第一章 焊條電弧焊.

1、第一篇第一篇 焊接方法及設(shè)備焊接方法及設(shè)備常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用第一章第一章 焊條電弧焊焊條電弧焊 v 定義與工作原理定義與工作原理焊條電弧焊是藥皮焊條手工電弧焊的簡稱。是用手工操縱焊條進(jìn)行焊條電弧焊是藥皮焊條手工電弧焊的簡稱。是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。焊接的電弧焊方法。 它利用焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的局它利用焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的局部，在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴經(jīng)弧柱過渡到工件已經(jīng)部，在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴經(jīng)弧柱過渡到工件已經(jīng)局部熔化的金屬中，并與之融合一起形成熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，局部熔化的金

2、屬中，并與之融合一起形成熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫。焊接過程中焊條芯是熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫。焊接過程中焊條芯是焊接電弧的一個(gè)極，并作為填充金屬熔化后就成為焊縫的組成部分；焊接電弧的一個(gè)極，并作為填充金屬熔化后就成為焊縫的組成部分；焊條的藥皮經(jīng)電弧高溫分解和熔化而生成氣體和熔渣，對(duì)金屬熔滴焊條的藥皮經(jīng)電弧高溫分解和熔化而生成氣體和熔渣，對(duì)金屬熔滴和熔池起防止大氣污染的保護(hù)作用和冶金反應(yīng)作用；某些藥皮加入和熔池起防止大氣污染的保護(hù)作用和冶金反應(yīng)作用；某些藥皮加入金屬粉末為焊縫提供附加的填充金屬。金屬粉末為焊縫提供附加的填充金屬。 電弧中心的溫度在電

3、弧中心的溫度在50005000以上，電弧電壓在以上，電弧電壓在161640 V40 V范圍，焊范圍，焊接電流在接電流在2020一一500A500A之間。圖之間。圖1 1是焊條電弧焊典型焊接裝置組成，圖是焊條電弧焊典型焊接裝置組成，圖2 2為電弧區(qū)的詳圖。為電弧區(qū)的詳圖。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用v 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)1)1)焊條電弧焊設(shè)備簡單，操作靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，焊條電弧焊設(shè)備簡單，操作靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，可達(dá)性好，不受場地和焊接位置的限制，在焊條可達(dá)性好，不受場地和焊接位置的限制，在焊條能達(dá)到的地方一般都能施焊這些都是被廣泛應(yīng)能達(dá)到的地方一般都能施焊這些都是被廣泛應(yīng)用的重要

4、原因。用的重要原因。2)2)可焊金屬材料廣，除難熔或極易氧化的金屬外，可焊金屬材料廣，除難熔或極易氧化的金屬外，大部分工業(yè)用的金屬均能焊接：大部分工業(yè)用的金屬均能焊接：3)3)待焊接頭裝配要求較低，但對(duì)焊工操作技術(shù)要求待焊接頭裝配要求較低，但對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量在一定程度上取決于焊上的操作水高，焊接質(zhì)量在一定程度上取決于焊上的操作水平；平； 4)4)勞動(dòng)條件差，熔敷速度慢，生產(chǎn)率低。因所用勞動(dòng)條件差，熔敷速度慢，生產(chǎn)率低。因所用焊條尺寸一般已固定，其直徑在焊條尺寸一般已固定，其直徑在1.61.65mm5mm范圍，范圍，長度在長度在200200一一450mm450mm之間，焊接電流一般

5、在之間，焊接電流一般在500A500A以以下。每焊完一根焊條，必須更換焊條，并殘留下下。每焊完一根焊條，必須更換焊條，并殘留下一截焊條頭，而末被充分利用，焊后還須清渣等，一截焊條頭，而末被充分利用，焊后還須清渣等，故生產(chǎn)率低。故生產(chǎn)率低。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用v 適用范圍與局限性適用范圍與局限性1 1）可焊工件厚度范圍）可焊工件厚度范圍 見表見表3 32 2l l，1mm1mm以下的薄板不宜用焊條電弧焊；采取以下的薄板不宜用焊條電弧焊；采取坡口多層焊的厚度雖不受限制，但效率低，填充金屬量坡口多層焊的厚度雖不受限制，但效率低，填充金屬量大，其經(jīng)濟(jì)性下降，所以一般多用在大，其經(jīng)

