用六西格瑪方法實施LCD制造過程改善.ppt30頁

1、用六西格瑪方法實施用六西格瑪方法實施LCD制造過程改善制造過程改善2003/1/11TELE-MAIL:PPMPPM 6Sigma6Sigma改善方案實施前公司狀況改善方案實施前公司狀況-3-3目 錄 6Sigma6Sigma策略策略-4-4 6Sigma6Sigma實施計劃實施計劃-6-6 制定關(guān)鍵績效指標制定關(guān)鍵績效指標-7 項目選定項目選定-8-8 改善目標改善目標-9-91 6Sigma6Sigma運作構(gòu)架運作構(gòu)架-5-5 6Sigma6Sigma改善方案實施前公司狀況改善方案實施前公司狀況-3-3 摘要摘要-00-00 關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞-01-01PPMPP

2、M目 錄2 6Sigma培訓模式培訓模式-16 項目推行突破點項目推行突破點-17-25 項目總結(jié)報告項目總結(jié)報告-26 財務回報預計財務回報預計-10-12 長遠推行目標長遠推行目標-13 項目進度安排項目進度安排-14 項目資源規(guī)劃項目資源規(guī)劃-15 主要參考文獻主要參考文獻-27PPMPPM摘 要六西格瑪六西格瑪管理法是以項目制方式運作的。通過選定與管理法是以項目制方式運作的。通過選定與組織戰(zhàn)略相關(guān)、客戶滿意度相關(guān)同時在績效方面存在組織戰(zhàn)略相關(guān)、客戶滿意度相關(guān)同時在績效方面存在嚴重問題的項目（嚴重問題的項目（D D）、）、測量目前績效現(xiàn)狀（測量目前績效現(xiàn)狀（M M）、）、分分析關(guān)鍵影響因

3、素（析關(guān)鍵影響因素（A A）、）、實施突破性改善（實施突破性改善（I I）、）、對改對改善結(jié)果進行控制以保證過程長期穩(wěn)定運行于改善后的善結(jié)果進行控制以保證過程長期穩(wěn)定運行于改善后的水平（水平（C C）而獲取突破性財務和非財務收益。通過大而獲取突破性財務和非財務收益。通過大量的項目運作，組織可實現(xiàn)突破性改善和競爭力的持量的項目運作，組織可實現(xiàn)突破性改善和競爭力的持續(xù)提升。六西格瑪廣泛適用于各類制造和服務業(yè)，甚續(xù)提升。六西格瑪廣泛適用于各類制造和服務業(yè)，甚至可用來改善政府管理和服務能力。本文是關(guān)于至可用來改善政府管理和服務能力。本文是關(guān)于LCDLCD制造行業(yè)用六西格瑪方法進行突破性改善的案例。制造

4、行業(yè)用六西格瑪方法進行突破性改善的案例。00PPMPPM關(guān)鍵詞01 六西格瑪六西格瑪 關(guān)鍵績效指針關(guān)鍵績效指針 DOEDOE 響應表面設計響應表面設計 黑帶黑帶 定義定義/ /測量測量/ /分析分析/ /改善改善/ /控制控制PPMPPM6Sigma改善方案實施前公司狀況 公司員工人數(shù)：公司員工人數(shù)： 650650人人 客戶投訴導致財務損失：客戶投訴導致財務損失： RMB240RMB240萬萬 該類缺陷流至客戶處使該類缺陷流至客戶處使主要客戶強烈投訴并威主要客戶強烈投訴并威 脅取消定單脅取消定單3 主要產(chǎn)品不良：主要產(chǎn)品不良： 9.5%9.5%PPMPPM 公司面臨嚴重的生存和發(fā)展考驗，必須取

5、得突破公司面臨嚴重的生存和發(fā)展考驗，必須取得突破 性改善。因此決定在公司實施性改善。因此決定在公司實施6Sigma6Sigma方案方案6Sigma策略 委任公司副總經(jīng)理為委任公司副總經(jīng)理為6Sigma6Sigma項目項目總負責人項目項目總負責人 培訓培訓3個黑帶和個黑帶和9個綠帶人員個綠帶人員 組成一個組成一個6Sigma6Sigma項目小組項目小組4PPMPPM6Sigma運作架構(gòu)56Sigma6Sigma領(lǐng)導領(lǐng)導6Sigma6Sigma顧問顧問黑帶黑帶項目組成員項目組成員PPMPPM6Sigma實施計劃6策略檢討策略檢討制定制定KPIKPI高層管理培訓高層管理培訓確定確定6-Sigma6-

