第二章第二節(jié)測量長度尺寸的常用量具

1、第二章 技術測量的基本知識及常用計量器具2-2 測量長度尺寸的常用計量器具一、通用量具1、游標卡尺、游標卡尺 利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數(shù)的測量器具。游標卡尺（簡稱卡尺）。 游標卡尺可以測量產(chǎn)品的內、外尺寸（長度、寬度、厚度、內徑和外徑），孔距，高度和深度等，所以常用的長度游標量具有游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺等 。 （1）游標卡尺的結構和用途 游標卡尺根據(jù)其結構可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。 三用卡尺的內量爪帶刀口形 ，用于測量內尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測量面，用于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度刀口內測量爪尺身尺框緊固螺釘游標深度尺外測量

2、爪圖1-3測量范圍分度值01250.0201500.05 雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內外量爪，可測內外尺寸緊固螺釘尺框游標刀口外測量爪尺身內外測量爪圖1-2微動裝置測量范圍分度值02000.0203000.05單面卡尺帶有內外量爪，可以測量內側尺寸和外側尺寸緊固螺釘尺框游標尺身內外測量爪圖1-1微動裝置測量范圍分度值02000.0203000.0505000.020.050.1010000.050.1尺身尺身游標游標緊固螺釘緊固螺釘內測量爪內測量爪外測量爪外測量爪深度尺深度尺尺框尺框活動量爪活動量爪（1）游標卡尺的各部分名稱用途 刻線原理：游標卡尺是利用尺身的刻線間距與游標的刻線

3、間距差來進行分度的。 尺身刻線間距 為1mm，尺身刻線（n-1）格的長度等于游標刻線n格的長度。相應的游標刻線間距為 尺身刻線間距與游標刻線間距之差 即為游標卡尺的分度值。（2）游標卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法nanb1baia10分度游標卡尺度數(shù)原理： 主尺是一般的刻度尺，它的讀數(shù)和我們平常的刻度尺的讀法是一樣的。10分度的卡尺的游標尺上有10個小的等分刻度，他們的總長等于9mm，即每個小格都比正常的1mm小0.1mm。左右測量爪合在一起時，游標尺的零刻度與主尺的零刻度重合時，只有游標尺的第10刻度線與主尺的9mm刻度線重合，其余的刻度線都不重合。如下圖所示。 020分度的游標卡尺 這種游標卡尺

4、，主尺的最小刻度為1mm，游標尺上有20個小的等分刻度，他們的總長等于19mm，因此游標尺的每一分度都比正常的1mm小0.05mm。左右測量爪合在一起時，游標尺的零刻度與主尺的零刻度重合時，只有游標尺的第20刻度線與主尺的19mm刻度線重合，其余的刻度線都不重合。這種游標卡尺可以精確到0.05mm，它的讀數(shù)方法與10分度游標卡尺相同。 如下圖所示，主尺讀數(shù)為14mm，游標尺的第17條刻度限與主尺的某一刻讀線重合，所以，游表的讀數(shù)為170.05=0.85mm，最終讀數(shù)為14+0.85=14.85mm或1.485cm。50分度游標卡尺讀數(shù)原理 這種游標卡尺，主尺的最小刻度為1mm，游標尺上有50個

5、小的等分刻度，他們的總長等于49mm，因此游標尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。左右測量爪合在一起時，游標尺的零刻度與主尺的零刻度重合時，只有游標尺的第第50刻度線與主尺的49mm刻度線重合，其余的刻度線都不重合。這種游標卡尺可以精確到0.02mm，它的讀數(shù)方法與10分度游標卡尺、20分度游標卡尺相同。 如下圖所示，主尺讀數(shù)為23mm，游標尺的第23條刻度限與主尺的某一刻讀線重合，所以，游表的讀數(shù)為230.02=0.46mm，最終讀數(shù)為23+0.46=23.46mm或2.346cm。 讀數(shù)時注意： 測量值主尺讀數(shù)游標尺的讀數(shù) 主尺讀數(shù)： 主尺的小格數(shù)（毫米） 游標尺的讀數(shù)： 精度游標