6、濟(jì)性下降，所以一般多用在3-40mm3-40mm之間。之間。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用2 2）可焊金屬范圍）可焊金屬范圍 能焊的金屬有：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鋁及其能焊的金屬有：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鋁及其合金；能焊但可能需預(yù)熱、后熱或兩者兼用的金屬有：鑄鐵、高強(qiáng)度合金；能焊但可能需預(yù)熱、后熱或兩者兼用的金屬有：鑄鐵、高強(qiáng)度鋼、淬火鋼等：不能焊的金屬主要有：低熔點(diǎn)金屬如鋅、鉛、錫及其鋼、淬火鋼等：不能焊的金屬主要有：低熔點(diǎn)金屬如鋅、鉛、錫及其合金；難熔金屬如鎢、鉬、鉭等，活性金屬如鈦、鈮、鋯等。合金；難熔金屬如鎢、鉬、鉭等，活性金屬如鈦、鈮、鋯等。3

7、 3）最合適的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)性質(zhì)）最合適的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)性質(zhì) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)上具有很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)上具有很多短的或不規(guī)則的、具有各種空間位置及其短的或不規(guī)則的、具有各種空間位置及其它不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的焊縫，它不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的焊縫，最宜用焊條電弧焊：單件或小批量的焊接最宜用焊條電弧焊：單件或小批量的焊接產(chǎn)品多采用焊條電弧焊：在安裝或修理部產(chǎn)品多采用焊條電弧焊：在安裝或修理部門因焊接位置不定，焊接工作量相對(duì)較小，門因焊接位置不定，焊接工作量相對(duì)較小，亦宜采用焊條電弧焊。亦宜采用焊條電弧焊。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接

8、方法及其應(yīng)用v焊接設(shè)備焊接設(shè)備 焊接設(shè)備主要有弧焊電源、焊鉗和焊接電纜；面罩、敲渣錘、鋼絲刷焊接設(shè)備主要有弧焊電源、焊鉗和焊接電纜；面罩、敲渣錘、鋼絲刷和焊條保溫筒等，統(tǒng)稱輔助設(shè)備或工具。和焊條保溫筒等，統(tǒng)稱輔助設(shè)備或工具。1 1）弧焊電源）弧焊電源焊條電弧焊用的弧焊電源是一臺(tái)額定電流在焊條電弧焊用的弧焊電源是一臺(tái)額定電流在500A500A以下的具有下降外特以下的具有下降外特性的弧焊電源，它既可是普通交流電的，如弧焊變壓器；也可是直流性的弧焊電源，它既可是普通交流電的，如弧焊變壓器；也可是直流電的，如弧焊整流器、弧焊逆變器等。特殊情況下也可使用矩形波交電的，如弧焊整流器、弧焊逆變器等。特殊情況

9、下也可使用矩形波交流弧焊電源和脈沖弧焊電源。在具體選用時(shí)還須考慮如下因素：流弧焊電源和脈沖弧焊電源。在具體選用時(shí)還須考慮如下因素：A A對(duì)電流種類的選擇對(duì)電流種類的選擇（1 1）電壓降）電壓降 交流電在焊接電纜中電壓降較小，若焊接在遠(yuǎn)離電源處進(jìn)行，宜交流電在焊接電纜中電壓降較小，若焊接在遠(yuǎn)離電源處進(jìn)行，宜選用交流電。但要注意，傳導(dǎo)交流電的電纜不應(yīng)盤繞，否則產(chǎn)生感應(yīng)電流而選用交流電。但要注意，傳導(dǎo)交流電的電纜不應(yīng)盤繞，否則產(chǎn)生感應(yīng)電流而減少電流輸出。減少電流輸出。（2 2）小電流）小電流 使用小直徑焊條和低的焊接電流時(shí)，直流電具有較好的操作性使用小直徑焊條和低的焊接電流時(shí)，直流電具有較好的操作性

10、能它易引弧和穩(wěn)弧，故宜選用直流電。因此，薄板焊接用直流電比文流電能它易引弧和穩(wěn)弧，故宜選用直流電。因此，薄板焊接用直流電比文流電更合適。更合適。（3 3）電弧長度）電弧長度 需要采用短弧焊工藝時(shí)，需要采用短弧焊工藝時(shí)，( (如用堿性焊條施焊時(shí)如用堿性焊條施焊時(shí)) )，因電弧電壓，因電弧電壓低，用直流比交流電容易實(shí)現(xiàn)。低，用直流比交流電容易實(shí)現(xiàn)。（4 4）電弧偏吹）電弧偏吹 用交流電焊接很少引起電弧偏歡，因磁場每秒鐘用交流電焊接很少引起電弧偏歡，因磁場每秒鐘100100次不斷地變次不斷地變換極性。用直流電焊接鋼材時(shí)，若電弧周圍的磁場不平衡，就可能出現(xiàn)電弧換極性。用直流電焊接鋼材時(shí)，若電弧周圍的磁

