機械制圖裝配圖

1、第十五章 裝 配 圖 裝配圖是表達機器或部件整體結構的圖樣。 用以指導機器或部件的裝配、檢驗、調試、安裝、維護等，是機器設計、制造、使用、維修以及進行技術交流的重要技術文件。 主要反映機器或部件的工作原理、裝配關系、結構形狀和技術要求。 一張完整的裝配圖一般應具有以下五個方面的內容：一張完整的裝配圖一般應具有以下五個方面的內容：（1 1） 一組圖形一組圖形 表達機器或部件的工作原理、各零件間的表達機器或部件的工作原理、各零件間的裝配關系和零件的主要結構形狀等。裝配關系和零件的主要結構形狀等。（2 2） 必要的尺寸必要的尺寸 主要包括與機器或部件有關的規(guī)格尺寸、主要包括與機器或部件有關的規(guī)格尺寸

2、、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。（3 3） 技術要求技術要求 用文字或符號說明與機器或部件有關的性用文字或符號說明與機器或部件有關的性能、裝配、檢驗、安裝、調試和使用等方面的特殊要求。能、裝配、檢驗、安裝、調試和使用等方面的特殊要求。（4 4） 零件序號、明細欄零件序號、明細欄 用以說明零件的序號、代號、名用以說明零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料內容等。稱、數(shù)量、材料內容等。（5 5） 標題欄標題欄 填寫部件或機器的名稱、圖號、繪圖比例、填寫部件或機器的名稱、圖號、繪圖比例、設計單位等，由設計、制圖、審核者簽上姓名和日期，以表設計單位

3、等，由設計、制圖、審核者簽上姓名和日期，以表明各自的相關責任。明各自的相關責任。 一、裝配圖的內容 1 1、表達部件的基本要求、表達部件的基本要求裝配圖應滿足的基本要求：裝配圖應滿足的基本要求： (1)應著重表達部件的整體結構，特別是各零件的相互位置、連接方式、裝配關系表達清楚； (2)分析部件或機器的傳動路線、運動情況、潤滑冷卻方式以及操作或控制等。二、裝配圖表達部件的基本要求的表達方法2 2、選擇表達的方法和步驟、選擇表達的方法和步驟基本方法：基本方法：根據(jù)部件的機構特點，從裝配干線入手：根據(jù)部件的機構特點，從裝配干線入手： 首先，考慮和部件功用密切的主要干線（如工作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等）；

4、然后，是次要干線（如潤滑冷卻系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)和各種輔助裝置等）； 最后，考慮連接、定位等方面的表達。 裝配圖表達方案的基本要求：裝配圖表達方案的基本要求：完全、正確、清楚完全、正確、清楚。 完全部件的功用、工作原理、主要結構和零件之間的裝配關系要表達完全。 正確表達部件的視圖、剖視圖、規(guī)定畫法等的表示方法要正確。 清楚圖形清楚易懂，便于讀圖。2 2、選擇表達的方法和步驟、選擇表達的方法和步驟一般步驟一般步驟(1)(1)了解部件的功用和結構特點。 (2) (2) 選擇主視圖l符合部件的工作位置；l采用恰當?shù)谋磉_方法，能較多地表達部件的結構和主要裝配關系。 (3)(3)選擇其它視圖 主視圖沒有表達而

5、又必須表達的部分，或表達不夠完整、清晰的部分，用其它視圖補充表達。 球閥裝配圖表達方法球閥裝配圖球閥裝配圖 技術要求技術要求1.1.裝配后進行壓力檢驗裝配后進行壓力檢驗25Mpa.25Mpa.2.2.關閉閥門時不得有泄漏關閉閥門時不得有泄漏. .拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸塊定位凸塊在閥體上在閥體上1402208010711324010025H8/f815497螺釘螺釘 GB/T 73 M6GB/T 73 M6 1212球閥裝配圖表達方法拆去件拆去件3 3、1010A-AA-AB-BB-B定位凸塊在閥體上定位凸塊在閥體上 主視圖符合工作位置，主視圖符合工作位置，沿水平和垂