6、Sigma改善改善項目項目黑帶培訓黑帶培訓改善項目實施改善項目實施6-Sigma6-Sigma方案檢討方案檢討月份月份活動活動12345678月份月份活動活動12345678PPMPPM制定關(guān)鍵績效指標7突突 破破 性性 改改 善善 財務金融 利潤率較多的客戶 客戶提升產(chǎn)品品質(zhì)提升交貨準確率 內(nèi)部過程提高生產(chǎn)線效率降低致命缺陷率 學習6Sigma培訓課程目 的測量指標目 標行動方案 *利潤率*較多的訂單*提升至12%*降低致命缺 陷率 *產(chǎn)品一次通 過率*由9.5% 降至0.5%*黑帶訓練計劃%黑帶%綠帶25%75%6-Sigma策略導入*提高生產(chǎn)線 效率 *生產(chǎn)性 *生產(chǎn)性提 高10%*減少

7、客戶投 訴次數(shù) *客戶投訴率 *客戶投訴 率下降90% *提升交貨準 時率*交貨準時率 *由96%提升 至100% *與目前利潤 比 *15%*市場份額PPMPPM項項 目目 選選 定定經(jīng)經(jīng) 1.1.與與XXXX公司工程技術(shù)部公司工程技術(shù)部X X經(jīng)理、經(jīng)理、X X工的交流工的交流. . 2. 2.生產(chǎn)現(xiàn)場實地確認生產(chǎn)現(xiàn)場實地確認. .最終選定以最終選定以: : “STN“STN產(chǎn)品缺陷的分析解決產(chǎn)品缺陷的分析解決” 為主線展開六西格瑪在該公司的推行。為主線展開六西格瑪在該公司的推行。8PPMPPM改善目標改善目標 使使“STNSTN產(chǎn)品缺陷產(chǎn)品缺陷”項目項目 的總?cè)毕萦赡壳暗牡目側(cè)毕萦赡壳暗?

8、.5%9.5% 降至降至0.5%0.5%。 9 減少客戶投訴減少客戶投訴90%90%。 產(chǎn)能增加產(chǎn)能增加50000PCS/50000PCS/月月 改善目標（改善目標（KPIKPI） 預計財務回報預計財務回報 RMB210RMB210萬萬 RMB561.6RMB561.6萬萬/ /年年 減少檢驗人員減少檢驗人員8 8人人 RMB600RMB600萬萬 RMB10RMB10萬萬/ /年年 PPMPPM財務回報預計10 1 1、使使“STNSTN產(chǎn)品缺陷產(chǎn)品缺陷”項目的總?cè)毕萦赡壳暗捻椖康目側(cè)毕萦赡壳暗?.5%9.5% 降至降至0.5%0.5%。 缺陷率缺陷率2002/62003/110%5% 預計

9、財務回報預計財務回報561.6561.6萬元萬元/ /年年P(guān)PMPPM財務回報預計111）退貨運輸費用）退貨運輸費用2）報廢損失）報廢損失3）處理客戶投訴人員差旅費、工資等）處理客戶投訴人員差旅費、工資等4）客戶修理費用）客戶修理費用5）降級使用損失）降級使用損失6）客戶賠償）客戶賠償 預計財務回報預計財務回報210210萬元萬元/ /年年 2 2、減少客戶投訴、減少客戶投訴90%90%。 PPMPPM財務回報預計12 預計財務回報預計財務回報610610萬元萬元/ /年年 3 3、產(chǎn)能增加、產(chǎn)能增加50000PCS/50000PCS/月月 4 4、減少檢驗人員、減少檢驗人員8 8人人PPMP

