第一章機(jī)械制造及裝備的設(shè)計方法_第1頁
第一章機(jī)械制造及裝備的設(shè)計方法_第2頁
第一章機(jī)械制造及裝備的設(shè)計方法_第3頁
第一章機(jī)械制造及裝備的設(shè)計方法_第4頁
第一章機(jī)械制造及裝備的設(shè)計方法_第5頁
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文檔簡介

1、機(jī)械制造裝備設(shè)計Design of Mechanical Manufacturing Machining 長春理工大學(xué)機(jī)械工程系長春理工大學(xué)機(jī)械工程系 機(jī)械機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。 機(jī)器的三大屬性:機(jī)器的三大屬性: 1、多種實物的組合;、多種實物的組合; 2、各實物間有確定的相對運動;、各實物間有確定的相對運動; 3、可以作有用的機(jī)械功或?qū)崿F(xiàn)、可以作有用的機(jī)械功或?qū)崿F(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。能量的轉(zhuǎn)換。 只具有前兩個屬性的叫只具有前兩個屬性的叫機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)。 第一章第一章 緒緒 論論第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)械制造裝備及其在國民經(jīng)濟(jì)中的重要作用機(jī)械制造裝備及其在國民經(jīng)濟(jì)中的重要作用n在國民經(jīng)濟(jì)中,機(jī)

2、械制造業(yè)機(jī)械制造業(yè)是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)部門,是制造業(yè)的核心。n機(jī)械制造業(yè)肩負(fù)著為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù),即為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、科研和國防等部門提供各種機(jī)器、儀器和工具。n一個國家或地區(qū)機(jī)械制造裝備機(jī)械制造裝備的擁有量、產(chǎn)量、品種和質(zhì)量,是衡量該國家或地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。n一個國家的機(jī)械工業(yè)要實現(xiàn)現(xiàn)代化,必須要有現(xiàn)代化的機(jī)械制造裝備機(jī)械制造裝備做其后盾。機(jī)械制造裝備在國民經(jīng)濟(jì)中占有極為重要的地位,而機(jī)械制造裝備技術(shù)水平的提高和發(fā)展,也必然會對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重大的推動作用。n金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床是機(jī)械制造裝備械制造裝備中用以加工機(jī)器零件的主要設(shè)備。它

3、所擔(dān)負(fù)的工作量,約占機(jī)器總制造工作量的404060%60%,所以,機(jī)床的技術(shù)水平將直接影響機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展概況n石器時代石器時代,人類利用天然石料制作勞動工具,以采集利用自然資源采集利用自然資源作為主要生活手段。n青銅器、鐵器時代青銅器、鐵器時代,人們開始采礦、冶煉、鑄鍛工具、織布、打造工具,滿足以農(nóng)業(yè)為主的自然經(jīng)濟(jì)的需要,采取的是作坊式作坊式手工業(yè)手工業(yè)的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)用的原動力主要是人力、局部利用水力和風(fēng)力。n直到1765年年,瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)蒸汽機(jī),人們制成了氣缸鏜床氣缸鏜床,使蒸汽機(jī)氣缸內(nèi)孔達(dá)到了當(dāng)時用其他金屬加工機(jī)具無法達(dá)到的加工精度(約1mm),從而

4、使蒸汽機(jī)變?yōu)楝F(xiàn)實。紡織業(yè)、機(jī)器制造業(yè)才取得革命性的變化,引發(fā)了第一次工業(yè)第一次工業(yè)革命革命。近代工業(yè)化大生產(chǎn)開始出現(xiàn)。 使生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了革命性的變化,機(jī)床由此經(jīng)歷了三個重要的發(fā)展階段:n第一個階段是天軸集中傳動,由蒸汽機(jī)或直流發(fā)電機(jī)電動機(jī)組集中提供能源,通過帶傳動和廠房中架空的天軸傳動系統(tǒng),將旋轉(zhuǎn)運動和動力輸送到每臺設(shè)備,然后借助塔輪進(jìn)行變速。動力源的初步解決,促使機(jī)床的加工范圍由車削、鉆削發(fā)展到銑削、磨削、齒輪加工等不同的工藝方法,從而使手工作坊轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械工廠,這種趨勢一直延續(xù)到20世紀(jì)的20年代,形成了近代金屬切削機(jī)床體系和機(jī)械制造工業(yè)。奔馳汽車博物館的車間模型奔馳汽車博物館的車間模型機(jī)械