6、直兩條裝配干線沿水平和垂直兩條裝配干線進行剖切，表達全部零件的進行剖切，表達全部零件的相對位置、連接和裝配關系相對位置、連接和裝配關系等。等。 半剖左視圖表達半剖左視圖表達閥桿與閥瓣的連接情閥桿與閥瓣的連接情況與形狀。況與形狀。 俯視圖表達外形俯視圖表達外形及手柄的極限位置。及手柄的極限位置。 局部剖補局部剖補充表達定位凸充表達定位凸塊與手柄的相塊與手柄的相對位置。對位置。3 3、裝配圖的規(guī)定畫法、裝配圖的規(guī)定畫法 （1 1）相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸和非配合表面畫兩條線。兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合3 3、裝配圖的

7、規(guī)定畫法、裝配圖的規(guī)定畫法 (2)(2)兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應相反，或者方向一致、間隔不等;同一零件在各個視圖上的剖面線方向和間隔必須一致;零件厚度小于等于2 mm,剖切時允許涂黑代替剖面線。剖面線方向或間隔不同剖面線方向或間隔不同3 3、裝配圖的規(guī)定畫法、裝配圖的規(guī)定畫法 (3)剖切平面通過螺紋連接件和實心桿件的軸線或對稱平剖切平面通過螺紋連接件和實心桿件的軸線或對稱平面時，按不剖繪制；必要時，可采用局部剖視。但剖切平面面時，按不剖繪制；必要時，可采用局部剖視。但剖切平面垂直它們的軸線時，應畫剖面線。垂直它們的軸線時，應畫剖面線。軸端按軸端按不剖畫不剖畫圓錐銷按圓錐銷按不剖畫不

8、剖畫4 4、裝配圖的特殊畫法、裝配圖的特殊畫法 為了適應部件結構的復雜性和多樣性，畫裝配圖時，根據(jù)表達的需要，選用以下特殊畫法：拆卸畫法拆卸畫法 即即拆去某些零件的畫法。拆去某些零件的畫法。 拆卸拆卸范圍可根據(jù)需要靈活范圍可根據(jù)需要靈活選擇：半選擇：半拆拆、全、全拆拆、局部、局部拆拆。拆去件拆去件3 3、1010AAAA球閥左視圖的表達方法球閥左視圖的表達方法4 4、裝配圖的特殊畫法、裝配圖的特殊畫法 (2) 沿結合面剖切畫法沿結合面剖切畫法 零件結合面區(qū)域不畫剖面線，零件結合面區(qū)域不畫剖面線，但被切斷的其它零件應畫剖面線。但被切斷的其它零件應畫剖面線。 剖切剖切范圍可范圍可根據(jù)需要靈活選根據(jù)

9、需要靈活選擇：半擇：半剖剖、全、全剖剖、局部局部剖剖?；瑒虞S承俯視圖的表達方法滑動軸承俯視圖的表達方法4 4、裝配圖的特殊畫法、裝配圖的特殊畫法（3）假想畫法假想畫法 用用雙點劃線雙點劃線畫出機件的投影。適用于下屬情況：畫出機件的投影。適用于下屬情況： 表達與相鄰零件或部件的安裝連接關系表達與相鄰零件或部件的安裝連接關系。 表達運動零件的運動范圍或極限位置表達運動零件的運動范圍或極限位置。雙點劃線畫出另雙點劃線畫出另一極限位置一極限位置雙點劃線畫出相雙點劃線畫出相鄰零件輪廓鄰零件輪廓4 4、裝配圖的特殊畫法、裝配圖的特殊畫法（4）夸大畫法夸大畫法 非配合面的微小間隙、薄墊片、細彈簧等，若無法按

10、實非配合面的微小間隙、薄墊片、細彈簧等，若無法按實際尺寸畫出時，可不按比例而采用夸大畫法。際尺寸畫出時，可不按比例而采用夸大畫法。 （5)簡化畫法簡化畫法 裝配圖上若干個相同的零件組，如螺釘連接等，允許裝配圖上若干個相同的零件組，如螺釘連接等，允許詳細地畫出一組，其余只畫出中心線位置。詳細地畫出一組，其余只畫出中心線位置。 滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。油封（密封滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。油封（密封圈）在裝配圖的剖視圖中可只畫一半，另一半用相交的細圈）在裝配圖的剖視圖中可只畫一半，另一半用相交的細實線表示。實線表示。 裝配圖上的零件工藝結構，如退刀槽、倒角、倒圓等，裝配圖上的零