11、場不平衡，就可能出現(xiàn)電弧偏吹。電弧偏吹能造成焊接缺陷。偏吹。電弧偏吹能造成焊接缺陷。（5 5）焊接位置）焊接位置 進(jìn)行立焊和仰焊時(shí)，常用較低的焊接電流，用直流電焊接略優(yōu)進(jìn)行立焊和仰焊時(shí)，常用較低的焊接電流，用直流電焊接略優(yōu)于交流電。若用交流電，則須使用可以進(jìn)到全位置焊接的電焊條。于交流電。若用交流電，則須使用可以進(jìn)到全位置焊接的電焊條。（6 6）焊條）焊條 各類焊條均可用直流電焊接，在藥皮中含有穩(wěn)弧劑的焊條才可可交各類焊條均可用直流電焊接，在藥皮中含有穩(wěn)弧劑的焊條才可可交流電焊接有極性要求的焊條，必須采用直流電焊接。流電焊接有極性要求的焊條，必須采用直流電焊接。常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法

12、及其應(yīng)用B B 外特性的選擇外特性的選擇 焊條電弧焊時(shí)，焊工很難保持弧長恒定。因此，焊條電弧焊時(shí)，焊工很難保持弧長恒定。因此，具有恒壓具有恒壓( (平平) )外特性的弧焊電源不適用。外特性的弧焊電源不適用。 而應(yīng)選用恒而應(yīng)選用恒流流( (或陡降或陡降) )外特性的弧焊電源，因?yàn)樵诤懔麟娫粗?，弧外特性的弧焊電源，因?yàn)樵诤懔麟娫粗?，弧長發(fā)生變化時(shí)，電流只產(chǎn)生很小的變化。當(dāng)用于焊接非長發(fā)生變化時(shí)，電流只產(chǎn)生很小的變化。當(dāng)用于焊接非平焊位置的焊縫或裝配間隙大小不均的接頭根部焊道時(shí)，平焊位置的焊縫或裝配間隙大小不均的接頭根部焊道時(shí)，宜采用具有較為緩降外特性的弧焊電源。這樣，焊工可宜采用具有較為緩降外特性

13、的弧焊電源。這樣，焊工可以利用弧長變化在特定的范圍內(nèi)調(diào)控焊接電流，以控制以利用弧長變化在特定的范圍內(nèi)調(diào)控焊接電流，以控制焊縫成形。如果為了提高引弧性能和電弧熔透能力，而焊縫成形。如果為了提高引弧性能和電弧熔透能力，而須增加焊接短路電流時(shí)，可以選用更為理想的恒流加外須增加焊接短路電流時(shí)，可以選用更為理想的恒流加外拖的外特性。拖的外特性。 焊條電弧焊電源要具有一定的空載電壓是為了易于焊條電弧焊電源要具有一定的空載電壓是為了易于引弧，一般在引弧，一般在50-100V50-100V之間。引燃后的電弧電壓之間。引燃后的電弧電壓( (即工作即工作電壓電壓) )在在16-40V16-40V之間。該電壓由電弧

14、長度和所用焊條類型之間。該電壓由電弧長度和所用焊條類型決定。決定。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用2 2）輔助器具輔助器具（1 1）焊鉗）焊鉗 焊條電弧焊時(shí)，用以夾持焊條進(jìn)行焊接的工具焊條電弧焊時(shí)，用以夾持焊條進(jìn)行焊接的工具渭焊鉗，俗稱電焊把。除起夾持焊條作用外。還起傳渭焊鉗，俗稱電焊把。除起夾持焊條作用外。還起傳導(dǎo)焊接電流的作用。對(duì)焊鉗的要求是導(dǎo)電性能好、外導(dǎo)焊接電流的作用。對(duì)焊鉗的要求是導(dǎo)電性能好、外殼應(yīng)絕緣、重量輕、裝換焊條方便、夾持牢固和安全殼應(yīng)絕緣、重量輕、裝換焊條方便、夾持牢固和安全耐用等。焊鉗有各種規(guī)格，以適應(yīng)各種標(biāo)準(zhǔn)焊條直徑。耐用等。焊鉗有各種規(guī)格，以適應(yīng)各種標(biāo)準(zhǔn)焊條