5、制造業(yè)的發(fā)展概況n到1820年年奧斯特發(fā)現(xiàn)電磁效應(yīng)電磁效應(yīng),安培提出電流相電流相互作用定律互作用定律,1831年年法拉弟提出電磁感應(yīng)定律電磁感應(yīng)定律,1864年年克斯韋爾電磁場理論電磁場理論的建立,為發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)電動機(jī)的發(fā)明奠定了科學(xué)基礎(chǔ),從而迎來了電氣電氣化時代化時代。以電作為動力源,改變了機(jī)器的結(jié)構(gòu),開拓了機(jī)電制造技術(shù)的新局面。n交流電動機(jī)的問世,使機(jī)床進(jìn)入了第二個發(fā)展階段。機(jī)床開始由一臺或幾臺交流電動機(jī)驅(qū)動,通過齒輪變速使機(jī)床主軸和進(jìn)給部件獲得所需的速度和功率。直到今天為止,這類機(jī)床仍在工廠中普遍使用和繼續(xù)生產(chǎn)。n交流電動機(jī)的應(yīng)用,不僅大大提高了機(jī)床的切削功率、速度和加工效率,

6、還促進(jìn)了機(jī)床機(jī)械化和自動化的迅速發(fā)展。隨著電氣、液壓等技術(shù)的出現(xiàn)并在機(jī)床上得到普遍應(yīng)用,出現(xiàn)了以加工汽車零件為代表的組合機(jī)床自動線,使大批量生產(chǎn)的自動化水平在20世紀(jì)60年代達(dá)到了頂峰。該階段機(jī)床的特點:該階段機(jī)床的特點:n機(jī)床發(fā)展成為獨立的學(xué)科,對其結(jié)構(gòu)配置、剛度、運動精度和動態(tài)性能都進(jìn)行了深入研究,加工精度也有了明顯提高。n車間工作條件有所改善,但機(jī)床使用特點仍停留在:一臺機(jī)床一個操作者,使用一把刀具加工一個工件,完成一道工序。n加工復(fù)雜形狀的工件仍有一定難度。機(jī)床的發(fā)展概況n第三個階段是機(jī)床的數(shù)字控制和信息化。1954年,美國麻省理工學(xué)院研制成功第一臺數(shù)控機(jī)床,將計算機(jī)技術(shù)和電子技術(shù)與機(jī)

7、械加工技術(shù)聯(lián)系起來,機(jī)床的運動由機(jī)械傳動和凸輪控制開始轉(zhuǎn)變?yōu)樗欧?qū)動和數(shù)字控制。采用交流或直流調(diào)速以及伺服驅(qū)動替代齒輪變速,大大簡化了機(jī)床的機(jī)械傳動系統(tǒng)。n特別是20世紀(jì)70年代,出現(xiàn)了加工中心,將不同的工藝方法集成到一臺機(jī)床上,促使數(shù)控機(jī)床在工業(yè)中獲得普遍應(yīng)用,成為當(dāng)前機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品。我國機(jī)床工業(yè)發(fā)展過程我國機(jī)床工業(yè)發(fā)展過程n我國的機(jī)床工業(yè)是在新中國成立后建立起來的。在舊中國,基本上沒有機(jī)床制造工業(yè),1949年我國機(jī)床年產(chǎn)量僅1500多臺。解放后的50多年來,我國機(jī)床工業(yè)獲得了高速發(fā)展。目前我國已形成了布局比較合理的機(jī)床工業(yè)體系。機(jī)床的產(chǎn)量不斷上升,其產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求外,還有一部分遠(yuǎn)銷