11、件工藝結構，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。允許省略不畫。4 4、裝配圖的特殊畫法、裝配圖的特殊畫法（6）單獨表達某個零件單獨表達某個零件 當某個零件的形狀未表達清楚而影響對部件的工作情況、當某個零件的形狀未表達清楚而影響對部件的工作情況、裝配關系等的理解時，可單獨表達該零件。裝配關系等的理解時，可單獨表達該零件。 端蓋端蓋B泵蓋泵蓋B沿結合面剖切沿結合面剖切標注零件的名稱標注零件的名稱4 4、裝配圖的特殊畫法、裝配圖的特殊畫法（7）展開畫法展開畫法 為了表達不在同為了表達不在同一平面內多個平行軸一平面內多個平行軸上零件和軸與軸之間上零件和軸與軸之間的傳動關系，可按傳的傳動關系，可按傳動

12、順序沿各軸線剖開，動順序沿各軸線剖開，然后依次展開畫在同然后依次展開畫在同一平面上，并標注一平面上，并標注“X-XX-X展開展開”。 AA展開展開零件零件9A9A 三、裝配圖上的標注 1 1、尺寸標注、尺寸標注 在裝配圖中，一般只需標注下列幾種尺寸:(1)規(guī)格尺寸 (2)裝配尺寸 (3)安裝尺寸 (4)外形尺寸 (5)其他重要尺寸 返回零件零件4D,1 1.0.050.05-0.1-0.1, ,2 2、零件序號、零件序號零件序號編寫規(guī)則：零件序號編寫規(guī)則：l裝配圖中每種零件或組件都要編寫序號；裝配圖中每種零件或組件都要編寫序號；l形狀、尺寸完全相同的零件只編一個序號，數(shù)量填形狀、尺寸完全相同的

13、零件只編一個序號，數(shù)量填寫在明細欄內；寫在明細欄內；l形狀相同而尺寸不同的零件，要分別編號。形狀相同而尺寸不同的零件，要分別編號。圖中序號與明細表中序號一致。圖中序號與明細表中序號一致。2 2、零件序號、零件序號編寫序號的方法：編寫序號的方法： 序號由序號由點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字組成。組成。 指引線、橫線用細實線畫出。指引線相互不交錯，當指指引線、橫線用細實線畫出。指引線相互不交錯，當指引線通過剖面線區(qū)域時應與剖面線斜交，避免與剖面線平行。引線通過剖面線區(qū)域時應與剖面線斜交，避免與剖面線平行。 序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。序號數(shù)字比

14、裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。序號數(shù)字序號數(shù)字加橫線加橫線無橫線無橫線與圓圈與圓圈指引線與指引線與 剖剖面線錯開面線錯開序號數(shù)字序號數(shù)字加圓圈加圓圈2 2、零件序號、零件序號編寫序號的注意事項：編寫序號的注意事項： (1)指引線不能相交，必要時指引線不能相交，必要時可畫成折線，但只能曲折一次?？僧嫵烧劬€，但只能曲折一次。指引線彎折一次指引線彎折一次采用公共指引線，同一張圖上形式一致采用公共指引線，同一張圖上形式一致 (2)標準件，可采用公共指引線編號。標準件，可采用公共指引線編號。2 2、零件序號、零件序號編寫序號的注意事項：編寫序號的注意事項：(5)薄零件或涂黑的剖面內不便畫圓點，可在指引線

15、的末端薄零件或涂黑的剖面內不便畫圓點，可在指引線的末端畫出箭頭。畫出箭頭。10(3)標準化組件（如軸承）可看為一個整體只編一個號。標準化組件（如軸承）可看為一個整體只編一個號。 (4)編號應按順時針或逆時針方向順序編號，編號應按順時針或逆時針方向順序編號， 全圖按水平或全圖按水平或垂直方向排列整齊。垂直方向排列整齊。3 3、明細欄和標題欄、明細欄和標題欄()明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄，應明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄，應畫在標題欄的上方。畫在標題欄的上方。()零、部件的序號應零、部件的序號應自下而上自下而上填寫，如空間不夠時，可填寫，如空間不夠時，可將明細欄分段畫在