15、直徑。每種規(guī)格的焊鉗是以所要夾持的最大直徑焊條需用的每種規(guī)格的焊鉗是以所要夾持的最大直徑焊條需用的電流設(shè)計(jì)的。采用不致過熱的最小規(guī)格的焊鉗，對(duì)于電流設(shè)計(jì)的。采用不致過熱的最小規(guī)格的焊鉗，對(duì)于焊接作業(yè)最為合適。這是最輕的，并保證操作最方便。焊接作業(yè)最為合適。這是最輕的，并保證操作最方便。 電接觸不良和超負(fù)荷使用是焊鉗發(fā)熱的原因絕電接觸不良和超負(fù)荷使用是焊鉗發(fā)熱的原因絕對(duì)不許用浸水方法去冷卻焊鉗。對(duì)不許用浸水方法去冷卻焊鉗。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用（2 2）面罩與護(hù)目鏡）面罩與護(hù)目鏡 面罩是防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其它輻射對(duì)焊工面部及頸面罩是防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其它輻射對(duì)焊工

16、面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。有手持式和頭盔式兩種，對(duì)面罩的要求部損傷的一種遮蔽工具。有手持式和頭盔式兩種，對(duì)面罩的要求是質(zhì)輕、堅(jiān)韌、絕緣性和耐熱性好。是質(zhì)輕、堅(jiān)韌、絕緣性和耐熱性好。 面罩正面安裝有護(hù)目濾光片，即護(hù)目鏡，起減弱弧光強(qiáng)度，面罩正面安裝有護(hù)目濾光片，即護(hù)目鏡，起減弱弧光強(qiáng)度，過濾紅外線和紫外線以保護(hù)焊工眼睛的作用。有各種顏色，從人過濾紅外線和紫外線以保護(hù)焊工眼睛的作用。有各種顏色，從人眼對(duì)顏色的適應(yīng)性，以墨綠、藍(lán)綠和黃褐色為好。顏色有深淺之眼對(duì)顏色的適應(yīng)性，以墨綠、藍(lán)綠和黃褐色為好。顏色有深淺之分，應(yīng)根據(jù)焊接電流大小和焊接方法以及焊工的年齡與視力情況分，應(yīng)根據(jù)焊接電流大小和焊接方

17、法以及焊工的年齡與視力情況選用，改正不論電流大小均使用選用，改正不論電流大小均使用塊濾光片的陋習(xí)。在護(hù)目濾光塊濾光片的陋習(xí)。在護(hù)目濾光片外側(cè)，應(yīng)加一塊尺寸相同的一般玻璃，防止被金屬飛濺污染。片外側(cè)，應(yīng)加一塊尺寸相同的一般玻璃，防止被金屬飛濺污染。 現(xiàn)已發(fā)展一種光電式鏡片，它是利用光電轉(zhuǎn)換原理制成的新現(xiàn)已發(fā)展一種光電式鏡片，它是利用光電轉(zhuǎn)換原理制成的新型護(hù)目濾光片。起弧前是透明的，起弧后迅速變黑，起濾光作用。型護(hù)目濾光片。起弧前是透明的，起弧后迅速變黑，起濾光作用。這樣可以觀察焊接操作全過程，杜絕電弧這樣可以觀察焊接操作全過程，杜絕電弧“打眼打眼”和消除因盲日和消除因盲日引弧而產(chǎn)生的焊接缺陷。引

18、弧而產(chǎn)生的焊接缺陷。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用（3 3）接地夾鉗）接地夾鉗 接地夾鉗是將焊接導(dǎo)線或接地電纜接到工件上的一種器具。接地夾鉗必須能接地夾鉗是將焊接導(dǎo)線或接地電纜接到工件上的一種器具。接地夾鉗必須能形成牢固的連接，又能快速且容易地夾到工件上。對(duì)于低負(fù)載持續(xù)率來說，彈簧形成牢固的連接，又能快速且容易地夾到工件上。對(duì)于低負(fù)載持續(xù)率來說，彈簧夾鉗可能是合適的。但在使用大電流時(shí)，可能需要螺絲夾鉗，以使夾鉗不過熱并夾鉗可能是合適的。但在使用大電流時(shí)，可能需要螺絲夾鉗，以使夾鉗不過熱并形成良好的連接。形成良好的連接。 （4 4）焊接電纜）焊接電纜 利用焊接電纜將焊鉗和接地夾鉗接到