10、PM長長 遠遠 推推 行行 目目 標標 以以STNSTN產(chǎn)品缺陷降低為突破口，帶動整個品質(zhì)問產(chǎn)品缺陷降低為突破口，帶動整個品質(zhì)問 題改善，降低公司資源成本、提升流程效率、題改善，降低公司資源成本、提升流程效率、 提高客戶滿意度。提高客戶滿意度。 培養(yǎng)一批掌握先進品質(zhì)理念、方法和工具的骨干培養(yǎng)一批掌握先進品質(zhì)理念、方法和工具的骨干 人員，使公司解決問題的水平整體提高。人員，使公司解決問題的水平整體提高。 在公司逐步形成六西格瑪文化，使公司部門合作在公司逐步形成六西格瑪文化，使公司部門合作 更加順暢、競爭力提升、收益增加。更加順暢、競爭力提升、收益增加。 協(xié)助協(xié)助XXXX公司克服現(xiàn)存品質(zhì)體系問題，

11、建立一套科公司克服現(xiàn)存品質(zhì)體系問題，建立一套科 科學高效的工藝設計系統(tǒng)和品質(zhì)保證系統(tǒng)?？茖W高效的工藝設計系統(tǒng)和品質(zhì)保證系統(tǒng)。13PPMPPM項目進度安排項目進度安排No.任 務 名 稱持續(xù)時間6-16-167-17-158-18-159-19-1510-110-1511-1I前期培訓前期培訓1天1六西格瑪實施策略和流程4H2DMAIC階段的輸入和輸出2H3六西格瑪實施注意問題2HII定義問題及范圍定義問題及范圍17天4問題定義技術(shù)和工具培訓2天5定義幾類彩虹問題2天6估計收益2天7制作項目報告1天8彩虹缺陷標準確認10天III現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀把握55天9測量技術(shù)與工具培訓2天10合理分組3天11收

12、集底線數(shù)據(jù)40天12測量系統(tǒng)分析3天13過程底線、穩(wěn)定性分析4天14財務收益評估3天IV問題分析問題分析30天15分析技術(shù)與工具培訓3天16流程分析3天17確定所有XS3天18篩選關(guān)鍵少數(shù)XS21天V改善階段改善階段30天19改善工具與技術(shù)培訓3天20改善方案策劃4天21試驗設計20天22改善效果評估3天VI控制階段控制階段恒久23控制技術(shù)與工具培訓3天24標準操作程序建立10天25防錯工具建立10天26統(tǒng)計過程控制實施恒久備注：以上各階段時間規(guī)劃可根據(jù)項目進度靈活調(diào)配。14PPMPPM項目資源規(guī)劃項目資源規(guī)劃 狀狀 況況資資 源源 需需 求求 狀狀 況況 基基 本本 要要 求求備備 注注人人

13、 員員專職工程師專職工程師:3:3名名項目組成員項目組成員:9:9人（各關(guān)鍵人（各關(guān)鍵 工工序序1 1人，品質(zhì)部人，品質(zhì)部1 1人，財務部人，財務部1 1人，研發(fā)部人，研發(fā)部1 1人，制造部中高人，制造部中高層管理層管理1 1人）人）倡導者倡導者:1:1名名項目組成員：項目組成員：熟悉各自工作熟悉各自工作崗位流程及標準崗位流程及標準專職工程師：專職工程師：對產(chǎn)品技術(shù)和對產(chǎn)品技術(shù)和流程熟悉，有豐富經(jīng)驗流程熟悉，有豐富經(jīng)驗倡導者：倡導者：具有全面統(tǒng)籌、協(xié)具有全面統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、決策權(quán)調(diào)、決策權(quán)支持性支持性團隊團隊市場部、采購部、物控部指定市場部、采購部、物控部指定專人負責專人負責試驗用試驗用 物料物料

14、種類及數(shù)量待定種類及數(shù)量待定辦公設辦公設備備電腦電腦1 1臺臺 15PPMPPM6Sigma培訓模式培訓模式16測量現(xiàn)有能力測量現(xiàn)有能力定義定義CTQS分析原因分析原因過程改善過程改善成功案例學習成功案例學習過程控制過程控制6Sigma6Sigma項目模型項目模型運做流程及問題運做流程及問題 解決方案解決方案6Sigma6Sigma組織管理組織管理6Sigma6Sigma項目管理項目管理項目界定項目界定品質(zhì)成本分析品質(zhì)成本分析統(tǒng)計基礎統(tǒng)計基礎QFDQFDCpkCpk過程價值分析過程價值分析測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Process MappingProcess Mapping6Sigma6Sigm