16、標題欄的左方。將明細欄分段畫在標題欄的左方。()當明細欄不能配置在標題欄的左方時，可作為裝配圖當明細欄不能配置在標題欄的左方時，可作為裝配圖的續(xù)頁，按的續(xù)頁，按A4A4幅面單獨繪制，其填寫順序應幅面單獨繪制，其填寫順序應自上而下自上而下。球球 閥閥 裝裝 配配 圖圖 技術要求技術要求1.1.裝配后進行壓力檢驗裝配后進行壓力檢驗25Mpa.25Mpa.2.2.關閉閥門時不得有泄漏關閉閥門時不得有泄漏. .明細欄明細欄140220801071132401004225H8/f815497拆去件拆去件3 3、1010AAAABBBB定位凸塊在閥體上定位凸塊在閥體上螺釘螺釘 GB/T 73 M6GB/T

17、 73 M6 1212四、部件測繪和裝配圖的畫法 以滑動軸承為例以滑動軸承為例 根據(jù)現(xiàn)有部件，畫出草圖，然后整理繪制裝配圖和零件圖的過程稱為部件測繪。部件測繪的方法和步驟：部件測繪的方法和步驟： 1.1.了解和分析部件了解和分析部件 2.2.拆卸零件并繪制裝配示意圖拆卸零件并繪制裝配示意圖 3.3.畫零件草圖并實測零件畫零件草圖并實測零件 4.4.畫裝配圖和零件圖畫裝配圖和零件圖1 1、了解和分析部件、了解和分析部件四、部件測繪和裝配圖的畫法 通 過 觀通 過 觀察和研究部察和研究部件及有關資件及有關資料，了解部料，了解部件的功用、件的功用、性能、工作性能、工作運動情況、運動情況、結構特點、結

18、構特點、零件間的裝零件間的裝配關系及拆配關系及拆裝方法等。裝方法等。 返回四、部件測繪和裝配圖的畫法 2 2、拆卸零件并繪制裝配示意圖、拆卸零件并繪制裝配示意圖軸 承 座軸 承 蓋螺 母G B /T 61 70 -M 10螺 栓G B8 -M 10 X9 0軸 瓦 固 定 套上 軸 瓦下 軸 瓦序 號名 稱數(shù) 量12345678油 杯JB/T7 9 4 0 .3 -B1 211111142圖形要簡化機件形象化關系明朗化明細表格化軸用一長劃 鍵用一個叉叉軸承特征法 彈簧象鋸牙限位一短劃 螺紋波浪花12345678四、部件測繪和裝配圖的畫法 2 2、拆卸零件并、拆卸零件并 繪制裝配示意圖繪制裝配示

19、意圖 拆卸零件時的注意事項：拆卸零件時的注意事項： (1)(1)拆卸部件必須按順序進行，也可先將部件分為若干組成拆卸部件必須按順序進行，也可先將部件分為若干組成部分，再依次拆卸。部分，再依次拆卸。 (2)(2)要測量部件的幾何精度和性能，并作出記錄，供部件復要測量部件的幾何精度和性能，并作出記錄，供部件復原時參考。原時參考。 (3)(3)對拆下的零件要及時順序編號，加上號簽，妥善保管。對拆下的零件要及時順序編號，加上號簽，妥善保管。減速器裝配示意圖四、部件測繪和裝配圖的畫法 3. 畫零件草圖并實測零件畫零件草圖并實測零件 零件草圖要零件草圖要目測比例，徒手繪制，目測比例，徒手繪制，按照零件圖的

20、要求選擇視按照零件圖的要求選擇視圖方案，畫出圖形。根據(jù)測量結果圖方案，畫出圖形。根據(jù)測量結果標注尺寸標注尺寸和和技術要求技術要求，填寫標，填寫標題欄等。題欄等。 畫零件草圖時的注意事項：畫零件草圖時的注意事項： (1)非標準件非標準件：繪制所有的工藝結構，如倒角、圓角、退刀：繪制所有的工藝結構，如倒角、圓角、退刀槽、凸臺等。槽、凸臺等。 (2)標準結構要素標準結構要素（如螺紋、退刀槽、鍵槽等），應查閱手（如螺紋、退刀槽、鍵槽等），應查閱手冊核實確定。冊核實確定。 (3)技術要求技術要求：根據(jù)零件的作用、工作要求確定，或參閱同：根據(jù)零件的作用、工作要求確定，或參閱同類產品。類產品。 (4)標準件