19、電源上。焊接電纜是焊接回路的一部分。利用焊接電纜將焊鉗和接地夾鉗接到電源上。焊接電纜是焊接回路的一部分。焊接電纜應(yīng)具有最大的撓度，以便能夠容易操作，特別是焊鉗的操縱。電纜也必焊接電纜應(yīng)具有最大的撓度，以便能夠容易操作，特別是焊鉗的操縱。電纜也必須耐磨和耐擦傷。須耐磨和耐擦傷。 焊接電纜由許多股絞合在一起的細(xì)銅絲或鋁絲組成，并且包在軟的絕緣包皮焊接電纜由許多股絞合在一起的細(xì)銅絲或鋁絲組成，并且包在軟的絕緣包皮內(nèi)。包皮是用合成橡膠或采用韌性好、電阻高和耐熱性好的塑料制成。在絞合導(dǎo)內(nèi)。包皮是用合成橡膠或采用韌性好、電阻高和耐熱性好的塑料制成。在絞合導(dǎo)線和包皮之間纏繞有保護(hù)層，以使導(dǎo)線和包皮之間有一些

20、活動(dòng)余地而獲得最大的線和包皮之間纏繞有保護(hù)層，以使導(dǎo)線和包皮之間有一些活動(dòng)余地而獲得最大的柔軟性。柔軟性。 焊接電纜可制成各種規(guī)格。每一特定用途所要求的電纜規(guī)格取決于焊接所用焊接電纜可制成各種規(guī)格。每一特定用途所要求的電纜規(guī)格取決于焊接所用的最大電流、焊接電路長度（焊接電纜和接地電纜的總和）以及焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)的最大電流、焊接電路長度（焊接電纜和接地電纜的總和）以及焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率。如使用鋁電纜，它應(yīng)比該種用途的銅電纜大兩個(gè)規(guī)格。電纜直徑隨著焊接電率。如使用鋁電纜，它應(yīng)比該種用途的銅電纜大兩個(gè)規(guī)格。電纜直徑隨著焊接電流增加而增大，以使電纜中的電壓降和附帶的電能損耗保持在允許的水平上。流增加而增大

21、，以使電纜中的電壓降和附帶的電能損耗保持在允許的水平上。 如果需要長電纜，可用相配的電纜接頭將短電纜連接起來。接頭必須保證低如果需要長電纜，可用相配的電纜接頭將短電纜連接起來。接頭必須保證低電阻的良好接觸，其絕緣必須相當(dāng)于電纜的絕緣。利用每根電纜端頭的接線片將電阻的良好接觸，其絕緣必須相當(dāng)于電纜的絕緣。利用每根電纜端頭的接線片將電纜接到電源上。電纜和接頭或接線片之間的連接必須牢固，而且電阻要小。可電纜接到電源上。電纜和接頭或接線片之間的連接必須牢固，而且電阻要小。可采用釬焊接頭和機(jī)械接頭。鋁電纜要求良好的機(jī)械接頭，以避免過熱。鋁的氧化采用釬焊接頭和機(jī)械接頭。鋁電纜要求良好的機(jī)械接頭，以避免過熱

22、。鋁的氧化顯著地提高了接頭的電阻。當(dāng)然，這可導(dǎo)致過熱、過大的電能損耗乃至燒壞電纜。顯著地提高了接頭的電阻。當(dāng)然，這可導(dǎo)致過熱、過大的電能損耗乃至燒壞電纜。 必須注意防止損壞電纜的包皮，特別是接焊條的電纜。與熱金屬和尖銳邊緣接必須注意防止損壞電纜的包皮，特別是接焊條的電纜。與熱金屬和尖銳邊緣接觸可能會(huì)燒壞和割破包皮和接地電纜。觸可能會(huì)燒壞和割破包皮和接地電纜。常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用（5 5）防護(hù)服）防護(hù)服 在焊接過程中，電弧中會(huì)飛出火花或熔滴，特別是在非平焊位置在焊接過程中，電弧中會(huì)飛出火花或熔滴，特別是在非平焊位置或采用非常大的焊接電流焊接時(shí)，這個(gè)問題更為突出。為保證在這些條

23、或采用非常大的焊接電流焊接時(shí)，這個(gè)問題更為突出。為保證在這些條件下防止燒傷，焊工應(yīng)戴防護(hù)手套、穿防護(hù)裙和工作服。也要求防護(hù)焊件下防止燒傷，焊工應(yīng)戴防護(hù)手套、穿防護(hù)裙和工作服。也要求防護(hù)焊工的踝關(guān)節(jié)和腳不受熔渣和飛濺物的燒傷。建議穿平腳褲或帶護(hù)腳套。工的踝關(guān)節(jié)和腳不受熔渣和飛濺物的燒傷。建議穿平腳褲或帶護(hù)腳套。（6 6） 焊條保溫筒焊條保溫筒 焊條保溫筒是裝載己烘干的焊條，是能保持一定溫暇以防止焊條焊條保溫筒是裝載己烘干的焊條，是能保持一定溫暇以防止焊條受潮的一種荷形容器。有立式和臥式兩種，內(nèi)裝焊條受潮的一種荷形容器。有立式和臥式兩種，內(nèi)裝焊條2.5-5kg2.5-5kg，焊工可，焊工可隨身攜帶