8、國外。我國已制定了完整的機(jī)床系列型譜,其品種也日趨齊全,現(xiàn)在已基本上具備了成套裝備現(xiàn)代化工廠的能力。20世紀(jì)50年代的機(jī)床(1)銑床n 20世紀(jì)50年代的機(jī)床(2)多軸加工專用組合機(jī)床多軸加工專用組合機(jī)床我國機(jī)床工業(yè)現(xiàn)狀n我國機(jī)床工業(yè)雖已取得了很大的成就,但與世界先進(jìn)水平相比,還有較大差距。主要表現(xiàn)在大部分高精度和超精密機(jī)床的性能還不能滿足要求,精度保持性也較差。特別是高效自動化和數(shù)控化機(jī)床的產(chǎn)量、技術(shù)水平和質(zhì)量等方面都明顯落后。n我國數(shù)控機(jī)床基本上是中等規(guī)格的車床、銑床、鉆床和加工中心等,而精密、大型、重型或小型數(shù)控機(jī)床,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要。至于航空、航天、冶金、汽車、造船、紡織和重型機(jī)器制

9、造等工業(yè)部門所需的多種類型的特種數(shù)控機(jī)床基本上還屬空白。 n除了數(shù)控機(jī)床的品種與規(guī)格外,在技術(shù)水平和性能方面的差距也很明顯。國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性不夠穩(wěn)定,特別是先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)與研制還需作進(jìn)一步的努力。機(jī)床基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)的研究明顯落后,相關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)還跟不上現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)飛速發(fā)展的需要。因此,我國機(jī)床工業(yè)面臨著光榮而艱巨的任務(wù),我們應(yīng)正確地分析形勢,全面認(rèn)識我國裝備制造業(yè)的發(fā)展前景,樹立信心,學(xué)好專業(yè)知識,為我國裝備制造業(yè)的發(fā)展和機(jī)械制造工業(yè)的崛起而貢獻(xiàn)自己的聰明才智。90年代的數(shù)控機(jī)床汽車工業(yè)的發(fā)展n十世紀(jì)初十世紀(jì)初,內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃機(jī)的發(fā)明,使汽車汽車首先進(jìn)入了歐美家庭,引發(fā)了制造業(yè)的

10、又一次革命又一次革命。這個階段采用的是作坊式單件化生產(chǎn)作坊式單件化生產(chǎn),主要是用機(jī)器代替人力進(jìn)行生產(chǎn)。工廠的組織結(jié)構(gòu)分散,管理層次簡單。在這種生產(chǎn)方式下,從業(yè)者在產(chǎn)品設(shè)計、機(jī)械加工和裝配方面都需有高度的技藝,所以又稱為“技藝技藝”性生產(chǎn)方式性生產(chǎn)方式。其最大的缺點是產(chǎn)品價格高、生產(chǎn)周期長。我國機(jī)床工業(yè)現(xiàn)狀n我國大陸的機(jī)床工業(yè)機(jī)床工業(yè)70萬職工萬職工,其年產(chǎn)值與從業(yè)人員僅1.5萬人萬人的臺灣省不相上下,更不用說我國制造業(yè)的原材料消耗要比國外高得多。 n 奔馳n nn汽車工業(yè)的發(fā)展n從本世紀(jì)本世紀(jì)20年代年代開始,流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)線應(yīng)運而生,創(chuàng)造這種生產(chǎn)方式的是美國人福特福特和斯隆斯隆,他們將由

11、歐洲人創(chuàng)造的技藝性生產(chǎn)技藝性生產(chǎn)方式改變?yōu)榉绞礁淖優(yōu)榇笈罅可a(chǎn)方式大批大量生產(chǎn)方式,使美國很快變成世界一流的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。在這種生產(chǎn)方式下,實行嚴(yán)格的勞動分工,由于機(jī)械制造裝備精度的提高,工人的技術(shù)水平則不需要很高了。 n 福特n汽車工業(yè)的發(fā)展n這種生產(chǎn)方式大大縮短了生產(chǎn)周期,降低了成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,使生產(chǎn)力得到了巨大的發(fā)展。由于這種生產(chǎn)方式在當(dāng)時能為社會提供許多物美價廉的產(chǎn)品和大量的就業(yè)機(jī)會,而被人們普遍接受,認(rèn)為是制造業(yè)的最佳模式制造業(yè)的最佳模式,或傳統(tǒng)模式傳統(tǒng)模式。為適應(yīng)這種流水線大批大量生產(chǎn)方式的需要,出現(xiàn)了通用機(jī)床加工,用工藝裝備或采用機(jī)床或組合機(jī)床的模式,這種模式可實現(xiàn)具有固定生