15、a項目策劃項目策劃 報告報告箱箱圖、因果圖等圖、因果圖等FMEAFMEA假設檢驗假設檢驗/ /置置 信區(qū)間信區(qū)間FTAFTAANOVAANOVA回歸分析回歸分析QFDQFDDOEDOE案例分析案例分析過程預控圖過程預控圖SPCSPCERROR ProfERROR Prof6Sigma6Sigma項目項目 報告報告PPMPPM項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點17 定義定義CTQS評估財務收益評估財務收益確認彩虹確認彩虹品質(zhì)標準品質(zhì)標準 區(qū)分三類彩虹區(qū)分三類彩虹 確定彩虹總體確定彩虹總體 不良率不良率 總收益總收益= =增加的收益增加的收益- -項項 目投入成本目投入成本 測量過程現(xiàn)有能力測量過程現(xiàn)有

16、能力 過程穩(wěn)定性分過程穩(wěn)定性分析析底線分析底線分析確定是技術(shù)還是確定是技術(shù)還是 控制問題控制問題1234首先需解決標準傳遞問題包括首先需解決標準傳遞問題包括內(nèi)外部標準的統(tǒng)一；公司與協(xié)內(nèi)外部標準的統(tǒng)一；公司與協(xié)力廠標準的統(tǒng)一；生產(chǎn)部與品力廠標準的統(tǒng)一；生產(chǎn)部與品質(zhì)部間標準的統(tǒng)一。質(zhì)部間標準的統(tǒng)一。檢驗員之間的再現(xiàn)性與檢驗員檢驗員之間的再現(xiàn)性與檢驗員自己的重復性分析（離散數(shù)據(jù)自己的重復性分析（離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析）測量系統(tǒng)分析）解決問題的基本思路解決問題的基本思路PPMPPM18 通過優(yōu)化通過優(yōu)化 DOEDOE方法的方法的 找出關(guān)鍵參找出關(guān)鍵參 數(shù)優(yōu)化水平數(shù)優(yōu)化水平. . 隔離問題隔離問題分析關(guān)鍵

17、工序?qū)Σ史治鲫P(guān)鍵工序?qū)Σ屎缛毕莸目傮w影響虹缺陷的總體影響關(guān)鍵工關(guān)鍵工序調(diào)優(yōu)序調(diào)優(yōu)關(guān)鍵參關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化數(shù)優(yōu)化 調(diào)盒前后彩調(diào)盒前后彩 虹缺陷相關(guān)虹缺陷相關(guān) 性分析性分析 缺陷趨勢分缺陷趨勢分 析析 針對絲印、針對絲印、 噴噴 粉、貼合、熱粉、貼合、熱 壓、調(diào)盒等工序壓、調(diào)盒等工序 ，找出影響工序，找出影響工序 輸出位置及分布輸出位置及分布 的關(guān)鍵因素，并的關(guān)鍵因素，并 進行優(yōu)化進行優(yōu)化. . 通過通過DOEDOE確認各關(guān)鍵工序確認各關(guān)鍵工序 的影響的影響 通過假設檢驗、方差分通過假設檢驗、方差分 析、逐步回歸分析等方析、逐步回歸分析等方 法確認關(guān)鍵影響因素法確認關(guān)鍵影響因素 優(yōu)化關(guān)鍵因素優(yōu)化關(guān)鍵因素

18、 確認改善效果確認改善效果過程控制過程控制 在優(yōu)化設置下在優(yōu)化設置下 連續(xù)運行數(shù)周連續(xù)運行數(shù)周 以驗證和鞏固以驗證和鞏固 改善效果改善效果 標準化項目結(jié)果并推廣標準化項目結(jié)果并推廣 項目方法項目方法 SPCSPC監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù) 采用防錯法防止某些低采用防錯法防止某些低 級錯誤重犯級錯誤重犯5678910解決問題的基本思路解決問題的基本思路項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點PPMPPM具體解決方案具體解決方案確認確認“彩虹彩虹”缺陷缺陷的類別及比例的類別及比例制訂六西格瑪項目制訂六西格瑪項目計劃書計劃書評估收益評估收益“彩虹彩虹”缺陷標準傳遞確認缺陷標準傳遞確認客戶標準客戶標準-公司標準公司