21、標準件：可不畫草圖，但要測出主要尺寸。：可不畫草圖，但要測出主要尺寸。測量壁厚用鋼尺測量：3.3.畫零件草圖并實測零件畫零件草圖并實測零件測量線性尺寸四、部件測繪和裝配圖的畫法 測量中心高 拓印精度要求不高的曲線3 3、畫零件草圖并實測零件、畫零件草圖并實測零件四、部件測繪和裝配圖的畫法 卡鉗測孔心距 游標卡尺測量軸徑3 3、畫零件草圖、畫零件草圖 并實測零件并實測零件軸承蓋四、部件測繪和裝配圖的畫法 軸瓦固定套上軸瓦下軸瓦3 3、畫零件草圖并實測零件、畫零件草圖并實測零件四、部件測繪和裝配圖的畫法 軸承座 （1）布圖4、畫裝配圖和零件圖四、部件測繪和裝配圖的畫法 （2）畫軸承座（3）畫軸瓦（

22、4）畫軸承蓋 （5）畫軸瓦固定套、螺栓連接、油杯（6）畫剖面線、加深 （7）標注 完成全圖 四、部件測繪和裝配圖的畫法頂尖座裝配圖頂尖座裝配圖四、部件測繪和裝配圖的畫法裝配圖畫法的討論裝配圖畫法的討論 (1)先畫哪個零件好？先畫哪個零件好？ 根據(jù)部件的具體結構，確定主要裝配干線，沿裝配干線找根據(jù)部件的具體結構，確定主要裝配干線，沿裝配干線找出裝配基準件，即為先畫的零件。出裝配基準件，即為先畫的零件。 (2)如何確定相鄰零件的定位關系？如何確定相鄰零件的定位關系？ 根據(jù)實際情況或設計要求確定。一般，軸上的軸肩端面、根據(jù)實際情況或設計要求確定。一般，軸上的軸肩端面、零件上的止口、結合面等都是定位面

23、。零件上的止口、結合面等都是定位面。 (3)可見性判別問題。可見性判別問題。 沿裝配干線，按照由里向外、先近后遠、先上后下、先小沿裝配干線，按照由里向外、先近后遠、先上后下、先小后大的順序畫圖，可以解決可見性判別問題。后大的順序畫圖，可以解決可見性判別問題。 分析部件的組成、工作原理、分析部件的組成、工作原理、確定視圖數(shù)量和表達方法。確定視圖數(shù)量和表達方法。 根據(jù)視圖數(shù)量確定畫圖比例、圖幅；根據(jù)視圖數(shù)量確定畫圖比例、圖幅；畫圖框線、標題欄和明細欄。畫圖框線、標題欄和明細欄。1. 1. 分析部件：分析部件：2. 2. 確定圖幅：確定圖幅：A2 A2 繪制裝配圖的方法和步驟繪制裝配圖的方法和步驟

24、以銑刀頭為例：以銑刀頭為例： 畫各視圖的主要基準線，各視圖之間留有畫各視圖的主要基準線，各視圖之間留有適當間隔以便標注尺寸和進行零件編號。適當間隔以便標注尺寸和進行零件編號。3. 3. 布置視圖：布置視圖：先畫主體零件，從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓。先畫主體零件，從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓。4 4、畫主要裝配線、畫主要裝配線先畫主體零件（底座）先畫主體零件（底座） 軸軸順序畫主裝配線上的其他零件順序畫主裝配線上的其他零件拆去零件拆去零件1、2、3、4、5 拆去零件拆去零件1、2、3、4、5 5 5、依次畫其他裝配線：、依次畫其他裝配線： 皮帶輪、鍵等皮帶輪、鍵等6 6、畫細部結構：、