6、與主尺對齊的游標尺小格數(shù)（毫米） 讀數(shù)時可以記成： 三看兩讀 三看：看游標尺（看游標尺的分度，明確其精度的大?。?看游標尺的“0”刻度線（為了讀主尺的整數(shù)部分） 看主尺與游標尺對齊的線（為了讀游標尺的小數(shù)部分） 兩讀：讀主尺的整數(shù)部分、游標尺的小數(shù)部分 游標卡尺刻線原理及讀數(shù)實例如圖b所示，主尺讀數(shù)為13-14mm之間，因而整數(shù)部分讀為13mm。游標尺的第12條刻度線與主尺的某一刻讀線重合，所以，游標的讀數(shù)為0.0212=0.24mm，最終讀數(shù)為13+0.24=13.24mm。 游標卡尺的用法：游標卡尺的用法：主 尺： 是一般常用的毫米刻度尺。 游 標 尺： 可以在主尺上左右移動。 不同種類的

7、游標尺上的刻度線的條數(shù)不同，我們就是通過游標尺來精確讀數(shù)的。 外測量爪： 是用來測量物體的長度、管的外徑、管壁的厚度等的尺寸的。 用法是將物體夾在兩個外測量爪之間加緊。 內測量爪： 是用來測量管的內徑、槽的內部的寬度等的尺寸的。 用法是將物體卡在兩個內測量爪外，把游標尺盡量向外拉緊。 深 度 尺： 是用來測量管、槽的深度等的尺寸的。 用法是將深度尺插入管、槽內，直到不能再往里插為止。 緊固螺母： 固定游標卡尺用，方便讀數(shù)。 用法是測量完物體之后，把它擰緊，把物體從游標卡尺上取下，這樣游標卡尺在主尺上就不會動了。它讀數(shù)是 mm練習20.76讀數(shù)是 mm0.12使用中的正確方法（圖2-6）使用中的

8、正確方法（圖2-6）其他游標卡尺2 2、測微螺旋量具、測微螺旋量具測微螺旋量具是利用螺旋副的運動原理進行測量和讀數(shù)的一種測微量具。按用途分內徑千分尺、外徑千分尺、深度千分尺及專用的測量螺紋中徑尺寸的螺紋千分尺和測量齒輪公法線長度的公法線千分尺。（1）外徑千分尺 1）外徑千分尺結構 尺架尺架測力裝置測力裝置 當轉動微分筒時，測微螺桿在測微螺母內與微分筒同步轉動，借助測微螺桿與測微螺母的精密配合將測微螺桿的旋轉運動變?yōu)橹本€位移，其移動量與微分筒的轉動量成正比。 千分尺測微螺桿的移動量一般為25mm，少數(shù)大型千分尺也有制成100mm的。 2）、外徑千分尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法、螺旋測微器的構造原理 它

9、的刻度由固定刻度A和可動刻度B兩部分構成。固定刻度又分整刻度和半刻度，每個刻度為1mm. 可動刻度部分每旋轉一周測微螺桿前進或后退0.5mm，而每一周又分了50個刻度，所以每旋轉一個刻度測微螺桿前進或后退0.5/50=0.01mm，所以螺旋測微器測量長度時可以精確到0.01mm，因而0.01mm就是千分尺的分度值。外徑千分尺的讀數(shù)方法 千分尺的讀數(shù)方法為： 先從微分筒的邊緣向左看固定套管上距微分筒邊緣最近的刻線，從固定套管中線上側的刻度讀出整數(shù)，從中線下側的刻度讀出0.5mm的小數(shù)。 再從微分筒上找到與固定套管中線對齊的刻線，將此刻線數(shù)乘以0.1mm就是小于0.5mm的小數(shù)部分的讀數(shù)。 最后把

10、以上幾部分相加極為測量數(shù)。、 螺旋測微器的讀數(shù) 當用螺旋測微器測量好物體時我們要讀出所顯示的示數(shù)，這時所測物體的長度可表示為：L=n*0.1+k*0.01 （n表示固定刻度的格數(shù)；k表示可動刻度的讀數(shù)）外徑千分尺的讀數(shù)=7+0.01*35=7.35外徑千分尺的讀數(shù)= mm11.65練習外徑千分尺的讀數(shù)= mm外徑千分尺的讀數(shù)= mm0.5211.65使用時注意事項測量之前，轉動千分尺的測力裝置上的棘輪，使兩個側量面合攏，檢查測量面間是否密合，同時觀察微分筒上的零線與固定套管的中線是否對齊，如有零位偏差，可送檢修部門調整，或再度數(shù)時加修正值。測量時，千分尺的測微螺桿的軸線應垂直零件被側表面。先用

11、手轉動千分尺的微分筒，待測微螺桿的測量面接近工件被側面時，再裝轉動測力裝置上的棘輪，使測微螺桿的測量面接觸工件表面，聽到23聲“咔咔”聲后即停止轉動，此時以得到合適的測量力，可讀取數(shù)值。不可用手猛力轉動微分筒，以免使測量力過大而影響精度，嚴重時還會損壞螺紋傳動副。在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產(chǎn)生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。 讀數(shù)時，最好不從工件上取下千分尺，如需取下度數(shù)時，應先鎖緊測微螺桿，然后在輕輕取下，以防止尺寸變動產(chǎn)生測量誤差。在讀數(shù)時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。 讀數(shù)時，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，