19、標準協(xié)力廠標準協(xié)力廠標準-檢查員標準檢查員標準 測量系統(tǒng)有效性確認，確認測量系統(tǒng)有效性確認，確認問題，進行針對性改善問題，進行針對性改善 制訂初始數(shù)據(jù)收集計劃，合制訂初始數(shù)據(jù)收集計劃，合理分組，分組時考慮因素理分組，分組時考慮因素 生產(chǎn)班次生產(chǎn)班次. .噴粉設備噴粉設備. .熱壓恒溫設備熱壓恒溫設備粉的批號粉的批號. .玻璃的批號玻璃的批號. .玻璃批號玻璃批號液晶批號液晶批號. .混合膠劑的批次混合膠劑的批次. .機種機種. .絲網(wǎng)絲網(wǎng). .1234566.119項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點PPMPPM過程底線分析，過程底線分析，計算目前計算目前Z Z值值分析工序穩(wěn)定性，利用已收分析工序穩(wěn)定

20、性，利用已收集之數(shù)據(jù)分析工序穩(wěn)定性。集之數(shù)據(jù)分析工序穩(wěn)定性。 分析相關(guān)性，包括：分析相關(guān)性，包括：1.1.彩虹與機種彩虹與機種2.2.彩虹與其他缺陷彩虹與其他缺陷3 3彩虹與分組中其他參數(shù)彩虹與分組中其他參數(shù) 隔離問題隔離問題: :將調(diào)盒工序與其他將調(diào)盒工序與其他工序所造成的彩虹進行隔離工序所造成的彩虹進行隔離 確認各關(guān)鍵工序影響，確認各關(guān)鍵工序影響，需考慮以下參數(shù)需考慮以下參數(shù): :玻璃棒直徑玻璃棒直徑. .玻璃批號玻璃批號粉粒直徑粉粒直徑. . 貼盒方法貼盒方法混合膠劑配比混合膠劑配比. .液晶批號液晶批號. . 恒溫箱溫度恒溫箱溫度熱壓氣壓熱壓氣壓. . 冷卻方式冷卻方式熱壓治具熱壓治具

21、. .混合膠劑的印刷均勻度混合膠劑的印刷均勻度10791111.1820項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點具體解決方案具體解決方案PPMPPM篩選和優(yōu)化貼盒工序的關(guān)鍵篩選和優(yōu)化貼盒工序的關(guān)鍵參數(shù)，考慮參數(shù)，考慮: :作業(yè)方法作業(yè)方法. .治具治具. .環(huán)境環(huán)境 篩選和優(yōu)化噴粉工序的關(guān)鍵篩選和優(yōu)化噴粉工序的關(guān)鍵參數(shù)，考慮：參數(shù)，考慮：-噴粉設備參數(shù)設置噴粉設備參數(shù)設置-噴粉設備參數(shù)設置噴粉設備參數(shù)設置-粉的材質(zhì)粉的材質(zhì) -粉的配比粉的配比篩選和優(yōu)化絲印工序的關(guān)鍵篩選和優(yōu)化絲印工序的關(guān)鍵參數(shù)，考慮：參數(shù)，考慮：-刮刀氣壓刮刀氣壓 -刮刀角度刮刀角度-網(wǎng)眼大小網(wǎng)眼大小 -刮刀硬度刮刀硬度-攪拌均勻度攪拌均

22、勻度篩選和優(yōu)化調(diào)盒工序的關(guān)鍵篩選和優(yōu)化調(diào)盒工序的關(guān)鍵參數(shù)，考慮：參數(shù)，考慮：-調(diào)盒氣壓調(diào)盒氣壓 -調(diào)盒治具調(diào)盒治具-調(diào)盒操作方法調(diào)盒操作方法效果確認，財務收效果確認，財務收益計算益計算控控 制制12131415161721項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點具體解決方案具體解決方案PPMPPM22項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點Fator(-)(+)A6.2m6.4mB203A514AC5.8m6.0mDABE3:24:2F188C705FG160。C190。CH45N60NI空冷空冷風冷風冷J鑄鐵鑄鐵鋼板鋼板K1.61.63.23.2LevelDOE因子水平表因子水平表 PPMPPM23項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點DOE結(jié)果分析結(jié)果分析 圈中者為圈中者為重要影響因素重要影響因素PPMPPM24項目執(zhí)行突破點項目執(zhí)行突破點DOE分析結(jié)果圖示分析結(jié)果圖示-10123456-101Standardized EffectNorma