25、畫細部結構： 銷釘?shù)蠕N釘?shù)?7 7、完成裝配圖、完成裝配圖 畫剖面線畫剖面線 加深圖線加深圖線 標注尺寸標注尺寸 標注技術要求標注技術要求 進行零件編號進行零件編號 填寫標題欄、填寫標題欄、 明細欄明細欄 寫技術要求等寫技術要求等檢查無誤后：檢查無誤后：完成裝配圖完成裝配圖裝配圖的局部放大圖裝配圖的局部放大圖1 1：主視圖軸的左右兩端：對照書：主視圖軸的左右兩端：對照書P193P193裝配圖的局部放大圖裝配圖的局部放大圖2 2：主視圖左右兩端：主視圖左右兩端 軸承、螺釘、端蓋處裝配畫法。軸承、螺釘、端蓋處裝配畫法。 對照書對照書P193P193五、常用裝配結構 在設計和繪制裝配圖的過程中，應該

26、考慮到裝配結構的合理性，在設計和繪制裝配圖的過程中，應該考慮到裝配結構的合理性，以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。 1. 1. 兩零件的兩零件的接觸面，在同一接觸面，在同一方向上只能有一方向上只能有一對接觸面。對接觸面。不正確不正確正確正確不正確不正確正確正確不正確不正確正確正確五、常用裝配結構 2. 2. 兩圓錐面配合時，圓錐體的端面與錐孔的底兩圓錐面配合時，圓錐體的端面與錐孔的底部之間應留空隙。部之間應留空隙。不正確不正確正確正確五、常用裝配結構 3. 3. 滾動軸承如以軸肩或孔肩定位，則軸肩或孔滾動軸承如以軸肩或孔

27、肩定位，則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內圈或外圈的厚度，以便于維肩的高度須小于軸承內圈或外圈的厚度，以便于維修時容易拆卸。修時容易拆卸。不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理五、常用裝配結構 4. 4. 滾動軸承常需密封，防止?jié)櫥屯饬骱屯獠繚L動軸承常需密封，防止?jié)櫥屯饬骱屯獠炕覊m等侵入。常用的密封件如氈圈、油封等均為標灰塵等侵入。常用的密封件如氈圈、油封等均為標準件。畫圖時，密封件要緊套在軸上，且軸承蓋的準件。畫圖時，密封件要緊套在軸上，且軸承蓋的孔徑大于軸徑，應有間隙?？讖酱笥谳S徑，應有間隙。五、常用裝配結構 5. 5. 對承受振動或沖擊的部件，為防止螺紋連接對承受振動或沖擊的部件，為防

28、止螺紋連接的松脫，可采取防松裝置。的松脫，可采取防松裝置。雙螺母雙螺母彈簧墊圈彈簧墊圈圓螺母與止動墊圈圓螺母與止動墊圈 開口銷開口銷五、常用裝配結構 6. 6. 在閥類零件和其他管道零件中，如采用填料在閥類零件和其他管道零件中，如采用填料密封裝置防止流體外泄時，可按壓蓋在開始壓緊的密封裝置防止流體外泄時，可按壓蓋在開始壓緊的位置畫出。位置畫出。(a)(a)(b)(b)五、常用裝配結構7. 7.便于拆裝。便于拆裝。合理合理 不合理不合理 不合理不合理 合理合理 五、常用裝配結構合理合理 不合理不合理 為便于拆裝，為便于拆裝，必須留出必須留出裝拆螺栓裝拆螺栓的空間的空間與與扳手的空扳手的空間間或或

29、加工孔和工具加工孔和工具孔孔 。1 1、讀裝配圖應達到的基本要求讀裝配圖應達到的基本要求l了解部件或機器的名稱、功用、結構和工作原理；了解部件或機器的名稱、功用、結構和工作原理；l弄清零件的作用、相互位置、裝配連接關系以及拆弄清零件的作用、相互位置、裝配連接關系以及拆裝順序等；裝順序等；l看懂零件的結構看懂零件的結構。六、讀裝配圖并拆畫零件圖 2、讀裝配圖的方法和步驟 （1 1）概括了解）概括了解 看標題欄了解部件的名稱，對于復雜部件可通過說明看標題欄了解部件的名稱，對于復雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構造、工作原理和用途。書或參考資料了解部件的構造、工作原理和用途。 看零件編號和明細