12、即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為“0”。 當小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現(xiàn)零誤差，應加以修正，即在最后測長度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。讀數(shù)時要細心，看清刻度，特別要注意分清整數(shù)部分和0.5mm的刻線。 外徑千分尺的主要規(guī)格 （使用時，按被測工件的尺寸選用）最大可測量最大可測量3000mm的外徑的外徑 外徑千分尺使用方便，讀數(shù)準確，其測量精度比游標卡尺高，在生產(chǎn)中應用廣泛。常用的外徑千分尺按測量范圍劃分：一般以25mm為一檔（2）其他千分尺內測千分尺三點式內徑千分尺內徑千分尺深度千分尺（2）其他千分尺螺紋千分尺三點式內徑千

13、分尺公法線千分尺壁厚千分尺二、量塊二、量塊 量塊是沒有刻度的平行端面量具，也稱塊規(guī)。量塊是沒有刻度的平行端面量具，也稱塊規(guī)。1、量塊的形狀、用途及尺寸系列量塊材料膨脹系數(shù)小、耐磨、不易變形的微變形鋼量塊形狀 長方體（常用）或圓柱體二、量塊二、量塊 量塊具有經(jīng)過精密加工很平量塊具有經(jīng)過精密加工很平很光的兩個平行平面，叫測很光的兩個平行平面，叫測量面。兩測量平面之間的距量面。兩測量平面之間的距離為工作尺寸，又叫標稱尺離為工作尺寸，又叫標稱尺寸，該尺寸具有很高的精度。寸，該尺寸具有很高的精度。1、量塊的形狀、用途及尺寸系列量塊的標稱尺寸大于或等于10mm時，其測量面的尺寸為35mmX9mm量塊的標稱

14、尺寸小于10mm時，其測量面的尺寸為30mmX9mm在每塊量塊上，都標記著它的工作尺寸。如 1515二、量塊二、量塊 量塊的研和性：量塊的研和性：量塊的測量面非常平整和光潔，用少許壓力推和兩塊量塊，使它們的測量面緊密接觸，兩塊量塊就能粘合在一起的特性。1、量塊的形狀、用途及尺寸系列利用量塊的這種特性，就可以用不同尺寸的量塊組合成所需的各種尺寸。量塊的應用廣泛：量塊的應用廣泛：量塊可應用于鑒定和校準其他量具、量儀。相對測量時，用量塊組合成一標準尺寸來調整量具和量儀的零位。量塊也用于精密機床的調整、精密劃線和直接測量精密零件。我國成套生產(chǎn)的量塊共有17中套別，每套的塊數(shù)分別為91、83、46、38

15、塊等。 二、量塊二、量塊 1、量塊的形狀、用途及尺寸系列量塊的精度：量塊的精度：量塊按其制造精度分為五個“級”：00、0、1、2和3級。00級精度最高，3級最低。分級的依據(jù)是量塊長度的極限偏差和長度變動量允許值。 二、量塊二、量塊 1、量塊的形狀、用途及尺寸系列 成套量塊尺寸表（表2-7）二、量塊二、量塊 2、量塊的尺寸組合及使用方法在使用量塊組測量時，為了減少量塊的組合誤差，應盡量減少量塊的組合塊數(shù)，一般不超過4塊。選用量塊時，應從所需組合尺寸的最后一位數(shù)開始，每選一塊至少應減去所需尺寸的一位尾數(shù)。例如，從83塊一套的量塊中選取尺寸為38.935mm的量塊組，選取方法為： 38.935 所需尺寸 1.005 第一塊量塊尺寸 37.93 1.43 第二塊量塊尺寸 36.5 6.5 第三塊量塊尺寸 30.000 第四塊量塊尺寸量塊使用的注意事項：量塊使用的注意事項： 量塊必須在使用有效期內，否則應及時送專業(yè)部門檢定。 使用環(huán)境良好，防止各種腐蝕性物質及灰塵對測量面的損傷，影響其粘合性。 組合前，應先根據(jù)工件尺寸選擇好量塊，一般不超過45塊。 所選量塊應用航空汽油清洗、潔凈軟布擦干，待量塊溫度與環(huán)境溫度相同后方可使用。 輕拿、輕放量塊，不得用