24、到現(xiàn)場，隨用隨取。通常是利用弧焊電源二次電壓對(duì)簡內(nèi)加熱，隨身攜帶到現(xiàn)場，隨用隨取。通常是利用弧焊電源二次電壓對(duì)簡內(nèi)加熱，溫度一般在溫度一般在100-450100-450之間，能維持焊條藥皮含水率不大于之間，能維持焊條藥皮含水率不大于0.40.4。 用堿性低氫型焊條焊接重要結(jié)構(gòu)，如壓力容器等產(chǎn)品，焊工每人應(yīng)配用堿性低氫型焊條焊接重要結(jié)構(gòu)，如壓力容器等產(chǎn)品，焊工每人應(yīng)配備一個(gè)。備一個(gè)。 國產(chǎn)國產(chǎn)TRBTRB一一5(5(立式立式) )和和TRBTRB一一5W(5W(臥式臥式) )焊條保溫筒可裝焊條焊條保溫筒可裝焊條5kg5kg，使用，使用電壓為電壓為25-80V25-80V，加熱功率，加熱功率100

25、W100W，恒溫溫度，恒溫溫度(135(13535)35)。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用5 5 焊條電弧焊接頭的設(shè)計(jì)與選用焊條電弧焊接頭的設(shè)計(jì)與選用（1 1）接頭的基本形式）接頭的基本形式 最適于焊條電弧焊的焊接接頭有對(duì)接、最適于焊條電弧焊的焊接接頭有對(duì)接、搭接、搭接、T T形接、角接和端接等形接、角接和端接等5 5種基本形式。種基本形式。設(shè)計(jì)或選用接頭形式時(shí)，主要是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)設(shè)計(jì)或選用接頭形式時(shí)，主要是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝要求，并綜合考慮承載條構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝要求，并綜合考慮承載條件、焊接可達(dá)性、焊接應(yīng)力與變形以及經(jīng)濟(jì)件、焊接可達(dá)性、焊接應(yīng)力與變形以及經(jīng)濟(jì)成本等因素。表成

26、本等因素。表3-2-43-2-4是焊條電弧焊常用的是焊條電弧焊常用的接頭基本形式及其主要特點(diǎn)，每一種接頭的接頭基本形式及其主要特點(diǎn)，每一種接頭的基木形式中，都可根據(jù)焊件的實(shí)際情況和需基木形式中，都可根據(jù)焊件的實(shí)際情況和需要，設(shè)計(jì)出不同的構(gòu)造形狀，如對(duì)接接頭就要，設(shè)計(jì)出不同的構(gòu)造形狀，如對(duì)接接頭就可以設(shè)汁成開坡口的或不開坡口的可以兩可以設(shè)汁成開坡口的或不開坡口的可以兩面施焊的或只能單面焊的等等。面施焊的或只能單面焊的等等。常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用（2 2） 焊縫坡口的基本形式焊縫坡口的基本形式 坡口是根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工

27、坡口是根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽。預(yù)制坡口成一定幾何形狀的經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽。預(yù)制坡口( (俗稱俗稱開坡口開坡口) )的主要日的是為了獲得設(shè)計(jì)所要求的熔透深度和的主要日的是為了獲得設(shè)計(jì)所要求的熔透深度和焊縫形狀，焊條電弧焊通常板厚焊縫形狀，焊條電弧焊通常板厚3mm3mm時(shí)，才考慮開坡口。時(shí)，才考慮開坡口。表表3-2-53-2-5列出焊條電弧焊最為常用幾種接頭焊縫坡口的基列出焊條電弧焊最為常用幾種接頭焊縫坡口的基本形式，可見，本形式，可見，I I形、形、V V形和形和U U形是坡口的基本型，其余都形是坡口的基本型，其余都是它們的變化形式。是它們的變