12、產(chǎn)節(jié)拍實現(xiàn)具有固定生產(chǎn)節(jié)拍的剛性自動化的剛性自動化,但加工柔性差柔性差。汽車工業(yè)的發(fā)展n二戰(zhàn)以后二戰(zhàn)以后,豐田汽車公司豐田汽車公司的豐田和大野考察了福特汽車公司轎車廠,當(dāng)時,該廠日產(chǎn)汽車7000輛,比豐田一年的產(chǎn)量還多。但豐田卻沒有照搬福特的生產(chǎn)模式,回到日本后他和大野進(jìn)行一系列的探索和實驗,根據(jù)日本國情(社會和文化背景,嚴(yán)格的上、下級關(guān)系,團(tuán)隊工作精神)建立了一整套新的生產(chǎn)管理體制,采用精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)和管理,使豐田汽車的質(zhì)量,產(chǎn)量和效益都躍上了一個新臺階,變成世界汽車之王世界汽車之王。與此同時,其他的汽車公司和別的行業(yè)也紛紛采用這種組織管理方式,使日本經(jīng)濟(jì)到飛速發(fā)展。豐田汽

13、車n n n 汽車工業(yè)的發(fā)展n自從20世紀(jì)世紀(jì)70年代年代以來,日本產(chǎn)品勢不可擋地進(jìn)入歐美市場。例如,美國汽車工業(yè)汽車工業(yè)1955年年的產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的1/4了,而日本則占30%以上。1975年年美國收音機(jī)收音機(jī)在本國市場占96% ,到1995年年幾乎為零幾乎為零。電視機(jī)電視機(jī)是在美國誕生的,到1987年年,美國生產(chǎn)電電視機(jī)視機(jī)的工廠只剩1家,僅占國內(nèi)市場15% 。汽車工業(yè)的發(fā)展n為了探索日本經(jīng)濟(jì)騰飛的奧秘,重新奪回美國制造業(yè)特別是汽車制造業(yè)的優(yōu)勢,1985年年美國麻省理工學(xué)院啟動了具有重要意義的研究計劃國國際汽車研究計劃際汽車研究計劃IMVP(International Moto Vehic

14、le Puoguam)。)。整個計劃耗資500萬美元萬美元,歷時5年,116名研究人員走訪了世界各地的近100家汽車制造廠,獲得大量的第一手資料,經(jīng)分析得出結(jié)論:日本經(jīng)濟(jì)騰飛在很大程度上與其創(chuàng)造的新生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)有關(guān)。汽車工業(yè)的發(fā)展n研究人員認(rèn)為,精益生產(chǎn)方式不僅對制造業(yè)甚至還會對人類社會產(chǎn)生巨大的影響,制造業(yè)正在由大批量生產(chǎn)方式向精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變,人們應(yīng)該充分意識到這一點,盡快使自己適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變,否則就會被淘汰。 汽車工業(yè)的發(fā)展n與精益生產(chǎn)相適應(yīng)的機(jī)械制造裝備是柔性與精益生產(chǎn)相適應(yīng)的機(jī)械制造裝備是柔性制造系統(tǒng)制造系統(tǒng),主要開始于主要開始于70年代的數(shù)控機(jī)床年代的數(shù)控機(jī)床和流行于和流

15、行于80年代的集成制造系統(tǒng),年代的集成制造系統(tǒng),CAD、CAE、 CAM、 CAPP利用這些高技術(shù)的集利用這些高技術(shù)的集成來滿足產(chǎn)品個性化和多樣化的要求,以成來滿足產(chǎn)品個性化和多樣化的要求,以滿足社會各種消費群體的不同要求。滿足社會各種消費群體的不同要求。 汽車工業(yè)的發(fā)展n我國汽車工業(yè)我國汽車工業(yè)200萬職工萬職工,年產(chǎn)量的120萬萬輛輛,日本汽車工業(yè)日本汽車工業(yè)50萬萬從業(yè)人員,產(chǎn)量為1300萬輛萬輛,人均生產(chǎn)率之比約為44:1。汽車工業(yè)的發(fā)展n如上所述,我國機(jī)械制造裝備的模式基本我國機(jī)械制造裝備的模式基本上還屬于國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家上還屬于國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家50年代年代“傳統(tǒng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)”“大批