30、欄，了解零件的看零件編號和明細欄，了解零件的名稱名稱、數(shù)量數(shù)量和它在和它在裝配圖中的裝配圖中的位置位置。 （2 2）分析視圖）分析視圖 分析各視圖的名稱及投射方向，弄清剖視圖、斷面圖分析各視圖的名稱及投射方向，弄清剖視圖、斷面圖的剖切位置，從而了解各視圖表達意圖和重點。的剖切位置，從而了解各視圖表達意圖和重點。 （3 3）分析裝配關系和工作原理）分析裝配關系和工作原理 分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件與非運動零件的相對運動關

31、系。運動零件與非運動零件的相對運動關系。 （4 4）分析零件、讀懂零件的結構形狀）分析零件、讀懂零件的結構形狀 先分析主要零件先分析主要零件, ,然后分析其他零件。從表達零件最清然后分析其他零件。從表達零件最清楚的視圖入手，利用零件序號和剖面線的方向及疏密度，分楚的視圖入手，利用零件序號和剖面線的方向及疏密度，分離出零件在各視圖中的投影輪廓，結合零件的功用及其與相離出零件在各視圖中的投影輪廓，結合零件的功用及其與相鄰零件的裝配連接關系，想象出零件的結構形狀。鄰零件的裝配連接關系，想象出零件的結構形狀。 （5 5）歸納總結）歸納總結 歸納總結應圍繞部件的工作原理、裝配關系、主要歸納總結應圍繞部件

32、的工作原理、裝配關系、主要零件的結構形狀和裝拆順序等內容進行。零件的結構形狀和裝拆順序等內容進行。六、讀裝配圖并拆畫零件圖 天津技術師院 （略）返回讀圖舉例讀圖舉例齒輪泵齒輪泵 六、讀裝配圖并拆畫零件圖 12345678序號序號零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量材料材料齒齒 輪輪 泵泵天津工程師范學院天津工程師范學院泵體 1 HT200螺釘 M6X20 GB / T65 6 35泵蓋 1 HT200齒輪軸 1 45齒輪軸 1 45銷 A5X26 GB / T117 2 35墊片 1 紙板 t=1密封圈 1 橡膠 9 壓緊套 1 ZQSn6-6-3 10 壓緊螺母 1 35 11 齒輪 m=2.5 z=2

33、0 1 45 12 鍵 5X10 GB / T1096 1 45 13 墊圈 12 GB / T93 1 65Mn 14 螺母 M12 GB / T6170 1 45校核制圖比例 1 ：1 技術要求技術要求1、齒輪安裝后，用手轉動齒輪時，應五卡阻現(xiàn)象。2、兩齒輪的嚙合面應占齒長的3/4以上。3、安裝后需進行油壓試驗。（1）分析視圖了解概況 明確視圖名稱及表達方式，對照視圖，讀標題欄和技術要求，確定各零件的名稱及所在位置（2）分析各零件功用、裝配關系及工作原理13141主視圖：采用全剖兩齒輪 嚙合主動齒輪鍵：傳遞運動螺母：鎖緊齒輪墊圈： 防松泵體：支承、定位兩齒輪軸 （序號為4、5）泵蓋： 支承

34、 定位螺釘：緊固銷：限定泵體與泵蓋的相對位置墊片：調整間隙橡膠密封圈：防漏 壓緊套和壓緊螺母：壓緊橡膠密封圈左視圖：半剖表達泵體、泵蓋的外部結構形狀補充說明泵體、泵蓋的定位連接方案其他吸油口壓油口工作原理返回六、讀裝配圖并拆畫零件圖 （3）分析零件結構形狀，綜合歸納想象整體（4）分析零件拆裝過程最終確認各零件的結構特征3 3、由裝配圖拆畫零件圖、由裝配圖拆畫零件圖拆畫零件圖的步驟及注意事項拆畫零件圖的步驟及注意事項 （1 1）分離零件分離零件： 按按讀裝配圖讀裝配圖的要求，看懂部件的的要求，看懂部件的工作原理、裝配關系和零件的結構形狀，將零件分離出來。工作原理、裝配關系和零件的結構形狀，將零件分離出來。 （2 2）確定表達方案確定表達方案：根據(jù)零件的結構形狀確定零根據(jù)零件的結構形狀確定零件的視圖表達方案，而不能盲目照抄