28、化形式。I I形是由兩焊件端平面組合，形是由兩焊件端平面組合，V V形是由形是由兩焊件端斜面的組合，兩焊件端斜面的組合，U U形是兩焊件端曲面組合；形是兩焊件端曲面組合；V V形節(jié)純形節(jié)純邊就變成邊就變成Y Y形，形，V V形的一半構(gòu)成半邊形的一半構(gòu)成半邊V V，雙半邊，雙半邊V V構(gòu)成了構(gòu)成了K K形，形，雙雙V V構(gòu)成了構(gòu)成了X X形，形，U U它的一半變成它的一半變成J J形等。設(shè)計(jì)或選用坡口形形等。設(shè)計(jì)或選用坡口形式要綜合考慮如下因素：式要綜合考慮如下因素：A)A)達(dá)到設(shè)計(jì)所需的熔深和焊縫成形達(dá)到設(shè)計(jì)所需的熔深和焊縫成形 這是保證焊接接頭工作這是保證焊接接頭工作性能主要因素。性能主要因

29、素。B)B)具有可達(dá)性具有可達(dá)性 即焊工能按工藝要求自如地進(jìn)行運(yùn)條，順利即焊工能按工藝要求自如地進(jìn)行運(yùn)條，順利地完成焊縫金屬的熔敷，獲得無工藝缺陷的焊縫。地完成焊縫金屬的熔敷，獲得無工藝缺陷的焊縫。C)C)有利丁控制焊接變形和焊接應(yīng)力有利丁控制焊接變形和焊接應(yīng)力 這是為了避免焊接裂紋這是為了避免焊接裂紋和減少焊后矯形的工作量。和減少焊后矯形的工作量。D )D )經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì) 要綜合坡口加工費(fèi)用和填充金屬量消耗的大小。要綜合坡口加工費(fèi)用和填充金屬量消耗的大小。 常用焊接方法及其常用焊接方法及其應(yīng)用應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用（3 3）坡口的制備）坡口的制備坡口制備包括坡口形狀的加工和

30、坡口側(cè)的清理工作。根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式、坡口制備包括坡口形狀的加工和坡口側(cè)的清理工作。根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式、板厚利材料的不同，坡口制備的方法也不同，圖板厚利材料的不同，坡口制備的方法也不同，圖3-2-43-2-4列出無須加工列出無須加工的坡口和須要加工的坡口。常用的坡口加工方法有：的坡口和須要加工的坡口。常用的坡口加工方法有：A A）剪切）剪切用于用于I I形坡口形坡口( (即不開坡口即不開坡口) )的薄鋼板的邊緣加工。的薄鋼板的邊緣加工。B B）刨削）刨削 用刨床或刨邊機(jī)加工直邊的坡口，能加工任何形狀的坡口，加工后的用刨床或刨邊機(jī)加工直邊的坡口，能加工任何形狀的坡口，加工后的坡口平直、精度高。薄鋼板

31、坡口平直、精度高。薄鋼板I I形坡口的加工可以多層鋼板疊在一起，形坡口的加工可以多層鋼板疊在一起，一次刨削完成，可提高效率。一次刨削完成，可提高效率。C C）車削）車削圓管、圓柱體、圓封頭或圓形桿件的坡口均可在車床上車削加工。圓管、圓柱體、圓封頭或圓形桿件的坡口均可在車床上車削加工。D D）專用坡口加工機(jī)加工）專用坡口加工機(jī)加工有平板直邊坡口加工機(jī)和管接頭坡口加工機(jī)，可分別加工平鋼板邊緣或有平板直邊坡口加工機(jī)和管接頭坡口加工機(jī)，可分別加工平鋼板邊緣或管端的坡口。管端的坡口。E E）熱切割）熱切割普通鋼的坡口加工應(yīng)用最廣泛的是氧普通鋼的坡口加工應(yīng)用最廣泛的是氧- -乙炔火焰切削，不銹鋼采用等離子

32、乙炔火焰切削，不銹鋼采用等離子弧切割。能切割各種角度的直邊坡口和各種曲線狀焊縫的坡口，尤其弧切割。能切割各種角度的直邊坡口和各種曲線狀焊縫的坡口，尤其適用切割厚鋼板。適用切割厚鋼板。常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用F F）碳弧氣刨）碳弧氣刨目前主要用于多層焊背面清焊根目前主要用于多層焊背面清焊根和開坡口。為了防止焊縫滲和開坡口。為了防止焊縫滲碳，焊前必須用砂輪把氣刨碳，焊前必須用砂輪把氣刨的坡口表面打磨，以消除坡的坡口表面打磨，以消除坡口表面滲碳層。口表面滲碳層。經(jīng)坡口加工后的待焊邊緣，若受經(jīng)坡口加工后的待焊邊緣，若受到油銹等污染，焊前須消除到油銹等污染，焊前須消除干凈，簡易方法有火焰