16、量生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式”的范疇。的范疇。 n n n n n n n 第二節(jié)第二節(jié) 機(jī)械制造裝備應(yīng)具備的主要功能機(jī)械制造裝備應(yīng)具備的主要功能n一一、一般的功能要求一般的功能要求n1. 加工精度方面的要求(最基本的要求)n加工精度是指加工后零件對理想尺寸、形狀和 位置的符合程度,一般包括尺寸、形狀、位置 精度及表面粗糙度等。與機(jī)械制造裝備本身有 關(guān)的影響因素主要是幾何精度、傳動精度、運 動精度、定位精度和低速運動平穩(wěn)性等。n2. 強(qiáng)度、剛度和抗振性方面的要求n為提高加工效率,切削用量越來越大,要求機(jī)械制造裝備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗振性。應(yīng)充分利用新技術(shù)、新工藝、新材料和新結(jié)構(gòu),并盡量不增加

17、或少增加零部件的重量。n3. 加工穩(wěn)定性方面的要求n影響加工穩(wěn)定性的主要因素是機(jī)械制造裝備在加工過程中所產(chǎn)生的熱變形。對于自動化程度較高的裝備而言,該方面的要求尤為重要。提高加工穩(wěn)定性的措施是減少發(fā)熱量,加強(qiáng)散熱、隔熱、均熱、熱補(bǔ)償、控制環(huán)境溫度等。n4. 耐用度方面的要求n影響耐用度的主要原因是磨損。對于精密裝備而言,耐用度方面的要求尤為重要。提高耐用度應(yīng)從設(shè)計、工藝、材料、熱處理及使用等多方面綜合考慮。n5. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的要求n不應(yīng)盲目地追求機(jī)械制造裝備的技術(shù)先進(jìn)程度,無計劃地加大投資力度,而應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,確定機(jī)械制造裝備的設(shè)計和選購方案,追求最佳的“性能價格比”。二、柔性化

18、二、柔性化n1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)柔性化n指產(chǎn)品設(shè)計時采用模塊化設(shè)計方法和機(jī)電一體化技術(shù),在對產(chǎn)品進(jìn)行功能分析的基礎(chǔ)上,劃分并設(shè)計出一系列通用的功能模塊,根據(jù)用戶需求,選擇并組合這些模塊,就可以構(gòu)成不同功能、或功能相同但性能不同、規(guī)格不同的產(chǎn)品。n模塊化設(shè)計廣泛應(yīng)用于減速機(jī)、家電、家俱及計算機(jī)等行業(yè)。n2. 產(chǎn)品功能柔性化n產(chǎn)品功能柔性化是指只需進(jìn)行少量的調(diào)整或修改軟件,就可以方便地改變產(chǎn)品的運行功能,以滿足不同的加工需要。數(shù)控機(jī)床、柔性制造單元或系統(tǒng)都具有較高的功能柔性化。n除柔性制造系統(tǒng)外,專用機(jī)床或組合機(jī)床及其組成的生產(chǎn)線,也可設(shè)計成具有一定的柔性化,以完成一些批量較大、工藝要求較高的工件加工。

19、n三、精密化三、精密化n精密、超精密及納米加工是現(xiàn)代制造業(yè)的主要發(fā)展方向之一,機(jī)械制造裝備的精密化已成為發(fā)展趨勢,它是機(jī)械產(chǎn)品在國際競爭中獲勝的最關(guān)鍵技術(shù)之一。n精密加工技術(shù)微米級 (10.1m,Ra0.30.03m);n超精密加工技術(shù)亞微米級 (0.10.01m,Ra0.030.005m);n納米加工技術(shù)納米級 (0.001m,Ra0.005m)。n精密加工技術(shù)在儀器儀表、航空、電子、國防工業(yè)及計算機(jī)制造方面都有著廣泛的應(yīng)用前景。n精密技術(shù)可利用空氣軸承提高主軸回轉(zhuǎn)精度;n采用彈性變形、熱變形和壓電晶體變形等機(jī)構(gòu)實現(xiàn)微量進(jìn)給;n采用空氣靜壓導(dǎo)軌或液體靜壓導(dǎo)軌提高運動部件的移動精度;n采用在線

