從嚴(yán)，一般超標(biāo)缺陷處嚴(yán)重超標(biāo)缺陷處理從嚴(yán)，一般超標(biāo)缺陷處理從寬；理從寬；12.12.運(yùn)行時(shí)管理不善的容器處理從嚴(yán)。運(yùn)行時(shí)管理不善的容器處理從嚴(yán)。十、壓力容器的失效破壞 失效即是指設(shè)備不能再發(fā)揮原有的功能，失效即是指設(shè)備不能再發(fā)揮原有的功能，它包括因嚴(yán)重?fù)p傷不能繼續(xù)使用、安全性能它包括因嚴(yán)重?fù)p傷不能繼續(xù)使用、安全性能無法保證而必須停用以及發(fā)生斷裂、爆炸

54、事無法保證而必須停用以及發(fā)生斷裂、爆炸事故等。對于壓力容器，我們通常所指的是容故等。對于壓力容器，我們通常所指的是容器的斷裂、爆炸事故。器的斷裂、爆炸事故。通過大量壓力容器失效統(tǒng)計(jì)和事故分析的數(shù)字可以得通過大量壓力容器失效統(tǒng)計(jì)和事故分析的數(shù)字可以得出以下規(guī)律：出以下規(guī)律：1.1.使用前的容器和使用中的容器，其事故率相差不大使用前的容器和使用中的容器，其事故率相差不大；2.2.使用中的容器事故主要是由裂紋引起的。在裂紋引使用中的容器事故主要是由裂紋引起的。在裂紋引起的事故中，以疲勞裂紋和腐蝕為最多；起的事故中，以疲勞裂紋和腐蝕為最多；3.3.加強(qiáng)在用壓力容器的定期檢驗(yàn)對防止容器失效破壞加強(qiáng)在用壓

55、力容器的定期檢驗(yàn)對防止容器失效破壞是十分有效的，大多數(shù)危險(xiǎn)缺陷都可以通過檢驗(yàn)而是十分有效的，大多數(shù)危險(xiǎn)缺陷都可以通過檢驗(yàn)而被發(fā)現(xiàn)；被發(fā)現(xiàn)；4.4.最直觀和有效的檢驗(yàn)方法是宏觀檢查。最直觀和有效的檢驗(yàn)方法是宏觀檢查。 壓力容器失效破壞的形式壓力容器失效破壞的形式塑性破壞塑性破壞脆性破壞脆性破壞疲勞破壞疲勞破壞蠕變破壞蠕變破壞腐蝕破壞腐蝕破壞 壓力容器失效破壞的特征、原因和預(yù)防壓力容器失效破壞的特征、原因和預(yù)防1.1.塑性破壞塑性破壞 塑性破壞是指容器在載荷的高應(yīng)力作用下塑性破壞是指容器在載荷的高應(yīng)力作用下，超過材料的屈服極限而產(chǎn)生塑性變形，最，超過材料的屈服極限而產(chǎn)生塑性變形，最后導(dǎo)致斷裂。后導(dǎo)

56、致斷裂。 特征特征.容器的整體或較大的范圍有明顯的塑性變形，容器的最大容器的整體或較大的范圍有明顯的塑性變形，容器的最大圓周伸長率和容積增大率可達(dá)圓周伸長率和容積增大率可達(dá)1020%1020%。圓筒形容器破壞后。圓筒形容器破壞后大多呈中間大的鼓形，局部壁厚減??；大多呈中間大的鼓形，局部壁厚減?。?斷口呈撕裂狀，不齊平，與主應(yīng)力方向約呈斷口呈撕裂狀，不齊平，與主應(yīng)力方向約呈4545角。斷口角。斷口無金屬光澤，呈暗紅色纖維狀；無金屬光澤，呈暗紅色纖維狀；.破壞時(shí)一般不產(chǎn)生碎片或只有少數(shù)的幾個(gè)大碎片。爆破口破壞時(shí)一般不產(chǎn)生碎片或只有少數(shù)的幾個(gè)大碎片。爆破口的大小視容器爆破時(shí)的膨脹能量而定，氣體，特別