33、燒烤干凈，簡易方法有火焰燒烤或砂輪打磨等。或砂輪打磨等。常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用（4 4）焊接位置）焊接位置 熔焊時(shí)，焊縫所處的空間位置稱焊接位置。盡管焊條電弧焊熔焊時(shí)，焊縫所處的空間位置稱焊接位置。盡管焊條電弧焊具有任何位置的焊縫均能完成焊接，但只要條件允許，都盡可能具有任何位置的焊縫均能完成焊接，但只要條件允許，都盡可能使之在平焊位置使之在平焊位置( (對(duì)角焊縫又叫對(duì)角焊縫又叫“船形船形”位置位置) )進(jìn)行焊接因?yàn)榇诉M(jìn)行焊接因?yàn)榇宋恢弥亓τ欣诤附雍缚p成形好，操作最容易，對(duì)技能要求較低，位置重力有利于焊接焊縫成形好，操作最容易，對(duì)技能要求較低，焊接質(zhì)量易于保證；可以使用較大

34、的焊條直徑和較高的焊接電流，焊接質(zhì)量易于保證；可以使用較大的焊條直徑和較高的焊接電流，因而可獲得較高的熔敷率。因而可獲得較高的熔敷率。 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用（5 5）焊條電弧焊接的工藝參數(shù)）焊條電弧焊接的工藝參數(shù) 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量的總稱，叫焊接焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量的總稱，叫焊接工藝參數(shù)。焊條電弧焊的工藝參數(shù)也括：工藝參數(shù)。焊條電弧焊的工藝參數(shù)也括：焊條直經(jīng)、焊接電流、焊條直經(jīng)、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入電弧電壓、焊接速度、熱輸入等。過去又稱焊接規(guī)范。等。過去又稱焊接規(guī)范。 A A）焊條直徑）焊條直徑 焊條直徑大小對(duì)焊接質(zhì)量和

35、生產(chǎn)率影響很大。通常是在保證焊條直徑大小對(duì)焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率影響很大。通常是在保證焊接質(zhì)量前提下，盡可能選用大直徑焊條以提高生產(chǎn)率。如果從焊接質(zhì)量前提下，盡可能選用大直徑焊條以提高生產(chǎn)率。如果從保證焊接質(zhì)量來選焊條直徑時(shí)，則須綜合考慮：焊件厚度、接頭保證焊接質(zhì)量來選焊條直徑時(shí)，則須綜合考慮：焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次和允許的線能量等因素。形式、焊接位置、焊道層次和允許的線能量等因素。 厚焊件可以采用大直徑焊條及相應(yīng)大的焊接電流，這樣有助于焊厚焊件可以采用大直徑焊條及相應(yīng)大的焊接電流，這樣有助于焊縫金屬在接頭中完全熔合和適當(dāng)?shù)娜凵?，其熔敷速度也高于小直縫金屬在接頭中完全熔合和適當(dāng)?shù)娜凵?/p>

36、，其熔敷速度也高于小直徑焊條，表徑焊條，表3-2-83-2-8是按板厚來選用焊條直徑。是按板厚來選用焊條直徑。常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用B B）焊接電流）焊接電流 焊接電流是焊條電弧焊的主要工藝參數(shù)，它直接影響焊接質(zhì)量和焊接電流是焊條電弧焊的主要工藝參數(shù)，它直接影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率?？偟脑瓌t是在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量用較大的焊接電流生產(chǎn)率。總的原則是在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量用較大的焊接電流以提高焊接生產(chǎn)率。以提高焊接生產(chǎn)率。 確定焊條電弧捍焊接電流大小要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件確定焊條電弧捍焊接電流大小要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、母材性質(zhì)和施焊環(huán)境等因素。其中最主要厚度、接頭形式、焊接位置、母材性質(zhì)和施焊環(huán)境等因素。其中最主要的是焊條直徑和焊接位置。有三種方法可確定焊接電流：的是焊條直徑和焊接位置。有三種方法可確定焊接電流： 經(jīng)驗(yàn)公式經(jīng)驗(yàn)公式 一般碳鋼焊接結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊條直徑按下式來確定焊接電流。一般碳鋼焊接結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊條直徑按下式來確定焊接電流。 I=kDI=kDI I焊接電流焊接電流(A)(A)：D D焊條焊條( (即焊芯即焊芯) )直徑直徑(mm)(mm) k k經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可按下表確定：經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可按下表確定： 常用焊接方法及其應(yīng)用常用焊接方法及其應(yīng)用 根據(jù)