20、檢測、反饋控制及誤差補(bǔ)償技術(shù)等。n四、自動化四、自動化n機(jī)械制造裝備實現(xiàn)自動化后,除能提高效率外,還可提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,改善勞動條件等。自動化有全自動和半自動之分,前者是指能自動完成工件的上料、加工和卸料的生產(chǎn)全過程;而后者的上、下料則由人工完成。n實現(xiàn)自動化的方法從初級到高級依次為凸輪控制、程序控制、數(shù)字控制和適應(yīng)控制等。n五、機(jī)電一體化五、機(jī)電一體化n機(jī)電一體化是指機(jī)械技術(shù)與微電子、傳感檢測、信息處理、自動控制和電子電力等技術(shù),按系統(tǒng)工程和整體優(yōu)化的方法,有機(jī)地組成最佳技術(shù)系統(tǒng)。n機(jī)電一體化系統(tǒng)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常是機(jī)械的,用傳感器檢測來自外界和機(jī)器內(nèi)部運行狀態(tài)的信息,由計算機(jī)進(jìn)行處理,經(jīng)

21、控制系統(tǒng)由機(jī)械、液壓、氣動、電氣電子及它們的混合形式的執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行操作,使系統(tǒng)能自動適應(yīng)外界環(huán)境的變化,機(jī)器始終處于正常的工作狀態(tài)。這個系統(tǒng)應(yīng)是功能強(qiáng)、質(zhì)量好、節(jié)能和節(jié)材、故障率低、性價比高、并具有足夠結(jié)構(gòu)柔性的系統(tǒng)。n六、節(jié)材六、節(jié)材n應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)性材料浪費和工藝性材料浪費。n應(yīng)采取現(xiàn)代設(shè)計方法,合理選取安全系數(shù),對主要零部件進(jìn)行精確計算和優(yōu)化,改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高材料的利用率。n七、符合工業(yè)工程要求七、符合工業(yè)工程要求n工業(yè)工程是對人、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和實施的一門學(xué)科。其目標(biāo)是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及控制方法,在保證工人和用戶健康和安全的條件下,以最低的成本生

22、產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。n八、符合綠色工程要求(清潔化生產(chǎn))八、符合綠色工程要求(清潔化生產(chǎn))n綠色工程保護(hù)資源,減少污染。n綠色產(chǎn)品應(yīng)具有以下特點:在生產(chǎn)過程中節(jié)省資源,在使用過程中節(jié)省能源、對環(huán)境污染少,還應(yīng)便于使用后的回收和再利用。n綠色產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)考慮:產(chǎn)品材料的選擇應(yīng)該無毒、無污染、易回收、可重用;產(chǎn)品制造過程應(yīng)有利于環(huán)境保護(hù)和資源回收;產(chǎn)品包裝應(yīng)選用資源豐富的材料,以及材料的回收利用及其對環(huán)境的影響等。第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)械制造裝備的分類機(jī)械制造裝備的分類n一、加工裝備一、加工裝備n二、工藝裝備二、工藝裝備n三、倉儲輸送裝備三、倉儲輸送裝備n四、輔助裝備四、輔助裝備第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)械制造裝備的分類機(jī)械制造裝備的分類n一、加工裝備一、加工裝備n(一)金屬切削機(jī)床n金屬切削機(jī)床是利用切削刀具與金屬工件的相對運動,從工件上切去多余或預(yù)留的金屬層,以獲得符合規(guī)定尺寸、形狀、相互位置精度和表面粗糙度要求的零件。n通用的金屬切削機(jī)床按其切削方式可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨(插)床、拉床、切斷機(jī)床和其他機(jī)床等十一大類。n專用機(jī)床是為特殊的工藝目的設(shè)計和制

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