57、是液化的大小視容器爆破時(shí)的膨脹能量而定，氣體，特別是液化氣體容器爆破后的裂口較寬；氣體容器爆破后的裂口較寬；.容器發(fā)生塑性破壞時(shí)，其實(shí)際爆破壓力與其計(jì)算爆破壓力容器發(fā)生塑性破壞時(shí)，其實(shí)際爆破壓力與其計(jì)算爆破壓力相近。相近。 原因原因. .盛裝液化氣體的容器因充裝過量，在溫度盛裝液化氣體的容器因充裝過量，在溫度升高的情況下液體體積膨脹而使容器超壓；升高的情況下液體體積膨脹而使容器超壓；. .安全裝置（安全閥、壓力表等）不全或失安全裝置（安全閥、壓力表等）不全或失靈，或操作失誤，使容器內(nèi)壓力急劇升高；靈，或操作失誤，使容器內(nèi)壓力急劇升高；. .容器內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使氣體量急容器內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生化

58、學(xué)反應(yīng)，使氣體量急劇增加而超壓；劇增加而超壓；. .容器大面積腐蝕造成壁厚減薄。容器大面積腐蝕造成壁厚減薄。 預(yù)防措施預(yù)防措施 防止由于各種因素造成的超壓運(yùn)行，以及防止由于各種因素造成的超壓運(yùn)行，以及加強(qiáng)維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壁厚的過分減薄。加強(qiáng)維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壁厚的過分減薄。2.2.脆性破壞脆性破壞 容器材料在應(yīng)力沒有達(dá)到其斷裂強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)容器材料在應(yīng)力沒有達(dá)到其斷裂強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象稱為脆性破壞。生斷裂的現(xiàn)象稱為脆性破壞。 特征特征.破壞發(fā)生在低應(yīng)力狀態(tài)下，其應(yīng)力不但沒有達(dá)到破壞發(fā)生在低應(yīng)力狀態(tài)下，其應(yīng)力不但沒有達(dá)到材料的強(qiáng)度極限，甚至還低于其屈服極限；材料的強(qiáng)度極限，甚至還低于其屈服極限；.

59、破壞時(shí)沒有或只有很小的塑性變形；破壞時(shí)沒有或只有很小的塑性變形；.斷口齊平，與主應(yīng)力方向垂直，呈金屬光澤的結(jié)斷口齊平，與主應(yīng)力方向垂直，呈金屬光澤的結(jié)晶狀。在較厚的斷面中，有時(shí)可見人字形紋路，其晶狀。在較厚的斷面中，有時(shí)可見人字形紋路，其輻射的尖端指向始裂點(diǎn)，始裂點(diǎn)往往是有缺陷處或輻射的尖端指向始裂點(diǎn)，始裂點(diǎn)往往是有缺陷處或容器的形狀突變處；容器的形狀突變處；.破壞時(shí)一般都形成碎塊；破壞時(shí)一般都形成碎塊；.破壞時(shí)常發(fā)生低溫狀態(tài)下；破壞時(shí)常發(fā)生低溫狀態(tài)下；.破壞時(shí)往往在一瞬間發(fā)生，事先沒有先兆。破壞時(shí)往往在一瞬間發(fā)生，事先沒有先兆。 原因原因.容器存在缺陷，且材料的韌性不足，特別容器存在缺陷，且

60、材料的韌性不足，特別是材料的低溫脆性；是材料的低溫脆性；.其它原因造成的材料韌性降低，例如氫腐其它原因造成的材料韌性降低，例如氫腐蝕而導(dǎo)致氫脆；加載速率過高等。蝕而導(dǎo)致氫脆；加載速率過高等。3.3.疲勞破壞疲勞破壞 它是材料經(jīng)長期交變載荷（例如經(jīng)常開停它是材料經(jīng)長期交變載荷（例如經(jīng)常開停車、加載、卸壓等）作用而產(chǎn)生的破壞。車、加載、卸壓等）作用而產(chǎn)生的破壞。 特征特征.破壞時(shí)總體薄膜應(yīng)力低于材料的強(qiáng)度極限；破壞時(shí)總體薄膜應(yīng)力低于材料的強(qiáng)度極限；.沒有明顯的塑性變形；沒有明顯的塑性變形；.破壞時(shí)都是從應(yīng)力集中的地方開始，例如容器的開孔接管破壞時(shí)都是從應(yīng)力集中的地方開始，例如容器的開孔接管處等；處